Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10664
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423682A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 сентября 1933 г. № 26476/33.
Полная спецификация слева: 26 сентября 1934 г.
Полная спецификация принята: 6 февраля 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
423,682 Усовершенствования механизма работы аппаратов искусственной вентиляции легких I, Джозеф
Ридлингтон, из Института им. Дж. Р.
Компания Engineering Company, расположенная по адресу: Olaf Street, Latimer Road, London, W 11,
являющаяся британским подданным, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение относится к механизму управления вентиляторами и, хотя особенно применимо
для использования в связи с вентиляционными отверстиями в люках, боковых окнах или на крыше
автомобилей, может также применяться к вентиляторам для других целей. Его целью является создание
механизма, который позволит открывать вентилятор на любую желаемую степень и поддерживать его
жесткость во всех положениях. Для этого механизм включает в себя рычаг, неподвижную опору, на которой
вращается рычаг, резьбовой шпиндель, невращающуюся гайку, перемещающуюся по шпинделю, и средства
для вращения шпинделя вручную.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, примененного к вентилятору, расположенному в
передней части кузова автомобиля, вентиляционная заслонка поворачивается вдоль одной из своих
поперечных кромок к передней части кузова и снабжена на ее внутренней поверхности примерно посередине
выступающим выступом, к концу которого шарнирно прикреплена короткая тяга, другой конец которой
шарнирно прикреплен к концу изогнутого рычага, который шарнирно прикреплен рядом со своим другим
концом к подходящим образом расположенной неподвижной опоре, причем крайний конец указанного рычага
имеет прорезь и шарнирно прикреплен к гайке, расположенной на вертикально расположенном резьбовом
шпинделе, вращательно установленном в подходящей опоре, закрепленной на кузове автомобиля. Нижний
конец шпинделя снабжен ручкой или другим подходящим средством для его вращения, причем указанная
ручка расположена ниже и впереди приборной панели в пределах легкой досягаемости водителя.
В процессе работы, при условии, что вентиляционная заслонка закрыта, когда завинчивающийся шпиндель 45
поворачивается таким образом, чтобы гайка перемещалась вниз, длинный рычаг поднимается, и свободный
край заслонки также поднимается до желаемой степени 50. Согласно модификации, вместо того, чтобы
заслонка была шарнирно прикреплена к люку, она может быть полностью свободна от него и удерживаться
рычагом управления, в этом случае, когда заслонка открыта, воздух будет свободно проходить 55 под ее
задним краем и внешней поверхностью люка, тем самым стремясь вытягивать горячий воздух изнутри люка.
Согласно еще одному варианту модификации, вентиляционная заслонка может быть повернута относительно
люка диаметром 60 градусов примерно в его центре, так что при открытии одна часть этой заслонки будет
выступать над люком, а другая — внутрь.
При применении к боковым окнам или вентиляционным отверстиям на крыше (65) основная часть механизма
располагалась бы в кузове под обивкой, так что были бы видны только ручка управления и тот конец рычага,
который прикреплен к вентиляционному отверстию (70).
Очевидно, что в некоторых случаях вращающийся винт необходимо располагать горизонтально, но
независимо от его положения ось вращения 75 указанного винта всегда должна лежать в плоскости движения
рычага.
В некоторых вариантах применения изобретения может оказаться целесообразным повернуть тот конец
рычага, который находится на значительном расстоянии от аппарата ИВЛ, в крайнем положении и поместить
рабочий винт между двумя концами.
Дата: 26 сентября 1933 года.
Филлипс, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 70, Лондон, W C 2, от имени заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования механизма работы аппаратов ИВЛ I, Йозеф Э. Ф. Ридлингтон, из Института Дж. Р.
Инженерная компания, расположенная по адресу: Олаф-стрит, Латимер-роуд, Лондон, Западный Лондон,
Великобритания, настоящим заявляет, что характер изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и подтверждены в следующем заявлении: 90
RES Hava 423,682. Данное изобретение относится к механизму управления вентиляторами и, хотя особенно
применимо для использования в связи с вентиляторами в лобовом стекле, боковых окнах или на крыше
автомобилей, может также применяться к вентиляторам для других целей. Его целью является создание
механизма, позволяющего открывать вентилятор на любую желаемую степень и поддерживать его жесткость
во всех положениях. Для этого механизм включает в себя пару приблизительно горизонтально
расположенных рычагов с пружинным управлением, неподвижную опору, на которой эти рычаги шарнирно
закреплены, резьбовой шпиндель, вращательно установленный в указанной опоре, невращающуюся гайку,
перемещающуюся по указанному резьбовому шпинделю, к которому присоединены указанные рычаги, и
средства для вращения указанного шпинделя вручную.
