Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10800
.pdf
№ 3925. Используются материалы и средства, аналогичные тем, что применяются в Спецификации №
30531/32 (серийный номер 414,632), при этом получаются аналогичные продукты с теми же свойствами, что и
продукты, полученные в соответствии со Спецификацией № 30531/32 (серийный номер 414,632).
Установлено, что для изготовления изделий из нескольких слоев в соответствии со спецификацией
№ 30531/32 (серийный номер 414632) — один слой, пропитанный или покрытый раствором затвердевающей
искусственной смолы, описанной и полученной в соответствии со спецификацией № 28709/32 (серийный
номер).
413.628) или 3925133 (серийный номер 419,43.5), высушенный или невысушенный, может быть помещен
между двумя непропитанными или непокрытыми слоями, и впоследствии стопка может быть [Цена 11-]
сформирована из любого количества однородных слоев или слоев, объединенных любым предпочтительным
способом; затем все это нагревается до температуры, превышающей 8 3' C, под давлением. Таким образом,
из наложенных слоев изготавливаются изделия большой полезности и обладающие многочисленными
техническими преимуществами, которые, однако, менее прочны, чем изделия, соответствующие
Спецификации № 30.531/32 (серийный номер).
414,632), поскольку искусственная смола проникла в них лишь частично.
Было установлено, что полезный материал может быть получен с использованием обычной коммерческой
фанеры путем пропитки или покрытия ее наружных поверхностей с одной или обеих сторон
затвердевающими растворами синтетических смол в соответствии со спецификациями №№.
28709132 (Серийный номер 413628) и 3925/33, (Серийный номер 419435), высушенные или невысушенные, и
путем воздействия на указанную фанеру температурой выше 85 °C с давлением или без него. Также это
возможно.
Пропитать или покрыть с обеих внешних сторон такую же коммерческую фанеру искусственной смолой,
полученной описанным выше способом, и нанести на нее слои, которые могут быть пропитаны или покрыты, а
могут и не быть, и подвергнуть их воздействию температуры выше 85 °C под давлением. Аналогичным
образом, фанера может быть пропитана или покрыта с обеих сторон, а другие слои, не пропитанные или не
покрытые, могут быть нанесены и нагреты до температуры выше 85°C под давлением.
Таким образом можно получить и полезные изделия, которые, однако, менее прочны, чем изделия,
соответствующие спецификации №.
30531.132 (Серийный номер 414632).
Если для изготовления многослойных изделий из материалов, указанных в Спецификации № 30531/32
(серийный номер 414,632), используется связующее вещество, такое как казеин, альбумин или подобное, и
некоторые слои покрыты этим веществом и уложены один на другой, при этом один или несколько слоев
нанесены с одной или обеих сторон, которые были пропитаны или покрыты с одной или обеих сторон
растворами затвердевающих искусственных смол, полученных в соответствии со Спецификацией,
Если использовать образец № 28709/82 (серийный номер 413628) или № 3925133 (серийный номер 419485), и
весь материал нагреть до температуры выше 85°C под давлением, то можно получить изделия большой
полезности. Также можно прессовать ламинированное тело, состоящее из слоев, покрытых связующими
веществами, такими как казеин, альбумин и тому подобное, а затем, после нанесения дополнительных слоев,
пропитанных, как указано выше, той же затвердевающей искусственной смолой, прессовать при повышенной
температуре, чтобы в конечном итоге получить прочный и готовый продукт.
Изделия, полученные таким образом, могут быть менее прочными, чем изделия, соответствующие
спецификации № 80581/8132 (серийный номер).
414,632), но благодаря своим многочисленным полезным свойствам они находят широкое применение.
Выше было описано, как можно изготавливать комбинированные ламинированные изделия, частично
используя описанные и приготовленные в соответствии со спецификациями №№. 28709/32 (Серийный номер)
413,628) и 3925/33 (серийный номер 419435), а также частично другие несмолистые связующие вещества.
