Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10703
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422982.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422982&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422982A
[]
8,r)-''L Pt 9
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 января 1934 г. № 552/34.
Полная спецификация слева: сентябрь 1934 г.
Полная спецификация принята: 23 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
422,982 Усовершенствования в области гидростабилизаторов для гидросамолетов. Мы, компания Blackburn
Aeroplane & Motor Company Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Джон Дуглас Ренни, подданный Великобритании, оба из базы гидросамолетов в Броу,
недалеко от Халла, Восточный Йоркшир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к гидростабилизаторам для гидросамолетов, целью изобретения
является создание стабилизаторов для гидросамолетов, которые будут создавать меньшее сопротивление
воды и меньшее сопротивление воздуха, чем стабилизаторы, используемые до настоящего времени.
Согласно данному изобретению, летающая лодка снабжена вспомогательными поплавками или
стабилизаторами, прочно закрепленными на корпусе лодки с помощью коротких удлинителей крыльев,
которые обычно, когда летающая лодка находится в состоянии покоя на поверхности воды, расположены
выше уровня воды. Корневые части коротких крыльев, поддерживающих поплавки, соединены с летающей
лодкой в верхней части бортов лодки, и указанные короткие крылья простираются в стороны и слегка вниз, их
внешние концы прикреплены к поплавкам, которые могут иметь форму, аналогичную обычным законцовкам
крыльев.
Таким образом, основания коротких крыльев располагаются выше над поверхностью воды, чем сами
поплавки, обеспечивая тем самым воздушное пространство на нижней поверхности коротких крыльев при
любых условиях, когда поплавки погружены лишь частично.
Благодаря наклону коротких крыльев вниз, такая конструкция позволяет создать лодку с более глубоким
V-образным днищем, что достигается за счет более эффективной ступенчатой вентиляции, чем в случае
обычной конструкции с короткими крыльями. Конструкция также обеспечивает значительную прочность опоры
поплавков, тем самым снижая риск повреждения коротких крыльев в условиях сильного волнения. Это
преимущество в значительной степени объясняется тем, что короткие крылья способны воспринимать удары
от морской качки более непосредственно в виде бокового сжатия, чем в виде вертикальных нагрузок, как это
обычно происходит с ранее использовавшимися короткими крыльями, выступающими вбок.
Дата: 6 января 1934 года.

Компания BREWER & SON, Чансери Лейн, 33, Лондон, патентные поверенные заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области гидростабилизаторов для гидросамолетов. Мы, компания «Блэкберн
Адероплан и Мотор Компани Лиммитед», зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Джон Дуглас Ренни, подданный Великобритании, оба проживающие на базе
гидросамолетов в Броу, недалеко от восточного Халла, Восточный Йоркшир, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидростабилизаторам для летающих лодок, в которых стабилизаторы
расположены по обе стороны корпуса летающей лодки на уровне или выше ватерлинии и удерживаются
опорами, выступающими наружу от бортов корпуса.
До настоящего времени предлагалось устанавливать поплавки на законцовках крыльев, которые шарнирно
соединены, что позволяет опускать поплавки на поверхность воды.
Согласно данному изобретению, в гидростабилизаторах для летающих лодок указанного выше типа
вспомогательные поплавки или стабилизаторы прочно крепятся к корпусу лодки с помощью коротких
удлинителей крыльев, которые наклонно отходят вниз от борта корпуса, так что, когда летающая лодка
находится в состоянии покоя на поверхности воды, короткие удлинители крыльев располагаются выше уровня
воды. Таким образом, корни коротких крыльев, поддерживающих поплавки, соединяются с летающей лодкой в
верхней части бортов ее корпуса, и указанные короткие крылья простираются вбок и слегка вниз, их внешние
концы крепятся к поплавкам, которые могут иметь форму, аналогичную обычным концевым поплавкам
крыльев. Таким образом, отпадает необходимость в шарнирном креплении законцовок крыльев, и, располагая
корни коротких крыльев на 422,982 выше над поверхностью воды, чем сами поплавки, обеспечивается
воздушное пространство на нижней поверхности коротких крыльев при любых условиях.