Ранее предлагалось осуществлять перемещение различных частей, таких как заслонки и клапаны
вентиляторов, с помощью невращающейся гайки, расположенной таким образом, чтобы перемещаться вдоль
резьбового шпинделя.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем данное изобретение в применении к вентилятору,
расположенному в лобовом стекле автомобиля: на рисунке 1 представлен продольный разрез одного из
вариантов исполнения; на рисунке 2 — аналогичный вид модификации; и на рисунке 3 — план конструкции,
показанной на рисунке 2, в уменьшенном масштабе.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 1, вентиляционная заслонка 1 шарнирно соединена в точке 2
вдоль своего заднего поперечного края с поперечным элементом 3 люка 4 и снабжена в средней части или
примерно посередине ее внутренней поверхности частью с двумя выступами 5, к нижнему концу каждого из
которых шарнирно прикреплена короткая тяга 6, а другие концы этих тяг шарнирно соединены с концами
изогнутых рычагов 7, шарнирно соединенных рядом с их другими концами в точке 8 с коробчатым
кронштейном 9, закрепленным на поперечном элементе 10.
Крайние концы рычагов 7 имеют пазы и шарнирно закреплены на штифтах 11, расположенных на гайке 12,
которая перемещается по вертикально расположенному резьбовому шпинделю 13, вращательно
установленному в коробчатом кронштейне 9.
Нижний конец шпинделя 13 снабжен ручкой 14 или другим подходящим средством, с помощью которого его
можно вращать, причем указанная ручка расположена ниже и впереди приборной панели 15 в пределах
легкой досягаемости водителя. Жесткость вентилятора во всех положениях поддерживается пружиной 16.
В процессе работы, при условии, что вентиляционная заслонка закрыта, когда резьбовой шпиндель 13
вращается таким образом, что гайка 12 перемещается вниз, длинные рычаги 7 поднимаются, и свободный
край заслонки 1 также поднимается до желаемой степени. Вращение шпинделя 13 в обратном направлении
приведет к перемещению заслонки 1 в полностью закрытое положение 70. В соответствии с модификацией,
показанной на рисунках 2 и 3, вместо того, чтобы заслонка 1 была шарнирно закреплена на крышке 4, она
может быть полностью свободна от нее и удерживаться только рычагами управления 7, или же она может
удерживаться изогнутыми опорными рычагами 17, шарнирно закрепленными в точке 18 сзади поперечного
элемента 3; в этом случае воздух будет свободно проходить между задним краем заслонки и внешней
поверхностью крышки, тем самым 80 стремясь вытягивать горячий воздух изнутри крышки.
Согласно еще одному варианту модификации, вентиляционная заслонка может быть повернута относительно
люка примерно в его центре, так что при открытии одна часть этой заслонки будет выступать над люком, а
другая — внутрь.
Применительно к боковым окнам, боковым окнам или вентиляционным отверстиям на крыше, основная часть
механизма будет располагаться в кузове под обивкой, так что к вентиляционному отверстию будут
прикреплены только ручка управления и тот конец рычага, который к нему прикреплен. Очевидно, что в
некоторых случаях вращающийся винт необходимо будет располагать горизонтально, но независимо от его
положения ось вращения этого винта всегда должна лежать в плоскости движения рычага.
В некоторых вариантах применения изобретения может оказаться целесообразным повернуть тот конец
рычага, который находится на значительном расстоянии от аппарата ИВЛ, и разместить рабочий винт 105
между двумя концами.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423683A
[]
РЕЗЕРВ C 09 '>
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 октября 1933 г.
№ 28790/33.
423,683 Полная спецификация слева: 5 октября 1934 г.
Полная спецификация принята: 6 февраля 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованные средства для зажигания сварочных горелок и других газовых горелок. Мы, Конрад
Гривз, проживающий по адресу: Гарден-стрит, 13, и Гарольд Баркер и Альберт Баркер, работающие на заводе
River View Sheet Metal Works, Бридж-Гейт, оба в Хебден-Бридже, графство Йоркшир, все британские
подданные, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: Изобретение
относится к средствам зажигания сварочных горелок и других газовых горелок и имеет своей целью создание
нового или усовершенствованного устройства, которое является электрическим, экономичным, эффективным
и безопасным в эксплуатации, позволяющим быстро воспламенять любой горючий газ, выходящий из горелки.
