Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10651
.pdf
4 снабжены отверстиями 8 вблизи каждого конца, чтобы обеспечить выход пыли и грязи из пространства
между перемычками и верхними частями соединительных звеньев 2 90. Накопление грязи между этими
частями может препятствовать правильному выпрямлению цепи на прямых участках ее движения во время
работы.
В модификации, показанной на рисунках 5, 6 и 7, отверстия 7 в соединительных звеньях 2 сделаны несколько
больше, чем отверстия 5 в боковых пластинах 3, чтобы вместить не только шарнирный штифт или заклепку 6,
но и установленную на них втулку 9. Втулка 9 располагается между боковыми пластинами 3 и
предотвращается от вращения диаметрально противоположными выступами 10 на втулке 9, входящими в
соответствующие пазы 11, образованные на внутренних поверхностях 105 боковых пластин 3.
Как показано на чертежах, соединительные звенья 2 имеют прямоугольное поперечное сечение, но, конечно,
они могут иметь любое другое подходящее поперечное сечение, например, Т-образное или I-образное
сечение, или любое другое ребристое или фланцевое сечение.
Режущий инструмент, несущий звенья 1, примыкает или почти примыкает своими концами к плоским торцам
12 со следующими последовательными звеньями 1115, когда цепь приблизительно прямая, но в нижних углах
боковые пластины 3 срезаны и закруглены, как показано на рисунке 13, чтобы обеспечить изгиб цепи внутрь
при ее прохождении вокруг звездочки или вокруг конца стрелы 120.
Звенья цепи сконструированы и имеют такие размеры, что последовательные соединительные звенья 2 не
сходятся, оставляя между ними пространство для зуба звездочки 125. При желании, конечно, их можно
расположить так, чтобы они сходились внутри канавки зуба звездочки, но в этом случае они будут
соответствующим образом утоплены для размещения зуба звездочки 130. 423,939. Звенье, несущее кирку,
может быть изготовлено из любого подходящего количества деталей, например, из двух боковых пластин и
перемычки (три детали) или из двух деталей, каждая из которых включает одну боковую пластину и часть
перемычки, которые могут быть соединены вместе любым подходящим способом, например, сваркой или
болтовым соединением.
К звеньям могут быть прикреплены любые подходящие усиливающие ребра и/или ребра для направляющих
целей.
Хотя я уже описал выше предпочтительный вариант осуществления данного изобретения, следует понимать,
что конкретные детали и расположение частей могут быть изменены или модифицированы без выхода за
рамки его объема. Так, например, звенья могут быть снабжены любыми подходящими окнами или
отверстиями для предотвращения засорения частей цепи грязью или для облегчения очистки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я (пункт 13) представляет собой цепь для режущего механизма горнодобывающей машины, включающую
соединительные звенья, шарнирно установленные между боковыми пластинами блоков или коробок, несущих
режущий механизм, причем указанные боковые пластины каждой коробки соединены между собой
перемычкой и образуют между ними канавку для зубьев звездочки, причем звенья цепи имеют такую форму и
размеры, что когда цепь приблизительно прямая, указанные перемычки перекрывают соседние
соединительные звенья и/или последовательные блоки или коробки, несущие режущий механизм, примыкая
друг к другу концами, предотвращая таким образом изгиб или нежелательное обратное изгибание цепи.
2
Цепь для резки горнодобывающей машины в качестве
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423940.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423940&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423940A
[]
996 I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 августа 1933 г. № 22400/33.
423,940 Полная спецификация слева: 19 июля 1934 г.
Полная спецификация принята: 11 февраля 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованный метод и устройство для нарезки шнуров из пластика на заданные отрезки,
представленные компанией AFRICAN EXPLOSIVES, расположенной по адресу: Mines Building, Hollard Street,
зарегистрированной в Южном Уэльсе. Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED,
расположенная по адресу: Imperial Chemical House, Millbank, London, S W 1, британская компания, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованному методу и устройству для нарезки пластика, особенно взрывчатых веществ, которые
экструдируются или распыляются на заданные отрезки.