Благодаря наклону коротких крыльев вниз, такая конструкция позволяет создать лодку с более глубоким
V-образным днищем за счет более эффективной ступенчатой вентиляции, чем в случае с обычными
стабилизаторами. Конструкция также обеспечивает значительную прочность опоры поплавков, тем самым
снижая риск повреждения в условиях сильного волнения. Это преимущество в значительной степени
объясняется тем, что наклонные короткие крылья способны воспринимать удары от морской качки более
непосредственно в виде бокового сжатия, чем в виде вертикальных нагрузок, как это происходит в обычно
используемых или предлагаемых ранее стабилизаторах с боковым расширением или коротких крыльях с
нижними расширениями на концах.
Пример водостабилизаторов для летающих лодок согласно данному изобретению показан на прилагаемых
чертежах, на которых: фиг. 1 — боковой вид корпуса летающей лодки, на котором показан один из
водостабилизаторов, установленных на корпусе.
Рис. 2 представляет собой вид сверху.
На рис. 3 представлен вид спереди.
На изображенной конструкции корпус летающей лодки а выполнен в верхней части каждой из сторон а' с
выступом b, имеющим форму крыла, образующим короткое крыло. Это короткое крыло простирается в
стороны наружу и вниз от своего основания b' до кончика b2. На кончике b2 расположен вспомогательный
поплавок или стабилизатор c, имеющий форму, аналогичную обычным поплавкам крыла.
Вследствие того, что корневая часть короткого крыла расположена в верхней части под углом 45 градусов с
каждой стороны, и из-за наклона короткого крыла вниз, это крыло будет находиться над уровнем воды при
любых условиях, даже когда лодка наклонена в одну или другую сторону, так что один из вспомогательных
поплавков может частично погрузиться в воду.

Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422983A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 5 июля 1933 года.
422,983 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 января 1934 г. № 688/34.
g ' (Дополнение к патенту № 421,084: Дата заключения Конвенции (Германия): 23 декабря 1932 г.) Полная
спецификация принята; 23 января 1935 г.
I-' ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ усовершенствований оборудования для проекционного копирования:
Лентикулярные пленки. Мы, компания OPTICO Loit AETIENGESELLSCHAFT из Гларуса, Швейцария,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного и
заявленного в Спецификации.
№ 33811/33 (заводской № 421084).
В основном патенте описаны устройства для проекционного копирования линзовых пленок. В этих
устройствах используется оптическая система, относительная апертура которой, если смотреть с пленки,
меньше относительной апертуры линзовых элементов. Тем не менее, для воспроизведения на копирующей
пленке всей части фотографического слоя, расположенного за линзовым элементом, средства расположены
таким образом, что помимо реальной апертуры системы изображения этой апертуры видны практически с
пленки. Таким образом, оптическая система может работать так же, как если бы она имела большую
относительную апертуру, при условии, что она скорректирована на больший угол изображения, чем это было
бы необходимо только на основе величины изображения на пленке и его расстояния от оптической системы.
В наиболее важных конструктивных примерах, описанных в основном патенте, плоские зеркала,
расположенные точно или почти параллельно оптической оси в направлении к пленкам, установлены рядом с
объективной апертурой.
На пленках изображения апертуры объектива видны в этих зеркалах. Для копирования пленок с
цилиндрическими линзовидными элементами зеркала дополнительно располагаются параллельно
направлению линзовидных элементов. Недостатком этих устройств является то, что изображения, которые
видны на апертуре объектива и которые, как правило, используются для копирования частей изображения,

соответствующих боковым зонам съемочного фильтра, имеют ту же величину, что и апертура объектива,
видимая непосредственно с пленки. Следовательно, невозможно устранить путем экранирования при
копировании любую несимметричную диффузию из одной зоны в соседнюю зону, возникающую во время
съемки в результате асимметрии съемочного фильтра.
Согласно изобретению, это достигается за счет того, что плоские зеркала, расположенные рядом с апертурой
объектива 60, находятся на таком расстоянии от оптической оси объектива, что изображения апертуры
объектива, видимые с пленок, расположены эксцентрично по отношению к соответствующим зонам
принимающего фильтра 65. Более конкретно, зеркала могут иметь различное расстояние от оптической оси.