Усовершенствованное устройство особенно полезно для воспламенения газа кислородно-ацетиленовой или
аналогичной сварочной горелки. Усовершенствованное устройство состоит из металлического или другого
контейнера, предназначенного для размещения индукционной катушки и, предпочтительно, электрической
первичной батареи.
Снаружи указанного контейнера закреплен изолированный диск с центральным отверстием, внутри которого
расположена и закреплена свеча зажигания или аналогичное устройство известного типа; над указанным
отверстием на изолированном диске расположены два металлических контакта, каждая ножка которых может
быть снабжена клеммой, а также к изолированному диску предпочтительно прикреплен дополнительный диск
или пластина, предназначенные для защиты и направления сопла сварочной горелки или другой горелки,
подлежащей воспламенению.
Один полюс электрической батареи электрически соединен с одним из металлических контактов, а другой
полюс батареи электрически соединен с первичной клеммой индукционной катушки. Другой металлический
контакт электрически соединен с еще одной первичной клеммой индукционной катушки; обычная клемма
свечи зажигания соединена со вторичной клеммой индукционной катушки, а корпус свечи заземлен или
соединен с одной стороной виброгасителя, связанного с индукционной катушкой или являющегося ее частью.
Для зажигания сварочной горелки или подобного устройства включают подачу газа, а сопло горелки
прижимают к двум металлическим контактам, чтобы замкнуть их и вызвать замыкание электрической цепи,
при этом искра или искры перескакивают через зазор в точках свечи зажигания; этой искры достаточно для
воспламенения газа горелки. Как только горелку отводят от контактов, цепь размыкается и остается
разомкнутой до тех пор, пока не будет снова замкнута описанным способом и с указанной целью.
Дата: 17 октября 1933 года.
JOHN E WALSH & CO, Waterhouse Chambers, Crossley Street, Halifax, а также в Лидсе.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованные средства зажигания сварочных горелок и других газовых горелок. Мы, Конрад Гре
Авеню ЭС, проживающий по адресу: Гарден-стрит, 13, и Гарольд Баркер и Альберт Баркер, из компании River
View Sheet Metal Works, Бридж-Гейт, оба из Хебден-Бриджа, графство Йоркшир, все британские подданные,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к средствам зажигания сварочных горелок и других газовых горелок, использующих
индукционную катушку, электрическую батарею и электроды с искрогасителем, и имеет своей целью
усовершенствованное устройство, экономичное, эффективное и безопасное в эксплуатации, позволяющее
быстро воспламенять любой горючий газ, выходящий из горелки.
Согласно изобретению, электрическая батарея и индукционная катушка размещены внутри контейнера, а
свеча зажигания или подобное устройство, расположенное во вторичной цепи катушки, выступает через
стенку контейнера, при этом ее искровой зазор расположен рядом с двумя неподвижными контактами или
клеммами, расположенными в первичной цепи катушки и находящимися на внешней стороне контейнера
вместе с перфорированной пластиной, благодаря чему введение сопла сварочной горелки или другой газовой
горелки через отверстие в пластине в зацепление с указанными контактами замыкает контакты и замыкает
электрическую цепь, которая вызывает искрение свечи и воспламенение газа, выходящего из указанной
горелки.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1 представляет собой вид
спереди усовершенствованного средства, более конкретно предназначенного для зажигания сварочных
горелок.
На рис. 2 представлен боковой разрез устройства.
A представляет собой металлический или иной контейнер, снабженный откидной или раздвижной дверцей B,
внутренняя часть которого оборудована индукционной катушкой C и электрической батареей D, которые могут
быть съемно закреплены пружинными зажимами D'.
Снаружи контейнера А закреплен изолированный диск Е с центральным отверстием, внутри которого
расположена и закреплена свеча зажигания F или аналогичное устройство любого известного типа.
На изолированном диске E перед указанным отверстием расположены два металлических контакта G, G',
каждый из которых может быть снабжен клеммой или подобным элементом H, а также к диску E прикреплен
дополнительный диск или пластина J, снабженная центральным отверстием K, причем указанная пластина
предназначена для защиты и направления сопла сварочной горелки или другой горелки, подлежащей
зажиганию.
