патенты / Сборник патентов_1081

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB188304A
[0001]


Примечание: Заявка на патент утратила силу.
[0002]


На этом снимке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного ознакомления.
[0003]


ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ
[0004]


• Дата проведения конвенции (США): 29 октября 1921 г.
188,304 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август.
22, 1922.
Нет, 22,886j22. Полная версия не принята.
[0005]


Полная спецификация. Усовершенствования в комбинированной пресс-форме.
[0006]


10
[0007]


15
[0008]


Я, Арнольд Л. Сциавоих, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Стамфорде, округ Фэрфилд, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
[0009]


Данное изобретение относится к комбинированной пресс-форме, особенно полезной для массового производства резиновых изделий из целлулоида, таких как мячи, куклы и тому подобное.
[0010]


Основная цель изобретения — создание новой, усовершенствованной формы, которая будет простой и долговечной в конструкции, недорогой в производстве, эффективной для идеального выполнения своей предполагаемой функции, а также компактной и легкой, чтобы ее было легко использовать с минимальными усилиями.
[0011]


В частности, целью изобретения является создание комбинированной формы 25, секции которой снабжены съемными элементами из относительно мягкого металла, способными к предварительной точной обработке для получения лучших результатов формования, а также обеспечение усовершенствованного и очень простого 30 способа съемного крепления указанных элементов в секциях.
[0012]


С учетом вышеизложенного и других целей, конструкция, расположение и комбинация частей, составляющих изобретение 35, будут подробно описаны и далее будут конкретно заявлены в качестве изобретения, при этом следует понимать, что данное раскрытие носит лишь иллюстративный характер, и допускаются незначительные изменения в деталях конструкции и расположения частей 40.
[0013]


[Цена 1/-]
[0014]


50
[0015]


55
[0016]


60
[0017]


при условии, что это соответствует духу изобретения и объему притязаний.
[0018]


На прилагаемом чертеже, являющемся частью данной спецификации,
[0019]


На рис. 1 представлен вид сверху комбинированной формы для отливки .45, при этом часть одной из секций формы C отломана;
[0020]


Рис. 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2—2 на рис. 1, в направлении стрелок;
[0021]


На рис. 3 представлен фрагментарный перспективный вид в увеличенном масштабе одной из секций формы, подробно демонстрирующий способ съемного крепления относительно мягких металлических форм в секциях;
[0022]


На рис. 4 представлен детальный вид варианта устройства для удержания формы.
[0023]


Комбинированная форма, как показано на чертеже, состоит из нижней секции 10 и верхней секции 11, которые могут быть приблизительными копиями друг друга.
Секции соединены шарнирно любым предпочтительным способом, например, с помощью рычагов, обозначенных соответственно 12 и 13, которые выступают назад от секций 65 и поворачиваются на штифтах 14, как будет понятно.
[0024]


Каждая секция формы может представлять собой отливку из подходящего материала, такого как железо или сталь, имеющую основание 15, боковые и торцевые стенки, обозначенные соответственно 16 и 17, плоское основание 18, расположенное напротив основания 15, причем все указанные основания и стенки образуют полностью закрытую камеру 19 и параллельные, расположенные на расстоянии друг от друга полосы 20, удерживающие форму, расположенные на основании 18, перпендикулярно ему и вне камеры 19, причем полосы, удерживающие форму, предпочтительно простираются продольно от основания 18 и параллельно боковым стенкам 16 формы 18.
[0025]


75
[0026]


fricm 25js
[0027]


U iLii .
Ли
[0028]


2
[0029]


188,304
[0030]


разделы.
Можно использовать любое количество 20 полосок для удержания формы, расположенных на любом подходящем расстоянии друг от друга, при этом внешние удерживающие полоски, как показано на рисунке, желательно должны быть выровнены с боковыми стенками 16 отливки и представлять собой продолжение указанных боковых стенок.
Края 21 удерживающих форму полосок, наиболее удаленных от основания 18, в данном случае, каждой из 10 секций формы желательно плоские, и все эти края заканчиваются в одной плоскости.
[0031]


Цифра 22 обозначает формы из относительно мягкого металла, предназначенные для плотного и съемного размещения между удерживающими полосами 20 1-5 и прилегания к плоским основаниям 18, сконструированные для создания полуформ 28 любой конфигурации, способных производить изготавливаемое изделие из резины или целлулоида.
Поверхности каждой из форм 20 и 22 желательно гладкие и плоские, а формы имеют надлежащую толщину, так что их поверхности 24, наиболее удаленные от оснований 18, заканчиваются в той же плоскости, что и края 21 удерживающих полос.
[0032]


25
Далее будет описан новый способ крепления форм в неподвижном положении между удерживающими полосами 20, позволяющий легко извлекать их из секций формы.
Края 21 30 удерживающих полос имеют углубления, обозначенные как 25, для размещения блоков 26, причем глубина каждого углубления 25 равна толщине блока, который в него помещается, так что блоки не выступают за плоскость 35 краев 21, а лежат в этой плоскости, а боковые края граней 24 каждой из форм 22 также имеют углубления, обозначенные как 27, для размещения указанного блока, причем глубина углублений 27 приблизительно равна глубине 40 углублений 25.
Винты 28 или другие съемные крепежные элементы, проходящие через отверстия в блоках и входящие в удерживающие планки, обеспечивают фиксированное положение блоков.
В случае блоков 45 на боковых кромках формы один конец блока расположен в углублении удерживающей полосы, а другой его конец — в углублении формы, тогда как в случае каждого из остальных блоков средняя часть блока 50 находится в углублении 25, а концевые части — в разных углублениях 27.
[0033]


Для укрепления оснований 15 без существенного увеличения их веса, они могут быть снабжены продольными и поперечными ребрами, обозначенными соответственно 29 и 30, а опоры 31 могут проходить через камеры 19 для укрепления отливок.
[0034]


60 Механизм, не являющийся частью данного изобретения, может быть предусмотрен для поворота верхней секции формы на шарнире и относительно нижней секции формы, при этом рычаги 12 и 13 и штифты 14 расположены таким образом, что при перемещении верхней и нижней секций навстречу друг другу, как показано на чертеже, края 21 полосок, удерживающих форму, и поверхности 24 форм различных секций равномерно и прочно входят друг в друга, так что полуформы 23 взаимодействуют, обеспечивая получение полных и независимых форм.
[0035]


Наилучшим образом это показано на рис. 2.
[0036]