Поскольку зоны фотографического слоя, соответствующие средней 70-градусной фильтрующей зоне,
копируются светом, проходящим непосредственно от пленки к объективу, а оттуда к другой пленке, в то время
как участки слоя, соответствующие боковым фильтрующим зонам, копируются лучами света, отражающимися
от зеркал, можно, кроме того, разместив перед зеркалами нейтральные экраны соответствующей плотности,
копировать с разной интенсивностью 80-градусные части изображения, соответствующие различным зонам
фильтра. Если, например, необходимо сделать цвет средних фильтрующих зон более выраженным на копии,
чем цвета двух боковых 85-градусных зон, достаточно разместить перед зеркалами нейтральные экраны так,
чтобы отраженный свет был ослаблен по интенсивности относительно света, проходящего непосредственно
через объектив. Под нейтральным 90-градусным экраном понимается прозрачный фильтр, обладающий
свойством ослаблять все лучи света с широко различающимися длинами волн в примерно одинаковой
пропорции. Вместо использования нейтральных 90-градусных экранов можно также использовать
поверхностные зеркала, изготовленные из Серебрение, меднение, золочение или подобные методы, при
которых металлы подбираются таким образом, чтобы они отражали свет в разной степени. 100 Если,
например, одно зеркало изготовлено методом меднения, а другое — методом серебрения, то отражательная
способность зеркал сильно различается для разных длин волн, и путем соответствующего выбора длины
волны копирующего света можно получить любое желаемое соотношение отражения. Например, если для
изготовления зеркал используются серебро и золото, существует длина волны, расположенная, скажем, в
зеленой зоне спектра, для которой отражательная способность обоих зеркал практически одинакова. Для
более коротких длин волн преобладает отражательная способность серебряного зеркала, а для более
длинных длин волн — золотого зеркала.
Для более полного объяснения предмета изобретения приводятся прилагаемые рисунки.
На рисунках 1 и 2 показано копировальное устройство, соответствующее описанному в основном патенте.
Апертура объектива 3 видна непосредственно как с исходной пленки 1, так и с копирующей пленки 2. В
объективе может быть расположена диафрагма таким образом, что апертура объектива 4, как показано на
рисунке 2, ограничена по бокам. С пленок изображения 41 и 411 видны в плоских зеркалах 5–8,
расположенных рядом с апертурой 4. Эти изображения располагаются так, как показано на рисунке 2, рядом с
апертурой объектива 4, видимой непосредственно.
Вертикально расположенные пунктирные линии на рисунке 2 представляют собой разделяющие края
фильтрующих зон, используемых при съемке или воспроизведении, и видимых с пленок. Центры этих
фильтрующих зон расположены в точках, обозначенных крестиками, так что, следовательно, объективные
апертуры, видимые с пленок при копировании, лежат концентрично соответствующим зонам съемочного или
копировального фильтра. Действительно, экранирование объективной апертуры частично устраняет вредное
воздействие рассеивания света, происходящего из одной зоны в соседние зоны во время съемки, на копии.
Однако компенсировать любую асимметрию невозможно.
Устройство, позволяющее это сделать, показано на рисунках 3 и 4. В этом устройстве зеркала 5 и 8
расположены на одинаково большем расстоянии от оптической оси объектива 3, чем зеркала 6 и 7.
Следовательно, апертура объектива 4 видна из пленки 1 в зеркале 5 при 4°, а из пленки 2 в зеркале 8 при 4°.
Зеркала 6 и 7 находятся на равном расстоянии от оптической оси, но это расстояние отличается от
расстояния зеркал 5 и 8 от указанной оси. Следовательно, апертура объектива видна в зеркале 6 из пленки 1

при 4°, а из пленки 2 в зеркале 7 при 4°. На рисунке 4 показаны апертуры объективов, видимые из пленки 1.
Кроме того, вертикально идущие пунктирные линии снова указывают на разделительные границы между
соответствующими зонами фильтра. Видно, что апертуры объективов, видимые из пленки, расположены
эксцентрично относительно центров отмеченных зон фильтра. Таким образом, с помощью крестов можно
устранить любую асимметрию в рассеивании света во время съемки, которая может быть вызвана тем, что
две зоны съемочного фильтра соприкасаются друг с другом на большем расстоянии, чем две другие зоны.
Кроме того, объективная диафрагма 4 может быть соответствующим образом экранирована, при этом следует
помнить, конечно, что изображения объективной диафрагмы экранируются таким же образом. Для получения
желаемого соотношения интенсивностей при копировании, например, как уже упоминалось ранее, можно
изготавливать зеркала путем серебрения и золочения стеклянных пластин и соответствующим образом
выбирать длину волны копирующего света.