Вместо связующих веществ, таких как казеин, альбумин и тому подобное, можно использовать натуральные
смолы, такие как копал, даммаровая смола и тому подобные, или хорошо известные искусственные смолы,
например, известная под зарегистрированным наименованием бакелит, так что аналогичным образом можно
производить ламинированные изделия, слои которых частично скреплены указанными смолами, а частично
смолами, описанными и приготовленными в соответствии со Спецификациями.
№№. 28709/32 (Серийный номер 413628) и 3925. /33 (Серийный номер 419435).
Было установлено, что ценные продукты получают путем нанесения пылевых слоев, как описано в
Спецификации.
№ 30531/82 (серийный номер 414632) с порошкообразной синтетической смолой, полученной в соответствии
со спецификациями №№. 28709/32 (Серийный номер 413628) и 3925/33 (Серийный номер 419435), а также
путем последующего укладки указанных слоев в стопку и приложения необходимого давления при
повышенной температуре, в результате чего смола плавится и затвердевает, одновременно связывая
отдельные слои.
Аналогичные эффекты достигаются путем комбинирования нескольких слоев, покрытых затвердевающей
порошкообразной синтетической смолой, приготовленной в соответствии со спецификациями №№.
28709/132 (Серийный номер 413,628) и 3925/833 (Серийный номер 419,435) с другими слоями, покрытыми
другими натуральными или синтетическими смолами, и подвергнутыми комбинированному воздействию тепла
и давления.
В описании указанных методов, а также методов согласно Спецификации № 30531/32 (серийный номер)
414,632) Следует понимать, что растворы синтетических смол могут использоваться по желанию с
добавлением всех необходимых компонентов и примесей в соответствии с 70 спецификациями №№. 28709/32
(Серийный номер)
413,628) и 3925/133 (Серийный номер).
419,43.5).
Пропитка или нанесение покрытия на поверхности отдельных слоев может быть осуществлено любым
известным способом.
Было установлено, что для сохранения особых свойств путем поддержания первоначальной формы
прессованных изделий очень полезно давать им охлаждаться под давлением 80°C, как указано в
Спецификации №.
30531/32 (Серийный номер 414632).
Указанные изделия могут иметь внешние слои, декорированные по желанию, или могут быть изготовлены
методом прессования в соответствующих прессах с нанесением рисунков, либо могут быть нагреты без
давления в соответствии со спецификацией № 30531/32 (серийный номер 414632).
Изделия, полученные по настоящему методу, могут быть использованы для 90 различных целей, указанных в
Спецификации № 30531/32 (серийный номер 414632), а также в сочетании с другими связующими веществами
для изготовления более дешевых коробок, кузовов, мебели, украшений, сувенирной продукции и т. д. 95
ПРИМЕР 1.
Пятислойная коммерческая фанера покрыта слоем раствора искусственной смолы в соответствии со
спецификациями №№.
28709132 (Серийный номер 413628) и 1003925/33 (Серийный номер 419435) и после сушки подвергается
давлению 40 атмосфер в гидравлическом прессе при температуре 140 °C.
Аналогичным образом, фанеру, покрытую смолой, можно нагревать до 140 °C без давления. 105 ПРИМЕР 2.
Семислойная коммерческая фанера покрыта раствором искусственной смолы, полученной в соответствии со
спецификациями №№. 28709/ 32 (Серийный номер 413628) и 3925/33 (Серийный номер 110 419435) и после
сушки покрывается с одной стороны слоем неимпрегнированной ткани и подвергается в гидравлическом
прессе давлению 60 атмосфер при температуре 150 °C. 115 ПРИМЕР 3.
Пятислойная коммерческая фанера покрыта раствором искусственной смолы, полученной в соответствии со
спецификациями №№. 28709/32 (Серийный номер 413628) и 3925/33 (Серийный номер 120 № 419435), после
сушки покрывают с обеих сторон слоем бумаги, пропитанной указанным раствором и высушенной, а затем
подвергают гидравлическому прессу давлению 60 атмосфер при температуре 1500 °C.