Эти секции можно соединять между собой любым способом.
Как показано на рисунке, для этой цели я предлагаю серию из 75 зажимов, расположенных на некотором расстоянии друг от друга относительно нижней и верхней секций. Каждый зажим предпочтительно состоит из пары соосных U-образных выступов, обозначенных соответственно 32, 80 и 33, один из которых выступает из нижней, а другой из верхней секции, поперечного штифта 34, встроенного в ножки выступа 32, звена 35, шарнирно закрепленного своим нижним концом на поперечном штифте 34 и 85, расположенных между ножками выступа 33, поперечного штифта 36, на котором шарнирно закреплен верхний конец звена, и рычага 37, имеющего рычаги 38 с кулачковыми поверхностями, шарнирно закрепленные на поперечном штифте 36 и предназначенные для опоры на верхние поверхности ножек U-образного выступа 33.
Очевидно, что для разблокировки секций, чтобы их можно было раздвинуть, достаточно сначала повернуть рычаги 32 вверх из положений, показанных на чертеже, чтобы освободить рычаги с кулачковым механизмом от выступов 33, а затем повернуть звенья 35 на поперечных штифтах 34 и отвести их от комбинированной формы.
Для блокировки разделов ioo описанные выше операции выполняются в обратном порядке.
[0037]


Следует понимать, что камера каждой секции пресс-формы снабжена входным и выходным отверстиями, через которые горячие и холодные жидкости, такие как пар, холодная вода или холодный воздух, могут в разное время подаваться в указанные камеры.
[0038]


Принцип действия плесени очевиден, и дальнейшее описание этого момента представляется излишним.
[0039]


Очевидно, что за счет использования съемных элементов из относительно мягкого металла можно добиться лучших результатов в производстве.
При использовании очень простого, но надежного способа крепления опалубки в секциях, предложенного этим изобретением, опалубку, ставшую непригодной для использования, можно быстро демонтировать и заменить другой, с небольшими затратами и минимальными усилиями.
120
[0040]


РќР° СЂРёСЃ.
4 Я описал вариант устройства для удержания форм, обозначенный цифрой 281 и представляющий собой винт с резьбой, вставленный в удерживающую полосу 20 и имеющий увеличенную головку 261, прилегающую к 125 формам.
Нижняя поверхность головки 261 может иметь любую подходящую для ее назначения конфигурацию, причем показанная на рисунке имеет кольцевой, направленный вниз край 40, предназначенный для надежного соединения с формами.
130
[0041]


188,304
[0042]


Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на что я претендую, это: —
[0043]


1. Комбинированная форма, состоящая из пары секций, каждая из которых представляет собой отливку, имеющую внутри камеру и снабженную полосами для удержания формы.
[0044]


10 Между полосами съемно закреплены относительно мягкие металлические формы, расположенные таким образом, что образуют полуформы.
[0045]


2. Комбинированная пресс-форма по п. 1, в которой удерживающие полосы представляют собой
[0046]


15 Расположенные параллельно друг другу на одной из стенок камеры, их концы заканчиваются в одной плоскости, при этом удерживающие полосы предпочтительно перпендикулярны стене, на которой они находятся.
[0047]


20 Они расположены.
[0048]


3. Комбинированная форма по п. 2, в которой концы удерживающих полос заканчиваются в плоскости рабочих поверхностей форм.
[0049]


25 4. Комбинированная форма, как указано в пункте 1, 2 или 3, в которой каждая отливка снабжена боковыми и торцевыми стенками и парой оснований, на одном из которых расположены удерживающие полосы.
[0050]


•30 5.
Комбинированная форма, как указано в любом из вышеприведенных пунктов, в которой формы съемно закреплены на месте с помощью крепежных устройств, закрепленных в углублениях в удерживающих полосах и имеющих жесткое соединение с формами, причем крепежные устройства предпочтительно входят в углубления указанных форм.
[0051]


6. Комбинированная форма по п. 5, в которой крепежные устройства включают блоки, закрепленные в углублениях в 40 удерживающих полосах и взаимодействующие с углублениями форм, причем поверхности блоков, полос и форм находятся в одной плоскости.
[0052]


7. Комбинированная форма согласно п. 5, пункт 45, в которой крепежные устройства включают в себя резьбовые элементы, имеющие резьбовое соединение с углублениями в полосах и имеющие головки, жестко взаимодействующие с углублениями в формах. 50
[0053]


8. Комбинированная форма, включающая пару секций, каждая из которых состоит из отливки с боковыми и торцевыми стенками и пары оснований, причем одно из оснований каждой секции снабжено рядом полуформ, причем основания, боковые и торцевые стенки каждой секции окружают камеру, расположенную вокруг указанных полуформ, для приема горячих и холодных жидкостей.
[0054]


9. Комбинированная форма, изготовленная и расположенная примерно так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
[0055]


Дата: 22 августа 1922 года.
[0056]


РњРђРЎРљР Р РљРђРЎРЎРР .65
[0057]


Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 1924 год.




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB188305A
[]


