Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10621
.pdf
левом конце того же люка; фиг. 2 представляет собой вид сверху того же люка с крышкой на ее основании над
люком; фиг. 3 представляет собой вид сбоку в увеличенном масштабе, аналогичный фиг. 1, но [1 Цена 11-]
31A8W0-1i7, показывающий только левую часть комингса люка со снятой соответствующей складной
крышкой, конструкция которой несколько отличается от крышки на фиг. 1; фиг. 4 представляет собой
схематический перспективный вид части палубы судна с люком во время снятия (или замены)
усовершенствованных складных крышек; Рис. 5 представляет собой вид сбоку люка с закрытыми крышками в
увеличенном масштабе; передняя обшивка комингса люка повреждена в правой части рис. 6; рис. 6
представляет собой полный план люка с крышками, как на рис. 5; рис. 7 представляет собой продольный
прерывистый вертикальный разрез правой части крышки на рис. 5; также видна прилегающая часть левой
части крышки; рис. 8–12 включительно и рис. 14 представляют собой вертикальные разрезы различной
формы крепежных защелок для крышек; рис. 13 представляет собой план защелки, показанной на рис.
12; — Рис. 15 — план крепления, показанного на рис. 14; рис. 16 — прерывистый вертикальный разрез через
соединительные части складных крышек; рис. 17 — аналогичный прерывистый план тех же частей, что и на
рис. 16; рис. 18 — поперечное сечение по линии А-А на рис. 17; На фиг. 19 показан вертикальный разрез
правой торцевой части люка с модифицированным вариантом крышки в закрытом положении (90 градусов), а
на фиг. 20 — аналогичный вид, как на фиг. 19, но с открытой крышкой.
На чертежах палуба корабля обозначена цифрой 1, а люк — цифрой 2. Последний, номер 95, как обычно,
изготовлен из стальных пластин, усиленных угловыми профилями или другими упрочняющими стержнями.
Для того чтобы выдержать особые напряжения, действующие на поперечные торцы люка со стороны крышек
(обозначение j0 будет понято из следующего описания), предпочтительно предусмотреть специальные
кронштейны или опоры 3 на указанных торцах, которые могут быть, и предпочтительно, выполнены в виде
стоек или скамеек 4, jfl5, как показано на фиг. 1 и 2, цель патента 55,W2348,017, которая будет объяснена
позже.
Согласно рис. 2, вся крышка состоит из четырех секций 5, 6, 7, 8, из которых секция 5 прикреплена шарниром к
одному концу 9 люка, а секция 8 — к противоположному концу 10 того же люка. Шарниры указанных секций
обозначены буквой n11 на обоих концах и более подробно показаны на рис. 7. Раздел 10, секция 6, соединена
с секцией 15 шарнирно с помощью шарниров 12, а секция 7 соединена с секцией 8 шарнирно с помощью
аналогичных шарниров 12, которые также соединены шарнирно! более наглядно это показано на рис. 7.
Секции 6 и 7j соединяются на половине длины люка, и их соединение 13 выполнено в виде секции 7 и 16, как
это четко показано на рисунке 16.
например, путем перекрытия края секции 7 таким образом, чтобы он перекрывал прямой край секции 6.
Вместо того чтобы делать изгибы в самой пластине секции 7, предпочтительнее прикрепить узкую плоскую
стальную пластину 14 вдоль края секции 7 и сформировать изгиб в этой плоской стальной пластине, как
показано на фиг. 7 и 16.
Петли 11 и 12 могут быть спроектированы любым удобным способом, столь же простым и понятным для всех
опытных судостроителей, как это принято в стандартной практике судостроения; например, с использованием
указанных стержней, приклепанных к крышкам и люкам. На фиг. 1 и 2 все секции 5-8 показаны как имеющие
практически одинаковую ширину, но на фиг. 3-6 две промежуточные секции 6 и 7 имеют большую ширину, чем
две концевые секции 5 и 8.
Целью данной модификации будет следующее.
далее будет дано объяснение.
Во всех отношениях секции крышки, а также сам люк выполнены в соответствии со стандартной
судостроительной практикой в отношении толщины различных частей, профилей и распределения.
Разделение зубов. i iJ членов_-как будет ясно понятно из рисунка всем, кто разбирается в этом искусстве, так
что не будет необходимости описывать все фигуры в деталях, чтобы избавиться от всех препятствий и
сделать рисунок свободным.
50. При снятых крышках для доступа к люку обычные съемные балки люка заменяются «лампочками» или
другими стержнями необходимых размеров, приклепанными к обшивке крышки в тех местах, где указанные
детали могут служить гасящими элементами. Такие детали, например, показаны на чертежах 15, 16, 11.