Основная цель настоящего изобретения — предложить способ и устройство, позволяющие разрезать
пластиковый материал, экструдированный из экструзионного станка, механически управляемыми резаками на
шнуры заданной длины независимо от изменений скорости экструзии. Это особенно полезно для нарезки
шнуров из пластикового взрывчатого вещества фиксированной длины из такого материала,
экструдированного из обычного экструзионного станка, для изготовления патронов.
Согласно изобретению, мы 2,5 экструдируем кусок пластикового материала длиной, немного превышающей
желаемую длину, и одновременно срезаем экструдированный кусок в двух местах на заданном расстоянии
друг от друга.
Один из вариантов нашего изобретения проиллюстрирован на прилагаемых схематических чертежах.
На рисунке 1 показан вид с торца, демонстрирующий резак, готовый перерезать один конец шнура с
пластиковой взрывчаткой.
На рисунке 2 представлен вид спереди, показывающий режущие инструменты в рабочем положении, но без
взрывного шнура.
На чертежах показано, что вал 1 вращается с подходящей постоянной скоростью любым подходящим
способом. К валу на подходящем расстоянии друг от друга прикреплены рычаги 2 с выступающими лезвиями
или ножами 3 и 4. Предусмотрен вал или опора 5 для взрывчатого вещества, выходящего из сопла 7 обычного
экструзионного пресса.
Нож или лезвие 8 закреплено в вертикальном положении на полке 5 таким образом, чтобы экструдированный
материал проходил вблизи него по мере продолжения экструзии экструзионным аппаратом.
Полка 5 изогнута таким образом, что ее конец, наиболее удаленный от сопла 7 и расположенный сразу за
ножом 8, имеет наклон вниз.
Экструзионная машина подает взрывчатый шнур 6 с неравномерной скоростью по полке 5. Вал 1 вращается с
такой скоростью, что за один оборот выдавливаемый взрывчатый материал пролетает небольшое расстояние
мимо ножа 8. По мере вращения вала 1 ножи или режущие элементы 8 и 4, расположенные на рычагах 2,
срезают взрывчатый шнур до заданной длины, при этом нож 3 проходит мимо ножа или лезвия 8, а нож 4 —
мимо торца сопла 7, осуществляя отрезание или резание и автоматически выталкивая отрезанную часть за
пределы полки 5.
Конец взрывного отрезка за ножом 8 падает вниз по наклонному продолжению вала 5, откуда возвращается в
бункер экструзионной машины.
Рычаги 2 могут перемещаться вдоль вала 1 и фиксироваться или регулироваться на различном расстоянии
друг от друга для разрезания шнуров различной длины; лезвие или нож 8 также могут перемещаться и
регулироваться соответствующим образом.
Вместо использования торца сопла 7 в качестве единственной режущей кромки, на конце можно использовать
нож или лезвие, аналогичное 8, но это необязательно, для этой цели достаточно торца сопла.
Датировано 10 августа 1933 года.
Э. К. Г. Кларк, Imperial Chemical House, Филлбанк, Лондон, ЮЗ 1, адвокат заявителей.
Tl F, I II-,, 7 V Ff k-u Lk-_ _" 6 ' L 324,940 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованный метод и устройство для нарезки шнуров из пластика на заданные длины. Мы,
компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical House,
Millbank, London, S W 1, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу и устройству для резки пластиковых
материалов, особенно взрывчатых веществ, которые экструдируются или впрыскиваются на заданную длину.
Основная цель настоящего изобретения — предложить способ и устройство, позволяющие разрезать
пластиковый материал (особенно желатинообразные или пластичные взрывчатые вещества), непрерывно
экструдируемый из экструзионной машины, механически управляемыми резаками на шнуры заданной длины
независимо от изменений скорости экструзии. Это особенно полезно для резки шнуров из пластичного
взрывчатого вещества фиксированной длины из такого материала, экструдируемого из обычной
экструзионной машины, для изготовления патронов.
