Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10764
.pdf
В качестве альтернативы, болт можно извлечь с помощью вращающейся удлиненной рукоятки или круглой,
овальной или другой формы ручки 1.5.
Обычно может быть предусмотрен съемный цилиндрический замок 16, закрепленный винтами 17, и пластина
18, также закрепленная винтами 17 и пластиной S18, установленной в углублении 11 в двери, или же может
быть предусмотрен сплошной цилиндрический замок, закрепленный на задней пластине или корпусе. В
последнем случае может использоваться декоративная накладка, а может и не использоваться, или же
цилиндры, расположенные в соответствии с заявкой на патент № 2297/32 (серийный номер).
397,530) может быть предоставлено.
Сплошной цилиндр может быть выполнен в качестве части коробки.
Усовершенствованный корпус замка с вогнутой передней пластиной может использоваться в двухзапорных
замках, имеющих, например, защелку, управляемую с обеих сторон ручкой или поворотным рычагом, и
ригель, управляемый цилиндром снаружи и поворотной ручкой изнутри, а также в горизонтальных
двухзапорных замках, защелка которых 70 может управляться с обеих сторон ручкой или ручкой, а ригель
может управляться с обеих сторон ключом или снаружи цилиндром и изнутри поворотной ручкой. 75 Защелка,
ригельный замок или двухболтовый замок могут быть также сконструированы с цилиндром, прикрепленным к
лицевой пластине, что позволяет управлять цилиндром с обеих сторон или только изнутри.
Сплошной цилиндр может быть выполнен в виде детали 80 задней пластины.
Изобретение в отношении выпуклой передней пластины может быть адаптировано к защелкам, для которых
не требуется ключ, при этом засов управляется с обеих сторон с помощью 8,5 ручек или кнопок.
Согласно модификации, см. рисунки S и Sa, передняя пластина корпуса замка может быть выполнена в виде
напальчника 19, вся поверхность которого может быть приподнята, или, в качестве альтернативы, может быть
приподнята только та часть пластины, которая примыкает к механизму замка, как показано пунктирными
линиями 20.
Следует отметить, что детали, требующие отделки, будут расположены только на внешней поверхности
передней панели, что позволит снизить производственные затраты; кроме того, замок будет располагаться
практически заподлицо с поверхностью двери. Кроме того, стоимость установки замка на дверь будет ниже,
чем в случае врезных замков, поскольку углубление 11 для задней пластины доходит до поверхности двери.
105 Защелки могут быть сконструированы с усовершенствованными средствами для надежной фиксации
ригелей с помощью ключа, которая может быть активирована вторым полным или частичным поворотом
ключа.
Однако такой механизм не является частью 110 настоящего изобретения.
Таким образом, согласно одному из удобных вариантов, пара концентрических кулачков 10 и 21 может быть
установлена на задней пластине или крышке 8, причем один кулачок 21 приводится в действие ключом 115
через цилиндр 16, а другой кулачок или толкатель 10 является свободным и имеет штифт 22, выступающий
вбок на пути кулачка 21.
В нормальном режиме работы кулачок 21 расположен под штифтом 22, а выступ 10a на кулачке или
толкателе 10 входит в зацепление с планкой или опорой болта 23, соединенной с болтом. При вращении
ключа кулачок 21 входит в зацепление со штифтом 22, тем самым вращая свободный кулачок 10 125 и через
стержень извлекая болт.
Для полной блокировки затвора ключ поворачивается на полный оборот в противоположном направлении,
вращая кулачок 21 в положение над штифтом 22 и перемещая последний в положение с крюком 24,
установленным на планке 23, тем самым блокируя затвор.
Выступ lOb предотвращает неправильное срабатывание ключа, когда затвор удерживается в корпусе
обычным ручным упором, установленным на лицевой пластине.
В таком случае, если будет предпринята попытка открыть ключ, частичный поворот приведет к тому, что
выступ заденет планку 23, и тем самым помешает ключу совершить полный оборот.
(См. рис. 7).