Нейтральной особенностью изобретения 60 является то, что высокоточный CAD-процессор адаптирован для
надежного закрытия люка.
wateitigj mannr, so hat.itt, will -fuLlflill.
entfely he rquirment of the _Roard. of.
Tradeandimda Insituton-s,-,qnd,-with.ou urn'tialn o-sstretched, and tighted over the cover. -Такое
водонепроницаемое закрытие крышки требует применения прокладок во всех таких стыках, через которые
может проникать вода, особенно в тех местах, где сходятся продольные и поперечные стыки, а также средств
для сжатия указанных прокладок, при этом указанные средства закрытия должны быть легко управляемыми
как при открытии люка, так и при его закрытии. 75Упаковка может быть изготовлена из различных материалов,
и я не ограничиваюсь каким-либо одним конкретным видом. Я не ограничиваю свое изобретение каким-либо
специальным методом нанесения указанных наполнителей, а также средствами для их сжатия. На
прилагаемых чертежах я привел лишь несколько примеров для иллюстрации того, как может быть
реализовано мое изобретение, и следует отметить, что другие материалы и упаковочные устройства, если
они подходят, могут быть использованы вместо них. Однако уплотнения должны быть установлены по всей
длине отверстия люка, то есть вдоль двух боковых комингсов 20 и вдоль двух торцевых комингсов 9 и 10; 90
далее, вдоль разъемного поперечного соединения 13 между двумя промежуточными секциями крышки 6 и 7 и
вдоль неразъемных поперечных соединений между секциями 5 и 6 с одной стороны и между секциями 7 95 и
8 с другой стороны.
Как уже упоминалось, особое внимание следует уделить таким точкам, где продольное соединение
встречается с поперечным соединением судна, а именно, где соединения между секциями 5 и 6, а также
между секциями 7 и 8 соединяются с соединением между крышкой и верхней частью двух боковых комингсов
20, а также где разъединяемое соединение 13 между секциями 6 и 7 соединяется с вышеупомянутым
соединением вдоль верхней части двух боковых комингсов 20.
Уплотнения могут быть изготовлены из резины в виде довольно тонких прокладок. Но обычно используются
аналогичные прокладки из конопляной косички или из деревянных полосок, или из любого другого удобного и
подходящего материала. Уплотнения предпочтительно крепятся надлежащим образом либо к крышке, либо к
люку, так чтобы они оставались на своих местах даже при открытии крышки и не отсоединялись и не
терялись. Ни один способ закрепить уплотнительные прокладки не позволяет использовать винты, головки
которых утоплены в прокладки настолько, что они остаются ниже поверхности затяжки, когда уплотнение
затвердевает. Другой способ, который иногда можно использовать, — это прикрепить узкие металлические
полоски вдоль краев уплотнительных прокладок и закрепить эти полоски винтами к диагональному стальному
каркасу, в результате чего уплотнительная прокладка освобождается по своим краям между этими полосками.
Ps и стальной каркас; 1130 -348,017 оставляя некомпрессионное промежуточное упаковочное тело
выступающим, тем самым формируя активный упаковочный элемент.
Из рисунков 8-12, 14 и 18 видно, что уплотнение вдоль боковых сторон панелей сечений 5-8 включает в себя
прокладку 23, которая крепится любым удобным способом, например, к нижней стороне верхнего фланца
стального уголка 22, образующего усиливающую деталь вдоль боковых сторон панелей сечений 5-8, и этот
фланец приклепан к нижней стороне верхней панели. Уплотнение указанной «подушки на люке, когда крышка
закрыта», представляет собой угловую планку или угловой профиль 24, который изгибается вдоль края
комингса люка в его верхней части. Вдоль переднего и заднего концов 9 и 10 люка могут быть установлены
аналогичные прокладки 23, как показано на фиг. 19 и 20, где изображено специальное расположение
шарниров, которое будет описано позже.
Когда используются обычные петли. 11, как показано в работе Фиппа. 7. Установка сальника на верхней
стороне люка практически невозможна, поскольку регулировка крышки для затягивания сальника вызовет
изгибающее напряжение в петлях 11, поэтому для петель 11 потребуются продолговатые отверстия для
штифтов, чтобы избежать чрезмерного напряжения в них. Однако такие продолговатые отверстия непригодны
для надлежащей работы петель, поскольку они вызывают толчки и заклинивания петель при повороте
крышек, что сокращает срок службы устройства. Поэтому предпочтительнее разместить уплотнение 25, как
показано на рис. 7, между торцевым комингсом 10 и вертикальным фланцем усиливающего уголка 19 и
закрепить уплотнение на указанном кольце.
