Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10800
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421238.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421238&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421238A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): ноябрь. 22, 1933.
421,238 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 марта 1934 года. № 9289/34.
Полное техническое задание принято: декабрь. 17, 7934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к мощению, напольным покрытиям и аналогичным поверхностным
материалам, состоящим из мягкой или твердой резины.
Мы, компания SOCIETA ITALIANA PIRELLI, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Италии по адресу: Via Jabio Filzi 21, Милан, Италия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дорожным покрытиям, напольным покрытиям и аналогичным поверхностным
материалам, изготовленным из мягкой или твердой резины. Речь идет, главным образом, о материалах,
используемых для покрытия поверхностей, подверженных относительно небольшому транспортному потоку,
например, тротуаров или так называемых дорожных покрытий, а также полов и проходов в зданиях.
При укладке этих резиновых покрытий обычно используют либо клей или клеевой цемент (то есть для
крепления покрытия к основанию или другой покрываемой поверхности), либо формируют на нижней стороне
покрытия выступы для сцепления с основанием, которое состоит из затвердевающего пластика и остается в
пластичном состоянии на момент укладки покрытия.
В последнем случае выступы на обратной стороне листа, плиты, плитки или другого облицовочного
материала в некоторых случаях представляют собой металлические выступы, встроенные в материал, а в
других — выступы, фактически отформованные вместе с плиткой или подобным материалом.
Настоящее изобретение относится именно к такому типу облицовочного материала, то есть к типу, в котором
нижняя поверхность имеет выступы, предназначенные для сцепления с веществом основания пола или
другой покрываемой поверхности, представляющим собой затвердевающий пластик и находящимся в
пластичном состоянии при укладке на него облицовочного материала.
Целью изобретения является усовершенствование поверхностных материалов данного типа, которое в
первую очередь приведет к снижению себестоимости их производства.
В этой связи следует отметить, что формование резиновых пластин, плиток или подобных изделий с
выступами, как указано выше, на их нижней стороне потребовало использования специальных форм, днища
которых имеют гравировку или углубление с лицевой стороны относительно желаемой формы выступа на
нижней стороне изготавливаемого облицовочного материала. Изготовление таких форм обходится дорого, и
для их производства необходимо использовать большое количество форм.
Это привело к тому, что производство облицовочного материала стало несколько дорогостоящим и
неэкономичным. Кроме того, часто бывает так, что выступы 65, которые должны быть сформированы на
нижней стороне формованного материала, имеют подрезную форму, и в таких случаях обычно необходимо
использовать многокомпонентные формы, которые, как будет понятно, значительно дороже даже простых
однокомпонентных форм и сопряжены с дополнительными трудностями и неудобствами при их
использовании.
Согласно настоящему изобретению, способ изготовления резинового поверхностного материала указанного
типа характеризуется тем, что выступы на нижней стороне листа, плиты, плитки или подобного материала,
которые представляют собой выступы для сцепления с затвердевшим пластиковым основанием пола или
подобным материалом при укладке поверхностного материала, формуются на указанной нижней стороне во
время вулканизации листа или подобного материала посредством слоя грубой ткани, вдавленной в
формуемую поверхность, пока последняя находится в пластичном состоянии, при этом ткань впоследствии
удаляется с вдавленной поверхности. 90 Формование с использованием ткани осуществляется одновременно
с вулканизацией резиновой композиции, из которой состоит из изготавливаемый поверхностный материал,
при этом указанное формование осуществляется путем нагрева материала, а резиновая композиция,
разумеется, представляет собой композицию, приспособленную для вулканизации при нагревании до
температуры, используемой в операции формования.
Усовершенствованный поверхностный лист, плита, плитка или подобное изделие, согласно изобретению, при
желании может быть усилен изнутри вставками, например, из металла, ткани или 105 других материалов,
внедренных в резину.
119-51"Z-.-..-fi.