Оснащен паровыми аккумуляторами. Усовершенствования, относящиеся к паросиловым и теплоэлектростанциям, или связанные с ними. Компания LATOR, зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством Королевства Швеция, расположенная по адресу: LA, Eriksbergsgatan, Stockholm, Sweden, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В патентной заявке № 135479 показан косвенный перепускной клапан для паровых установок, снабженных пароаккумуляторами, причем указанный перепускной клапан установлен между двумя трубопроводами, имеющими более низкое давление, чем трубопровод котла, и управляется давлением в последнем из упомянутых трубопроводов таким образом, что при повышении давления в этом трубопроводе перепускной клапан открывается и подает пар в направлении пароаккумулятора, но закрывается более или менее и снижает количество пара в случае падения давления в котле. Однако могут возникать ситуации, когда более целесообразно приводить в действие перепускной клапан из любой другой части трубопровода установки, к которой клапан напрямую не подключен, и в которой происходят необходимые для регулирования изменения.
Настоящее изобретение относится Рє перепускному клапану, выполненному таким образом, Рё представляет СЃРѕР±РѕР№ усовершенствование или модификацию изобретения, описанного РІ спецификации в„– 135479, заключающуюся РІ том, что перепускной клапан установлен между РґРІСѓРјСЏ трубопроводами СЃ более РЅРёР·РєРёРј давлением, чем Сѓ котла, Рё приводится РІ действие давлением РІ третьем трубопроводе, давление которого отличается РѕС‚ давления РІ котле. РќР° прилагаемом чертеже показан РѕРґРёРЅ РёР· вариантов осуществления изобретения. Рзображения РЅР° чертеже РІ целом соответствуют изображениям РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2 спецификации в„– 135479. 4 P — это котельная батарея СЃ паропроводом L, РІ которой поддерживается давление P1, например, 20 килограммов. РћС‚ этой трубопроводной системы отходит ответвление, ведущее Рє Отводится через редукционный клапан R12 РІ трубопроводную систему L2, РІ которой поддерживается более РЅРёР·РєРѕРµ давление P2, например, 10 килограммов. Потребление пара РІ этом трубопроводе Допустим, 2 килограмма РІ трубопроводе L3. РР· этого трубопровода отводится некоторое количество пара A3, Рє которому также подключен аккумулятор A. Р’ заряжающий трубопровод аккумулятора вставлен косвенный перепускной клапан, который управляется вторичным давлением P2 посредством подпружиненного поршня K Рё трубопровода Lo таким образом, что клапан немного открывается РїСЂРё повышении соответствующего давления Рё немного сужается РїСЂРё его падении.
РќР° чертеже показано, что давление пара P2 воздействует непосредственно РЅР° поршень, или диафрагму, перепускного клапана. Аккумулятор Рђ соединен СЃ трубой- скажем, 0,3 килограмма, Р° также СЃ помощью трубопровода La. посредством РґРІСѓС… обратных клапанов B Рё B2, как описано РІ описании нашего предыдущего патента в„– 115842. РР· трубопровода L4 поступает пар. Аккумулятор разряжается, уменьшая... Рё вставлен между основным или каким-либо РґСЂСѓРіРёРј Предполагается, что аккумулятор будет работать РїСЂРё определенной температуре. Наконец, РѕС‚ аккумулятора Рє манометру Рњ, расположенному СЂСЏРґРѕРј СЃ колосниковыми решетками печи, подводится небольшой трубопровод Lm. – Следует отметить, что РІ данном случае, РІ отличие РѕС‚ того, что показано РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј патенте, перепускной клапан Oi расположен РўСЂСѓР±РѕРїСЂРѕРІРѕРґ Lo соединен СЃ трубопроводом L2. Таким образом, для выравнивания колебаний, происходящих РІ котле, необходимо Таким образом, если давление РІ трубопроводе L РїРѕ какой-либо причине повысится, клапан откроется, подавая избыток пара РІ трубопровод L. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, если давление упадет, клапан закроется полностью или частично.
Данная конструкция полностью соответствует описанию вариантов осуществления, изложенных в основном патенте, за исключением того, что теперь изменения в трубопроводе L2 приводят в действие перепускной клапан Oi. Очевидно, что данная конструкция может быть применена и к другим вариантам осуществления в соответствии с основным патентом, например, к вариантам осуществления, показанным на рисунках 1 и 3. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB188306A
[]


Усовершенствованная накладка РЅР° каблук ботинок Рё туфель. РЇ, Уоллес Андерсон, подданный Великобритании, проживающий РїРѕ адресу: Брансуик-СЂРѕСѓРґ, 72, РСЃС‚-Брансуик, недалеко РѕС‚ Мельбурна, штат Виктория, Содружество Австралии, рабочий-металлист, настоящим заявляю Рѕ характере данного изобретения Рё Рѕ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ его осуществления, которые Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем заявлении: Данное изобретение относится Рє усовершенствованной подкладке для каблука ботинка Рё туфли, включающей металлическую оболочку, прикрепленную Рє нижней части каблука Рё имеющую ту же площадь, что Рё подошва РѕР±СѓРІРё, Рё снабженную выступающим фланцем, образующим углубление, РІ которое СЃ помощью соответствующих средств вставляется Рё закрепляется резиновая или аналогичная подкладка. Было предложено использовать пяточные подушечки описанного типа для наклона нижней части фланга внутрь. Согласно моему изобретению, СЏ наклоняю РІРЅРёР· зависимый фланец наружу. Однако для более СЏСЃРЅРѕРіРѕ понимания изобретения РѕРЅРѕ будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: - Р РёСЃСѓРЅРѕРє 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ разрез каблука СЃ прикрепленным Рє нему РјРѕРёРј изобретением.
На рисунке 2 показан вид сверху металлического корпуса, а на рисунке 3 — вид сверху металлического корпуса с закрепленной на нем упругой прокладкой. Согласно данному изобретению, к каблуку D прикреплена металлическая оболочка E, которая предпочтительно выполнена из какого-либо легкого металла, например, алюминия. Эта оболочка E имеет углубление, как показано на рисунках 1 и 2, и в ней выполнены отверстия J для штифтов F, предназначенных для крепления оболочки E к каблуку D. Когда оболочка E установлена на каблук D, в углубление устанавливается упругая прокладка G, а винт H вставляется через упругую прокладку G и основание металлической оболочки E в каблук D. Следует отметить, что загнутый вверх фланец вокруг углубления наклонен как внутри, так и снаружи, но, при желании, внутренняя стенка фланца может быть вертикальной или перпендикулярной основанию оболочки. Если это будет сделано, упругий наполнитель G будет сформирован таким образом, чтобы аккуратно войти в углубление. Упругий наполнитель может быть изготовлен из любого подходящего материала, такого как резина, кожа или брезент, пропитанный резиной, при условии, что его износостойкость будет удовлетворительной.
После формовки металлические оболочки можно было покрыть эмалью или другими покрытиями различных цветов в соответствии с цветом обуви, а форму металлической оболочки можно было придать так, чтобы она повторяла форму каблука. Таким образом, я описал и проиллюстрировал пяточную накладку для ботинок, туфель и тому подобного, которая, будучи простой по конструкции, легкой в применении и недорогой в изготовлении, никоим образом не портит внешний вид, но в значительной степени уменьшает износ самой пятки, предотвращая тем самым неровную походку пользователя из-за неравномерного износа пятки. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188307.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188307&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB188307A
[]