Когда крышка опускается, указанный фланец стержня 19 оказывает давление в основном направлении,
указанном стрелкой 1 на рис. 7, тем самым обеспечивая натяжение подушки 25 относительно вертикального
комингса 10 в направлении, которое не повлияет на исправную работу петель 11. Увеличение веса крышки,
остающейся некоторое время на прокладке, усилит ее сжатие, поскольку крышка всегда стремится глубже
опуститься на прокладку, тем самым изменяя положение петель 11 в основном направлении указанной
стрелки 1 на рис. 7.
На схеме 7 также видно, как подушка 25 может быть выдвинута вверх настолько, что ее верхний край
загибается вниз и сжимается между выпуклой пластиной и верхним краем торцевого кожуха 10r, создавая
таким образом водонепроницаемое соединение. Аналогичное устройство показано на рис. в связи с этим
соединением между секциями крышки 7 и 8, а также между секциями крышки 5 и 6, которые имеют точно
такую же природу, как и упомянутые выше, и поэтому не нуждаются в иллюстрации. В указанном соединении
уплотнительная прокладка 2.5 крепится между вертикальными 70-градусными фланцами двух стержней 17 и
18, из которых угловой профиль 17 приклепан к секции 7 (или секции 6), а угловой профиль 18 приклепан к
секции 8 (или секции 5). Подушку можно закрепить либо к планке 17, либо к планке 18. Когда секции крышки 7
и 8 (или 5 и 6) опускаются вниз на люк вокруг соединительных шарниров 12, самая противоположная секция 7
(или 6) через вертикальный фланец своего уголка 80 17 будет оказывать давление на вертикальный фланец
уголка 18 на соседнюю секцию крышки 8 (или 5) в основном направлении, показанном стрелкой II на рис. 7,
тем самым защищая шарниры 12 от чрезмерных напряжений.
В месте соединения секций крышки 6 и 7 вдоль свободного стыка 13 между верхней стороной секции крышки
6 и нижней стороной гофрированной части секции крышки 7 или гофрированной металлической полосы 14,
которая, как упоминалось выше, приклепана к секции крышки 7, расположена уплотнительная прокладка 26. 7.
Хотя подушку 26 можно закрепить либо к верхней стороне секции 6 крышки, либо к нижней стороне секции 7
крышки, предпочтительнее закрепить ее к последней, поскольку в этом случае подушка 26 будет менее
подвержена повреждениям при поднятии крышки. Поскольку две секции 6 и 7 не обязательно должны
соприкасаться друг с другом по краям соединения, остается некоторое свободное пространство для
компенсации неизбежных незначительных неточностей при монтаже. Работа секций с тяжелым покрытием,
как указано, предпочтительно может быть заполнена загнутым вниз краем упаковочной прокладки Jfj' 26, как
показано на рис.
7, Такое расположение не нарушит правильную работу крышки, поскольку прокладка изготовлена из
настолько мягкого материала, что при необходимости она легко автоматически сжимается для регулировки по
краям секций крышки. Как упоминалось ранее, места, где поперечные соединения между секциями крышки 5"
и 6", 6" и 7", а также 7" и 8" соприкасаются с продольными соединениями между крышкой и боковыми бортами,
должны быть особо защищены от влаги. Thiscan -b, - accomplised b varous eansof hch' few exampleles re sown n
Fis. 1-1g. 12 Однако, прежде чем описывать указанные устройства, необходимо отметить, как в целом
обеспечиваются водонепроницаемость секций крышки:
против. htc'h coarning. Для этой цели в положении 13 необходимо использовать приспособления для сжатия
упаковочных прокладок, а примеры, показанные на чертежах, включают такие элементы, как поворотные
зажимы (рис. 8) или пластинчатые кронштейны (рис. 9).
— Поворотные зажимы 27 могут свободно вращаться вокруг штифта 28, закрепленного в вертикальном
положении на горизонтальном фланце углового элемента 24, посредством гайки 29, прижимающейся к
нижней стороне указанного фланца и воздействующей на уменьшенный резьбовой нижний конец 30
указанного штифта, при этом выступ между уменьшенной концевой частью и основным корпусом штифта 28
образует посадочное место на верхней стороне фланца углового элемента 24, так что штифты 28 могут быть
неподвижно зафиксированы в положении затягиванием их гаек 29. Верхняя часть каждого штифта 28 также
имеет резьбу и выступает над соответствующей защелкой 27, так что на нее можно навинтить гайку 31. Когда
необходимо обеспечить водонепроницаемое закрытие крышки, защелки 27 поворачиваются вокруг своих
штифтов 28 до тех пор, пока их выступающие рычаги 32 не окажутся над крышкой, как показано на рис. 8,
после чего гайки 31 последовательно затягиваются с помощью гаечного ключа, тем самым сжимая
уплотнение и предотвращая непреднамеренное снятие защелок.