На планке 23 могут быть предусмотрены пара расположенных на некотором расстоянии друг от друга крюков
24, направленных в противоположные стороны, что позволяет поворачивать засов при установке замка на
двери, открывающиеся внутрь или наружу.
Привод затвора 6 с помощью рукоятки осуществляется пластиной 70, которая входит в зацепление с
стержнем 23 и снабжена выступом 71, соединенным с одним из пружинных стержней 72, соединяющих затвор
6 со стержнем 23. Конструкция такова, что для удобства управления ключом сжимается только одна пружина
73, а пластина 70 остается неподвижной. При же управлении с помощью рукоятки или кнопки пластина
приводится в действие, и обе пружины 73 и 74 сжимаются.
Передняя панель и корпус или задняя панель могут быть изготовлены и соединены друг с другом различными
способами. Таким образом, обращаясь к рисункам 9–14 в качестве примера, задняя пластина 25 (рисунок 9)
может представлять собой цельный корпус 25, в котором размещается механизм, и крепиться к двери как
отдельный блок, не связанный с передней пластиной 26.
В варианте, показанном на рисунке 10, стенки 28 коробки выполнены заодно с пластиной 29, которая имеет
вогнутую форму, образуя кромки 30, зацепляющиеся с дверью. В данном случае передняя панель
дополняется пластиной 31, а пластина 27 закрывает коробку.
На рисунке 11 показано формирование случая в соответствии с рисунком 2. На рисунке 12 стенки 32 коробки
являются неотъемлемой частью передней пластины 33 антенны, при этом коробка закрыта пластиной 27.
Согласно модифицированной форме, представленной на рисунке 13, стенки 34 коробки являются
неотъемлемой частью центральной части 35 передней пластины, к которой прикреплен изогнутый ободок 36.
Другой способ конструкции, см. рис. 14, заключается в том, что на коробке предусмотрены фланцы 37, форма
которых образует основание для выпуклых кромок передней пластины.
Вместо того чтобы делать в передней панели отверстия для винтов, предназначенных для крепления к двери,
можно предусмотреть способ крепления, при котором крепежные элементы будут скрыты. При такой
конструкции передняя пластина предназначена для размещения только рукоятки и направляющей рукоятки, в
то время как механизм замка установлен в корпусе, как показано на рисунке 24.
На рисунках 15–18 показан один из вариантов скрытого крепления, согласно которому коробка 38 снабжена
фланцами 39 вдоль своих длинных кромок. Коробка предназначена для крепления к двери с помощью винтов
40, проходящих через эти фланцы. Края 70 фланцев, где они прилегают к поверхностям двери, снабжены
пазами 41, через которые крючки 42 на передней пластине 43 предназначены для зацепления скользящим
движением с углублениями 75 на краях фланцев 39 (см. рис. 18). Передняя пластина 43 снабжена накладкой
или кромкой, и конструкция такова, что когда пластина перемещается в положение, указанное на рис. 18,
накладка 80 входит в углубление в кромке двери и затем крепится винтами.
Согласно модификации, показанной на рисунках 19-21, коробка 44 снабжена выступами 45, с помощью
которых она крепится к двери 85 винтами. По бокам коробки образованы выступы 46, к которым
приспособлены пазы 47 в выступах 48, установленных на передней пластине 49, для зацепления при
перемещении передней пластины 49 из положения 90 на рисунке 20 в положение, показанное на рисунке 21. В
этом положении передняя пластина крепится к ободной пластине.
Согласно еще одному варианту исполнения (фиг. 22 и 23), коробка 50 снабжена фланцами 95 51, с помощью
которых она крепится к двери. Фланцы снабжены пазами 52 в форме замочной скважины, в которые
вставляются головки 53 штифтов 54, установленных на передней пластине. Передняя пластина
устанавливается таким образом, чтобы головки 53 входили в расширенные части пазов 52, после чего
передняя пластина сдвигается в положение, при котором хвостовики входят в суженные части пазов, и затем
пластина крепится с помощью ободной пластины. Для размещения головок 53 дверь может быть утоплена в
месте 55, или же фланец 51 может быть куполообразным, чтобы избежать утопления двери.