ПРИМЕР 4.
Четыре слоя древесного шпона, пропитанного раствором искусственной смолы, полученной в соответствии со
спецификациями №№. 130
421,246 28709 Стопка (серийный номер 413628) и стопка (серийный номер 419435), к которым добавлено 5%
касторового масла по весу указанной смолы, проложены тремя слоями непропитанной бумаги, и стопка
подвергается воздействию давления 80 атмосфер при температуре 160 °C в гидравлическом прессе. Слои
бумаги могут быть заменены слоями ткани, древесного шпона, металлического листа или тому подобного.
ПРИМЕР 5.
Пять слоев бумаги, пропитанных раствором искусственной смолы, полученным в соответствии со
спецификациями №№. 28709/32 (Серийный)
№ 413,628) и 3925/33 (Серийный номер)
419,435) Они помещаются между шестью непропитанными слоями древесного шпона и подвергаются
воздействию давления 200 атмосфер при температуре 185 °C в гидравлическом прессе.
20) ПРИМЕР 6.
Четыре слоя шпона покрыты казеиновым связующим, за исключением внешних сторон наружных слоев ворса,
и покрыты слоями древесного шпона, пропитанными раствором искусственной смолы, полученным в
соответствии со спецификациями №№. 28709/32 (Серийный номер)
413,628), и 3925/33 (Серийный номер.
419,435), и подвергаются в гидравлическом прессе давлению 60 атмосфер при температуре 140 °C. Внешние
слои древесного шпона могут быть заменены слоями бумаги, ткани, металлического листа или тому
подобного, как в спецификации № 30531/32 (серийный номер 414,632).
ПРИМЕР 7.
Деревянный брусок тщательно пропитывается раствором искусственной смолы, полученной в соответствии
со спецификациями №№.
28709/32 (Серийный номер 413628) и 392/133 (Серийный номер 419435) в 135 C.
посредством вакуума, а затем нагревается.
ПРИМЕР 8.
Один слой древесного шпона пропитан раствором искусственной смолы, другой слой древесного шпона
пропитан раствором искусственной смолы, полученным в соответствии со спецификациями №№. 28709/32
(Серийный номер 413,628) и 3925/33 (Серийный номер 419,43.5), а между ними укладывается третий слой
неимпрегнированного древесного шпона, и вся конструкция подвергается давлению 20 атмосфер при
температуре 160 °C в гидравлическом прессе, после чего охлаждается в прессе.
5 ПРИМЕР 9.
Слои древесного шпона покрываются порошкообразной смолой, полученной в соответствии со
спецификациями №№. 28709/32 (Серийный номер)
413,628) и 392 5/33 (серийный номер 419435), которые после укладки в стопку с желаемым количеством
волокон подвергаются прессованию под давлением 40 атмосфер при температуре 170 °C.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421247.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421247&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421247A
[]
я
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом печатном экземпляре представлена Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления 13 сентября 1933 года в соответствии с разделом 91 (4) (a) Законов о патентах и
промышленных образцах 1907–1932 годов, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 марта 1933 года. № 7298/33.
Полное техническое задание не принимается.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
421,247 Усовершенствованный метод и средства передачи и приема изображений по электрическому
телеграфу или радио. Ирвин Леонард Магуайр, штат Виктория, Содружество Австралии, инженер-дефектолог,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляет о природе этого изобретения и о том, каким образом
должны выполняться вращения луча вокруг его продольной оси, а также вращательное движение луча вокруг
оси вращения указанного отклоняющего элемента, в то время как
Настоящее изобретение относится к другим известным в технике устройствам отклонения телевизионных
лучей и, в частности, к операциям сканирования, включающим два вращения в одно вращение вокруг оси
вращения телевизора. В настоящем способе, известном в технике, отклоняющий элемент и средство
сканирования включают в себя непрерывно вращающиеся отклоняющие диски или барабаны, снабженные
различными элементами.