Для этой цели можно использовать короткий торцевой ключ 33 с крестообразной рукояткой 34, который легко
манипулировать и снимать с одной защелки на другую.
Аналогичные зажимы 35, вращающиеся на штифтах 36-5, показаны на фиг. 5-7 для затягивания соединения
13 между секциями крышки 6 и 7.
На рис. 9 поворотные зажимы заменены кронштейнами 3-7, приклепанными, например, к секции крышки6, но
аналогичный зажим AO0, конечно же, можно использовать с любой другой секцией крышки (рис. 5, 7, 8). Когда
крышка закрыта, кронштейны 37 крепятся к угловому элементу 24 с помощью винтовых болтов 38,
вставленных через достаточно большие отверстия 39 в горизонтальном фланце указанного углового
элемента и затянутых между головкой болта 40 и гайкой 41, которой можно манипулировать аналогичным
инструментом, как и упомянутым торцевым ключом 33. 50 Последнее упомянутое затягивающее устройство
имеет преимущество по сравнению с поворотными зажимами в том, что оно также обеспечивает крепление
двух противоположных боковых обшивок 20, заменяя таким образом анкерные болты, которые обычно
используются на концах съемного элемента. «Люк стандартного типа. — На рис. 10 показана модификация
устройства на рис. 9, применимая только в качестве анкерного средства, но не в качестве затягивающего
элемента. Это устройство во всех отношениях аналогично кронштейну на рис. 9, за исключением того, что
затягивающий винт 38 заменен простой заклепкой 42L, закрепленной на кронштейне 37 и предназначенной
для прохождения через большое отверстие 39 в угловом профиле 24.
Это устройство, разумеется, должно дополняться другими зажимами 27, 32 или подобными для
осуществления затяжки и может быть использовано только в одной или двух парах на противоположных
сторонах люка. Отверстия 39 в вариантах исполнения, показанных на фиг. 9 и 10, должны быть несколько
больше, чтобы компенсировать неточности в размерах секций крышки 7 или в расстоянии между двумя
противоположными боковыми выступами.
Указанные опасные места затяжки в местах соединения продольных и поперечных швов обозначены буквами
B и 80 C на одной стороне крышки на рис. 6, и, конечно же, точно такие же места присутствуют на
противоположной стороне люка.
На рисунках 11-13 в качестве примера показано, как можно выполнить затяжку в таких местах B, а на рисунках
16-18 показан другой пример для той же цели. На рисунках 16 и 17 также показан пример t e.
усиление в местах C, в то время как на рис. 14 показан другой пример для последних упомянутых мест. На
фиг. 11-13 уплотнительная прокладка 43 из резины или другого сжимаемого и относительно мягкого
материала укладывается на место соединения B углового элемента 24 и крышки, при этом указанная
прокладка 95 предпочтительно имеет подрезку на той части, которая лежит на крышке, образуя таким
образом опору 43а на угловом элементе. Штифт 28, имеющий практически ту же конструкцию, что и штифт,
показанный на фиг. 8, закреплен на угловом элементе 24 аналогично тому, как это было сделано в последнем
упомянутом варианте, а изогнутая металлическая пластина 44 расположена над подушкой 43 и снабжена
плоским отверстием 45, через которое проходит штифт 28. На фиг. 195 показано устройство, когда пластина
44 установлена, но резьбовой штифт 38 еще не затянут, на котором видно, как нижняя часть... Угол 46
пластины 44, загнутый вниз, не совсем достигает фланца углового элемента. При затягивании гайки 31,
например, с помощью торцевого ключа 33, прокладка 43 сжимается до тех пор, пока край 46 не достигнет
фланца углового элемента, и дальнейшее сжатие прокладки 43a невозможно. Это происходит из-за гибкости
уплотнительной прокладки 43 и эксцентрического приложения напряжения на нее. Штифт 28, длинный
горизонтальный рычаг пластины 41, немного наклонится вниз, сжимая тем самым часть прокладки 43 над
точкой между секциями 5 и 6 (или 1 и 8), а также опорную часть 43a, так что эта часть прокладки образует
плотное соединение, также прилегая к вертикальному краю 47 соединения, предотвращая тем самым утечку в
указанное соединение B. На фиг. 14 и 16 показана аналогичная набивка для соединения C.
Здесь упаковка - 13 348,01-4 34 8,017.
-ieg включает в себя квадратную выемку 48, закрепленную на горизонтальном фланце углового элемента 24
xi.eans. ol резьбовой штифт 28 того же типа, что и упоминалось ранее, и снабженный гайкой 29 на нижнем
конце.30 и гайкой 31 на верхнем конце.
Между подушкой 48 и гайкой 31 находится шайба 411J, которая прижимается к подушке 48, устанавливая
гайку 31, благодаря чему подушка прижимается к вертикальному краю 30 соединения, обеспечивая тем
самым его водонепроницаемость. На фиг. 16-18 показан еще один способ затяжки соединений B и C. В этом
варианте изобретения указанные соединения затягиваются непосредственно с помощью ионизационной
прокладки 23, концы которой загнуты вокруг соответствующих краев 51 соответственно секций крышки 5 и 6
(или 7 и 8) в соединениях B (фиг.
1
.6
и 17) и 52 в суставах С (те же цифры). Рассмотрим сначала соединения B. Секции крышки 5 и 6 (или 7 и 8) не
соприкасаются друг с другом, а оставляют свободное пространство шириной несколько меньше двойной
толщины прокладки 23 в не сжатом состоянии. Соседние участки секций крышки 5 и 6 (7 и 8) вырезаны от
внешнего продольного края на ширину, равную ширине подушки 23, так что образуется внутренний элемент
53.
18). Прокладка 23 с каждой стороны соединения B изогнута вокруг соответствующих кромок 51 двух крышек
(xc и 8), так что концы 23a заканчиваются на верхней стороне жесткого уголка hbar 22 в указанных
углублениях, образованных в секциях крышек, как показано на рисунках.
16& и -is: Над этими концами 23a шайбы 54 установлены и закреплены к угловому стержню 22 крышки с
помощью винтовых болтов 55, благодаря чему концы 23a прокладок 23 также прочно закреплены к верхним
секциям.
В расположении секций крышки, показанном на рис. 16, загнутые части прокладки 23 вокруг концов секции.
51 «сжимаются вместе», образуя водонепроницаемое соединение. Аналогичное соединение происходит в
соединении C, показанном на рисунках.
16 и 17 подушечкой 23, которая здесь продолжается в изгибе 56 за пределами свободного края 52 секции
крышки 7 и заканчивается под гофрированной частью 14.
Иногда требуется, чтобы при открытии крышка легко и полностью снималась с комингса люка. Для этой или
иной цели петли 11 могут быть заменены устройством, показанным на фиг. 19 и 20, или любым другим
подходящим устройством. Указанное устройство включает в себя металлический стержень 57, например, из
круглой стали, один конец 58 которого сплющен и приклепан к секции крышки 8 (или 5), а другой конец загнут
вниз в виде крюка и 13 вставлен через большое отверстие 59 в угловом выступе 24t, который в данном случае
может быть также установлен на торцевых комингсах 10 (и 9). Наружная концевая часть 60 указанного
стержня 57 имеет резьбу и снабжена гайкой 61, которая предотвращает непреднамеренное отсоединение
концов крючка от углового элемента 24. На рисунках 19 и 20 наглядно показано, как эти крючки могут служить
петлями, и как при снятии крышки можно затянуть гайки 61, тем самым заполнив уплотнительные прокладки
23 и создав водонепроницаемое соединение. Если необходимо снять крышки, достаточно открутить гайки 61,
после чего можно извлечь концы крючков.
На рис. 4 показан принцип работы крышек. Предположим, что люк закрыт крышкой и его необходимо открыть.
Первая операция заключается в освобождении всех защелок 27, 32 или эквивалентных защелок, таких как
кронштейны 37 и угловые пластины 44 или подобные им, или гаек 61, если используются модифицированные
петли, показанные на фиг. 19 и 20.
От основного ствола 63 обычной грузовой лебедки 62 подъемный трос 64 90 -пропускается вокруг шкива 66 в
верхней части стрелы 65 и вниз к крышке, где он -зацепляется за кольцо 67 на свободном крае секции крышки
7. Другой трос, -68, пропускается через один из 95 вспомогательных концевых барабанов -69 лебедки 62,
через шкив -70 на мачте 71 и вниз к крышке, где он разделяется на две части, 72, каждая из которых
прикреплена к... кольцо 1 73 на том же краю крышки 100 ecti'nl- 7 ascithe af oresaid ring 67 -but -on
opposite-.sides of him.- When, involving, the wch shaft the end drum 69 mgs up Th6- wire: W6 , ak that the coven
section. 7 is raised on its hispers 12, and the wire i05 64 is,- w-outnd - simultaneous on the barrel 63 , so that- when
the section -7 -hards an - such a raised - position that -it -the tend to fall -down -and its rear. side on the still stationary
section 8, the -wire 64 is ready 110 unpain the- load of the cover section 7 preventing it- fall- down too-scaping or
-cause -shacts on -the подъемные устройства. — Когда секция крышки 7 таким образом плавно опускается на
неподвижную секцию 8, провода 64 и 68 перемещаются в кольца или отверстия в угловом элементе 17,
которые не показаны конкретно на чертежах, но могут быть четко понятны из левой части фиг. 4, где провода
64 и 68 показаны прикрепленными к соединению между сложенными секциями 5 и 6.
Теперь две секции 7 и 8 будут подняты вместе вокруг шарниров 11 на краю 2 секции 8 до достижения одного
из конечных положений, показанных на рис. 1 и 3, и левой части рис. 4.
Указанные три конечных положения снятой крышки различаются положением промежуточных секций крышки
6 и 7, а также установленными и затянутыми элементами.
На фиг. 1 указанные промежуточные секции крышки имеют ту же ширину, что и два внешних люка с двумя
парами секции крышки S и 8, поэтому удалены некоторые элементы. Хотя я показал и описал, что они имеют
ту же ширину, что и два внешних люка с двумя парами секции крышки, то же изобретение может быть
применено либо как показано на левой части указанной фигуры с одной парой секции крышки 700, либо с
тремя или более парами, при этом промежуточная секция крышки 6 опирается на свой внешний нижний край
на стойках или в зависимости от количества пар скамеек 4, благодаря чему сложенная крышка легко
поднимается, как стена, или как показано на рисунке. 75.
Секции могут быть разнесены, и промежуточная часть крышки 7, размещенная с ее нижним концом
непосредственно на палубе 1, таким образом, опуская стену в конце люка, должна быть выполнена, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348018.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348018&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348018A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 10 октября 1929 года. 348, 018 _-- Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): Январь. 30. 1930. № 3202/30. Принято к публикации: 30 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство водорода посредством воздействия пара на металлы.
Мы, Тилодон Лиотенберген, гражданин Германии, проживающий по адресу: Хеохенштауифенштрассе, 15,
Штутгарт, Германия, и Людвиг Кайзер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Шлоссштрассе, 4,
Хлербеде-Рур, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу получения водорода путем воздействия пара на металлы, и, в
частности, к непрерывному процессу, в котором пар подается в ванну с нагретым металлом, который может
находиться в расплавленном состоянии; на нагретый металл наносится слой расплавленной соли или смеси
солей для поглощения образующегося оксида металла и его транспортировки в одну или несколько точек, где
он снова восстанавливается до металла под действием восстановителей; а водород, выделяющийся при
окислении металла, собирается и отводится.
В подобном процессе было предложено собирать образующийся водород с помощью широкого раструба,
погружаемого в расплавленную соль или соли и окружающего паропровод, при этом оксид металла
транспортируется указанной расплавленной солью или солями в контакт с углем или подобным
восстановителем, расположенным в кольцевой камере, окружающей указанный раструб, для того чтобы он
мог быть восстановлен до металлического состояния и возвращен в нагретый металл на «дне ванны». Однако
этот процесс имел те недостатки, что водород должен был проходить через содержащий оксид слой
расплавленной соли или солей, прежде чем попасть в собирающий колокол, и, следовательно, окисляться
этим оксидом, а также что для обеспечения процесса необходимо было подавать тепло из какого-либо
внешнего источника. Таким образом, фактически полученный водород был невелик по количеству и в
основном содержал пар, образующийся в результате повторного окисления водорода при его прохождении
через расплавленную соль или соли.
Целью настоящего изобретения является создание процесса указанного типа, который позволит производить
большие количества водорода без необходимости использования внешнего источника тепла.
Таким образом, согласно данному изобретению, в непрерывном процессе, подобном описанному, водород
собирается в точке его образования или вблизи нее, а оксид металла восстанавливается с помощью водяного
газа, образующегося в результате воздействия пара на избыток угля, при этом тепло, выделяемое при
сжигании остаточных газов от этого восстановления и при сжигании угля, не использованного для
образования водяного газа, используется для нагрева реакционной массы.
Изобретение также включает в себя устройство для осуществления процесса, описанного в предыдущем
абзаце, и пример такого устройства показан в поперечном разрезе на прилагаемом чертеже.
Водородгенерирующая камера может иметь любую подходящую длину. a) представляет собой ванну или
желоб, изготовленный из стали или подобного материала; b) представляет собой газоприемный колокол,
образованный диафрагмой, проницаемой для водорода в своей нижней конической части, причем указанная
диафрагма, например, может быть изготовлена из глины, огнеупорного кирпича, стали или другого материала,
проницаемого для водорода при повышенных температурах, тогда как верхняя часть состоит из огнеупорной
кирпичной кладки, которая армирована и газонепроницаема посредством вставки из листового металла.
c — паропроводы, d — выход водорода 8,5, e — две регенеративные камеры, f — рубашка нагрева отходящих
газов, имеющая выход q, сообщающийся с дымоходом, h — загрузочные и рабочие отверстия, и i —
выпускное отверстие из ванны a. 90 j — паропроводы, проходящие через загрузочные отверстия It для подачи
пара к слою угля, обозначенному как /c', плавающему на поверхности расплавленной соли, верхний уровень
которой показан на 1. Основная часть обрабатываемого металла (9,5%), как будет объяснено далее,
находится в обращении во время проведения процесса, но его количество указано на чертеже под номером
mn. 100 Процесс осуществляется следующим образом:
Металл m, который может быть железом, расположенный на дне ванны или желоба a, окисляется паром,
выходящим из паропроводов C. Удельная масса расплавленной соли или солевой смеси I 348,018
выбирается таким образом, чтобы она находилась между массой металла и массой оксида металла, так что
оксид металла, образованный из металла, легче расплавленной соли или солевой смеси и поднимается на
поверхность.