В копировальном устройстве, показанном на рисунках 85 и 6, зеркала от 5 до S расположены таким образом,
что все они находятся на одинаковом расстоянии от оптической оси. В остальном это устройство может быть
сконструировано, как описано со ссылкой на рисунки 1–4. 90 В устройстве, показанном на рисунках 1 и 2,
расстояния зеркал 5 и 8 от оптической оси выбраны таким образом, что они попадают в плоскость, в которой
расположен зрачок объектива, по тем же 95 прямым линиям, которые представляют собой края контакта
между двумя соседними фильтрующими зонами.
Таким образом, зеркала находятся на том же расстоянии от оптической оси, что и линия разделения двух
фильтрующих зон от центра центральной зоны. В устройствах, показанных на рисунках 3–6, иллюстрирующих
настоящее изобретение, эти расстояния между зеркалами и оптической осью, с одной стороны, и
разделительной линией 105 на фильтре и центром центральной зоны, с другой, различны.
Когда, например, из-за использования полевых линз, расположенных на пути лучей, изображения
объективного зрачка и зеркал 110 видны на пленках вместо фактического объективного зрачка и зеркал, то
указания, данные для положения зеркал 5-S, применяются вместо этого к их изображениям, видимым на
пленках 115. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422984.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422984&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422984A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 19 декабря 1933 г.
422,984 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 19 января 1934 г. № 1961/34.
Полная спецификация принята: 23 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Электроплита с вихретоковым разрядом большой мощности. Мы, компания ALL U'NNIA SVENSK EI EKTRISKA
AHTIEBOLAGET, шведская компания из Втистерхса, Швеция, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При строительстве электрических вихретоковых печей больших объемов, например, от 5 до 10 тонн и более,
помимо электрических трудностей возникают механические проблемы. Наиболее важными из них являются
следующие: (1) Тигель печи, который обычно изготавливается путем утрамбовки материала тигля между
катушкой печи и тонкой железной формой, а затем нагрева формы путем пропускания тока через катушку, в
результате чего образуется сравнительно тонкая спеченная оболочка вблизи металлической ванны, несмотря
на свою относительную огнеупорность, часто оказывается настолько мягким при температуре выпуска
расплава, что не обладает достаточной механической прочностью. Поэтому ни одна часть стенки печи не
может занимать существенно выступающее положение во время выпуска расплава.
( 2) Электродинамические силы, действующие на обмотку печи, настолько велики, что требуют прочного
крепления обмотки.
Настоящее изобретение предлагает тип печи, который решает вышеуказанные проблемы и, кроме того,
обладает значительными преимуществами с металлургической точки зрения.
Согласно настоящему изобретению, печь, особенно большая вместимость, состоит из тигля, основная часть
которого образует перевернутый конус с углом при вершине не менее 45°, и обмотки, образующей полные
витки вокруг указанной конической части тигля. Если конус выполнен с углом при вершине 90° или более, то
ни одна часть тигля не должна находиться в выступающем положении во время выпуска расплава, и даже при
меньшем угле при вершине, таком как 60° или 45°, напряжения, вызванные выступанием, существенно
снижаются. Коническая форма печи в сочетании с использованием обмотки, образующей полные витки вокруг
тигля, позволяет очень прочно закрепить обмотку, прижимая ее к листовой железной оболочке, окружающей
ее и служащей для проведения магнитного потока. Конечно, могут быть сделаны небольшие отклонения от
конической формы, например, поверхность части тигля, прилегающей к обмотке, может быть слегка выпуклой.
Нижняя часть тигля, ниже обмотки, до 60 предпочтительно в форме калотты, в которую конус плавно
переходит.
Один из способов практической реализации изобретения показан на прилагаемом чертеже, иллюстрирующем
вертикальное сечение печи 1. Печной тигель имеет форму перевернутого конуса, закрытого снизу калоттой.