Для дальнейшего объяснения вращения, характеризующегося вибрирующими зеркалами или вращающимися
призматическими дисками, как указано, будет использована соответствующая схема. Эти диски или барабаны
часто маркируются на рис. 1, где изображен луч диаметром в несколько футов, представляющий серьезный
механический ущерб, главным образом, из-за механических частей большого диаметра, вращающихся с
высокой скоростью. Эти диски или барабаны часто имеют маркировку, указывающую на наличие света, и
показывают поперечное сечение луча, которое может быть отслоено от механических частей большого
диаметра и вращаться с высокой скоростью.
2
,5 При существующих методах сканирования невозможно механически и механически придать вращение лучу
B или пучку света B2, а также объекту, изображению или источнику освещения, изображению или источнику
освещения, согласно стрелкам C, и что луч B, вращение которого характеризуется пересекающимися
радиальными плоскостями пучка, имеет равное угловое смещение вокруг оси вращения 0, когда указанная
плоскость вращается вокруг общей оси вращения. При существующих методах сканирования, при которых
пучок B2 и луч B фиксированы относительно оси вращения 0, вращение происходит в направлении,
характеризующемся тем, что луч B2 вращается механическим способом.
Следует отметить, что после половины оборота составляющих пучков света вокруг оси, вокруг которой
вращается луч, таких как B2, составляющих луч B, очевидно, что достижение вращения луча вокруг оси 0,
характеризуемой как ранее отмеченная, приводит к увеличению преимуществ и увеличению угловой скорости,
передаваемой лучу, если она больше, чем угловая скорость элемента, используемого для установки
указанного вращения луча. Настоящее изобретение разработано для получения вращения, характеризуемого
как любое из упомянутых выше угловых смещений B или B2 пучка света относительно 0.
[Цена 1/-] Цена 4 421 247 В практическом варианте отклоняющего элемента предусмотрены две
последовательно вращающиеся отклоняющие поверхности, которые установлены таким образом, чтобы
вращаться вокруг одной и той же оси, в одном и том же направлении и с одинаковой угловой скоростью, и
каждая из этих поверхностей взаимодействует с другой отклоняющей поверхностью, так что луч, отклоненный
первой из указанных вращающихся отклоняющих поверхностей, отклоняется указанной другой отклоняющей
поверхностью второй из указанных вращающихся отклоняющих поверхностей.
Все указанные отклоняющие поверхности удобно объединены во вращающийся блок и могут быть
сформированы на твердой призме. Данное устройство может быть обозначено как оптический двигатель, но в
дальнейшем будет называться «оптомотором», а соответствующие отклоняющие поверхности будут
называться «дефлектором».
Для удобства эксплуатации и настройки упомянутая призма регулируется относительно оси вращения
оптомотора.
Отклоняющие поверхности, образующие «дефлектор», предпочтительно расположены таким образом, чтобы
«оптомотор», воплощающий его, находился в пределах минимальных объемных размеров, обеспечивая при
этом беспрепятственный проход для оптимальных 30C поперечных размеров проходящего через него луча с
минимальной потерей освещающей мощности луча.
Кроме того, предпочтительно, чтобы «дефлектор» был ахроматическим — это хорошо известное в оптической
технике состояние, — чтобы исключить любые недостатки, которые могли бы возникнуть из-за хроматических
эффектов.
Для удобства описания ниже используются некоторые другие термины, которые будут определены далее.
Термин «ординатор» следует понимать как устройство в телевизионном передающем аппарате,
предназначенное для управления позиционированием и последовательностью направления световых пучков
из элементарных областей, составляющих объективное изображение, на светочувствительный элемент,
тогда как термин «координатор» обозначает устройство в приемном аппарате, используемое для управления
позиционированием и порядком продвижения световых пучков в поле воспроизведения.