В модификации, показанной на рисунках 24 110–27, коробка 56 снабжена выступами 57, с помощью которых
она крепится, а выступы 58 расположены на некотором расстоянии от двери. Выступы 59 на передней
пластине предназначены для того, чтобы располагаться сзади 115 удлинителей 59 при их перемещении в
положение, показанное на рисунке 27. Положение рукоятки и толкателя, закрепленных на передней пластине,
обозначено цифрой 60 на рисунках 26 и 27. Следует отметить, что при перемещении пластины для установки
толкателя он входит в зацепление с опорой болта 61 механизма замка, который установлен в коробке в этих
конструкциях, предназначенных для скрытого крепления. 125 Хотя в конкретном описании изобретения
упоминается замок цилиндрического типа, и на чертежах показан именно такой замок, очевидно, что
особенности изобретения in421,886, касающиеся конструкции выпуклой передней пластины, применимы к
замкам в целом.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421887.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421887&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421887A
[]
Дезинтегрирующаяся картриджная лента
Я, Уайли Тномас Мур, первый лейтенант армии США, Райт.
Филд, Дейтон, штат Огайо, Объединенные
Являясь гражданином Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: предметом данного изобретения является дезинтегрирующая патронная лента,
предназначенная для подачи патронов в пулемет или винтовку.
Главными целями изобретения являются создание чрезвычайно гибкой ленты, с помощью которой патроны
могут извлекаться как вперед, так и назад, и в которой патроны могут быть точно расположены и надежно
зафиксированы без чрезмерного заедания или застревания.
Эти цели достигаются, в общих чертах, путем обеспечения соединений, предназначенных для соединения
патронами, которые образуют шарниры между звеньями, и в которых патроны имеют свободное скользящее
соединение; предусмотрены средства для зацепления патронов с целью их позиционирования и удержания,
предотвращающего случайное смещение.
В частности, вышеуказанные цели достигаются путем обеспечения наличия звеньев с открытыми кольцами,
внутренний диаметр которых достаточен для свободного скольжения патронов, и путем обеспечения наличия
фиксатора (421,887 для пулеметов или подобных устройств) на одном из указанных колец каждого звена,
предназначенного для зацепления перед головкой патрона. 35 Отдельные звенья изготовлены из заготовок
приблизительно прямоугольной формы с двумя пазами, проходящими от одного из более коротких краев
параллельно друг другу и параллельно продольным сторонам заготовки 40 через значительную часть
заготовки. Затем участки заготовки, образованные этими пазами, изгибаются в противоположных
направлениях, образуя открытые кольца. Одно из этих колец может быть снабжено фиксатором 45 для входа
в канавку патрона, который образует штифт для звеньев. Одна из полос или секций может быть изогнута для
обеспечения свободного прилегания к патрону, в то время как два других кольца, изогнутые в
противоположном направлении 50, имеют легкое скользящее прилегание, обеспечивающее гибкость и
позволяющее извлекать патроны из ленты назад или вперед.
Извлечение патронов из отдельных звеньев, кроме того, облегчается за счет наличия выемок, расположенных
напротив пазов, проходящих частично через заготовку.
Дата: 25 мая 1933 года.
От имени заявителя: FRANK B. IDEHN & CO., дипломированные патентные поверенные, Kingsway House, 103,
Kingsway, Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Разрушающаяся патронная лента для пулеметов и подобного оружия. Я, Уайли Томрис Мур, с базы
Райт-Филд, Дейтон, штат Огайо, Объединенный
Являясь гражданином Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом данного изобретения является дезинтегрирующая патронная лента, предназначенная для подачи
патронов в пулемет или винтовку.
Данное изобретение относится к тому типу лент для пулеметов и подобных устройств, в которых каждое звено
отделяется от соседнего звена после извлечения патрона, который служит штифтом для этого звена и
соседнего звена.