Предпочтительно, чтобы ткань для нанесения оттисков, которая может быть изготовлена по желанию из
текстильных нитей, металлических нитей или их комбинации, перед использованием была сделана
неприлипающей к поверхности, на которую она будет наноситься оттиск, например, путем обработки тальком
или подобным веществом.
Как станет понятно, оттиски, образующиеся на формованной поверхности листа, плиты, плитки или подобного
материала, соответствуют ткани, используемой в процессе формования, и благодаря подходящему выбору
ткани, например, имеющей основу из относительно толстых нитей и уток из относительно тонких
многониточных нитей, можно получить поднутрения, имитирующие усеченные пирамиды высотой, например,
1 мм или более, причем усеченные пирамиды расположены более широким концом наружу. Варьируя тип
ткани или толщину составляющих ее нитей, можно по желанию изменять форму выступов.
В резиновой промышленности хорошо известна вулканизация резиновых изделий под тканевой оберткой,
находящейся под давлением и контактирующей с поверхностью изделия, с целью придания им декоративного
или иного оттиска, соответствующего сетчатой структуре ткани. Этот оттиск, который обычно называют
«оттиском ткани», обычно представляет собой тонкий оттиск, причем используемая для его получения ткань,
соответственно, имеет мелкую сетку, в отличие от процедуры согласно настоящему изобретению, которая по
существу включает использование ткани с достаточно крупной сеткой для образования достаточно крупного
оттиска на поверхности тротуарной плитки, плитки или подобного материала, эффективно обеспечивающего
сцепление с затвердевшим пластичным основанием пола, при этом плитка, плитка или подобный материал
укладывается на это основание пола, когда последнее находится в пластичном состоянии, как описано выше.
Также предлагалось, например, при производстве резиновых подошв для ботинок и туфель, увеличить
способность внутренней поверхности подошвы принимать необходимый клей для приклеивания подошвы к
стельке ботинка или туфли путем формования резиновой подошвы с грубым оттиском на указанной
внутренней поверхности с помощью крупноячеистой ткани, вдавливаемой в поверхность во время
вулканизации и впоследствии удаляемой с поверхности. Однако и здесь настоящее изобретение
принципиально отличается от предыдущего предложения тем, что оно касается изготовления тротуарных,
напольных и подобных поверхностных покрытий, которые наносятся на пластиковую подложку, которая затем
затвердевает и, таким образом, прочно сцепляется с вдавленной нижней поверхностью резиновой плиты,
плитки или подобного материала, в отличие от альтернативного метода, упомянутого ранее, укладки
тротуарных плит, плитки или подобного материала, 70, согласно которому плита или плитка закрепляется на
поверхности с помощью клея.
На прилагаемых чертежах, которые носят в большей или меньшей степени схематический характер и
являются чисто иллюстративными, на рисунке 1 показано использование вулканизационного пресса для
осуществления изобретения, а на рисунке 2 — барабанный вулканизатор, при этом материал для покрытия в
данном случае является гибким и имеет форму непрерывного отрезка.
Нажим, показанный на рисунке 1, используется, в частности, при работе с плитами, плиткой и тому подобными
материалами. 85 Обращаясь к рисунку 1, пресс, как обычно, включает в себя две нагреваемые плиты 1 и 2. 3
— это формовочная плита из резины. 4 — это слой грубой ткани, расположенный между плитой 3 и
металлической пластиной 590, уложенной поверх ткани и, в свою очередь, расположенной между верхней
плитой 1 пресса. 6 — это металлические заклепки, расположенные по краям резиновой плиты. Эти выступы
служат для ограничения бокового расположения резины в плите во время формования и одновременно для
ограничения сжатия плиты в соответствии с толщиной ткани 4 и желаемой глубиной оттиска 100 на
поверхности плиты.
После размещения неформованной резиновой пластины, ткани, пластины 5 и галтелей 6 в положениях,
показанных на рисунке 1, рабочая жидкость пресса подается в его цилиндр 105. В результате плита 2
поднимается, и вся конструкция из плиты, ткани, плиты 5 и галтели 6 сжимается до необходимой степени для
осуществления горячей вулканизации и одновременного формования плиты.
Затем вторая прижимная плита пресса опускается, формованная плита с приклеенной к ней тканью
снимается, а ткань удаляется. 115 Плиты или листы, изготовленные таким образом, могут быть либо сначала
разрезаны на более мелкие куски и уложены таким образом, либо уложены в первоначальном размере, в
котором они были сформированы.
Описанная выше процедура с использованием вулканизационного пресса может быть применена при
необходимости в случаях, когда длина формуемых листов или подобных материалов превышает размеры
доступного пространства внутри пресса. В этом случае отрезок резинового листа или подобного материала
длиной 125 мм подается через пресс по частям, при этом каждая часть проходит вулканизацию и формовку,
после чего на ее место подается следующая часть. i30 421,238 --- 421,238 В случае производства небольших
плиток, то есть элементов облицовочного материала, размеры которых составляют лишь долю размеров
горячих плит пресса, указанные элементы могут быть изготовлены непосредственно в желаемом конечном
размере путем прессования резиновой композиции в соответствующих формах, которые могут быть либо
отдельными формами, либо цельной рамной многоформовочной системой, причем стенки форм в любом
случае имеют указанную выше глубину в зависимости от толщины ткани, желаемой толщины конечной плитки
и желаемой глубины оттиска на ее формованной поверхности.
Теперь обратимся к рисунку 2, где лист невулканизированной резины, подлежащий формованию, обозначен
цифрой 7. Подача материала осуществляется через подающий валик 8, направляющий валик 9, затем через
нагретый прижимной валик 10, затем через второй направляющий валик 11 и, наконец, на собирающий валик
12. Подаваемый лист формуется в желаемую выпуклую форму нижней стороны и одновременно
вулканизируется во время прохождения по нагретому валу 10. Подача резинового листа на различные валы
осуществляется путем размещения прокладки 13 из легкой ткани между формованным и вулканизированным
листом и поверхностью собирающего валка 12, а также между последовательными витками листа на этом
валу. Футеровку 13 удобно разматывать с подающего ролика 7, поскольку она также использовалась на этом
ролике для разделения складок листового материала на нем. В этом случае футеровка направляется от валка
7 к валку 12 с помощью направляющих роликов 14, 15, 16 и 17.
По мере того, как резиновый лист проходит вокруг нагретого валика 1, он прижимается к поверхности этого
валика давлением, создаваемым лентой из листа или другого материала 18, поддерживаемой под
соответствующим натяжением для приложения давления к резиновому листу. Эта лента 18 имеет
непрерывную форму, как показано на рисунке, и направляется по указанным выше роликам 9, 10 и 11, а также
по двум дополнительным роликам 19, 20.
Между бесконечной лентой 18 и расположенным над ней листом резины находится бесконечная лента из
грубой ткани, предназначенная для нанесения оттисков на резиновый лист.
Эта тканевая лента также проходит вокруг указанных роликов 9, 10, 11, 19 и 20, покрывая стальную ленту по
всей своей длине.
Таким образом, на длинные листы резины можно наносить оттиски, создающие выступающую нижнюю
поверхность в соответствии с изобретением, и следует понимать, что полученные таким образом листы, а
также плиты, плитки или тому подобное, изготовленные, например, в вулканизационном прессе, как описано
со ссылкой на рисунок 1, могут быть из цветной, мраморной или иной декорированной резины.65
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421239A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джеймс Милл Аллан, проживающий по адресу: Грей-стрит, 104, Броти-Ферри, Данди, Ангус, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к небольшому стальному эксцентриковому диску, установленному и поворачиваемому
на верхней стороне рычага тормозного ролика любого велосипеда с ручным управлением.
На указанном диске по краю вырезаны канавки, соответствующие диаметру руля.
Из-за своей эксцентричности каждая канавка находится на разном расстоянии от своего повернутого центра q.