Усовершенствованное производство кокса. Мы, компания «Барретт», корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, и осуществляющая деятельность по адресу: № 40, Ректор-стрит, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Томаса Хестона Холла из Найака, округ Рокленд, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к процессу производства кокса из каменноугольной смолы и к продукту, полученному таким образом. До настоящего времени предпринимались попытки получить удовлетворительный кокс из каменноугольной смолы и каменноугольного пека с использованием различных типов ретортов для коксования, таких как горизонтальный газоходовой реторт, вертикальный реторт непрерывного действия или горизонтальный чугунный реторт, все из которых хорошо известны в данной области техники, но, хотя и удавалось получить твердый кокс или кокс, пригодный для электродов, результаты, как правило, были неудовлетворительными.
Горизонтальная газоразрядная реторта неудовлетворительна из-за возникающих трудностей, высокой стоимости эксплуатации, а также потому, что кокс слишком легкий и пористый, чтобы быть пригодным для многих металлургических целей. Непрерывная вертикальная реторта не подходит для коксования смолы, поскольку смола расширяется и забивает реторту во время процесса коксования. Горизонтальная чугунная реторта неудовлетворительна, поскольку она трескается и ломается при повышении температуры до уровня, необходимого для надлежащего процесса коксования. Кроме того, кокс имеет более низкое качество и содержит значительное количество летучих веществ. При практическом применении настоящего изобретения можно использовать смолу, получаемую из каменноугольной смолы и подобных ей материалов, включая водяной газ, смолу, нефтегазовую смолу и т. д. Хорошо известно, что эти смолы состоят из большого количества соединений с различными характеристиками, значительная часть которых может быть удалена путем дистилляции. Остаток, образующийся после перегонки, обычно называют смолой.
Температура плавления этого остатка или смолы зависит частично от природы каменноугольной смолы, а частично от степени проведенной дистилляции. Каменноугольная смола содержит очень мало серы или золообразующих веществ, поэтому получаемый из нее битум также практически не содержит серы или золообразующих веществ. Существовала острая необходимость в коксе, обладающем высокой механической прочностью и одновременно не содержащем вредных продуктов, однако до настоящего времени эта потребность не могла быть удовлетворена, поскольку кокс, полученный из каменноугольной смолы, был механически слабым, кокс, полученный из угля, содержал слишком большой процент серы и золы, а кокс, полученный из нефти, обычно содержал значительное количество летучих веществ и слишком высокий процент серы и не обладал необходимой механической прочностью. Благодаря настоящему изобретению, кокс неизвестного ранее качества производится экономичным способом с использованием хорошо известной печи пчелиного типа, применяемой для коксования каменноугольной смолы. Таким образом, можно получить твердый, прочный кокс, достаточно крепкий для использования в литейных вагранках и для поддержания их заряда, а также обладающий металлическим звоном при ударе.
Поскольку используемый битум практически не содержит серы и золообразующих веществ, кокс также практически не содержит серы или золы. При реализации данного изобретения печь-улей загружается смолой практически тем же способом, который ранее использовался для загрузки таких печей углем. Однако было установлено, что при коксовании смолы целесообразнее иметь ровный пол печи, а не такой же наклонный, как это иногда бывает при коксовании угля, поскольку это исключает тенденцию расплавленной смолы стекать к нижней стороне печи, оставляя часть ее незакоксованной. Также было признано целесообразным регулировать тягу воздуха, поступающего в дверцу духовки, чтобы температура не поднималась выше примерно 1400 градусов. F. до тех пор, пока коксование смолы не будет в самом разгаре, после чего температура может быть повышена до ( В процессе работы летучие вещества выходят через верхнюю часть печи, образуя пламя, которое гаснет, когда удаляется достаточное количество летучих веществ, что указывает на необходимость уменьшения подачи воздуха для предотвращения сгорания слишком большого количества смолы или кокса.
Установлено, что коксование начинается в верхнем слое или на поверхности смолы и постепенно распространяется вглубь, пока вся масса не закоксуется. Было установлено, что при температуре плавления каменноугольной смолы... Для работы требуется от 48 до 96 часов при загрузке от 5 до 7,5 тонн смолы. Кокс, производимый в соответствии с данным изобретением, оказался очень полезным для литейного производства, особенно при изготовлении деликатных или высококачественных отливок, а также для изготовления угольных электродов, для карбонизации стали в мартеновских печах и в качестве заменителя других форм углерода. и содержание золы, твердая, прочная структура, позволяющая ему выдерживать нагрузку в литейной вагранке, а отсутствие серы позволяет использовать большее количество дешевого железа в вагранке для производства готовой продукции того же качества, что и при использовании кокса, полученного из угля. Ниже приводится конкретный пример изобретения, без намерения ограничивать изобретение указанными цифрами: В печь для обжига пчел, в которой температура составляла 1100 °F, было загружено приблизительно 6,5 тонн смолы с температурой плавления 440 °F. Смола содержала около 37% летучих горючих веществ и содержание углерода около 63%.
Тяга регулировалась таким образом, чтобы из верхней части печи поднималось пламя высотой около 60 см, а после того, как пламя угасало, тяга уменьшалась, чтобы предотвратить сгорание кокса. Время коксования составляло около 64 часов, после чего кокс охлаждали струей воды, не вынимая его из печи, затем открывали дверцу и извлекали кокс. Анализ кокса показал, что он содержал приблизительно % летучих горючих веществ, около 98% связанного углерода, 0,48% золы и 0,38% серы, имел твердую, плотную структуру с серебристо-серым блеском, а испытания показали, что он обладал прочностью, значительно превышающей минимальные требования к коксу для использования в вагранках. * Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188308.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188308&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB188308A
[]