При сканировании прямого или отраженного от объекта луча во время операций пропускания и во время
вращения, описанного выше, выбранные пучки света из луча и вдоль зон, обозначенных в CO, плоскость
изображения, обусловленная относительным движением последнего и оптических отверстий в «ординаторе»,
проходят через указанные отверстия и отпечатываются на светочувствительном элементе. Предпочтительно,
чтобы траектория каждой из прослеживаемых таким образом зон имела преимущественно спиральную
форму.
Выбранные пучки света, пройдя через «ординатор», могут пройти через концентрирующую линзу,
расположенную между «ординатором» и светочувствительным элементом.
На приемнике принимаемые электрические импульсы, соответствующие электрическим импульсам,
управляемым выбранными пучками света с помощью светочувствительного элемента известным способом,
усиливаются известными средствами, например, с помощью термоэлектронных ламп, а полученный таким
образом ток используется для модуляции пучка или источника света (например, неоновой лампы), и, таким
образом, модулированный свет направляется линзами через «координатор» и после вращения направляется
на экран.
Вращение луча характеризуется, как было определено ранее, для того чтобы сканирование могло
выполняться передатчиком в регулярной последовательности, а приемником — таким образом, чтобы
сканирование могло выполняться способом, соответствующим регулярной последовательности
сканирования, выполняемой передатчиком.
Практические примеры соответствующим образом расположенных отклоняющих поверхностей
«дефлекторов» в соответствии с изобретением показаны на фиг. 2–7, включая прилагаемые чертежи, на
которых фиг. 2, 3 и 4 представляют собой, соответственно, боковой и торцевой виды, а также перспективный
вид отдельного призматического типа «дефлектора».
На фиг. 5, 6 и 7 представлены соответствующие виды на фиг. 2, 3 и 4 расположения отклоняющих
поверхностей в зеркальном «дефлекторе». 105 На рисунках 2, 4, 5 и 7 траектория и направление луча
обозначены стрелками.
Углы отклонения луча согласно рис. 2 равны (x + r), и каждый из углов v (который можно рассматривать как
угол между лучом и нормалью к поверхности в точке падения) в точках Y', Y' и Ya расположен таким образом,
чтобы быть больше «критического угла», который хорошо известен в оптической науке, т.е. больше
приблизительно 4° для оптического стекла, если только поверхности в этих точках не сделаны отражающими,
например, путем серебрения, в последнем случае углы могут быть расположены более точно с учетом
ограничения размера оптомотора.
Обращаясь теперь к рис. 8, на котором показана общая схема расположения 125 блоков передающего
устройства, воплощающего данное изобретение, лучи света, составляющие изображение объекта 20,
направляются фокусирующими линзами 21 к «отклонителю» вращающегося «оптомотора» 22, который
придает вращательное движение лучам, направляемым через линзу 23 на поверхность маски 26, имеющей
оптическое отверстие, образованное дугообразным пазом 26:
Приблизительно от оси вращения 0 луч направляется к периферии маски 26 и имеет кривизну, образованную
радиусом, равным оси вращения следующей вращающейся пластины 25, ось которой удалена от оси O.
Вращающаяся пластина 26 и маска 26, образующие «ординатор», расположены между конденсирующими
линзами 24 и 27, причем линза 27 направляет и концентрирует пучки света, прошедшие через ординатор, в
точку на светочувствительном элементе 28.
На рис. 9 показана модифицированная схема, демонстрирующая использование светового пятна,
освещающего объект под углом 20°, в сочетании со светочувствительным элементом под углом 20°.
В этой конфигурации светочувствительный элемент 2, расположенный на рис. 28, находится в положении.
Буква S заменена лампой диаметром 28 дюймов.
Следует также отметить, что положения вращающейся пластины 25 и маски 26, составляющих «ординатор»,
поменяны местами 31) в порядке последовательности.
В качестве схемы приемного устройства, воплощающего данное изобретение, фиг. 9 может рассматриваться
как таковая (для этой цели) при условии, что свет от лампы 28 модулируется любым известным способом, а
светочувствительный элемент на 20' исключается и заменяется смотровым экраном на 20'.