[Цена 11-]:E c r c9 Ранее было известно, что звенья таких лент изготавливаются из металлической пластины,
имеющей центральную перемычку с одной петлей приблизительно цилиндрической формы и с другими
петлями по обеим сторонам от нее, также изготовленными из той же листовой металлической пластины, и что
одна из этих петель имеет пару продольно расположенных выступов, специально предназначенных для
зацепления с канавкой патрона, чтобы обеспечить сопротивление извлечению патрона из ленты.
Кроме того, было предложено создать центральную перемычку сравнительно большой прочности, для чего
предполагалось изготовить соединительный элемент из заготовки практически прямоугольной формы той же
толщины, которая будет использоваться для изготовления перемычки. В этом бланке должна была быть
указана ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Дата подачи заявки: 25 мая 1933 г. № 15195/33.
Полная спецификация слева: 20 апреля 1934 г.
Полное техническое задание принято: декабрь. 27, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -; 1 i --It F C 1 1 1\ i' - i -, (M n r_ Y 11 421,887 с прорезями для
образования двух смежных параллельных основных пластин, соединенных вдоль одного края, и две пластины
должны быть вырезаны таким образом, чтобы из одной пластины была центральная полоса, а из другой – две
смежные краевые полосы; эти полосы, в свою очередь, должны быть прокатаны в противоположных
направлениях для образования петель для зацепления патронов из относительно тонкого металла по обе
стороны от толстой центральной перемычки. Для более полного завершения петель, с другой стороны,
следовало сделать прорезь в полотне, чтобы получить две меньшие пластины, из которых нужно было
вырезать короткие центральные и краевые выступы, которые затем следовало загнуть в противоположных
направлениях к концам соответствующих полос, сформированных из основных пластин.
Согласно настоящему изобретению, предлагается способ формирования звена для разрушения патронных
лент, включающий этап формирования узких прорезей, простирающихся от одного края практически
прямоугольной заготовки на часть ее длины, для образования краевых полос и центральной полосы,
сформированных из всей толщины заготовки, причем указанные полосы расположены рядом и параллельно
друг другу, и прокатку краевых полос в одном направлении, а центральной полосы в противоположном
направлении для образования при этом трех открытых колец из заготовки.
Один из предпочтительных вариантов изобретения показан на прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет
собой вид сверху на участок ленты, причем патроны показаны пунктирными линиями; фиг. 2 представляет
собой сечение по линии 2-2 на фиг. 1; фиг. 3 представляет собой вид с торца фиг. 1, частично в сечении и в
направлении стрелки 3; фиг. 4 представляет собой вид сверху на заготовку, из которой образовано звено.
Обращаясь к чертежам по номерам ссылок:
Образована заготовка с пазами 4 и 5 и выемками 6 и 7, расположенными вровень с соответствующими
пазами. Эти пазы и выемки образуют промежуточную полосу S и концевые полосы 9 и 10, причем полоса 9,
которая должна образовывать переднее кольцо звена, предпочтительно немного уже, чем полоса 10, которая
образует заднее кольцо звена. Полоска 10 может быть выполнена с выступающим назад выступом 11,
имеющим внутри фиксатор 12. Хотя предпочтительно, чтобы фиксатор располагался на выступающем
выступе, следует понимать, что такая конструкция не является абсолютно необходимой, поскольку фиксатор
может быть предусмотрен в самом заднем кольце.
Описанные выше полосы прокатываются в противоположных направлениях, то есть две крайние полосы — в
одном направлении, а промежуточная полоса — в противоположном, образуя открытые кольца, как это
наиболее наглядно показано на рисунках с 1 по 3 включительно.
Кольцо, образованное полосой 3, имеет свободную посадку на гильзу патрона, в то время как кольца,
образованные концевыми полосами 9 и 10 70, имеют легкую скользящую посадку на гильзу патрона, что
обеспечивает большую гибкость ленты и позволяет легко извлекать патроны из ленты как назад, так и вперед
в случае 75 лент для цилиндрических гильз патронов.
Однако на чертеже показана лента для конических патронов, и в этом случае последние могут извлекаться
только назад.