и трейлер. Компания d'Anjou, Париж, Франция, французская компания, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к повозкам, состоящим из передней части и прицепа, соединенных таким образом, чтобы обеспечить относительное вращение в любой плоскости, и его целью является создание усовершенствованного устройства для уравновешивания действия веса передней части и ее стойки посредством прицепа. Для того чтобы с помощью прицепа уравновесить воздействие веса шасси и его стойки на тягловых животных или трактор, обычно, особенно при буксировке артиллерийских машин, на шасси А, как показано на рисунке 1 прилагаемых чертежей, устанавливается опора А, расположенная перед осью В шасси А, на которую обычно опирается конец С шасси прицепа. В задней части оси B для шасси прицепа C предусмотрена контр-опора a. Эта контр-опора может быть выполнена под шкворнем a.
Обычно часть веса прицепа уравновешивает воздействие на тягловых животных, оказываемое суммарным весом стойки D и шасси передней части прицепа A. Как показано на рисунке 2, во время движения тягловых животных в углублении в земле, если передняя часть прицепа A наклонится вперед, опора a оторвется от шасси прицепа C, и вес последнего немедленно начнет стремиться к выравниванию передней части прицепа, или, другими словами, к снятию с тягловых животных вертикальной нагрузки, создаваемой на них весом передней части прицепа. В некоторых случаях такой известный механизм оказывается неудовлетворительным, поскольку равновесие не восстанавливается без череды толчков и колебаний, которые могут нанести вред буксируемому транспортному средству и его содержимому, а также тягловым животным или трактору, осуществляющему буксировку. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного балансировочного устройства, которое устраняет указанные недостатки за счет отказа от опор и контр-опор, ранее формировавшихся на шасси.
Согласно настоящему изобретению, балансировка осуществляется с помощью буфера, такого как металлическая пружина или подобное устройство, обычно сжимаемое под действием веса объединенного шасси и стойки между точкой этого шасси и точкой шарнирного соединения между указанным шасси и прицепом. Указанный буфер расположен таким образом, что действует под углом к плоскости шасси и стойки, так что аномальный наклон указанной плоскости вызовет дополнительное сжатие пружины буфера, которое немедленно будет стремиться вернуть указанную плоскость в ее нормальное положение. Такая конструкция позволяет расположить шкворень или вертикальный шарнир между прицепом и передней осью на одной вертикальной линии с осью передней оси. Конструктивный пример усовершенствованного устройства, описанного в данном изобретении, показан на рисунках 3, 4 и 5 прилагаемых чертежей, где: - Рисунок 3 представляет собой продольный разрез. Рисунок 4 представляет собой соответствующий план, а рисунок 5 — разрез, выполненный в большем масштабе вдоль линии.
На этих рисунках: C — шасси прицепа, которое схематически показано и которое может быть шарнирно соединено с передней осью с помощью любого подходящего устройства, позволяющего относительное вращение в любой плоскости. A — это шасси передней части кузова; D — это стойка, закрепленная на этом шасси. В данном случае шарнирное соединение между ходовой частью А и прицепом С может быть осуществлено любым подходящим известным способом, при этом шарнирный штифт Е расположен в вертикальной плоскости оси В. Например, вокруг оси В может быть установлена втулка F, из которой выступают два шарнирных штифта E, в свою очередь, зацепляющиеся за зубцы G раздвоенного кронштейна, образованного на конце шарнирного штифта H, расположенного перпендикулярно в шасси прицепа. Между точкой А шасси и точкой А установлен упругий буфер, предназначенный для работы, как описано выше. В приведенном примере этот буфер состоит из металлической пружины I, опирающейся на один конец и упирающейся в раздвоенный подшипниковый блок J, который поворачивается с помощью шарнирного штифта j в точке C, расположенной, например, на нижнем цапфе или шарнирном штифте E.
Шайба, скользящая в цилиндрической направляющей L и опирающаяся на гайку-втулку -AT, навинчиваемую на стержень N, снабженный на своем внешнем конце сферическим подшипником n, удерживаемым в углублении соответствующей формы, предусмотренном в упоре A, образованном на шасси каретки A. Стержень N Обычно, когда передняя часть кузова и прицеп движутся по ровной и горизонтальной поверхности, действие веса шасси передней части кузова А и стойки D создает соответствующее напряжение пружины I. Начальное напряжение пружины может регулироваться с помощью штифт м. В этом нормальном положении стержень N, который скользит в основании J блока J, выступает своим внутренним концом. Если пружина I подвергается дополнительному сжатию, она будет оказывать на опору А реакцию R, которую можно разложить на составляющую силы R, направленную вдоль оси шасси А, и составляющую силы R, действующую в противоположном направлении по отношению к действию веса шасси, тем самым создавая тенденцию компенсировать дополнительное воздействие этого веса на тягловых животных или на трактор.
Очевидно, что вместо размещения одного балансировочного устройства в продольной вертикальной осевой плоскости шасси А, два таких устройства могут быть расположены симметрично относительно указанной плоскости. Также очевидно, что при наличии множества балансировочных устройств нет абсолютно необходимо располагать их таким образом, чтобы они были параллельны указанной осевой плоскости шасси каретки. По сути, достаточно, если они расположены симметрично относительно указанной осевой плоскости. С другой стороны, балансировочное устройство, вместо того чтобы быть расположенным таким образом, чтобы действовать между точкой шасси передней части кузова и точкой, расположенной ниже оси передней части кузова, может быть расположено таким образом, чтобы действовать между шасси передней части кузова и точкой, закрепленной относительно шарнирного штифта H и расположенной выше оси передней части кузова B. Пружина I, вместо того чтобы работать на сжатие, может быть сделана работающей на растяжение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188309.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188309&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB188309A
[]