Один полюс первичной электрической батареи D электрически соединен проводником X с одним из
вышеупомянутых металлических контактов G, а другой полюс батареи электрически соединен проводником N
с первым первичным выводом N' индукционной катушки C. Другой металлический контакт G' соединен
проводником O со вторым первичным выводом O' индукционной катушки; обычный вывод свечи зажигания F
соединен проводником P со вторичным выводом Pl индукционной катушки C, а корпус свечи F «заземлен» или
соединен проводником R с одной стороной виброгасителя S, связанного с индукционной катушкой C или
являющегося ее частью.
Для зажигания сварочной горелки или подобного устройства включается подача газа, и сопло Т указанной
горелки вставляется в отверстие K и входит в зацепление с двумя контактами 0-, G', как показано
пунктирными линиями на фиг. 2 чертежа, чтобы замкнуть электрическую цепь и вызвать искру,
перескакивающую через зазор в точках свечи зажигания F, причем этой искры достаточно для воспламенения
газа горелки. Как только горелка отводится от контактов G, G', цепь размыкается и остается разомкнутой до
тех пор, пока не будет снова замкнута описанным способом и с указанной целью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423684A
[]
БРОНИРОВАТЬ /7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 ноября 1933 г. № 30480/33.
Полная спецификация слева: 30 июля 1934 г.
Полная спецификация принята: 6 февраля 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Компания LIMITED, британская компания, SAVILLE AI:3 EEY Bl RO Oi E и ALEC FREDERICK TOPLEY, оба
британские подданные, все из Ebury & Allington Houses, 136-150 Victoria Street, London, S W 1, настоящим
заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: основной целью данного изобретения
является отделение материалов из черных металлов от отходов, обработанных просеиванием, сжиганием
или иным способом, например, от пыли и золы, образующих просеянные отходы, но оно не ограничивается
этим конкретным классом материалов.
Согласно изобретению, такие отходы, из которых предпочтительно предварительно удалены более крупные
куски железа, отсортированные на мелкие частицы или пыль и более крупные частицы или золу, подаются из
вибрационного аппарата на поверхность барабана, вращающегося вокруг магнитного поля с зазором, при
этом пыль предпочтительно сбрасывается на поднимающуюся сторону барабана, а зола — на опускающуюся,
а зазор в магнитном поле находится между ними на нижней стороне барабана.
Таким образом, немагнитные частицы пыли падают с поверхности барабана в собирающий желоб, в то время
как магнитные частицы переносятся вместе с барабаном и прилипают к нему вместе с магнитными частицами,
поступающими из вибрационного устройства для золы в барабан, пока не достигнут зазора в магнитном поле,
где магнитный материал как из пыли, так и из золы падает в общий желоб с помощью щетки или скребка или
без них, а немагнитные частицы золы тем временем отбрасываются с поверхности барабана в третий
собирающий желоб.
Таким образом, оба класса материалов, какими бы они ни были, после извлечения магнитного материала
подаются в отдельные желоба, а весь материал обоих классов поступает в общий желоб.
Дата: 2 ноября 1933 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителей, 30, Southampton Buildings, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Компания «Усовершенствования магнитной сепарации материалов» (LIMITED), британская компания, Савилл
А. Т. Бри Брук и Алек Фредерик Топли, оба британские подданные, проживающие по адресу: Ebury & Allington
Houses, 136-150 Victoria Street, London, S W 1, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Основной целью усовершенствованного в данном изобретении метода является отделение
железосодержащих материалов от отходов, обработанных просеиванием, сжиганием или иным способом,
например, от пыли и золы, образующих просеянные отходы, но он не ограничивается этим конкретным
классом материалов и может применяться, например, для отделения железосодержащих частиц от стружки,
опилок, отходов цеха или литейного песка.
Изобретение представляет собой усовершенствованный способ работы магниторазделительного аппарата,
включающего вращающийся кольцевой барабан, который охватывает стационарное магнитное поле с
зазором, при этом отходы или аналогичные материалы подаются потоком на поверхность вращающегося
барабана в точке с сильным магнитным полем, так что магнитные частицы прилипают к барабану, а
немагнитные частицы отслаиваются и попадают в коллектор или желоб. Магнитные частицы, с другой
стороны, перемещаются по барабану до тех пор, пока не достигнут зазора в магнитном поле, после чего они
отслаиваются или удаляются в собирающий желоб.