Ремень собирается путем размещения кольца 80, образованного полосой 8 одного звена, между кольцами,
образованными полосами 9 и 10 другого звена, и вставки патрона до тех пор, пока фиксатор 12 не
защелкнется в канавке, после чего патрон 85 будет надежно удерживаться на месте, не заедаясь между ним и
кольцами, образуя таким образом штифт, вокруг которого звенья свободно вращаются.
Эта операция продолжается до тех пор, пока не будет сформирована лента желаемой длины. 90 Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421888.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421888&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421888A
[]
ПРЕДУСМОТРЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствование метода очистки или удаления влаги из газов и
паров Я, Уильям Уильям Уильям, проживающий по адресу: Хоум Парк Роуд, 19, Уимблдон, Лондон,
Юго-Западный 19, подданный Великобритании, настоящим оспариваю суть данного изобретения следующим
образом: < Хорошо известные методы извлечения пыли, влаги и других примесей из газов и паров основаны
на дифференцирующем эффекте центробежной силы, действующей на тела различной плотности.
Часто используемые цилиндрические формы, вместе с соединительными элементами, настолько велики, что
зачастую возникают трудности с их размещением.
Кроме того, разделительный эффект относительно слаб, и более мелкие частицы могут не быть перехвачены.
Целью данного изобретения является усиление разделительного эффекта, а также создание компактной
формы, которую можно легко интегрировать с другим оборудованием, например, с котельной установкой. Для
реализации изобретения газы разделяются на несколько тонких потоков путем их прохождения через узкие
каналы, стенки которых имеют волнообразный контур относительно продольного поперечного сечения,
перпендикулярного стенкам, причем радиус волнообразных изгибов не во много раз превышает ширину
каналов. Между проходами оставлены промежутки, в результате чего вся конструкция образует
чередующиеся газовые каналы и промежуточные пространства, разделенные общими стенами. Верхняя часть
помещений герметично закрыта, но нижняя часть сообщается с общей камерой, изолированной от газового
потока. В стенках проходов предусмотрены перфорации в неровностях, через которые пыль, влага или другие
примеси выбрасываются под действием центробежной силы, создаваемой прохождением газов или пара по
волнистым поверхностям.
Примеси попадают в расположенную ниже камеру, из которой их удаляют или сливают любым удобным
способом. Газы могут перемещаться по каналам как горизонтально, так и вертикально. Газовые каналы
герметизированы по краям, параллельным потоку газа. Для очистки предусмотрены соответствующие люки, а
для этой цели могут использоваться струи воздуха или пара. Стены могут быть изготовлены из любого
материала, подходящего для физических свойств газов или паров и содержащихся в них примесей. Проходы
могут быть непрерывными и располагаться таким образом, что углубления в одной стенке будут расположены
напротив гребней в другой, или же углубления могут располагаться друг напротив друга и соединяться
короткими прямыми отрезками, которые не будут перфорированы, а в углубления будут вставлены
направляющие соответствующей формы для обеспечения плавного симметричного потока. В альтернативном
варианте проходы и помещения располагались бы в отдельных поперечных рядах, следующих друг за другом
последовательно, при этом направление кривизны проходов в каждом ряду было бы противоположным
направлению кривизны проходов в следующем ряду.
Проходы и пространства могут быть выполнены в виде отдельных пучков или элементов, заключенных в
кожух и легко снимаемых для замены или осмотра.
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ Усовершенствование метода очистки или удаления влаги из газов и паров Я, У.Л.Л.Б.
Генри Оуэн, 19, Хоум Парк Роуд, Уимблдон, Лондон, ЮЗ19, подданный Великобритании, настоящим заявляю
о природе данного изобретения и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении: В хорошо известных типах аппаратов для извлечения пыли, влаги и других частиц из
газов и паров последние подаются в камеру, обычно цилиндрической формы, таким образом, чтобы
приобретать в ней вращательное или тангенциальное движение, при этом унесенные частицы и более
плотные частицы разделяются действием центробежной силы. Объём газов, с которыми часто приходится
работать, требует крупногабаритного оборудования, которое трудно разместить или которое может даже
потребовать специального проектирования конструкций и зданий. Кроме того, помимо учета размеров,
расположение входных и выходных отверстий, а также соединительных каналов между ними, затруднит
установку такого оборудования в местах, где его эффективность желательна, например, перед
экономайзером или воздухонагревателем паровых котлов некоторых типов.