Усовершенствования в конструкции ошейников для индивидуального ношения.
РЇ, Джон РњСЌРЅРЅРёРЅРі ван Хьюзен, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий РїРѕ адресу: улица Тремонт, 167, РіРѕСЂРѕРґ Бостон, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю Рѕ характере данного изобретения Рё Рѕ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ его осуществления, которые Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованиям РІ складчатых или отворотных воротниках РёР· плотной ткани, такой как многослойная переплетенная ткань. Обработка воротников, изготовленных РёР· цельного РєСѓСЃРєР° плотной ткани, например, РёР· многослойного переплетенного полотна, представляет СЃРѕР±РѕР№ РѕСЃРѕР±СѓСЋ проблему РёР·-Р·Р° толщины Рё жесткости ткани. РР·-Р·Р° неправильной формы заготовки воротника, РёР· которой изготавливается такой цельный воротник, сложно обеспечить заготовке воротника удовлетворительную тонкую РєСЂРѕРјРєСѓ равномерной ширины РїРѕ всему периметру, РїСЂРёРіРѕРґРЅСѓСЋ для токарной обработки Рё РѕР±РІСЏР·РєРё. Если заготовка воротника РЅРµ снабжена тонким краем, Рё если край самой толстой ткани подвернут, то подвернуть его можно только СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны, Рё РІ этом случае толщина воротника значительно увеличивается.
Ошейник, обвязанный таким образом по краям, нельзя перевернуть, не обнажив обвязанный край с внешней стороны ошейника. Настоящее изобретение не предназначено для широкого охвата возможности изготовления двух тонких выступов на воротнике, которые можно завернуть и пришить для образования окантовки края. Согласно настоящему изобретению, воротник из плотной ткани снабжен окантовкой, выполненной в виде цельных тонких элементов, являющихся продолжением самой плотной ткани. В частности, в случае многослойной переплетенной ткани, ткань снабжена разделенным краем, который полностью обхватывает заготовку воротника и который можно подвернуть и пришить, образуя окантовку. Кроме того, разделенный край, с одной или с обеих сторон ткани, соткан с таким же или практически таким же переплетением, как и основная переплетенная часть воротника, так что при складывании и сшивании ткань, образующая разделенный край, будет, по крайней мере, с одной или с обеих сторон воротника, иметь тот же вид, что и основная переплетенная часть ткани.
Если основная часть заготовки воротника выполнена из многослойной ткани, и если такая ткань снабжена раздвоенным или разделенным краем из однослойной ткани обычного переплетения, отходящим от него, то однослойные участки, образующие разделенный край, будут выглядеть несколько иначе, чем основная переплетенная часть ткани, по той причине, что переплетение многослойной ткани отсутствует в однослойном участке. Следует понимать, что при ткачестве многослойного переплетенного полотна друг друга посредством нитей, общих для двух или более слоев, и эти переплетающиеся нити появляются на внешней стороне переплетенной ткани в дополнение к нитям самого внешнего слоя, в то время как однослойные продолжения обычного переплетения создают вид модифицированного переплетения. Согласно настоящему изобретению, ткань воротника соткана таким образом, что одна или обе части ткани образуют разделенный край переплетения, который имеет тот же или практически тот же внешний вид, что и основная переплетенная часть, так что при подворачивании и сшивании таких краев воротник будет иметь одинаковый внешний вид как в местах переплетения ткани, так и в местах ее переплетения для образования окантовки.
Например, основная часть заготовки воротника может быть соткана РёР· трехслойной ткани, причем три слоя переплетены, Р° заготовка воротника может иметь раздвоенный или разделенный край, состоящий РёР· цельных выступов, РѕРґРёРЅ или РѕР±Р° РёР· которых также переплетены СЃ аналогичным переплетением, как Рё основная переплетенная часть. РљРѕРіРґР°: если РёС… повернуть Рё наклонить, то краевая часть воротника черепицы, образованная таким образом, будет офисный воротник. Настоящее изобретение позволяет создать складную конструкцию. Многослойная переплетенная ткань, которая является двусторонней Рё имеет одинаковый внешний РІРёРґ. стороны. РўРѕ есть, тканью СЃ разделительным краем, РѕР±Рµ стороны которой выполнены РёР· переплетенной ткани того же переплетения Рё внешнего РІРёРґР°, что Рё основная переплетенная ткань. Р’РЅРµ зависимости РѕС‚ того, как сложен воротник, РѕРЅ выглядит так же, как Рё остальная часть. Р’ более широком смысле настоящее изобретение применимо Рє цельным воротникам РёР· плотной ткани, независимо РѕС‚ СЃРїРѕСЃРѕР±Р° выполнения или определения линии СЃРіРёР±Р° воротника. Рзобретение, однако, представляет РѕСЃРѕР±СѓСЋ ценность РІ применении Рє цельному воротнику СЃ ослабленной складчатой частью или частью СЃ повышенной гибкостью.
Воротник, снабженный такой складчатой частью, является обратимым в отношении складывания воротника, а настоящее изобретение позволяет сделать воротник обратимым в отношении обработки краев воротника, что позволяет изготовить таким образом обратимый воротник, который может быть идентичен по внешнему виду с обеих сторон, и в котором края ткани в месте скрепления не имеют существенно отличающегося внешнего вида от основной переплетенной части воротника. Как воротниковая часть, так и отложная часть воротника в соответствии с настоящим изобретением в основном изготовлены из плотной цельной ткани, такой как многослойная переплетенная ткань, и эта часть ткани придает жесткость как воротниковой части, так и отложной части. Основная переплетенная часть воротника не обязательно должна соответствовать по форме неправильной форме офиса. для подворачивания края и пришивания его для образования окантовки. Чтобы избежать хлипкого вида воротника в тех местах, где основная переплетенная часть ткани может быть отделена на небольшом расстоянии от подвернутого и прошитого края, разделенный край сам по себе соткан из достаточно плотной ткани с одной или обеих сторон, чтобы придать воротнику достаточную жесткость в этих местах, так что внешний вид воротника будет таким же или практически таким же, как у основной переплетенной части.
Рзобретение будет более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ прилагаемыми чертежами, иллюстрирующими некоторые его варианты осуществления, РЅР° которых: Фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ перспективный РІРёРґ готового воротника; Фиг. 2 показывает воротник РІ развернутом РІРёРґРµ; Фиг. 3 показывает полосу ткани, РёР· которой может быть вырезана заготовка воротника; Фиг. 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный поперечный разрез, схематически показывающий участок многослойной ткани, РїСЂРёРіРѕРґРЅРѕР№ для использования РїСЂРё изготовлении воротника; Фиг. 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ обычный поперечный разрез, несколько увеличенный РїРѕ линии 55 Фиг. 1; Фиг. 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ, сделанный РїРѕ линии 66 Фиг. 3 Рё показывающий РѕРґРёРЅ предпочтительный РІРёРґ плетения; Фиг. 7 показывает модифицированную форму ткани СЃ плетением; Рё Фиг. 8 показывает поперечный разрез воротника, изготовленного РёР· ткани Фиг. 7. Ткань, РёР· которой изготовлен воротник, может, например, представлять СЃРѕР±РѕР№ трехслойную или четырехслойную ткань, РІ которой основная часть как воротника, так Рё отложной планки переплетена, то есть основные части как воротника, так Рё отложной планки изготовлены РёР· трехслойной или четырехслойной ткани.