Для активации предохранительного тормозного замка тормозной рычаг поднимается обычным способом, при
этом тормозные колодки прижимаются к ободу колеса, а рифленый диск 421239 поворачивается до тех пор,
пока подходящая канавка не прилегает к рулю, тем самым блокируя тормозной рычаг и сохраняя давление на
тормоза колеса.
Чтобы отпустить тормоз на колесе, поднимите тормозной рычаг, отсоедините диск с канавками на расстоянии
25° от руля и опустите тормозной рычаг.
Любой велосипед, оснащенный этим предохранительным фиксатором тормоза, можно оставлять
прислоненным к стене, бордюру, фонарному столбу или другой подобной опоре, не опасаясь, что он укатится
и упадет на землю, поскольку блокировка тормоза делает это возможным на любом уклоне.
На любой тип тормозного рычага, передний или задний, можно установить этот предохранительный фиксатор
тормоза, который также подходит для управления как втулочными, так и ободными тормозами.
Датировано 2 апреля 1934 года.
Дж. М. Аллан.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Предохранительная блокировка тормоза.
Я, Джеймс Милл Аллан, 104, Грей-стрит, C, представляю рычаг тормозного ролика, Brouithty Ferry, Данди,
Ангус, или стопор. 65 Являясь гражданином Великобритании, настоящим заявляю, что буква D обозначает
секцию руля.
Природа данного изобретения и то, как это должно выполняться, подробно описаны и установлены на колесе
или ступице следующим утверждением: для активации предохранительного тормозного замка поднимите
тормозной рычаг обычным способом до тех пор, пока не будет установлено, что тормоз находится в рабочем
состоянии. Для этого необходимо поднять его к тормозному рычагу обычным способом до тех пор, пока не
будет установлено, что тормоз сработал.
Данное изобретение относится к небольшому стальному эксцентриковому диску А, который поворачивается в
точке В; эксцентриковый диск, установленный и повернутый относительно диска А, вращается до тех пор,
пока соответствующая канавка не упрется в верхнюю сторону рукоятки рычага тормозного ролика D, после
чего тормозной рычаг отпускается.
или остановка любого цикла. Колесо теперь заблокировано тормозом. Эксцентриковый диск имеет
прорезанные канавки и удерживается в рабочем положении 75°. Край диска соответствует диаметру диска А,
имеющего подходящую канавку, расположенную на руле в точке соединения диска и руля D.
отдыхает во время действия. Чтобы снять блокировку предохранительного тормоза, поднимите тормозной
диск A, как и прежде, отведите его от эксцентрикового диска D, отпустите тормозной рычаг, и 80 градусов
регулировки тормоза на колесе или ступице будут сняты.
колесо или ступица. Замок может быть установлен на ободные или ступичные тормоза. Установив характер
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что 1 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421240A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Приложение. Дата: 5 апреля 1934 года. № 10324/34.
Полное техническое задание принято: декабрь. 17, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования тяговых двигателей приводных транспортных средств или относящиеся к ним.
Я, Уильям Себастьян Гнафе-Бейкефр, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Леонард Корт, 30, Кенсингтон Хай Стрит, Лондон, W.8, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подвеске тяговых двигателей электромобилей к осям колес и имеет своей
главной целью создание конструкции, позволяющей легко отсоединять двигатель, оставляя при этом
подшипники подвески в сборе с их корпусами или посадочными местами на оси колеса.
В данном случае корпус или посадочное место для подшипника подвески выполнено заодно с втулкой или
штоком, свободно охватывающим ось колеса и поддерживаемым ею, или жестко закреплено на них, и
предназначено для установки в углубление, образованное в выступе или кронштейне, прочно закрепленном
на корпусе двигателя, и для удержания в нем на месте с помощью крышки, прикрепленной болтами или иным
подходящим образом к ней. На каждом конце двигателя может быть отдельная втулка и корпус для
подвесного подшипника, либо единая втулка или шток с корпусом на каждом из их концов. В случае
подшипников скольжения для позиционирования элементов подшипников могут использоваться любые
подходящие средства. Термин «подшипники скольжения» используется в технической документации в своем
обычном значении и относится к шариковым или роликовым подшипникам.