Кроме того, разделительный эффект относительно слаб из-за большого радиуса движения газов, поэтому
мельчайшие частицы могут не быть перехвачены.
Целью данного изобретения, которое также использует центробежную силу, воздействующую на тело,
движущееся по криволинейной траектории, является повышение и поддержание эффективности разделения
при любых нагрузках, экономия места и снижение стоимости оборудования и зданий. Также необходимо
обеспечить форму или конструкцию, в которой поток газов будет однонаправленным и которую можно будет
легко интегрировать с другим оборудованием, например, паровыми котлами, общая эффективность которых
повысится за счет удаления пыли из газов до их поступления в экономайзеры и воздухонагреватели, а также
снизятся затраты на их очистку.
Согласно основной особенности изобретения, газы или пары разделяются на тонкие потоки, чтобы
предотвратить турбулентное движение во время процесса разделения, проходя через ряд практически
идентичных блоков, каждый из которых включает в себя изогнутый канал для центробежного отделения пыли
или влаги и канал, в который проходит пыль или влага и через который она удаляется; эти блоки вложены
друг в друга, обеспечивая практически параллельные пути для потока газа или пара и образуя структуру,
имеющую плоскопараллельные поверхности на входном и выходном концах разделительных каналов.
Таким образом, обеспечивается большая разделительная поверхность по сравнению с количеством пыли,
переносимой газами, проходящими через один канал, и вся конструкция образует совокупность
чередующихся разделительных и пылеприемных каналов с общими разделительными стенками.
Предположим для целей описания, что газы проходят через аппарат горизонтально, а пылеприемные каналы
можно считать вертикальными. Последние закрыты сверху и сообщаются снизу с закрытой камерой или
камерами со скошенным полом или дверями, снабженными отверстиями и бункером или бункерами. Эти
каналы снабжены перегородками или отбойниками для предотвращения короткого замыкания газов, таким
образом, каждый канал разделяется на несколько вертикальных каналов. Разделительные проходы закрыты
сверху и снизу, а верхние части принимающих проходов могут быть снабжены дверцами для доступа с целью
очистки. Принцип работы аппарата следующий: газы, содержащие пыль, поступают в разделительные
каналы, а захваченная пыль или влага под действием центробежной силы отбрасывается через перфорации
в пылеприемные каналы, откуда она попадает в камеру или камеры ниже и в бункеры, и удаляется из системы
любым удобным способом.
Аппарат может быть установлен таким образом, чтобы газы проходили через него в направлении вверх, под
наклоном или горизонтально, при этом в конструкцию могут быть внесены соответствующие и очевидные
изменения.
ориентация пылеулавливающих камер.
Для изготовления аппарата можно использовать любые подходящие материалы. Можно использовать один
ряд или любое количество рядов проходов последовательно. Входные отверстия разделительных каналов
могут быть снабжены рядом коротких направляющих полос, обеспечивающих плавный поток в каналы и
дополнительно способствующих предотвращению начальной турбулентности. При установке устройство
может представлять собой единую непрерывную конструкцию или быть собрано в отдельные пучки или блоки
удобного размера, каждый из которых содержит ряд проходов и соединен с общей пылеулавливающей
камерой, расположенной ниже, образуя таким образом самодостаточную конструкцию. В воздуховодах,
ведущих к аппарату и от него, могут быть установлены соответствующие заслонки для перекрытия
определенного количества каналов с целью поддержания скорости потока и эффективности разделения при
более низких нагрузках. Ширина разделительных каналов, радиус их стенок, длина пути и количество рядов
зависят от объема и физических свойств газов и содержащихся в них веществ, а также от допустимого
сопротивления газа и требуемой степени отвода, однако ширина каналов и их радиус могут быть
непостоянными, то есть ширина канала может становиться уже или шире, а радиус — меньше или больше.
Как правило, форма проходов в каждом ряду была одинаковой. Благодаря этому изобретению можно
добиться очень высокого разделительного эффекта за счет малого радиуса и узости каналов, даже при
использовании низкой скорости газа. Таким образом, сопротивление трению остается низким и
дополнительно снижается при условии, что общее направление потока газа через аппарат не изменяется.
Следовательно, требуется меньшая сила всасывания, чем при использовании других типов. Кроме того,
конструкция имеет коробчатую форму, прямоугольную или ромбовидную во всех основных сечениях, и это
свойство в сочетании со свойством однонаправленного потока значительно облегчает интеграцию аппарата с
другими установками, через которые проходят пылесодержащие газы, или его применение на таких
установках.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее обратимся к
прилагаемым чертежам, которые приведены лишь в качестве примера, поскольку очевидно, что его можно
применять различными способами. На рисунке 1 показаны два ряда разделительных каналов а, входные
отверстия b которых содержат направляющие лопатки c. Каждый проход имеет перфорированную стену d и
гладкую стену e. На рисунке показаны газовые каналы а, имеющие одинаковую ширину и радиус.
Пространства между газовыми каналами обозначены буквой f. Направление потока газов показано стрелками.
Перегородки в помещениях, предотвращающие короткое замыкание газов, показаны на рисунке t.
На рисунке 2 показан один ряд проходов, которые различаются как по ширине, так и по кривизне.
На рисунке 3 показаны два разделительных канала, соединенных последовательно.
На рисунке 4 показаны элементы 6f, включающие разделительные каналы и пылеулавливающие каналы,
собранные в пучок или блок с соединительными фланцами.
На рисунке 5 показано несколько пучков элементов, установленных в корпусе, предназначенном для
крепления в дымоходе котла, с пылеулавливающей камерой g и бункерами под ней; рисунок 6 представляет
собой вид сбоку рисунка 5.
На рисунке 7 показано применение устройства j к выходному отверстию котла h перед экономайзером k, а
рисунок 8 представляет собой вид сверху на рисунок 7. На рисунке показаны демпферы для регулирования
потока газов при низких нагрузках. 7w.
На рисунке 9 показана альтернативная схема расположения разделительных каналов a с направляющими
стержнями q.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: - 1. Устройство для отделения или удаления пыли или влаги из газов и паров центробежным
действием, при котором газы или пары разделяются на тонкие потоки в процессе разделения, проходя через
ряд практически идентичных блоков, каждый из которых включает изогнутый канал для центробежного
отделения пыли или влаги и канал, в который проходит пыль или влага и через который она удаляется,
причем эти блоки вложены друг в друга, обеспечивая практически параллельные пути для потока газа или
пара и образуя конструкцию с плоскими параллельными поверхностями на входном и выходном концах
разделительных каналов, для указанной цели.
2.
Устройство по п. 1, в котором изогнутые разделительные каналы снабжены отверстиями на их вогнутых
сторонах или стенках, ведущими к приемным каналам, для указанной цели.
3.
Устройство по п. 2, в котором направляющие лопатки предусмотрены на входе в каждый изогнутый
разделительный проход или рядом с ним, для указанной цели.
4.
Устройство по п. 1, в котором под проходами, по которым проходит пыль или влага, предусмотрены камеры
или бункеры, предназначенное для указанных целей.
5.
Устройство по п. 1 или 2, в котором предусмотрены перегородки для предотвращения короткого замыкания
газов в каналах, по которым проходит пыль или влага.
6.
Устройство, как указано в любом из вышеприведенных пунктов, в котором элементы, включающие
чередующиеся газовые каналы и пылеулавливающие пространства, собраны в любое удобное количество
отдельных пучков или блоков.
7.