Воротник, изображенный на фиг. 1–6 включительно, состоит из части 1, закрывающей шею, и части 2, закрывающей или отворачивающей шею, разделенных складкой 3. На воротнике имеются обычные петли для пуговиц (4 шт.). Один из подходящих вариантов плетения показан на рис. 4 и G. Как видно на этих рисунках, ткань представляет собой трехслойное полотно, имеющее три ряда нитей основы 5, переплетенных с нитями утка 6, образующими три отдельных слоя, и два ряда переплетающихся нитей 7 и 8 для переплетения среднего слоя с верхним и нижним слоями соответственно. Ткань соткана с разделённым краем, одна часть которого состоит из двухслойного переплетенного полотна, обозначенного цифрой 9, а другая — из При наличии одинаковых переплетенных нитей в двухслойных расширениях 9 и в (основной трехслойной переплетенной части ткани) будет очевидно, что расширение 9 будет иметь тот же внешний вид, что и основная переплетенная часть, а также будет обладать большей жесткостью по сравнению с однослойным расширением. На рис. 3 показана подходящая ткань, из которой можно выкроить заготовку воротника.
Эта ткань соткана СЃ использованием криволинейного переплетения, так что центральная складка 3 будет криволинейной. Этот участок СЃРіРёР±Р° представляет СЃРѕР±РѕР№ ослабленный СЃРіРёР± или СЃРіРёР± повышенной гибкости, созданный, например, путем РїСЂРѕРїСѓСЃРєР° переплетения или РїСЂРѕРїСѓСЃРєР° некоторых продольных нитей РІ этом участке ткани. Рзображенная ткань соткана РёР· прямоугольных участков, или приблизительно прямоугольных участков 13 Рё 14, которые образуют, соответственно, большую часть воротниковой РєСЂРѕРјРєРё Рё складчатой части заготовки воротника. Внешние края 15 Рё 16 ткани сотканы как разделенные края, РІ то время как участки 17 РЅР° концах переплетенных участков 13 Рё 14 сотканы трубчатым переплетением. РћРґРЅР° сторона трубчатой части 17 Рё РѕРґРЅР° сторона разделительных РєСЂРѕРјРѕРє 15 Рё 16 выполнены РёР· двухслойной переплетенной ткани, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 4 Рё 6 РїРѕРґ номером 9, тогда как внешняя сторона трубчатой части 17 Рё другая сторона разделительных РєСЂРѕРјРѕРє 15 Рё 16 выполнены РёР· однослойной ткани, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 4 Рё 6 РїРѕРґ номером 10. Вырезав заготовку воротника, изображенную РЅР° СЂРёСЃ. 3, можно увидеть, что заготовка воротника имеет разделенный край РїРѕ всему периметру.
Затем этот край подворачивается и сшивается, например, как показано на рис. 5, двумя стежками. Таким образом, видно, что основная часть воротника по обеим сторонам линии сгиба выполнена из трехслойной переплетенной ткани, в то время как весь край воротника и концевые хлястики представляют собой два цельных продолжения плотной ткани, одно из которых также является многослойной переплетенной тканью, по внешнему виду аналогичной основной переплетенной части. Соответственно, хотя воротник может немного отходить от основной переплетенной части, например, в местах, обозначенных цифрой 18 на рис. 3, тем не менее, одна сторона воротника будет иметь тот же вид, что и основная переплетенная часть, и будет обладать такой степенью жесткости благодаря переплетению одной стороны ткани этих частей, что воротник не будет выглядеть хрупким в этих местах, а также в местах крепления. Для того чтобы воротник был двусторонним, то есть его можно было носить в сложенном виде в любом направлении, оба выступающих края разделенной части могут быть сотканы с использованием ткани, по форме напоминающей основную переплетенную часть.
Подобная конструкция показана на фиг. 7 и 8, где те же или аналогичные части обозначены теми же порядковыми номерами, что и на фиг. 1-6, но с добавлением буквы «а». Путем переплетения двух сторон разделенного края или двухслойной ткани, а также путем переплетения основной части ткани из четырех слоев, и с использованием того же переплетения и стыка в двухслойных элементах, что и в основной переплетенной части, эти элементы будут иметь одинаковый внешний вид с обеих сторон, как и основная часть воротника. Подвернув края и прострочив их, как показано на рис. 8, воротник будет выглядеть одинаково с обеих сторон по краям. Если воротник также снабжен линией сгиба, как показано на рисунке, то есть ослабленным сгибом или участком сгиба с повышенной гибкостью, то воротник является двусторонним и может быть сложен с одинаковой легкостью в любом направлении, при этом его края будут иметь одинаковый вид независимо от способа складывания.
Кроме того, изготовление разделенного края из двухслойной переплетенной ткани придает краю достаточную жесткость, так что он выглядит практически так же, как если бы был изготовлен целиком из четырехслойной переплетенной ткани, за исключением увеличенной толщины в местах подгибки и сшивания краев. Хотя я изобразил ткань для воротника как трехслойную и четырехслойную переплетенную ткань соответственно, с разделенными краями описанного типа, следует понимать, что конкретное переплетение ткани предназначено для иллюстрации, а не для ограничения, и что другие подходящие переплетения ткани могут быть использованы аналогичным образом, при условии, что разделенный край с одной или обеих сторон имеет практически тот же вид, что и основная часть ткани, так что выступающие части плотной ткани с одной или обеих сторон имеют тот же вид, что и основная часть ткани. Я считаю особенно выгодным сделать обе стороны разделенного края многослойной ткани одинакового переплетения или переплетения, по внешнему виду идентичного основной части переплетенной ткани, чтобы придать желаемую степень жесткости частям воротника, образованным такими разделенными краями, особенно там, где, как в показанной конструкции, основная часть переплетенной ткани воротника может быть отделена на небольшом расстоянии от подвернутых краев и где основная часть переплетенной ткани не доходит до концевого язычка.
Также станет очевидным, что для воротников различной формы и размера размер и форма основных переплетенных участков ткани по обе стороны от линий сгиба могут варьироваться. Например, основные переплетенные участки 13 и 14, показанные на рис. 3, могут быть увеличены или уменьшены в размере, а также несколько изменены по форме и контуру для воротников разных размеров и конструкций. В любом случае, однако, основные переплетенные участки по обеим сторонам линии сгиба придадут жесткость воротнику и складчатой части воротника, и могут быть сплетены и расположены таким образом, чтобы образовать большую часть как воротника, так и отворота, оставляя только края воротника за пределами основной переплетенной части, которые образуются из разделенного краевого расширения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188310.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188310&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB188310A
[0001]


ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ
[0002]


Дата проведения съезда (Германия): ноябрь.
1,


1921.
188, 310
[0003]


Да.
/
[0004]


;§j|| Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве) Сентябрь.
15, 1922. в„– 25,050 22.
[0005]


Завершено: ноябрь.
30,1922.
[0006]


ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ.
[0007]


Усовершенствования в оборудовании для отделения взвешенных частиц от
[0008]


Газы.
[0009]


Я, Герман Клуг, гражданин Германии, проживающий по адресу: Кайзерштрассе, 10/11, Хермсдорф, близ Берлина, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
[0010]


До настоящего времени все сепараторы для удаления 10 взвешенных частиц из газов по центробежному принципу имели преимущественно цилиндрическую форму, то есть сечение по продольной оси было круглым.
Хорошо известно, что центробежный сепаратор Centri-15 представляет собой на сегодняшний день простейшее устройство и обеспечивает эффективность около 60–85 процентов в зависимости от характера отделяемой пыли.
В любом случае, центробежный сепаратор 20 является наиболее широко используемым сепаратором.
[0011]


Рзобретение заключается РІ том, что вместо широко известного РґРѕ настоящего времени цилиндрического РєРѕСЂРїСѓСЃР° (обычно РёР· листового железа) 25 используется разделительная камера РёР· любого подходящего материала, такого как железо, дерево, штукатурка, гипсокартон, пазовые стенки прямоугольного или квадратного сечения. Таким образом, изобретение выгодно отличается РѕС‚ существующих устройств РїРѕ нескольким параметрам; прежде всего, это значительно лучшее использование пространства РїСЂРё размещении устройства РІ здании, поскольку прямоугольное или квадратное сечение 35 лучше РїРѕРґС…РѕРґРёС‚.
Помимо этого, в центробежных аппаратах всегда существуют «мертвые зоны», которые, согласно изобретению, становятся полезными и технически активными.
Кроме того, новый центробежный аппарат можно изготовить из кирпича или другого значительно более дешевого материала, чем дорогостоящий листовой металл, используемый в известных конструкциях.
Наконец, работа также бесшумна, поскольку шум 45, возникающий при разделении тяжелых отходов, таких как древесная стружка и тому подобное, не является проблемой. [Цена 1/-]
[0012]


Вследствие удара этих тяжелых тел о лист ткани вой исчезает.
[0013]


На чертеже Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, показывающий входное отверстие для воздуха или газа; 50 Рисунок 2 представляет собой горизонтальный разрез через Рисунок 1, Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез через Рисунок 1, проходящий через конструктивную форму для удаления мелкой пыли.
[0014]


Поступление воздуха с взвешенными 55 частицами происходит в направлении одной из четырех стенок сепаратора через входное отверстие b.
Внутри разделительной камеры a расположена регулируемая ударная стенка d, которая отклоняет поток запыленного воздуха, поступающего внутрь, так что внутри прямоугольного или квадратного поперечного сечения создается циркуляционное движение воздуха, как показано стрелками.
Оставшиеся в процессе циркуляции воздуха «мертвые зоны» оказываются особенно активными разделителями для центрифугированного воздуха, содержащего взвешенные частицы; их действие может быть значительно усилено внутренними стенками, которые направляют пыль, выбрасываемую в «тихие» зоны «мертвых зон», наружу.
[0015]


Если с помощью этого усовершенствованного устройства необходимо добиться тонкой очистки газа, то крышка g квадратного пылеотделителя снабжена одним или несколькими слоями пылеудерживающего наполнителя, который можно очищать вручную или механически переворачивая время от времени или непрерывно.
[0016]


Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на что я претендую, это: —
[0017]


1. Центробежный сепаратор для удаления взвешенных частиц из газов, в котором циркуляционное движение происходит внутри камеры прямоугольного или квадратного сечения, в которой находится воздух или газ.
[0018]


4$ €8-




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188311.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188311&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB188311A
[]


Производство литопонов.
Мы, компания «New Jersey Zinc Company», производитель и корпорация штата Нью-Джерси, имеющая местонахождение по адресу: № 160, Фронт-стрит, район Манхэттен, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Фрэнка Готтлоба Брейера и Клейтона Уэйна Фарбера, граждан Соединенных Штатов Америки, проживающих и имеющих почтовые адреса соответственно в Палмертоне, округ Карбон, штат Пенсильвания, и Боуманстауне, округ Карбон, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки; инженеры-химики), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к литопону и имеет своей целью обеспечение определенных усовершенствований в производстве литопона, а также предоставление в качестве нового изделия литопона, обладающего определенными новыми свойствами и улучшенные свойства. Литопон — это белый пигмент, состоящий из сульфида цинка и сульфата бария, широко используемый в лакокрасочной промышленности.
При производстве литопона растворы сульфида бария и сульфата цинка соответствующим образом смешиваются, а образовавшийся осадок сульфида цинка и сульфата бария промывается и высушивается. Осадок сульфида цинка и сульфата бария на этом этапе производства литопона обычно называют неочищенным литопоном. Неочищенный литопон не пригоден для использования в качестве краски, но если его нагреть, например, до тускло-красного цвета, а затем резко охладить, погрузив в холодную воду, его свойства изменяются настолько, что он становится пригодным для использования в качестве краски. Литопон, широко используемый в лакокрасочной промышленности, смешивается с подходящим связующим веществом, таким как масло или лак. Один из самых запутанных фактов, с которыми приходится сталкиваться технологу по производству красок, — это значительные различия в консистенции, достигаемые при добавлении равных объемов различных пигментов в равные объемы одного и того же связующего вещества. Но еще большее недоумение у технолога лакокрасочной промышленности вызывает тот факт, что часто при добавлении равных объемов литопона из разных партий в равные объемы одной и той же связующей смеси получаются смеси, которые значительно различаются по консистенции.
Консистенция смеси пигмента с подходящим связующим веществом, таким как масло или лак, зависит от того, насколько легко пигмент смачивается этим веществом. Как показала практика, при коммерческом производстве и продаже литопона различные марки или партии значительно различаются по легкости смачивания литопона определенным связующим веществом. Современные коммерческие марки литопона с трудом смачиваются многими востребованными маслами и лаками, или, как говорит специалист по смешиванию красок, литопон «противодействует» этим связующим веществам во время смешивания. С другой стороны, если литопон легко смачивается связующим веществом, обычно наблюдаются реакции загустения или отверждения полученной смеси. Настоящее изобретение предусматривает усовершенствование процесса производства литопона, позволяющее точно контролировать в удовлетворительных пределах легкость смешивания литопона с такими связующими веществами, как масло или лак, а также консистенцию получаемой смеси.
Рзобретение основано РЅР° нашем открытии, что легкость, СЃ которой литопон смешивается СЃ таким связующим веществом, как масло или лак, или смачивается РёРј, РІ значительной степени пропорциональна степени щелочности, проявляемой литопоном. Литопон, как его обычно изготавливали ранее, образует нейтральный или слабокислый водный раствор. Такой нейтральный или кислый литопон СЃ трудом смешивается СЃРѕ РјРЅРѕРіРёРјРё маслами Рё лаками (как уже говорилось ранее, маляр обычно называет это свойство «борьбой» СЃ покрытием) Рё, следовательно, РЅРµ обеспечивает такой гладкой Рё маслянистой поверхности, как РІ противном случае, особенно РїСЂРё использовании более качественных Рё нейтральных масел. Подобные нейтральные или кислые литопоны также вызывают последующие изменения РІ консистенции краски (после смешивания). Это РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РёР·-Р·Р° дальнейшего медленного смачивания литопона (после смешивания). Хотя литопон РІ его обычном производстве образует нейтральный или слабокислый водный раствор, РЅР° рынке существуют или существовали некоторые марки литопона, которые образуют сильнощелочной водный раствор.
Это особенно актуально для тех литопонов, РІ состав которых РІС…РѕРґСЏС‚ такие добавки, как РѕРєСЃРёРґ магния, СЃ целью повышения светостойкости литопона. Такие сильнощелочные литопоны проявляют выраженную тенденцию Рє пожелтению Рё загустению РїСЂРё хранении РёР»Р