Такая конструкция подвесного подшипника и его корпуса или посадочного места позволяет использовать
цельные подшипники, то есть подшипники, не разрезанные продольно, любого типа, для подвески двигателя
на оси, а в случае антифрикционных подшипников ни одно из колец качения не может быть разрезано таким
образом, или же продольно могут быть разрезаны либо наружное кольцо качения, либо внутреннее кольцо
качения, либо оба кольца, если это необходимо. Однако следует понимать, что в настоящем документе не
заявлено никаких претензий на подвеску двигателя для тяговых двигателей электровозов, в которой корпус
двигателя выполнен с выступающими выступами, скользящими в вертикальном направлении в контакте с
подшипниковым блоком, который, в свою очередь, опирается на антифрикционные подшипники 421,240,
расположенные между блоком и колесной осью. 55 Один из вариантов осуществления изобретения показан
на фиг. 1 и 2 прилагаемых чертежей, где фиг. 1 представляет собой продольный разрез, частично в проекции,
а фиг. 2 — поперечный разрез, показывающий основные части подвески тягового двигателя согласно
изобретению; фиг. 3 представляет собой вид, частично в продольном разрезе и частично в проекции,
модифицированной конструкции.
65 На этих чертежах А обозначает колесную ось транспортного средства, B — внутреннее кольцо
антифрикционного подшипника подвески, C — антифрикционные ролики, D — наружное кольцо, а E — корпус
или посадочное место для подшипника.
Как показано на чертежах, каждый корпус E образует посадочное место для наружного обойменного кольца D
и является неотъемлемой частью втулки E' (рис. 1 и 2) или E (рис. 3), которая свободно охватывает ось колеса
A и размещается в выступе или кронштейне F', являющемся неотъемлемой частью или жестко закрепленном
на корпусе F двигателя. Корпус E и втулка E' крепятся с помощью 80-градусной крышки G, прикрученной
болтами к выступу на корпусе двигателя.
Как показано на фиг. 1 чертежей, подвесной подшипник B, C, D на каждом конце двигателя имеет отдельный
корпус E, втулка E' которого имеет фланец E2 на наружном конце и соответствующий выступ или фланец E' на
внутреннем конце, взаимодействующий с концами выступа F' и крышки G. В этом случае для другого конца
двигателя будет соответствующее расположение корпуса и втулки.
В качестве альтернативы, как показано на рис. 3, два корпуса E для подшипников подвески могут быть
цельными с одной втулкой 95 E, в этом случае, конечно, фланец E, показанный на рис. 1 и 2, будет
отсутствовать, и на обоих концах двигателя будет фланец E', упирающийся в наружные концы выступов F' и
100 крышек G, которые зажимают втулку E и корпуса E в нужном положении.
Очевидно, что, сняв крышки G и отсоединив любое жесткое соединение, если таковое имеется, корпуса
двигателя i05 от багажника или рамы автомобиля, двигатель можно полностью извлечь из автомобиля, не
затрагивая подшипник или его корпус.
Подшипник устанавливается за счет того, что внутреннее кольцо B упирается в выступ 1' зубчатого колеса H
на оси, а наружное кольцо — в выступ I на корпусе E. Противоположная сторона наружного кольца D
устанавливается стопорным кольцом J, которое охватывает выступ H' зубчатого колеса и надлежащим
образом крепится к корпусу E, например, с помощью шпилек.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
заявляю следующее: 1. Устройство для подвески тяговых двигателей электромобилей к колесной оси, в
котором корпус, образующий посадочное место для подшипника подвески, выполнен заодно с втулкой или
штоком, свободно охватывающим колесную ось, или жестко закреплен на них, причем эта втулка
поддерживается колесной осью и входит в углубление в выступе или кронштейне, жестко соединенном с
корпусом двигателя, и удерживается в нем на месте крышкой, прикрепленной болтами или иным образом
съемно закрепленной к выступу.
2.
Устройство для подвески тяговых двигателей электромобилей
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421241A
[]
ПАТЕНТЫ ПИ' К -А Т'- И ОН.:-7,' --"7 Ф
ПАТЕНТ.S.ECIF.ICATI
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 29 июня 1933 года.
421,241 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 мая 1934 года. № 1-4339/34.
Полное техническое задание принято: декабрь. 17, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для костного слуха.
Мы, компания DICTOGRAPH PRODUCTS COMPANY Inc., корпорация, учрежденная и действующая в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 95-24, 149th Street,
Jamaica, Long Island, State of New York, United States of America, (правопреемники Генри Коча, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Jamaica, Long Island, State of New York, United States
of America), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к слуховым аппаратам и, в частности, к аппаратам для передачи звуковых
колебаний через кости по сравнению с передачей звука через воздух.
Хорошо известно, что большинство людей, страдающих частичной или полной глухотой, хорошо слышат,
когда звуковые колебания передаются во внутреннее ухо, и что причина глухоты таких людей заключается в
том, что их органы слуха неадекватно реагируют на звуковые колебания, передаваемые по воздуху. Это
состояние можно исправить, передавая звуковые колебания через костную структуру головы во внутреннее
ухо посредством контакта головы с элементом, вибрирующим в соответствии с колебаниями в пределах
слышимого частотного диапазона.
Этот принцип ранее использовался в аппаратах для улучшения слуха глухих, в которых барабанная
перепонка или трость, вибрирующая в соответствии со слышимыми звуками, прикладывается к костной
структуре головы, так что ее вибрации передаются через кость во внутреннее ухо. Эти инструменты
неудовлетворительны, главным образом потому, что твимпанум или трость подавляются или иным образом
затрудняются контактом между ними и головой пользователя. Иными словами, тимпан или трость,
воспроизводящая звуки, не может свободно вибрировать в соответствии с передаваемым ей звуком, что
приводит к искажениям, которые часто бывают настолько сильными, что пользователь слышит только
невнятные звуки, и, соответственно, инструмент не помогает его слуху. Кроме того, даже в самых
благоприятных условиях эксплуатации крайне сложно поддерживать равномерный, легкий контакт
барабанной перепонки или трости с головкой, что крайне важно даже при несовершенном костном слухе.
В соответствии с настоящим изобретением, предлагается костный слуховой аппарат 60, который не имеет
недостатков прежних аппаратов этого типа, поскольку степень давления, с которым барабанная перепонка
или трость соприкасаются с головой, существенно не влияет на чувствительность инструмента, и его
характеристики остаются постоянными в любое время, даже в самых жестких условиях эксплуатации.
Устройство, описанное в данном изобретении 70, работает по инерционному принципу, то есть магнит, на
котором установлена голосовая или речевая катушка, имеет большую массу, благодаря чему он обладает
высокой относительной инерцией по отношению к язычку, который находится в относительно неподвижном
положении относительно магнита, за исключением, конечно, изменений, вызванных его вибрациями в ответ
на колебания речевого тока, проходящего через катушку. При такой конструкции язычок вибрирует
относительно магнита, который, по сути, остается неподвижным благодаря своей инерции, так что язычок
можно прикладывать к голове пользователя с любой степенью давления 85, не ограничивая свободу его
колебаний.
Таким образом, устройство, описанное в настоящем изобретении, включает в себя комбинацию
вибрационного элемента, магнитной конструкции 90, установленной на элементе и включающей катушку,
которая при подаче переменного тока в диапазоне слышимых частот способна вызывать вибрацию элемента,
при этом указанная магнитная конструкция имеет большую инерцию, чем вибрационный элемент, и средства
для удержания вибрационного элемента в рабочем контакте с костной структурой пользователя, благодаря
чему вибрации вибрационного элемента передаются через костную структуру во внутреннее ухо
пользователя.
Как видно, новый прибор, созданный по данному изобретению, сохраняет чувствительность и работает
стабильно при любых условиях эксплуатации и может успешно использоваться.