В процессе эксплуатации, как показано на рис. 8, изображение, проецируемое лучом B, который вращается с
помощью «оптомотора» 22, вращается на маске 26, и дугообразный луч света от него проходит через
отверстие диаметром 2,6 дюйма на вращающуюся пластину 25.
Затем пучки света от луча B проходят через оптические отверстия 2.5a во вращающейся пластине 25, и из-за
относительного движения между изображением и оптическими отверстиями 25b, а также из-за движения
отверстий 2.5a относительно неподвижной дугообразной щели 26, пучки света отбираются по спиралевидной
траектории в плоскости изображения или в поперечном сечении луча.
5.5 Оптические отверстия 2а расположены на равных радиальных расстояниях от оси вращения пластины 25
и на таких окружных расстояниях, что во время вращения на 2,5° только одно из таких отверстий может
одновременно совпадать с прорезью 26, и благодаря такому расположению нет необходимости втягивать
одно и то же отверстие в течение одного полного периода сканирования изображения.
66 Количество, расстояние между отверстиями 25', их длина и ширина, а также скорость пластины 25
относительно скорости оптомотора будут определяться соответственно степенью точности сканирования,
механическими ограничениями 70 для допустимой скорости 22 и 25 и размером сканируемого изображения.
Конструкция вращающейся пластины и маски 26 такова, что только свет, проходящий через оптические
отверстия 2,5', достигает светочувствительного элемента.
Снова обратимся к рис. 9. Расположение и расстояние между оптическими отверстиями 25'" и расположение
дугообразного щелевого отверстия 26 80S идентичны тем, что показаны на рис. За исключением того, что
положения вращающейся пластины 25 и манекена 26 поменяны местами в последовательности. В процессе
работы свет от лампы 28' фокусируется на 85 дугообразных пазах 26', затем проходит через оптические
отверстия 2,5' во вращающейся пластине в виде последовательных пучков света, которые затем
фокусируются линзами 24 и 23 на «отклонитель» оптомотора 22, 90. Вращение последнего приводит к тому,
что пучки света падают в виде движущегося светового пятна на объект 20 по спиральной траектории, а свет от
объекта 20 отражается на светочувствительный элемент 20'. 95 При использовании приемного устройства с
компоновкой, как показано на рис. 9, свет от лампы 2981 будет модулироваться, вместо объекта будет
установлен смотровой экран 20, а светочувствительный элемент 20a100 будет исключен, как упоминалось
ранее.
Выбор и вращение световых пучков будут происходить аналогично тому, что было описано ранее при
описании схемы на рис. 9, применительно к операциям передачи.
Во всех описанных вариантах компоновки для достижения эффективности работы предпочтительно
соблюдать следующие условия: ось вращения «оптомотора» 22 (110) параллельна и совпадает с осью (далее
именуемой осью симметрии), соединяющей 28' или 28 с 20. Кроме того, линзы 21, 24 и 27, объект 20,
светочувствительный элемент 115 28 или нить накаливания лампы 2Sa предпочтительно симметрично
расположены относительно оси «оптомотора» 22.
Кроме того, внутренний конец дугообразного паза 261 практически совпадает с осью вращения на 120°
оптомотора 22.
Следует понимать, что линзы расположены таким образом, чтобы обеспечить четкость изображения на маске
26 и пластине 25, то есть 26 и 25 находятся рядом, и сфокусировать 125 приблизительно в точку на
светочувствительном элементе 28 или на объекте в точке 20, в зависимости от удобства.
Опять же, «оптомотор» 22 и линзы 21 и 23 также предпочтительно расположены таким образом, чтобы
симметричный центр изображения объекта в точке 20 совпадал на плоскости 26 с осью синхронизации,
проходящей через светочувствительный элемент в точке 28 и объект в точке 20.
