Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10664
.pdf
поднимает стержень до тех пор, пока, когда конец (x) не достигнет положения (. r), стержень не займет
положение (28), показанное пунктирными линиями, и носик 31 не поднимется над нижним краем отверстия 29
в ракетке 30. Настенный фитинг под действием силы тяжести опускается в положение 261 (рис. 8) и тянет
стержень 2S в направлении стрелки f (рис. 6) в положение 28'.
Колебания стены ограничиваются штифтом 33, установленным на стержне 28, который располагается перед
кронштейном 30 и тем самым предотвращает дальнейшее смещение стержня.
В процессе непрерывного вращения звездочка 11 со штоком 28а упирается в направляющую обойму 32, и эта
обойма снова воздействует на шток 28 только тогда, когда ее конец y отходит от штока. Затем стержень 28а
опускается в зазор r-y в направляющей дорожке, приводя стержень в положение Sll (рис. 9). Когда звездочка
11, которая, как указано выше, совершает один полный оборот, возвращается в исходное положение,
показанное сплошными линиями на рис. 6, она снова останавливается вместе с направляющей нитью 32.
Вскоре после этого стержень и стенка 26 автоматически возвращаются в исходное положение следующим
образом: на стержне 28 предусмотрен угловой упор 34, а на ходовом колесе 1 установлен роликовый
фиксатор 35, вращающийся вместе с ним. Когда стержень находится в положении 281, показанном на рис. 8,
фиксатор 35 проходит мимо нижней стороны опоры 34, так что стержень остается неподвижным. Это
происходит до того, как звездочка совершит полный оборот, и, следовательно, до того, как шток 2S достигнет
положения 28", показанного на рис. 9.
Таким образом, зубчатое колесо останавливается вместе с конвейерной решеткой, и стержень занимает
положение 2811, так что упор стержня 34 оказывается на пути все еще циркулирующего улавливателя 35,
который, поднимаясь, соприкасается с упором 34 и посредством этого упора, во время своего движения вверх
вправо (рис. 10), поднимает и смещает стержень, несущий упор, так что стенка 26 начинает подниматься.
Когда во время дальнейшего вращения ходового колеса 1 фиксатор 35 снова начинает опускаться (рис. 11),
стержень также опускается до тех пор, пока его нижняя сторона не упрется в нижний край отверстия 29 в
вышеупомянутом кронштейне 30.
В этот момент защелка 35 отсоединяется от стержня, носик 31 которого затем располагается немного правее
кронштейна 30. Теперь стенка 26 силой тяжести втягивает стержень 28 в его исходное положение влево до
тех пор, пока носик 31 снова не упрется в переднюю часть ракетки 30, как показано на рис. 6. В результате
смещения стержня его упор 34 снова выводится из-под действия защелки 35 (рис. 6), так что эта защелка
может пройти мимо упора, не оказывая влияния на стержень.
Таким образом, очевидно, что стена 26 будет снова поднята из опущенного положения только по истечении
определенного периода времени после остановки конвейерной решетки, причем этот период в значительной
степени соответствует времени, необходимому для поворота фиксатора 35 на угол около 270°. Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: I.. – Носитель снопов для жатвенно-сноповязальных машин с конвейерной решеткой для
выгрузки снопов на поле, приспособленный для периодического привода оператором и автоматической
остановки, зерноуловитель под конвейерной решеткой и зерносборник, отделенный от зерноуловителя,
характеризующийся тем, что зерноуловитель (22) расположен отдельно от зерноуловителя (21), не находясь
ближе к земле, чем зерноуловитель.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423701.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423701&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423701A
[]
Даты проведения съезда
(Германия) 423,701 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве 21 апреля 1933 г.: № 11847134) от
19 апреля 1934 г.
21 апреля 1933 г.: № 11848/34 т (Осталась одна полная спецификация в соответствии с разделом 91 (2)
патентов и
(Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг.) Спецификация принята: 6 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования электростатических конденсаторов или относящиеся к ним. Мы, компания TELBF Ux
TEXN Gi ESELLS CI-IAFT FUR DRAH-ITL Os D TELEGRAPHIE I B H:, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии по адресу: 12/13, Hallesches Ufer, Berlin, Germany, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электростатическим конденсаторам.