неквалифицированными работниками, и могут производиться в больших количествах с одинаковыми
результатами работы. Данное устройство также может использоваться без существенных изменений в
сочетании с обычными системами обнаружения и усиления звука, распространенными в слуховых аппаратах.
Для лучшего понимания изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1
представляет собой увеличенный продольный разрез костного слухового приемника данного изобретения, как
показано по линии 1-I на Рисунке 2; Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез приемника, как
показано по линии 2-2 на Рисунке 1; Рисунки 3 и 4 иллюстрируют два способа удержания нового приемника во
время его использования; и Рисунки 5, 6 и 7 представляют собой продольные разрезы трех
модифицированных форм приемника данного изобретения.
Обращаясь к рисункам 1 и 2 на этих чертежах, цифрой 10 обозначен корпус прибора А, являющегося
предметом данного изобретения. Он выполнен из практически нерезонансного материала, такого как твердая
резина.
или вещество, известное под зарегистрированным товарным знаком «Бакелит» или подобное, и снабжено
крышкой 11, закрепленной винтами 12. Пара клеммных пластин 13 утоплена заподлицо с внутренней
поверхностью крышки 11 и снабжена на своих внутренних концах клеммами 14, а на внешних — контактами
15.
Для зацепления с каждым из контактов 15 предназначена контактная пружина 16, установленная в
соответствующем гнезде в корпусе 10 и взаимодействующая своим противоположным концом с пробкой 17,
имеющей штифт 18, выступающий в боковой канал 19 в корпусе. Контакты 18 предназначены для
обеспечения электрического контакта с разъемами 20 шнура 21, вставленного в каналы 19 с целью
подключения клеммных пластин 13 к стандартной схеме прослушивания, включающей микрофон 22, батарею
23, как показано графически на рисунке 8, а также соответствующие усилители, реостаты и тому подобное, не
показанные на рисунке.
К внутренней поверхности крышки пластины 1 с помощью винтов 24 крепится язычок 25 из железа, стали, их
сплавов или другого подходящего магнитного металла. Один конец 6 язычка 2.5 направлен вверх в корпус 10
под углом, практически прямым к язычку 25, и на его свободном конце расположен массивный постоянный
магнит 27.
который соединен с ним множеством винтов 28 или Wiro. Таким образом, часть 26 образует нежесткое
соединение между язычком 25 и магнитом 27. Масса постоянного магнита 27 по сравнению с массой язычка
25 такова, что магнит 27 обладает высокой относительной инерцией, функция которой будет описана позже.
На свободном конце постоянного магнита 27 с помощью винтов 29 или аналогичных инструментов жестко
закреплен полюсный наконечник 30, свободный конец которого взаимодействует с соответствующей
поверхностью язычка 25, образуя узкий воздушный зазор, предпочтительно шириной от двух до трех
тысячных дюйма. На полюсе 75, деталь 30, надлежащим образом закреплена речевая катушка 31, клеммы
которой соединены тонкими проводниками 32 с клеммами 14 клеммных пластин 13.
Хотя предпочтительным является вариант изобретения, изображенный на рисунках 1 и 2, несколько его
модификаций могут быть использованы с такой же легкостью и включают в себя различное расположение
язычка, постоянного магнита и речевой катушки. Например, на рисунке 5 язычок 251 выполнен идеально
плоским, а постоянный магнит 271 закреплен на конце язычка 251 и изогнут над ним, как показано на рисунке,
неся речевую катушку 311 тем же способом, при этом электрические соединения и другие детали такие же,
как показано на рисунке 1.
В модификации, показанной на рисунке (6), язычок 2511 также идеально плоский 95, а к его концу прикреплен
постоянный магнит 2711 _-образной формы, который удерживает не только речевую катушку 3111 и
полюсный наконечник, но и контактный блок 33 из изоляционного материала, к которому подключены клеммы
321 речевой катушки и соответствующие клеммы речевого шнура 21, не показанные на рисунке.