Подача одной части материала в одном месте на поверхность барабана, а другой части в другом месте на ту
же поверхность, является экономически выгодной с точки зрения времени и энергии; в случае барабана с
вертикальной осью и двумя зазорами в магнитном поле такая конструкция обеспечивает два независимых
сепаратора. Однако существуют серьезные трудности в обеспечении удовлетворительной подачи материала
на цилиндрическую поверхность с вертикальной осью. Когда ось барабана горизонтальна, магнитный
материал, прилипший к барабану в первом месте подачи, проходит через второе место подачи, прежде чем
вместе с материалом, прилипшим ко второму месту подачи, достигнет зазора и будет удален.
В настоящем изобретении используется барабан, расположенный на горизонтальной оси и имеющий зазор в
магнитном поле, для осуществления магнитной сепарации материала, содержащего мелкие и более крупные
частицы, а способ, составляющий изобретение, заключается в классификации материала на две фракции
частиц — крупные и мелкие — и подаче каждой фракции в виде отдельного потока непосредственно в контакт
с поверхностью вращающегося барабана; магнитные частицы, как мелкие, так и крупные, прилипают к
поверхности барабана до тех пор, пока не достигнут немагнитной зоны, где они падают в общий приемник или
желоб, в то время как две фракции немагнитных частиц падают с поверхности барабана в отдельные
приемники или желоба.
Следует отметить, что для достижения удовлетворительного разделения крайне важно, чтобы материал
подавался непосредственно в контакт с поверхностью барабана, так чтобы весь магнитный материал имел
возможность прилипнуть к поверхности барабана, обеспечивая максимально возможную эффективность
аппарата.
Было предложено подвергнуть материал магнитной сепарации, сначала разделив его на крупные и мелкие
частицы, а затем обеспечив отдельное перемещение каждой фракции вблизи поверхности барабана; в этом
случае воздушный зазор между материалом и поверхностью барабана требует создания магнитного поля
чрезвычайно высокой мощности, а движение магнитных частиц через зазор переносит немагнитные частицы
на поверхность барабана для дальнейшей транспортировки; при этом оба типа частиц выгружаются
одновременно, если не будут предприняты шаги для второй сепарации с помощью барабана.
Согласно изобретению, отходы или осадок, из которых предпочтительно предварительно удалены более
крупные куски железа, после классификации на две категории, а именно на мелкие частицы или пыль и более
крупные частицы или золу, с помощью любого подходящего встряхивающего устройства, подаются на
переработку.
Барабан, один сорт, предпочтительно пыль, непосредственно контактирует с поверхностью на восходящей
стороне вращающегося барабана, а другой сорт, предпочтительно зола, — на нисходящей стороне. Зазор в
магнитном поле находится между двумя точками подачи под углом 70 градусов, на нижней стороне барабана.
Предпочтительно, чтобы струи воды падали на поверхность барабана в плоскостях, приблизительно 75
касательных к поверхности, однако это условие не обязательно соблюдать, и струи могут подаваться на
барабаны в точках, расположенных немного выше горизонтального диаметра барабана, с противоположных
сторон барабана.
Изобретение в той или иной степени схематично проиллюстрировано на фиг. 1, 2 и 38 прилагаемых чертежей,
причем на нескольких фиг. показаны модифицированные конструкции 85 основных частей аппарата.
В показанной на рис. 1 схеме мелкие частицы или пыль уже отсортированных отходов подаются из бункера А
на бесконечный ленточный конвейер В, с которого они выгружаются на поверхность барабана С,
вращающегося в направлении, указанном стрелкой, и окружающего неподвижную намагниченную систему D,
имеющую прерывание или немагнитную зону 1) общеизвестной конструкции. Поток мелких частиц с конвейера
В падает на барабан С с его восходящей стороны в точке, где притяжение магнитной системы сильное, и
предпочтительно в точке немного выше горизонтального диаметра барабана. Железистые частицы пыли под
действием магнитного притяжения системы 1) прилипают к поверхности барабана С и уносятся вместе с ним,
в то время как немагнитные частицы падают с поверхности барабана в бункер или коллектор Е.
