Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10707
.pdf
Настоящее изобретение относится к вибрационному аппарату, предназначенному для введения в бетон и
подобные пластичные материалы с целью их уплотнения и оседания.
Ранее при обработке пастообразных материалов, в частности бетона, предлагалось использовать вибраторы,
погруженные непосредственно в вибрируемый материал, при этом вибраторы перемещались в процессе
работы, последовательно воздействуя на весь объем материала. Однако в данном предложении вибрации
создаются устройством (например, работающим на сжатом воздухе), расположенным на некотором
расстоянии от вибратора и соответствующим образом подключенным к нему.
Кроме того, было предложено создать вибрационный аппарат для введения в пластмассовые материалы,
включающий вибратор, который фактически должен быть введен в материал, и двигатель для его привода,
причем двигатель установлен на значительном расстоянии над вибратором. Вибратор в данном предложении
включает в себя груз, гибко соединенный с валом двигателя, так что он может быстро качаться внутри корпуса
вибратора.
Кроме того, в моей предыдущей спецификации № 363720 было предложено создать устройство для
уплотнения и оседания пластичного материала, включающее двигатель, ротор которого снабжен
противовесом, но в этом случае двигатель с противовесом крепится к внешней поверхности формы, в которую
заливается бетон, так что форма может подвергаться вибрациям.
Согласно настоящему изобретению, Т предлагает вибрационный аппарат для введения в бетон и подобные
пластичные материалы с целью их уплотнения и оседания, включающий корпус для введения в материал и
рукоятку для него, причем корпус закрыт снизу и содержит двигатель, ротор которого несет
неуравновешенный груз.
Цена 1/- л, цена 4 с. Нижняя часть корпуса предпочтительно имеет коническую форму и также
предпочтительно снабжена коническими ребрами для облегчения опускания корпуса в материал.
Для того чтобы изобретение было хорошо понято, предпочтительный вариант осуществления будет описан в
качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой
фрагментарное изображение, иллюстрирующее способ использования моего усовершенствованного
устройства, причем для этой цели показан фрагмент стены.
Рисунок 2 представляет собой увеличенное фрагментарное изображение моего аппарата, частично в
продольном разрезе.
Рисунок 3 представляет собой перевернутое изображение.
На прилагаемом чертеже 1 изображена стена или подобная форма, а 2 — бетонное основание внутри нее.
Мое устройство или аппарат 75 включает в себя корпус 3, имеющий сужающуюся книзу часть 4 на нижнем
конце, заканчивающуюся перекрещенными или расположенными под углом лопастями или ребрами 5,
которые облегчают вставку корпуса в 80 пластиковый материал, причем корпус предпочтительно имеет
цилиндрическую форму. Этот корпус предназначен для размещения двигателя, причем электродвигатель
обозначен цифрой 6.
Вал 7 этого двигателя установлен вертикально в подшипниках, закрепленных на стенках корпуса, и снабжен
противовесом 8, так что двигатель представляет собой вибрационный узел, расположенный внутри корпуса
90 и полностью заключенный в него, который закрыт таким образом, что его можно вводить или погружать в
бетонное тело. Стержнеобразная рукоятка 9 имеет трубчатую форму и служит каналом для электрического
кабеля 10, подающего ток на двигатель 95. Рукоятка упруго соединена с корпусом, причем в показанном
варианте исполнения соединение выполнено в виде конической трубчатой муфты 11.
Нижний конец этой муфты имеет втулку 100 и зажимается на шейке 12 на верхнем конце корпуса. Эта шейка
имеет выступ, благодаря которому зажим 13 прочно фиксирует соединительный элемент на шейке.