На рисунке 7 язычок 251M идеально плоский, а U-образный постоянный магнит 271T длиной 105 дюймов
удерживает речевую катушку 31111 в своей центральной части; остальные детали аналогичны описанным в
связи с рисунком 1.
Для гибкой и беспрепятственной фиксации описанного инструмента 110 предусмотрено несколько типов
держателей, один из которых показан на рисунке 3. Этот держатель включает в себя рукоятку 34 с гибким
металлическим стержнем 35, верхний конец которого 115 несет вилку 36, которая охватывает корпус 10
прибора и снабжена штифтами 37 на свободных концах ее зубцов, причем эти штифты шарнирно вставлены в
соответствующие углубления в 120 сторонах корпуса 10 в точках, предпочтительно прилегающих к
воздушному зазору прибора, как показано на рисунках 1 и 3.
При таком расположении пользователь, держа рукоятку 34 в руке, прикладывает пластину 11 125 к костной
структуре головы, предпочтительно к верхней челюстной кости перед ухом, к сосцевидной кости за ухом или к
какой-либо другой удобной точке на костной структуре головы 130 421,241 421,241, однако предпочтительно
рядом с ухом, хотя следует понимать, что если вибрации, воспринимаемые инструментом, достаточно
усилены, они могут передаваться из других частей тела, таких как большеберцовая кость, через костную
структуру тела во внутреннее ухо.
Другой вариант держателя показан на рисунке 4 и представляет собой упругую металлическую ленту 38,
снабженную вилкой 361, на которой шарнирно закреплен прибор А описанным выше способом. Ремешок 38
надевается на голову пользователя и слегка прижимает инструмент А к голове описанным способом.
В процессе работы лицевая пластина 11, на которой жестко закреплен тростинка 25, прижимается к костной
структуре головы пользователя описанным способом. Звуки, улавливаемые микрофоном 22 и
соответствующим образом усиливаемые устройством, не показанным на рисунке, передаются на речевую
катушку 31, которая, соответственно, изменяет магнитный поток постоянного магнита 27, создавая
колеблющиеся электромагнитные силы в воздушном зазоре, вызывая относительное движение между
полюсным наконечником 30 и язычком 25 в соответствии с хорошо известным электромагнитным явлением.
Однако из-за относительной инерции массивного постоянного магнита 27 и его прилагаемых частей по
сравнению с инерцией лёгкого язычка 25 магнитная структура 27-30-31 фактически остаётся неподвижной, в
то время как лёгкий язычок 25 вибрирует относительно неё вокруг точки опоры, расположенной в основном в
месте соединения язычка 25 и его продолжения 26.
Вибрация язычка 25, соответственно, передается через кость, с которой соприкасается лицевая пластина 11,
во внутреннее ухо, и пользователь слышит звуки, улавливаемые микрофоном 22.
Ввиду того, что магнитная конструкция поддерживается исключительно язычком, степень давления, с которым
язычок прикладывается к вибропередающей поверхности, такой как головка, не имеет значения, и язычок
свободно вибрирует при всех нормальных условиях эксплуатации. Иными словами, соотношение между
язычком и магнитной структурой, то есть воздушным зазором, остается неизменным при колебаниях язычка,
так что отклик язычка является равномерным и не подавляется.
В этом важном аспекте работы устройство, описанное в настоящем изобретении, отличается от используемых
в настоящее время костных слуховых аппаратов, в которых вибрирующая барабанная перепонка или трость
находятся в относительно фиксированном положении относительно магнитной структуры только тогда, когда
на барабанную перепонку или трость не оказывается никакого давления или оказывается очень слабое
давление. Поскольку использование этих инструментов зависит от прижимания барабанной перепонки или
трости к голове, обычно с помощью кнопки или подобного устройства, прикрепленного к ней, необходимое
фиксированное положение между барабанной перепонкой или тростью и магнитной структурой, т.е.
воздушный зазор, в практическом применении существенно изменяется в зависимости от степени давления, с
которым применяется инструмент, так что свободные колебания барабанной перепонки или трости
Соседние файлы в папке патенты