Аналогичным образом, крупные частицы подаются из бункера Al по бесконечной ленте 110, конвейеру B',
откуда они выгружаются на поверхность вращающегося барабана C на его нисходящей стороне,
предпочтительно в точке, немного превышающей горизонтальный диаметр барабана. 115 немагнитных
частиц этого более крупного потока падают с барабана в бункер или желоб E', в то время как магнитные
частицы вместе с магнитными частицами пылевого потока прилипают к поверхности 120 барабана до тех пор,
пока не достигнут немагнитной части или зазора D' в магнитном поле, после чего они автоматически
освобождаются из-за отсутствия сильного магнитного притяжения и падают в бункер или желоб F, входное
отверстие которого предпочтительно выполнено регулируемым по ширине, например, путем изготовления
стенок входного отверстия из поворотных пластин F'.
Модифицированная конструкция, показанная на рис. 2, отличается от конструкции на рис. 1 только заменой
бесконечных ленточных конвейеров B, B' вибрационными желобами G, G1, которые могут быть слегка
наклонены, как показано, для обеспечения надлежащего потока материала 6 из желобов на поверхность
барабана. Остальные части механизма обозначены теми же обозначениями, что и соответствующие части
конструкции, показанной на рис. 1.
В двух описанных выше вариантах обработки отходы или другой обрабатываемый материал
классифицируются на два класса перед попаданием в бункеры A и Al соответственно, с помощью
оборудования, не показанного на рисунке. В модифицированном варианте, показанном на рис. 3, отходы
перед классификацией подаются из бункера H в классификационное устройство, например, слегка наклонное
возвратно-поступательное сито I, через которое мелкие частицы или пыль падают и проходят по наклонному
желобу J, падая на поверхность барабана a на его восходящей стороне, в то время как более крупные
частицы проходят по наклонному желобу J' на поверхность барабана в некоторой точке за пределами
вертикального диаметра последнего. Мелкие немагнитные частицы, как и прежде, поступают в бункер или
желоб E, крупные немагнитные частицы — в желоб E', в то время как оба класса ферромагнитных или
магнитных частиц попадают в общий желоб F для магнитного материала.
Следует понимать, что при необходимости для облегчения выноса магнитных частиц с поверхности барабана
в приемный желоб можно использовать щетку или скребок.
Кроме того, хотя предпочтительно подавать мелкие частицы на восходящую сторону барабана, а более
крупные — на нисходящую, можно использовать и обратную схему.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423685.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423685&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423685A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 ноября 1933 г. № 30624/33.
Полная спецификация от 23 октября 1934 года.
423,685 Техническое задание Goamplete принято: 6 февраля 1935 г.
-_ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области телевидения и аналогичных систем и связанные с ними усовершенствования.
Мы, Майкл Боуман-Мэнифолд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Иткот, станция
Уорплесдон, графство Суррей, и Уильям Спенсер Персиваль, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Йорк-миллионс, Йорк-авеню, Ханвелл, графство Мидлсекс, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: настоящее изобретение относится к телевизионным и подобным
системам и в частности касается предоставления улучшенных средств для поддержания синхронизма между
сканирующим устройством на передающей станции и сканирующим устройством на приемной станции.
В телевизионных системах и подобных им, например, в тех, где для восстановления передаваемого
изображения на приемнике используется электронно-лучевая трубка, синхротронизация осуществляется
путем управления процессом сканирования на приемнике с помощью импульсов, генерируемых в момент
сканирования на передатчике. В таких системах, например, движение сканирующего луча электронно-лучевой
трубки на приемнике обычно осуществляется с помощью электрических колебаний пилообразной формы,
причем один набор колебаний применяется к одной паре отклоняющих элементов и служит для сканирования
луча в одном направлении по флуоресцентному экрану трубки, а другой набор, обычно с совершенно другой
частотой, применяется к другой паре отклоняющих элементов и служит для отклонения в другом
направлении, обычно перпендикулярно первому.
Колебание, имеющее подходящую форму волны, представляет собой колебание, включающее в себя
практически прямой, постепенно нарастающий участок, в течение которого происходит воспроизведение
изображения, за которым следует быстро спадающий участок, или обратный ход.
На практике представляется весьма желательным генерировать два набора пилообразных колебаний на
приемнике; синхронизация с соответствующими движениями сканирования на передатчике может
поддерживаться путем генерации на передатчике двух серий синхронизирующих импульсов с различными
характеристиками, передачи обеих серий импульсов на приемник и использования одной серии для
управления генерацией одного набора пилообразных колебаний, а другой — для управления генерацией
другого набора колебаний. Генераторы, используемые на приемнике, могут быть любого типа, в которых
частота генерируемых колебаний может зависеть от частоты серии управляющих импульсов.