Нижний конец рукоятки 9 снабжен внутренней трубчатой заглушкой 18 и расширен наружу в точке 14 для
приема верхнего конца соединительного элемента, который расширен и зажат в конце рукоятки с помощью
кольцевого клина 15, расположенного на уменьшенной части стержня 16 заглушки 18. На нижний конец этой
уменьшенной части навинчена гайка 19, которая вдавливает клин вверх и обеспечивает его зажимное
соединение с соединительным элементом. Соединительный элемент выполнен из резины или подходящего
материала, содержащего резину, так что он действует как гибкое упругое соединение рукоятки с корпусом,
тем самым снимая с оператора вибрации, которые в противном случае передавались бы рукоятке. В то же
время соединение достаточно жесткое, чтобы вибрирующий блок удерживался приблизительно в осевом
положении относительно рукоятки и мог свободно перемещаться. манипулируется посредством этого.
При использовании цементный блок помещается в опалубку или иное положение, а корпус вдавливается или
опускается в бетонную или другую пластичную массу.
Высокочастотные колебания передаются массе, которая эффективно уплотняет и фиксирует ее на месте.
Ребра или лопасти стремятся преодолеть стремление корпуса к вращению, тем самым облегчая
эксплуатацию устройства. Эти ребра могут располагаться по-разному, но я предпочитаю размещать их в
нижней части корпуса, как показано на рисунке. Корпус закрыт, так что вода не может попасть к двигателю. Во
время работы обрабатываемый бетон или пластиковый материал служит охлаждающей средой для
двигателя.
Предпочтительно, чтобы рукоятка имела значительную длину, поскольку одним из преимуществ аппарата
является возможность его использования для обработки бетона на месте в местах, недоступных для обычных
работ по укладке.
Кроме того, аппарат хорошо подходит для использования со смесью заполнителя и цемента с таким
содержанием воды, что смесь находится в состоянии, обычно обозначаемом как сухая, жесткая или
зернистая, не поддающаяся обработке и не текучая; то есть она не растекается при помещении в форму и не
может быть уплотнена на месте с удовлетворительными результатами.
Данное устройство позволяет очень быстро и эффективно укладывать бетон, прилагая при этом
сравнительно небольшие усилия со стороны оператора.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422937.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422937&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422938.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422938&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422938A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 октября 1933 г. № 29848/33 422, m -rv Полная спецификация слева: 15 октября 1934 г.
Полная спецификация принята: 22 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
938 Усовершенствования реверсивных рулей. Я, Джон Ф.Р. Н., Хенде Р.С. Н., бакалавр наук, британского
гражданства, проживающий в Гленфеулан, Шандон, Дамбартоншир, настоящим заявляю, что данное
изобретение относится к следующим усовершенствованиям реверсивных рулей.
Согласно изобретению, руль представляет собой пару неглубоких оболочкообразных элементов, которые при
соединении образуют обтекаемую конструкцию руля и могут быть угловато разведены по вертикальной оси на
заднем конце руля или вблизи него, создавая препятствие на пути пара от винта и, таким образом,
обеспечивая реверсирование движения судна.
Эти оболочки или половины руля соединены между собой лопастями соответствующей формы, шарнирно
прикрепленными к внутренним вогнутым поверхностям оболочек и охватывающими вал, включающий
вертикальную трубу, проходящую примерно по половине высоты руля, и внутреннюю трубу или стержень,
выступающий от нижнего конца первой упомянутой трубы примерно до уровня нижнего конца руля. К каждой
из труб или к внешней трубе и стержню соединены два румпеля.
Следует понимать, что, перемещая оба румпеля одновременно, руль можно переместить на любой желаемый
угол вокруг оси штоков. Перемещая румпель, закрепленный на внутренней трубе или стержне, можно углово
раздвинуть половинки руля и одновременно приблизить их к винту. При этом следует понимать, что после
начала разведения половинок, толчок воды завершит этот процесс, пока румпели остаются свободными.
Румпельное управление может осуществляться непосредственно вручную или дистанционно с помощью
рулевых тросов, которые могут быть натянуты на шкивы, позволяющие при необходимости управлять одним
или обоими тросами, или с помощью любого другого подходящего механизма.
Дата: 26 октября 1933 года.