Он окружен обмоткой, которая в показанном примере разделена на три части 2, 3, 4, каждая из которых имеет
коническую форму, хотя и с несколько меньшим углом при вершине, чем внутренняя часть тигля, при этом
между указанными частями оставлены свободные пространства 5, 6. Причина такого расположения
заключается в следующем: при одинаковом количестве ампер-витков на дюйм каждая часть обмотки будет
давать в прилегающей части печной ванны — как, конечно, и в стенке тигля — примерно такую же магнитную
индукцию, но там, где диаметр тигля уменьшен, будет давать соответственно меньшее количество силовых
линий. Поэтому значительная часть силовых линий из верхних частей тигля должна утекать наружу, и чтобы
предотвратить прохождение этих силовых линий через Поскольку обмотка сама по себе вызывает
дополнительные потери, расстояние между обмоткой и печной ванной 90 увеличивается вниз за счет
меньшего угла вершины первой, а также между обмотками предусмотрены свободные пространства 5, 6. В
этих пространствах также предусмотрено место для (сжимающих рычагов 7) для фиксации каждой части
обмотки 95 отдельно путем ее сжатия относительно окружающей оболочки 8.
Если части обмотки соединены параллельно или принадлежат разным фазам многофазной системы, то число
витков каждой части обмотки, равное 100, должно быть, для обеспечения равномерного распределения тока
или симметричной нагрузки различных фаз, практически обратно пропорционально ее среднему диаметру, то
есть число витков обмотки должно увеличиваться вниз, как показано на чертеже.
Обмотка печи может быть выполнена способом, описанным в заявке № 1963 от той же даты, для питания от
двух различных линий тока, что позволяет независимо друг от друга управлять нагревом и движением ванны.

С металлургической точки зрения печь имеет, в частности, то преимущество, что благодаря своей конической
форме газы, более или менее равномерно выделяющиеся в ванне в процессе рафинирования, будут иметь
увеличивающуюся площадь для выхода, благодаря чему плотность пузырьков будет практически постоянной
по всей ванне, и риск перелива исключается. Также существует большая возможность наблюдения за
поверхностью ванны, измерения ее температуры и т. д. для регулирования процесса. Когда стенка печи
подвергается коррозии, что особенно часто встречается на поверхности ванны, ее ремонт значительно
проще, чем ремонт цилиндрической стенки. Кроме того, отсутствует тенденция к «зависанию» куска
металлолома или подобного материала, как это часто бывает в цилиндрических печах. Эти металлургические
преимущества представляют собой, кроме того, не только улучшение по сравнению с цилиндрическими
печами, но и по сравнению с тиглем в форме калоти, который иногда использовался в качестве стенок таких
печей. Тигли в форме калотты располагались вертикально на поверхности ванны и, следовательно, вероятно,
имели все металлургические неудобства, присущие тиглям цилиндрической формы.
В то же время, анализ электрических и магнитных условий цилиндрической, конической и калотообразной
печи покажет, что, хотя эти условия наиболее выгодны в цилиндрической печи, они будут лишь немного хуже
в конической печи, и что последняя, во всяком случае, будет значительно превосходить калотообразную печь
в этом отношении.
Поскольку угол наклона печи для выпуска расплава сравнительно невелик, можно снять чрезмерные
механические напряжения с рамы печи, установив ее на опору вместо обычного крепления на цапфах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422985.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422985&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422985A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
422,985 Дата подачи заявления: 20 января 1934 г.
№ 2036/34.
Полная спецификация принята: 23 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к муфтам, сообщены Филиппом Дресслером, подданным
короля Великобритании, через корпорацию Swindell-Dressler, почтовый ящик 1735, Питтсбург, Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки.

Мы, компания GIBBONS BROTHERS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Dibdale Works, Dudley, графство Вустер, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к муфельным установкам, включающим камеру сгорания с одной или обеих
сторон камеры сгорания, при этом нагревающие газы или продукты сгорания проходят вдоль камеры сгорания
или камер и не контактируют с атмосферой муфельной установки, в которой находятся обрабатываемые
товары.
В таких конструкциях предлагается предусмотреть камеру сгорания, включающую в себя конструкцию,
полностью независимую от конструкции муфеля, причем эта камера сгорания расположена с одной стороны
муфеля и поддерживается таким образом, чтобы обеспечить свободу расширения и сжатия независимо от
основной конструкции муфеля, и в таких конструкциях камера сгорания представляет собой цельную
трубчатую или открытую коробчатую конструкцию из кирпича, с проходами в стенках или без них,
позволяющими циркулировать атмосферу муфеля вокруг стенок камеры сгорания.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной и упрощенной конструкции,
сочетающей в себе преимущества боковой камеры сгорания со свободой независимого сжатия и расширения,
но со значительным снижением стоимости изготовления.
Согласно данному изобретению, в муфеле указанного типа с одной или каждой стороны камеры муфеля
предусмотрено продольное углубление или продольное выступание на своде или рядом с ним, при этом
вдоль камеры муфеля расположен элемент камеры сгорания, охватывающий это углубление или
простирающийся до указанного выступа, образуя боковую камеру сгорания, в которой нагревающие газы
могут циркулировать вне контакта с атмосферой муфеля, характеризующейся тем, что элемент камеры
сгорания установлен на песчаном основании, так что он может свободно расширяться или сжиматься
независимо от основной конструкции муфеля.
Элемент муфельной камеры может быть выполнен из кирпича и представлять собой расположенную
практически вертикально стенку, простирающуюся на некотором расстоянии от боковой стенки 65 муфельной
камеры, с которой данный элемент образует боковую камеру сгорания.
Элемент камеры сгорания может быть снабжен каналами, через которые может циркулировать атмосфера
муфеля, и такой элемент может быть выполнен из пустотелых или трубчатых кирпичей.
Изделие может включать нижнюю часть в виде полой коробки и верхнюю часть с трубчатыми каналами,
открытыми сверху и сообщающимися с отверстиями в нижней части.
Для того чтобы наше изобретение было ясно понято и его было легче воплотить в жизнь, мы приложили к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой разрез
муфеля, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой перспективный вид, показывающий один из кирпичей, составляющих нижнюю
часть элемента 90 камеры сгорания. Рисунок 3 представляет собой вид сверху на тот же элемент.
Рисунок 4 представляет собой перспективный вид верхней части элемента камеры сгорания, изображенного в
конструкции, показанной на рисунке 195. В конструкции, изображенной на прилагаемых чертежах, муфель
собран обычным способом, образуя основную кирпичную конструкцию 10, с внешней теплоизоляцией 11 и
усилением, а также 100 опорными балками 12, и в этой конструкции вдоль каждой продольной стороны
камеры муфеля 13 предусмотрена камера сгорания, через которую обрабатываемые товары перемещаются
на тележках 105, зацепляющихся за рельсы 14 в основании муфеля.
Каждая боковая камера сгорания образована путем углубления боковой стенки 1-5 конструкции глушителя и
придания дуге 16 выступа или продольно расположенного ребра 17 вдоль верхней части каждой
углублениной части 15.

Вдоль каждой боковой скамьи предусмотрен желоб 18 из изоляционного материала, в который уложен слой
песка, образующий основание для элемента камеры сгорания, предназначенного для того, чтобы
простираться вверх от скамьи до выступа 17, охватывая утопленную боковую часть муфельной трубы и
образуя боковую камеру сгорания, через которую могут циркулировать тепловые газы или продукты сгорания.
Каждый такой элемент состоит из нижней части 19, построенной из кирпичей, изображенных на рисунках 2 и 3,
и верхней части 20, включающей кирпичи, изображенные на рисунке 4, расположенные рядом друг с другом и
на нижних частях.
Каждая часть 19 снабжена углублениями 21, через которые вводятся верхние отверстия 22, и каждая часть 20
снабжена открытыми проходами 23, которые в соединении двух частей вводятся через отверстия 22.
На концах частей 19 имеются ступенчатые выступы 24, и при сборке всей боковой детали эти выступы
перекрываются, образуя газонепроницаемое соединение и предотвращая утечку тепловых газов или
продуктов сгорания.
На участках 20 предусмотрены соответствующие ребра или выступы 25, а между соседними секциями может
быть использован подходящий соединительный материал для завершения соединения.
Вставка 19 имеет углубление 26 для размещения и фиксации нижних концов верхних вставок 20.
Когда боковая часть собрана и установлена на песчаном основании, предусмотренном в желобе, подобно
кирпичам 18, верхняя часть 20 опирается на выступающие кирпичи 17 арки и закрывает боковую часть
муфельной камеры, образуя боковую камеру сгорания для нагреваемых газов.
Атмосфера муфеля может циркулировать через каналы в секциях 19 и 20, и за счет конвекционного действия
эти потоки автоматически поддерживаются и способствуют передаче тепла между боковыми камерами
сгорания и атмосферой муфеля.
Боковые элементы, включающие части 19 и 20, могут свободно расширяться и сжиматься независимо от
основной конструкции муфельной трубы, поскольку части 19 могут перемещаться относительно
желобообразных кирпичей 18 благодаря песчаному основанию, на котором они опираются, а части 20 могут
незначительно перемещаться относительно выступающих кирпичей 17, на которых опираются верхние части
этих частей 20.
Песчаный слой, обеспечивая свободу расширения или сжатия, образует эффективное уплотнение между
нижними частями боковых элементов и желобообразными кирпичами 18, предотвращая утечку тепловых
газов 70.
При желании каждый боковой элемент может быть изготовлен из кирпичей, каждый из которых представляет
собой цельную конструкцию, простирающуюся от песчаного основания до выступа на арке муфельной трубы
75 или примыкающую к ней, вместо использования отдельных частей 19 и 20, как показано на иллюстрации.
Углубления по бокам муфельной трубы могут обеспечить достаточное пространство для боковой камеры
сгорания 80 без выступающих кирпичей в арке, как в показанной конструкции, но предпочтительно
предусмотреть такие выступы для поддержки и фиксации верхней части боковой детали 85. Однако такие
выступы или выступающие кирпичи могут быть предусмотрены в верхней части боковых стенок конструкции
вместо кирпичей, составляющих арку муфельной трубы 90. Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422986.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422986&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422986A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 января 1934 г.
422,986 № 3000/34.
Полная спецификация принята: 23 января 1935 г.
?': ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Способ и устройство для получения лечебных газов. Я, г-н Эльм Шмидт, проживающий по адресу:
Борнхольмнерштрассе, 95, Берлин, № 113, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу получения лечебных газов, используемых, например, для лечения
абсцессов (в том числе рака), кожных, гематологических и инфекционных заболеваний.
Известно, что для лечения болезней используются нейтральные газы, такие как кислород. В предлагаемом
процессе газы получают путем нагревания химической смеси. Эта смесь состоит из йодата натрия, хлората
натрия, гексаметилентетрамина, о-оксихинолинсульфата, гидрохлорида хинина, перманганата калия, хлората
аммония, бензилбензоата и глицерина. Нагревание осуществляется в присутствии меди с толстым слоем
олова.
Эти вещества газифицируются путем электрического нагрева смеси химических веществ в стеклянном
цилиндре, помещенном в металлический цилиндр. Химические вещества нагреваются до температуры
примерно 200–230 °C, что инициирует газификацию. Образующиеся газы отводятся через кран,
предусмотренный на аппарате, и либо используются для наружного лечения пораженных участков тела, либо
вводятся в легкие, желудок или другие полости тела для внутреннего лечения. Используемые лечебные газы
безвредны.
Успешные результаты уже были получены в случае абсцессов (в том числе рака) и кожных заболеваний при
использовании смеси химических веществ, состоящей из следующих компонентов: йодат натрия NaIOO
84 %, хлорат натрия NaC3 6 %, гексаметилентетрамин (CHN, 4,80 %, сульфат о-оксихинолина
1CO(OH)Nl, HSO 0 36 %, гидрохлорид хинина (COHON), HCl2O 36 %, перманганат
калия KMnO 3 60 %, хлорат аммония NHCl 48 03 %, бензилбензоат CHCCO 0 0 CHCO 6
00 %, глицерин CH 01), C H ( O H), C 112 ( 01) 30 01 % 60 Аппарат для получения лечебных газов показан в
вертикальном разрезе в качестве примера на единственном рисунке прилагаемого чертежа.
В наружный цилиндрический контейнер a, предпочтительно состоящий из вытянутой латунной трубки с
хорошим оловянным покрытием внутри, вставляется цилиндрический контейнер b, изготовленный из меди
или латуни и оловянный с внутренней и внешней сторон; этот последний контейнер 70 служит для
размещения стеклянного цилиндра c. Химические вещества загружаются в стеклянный цилиндр c и
нагреваются в нем. Цилиндр c изготовлен из специального стекла, способного выдерживать высокие
температуры. Электрический нагревательный элемент 75, например, нагревательная спираль d, служит для
Соседние файлы в папке патенты