Одной из целей изобретения является создание усовершенствованных конденсаторов, которые особенно
подходят для использования в колебательных контурах и которые в значительной степени не зависят от
температуры по своей емкости.
Настоящее изобретение использует тот факт, что керамические изоляционные материалы в значительной
степени не зависят от температуры, а также легко поддаются обработке и дешевому производству. Хорошо
известно, что конденсаторы можно сделать практически независимыми от температуры, используя в их
конструкции металлы (например,
Известно, что такие материалы, как инвар (под зарегистрированным товарным знаком «инвар»), имеют
температурные коэффициенты, близкие к нулю, однако настоящее изобретение, использующее керамику и
подобные материалы вместо металлов с низкими температурными коэффициентами, обладает важными
практическими преимуществами в виде дешевизны и удобства изготовления благодаря дешевому и простому
производству керамических и подобных изделий по сравнению с металлическими изделиями из таких
материалов, как инвар. Также известно, что электроды высоковольтных параллельно-пластинчатых
конденсаторов формируются путем нанесения тонкого металлического покрытия на изоляционные тела
соответствующей формы или путем нанесения довольно толстых металлических пластин, каждая пара
которых содержит деревянную засыпку и образует один электрод.
Согласно данному изобретению, электростатический конденсатор включает электроды, образованные
металлическими поверхностями или покрытиями, нанесенными на керамические изоляционные несущие
элементы с нулевым или очень малым температурным коэффициентом. Керамические изоляционные
материалы, используемые при осуществлении изобретения, предпочтительно должны иметь коэффициент
теплового расширения менее 1,5 × 10⁶ на градус Цельсия, и существует множество керамических
материалов, соответствующих этому требованию. Предпочтительно металлические покрытия наносятся на
керамические несущие элементы в виде тонких металлических отложений, т.е. несущие элементы
«металлизированы». Для того чтобы в таких конденсаторах не возникали температурные колебания из-за
изменения диэлектрической постоянной используемого керамического материала, при осуществлении
изобретения предпочтительно сконструировать конденсатор таким образом, чтобы керамические несущие
элементы действовали по существу только как несущие элементы, а не как диэлектрики; Другими словами,
предпочтительные конструкции таковы, что электростатический поток через керамические материалы
составляет как можно ближе к нулю или, по крайней мере, не более 20 % от всего рассматриваемого
электростатического поля.
Многопластинчатые конденсаторы, соответствующие данному изобретению и содержащие 765 керамических
тел с металлизированной поверхностью, могут иметь пластины, расположенные на расстоянии друг от друга с
помощью распорных элементов из материала, коэффициент теплового расширения которого примерно в два
раза больше коэффициента теплового расширения 80 материала керамического носителя. Таким образом,
компенсация эффекта небольшого увеличения площади поверхности электродов при повышении
температуры достигается за счет соответствующего увеличения межэлектродного расстояния 85.
Использование температурно-компенсирующих распорных элементов таким образом рекомендуется в
случаях, когда керамические тела-носители изготовлены из материала, коэффициент теплового расширения
которого превышает 90 1,5 × 10⁴ на градус, то есть порядка величины от 1,5 × 10⁴ до 1,5 × 10⁵ на градус
Цельсия. Сами распорные элементы могут быть изготовлены из керамики или другого изоляционного
материала. В качестве распорных элементов могут использоваться металлы, если они расположены таким
образом, чтобы опираться на изоляционные керамические тела. Использование металлических распорных
элементов выгодно тем, что с их помощью легко нарезать резьбу. Аналогично 100 R LI ПАТЕНТ 9 WX I C: W(M
7423, 701 на металлах и все еще сохраняют высокую механическую прочность.