Пропуская луч или пучок света через несколько «оптомоторов», расположенных таким образом, что соседние
«оптомоторы» I0 вращаются в противоположных направлениях, угловая скорость луча, выходящего из
последнего оптомотора, будет равна удвоенной арифметической сумме угловых скоростей всех
«оптомоторов».
Если для вращения луча последовательно используются два оптомотора, вращающиеся в одном
направлении, то результирующая угловая скорость конечного выходящего луча будет равна разности угловых
скоростей, придаваемых лучу каждым из вращающихся оптомоторов.
Во время передачи и приема изображений угловые скорости лучей или пучков света и положение светового
пятна на экране приемника должны с максимально возможной степенью синхронности соответствовать
аналогичному положению на объекте у передатчика. Для достижения аналогичного позиционирования
светового пятна на приемнике диски 2.5 могут вращаться относительно вала, который приводит их в
движение, до тех пор, пока не будет достигнут желаемый результат.
На рис. 10 представлен продольный разрез практической формы оптомотора, а на рис. 11 — его поперечный
разрез по линии XI-XI на рис. 10.
Твердый призматический «отклонитель» 22 установлен внутри трубчатой металлической люльки 29, концы
которой вдавливаются внутрь для фиксации «отклонителя» внутри.
4
.5 Трубчатый механизм 30 установлен для вращения в концевых шарикоподшипниках 31 в неподвижных
опорах 32, а «дефлектор» 22 с люлькой 29 регулируется по торцу винтами 34 вокруг поперечного штифта 33
(см. рис. 11) и поперечно по винту 36, причем указанный штифт 33 проходит через блок 37, установленный на
указанном винте 36.
Зубчатое колесо 38 закреплено снаружи на корпусе 30 и входит в зацепление с приводной шестерней,
передавая вращательное движение оптомоторю.
На рисунке 12 изображено расположение двух «дефлекторов», оси вращения которых совпадают и
параллельны, причем каждый «дефлектор» вращается в противоположном направлении по отношению к
другому, как показано стрелками, обозначенными буквой «А».
При такой конфигурации и предположении, что скорость вращения первого «дефлетора» слева равна WA, а
наносимый на него луч не имеет угловой скорости, луч, выходящий из него, будет иметь угловую скорость,
равную 1° удвоенному значению W, т.е.
2W5. Этот выходящий луч, проходя через последующий «дефлектор», будет выходить с дополнительной
угловой скоростью, вдвое превышающей -W2, то есть кольцевая скорость выходящего луча будет равна 2
(WN1 + V.o). 7/5 Аналогично, если ряд оптомоторных двигателей расположен таким образом, что соседние
оптомоторы вращаются в противоположных направлениях, угловая скорость луча, выходящего из последнего
оптомотора, будет равна удвоенной арифметической сумме угловых скоростей всех оптомоторных
двигателей. Следует понимать, что для целей изобретения отклоняющая поверхность, на которой возникает
угол отклонения (см. рис. 2, 4, 5 и 7) y2, может быть неподвижной, а ее вращение с отклоняющими
поверхностями, имеющими обозначения y1 и y', является лишь удобством в практической конструкции
дефлектора. Следовательно, в случае дефлектора, показанного на рис. 5 и 7 как зеркальный дефлектор,
отклоняющая поверхность, на которой возникает точка отклонения y2, не обязательно должна иметь прямую
физическую связь с остальными отражающими поверхностями, которые вращаются, поскольку прежняя
отклоняющая поверхность просто выполняет функцию отклонения. Балка от отклоняющей поверхности 100,
являющейся опорным элементом y', до оставшейся отклоняющей поверхности, являющейся опорным
элементом ya, в требуемом направлении и с требуемыми направлениями вращения для объединения двух
вращений в единое вращение 105.
Опять же, угловое соотношение между вращающимися отклоняющими поверхностями в точках падения луча
на них не обязательно должно быть, поскольку луч может быть отклонен от одной вращающейся
отклоняющей поверхности к другой таким образом, что два вращения, возникающие при первом отклонении
луча вращающейся отклоняющей поверхностью, объединяются, создавая единое вращение луча, снова
отклоненного от последней с угловой скоростью, вдвое превышающей угловую скорость вращающейся
отклоняющей поверхности «оптомотора».
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421248.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421248&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421248A
[]
-Заявка на патент утратила силу.
На этом печатном экземпляре показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления 11 сентября 1933 года в соответствии с разделом 91 (4) (a) Законов о патентах и
промышленных образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 марта 1933 года. № 7347/33.
Полное техническое задание не принимается.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
421,248 Компания AVe, INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная
по адресу: 120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели
ALLGEMIEINE ELEKTRICITATS GESELLSCHAFT, Friedrich Karl Ifer 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия,
немецкая компания), настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, использующим управляемые сетью пароэлектрические или
газообразные электроразрядные устройства, соединенные для параллельной работы, и его целью является
усовершенствование таких устройств.
Параллельная работа путей выхода пара или газа, как правило, требует применения дополнительных средств
ввиду особенностей этих путей. Таким образом, уже известно о возможности использования отдельных
питающих обмоток (в случае работы выпрямителя) или резисторов, или дроссельных катушек, вставляемых в
цепи различных разрядных путей. Помимо характеристик разрядов следует также отметить, что потенциал
зажигания, то есть потенциал, при котором начинается разряд, больше, чем рабочий потенциал, то есть
потенциал между двумя основными электродами во время проведения тока. Например, если из двух
разрядных устройств, работающих параллельно, одно первым становится проводящим, второе разрядное
устройство не может воспламениться до тех пор, пока в результате параллельного соединения не произойдет
такое распределение потенциалов, при котором потенциал, необходимый для воспламенения, не будет
достигнут на пути разряда, который еще не является проводящим. В нормальных условиях это происходит
сразу после воспламенения первого разрядного устройства, поскольку разница между потенциалом
воспламенения и потенциалом горения невелика.
В случае низкопотенциальных ламп с горячим катодом, например, это значение составляет порядка 10 вольт.
Однако в случае устройств газоразрядной генерации, управляемых электросетью, ситуация совершенно иная.
В данном случае, при работе системы управления сетью, потенциал анода, необходимый для воспламенения,
может достигать многих килокалорий, в то время как потенциал горения остается таким же низким, как и
прежде. В случае обычных разрядных устройств с горячим катодом, например, напряжение составляет менее
20 вольт.
На фиг. 1 прилагаемых рисунков показан, например, потенциал сетки eg, необходимый для зажигания трубки
с горячим катодом данного типа, в зависимости от потенциала анода e,,. Регулирование осуществляется
известным способом, например, путем смещения фазы переменного потенциала сети постоянной величины.
Это может, например, в определенном случае, соответствовать положению, отмеченному цифрой 5 на рис. 2,
относительно потенциала анода 6, пиковое значение которого может составлять несколько киловольт. Из
характеристики, представленной на рис. 1, может быть получена точка воспламенения 7. В настоящее время
устройства разряда, управляемые сетью, показаны на рис.
1
При параллельном соединении условия воспламенения существенно различаются после воспламенения
первого разрядного устройства для параллельно соединенных разрядных устройств.
В случае, если потенциал анода равен рабочему потенциалу первого разрядного устройства, то следующее
разрядное устройство, согласно характеристике, показанной на рис. 1, например, может сначала
воспламениться в точке 8 (рис.
2)
.
Вследствие этого распределение тока между параллельно соединенными трубками оказывается очень
неравномерным.
По вышеизложенным причинам оказалось невозможным экономичным способом обеспечить параллельную
работу. Настоящее изобретение, однако, делает такую работу возможной особенно простым и подходящим
способом, и, согласно примечанию к изобретению, запуск одного разрядного устройства предназначен для
изменения потенциала сети оставшегося устройства или устройств группы, которые еще не запущены, и
Соседние файлы в папке патенты