Устройство, как указано в любом из предшествующих пунктов, в котором ряд групп элементов расположены
последовательно друг с другом таким образом, чтобы последовательно проходить через них поток газа или
пара, для указанной цели.
8.
Устройство для очистки пыли или пара, сконструированное и расположенное в основном так, как описано со
ссылкой на чертежи.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421889A
[]
x ERE a
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 июня 1933 года. № 17874/33.
Полная спецификация слева: 22 июня 1934 г.
Полная спецификация принята; декабрь. 24, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в зубчатой передаче для гребных винтов. Мы, Артур Джон Роулидж из Эллерсидже,
Троуэйлс Лейн, Миклловер, Дерби, Англия, подданный Великобритании, Джеймс Эдвин Эллор из Гранделл,
Саут Драйв, Чейн Лейн, Литловер, Дерби, Англия, подданный Великобритании, и Артур Александр Руббра из
Ред Руфс, Карлтон Авеню, Дерби, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение предназначено для
усовершенствования зубчатой передачи для гребных винтов и имеет своей целью приводить в движение два
гребных винта, вращающихся в противоположных направлениях вокруг общей оси и приводимых в движение
от приводного элемента, соосного с гребными винтами, таким образом, чтобы гребные винты вращались в
фазе, то есть, чтобы во время каждого оборота лопасти двух гребных винтов проходили в одних и тех же
точках на окружности вращения.
Изобретение особенно подходит для тягачей самолетов военного назначения, где желательно, чтобы винты
вращались синхронно, позволяя устанавливать пулеметы, ведущие огонь между лопастями. Однако
возможности применения данного изобретения не столь ограничены.
Согласно данному изобретению, ведущий элемент находится в зацеплении с одним из элементов составных
планетарных подшипников, установленных в обойме, один из элементов составных планетарных
подшипников приводит в движение один из гребных винтов, обойма приводит в движение другой гребной
винт, а другой элемент составных планетарных подшипников находится в зацеплении с неподвижным
реактивным элементом.
Составные планетарные валы могут быть тройными, один из которых находится в зацеплении с ведущим
элементом, другой приводит в движение один из гребных винтов, а третий — с неподвижным реактивным
элементом, или же они могут быть двойными, когда один из элементов приводится в движение ведущим
элементом и одним из гребных винтов.
В одном из вариантов данного изобретения предусмотрены три составные планетарные шестерни, каждая из
которых состоит из трех зубчатых колес, установленных на общем валу. Дополнительный гребной винт,
расположенный дальше от двигателя, крепится на валу, вставленном в конец коленчатого вала, а другой
гребной винт крепится на втулке, охватывающей внешнюю поверхность вала. На конце коленчатого вала
расположена прямозубая шестерня, которая находится в зацеплении с ближайшим колесом составной
сателлитной системы 55, следующее колесо сателлитной системы находится в зацеплении с шестерней,
жестко соединенной с карданным валом, а колесо, наиболее удаленное от двигателя, находится в зацеплении
с шестерней, жестко соединенной с втулкой 60, которая образована вокруг несущей гребной винт втулки и
зафиксирована на корпусе редуктора, причем эта последняя упомянутая шестерня образует реактивный
элемент. Между двумя последними упомянутыми колесами планетарного механизма 65 вал проходит через
отверстия во фланце, образованном на втулке, несущей гребной винт; между валом планетарного механизма
и внутренним периметром указанных отверстий установлены роликовые подшипники.
7. Планетарная клетка состоит из двух кольцевых элементов на обоих концах, в которых концы валов
планетарных колес опираются на роликовые подшипники. Эти два элемента прикреплены к выступам,
образованным на фланце 75 на втулке гребного винта, параллельно оси гребного винта, болтами,
проходящими через указанные выступы и скрепляющими указанные элементы между собой и с указанными
выступами. Со стороны двигателя сепаратор опирается на сравнительно большой роликовый подшипник,
вставленный в торц корпуса. На другом конце между сепаратором и втулкой, которая зафиксирована в
Соседние файлы в папке патенты