Согласно изобретению, способ нарезки экструдированного пластикового материала, особенно
желатинообразного или пластичного взрывчатого вещества, на куски заданной длины включает этапы
непрерывной экструзии отрезка пластикового материала, периодического одновременного срезания
экструдированного материала в двух точках с помощью двух режущих элементов, расположенных на
требуемом расстоянии друг от друга и перемещающихся в плоскостях, практически перпендикулярных оси
экструдированного материала, и одновременного удаления срезанного отрезка в направлении движения
указанных режущих элементов, причем указанные режущие элементы перемещаются по замкнутой
траектории с такой частотой, что в течение одного полного цикла длина экструдированного пластикового
материала немного превышает требуемую длину, и указанная замкнутая траектория такова, что ножи
соприкасаются с экструдированным материалом только один раз за каждый цикл.
Изобретение также включает устройство, пригодное для осуществления вышеописанного метода, причем
указанное устройство включает, по существу, устройство непрерывной экструзии и два режущих элемента,
разделенных требуемым расстоянием и одновременно предназначенных для срезания экструдированного
материала 60 и удаления срезанной длины в направлении, практически перпендикулярном оси
экструдированного материала. Режущие элементы перемещаются по замкнутой траектории в плоскости,
практически перпендикулярной указанной оси 65, так что они соприкасаются с экструдированным материалом
только один раз за каждый цикл, и они приводятся в действие таким образом, что за один полный цикл длина
экструдированного пластикового материала 70 немного превышает требуемую длину.
Изобретение проиллюстрировано на схематических чертежах, прилагаемых к предварительной
спецификации, а также на чертежах, представленных вместе с настоящим документом, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид с торца, показывающий резец, готовый перерезать один конец сердечника из
пластичной взрывчатки.
На рисунке 2 представлен вид спереди, на котором показаны режущие инструменты в рабочем положении, но
без взрывного шнура.
Рисунок 3 представляет собой вид с торца, демонстрирующий форму режущего инструмента, в котором
режущие ножи движутся некруговым движением. Рисунок 4 представляет собой вид с торца,
демонстрирующий режущий инструмент, в котором режущие ножи движутся альтернативным некруговым
движением.
На рисунке 5 представлен вид сверху микросхемы dvii-e 90, изображенной на рисунке 4.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, следует отметить, что стержень 1 вращается с подходящей постоянной или
переменной скоростью, с нерегулярной пульсацией или периодичностью с помощью подходящих средств. К
валу 95 на подходящих расстояниях друг от друга прикреплены рычаги 2 с выступающими лезвиями или
ножами 8 и 4. Предусмотрена полка или опора 5 для взрывчатого вещества, выходящего из сопла 7 любого
подходящего типа экструзионной машины. Нож или лезвие 8 закреплено в вертикальном положении на валу 5
таким образом, чтобы экструдируемый материал проходил близко к нему по мере продолжения экструзии
экструзионной машиной 105.
Экструзионная машина выбрасывает шнур взрывчатого вещества 6 с небольшой неравномерной скоростью
по полке 5. Вал 1 вращается со скоростью, при которой за один оборот выброшенное взрывчатое вещество
пролетает небольшое расстояние за нож 5. По мере вращения вала 1 ножи или режущие элементы 3 и 4,
расположенные на рычагах 2, срезают шнур взрывчатого вещества на заданную длину.
проход ножа 3 мимо ножа или лезвия S и ножа 4 мимо феи.
423,940 сопло 7, осуществляющее отрезание или резание и автоматически выталкивающее отрезанную часть
с полки 5.
Конец отрезанного взрывчатым веществом фрагмента за ножом 8 попадает в подходящий контейнер, откуда
возвращается в бункер экструзионной машины. Часто бывает желательно облегчить освобождение
отрезанного фрагмента от режущего инструмента, установив подходящую упорную пластину, которая
перехватывает и направляет указанный отрезанный фрагмент, не препятствуя движению режущего
инструмента.