В качестве подходящих солей можно использовать хлорид натрия и хлорид бария. В двух регенеративных
камерах оксид металла восстанавливается известным способом с помощью водяного газа, то есть он
превращается обратно в металл, который оседает на дно. Таким образом, плавучесть заставляет оксид
металла подниматься вдоль стенки колоколообразного газоприемника, в то время как металл, из-за своего
большего веса, опускается вдоль стенок ванны или желоба, таким образом, в ванне происходит цикл
циркуляции металла и оксида металла. Водяной газ образуется известным способом из угля и пара в
расплаве, при этом уголь k' вводится в регенеративные камеры через отверстия It, а пар подается через
свисающие трубы j в таком количестве, чтобы из расплава не поднимался избыток пара. Водород выделяется
в процессе окисления металла на дне плавильной ванны, проходит через диафрагму в колоколообразный
газоприемник, а оттуда отводится по трубе d.
Нагрев печи осуществляется за счет газообразных продуктов сгорания из регенерационных камер.
В этих камерах, через отверстия которых воздух имеет свободный доступ, пар из труб реагирует с частью
угля, образуя водяной газ, который восстанавливает оксид металла в поверхностном слое расплавленной
соли. Остаточные газы, образующиеся в результате этого восстановления, сжигаются в воздухе,
поступающем через отверстия 1t, а продукты сгорания вместе с продуктами сгорания оставшегося угля
проходят через нагревательную рубашку f для нагрева ванны a, после чего выходят через выходное
отверстие g в дымоход. В регенеративные камеры загружается избыток угля, чтобы тепло, выделяющееся при
частичном его сжигании, компенсировало тепло, поглощенное в результате эндотермической реакции между
паром и углем, приводящей к образованию водяного газа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348019A
[]
В
. .,-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки; Jlan. 31, 1930, № 3280/30.
Полностью слева:. окт. 31, 1930.
Завершено: 30 апреля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
348,019 Усовершенствования в приводном механизме бытовых отжимательных и скручивающих машин.
Мы, Фишнман Пейджет, управляющий директор компании Smith and Paget Limited, расположенной на заводе
Crown Works в Кейгли, графство Йоркшир, и Йорн Ричердсон Мун, проживающие по тому же адресу (оба
британские граждане), настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
При производстве приводных механизмов для бытовых отжимных и моечных машин хорошо известно, что
необходимо предусмотреть защиту этих механизмов, чтобы избежать несчастных случаев с пользователями,
а также желательно сделать используемые устройства менее громоздкими и неприглядными, чем раньше. В
соответствии с нашим настоящим изобретением мы теперь конструируем и располагаем приводной механизм
и подшипники для его поддержки таким образом, чтобы различные детали были более компактными и имели
более точные зацепления, чем те, которые использовались ранее. Эти особенности мы получаем путем
формовки или придания формы подшипникам, на которых вращается вал ролика машины, таким образом,
чтобы они также образовывали подшипники или опоры для шпильки или шпинделя, на котором установлены
промежуточные зубчатые колеса, при этом способ их крепления к машине осуществляется без использования
дополнительных крепежных устройств, хотя используемые детали обеспечивают дополнительные
подшипники для ручного колеса или колеса лебедки, используемого для привода зубчатой передачи.
Для реализации нашего изобретения мы используем обычный подшипник или матрицу, на которой вал ролика
опирается во время работы. d die takes between the vertical bifurae uports of the. machine inl known1 magnner.
Однако теперь мы изготавливаем эту матрицу или подшипник таким образом, чтобы ее соединение между
стойками станка и поверхностями этих стоек было таким, чтобы обеспечить прочное и жесткое крепление
матрицы без использования болтов или винтов, хотя, при необходимости, мы можем использовать указанные
болты или винты.
Формованный штамп выполнен достаточно большим, чтобы в нем было отверстие (через которое проходит
вал ролика), позволяющее просверлить или проколоть его в идеальном соответствии с другим отверстием,
выполненным в покрытии, описанном ниже.
К внешней поверхности изготовленной таким образом матрицы мы прикрепляем удлинитель, который будет
достаточно выступать за раму станка, чтобы обеспечить возможность вставки короткого вала или шпинделя
через отверстие в нем для поддержки промежуточного зубчатого колеса и его шестерни. Таким образом,
образованное удлинение также имеет такую форму, что окружающий его фланец будет охватывать колесо,
которое закреплено на валу ролика и которое приводит в движение шестерню промежуточного колеса, а также
охватывать указанную шестерню и колесо, к которому эта шестерня прикреплена, и дополнительно
расширяться, охватывая шестерню, которая прикреплена к ручному или лебедочному колесу. 70
Образованный таким образом закрывающий опорный элемент дополнительно имеет такую форму, что на него
можно закрепить крышку или боковую накладку винтами или иным способом, так что отверстия, сделанные в
этой крышке, позволяют шпинделю шестерни входить в одно из таких отверстий, в то время как другое
отверстие будет принимать вал ролика и позволит ступице лебедочного колеса, примыкающей к шестерне на
этом колесе, также входить в другое отверстие, сделанное в указанной крышке.
Таким образом обеспечивается идеальная опора для описанного шпинделя, а также дополнительная опора
для конца 85 вала ролика.
Для уменьшения размеров описанных деталей мы теперь производим используемые зубчатые колеса
сравнительно небольших размеров, чтобы сохранить прочность, которую мы обеспечиваем при изготовлении
их из стали, прочность которой компенсирует малый размер зубьев, которые необходимо изготовить для
каждого из описанных колес.
Колеса имеют нарезанные зубья, и для того, чтобы шестерни были надежно закреплены на соответствующих
несущих колесах, таких как промежуточное колесо и колесо лебедки, мы изготавливаем каждую из указанных
шестерен достаточной длины, чтобы обеспечить использование 100 — соответствующей ширины зубьев для
привода соответствующего колеса, в то время как оставшаяся длина этих зубьев в каждом колесе
предусмотрена таким образом, чтобы они входили во внутренние зубчатые отверстия, сделанные в ступице
колеса 105 и через ступицу промежуточного колеса 105 соответственно. Таким образом, когда весь механизм
полностью собран и изготовлены выступы, их можно вставить, полностью заключенными в эти устройства, и в
них описанные отверстия удерживают гигроскопическое вещество, как и требуется, при этом оно закреплено
простым винтом или штифтом, предотвращая попадание влаги и других загрязнений внутрь, что
предотвращает коррозию или другие нарушения работы защитного фланца, сформированного на закрытых
деталях.
Описаны подшипники и крышка, датированная 30-м днем января 1980 года.
привинчен и прикреплен к нему с помощью соответствующего контейнера для смазки, поскольку. Агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приводном механизме для купольных отжимательных и обрабатывающих машин.
Мы, Френи Макс Пейджет, управляющий директор компании Smith and Paget Limited, расположенной по
адресу Crown Works, Кейгли, графство Йоркшир, и Джои Х. Х. Х. Х. Х. Д., проживающий по тому же адресу (оба
британские граждане), настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При производстве приводных механизмов для бытовых отжимных и моечных машин хорошо известно, что
необходимо предусмотреть защиту или ограждение этих механизмов, чтобы избежать несчастных случаев с
пользователями, а также желательно сделать используемые устройства менее громоздкими и
неприглядными, чем раньше.
В соответствии с нашим настоящим изобретением мы используем подшипники, которые поддерживают вал
нижнего ролика и которые располагаются между разветвлениями 40O рамы, что позволяет нам устанавливать
их на указанные разветвления для надежного крепления к раме без использования болтов или других
средств, при этом указанные подшипники имеют форму корпуса, который поддерживает шпильку для
промежуточного колеса и его шестерни и к которому винтами прикреплен внешний корпус, образующий
подшипник для ступицы ручного или лебедочного колеса, причем оба корпуса выполнены таким образом,
чтобы охватывать все зубчатые передачи, обеспечивая их легкую смазку.
На прилагаемом листе чертежей: -Рис. 1 - показан фронтальный разрез части торцевой рамы машины для
затяжки и обработки металла с частями верхнего и нижнего роликов и стержня нижнего ролика,
демонстрирующий применение к ней нашего усовершенствованного приводного механизма.
Fia-. 2-i — это разрез в торце, выполненный в направлении A.B - от Fin, -I и как видно, если смотреть слева от
указанного рисунка. Fi'- 3 - это изображение, аналогичное TAig. 2 хижине показывает защитный кожух, который
закрывает зубчатые колеса.
На рис. 4 представлен разрез, детально иллюстрирующий деталь, описанную ниже.
C обозначает торцевую раму машины, D) - верхний и нижний ролики машины, а F - вал нижнего ролика.
Соседние файлы в папке патенты