Для того чтобы избежать существенных вредных механических деформаций, возникающих в результате
нагрева, многопластинчатый конденсатор, соответствующий данному изобретению, предпочтительно должен
быть скреплен электродными пластинами силами, приложенными вдоль прямой линии, проходящей
приблизительно через центр тяжести всех пластин.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 показан один из вариантов осуществления данного изобретения. В этом варианте
осуществления несущие диски S из керамического материала металлизированы по поверхности, как показано
на рисунке Al, причем металлизация почти полностью окружает каждый керамический диск. Таким образом,
керамический материал расположен в большей части пространства, свободного от электростатических
силовых линий, поскольку каждый диск окружен металлическим покрытием n(ld), соответственно,
изолирующие части, заключенные в металлические покрытия, не влияют на емкость конденсатора.
Диски разделены проставками Z, которые могут быть металлическими, если, как показано, части дисков, к
которым прилегают проставки, свободны от поверхностного металлизирования M. В представленном на
рисунке 1 варианте исполнения на каждом диске предусмотрено следующее.
В месте, где металлизация заканчивается примерно посередине диска, имеется канавка N, в которой в
каждом случае заканчивается указанный металлизированный слой Mi. Действие этой канавки заключается в
обеспечении того, чтобы блуждающие силовые линии проникали в керамический материал лишь в небольшой
степени. Шпиндель A проходит через диски, а пружина F удерживает их вместе. Соединение с пластинами
осуществляется по их внешним краям с помощью припаянных проводов или подобных элементов.
На рисунке 2 показан еще один вариант осуществления изобретения. В этом варианте, как и на рисунке 1,
пластины скреплены между собой шпинделем, проходящим через центр тяжести пластин.
На рисунке 2 буква «а» обозначает электродные пластины, которые предпочтительно представляют собой
круглые диски, но могут иметь и другую форму, например, квадратную или многоугольную.
Пластины состоят из металлизированного изоляционного материала, то есть они могут быть изготовлены по
образцу пластин S-M на рисунке 1 и из аналогичных материалов.
На рисунке 2b изображен шпиндель, который может быть металлическим или даже изготовленным из
керамического материала и служит для поддержки и центрирования пластин. Гайки c и d навинчены на
резьбовые части шпинделя. b Предусмотрена пружина f, благодаря которой пластины находятся под
пружинным давлением. e Между пластинами расположены прокладки, которые могут быть металлическими.
Однако, если шпиндель b) металлический, а прокладки e также металлические, металлизация на
конденсаторных пластинах не должна распространяться настолько внутрь, чтобы соприкасаться с
прокладками и, таким образом, вызывать короткое замыкание пластин через шпиндель. При желании
прокладки могут быть из изоляционного материала. Если необходимо, пластины, состоящие из 70
металлизированного изоляционного материала, могут быть сформированы, как показано на рисунке 3, с
центральными ступицами достаточной толщины, чтобы можно было обойтись без отдельных прокладок.
Рекомендуется, чтобы площади контакта 75 пластин друг с другом или с прокладкой (в зависимости от случая)
были (насколько это возможно при обеспечении достаточной механической прочности) прочность должна
быть как можно меньше и как можно ближе к (и 80 расположена как можно более симметрично относительно
центров тяжести пластин.
Если емкости компонентов конденсатора должны быть соединены последовательно, достаточно подключить
внешние выводы только к верхнему и нижнему электродам. Если требуется параллельное соединение,
выводы должны быть выполнены через контакты, предпочтительно на внешних краях электродов. Вместо того
чтобы удерживать пластины вместе с помощью шпинделя, проходящего через них, пластины могут быть
зажаты в конструкции типа ярма (не показана), которая оказывает на них давление таким образом, что сила,
удерживающая пластины вместе, прикладывается в основном вдоль оси, проходящей через центр тяжести.
Данное изобретение особенно хорошо подходит для конденсаторов, в которых диэлектрик находится в
газообразном состоянии (например, воздушные конденсаторы), но оно также применимо к жидкостным
диэлектрическим конденсаторам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты