Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10786
.pdf
По этой причине влага из циркулирующего воздуха не имеет тенденции конденсироваться на холодных
поверхностях, поскольку вся система циркуляции находится внутри изолированного корпуса печи.
Аналогичным образом, тележки и бобины, на которые наматываются шелк и вискоза, нагреваются до той же
температуры, что и воздух, циркулирующий через них. Таким образом, оператор может извлечь шелк или
вискозу из моей паровой печи с идеально ровной структурой, без образования конденсата, пятен от воды или
других повреждений шелка.
Когда я использую свою паровую печь для закрепления кручения шелка или вискозы, пряжа, а также
содержащиеся в ней чувствительные смолы и масла, никогда не подвергаются резким перепадам
температуры, которые происходят при обработке паром. Процесс, используемый в моей печи, лучше
подходит для свойств шелка, а система циркуляции воздуха, постоянно рассеивая его, обеспечивает
постоянную и равномерную влажность внутри печи. Именно поэтому результаты настолько превосходны, и
эти печи принесли такую огромную пользу отрасли.
При старом методе пропаривания из-за обезжиривания, появления пятен от воды и т. д. было необходимо
перетягивать шелк с катушек, на которых он пропаривался, на другие катушки перед намоткой на конусы.
Благодаря лучшим результатам, полученным с помощью моей духовки, эта операция была исключена, что
позволило значительно сэкономить средства.
Предприятиям удалось добиться прибыльности, чего они не могли сделать со старыми паровыми
установками.
На фиг. 5 показан трехпозиционный переключатель 89 на панели 51, который иногда устанавливается в цепи
погружных нагревателей, чтобы оператор мог выбирать количество используемого тепла и желаемую
скорость нагрева.
Это приводит к замедлению скорости повышения влажности относительно скорости повышения температуры
и гарантирует, что заряд нагреется до того, как будет достигнута высокая относительная влажность. Таким
образом, образование конденсата полностью предотвращается.
Это особенно желательно при обработке вискозы.
Следует отметить, что в представленных здесь формах моих паровых печей парогенераторы небольшие и
содержат 421 500 421 500 200 °F, что ниже температур обезжиривания и запекания, тем самым предотвращая
слипание и, как следствие, дополнительные затраты на перемотку, а также предотвращая усадку пряжи от
головки бобины и, как следствие, чрезмерное обрывание и завязывание нитей во время намотки после
обработки.
Здесь я показал лишь электрическое применение своего изобретения, но не ограничиваюсь только этим
нагревательным элементом. Очевидными модификациями этих электрических печей могут быть печи,
использующие паровые змеевики и резервуары с водой, нагреваемой паром, или печи, использующие
газовые радиаторы и газовые погружные нагреватели с соответствующими элементами управления. Поэтому
я не ограничиваюсь использованием электрического тепла в качестве источника энергии для своих паровых
печей, а намерен включить в объем своего изобретения и другие очевидные механические эквиваленты и
модификации того же самого. Я выбрал электричество из-за простоты его применения и общей
привлекательности.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
Соседние файлы в папке патенты