EDMUND HUNT & CO, 98, West George Street, Глазго, и /66, Chancery Lane, Лондон, W C 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования реверсивных рулей. Я, Джо Х.Н. Фн Авк Ис Хендерсон, бакалавр наук, британского
гражданства, проживающий в Гленфеулан, Шандон, Дамбартоншир, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям реверсивных рулей для морских судов с
винтовым движителем, включающих пару одинаковых элементов, которые, будучи соединены вместе,
образуют обтекаемую рулевую конструкцию и которые, будучи раздвинутыми под углом, служат для
перехвата потока воздуха от винта.
Изобретение представляет собой реверсивный руль описанного выше типа, включающий пару
оболочкообразных элементов, непосредственно соединенных шарнирно друг с другом в задней части руля,
которые, будучи соединены вместе, образуют обтекаемую конструкцию руля и, будучи раздвинутыми под
углом, служат для перехвата и отклонения воздушного потока от винта.
Эти оболочкообразные элементы соединены с парой соосных рулевых приводов с помощью изогнутых
лопаток, как будет объяснено ниже.
На прилагаемых чертежах изображен реверсивный руль, выполненный в соответствии с настоящим
изобретением, где на фиг. 1 показан перспективный вид, а на фиг. 2 — горизонтальный разрез,
демонстрирующий руль в нормальном состоянии, а на фиг. 3 — перспективный вид, а на фиг. 4 —
горизонтальный разрез, демонстрирующий руль в «реверсивном» состоянии.
Изображенный руль состоит из двух оболочкообразных элементов 2, 2a, соединенных шарнирно в точке 8 на
заднем конце руля и приспособленных для соединения, как показано на рисунках.
1
и 2, чтобы сформировать обтекаемую конструкцию руля и, когда они расположены под углом друг к другу, как
показано на рис. 3 и 4, чтобы перехватывать и отклонять поток воздуха от винта (не показан).
Элементы 2, 2а снабжены нижними торцевыми стенками 4, 4а и верхними торцевыми стенками 5, 5а, в
которых выполнены полукруглые вырезы 6, 6а, позволяющие проход внутрь конструкции руля рулевых
приводных валов, упомянутых ниже.
Элементы 2, 2' функционально соединены с соосными внутренним и внешним рулевыми валами 1 и 7
соответственно посредством изогнутых лопаток 8, 82a, шарнирно закрепленных в точках 9, 9a к элементам 2,
2a соответственно. На внутреннем конце каждой лопатки 8, 8a имеется отверстие, осевая глубина которого
приблизительно равна половине глубины руля. Отверстие лопатки 8 расположено ниже отверстия лопатки 8a
и охватывает рулевой вал 1, который доходит до основания руля, и крепится к нему. Отверстие лопатки 8'
крепится к рулевому валу 7, который доходит до середины руля.
В нормальном состоянии руля лопатки 8, 8' расположены вплотную друг к другу практически в плоскости руля,
как это лучше всего показано на рис. 2.
Очевидно, что если рулевые стойки 1 и 7 вращаются одновременно, руль будет функционировать нормально.
Однако, если рулевые стойки 1 и 7 частично вращаются в противоположных направлениях, как показано
стрелками на рис. 1 и 2, лопатки 8, 8' и элементы 2, 2' будут раздвинуты под углом, как показано на рис. 3 и 4,
что позволит перехватить и отвести поток воздуха от винта и, таким образом, вызвать реверсирование судна,
на котором установлен руль. Лопатки 8, 8a имеют такую кривизну, а внутренние поверхности элементов 2, 2
выполнены таким образом, чтобы отводить поток воздуха в оптимальном направлении для достижения
максимальной тяговой эффективности.
Как видно, по мере углового разведения элементов 2 и 2' задняя кромка руля смещается вперед, то есть в
направлении к винту.
На практике не возникает необходимости инициировать раздвижение элементов 2, 2а, поскольку раздвижение
осуществляется за счет силы скользящего потока, когда штоки 1 и 7 освобождены от ограничений.
Руль можно вернуть в нормальное состояние, частично повернув рулевые валы 1 и i, как показано стрелками
на рисунках 3 и 4.
Рулевые рычаги 1 и 7 могут приводиться в действие непосредственно с помощью румпелей или подобных
устройств, прикрепленных к этим рычагам. В качестве альтернативы, рычаги 1 и 7 могут быть организованы
для дистанционного управления посредством соответствующего механизма, позволяющего вращать эти
рычаги совместно или относительно друг друга по мере необходимости.
Важно отметить, что элементы 2, 2 шарнирно соединены друг с другом в кормовой части руля. В этом
отношении изобретение будет отличаться от ранее предложенной конструкции, включающей рулевые
пластины, соединенные друг с другом посредством шарнирных соединений, а также шарнирно соединенные с
треугольными пластинами, предназначенными для размещения в пространстве между пластинами при
складывании руля, причем указанные треугольные пластины соединены с помощью карданных шарниров.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я смог это
сделать.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422939.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422939&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422939A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания CHAR Lr ES BUCKLEY & SO Ns, ITMITED, расположенная по адресу Лоуленд Миллс, Мирфилд,
графство Йоркшир, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, и компания W ALTER
STEELE BUCKLEY andt (Go DON Woo IDHEAD BTCIKLEY), оба также проживающие по вышеуказанному
адресу и являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: изобретение относится к очистке труб путем пропускания через них смеси воздуха
и воды или другой жидкости, и его целью является создание усовершенствованного портативного аппарата, с
помощью которого смесь воздуха и воды или другой жидкости при любом желаемом давлении может быть
доступна для указанных целей.
Согласно одному из вариантов изобретения, контейнер подходящей формы и вместимости имеет в верхней
части входное отверстие для жидкости и входное отверстие для воздуха, оба из которых соответствующим
образом регулируются.
Трубка проходит через основание контейнера до точки, расположенной рядом с верхом, и внутри контейнера,
у основания последнего, стенка трубки снабжена одним или несколькими отверстиями определенной или
общей площади. Снаружи контейнера указанная трубка снабжена запорным краном и средствами,
позволяющими подсоединить ее к одному из концов очищаемой трубы.
Предпочтительно, контейнер устанавливается на колеса или на колесную опору, чтобы облегчить его
перемещение с места на место.
Контейнер частично заполняется водой или другой жидкостью, а затем подключается к источнику сжатого
воздуха или к подходящему воздушному насосу, с помощью которого та часть внутреннего пространства
сосуда, которая не заполнена жидкостью, может быть заполнена воздухом, сжатым до любого желаемого
давления.
После такой зарядки аппарат транспортируется или перемещается на колесах к концу трубы 422,939,
подлежащей очистке, и конец трубки, выступающий из нижней части контейнера, подсоединяется к трубе.
При открытии регулирующего крана сжатый воздух в контейнере проходит 50 вниз по выпускной трубе и при
этом втягивает воду через отверстие или отверстия в нижнем конце стенки трубы, так что смесь воздуха и
воды под давлением выбрасывается через очищаемую трубу и оказывает «очищающее» воздействие на ее
внутреннюю поверхность.
При необходимости в контейнер 60 можно добавлять определенное количество моющего средства, такого как
порошок пемзы или мелкий песок, при каждой заправке водой, а также предусмотреть подходящие средства,
такие как мешалка, управляемая снаружи контейнера, для поддержания моющего средства в состоянии
смешивания с жидкостью или в виде суспензии в жидкости 65 во время выгрузки.
Площадь прохода или проходов в стенке трубки, через которые вода проходит для смешивания с воздухом,
может быть 70 регулируемой, чтобы обеспечить регулирование соотношения воздуха и воды для достижения
наилучших результатов, и аналогично могут быть предусмотрены средства для регулирования количества
воздуха, пропускаемого вниз по трубке подачи.