Рычаги 2 могут перемещаться вдоль вала 1 и фиксироваться или регулироваться на различном расстоянии
друг от друга для разрезания шнуров различной длины; лезвие или нож S также могут перемещаться и
регулироваться соответствующим образом.
Вместо того чтобы использовать поверхность сопла 7 в качестве единственной режущей кромки, на этом
конце также можно использовать нож или лезвие, подобное 8, но это обычно не требуется, поскольку для этой
цели достаточно поверхности сопла.
На рисунке 3 показано, что вал 1 вращается с постоянной или переменной скоростью и несет кривошип 9, на
котором расположен шатун 10.
Шатун проходит через рычаг 2 и может свободно вращаться внутри него. Рычаг 2 несет нож 3. Рычаг 2
выступает сбоку от шатунного пальца на соответствующее расстояние и крепится к звену 12 штифтом 11.
Звено 12 может свободно колебаться вокруг штифта 13, который закреплен относительно вала 1 и полки 5.
Таким образом, конец рычага 1, 2, несущего нож 3, движется по эллиптоидальной траектории, при этом ось
штифта 11 перемещается по дуге окружности, центром которой является ось штифта 13.
Обращаясь к рисункам 4 и 5, видно, что ведущий вал 1 проходит через опору:
Кронштейн 2 приводит в движение зубчатое колесо 3, которое, в свою очередь, приводит в движение
аналогичное зубчатое колесо 4, также установленное на кронштейне. Идентичные кривошипные пальцы 5 и 6
установлены на двух зубчатых колесах таким образом, что они описывают одинаковые окружности в
противоположных направлениях, причем колеса соединены между собой таким образом, что движение
каждого кривошипного пальца является зеркальным отражением движения другого. На переднем рычаге
звена 7 расположен регулируемый держатель ножа 8, на котором режущие ножи 9 установлены таким
образом, что их можно регулировать по высоте и расстоянию между ними. Звено шарнирно закреплено на
кривошипном пальце 6, и кривошипный палец 5 входит в зацепление с изогнутым пазом в задней части звена.
Форма паза разработана таким образом, что одновременное вращение двух зубчатых колес заставляет
режущие ножи следовать по траектории, показанной пунктирной линией на рисунке 4, в которой прямой
разрез мимо упоров ножей 10 сменяется подъемом и возвратом.
Движение режущих ножей может ускоряться в любой желаемой точке на их траектории, например, во время
движения вперед при резке, с помощью эллиптических зубчатых колес или иным известным способом.
Фактическая траектория движения режущих ножей может быть изменена путем внесения соответствующих
изменений в форму паза в задней части звена.
Благодаря подходящему сочетанию рычагов, кривошипов и шестерен режущие ножи могут, 80 способом,
хорошо известным специалистам в данной области, перемещаться по множеству различных форм, и мы не
ограничиваемся какой-либо одной конкретной формой 85. Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423941A
[]
А
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 29 августа 1932 г.
423,941 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10 августа 1933 г. № 22411/33.
Полная спецификация принята: 11 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области автоматизированных систем железнодорожной сигнализации и связанные с
ними разработки. Мы, VEREINIGTE EISENBAHN-SIGNAL.
Компания WERKE GESELLSCI:LFT MIT BESCHR Ai KT Eri HAFTUNG, немецкая компания из
Берлина-Зименштадта, Германия, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления подробно описаны и определены в следующем заявлении:
В случае автоматической сигнализации на железных дорогах необходимо сделать последовательные сигналы
зависимыми друг от друга таким образом, чтобы сигнал участка, который был переведен в положение «стоп»
поездом, снова переводился в положение «движение» только после того, как поезд будет должным образом
защищен следующим сигналом, переведенным в положение «стоп». Обычно это делается электрически с
помощью так называемых блочных соединительных проводников между отдельными блочными сигналами.
Также уже предлагалось управление без проводников, которое осуществляется с помощью трехпозиционных
секционных блочных реле для управления трехпозиционными сигналами, при этом правильная
последовательность положений реле и положений сигналов, соответственно, от положения «стоп» через
положение предупреждения до положения «движение», контролируется механически.
Однако такой тип блочной взаимозависимости является громоздким и не может быть гарантированно
применен во всех случаях, например, для двухпозиционных сигналов, для управления которыми обычно
используются только двухпозиционные реле. Для получения необходимой взаимозависимости необходимо
использовать трехпозиционные реле и для двухпозиционных сигналов. Однако это имеет ряд недостатков.
Согласно настоящему изобретению, взаимозависимость между сигналами в блоке достигается без
проводников с помощью вспомогательного реле, которое, когда участок пути занят поездом, отключается,
чтобы перекрыть ток в цепи пути блока до тех пор, пока поезд не обеспечит себе надлежащую защиту,
переведя следующий сигнал в положение «стоп». Это вспомогательное реле подключено к концу цепи пути,
ближайшему к следующему сигналу блока. Питание вспомогательного реле осуществляется через тот же
трансформатор, который питает цепь пути и реле пути, и таким образом вспомогательное реле отключается
вместе с реле пути, когда поезд въезжает на участок пути 55 и замыкает рельсы. Кроме того, особым
преимуществом изобретения является то, что его можно использовать как для контроля отключения реле пути
следующего блока, так и для контроля сигнальной лампы сигнала следующего блока, при этом
вспомогательное реле может быть выполнено в виде двухвиткового реле, одна из обмоток которого получает
ток указанным способом из 65. рельсы, а другая обмотка используется для контроля светового сигнала.
Особое преимущество изобретения заключается в том, что благодаря выбранной схеме, помимо экономии 70
проводников, достигается значительная экономия тока, поскольку ток, подаваемый в рельсовую цепь,
отключается на часть времени, пока участок занят. 75 Изобретение будет более подробно описано далее в
связи с прилагаемыми чертежами.
На рисунке 1 рельсы показаны на отметках 1, 1a, разделенные на 80 отдельных рельсовых цепей A, B, C с
помощью изоляционных элементов 2, причем эти цепи воздействуют на сигналы S, S. На участке C находится
поезд Z. Сигнал S участка B означает «идти», сигнал S участка C — «остановиться». Питание сигнальной
системы осуществляется от сети переменного тока UV. Он подается на отдельные рельсовые реле 10, 20
через трансформаторы T, демпфирующие резисторы Wd и рельсы. Реле 10, 20 служат для управления
сигналами. В ближних концах участков к рельсам подключены вспомогательные реле 30, 40. Чтобы показать,
к какому реле относятся контакты, обозначения для этих реле приведены в уменьшенном масштабе рядом с
контактами. Стрелка, направленная вверх, рядом с обозначением указывает, что соответствующее реле
находится под напряжением. Стрелка, направленная вниз, указывает на то, что реле не находится под
напряжением. Если сегмент, связанный с контактом, примыкает к линии, это указывает на то, что цепь
замкнута 105, а если сегмент пересекает линию PESERVE 423,941, это указывает на то, что цепь разомкнута.