Таким образом, например, импульс, известный как «линейный» импульс, может генерироваться в начале или
конце каждой строки, сканируемой передатчиком, — и может генерироваться дальнейшая серия (65)
импульсов, обычно называемых «кадровыми» импульсами, на частоте, с которой происходит полное
сканирование объекта или изображения, подлежащего передаче. 70 Две серии синхронизирующих импульсов,
которые предпочтительно имеют пикообразную форму волны, обычно смешиваются вместе на передатчике и
передаются по подходящему каналу, например, по несущей волне 75; на приемнике они разделяются друг от
друга и подаются на отдельные генераторы пилообразных колебаний. При желании может передаваться
только одна серия импульсов, причем некоторые 80 импульсы или наборы последовательных импульсов
через регулярные интервалы имеют большую длительность, чем остальные; на приемнике вся серия
импульсов служит для управления одним движением сканирования, в то время как 85 Импульсы большей
длительности разделяются способом, описанным ниже, и служат для управления другими движениями
сканирования.
Две серии импульсов могут быть применены к генераторам колебаний с импульсным управлением любой
известной или подходящей формы.
Генераторы могут быть такого типа, который не колеблется в отсутствие управляющих импульсов, или такого
типа, который свободно колеблется в отсутствие импульсов, причем последние служат для определения
частоты генерируемых колебаний. Предпочтительно используются генераторы колебаний типа, известного
как блокирующие генераторы; описание такого генератора и пример принципа его работы приведены ниже.
В настоящее время в системе возникают трудности с полным разделением одной серии импульсов от другой;
два генератора колебаний на приемнике подключены к одному и тому же разделительному устройству, и эта
трудность также проявляется в нежелательном взаимодействии между двумя генераторами. Эту трудность
можно частично преодолеть с помощью более или менее сложных фильтрующих устройств, но они, если и
способны адекватно изолировать генераторы друг от друга, как правило, дороги.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств для использования в
телевизорах или подобных системах, позволяющих практически полностью отделить друг от друга два набора
импульсов или колебаний, имеющих различные характеристики.
Еще одной целью изобретения является предоставление средств, позволяющих избежать или уменьшить
взаимодействие между двумя генераторами колебаний, подключенными к общей цепи.
Согласно настоящему изобретению, синерронизирующее устройство для телевидения и систем Lilel включает
в себя два генератора колебаний с импульсным управлением и средство, включающее термоэлектронную
лампу для разделения двух серий управляющих импульсов, имеющих различные характеристики, причем
смешанные импульсы подаются между двумя электродами, такими как управляющая сетка и катод указанной
лампы, и каждый из указанных генераторов колебаний связан соответственно с различным электродом
указанной лампы.
Предпочтительно, в системе, подобной описанной выше, импульсы «линии» снимаются между анодом
вентиля и отрицательным выводом источника анодного напряжения, а импульсы «фиа» — с цепи,
соединенной между анодом вентиля и отрицательным выводом.
Другие особенности изобретения станут ясны из следующего описания.
Изобретение будет описано, в качестве примера, как оно применяется к телевизионной системе,
использующей электронно-лучевую трубку на приемнике для восстановления передаваемого изображения.
Будет предполагаться, что на передатчике генерируется только одна серия импульсов, из которых
определенные серии через равные интервалы имеют большую длительность, чем остальные, причем канал
передачи представляет собой подходящую несущую волну. Также будет предполагаться, что сигналы
изображения, представляющие значения освещенности и яркости объекта, подлежащего передаче, также
модулируют ту же несущую волну, причем несущая модулируется в одном смысле сигналами изображения, а
в другом смысле — синергирующими импульсами.
На приемнике несущая волна усиливается и детектируется, а детектированный ток проходит через первичную
обмотку трансформатора с железным сердечником.
Один конец вторичной обмотки этого трансформатора соединен через конденсатор с управляющим
резистором экранированной сетки, а другой конец соединен непосредственно с его катодом, нагреваемым
косвенно. Управляющий резистор также соединен с катодом через резистор утечки. Анод вентиля соединен с
Соседние файлы в папке патенты