Могут быть предусмотрены средства для подачи смеси воздуха и воды вдоль трубы в виде серии импульсов;
удобным способом достижения этой цели является периодическое регулирование потока смеси, например,
путем частичного закрытия регулирующего клапана. Однако могут быть использованы и любые другие
подходящие средства для этой цели. 85 Дата: 7 ноября 1933 г.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в оборудовании для очистки труб. Мы, компания CHARLES Bl Ju CKLEY & SONS,
LIMITED, из Лоуленд Миллс, Мирфилд, графство Йоркшир, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, и Wk LTER STEELE BRUCKLEY и 90 Go R Io N WOOD Em AD Bvc I-vh Y, обе также. Дата
заявки: 8 ноября 1933 г. № 31021/33.
V: Полная спецификация слева: 8 ноября 1934 г.
Полная спецификация принята: 22 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в оборудовании для очистки труб -1 I" C t i Ri Lt INVE, оба британских подданные,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к очистке труб путем пропускания через них смеси воздуха и воды или другой
жидкости.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного портативного устройства, с помощью
которого можно получить смесь воздуха и воды или другой жидкости при любом желаемом давлении для
указанных целей.
Согласно изобретению, контейнер подходящей формы и вместимости имеет в верхней части входное
отверстие для жидкости и входное отверстие для воздуха, оба с соответствующим регулированием.
Трубка проходит через основание контейнера до точки, расположенной рядом с верхом, и внутри контейнера,
у основания последнего, стенка трубки снабжена одним или несколькими отверстиями определенной или
общей площади. Снаружи контейнера указанная трубка снабжена запорным краном и средствами,
позволяющими подсоединить ее к одному из концов очищаемой трубы.
Контейнер предпочтительно устанавливается на колеса или на колесную опору (sf), чтобы облегчить его
перемещение с места на место.
Контейнер частично заполняется водой или другой жидкостью, а затем подключается к источнику сжатого
воздуха или к подходящему воздушному насосу, с помощью которого та часть внутреннего пространства
сосуда, которая не заполнена жидкостью, может быть заполнена воздухом, сжатым до желаемого давления.
После такой зарядки аппарат транспортируется или перемещается на колесах к концу очищаемой трубы, и
конец трубки, выступающий из нижней части контейнера, подсоединяется к трубе.
При открытии регулирующего крана сжатый воздух из емкости проходит вниз по трубе и при этом втягивает
воду через отверстие или отверстия в нижнем конце стенки трубы, так что смесь воздуха и воды под
давлением подается через очищаемую трубу и оказывает очищающее действие на ее внутреннюю
поверхность.
При необходимости в емкость при каждой заправке водой можно добавлять определенное количество
моющего средства, такого как порошок пемзы или мелкий песок, и предусмотреть подходящие средства,
например, мешалку, управляемую снаружи емкости, для поддержания моющего средства в состоянии
смешивания с жидкостью или в суспензии в ней во время выгрузки.
Площадь отверстия или отверстий в стенке трубки, через которые вода проходит, смешиваясь с воздухом,
может быть регулируемой, что позволяет регулировать соотношение воздуха и воды для достижения
наилучших результатов, и аналогично могут быть предусмотрены средства 70 для регулирования количества
воздуха, пропускаемого вниз по выпускной трубе.
Могут быть предусмотрены средства для подачи смеси воздуха и воды вдоль трубы в виде серии импульсов;
удобным способом достижения этой цели является периодическое регулирование потока смеси, например,
путем частичного закрытия регулирующего клапана. Однако могут быть использованы и любые другие
подходящие средства для этой цели.
На прилагаемом чертеже a изображен контейнер соответствующей вместимости, установленный на колесах
b, b. В верхней части контейнера расположены соответственно 85 регулируемых входных отверстий c и d для
воздуха и воды, хотя одно входное отверстие, конечно, может использоваться для обоих типов воды.
Трубка e проходит через основание контейнера до точки, расположенной около верхней части 90 последнего,
при этом верхний конец трубки открыт. У основания трубки, внутри контейнера, расположены одно или
несколько отверстий. Снаружи контейнера нижний конец трубки e или ее удлинитель 95 снабжен
регулирующим краном (не показан на рисунке) и средствами для его соединения с очищаемой трубой.
Если после того, как контейнер частично заполнен водой, как описано выше, и оставшееся пространство в
контейнере заполнено воздухом под давлением, регулирующий кран на выходном конце или удлинителе
трубки e открыт, то прохождение сжатого воздуха по трубке e будет затягивать воду через отверстие или
отверстия, и смесь воды и пузырьков воздуха будет выбрасываться через очищаемую трубу. Площадь
отверстий, как упоминалось ранее, может регулироваться.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422940.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422940&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422940A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 10 декабря 1932 г. 422 940 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 11 декабря 1933 г. № 34853/33.
j 7 Полная спецификация принята: 22 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Процесс производства косметических мазей или основных веществ для мазей. Мы, компания KERASIN LTD,
Цуг, Швейцария, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу преобразования жирных растительных масел в продукты,
которые могут быть использованы в качестве косметических мазей или в качестве основных веществ для
мазей.
Процесс заключается в том, что жирные растительные масла смешиваются при повышенной температуре с
суспензией небольшого количества мыльного порошка в спирте или другом органическом растворителе или
суспендирующем агенте для мыла, а также с небольшим количеством пчелиного воска или смесью
небольшого количества пчелиного воска и парафина, стеарина или спермацета, при этом количество
присутствующего пчелиного воска составляет не менее 1 %.
Особое преимущество этого процесса заключается в том, что для его проведения требуется лишь очень
небольшое количество дополнительных веществ.
На практике используется около 3-20 % по весу, предпочтительно около 10 %, пчелиного воска, или пчелиного
воска и парафина. Часть пчелиного воска может быть заменена другим воском, например, карнаубским
воском, японским воском, спермацетином. Однако всегда необходимо, чтобы содержание пчелиного воска
составляло не менее 1 %.
Термин «пчелиный воск», используемый в данном описании и прилагаемых к нему пунктах формулы
изобретения, следует понимать не только как относящийся к натуральному пчелиному воску, но и к
синтетическому пчелиному воску, реализуемому компанией I G.
В состав Farbenindustrie также входит смесь натурального и синтетического воска.
Согласно данному изобретению, процесс позволяет преобразовывать любые жирные растительные масла в
мазеподобные продукты, которые в значительной степени состоят из обработанных масел и, следовательно,
проявляют свойства таких масел в особо чистом виде.
Продукты, полученные описанным способом, являются идеальными заменителями вазелина и могут
использоваться в качестве основного вещества мазей для различных фармацевтических целей. В
полученный продукт или в процессе его обработки могут быть добавлены одно или несколько веществ,
обладающих косметическими и/или терапевтическими свойствами, а также вещества, придающие аромат.
ПРИМЕР.
1
Литр оливкового масла, нагретого до 60-120 °C, тщательно смешивают с расплавленным 50 г пчелиного воска
(cera alba) и 1 г твердого парафина, после чего добавляют смесь, состоящую из 30 г сапо Дуруса и 50 г спирта.
После тщательного перемешивания продукт охлаждают. Если требуется еще более плотная консистенция,
добавляют 3% цетацеума.
Нам известно, что лекарственные и туалетные препараты изготавливаются путем добавления в нагретом
состоянии к некоторым растительным маслам (например, эвкалиптовому маслу) соли или солей жирных
кислот, таких как животное мыло, в количестве 20 % или менее, и последующего охлаждения смеси. Для
ускорения процесса затвердевания может быть добавлено небольшое количество (0,2 %) воска или твердого
парафина.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422941A
[]
Второе издание
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА dah Конвенция Дейла (Голландия) 20 декабря 1932 г. z'4,V' Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве)i 20 декабря 1933 г., № 35,895 /33.
Полная спецификация принята 22 января 1935 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе дистилляции полимеризованных высыхающих масел.
Мы, TIPERIAL C(ri M Fn ACL INDUSTRIS L Iuvirrm), из Imperial Chemical House.
Компания Millbank, Лондон, ЮВ1, британская компания, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к способу и средствам удаления низкомолекулярных компонентов из продуктов,
полученных путем полимеризации высыхающих масел, таких как льняное масло, масло китайской древесины,
масло периллы, масло стеркулии, соевое масло и тому подобные.
Продукты, обрабатываемые в соответствии с изобретением, могут быть подвергнуты только полимеризации
(так называемые стандартные масла) или же какой-либо другой обработке, например, окислению (так
называемое продуваемое масло).
Данный процесс применим к высыхающим маслам, полимеризованным до любой желаемой степени, но мы,
конечно, предпочитаем использовать масло, в котором путем термической обработки, обработки газом или
других процессов полимеризации доля неполимеризованного вещества максимально снижена.
Полимеризацию можно проводить известным способом, например, нагревая высыхающие масла, с
катализаторами или без них, до температуры около 180-300 °C и выдерживая их некоторое время при
высокой температуре, предпочтительно без доступа воздуха, например, пропуская через продукт инертный
газ, такой как угольная кислота или азот, или проводя реакцию в вакууме.
Ранее было описано удаление некоторых низкомолекулярных соединений из полимеризованных масел
методом диспергирования.
Мы обнаружили, что более полное и гораздо более удобное разделение может быть достигнуто с помощью
специального метода дистилляции.
Согласно изобретению, мы проводим дистилляцию продуктов полимеризации высыхающих масел, при
необходимости непрерывно, при таком высоком вакууме, предпочтительно катодном вакууме, чтобы
улетучились не только свободные жирные кислоты, но и низкомолекулярные или неполимеризованные
глицериды.
Эта дистилляция позволяет удалить неполимеризованные глицериды 55 и присутствующие свободные
жирные кислоты, не теряя при этом ценные полимеризованные соединения из продукта реакции. Это
невозможно при использовании ранее известных методов разделения; например, при использовании
экстракции растворителями всегда остаются полимеризованные продукты, растворенные в растворителе;
Дистилляция в обычном вакууме удаляет лишь более летучие свободные жирные кислоты. 65 Новый метод
позволяет получать полимеризованные соединения без загрязнения их посторонними веществами, которые
могут оказывать вредное воздействие. 70 Предпочтительно дистилляцию проводят в аппарате, в котором
конденсация испаряемых продуктов осуществляется на небольшом расстоянии от испаряющейся
поверхности. 75 Этот процесс можно назвать «испарительной дистилляцией», поскольку он происходит без
кипения. Процесс проводится в высоком вакууме, и если вакуум достаточно высок, а расстояние 80 между
поверхностями меньше средней длины свободного пробега дистиллирующих молекул, то этот процесс
известен как «молекулярная дистилляция». Однако наш процесс не ограничивается этими последними
условиями и 85 на практике является «испарительным» процессом, который может приближаться или не
приближаться к истинной «молекулярной дистилляции» в зависимости от условий дистилляции и природы
дистиллирующих молекул. 90 Устройство, которое оказалось очень подходящим, состоит из Две
вертикальные концентрически расположенные трубы, в которых внутренняя труба закрыта с верхнего конца и
нагревается изнутри электричеством, в то время как наружная труба охлаждается снаружи. В аппарате
поддерживается высокий вакуум с помощью, например, механических насосов. С помощью подающей трубы
масло подается на закрытый верхний конец внутренней трубки (при желании для равномерного
распределения масла можно использовать разбрасыватель), а низкомолекулярные компоненты испаряются
на нагретой части трубки и конденсируются на охлажденной наружной трубе. При необходимости внутреннюю
трубку можно разделить на несколько частей, каждая из которых нагревается отдельно до определенной
температуры, причем повышение температуры путем дистилляции может, например, быть направлено вниз.
Наружная трубка снабжена одним или несколькими устройствами для слива отходов в аналогичных отраслях
промышленности.
Соседние файлы в папке патенты