Как уже упоминалось, сигнал S горит зеленым светом, поскольку лампа G получает ток через контакт 12,
который замыкает цепь для лампы G в притянутом положении реле 10. Сигнал для блок-участка C горит
красным светом, поскольку лампа RP получает ток через контакт 22, который замыкает цепь для лампы P в
опущенном положении реле 20. Когда вспомогательные реле 30, 40 притянуты, подача тока на первичную
обмотку рельсовых трансформаторов T осуществляется через самозамыкающиеся контакты 31, 41 реле 30,
40. Подача тока также может осуществляться параллельно этому через цепи срабатывания на задних
контактах 11, 21 рельсовых реле 10, 20. Если поезд проходит, например, через участок B, это приводит к
отключению реле 40 из-за короткого замыкания рельсов, при этом контакт 41 также прерывается. Пока поезд
еще не прошел участок C, задний контакт Контакт 21 рельсового реле 20 все еще разомкнут, поскольку это
реле все еще притянуто. Таким образом, ток не поступает в рельсовую цепь участка B. Если теперь поезд
прибывает на участок C, и рельсовое реле не отключается при въезде поезда, как предписано, рельсовая
цепь и, следовательно, реле 10 останутся без тока, поскольку и контакт 41 реле 40, и контакт 21 реле 20
разомкнуты. Однако, если поезд вызывает отключение рельсового реле 20, задний контакт 21 замыкается, и
ток поступает в рельсовую цепь B; В результате этого вспомогательное реле 40 становится притягивающим, и
его контакт 41 замыкается, так что даже после освобождения участка С рельсовое реле 20 может
притягиваться, не отключая снова подачу тока в рельсовую цепь участка, расположенного непосредственно за
ним. Таким образом, необходимая взаимозависимость достигается описанным способом без проводников,
проходящих вдоль участка. Можно пойти еще дальше в формировании этой взаимозависимости и проверить
красный свет с помощью дополнительного реле известным способом.
Например, контакт 3 будет, как показано пунктиром на рисунке 1, последовательно соединен с контактом 11
рельсового реле 10, причем этот контакт находится на так называемом реле контроля красного света и
позволяет возобновить подачу тока в рельсовую цепь блока А только тогда, когда красный свет
действительно загорится после срабатывания рельсового реле 10.
На рисунке 2 показан еще один конструктивный пример, который, по сравнению с описанным на рисунке 1,
имеет еще одно преимущество: вспомогательное реле одновременно выполняет функцию реле контроля
красного света. Этот результат достигается за счет того, что вспомогательное реле 30 выполнено в виде двух
обмоток. Одна обмотка 32 этого реле соединена с рельсами аналогичным способом, как показано на рисунке
1, предпочтительно не напрямую, а через передний контакт 34 этого реле, так что при срабатывании реле
подача тока в цепь рельса 75 А всегда прерывается. Вторая обмотка 33 реле 30 соединена последовательно
с двумя сигнальными лампами G и R. Если одна из сигнальных ламп погаснет, реле 30 сработает, и оба его
передних контакта 31 и 34 будут разомкнуты, что приведет к индикации «стоп» на следующем за ним сигнале.
Помимо этого, реле, показанное на рисунке 2, работает так же, как и в конструкции, показанной на рисунке 1.
Контакт 34 Подача тока в путевую цепь А не является абсолютно необходимой. Ее назначение состоит лишь в
том, чтобы привести сигнал, расположенный рядом с сигналом 90, в положение «стоп», когда, например, в
сигнале, обозначенном S на рисунке, перегорает красная лампа B, после того как поезд уже покинул
блок-участок А со всеми осями и реле 30 замкнуто. Если контакт 34 не предусмотрен, в таком случае реле 10
разомкнется, а контакт 11 замкнут, ток будет протекать в путевой цепи А, даже если вспомогательное реле 30
разомкнется и передний контакт 100 31 вспомогательного реле 30 будет разомкнут.
Этого можно избежать с помощью контакта 34. Отдельные процессы, происходящие после того, как поезд
покидает участок А, следующие:
Когда реле 10 срабатывает, загорается красная лампа 105, и замыкается задний контакт 11.
В результате этого обмотки 32 и 33 реле 30 получают ток, и как только реле 30 срабатывает, контакт 34
замыкается, и цепь рельсов A 110 также получает ток, так что на следующем за ним сигнале может произойти
переход в положение «движение».
В соответствии с изобретением, обмотка 33 может быть предназначена только для контроля красной лампы, и
в этом случае необходимо принять меры с помощью контактного стержня, чтобы при изменении сигнала с
красного на зеленый обмотка 33 продолжала получать ток 120. Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты