Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10620
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340100.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340100&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340100A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ru In o bl Дата подачи заявления: ноябрь. 18, 1929. № 35,138/29, Полностью слева: авг. 16, 1930.
Завершено: Декабрь. 24, 7 930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в весовом регистрирующем устройстве, управляемом ручным стропом.
Я, Сидни Чарльз Битуэн, инженер-механик и подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Глостер-роуд, 40, Норт-Харроу, графство Мидлсекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение является родственным заявкам № 29479/29 и 30749/29 (серийный
номер...).
336,781) Однако сфера его применения ограничена устройствами для регистрации веса типа «стальярд»,
такими, как указано в спецификации № 28626/1912, где стальярд должен быть защищен от помех после
получения точных показаний весов, прежде чем можно будет производить запись, и где основной целью
механизма является обязательное получение печатной записи истинного веса, в отличие от хорошо
известных типов, предназначенных только для индикации веса, полностью или частично автоматических по
принципу работы.
Целью и новизной изобретения является обеспечение (а) приблизительного определения веса приложенной
нагрузки до начала фактического взвешивания, при этом указанное значение должно быть видно только
весовщику и иметь автоматический автономный механизм, характеризующийся отсутствием использования
сложных рычажных систем; (б) обеспечение точного определения веса зарегистрированной величины,
представляющей собой вес груза, при этом такое определение контролируется и управляется механизмом
установки типа совместно с механизмом закрытия весового ящика, при этом такое определение также
дублируется, чтобы быть видимым как весовщику, так и грузчику для проверки при подписании весовой
накладной после получения записи о весе; (в) обеспечение механизма с ручным управлением, управляемого
изнутри закрываемой зоны, занимаемой весовым ящиком, для временного разъединения необходимых
фиксаторов и стопорных собачек от контакта с хорошо известным механизмом, который управляет как
механизмом установки типа, так и положением метки балансира во время операции перемещения балансира,
для удобства управления последним; (d) обеспечить автоматический замок весового терминала, работающий,
когда весы не используются, путем [Prkc 1-1 действия по закрытию весового терминала.
Хорошо известно, что приблизительные автоматические весовые индикаторы пружинного типа 55, которые за
счет введения рычагов типа «уипплетри» или подобных им, в результате чего образуются две отдельные и
различные системы взвешивания, использовались в сочетании с индикаторами полуавтоматического типа 60;
а также отдельные вспомогательные весовые индикаторы основных приращений, которые были объединены
с самовзвешивающимися индикаторами малых приращений и использовались только в сочетании с весовыми
индикаторами 65, но не в сочетании с весовыми регистраторами контролируемого типа, указанными в
спецификации №.
28,626/1912, Объем данного изобретения ограничивается именно этим. 70 Механизмы, используемые в
данном изобретении, описаны в разделах a, b, c, d.
(а) Приблизительный индикатор веса состоит в применении пружины 75, действующей как сопротивление
(предпочтительно сжимающего типа), которая не является новой и полностью заключена в шатун,
являющийся его частью и передающий пропорциональную конечную нагрузку на стальной стержень. 80
Указанная пружина должна располагаться как можно ближе к металлургическому заводу, предпочтительно
ниже, и должна быть сконструирована таким образом, чтобы обеспечивать полное падение или провисание
при максимальной нагрузке около одного дюйма. 85 Та часть скобы, которая образует упор для пружины и
свисает непосредственно с заднего лезвия ножа, двигаясь синхронно с ним, снабжена жесткой колонной,
расположенной таким образом, чтобы под углом 90 градусов поддерживать и вращать шарнир
градуированного квадранта, который снабжен соответствующим кривошипным штифтом. Указанный квадрант
будет частично вращаться синхронно с уменьшением жесткости пружины, вызванным приложенной нагрузкой,
и будет приводиться в действие соответствующим соединением, соединяющим указанный шатун с той частью
шатуна, которая находится в соответствии с уменьшением жесткости пружины из-за приложенной нагрузки.
Как видно, после того, как пружина сожмется, уравновешивая приложенную нагрузку, приблизительное
значение веса можно считать с градуированного квадранта I00, и весь узел, действуя как единый
соединительный стержень, будет двигаться как единое целое, не мешая нормальному свободному
взвешиванию всей рычажной системы. Начальная нагрузка, обусловленная собственным весом весовых
элементов, также будет восприниматься пружиной и будет учитываться при регулировке нулевой отметки на
квадранте. Следует понимать, что на неразборчивой части шатуна будет прикреплен указатель.
(б) Как известно, обычный механизм набора текста состоит из отдельных зубчатых реек, прикрепленных к
каждому упору в качестве весового блока, с зубчатой передачей для вращения типографского колеса в
качестве невесового блока, при этом контакт зубьев расположен аксиально с опорным ножом. В данном
изобретении, при необходимости, рядом с каждым из колес для установки шрифта, а в некоторых случаях и
интегрированным с ним, предусматривается подходящий диск с делениями, соответствующими цифрам
шрифта, но расположенный в читаемом положении. Как известно, такие типографские колеса расположены
таким образом, чтобы совершать множество оборотов для полного перемещения балансира, что приводит к
перекрытию типографских символов, и, следовательно, обозначения на диске также будут перекрываться.
В патенте № 30 749/29, где малые приращения автоматически контролируются резистором для размещения
как печатного типа, так и градуированных показаний веса, последние будут удобно расположены для
считывания совместно с показаниями веса на диске больших приращений. В некоторых случаях будет
большим преимуществом выставлять дубликат показаний веса на задней части механизма, видимый возчику,
например, через окно весовой, в дополнение к показаниям, отображаемым весовщику: в этом случае 4a
отдельных индикаторных дисков будут сгруппированы над механизмом весового счетчика, так что такие
диски, начиная с вершины, с одним центральным диском тонн с дубликатами противоположных делений,
будут уменьшаться ступенчато попарно с каждой стороны, образуя наклонные плоскости под углом около 30
градусов к горизонтали. Для этого градуированные диски основных балансировочных механизмов
соединялись бы либо с помощью прямозубых шестерен, либо с помощью звездочек и цепи с шестернями,
устанавливающими тип, которые входят в зацепление с балансировочными рейками.
чтобы поезд, не имеющий системы взвешивания, двигался синхронно.
Автоматическая система сопротивления, упомянутая в заявке № 30.74911929, будет снабжена
градуированными квадрантами в двух экземплярах, интегрированными с опорным квадрантом tvye,
расположенными таким образом, чтобы показания считывались рядом с основными индикаторами. Оба
индикатора (а) и (б) могут быть расположены попеременно таким образом, чтобы периодически быть
видимыми через подходящие окна: (а) быть видимым только для весовщика и в те моменты, когда стальной
вес находится в открытом положении, а (б) быть скрытым как от весовщика, так и от возчика. Когда
сортировочная станция огорожена от помех, при условии, что она находится в истинном равновесии,
произойдет обратное: (а) она будет скрыта и (б) будет открыта для обеих сторон. Этот механизм затемнения
окна приводился бы в действие кулачком и рычагом, непосредственно или косвенно от скользящего засова,
работающего совместно с ставней, закрывающей стальной склад, тем самым обеспечивая, чтобы (b)
показания веса соответствовали истинному зарегистрированному весу, а (a) показания приблизительного
веса были скрыты.
(c) Из спецификации № 28626/1912 следует, что невесовые установочные шестерни в момент взвешивания
автоматически отключаются от контакта с зубчатыми рейками посредством отдельных рычажных зацеплений
с 90 зубьями шестерни. Недостатком этого является то, что одному из указанных рычагов приходится
перебирать, скажем, дюжину зубьев при каждом перемещении градуировки на стальном конвейере, что
приводит к ненужному износу и усилиям. В заявке № 95 29479/29 упоминается использование
дополнительных фиксирующих рычагов, которые, посредством зацепления или иным образом, с пазами,
образованными, например, на наборных стойках, соединенных с противовесами, обеспечивают правильное
положение каждого из последних в пазу до того, как станет возможна регистрация веса.
В настоящей заявке предлагается модифицировать оба вышеуказанных механизма, соединив пружины
щелчка с рычагами фиксатора, чтобы обеспечить возможность их одновременного и временного подъема из
указанных пазов или зубцов соответственно во время перемещения противовесов вдоль стальной рейки.
Подъем осуществлялся бы с помощью ручного рычага, расположенного в пределах огороженной зоны,
занимаемой сталелитейным складом, таким образом, чтобы оператор был вынужден ослабить его перед
огораживанием склада для целей учета, и чтобы благодаря действию пружины указанные фиксаторы и
защелки срабатывали и функционировали в обычном режиме в соответствующее время.
(d) Это достигается путем подготовки нижней стороны заднего конца стальной затворной рамы с наклонной
поверхностью, которая просто зацепляется роликом, соответствующим образом установленным на рычаге,
несущем затвор, когда последний входит в паз на конце стальной затворной рамы, тем самым поднимая
задний конец последней до тех пор, пока он не заклинит у подходящего упора, предусмотренного над ним, при
этом указанный рычаг затвора действует как опорная стойка.
— Дата: 16 ноября. 1929.
СИДНИ ЧАРЛЬЗ БРАУН.
340,100 340,100 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в весовом регистрирующем устройстве типа, управляемом ручным стальным
лебедочным механизмом.
Я, Сидни Чарльз Браун, инженер-механик и подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Глостер-роуд, 40, Норт-Харроу, графство Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Область применения данного изобретения ограничивается устройством для регистрации веса
типа «стальярд», как указано в заявке № 28626/1912, в котором стальярд должен быть защищен от помех
после получения точных показаний весов, прежде чем может произойти запись, и в котором основной целью
механизма является обязательное получение печатной записи истинного веса, в отличие от хорошо
известных типов, предназначенных только для указания веса, полностью или частично автоматических в
работе.
Целью и новизной изобретения является обеспечение (а) приблизительного определения веса приложенной
нагрузки до начала фактического взвешивания, при этом указанное значение видимо только взвешивающему
и имеет автоматический автономный механизм, характеризующийся отсутствием использования сложных
рычажных систем с острыми лезвиями; (б) обеспечение истинного определения веса зарегистрированной
величины, представляющей вес груза, при этом такое определение контролируется и управляется
механизмом установки типа совместно с механизмом закрытия весового ящика; такое определение также
дублируется таким образом, чтобы быть видимым как взвешивающему, так и грузчику для проверки при
подписании весовой накладной после получения записи о весе; (в) обеспечение а. (d) механизм с ручным
управлением, контролируемый изнутри закрытой зоны, занимаемой весовым устройством, для временного
разъединения необходимых фиксаторов и стопорных собачек от контакта с хорошо известным механизмом,
который управляет как установкой типа, так и положением метки балансира во время перемещения
балансира, для удобного управления последним, (d) для обеспечения автоматической блокировки весового
устройства, срабатывающей, когда весы не используются, путем закрытия весового устройства.
Хорошо известно, что приблизительные автоматические весовые индикаторы пружинно-устойчивого типа,
которые за счет введения рычагов типа «уипплетри» или подобных устройств, приводящих к созданию двух
отдельных и различных систем взвешивания, использовались в сочетании с индикаторами
полуавтоматического типа «стальярд»; а также отдельные вспомогательные весовые индикаторы основных
приращений, были объединены с самовзвешивающимися индикаторами малых приращений и
использовались только с весовыми индикаторами, но не с весовыми регистраторами контролируемого типа,
упомянутыми в спецификации №.
28,626/1912, Объем данного изобретения (70) ограничивается именно этим.
Для полного объяснения изобретенного механизма в сравнении с механизмом, описанным в указанной
спецификации № 28626/1912, основные особенности указанного патента показаны на фиг. 1 в виде
фронтального вида и на фиг. 2 в виде поперечного сечения с торца, фиг. 3 — внешний вид сверху, фиг. 4 —
схематический фронтальный вид, фиг. 5 — поперечное сечение с торца, фиг. 6, 7, 80 и 8 — частичные
фронтальные сечения.
Обращаясь к рис. 1, стальной стрелочный перевод 1 несет обычные большие и малые противовесы 2, 3 и 4
соответственно, к которым прикреплены зубчатые рейки 4a, 4b и 4c (рис. 5 85), которые, по одной к каждой,
приводят в движение набор шестерен 5a, 5b и 5c, расположенных таким образом, что контакт по линии шага
происходит вдоль оси режущей кромки 6 опорного ножа указанного стального стрелочного перевода.
На шпинделе и втулках, соответственно (но не показаны подробно), установлено соответствующее
количество типографских колес 7, 7a и 7b, расположенных так, как это хорошо известно в отрасли, таким
образом, что возвратно-поступательное движение балансира для зацепления с выемкой 95 на стальном рее
вращает соответствующее типографское колесо на величину, соответствующую его расположению, в
положение, соответствующее обозначению зацепленной выемки.
Нагрузка, приложенная к указанному стальному бруску 1, передается по стержню 8 на лезвие ножа 9.
Хвостовая часть 10 стального троса 1 имеет достаточную длину, чтобы служить опорой для указанных
стеллажей 4a, 4b и 4c в их самых задних положениях, и полностью заключена в корпус 10a. Градуированная
часть стального троса 1 заключена в полувращающийся корпус 11, приводимый в действие рукояткой 11a, при
этом часть корпуса срезана примерно на 90 градусов, как показано на поперечном сечении на фиг. 2, HO',
чтобы обеспечить доступ руки к грузикам в открытом положении.
Неподвижный изогнутый элемент 12, дополняющий часть, отрезанную от вращающегося корпуса 11,
расположен таким образом, что 15 замыкает круг, когда указанная трубчатая конструкция частично
поворачивается в направлении, показанном стрелкой на фиг. 2, тем самым полностью исключая возможность
помех со стороны стального конвейера. Когда стальной механизм открывается для регулировки положения,
печатный рычаг 13 блокируется, и запись, например, на билете, вставленном между ним и шрифтом,
становится невозможной.
Это достигается путем подготовки паза 14 в задней части указанного стального троса, в который может
входить язычок 15, выступающий из верхней части рычага 16, но только в те моменты времени, когда
трубчатая оболочка 11 находится в закрытом положении, а также когда стальной трос находится в
горизонтальном положении, т.е.
41 Положение равновесия, обозначенное стрелкой 11b, прикрепленной к стальному тросу, находится
напротив стрелки le, прикрепленной к вращающемуся корпусу.
Это достигается за счет использования стержня 17, который обычно нагружается пружиной 18 и прижимается
к кольцевой поверхности 19 трубчатого кожуха 11 во всех положениях, кроме закрытого, в котором он может
входить в прорезь (не показана), выполненную в нем и имеющую наклонную поверхность для выталкивания
указанного стержня 17 при открытии трубчатого кожуха. Когда указанная трубчатая обсадная труба 11
находится в открытом положении.
Указанный стержень 17 сжал пружину 18 и протолкнул рычаг 16 через стержень 20, так что его язычок 15
вышел из зацепления с пазом 14, подготовленным на конце стального троса. К указанной планке 17
прикреплен выступ 21, который входит в зацепление с аналогичным выступом 13a на печатном рычаге 13, тем
самым блокируя его и предотвращая движение вверх при печати, когда указанный рычаг 16 удерживается вне
зацепления. Когда язычок указанного рычага 16 войдет в конец стального рея, шнек 21 освободится от
выпущенного шнека 13a на печатном рычаге 13, и, таким образом, можно будет сделать запись.
Для того чтобы дать время стальному тросу 4& совершить колебание под действием силы тяжести до
положения равновесия, прежде чем указанный рычаг 16 сможет войти с ним в зацепление, скорость движения
последнего замедляется с помощью соответствующего демпфера 22, соединенного с ним.
Приведенное выше описание относится исключительно к известному механизму указанной спецификации.
Изобретенный механизм будет описан далее в порядке, указанном буквами a, b, c, d, со ссылкой на рисунки с
3 по 8.
Обращаясь к пункту (а), механизм схематически показан на рис. 4, где одинаковые детали имеют одинаковые
номера, как указано на рис. 1 и 2, и этот метод будет использоваться на протяжении всего описания.
На фиг. 4 показан вид спереди, на котором изображена часть стального троса 1, несущего обычный рычаг и
тяговые лезвия 6 и 9, а нагрузка передается на указанное лезвие 9 через красную деталь 8, которая, однако,
не соединена с ним напрямую, а посредством скобы или хомута, состоящего из двух пластин 23 и 24, между
которыми сжата упругая пружина 25. Нижняя опорная плита 24 жестко соединена посредством 70 стержней 27
и 28 с верхней опорной плитой 26, которая опирается на режущую кромку 9. Пилатен 23 жестко прикреплен к
указанному стержню 8 и может скользить или не скользить по указанным стержням 27 и 28 в зависимости от
предпочтений. Регулируемая муфта 29, например, навинчивающаяся на стержень 8, ограничивает усилие
пружины 25, направленное вверх, которая первоначально нагружена собственным весом удерживаемых на
ней элементов. 80 Секунда 31, градуированная в соответствии с грузоподъемностью весов, закреплена в
точке 31a на колонне 30, прикрепленной к верхней опорной плите 26. Указанный квадрант также снабжен
кривошипным рычагом 31b, который 85 соединен с прижимной пластиной 23 посредством шатуна 33.
Неподвижный указатель 32 является частью колонны 30, по которой перемещается указанный квадрант для
индикации нагрузки, приложенной к шатуну 8. Указанный элемент сопротивления 90° (25°) сконструирован
таким образом, что складывается примерно на один дюйм при полной нагрузке весов, так что оператор может
получить полезное приблизительное представление о фактической нагрузке, подлежащей взвешиванию, с
помощью описанного простого механизма, не влияя при этом на первичное взвешивание. Будет видно, что
при первичном взвешивании весь механизм индикации сопротивления будет двигаться как единое целое со
100 взвешивающими элементами. Одинаково хорошо подойдут фиксированный квадрант и подвижная
стрелка, а также автономный маятниковый резистивный измеритель, ртутный демпфер или подобный прибор,
при необходимости снабженный соответствующим демпфером на 105 Ом, но предпочтительным методом
является показанный на рисунке.
На фиг. 5 (b) представлен схематический вид с торца, на котором показано поперечное сечение лезвия
стального реестра 1 с его точкой опоры 6. Шестерни 5a, 5b и 5c расположены таким образом, что линия
делительной окружности входит в зацепление с зубчатыми рейками 4a, 4b и 4c по оси ножевого лезвия 6, как
было объяснено ранее, и соединены с колесами типа 113 7, 7a и 7b посредством шпинделя и втулок
соответственно. Оператору может быть показана индикация положения противовесов в соответствующих
пазах путем добавления дисков 7c, 7d и 120 7e (рис. 5), закрепленных рядом с каждым из колес указанного
типа, и соответствующего обозначения веса.
В качестве альтернативы, чтобы представить вес таким образом, чтобы он был хорошо виден как возчику, так
и весовщику, его можно сгруппировать, как показано на плане на рис.
3, где приблизительный вес, указанный в окне в_? a виден только весовщику, но фактический вес составляет
13 (340 100 40 100, виден как весовщику через окно b, так и возчику через окно c, причем последний видит
через окно офиса. На фиг. 5 показан механизм W, используемый для группировки показаний веса.
Центральное колесо 34 имеет наклонную периферию в двух направлениях и соединено с шестерней 5c
посредством цепи 35 и звездочек 35b для участия в движении. Аналогичным образом, два одинарных колеса
36 и 36а расположены по обе стороны от указанного колеса 34, установлены на соединительной втулке
(подробности не указаны) и соединены цепью и звездочками со своими соответствующими шестернями.
Малые колеса qrs и lbs 37 и 37a расположены, соединены и приводятся в движение аналогичным образом. В
некоторых случаях от цепей можно отказаться, заменив их зубчатой передачей.
Ссылаясь на заявку № 30 749/29 (серийный номер 336 781) того же заявителя, в которой малые приращения
автоматически регулируются резистором для размещения как печатного типа, так и градуированной
индикации веса, последняя заменит указанные малые колеса qrs и lbs 37 и 37a и будет иметь два комплекта
делений вместо них.
Подходящая затворная рама 37d, также показанная на рис.
7, установлен, например, на двух неподвижных стержнях 37b (рис. 5), так что показания веса могут
попеременно скрываться и отображаться. Это достигается путем оснащения указанной заслонки 37d
выступом 837e, закрывающим приблизительное окошко индикации веса a', и отверстием 37f, позволяющим
отображать фактическую индикацию веса через окошко b, и перемещающимся синхронно с движением
стержня 17 (см. рис. 1) посредством соединительного рычага 17a (рис. 7). Приблизительный квадрант 31,
указывающий на вес (см. также рис. 4), при этом скрыт, тогда как фактическое показание веса отображается, и
наоборот.
Обращаясь к (c), используемый механизм показан на фиг. 8, где опорная кромка ножа 6 расположена
аксиально с зубчатой рейкой 4a и ее колесной шестерней 5a. Следует пояснить, что контакт 1: между зубьями
рейки 4a, являющейся взвешивающей частью, и зубьями ее шестерни 5a, являющейся невзвешивающей
частью, mu3t b., разделенными в момент, когда сталь d находится в сбалансированном положении
равновесия, или иное, возникающее в результате трение, каким бы незначительным оно ни было, повлияет на
точность. До настоящего времени это достигалось за счет установки фиксаторов с щелчком на каждой
шестерне, которые под действием пружины обеспечивают постоянный контакт с зубьями каждой из шестерен
по отдельности и, таким образом, должны были поочередно защелкиваться на каждом зубе при перемещении
упора вперед и назад, так что путем тщательной индексации зубчатая рейка контролировалась выемкой на
стали.
Винт отделен от шестерни, которая фиксируется рычагом с фиксатором.
Проблема заключается в том, что каждый из указанных фиксаторов может пройти через множество зубцов,
прежде чем будет правильно отрегулирована точка опоры, что затрудняет его перемещение. Этот механизм
считался необходимым для предотвращения мошеннического использования, но изобретенный механизм,
который будет объяснен, устраняет эту необходимость.
Возвращаясь к рис. 8, используется один широкий фиксатор a8, общий для всех установочных шестерен типа,
который входит в зацепление с зубом каждой из установочных шестерен типа 80 и установлен на шарнире
38a, образуя рычаг с коромыслом, свободный конец которого 38b выступает в открытую часть вращающегося
трубчатого корпуса 11.
Благодаря такому устройству видно, что при подпружинивании фиксатора 38b в точке 38c для нормального
зацепления с зубьями шестерен, этот фиксатор можно будет вручную вывести из зацепления, когда
противовесы находятся в открытом положении и перемещаются.
Следует также пояснить, что деления на типографских колесах и насечки на стальном рее расположены на
расстоянии, кратном шагу 95 зубчатых реек.
Теперь станет очевидно, что закрытие туиибулярной оболочки 11 приведет к тому, что фиксирующий рычаг 38
останется свободным для функционирования в соответствии с конструкцией, с тем преимуществом, что
каждый грузик может свободно перемещаться вперед и назад. Кроме того, для того чтобы заставить
оператора оставлять каждое положение правильно зафиксированным в выемке, дополнительный фиксатор
39 соединен с указанным ручным фиксатором 38 посредством соединительной тяги 39а. Указанный
вторичный фиксатор 39 заканчивается язычком 39b, который входит в зацепление с пазами, расположенными
на нижней стороне каждой из зубчатых реек 4a, 4b, iiO и 4c и на равном расстоянии от соответствующих пазов
на стальной рейке 1, так что если затвор закрыт с упором, расположенным между пазами, оба фиксатора не
могут вернуться в исходное положение, срабатывающее от пружины.
В этих условиях печать становится невозможной из-за дополнительного выступа 39c на указанном вторичном
фиксаторе рычага 124 39, который входит в зацепление с выступом 17a на планке 17, препятствуя его
перемещению в положение, освобождающее печатный рычаг (см. рис. 1).
Вырезы, сделанные на нижней стороне стеллажей, при желании можно заменить отверстиями 25,
подготовленными в боковой части указанных стеллажей, или любым другим подходящим способом.
На фиг. 6 показан автоматический механизм запирания стального реестра, относящийся к пункту (d). Он
состоит из ролика 40, прикрепленного 13Q к рычагу 16, расположенного таким образом, чтобы входить в
зацепление с наклонной канавкой 41, выполненной на поверхности заднего конца 10 указанного стального
реестра, когда указанный язычок 15 проходит за паз b 14, также выполненный на поверхности указанного
конца стального реестра. Указанный язычок 15 (фиг. 6) будет модифицирован, как показано на рисунке, таким
образом, чтобы рычаг 16 мог проходить сбоку от указанного стального троса, так что язычок после
прохождения через указанный паз 14 окажется в открытом пространстве и, таким образом, позволит поднять
стальной трос до упорного блока 10b под действием ролика 40.
После снятия груза и, следовательно, нарушения равновесия, а также после вскрытия трубчатой обсадной
трубы для освобождения указанного стального бруса и обеспечения доступа к нему для следующего
взвешивания, наклонная канавка 41, упомянутая выше, будет направлять и контролировать стальной брус,
позволяя язычку 15 повторно пройти через щель в стальном брусе.
В случае заявки № 30 749/29 (серийный номер 336 781) прорезь, подготовленная на конце стального троса,
удлинена для целей, описанных в ней, но механизм стального троса, описанный в пункте (d)4, будет столь же
эффективен.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340101.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340101A
[]
[Третье издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 17, 1928.
340,01 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 18, 1929. № 35,203/29.
Завершено: Декабрь. 24, 1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новые синтетические смолы и области их применения.
Мы, компания BRITIsH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству новых смол и к их промышленному применению, в частности, в
сочетании с органическими или другими производными целлюлозы.
При использовании органических производных целлюлозы в производстве пластмассовых масс, пленок,
нитей, лаков, покрытий или других изделий часто желательно добавлять к производному целлюлозы
какое-либо вещество, которое изменит свойства продукта.
Так, например, лаки, покрытия или композиции, в состав которых входит органическое производное
целлюлозы, не всегда хорошо прилипают к гладкой поверхности, и поэтому были предприняты попытки найти
вещества, которые при включении в состав лака, покрытия или композиции придадут ей необходимые
адгезионные свойства.
Получение синтетических смол из бензол- и ксилолсульфонамидов и альдегидов, таких как, например,
формальдегид, а также использование этих смол в композициях на основе производных целлюлозы описаны
в британских спецификациях 315807 и 315808 компании British Celanese Limited. Установлено, что из
ароматических сульфонамидов в целом и бензальдегида можно получать новые синтетические смолы,
которые очень хорошо подходят для включения в технические продукты на основе ацетата целлюлозы или
других производных целлюлозы, и что при добавлении этих смол к лакам, содержащим ацетат целлюлозы,
они образуют прозрачные растворы, которые после высыхания образуют прозрачные, твердые, прочные и
прочно сцепляющиеся пленки.
Согласно данному изобретению, синтетические смолы получают путем конденсации ароматических
сульфонамидов с бензальдегидом. Новые смолы могут быть включены в широкий спектр технических
изделий, и полученные в результате изделия, а также их производство, также входят в сферу действия
изобретения.
Примерами ароматических сульфонамидов, которые могут быть конденсированы с бензальдегидом в
соответствии с данным изобретением 60, являются толуолсульфонамиды, бензолсульфонамид и
ксилолсульфонамиды.
Конденсация может происходить в присутствии кислых, нейтральных или щелочных катализаторов. Однако
наличие катализаторов не является обязательным условием для конденсации.
Согласно одному из способов производства синтетической смолы в соответствии с изобретением,
эквимолекулярные пропорции пара-толуолсульфонамида и бензальдегида смешивают и нагревают с
обратным холодильником в течение 8 часов при 150°C; при желании нагревание может проводиться в
присутствии кислых, нейтральных или щелочных катализаторов. Получают смолу, которую промывают водой
для удаления избытка реагентов, а затем сушат на воздухе или путем дистилляции. Используемый
толуолсульфонамид 80 может представлять собой чистое вещество с температурой плавления 1370 °C, или
же коммерческий продукт с более низкой температурой плавления. Бензальдегид может быть чистым
продуктом или коммерческим продуктом. Хотя предпочтительно использование эквимолекулярных пропорций
реагентов, используемые пропорции могут значительно варьироваться.
Смола, полученная описанным выше методом 90, растворима в ацетоне и спирте, но практически
нерастворима в бензоле. Температура плавления составляет от 50 до 60 °C.
и полностью совместим во всех пропорциях с ацетатом целлюлозы в пленках, пластмассах, нитях, лаках и т.
д.
Смолы, полученные конденсацией ароматических сульфонамидов с бензальдегидом, могут найти широкое
техническое применение. Таким образом, например, могут быть изготовлены лаки, покрытия или композиции,
включающие ароматическую сульфонамид-бензальдегидную смолу, производное целлюлозы и летучий
растворитель. Эти лаки 105 и т. д. могут также содержать одну или несколько натуральных,
полусинтетических или синтетических смол в дополнение к смолам, приготовленным в соответствии с
настоящим изобретением, а также могут включать пластификаторы, смягчители, среднекипящие и
высококипящие растворители, антипирены, пигменты и/или красители. Такие лаки очень хорошо подходят для
покрытия стеклянных или металлических поверхностей. Растворы смолы, содержащие любое из
вышеупомянутых веществ, также могут быть использованы для производства фотопленок или других пленок.
Растворы, содержащие смолу, приготовленную в соответствии с настоящим изобретением, и производное
целлюлозы, также могут быть использованы для получения искусственных нитей путем экструзии раствора
через отверстие либо в нагретую испарительную атмосферу, как при сухом прядении, либо в осаждающую
ванну, как при мокром прядении. Растворы, содержащие смолу, также могут использоваться в качестве клеев
и особенно полезны для обеспечения сцепления между листами, имеющими основу из производного
целлюлозы, и листами стекла. Таким образом, подобные клеи могут использоваться при производстве
бесшовного или многослойного стекла.
Ароматические сульфонамид-бензальдегидные смолы также могут быть обработаны с помощью производных
целлюлозы и растворителей для образования пластичных масс. В состав этих смесей могут также входить
другие смолы (натуральные, полусинтетические или синтетические), пластификаторы, смягчители,
растворители с низкой, средней и/или высокой температурой кипения, антипирены, пигменты и/или красители.
Полученные пластичные массы могут быть переработаны в блоки или изделия любым известным способом,
либо из них могут быть изготовлены листы, которые особенно полезны при использовании в качестве
армирующих слоев при производстве бесщелевого или многослойного стекла.
Производные целлюлозы, которые могут использоваться в сочетании с ароматическими
сульфонамид-бензальдегидными смолами в их технических применениях, могут быть неорганическими
производными целлюлозы, например, нитратом целлюлозы, или органическими производными целлюлозы. В
качестве органических производных целлюлозы используются органические эфиры целлюлозы, например,
ацетат целлюлозы, формиат целлюлозы, пропионат целлюлозы или бутират целлюлозы, а также эфиры
целлюлозы, например, этилцеллюлоза, метилцеллюлоза или бензилцеллюлоза.
В качестве примеров низкокипящих растворителей, которые могут быть использованы в соответствии с
изобретением, можно упомянуть ацетон, этиловый спирт, бензол или дихлорэтилен, по отдельности или в
любой смеси.
К числу используемых растворителей средней и высокой температуры относятся этилацетат, лактат,
тетрахлорэтан, бензиловый спирт или диацетоновый спирт. В качестве пластификаторов могут
использоваться дифенилолпропан, ксилолмонометилсульфонамид, орто- или мета-толуолэтилсульфонамид.
В качестве огнезащитных средств бромированные органические соединения очень эффективны, например,
бромированный трикрезилфосфат.
В соответствии с данным изобретением могут использоваться любые обычные пигменты или красители,
применяемые в лакокрасочной промышленности.
Примерами природных смол, которые могут использоваться совместно с ароматической
сульфонамидно-бензальдегидной смолой в технических целях, являются: манильская смола, акароиды,
понтианак, каури, даммаровая смола, канифоль и шеллак. В качестве полусинтетической смолы может
использоваться сложный эфир, например, глицериновый эфир канифоли. Примерами других синтетических
смол являются плавкие и растворимые фенолформальдегидные смолы, дифенилолпропанформальдегидные
смолы, предпочтительно приготовленные в присутствии кислотных катализаторов, фенолфурфуральные
смолы и толуолсульфонамидформальдегидные смолы.
Хотя в процессе производства пленок, пластмасс, нитей, лаков и т. д. к ароматической
сульфонамид-бензальдегидной смоле могут добавляться и другие синтетические смолы, такие синтетические
смолы могут также производиться одновременно с ароматической сульфонамид-бензальдегидной смолой и
совместно с ней. Таким образом, например, при описанном выше производстве
толуолсульфонамид-бензальдегидной смолы смесь формальдегида и бензальдегида, или фурфурала и
бензальдегида, может быть объединена с толуолсульфонамидом. (Информацию о производстве
синтетических смол путем конденсации толуолсульфонамида и фурфурала см. в нашей заявке № 1,
находящейся на рассмотрении.)
35,204/29) (Серийный номер 340,102). В реакционную смесь также могут быть добавлены другие вещества,
например, мочевина, фенол, анилин 110 и/или ацетон, вместе с большим количеством альдегида. Таким
образом получается смешанная смола, которая очень хорошо подходит для использования в сочетании с
ацетатом целлюлозы или другими производными целлюлозы при производстве технических изделий, таких
как те, которые упоминались для несмешанной смолы. Небольшие пропорции приготовленной таким образом
смешанной смолы 120 могут быть добавлены к пленкам, имеющим в основе сложный эфир целлюлозы, чтобы
придать этим пленкам большую прочность на разрыв, чем у пленок, содержащих только сложный эфир
целлюлозы. Такие пленки подходят для защитного покрытия ткани, материалов, проволоки, кожи и т. д. В
больших количествах эта смола особенно полезна в лаках на основе сложных эфиров целлюлозы и
пластмассах, а также в растворах, предназначенных для использования в качестве клеев. 130 340,10; Нитрат
целлюлозы - 0,4 килограмма Камфора - 0,1 Дибутилфталат - 0,1 Ароматическая
сульфонамидбензальдегидная смола - 1 Бензол - 20 литров Спирт (этиловый или денатурированный) - 10
Бутиловый спирт - 20 Бутилацетат - 20 Этилацетат - 30 ПРИМЕР 6.
Ниже приведён пример пластиковой композиции, содержащей ароматическую сульфонамид-бензальдегидную
смолу.
Ацетат целлюлозы - - - 100 частей Толуолсульфонамидбензальдегидная смола - - 40
Ксилолмонометилсульфонамид - - 10 Спирт (этиловый или денатурированный) - - 50 Бензол - - - 50 ПРИМЕР
7.
Ниже приведён пример раствора, который может быть использован для производства искусственных нитей
путём экструзии раствора через отверстия фильеры в нагретую испарительную атмосферу.
Ацетат целлюлозы - 100 частей, толуолсульфонамидбензальдегидная смола - 20, ацетон - 400. ПРИМЕР 8.
Ниже приведён пример пигментированного лака:
Соседние файлы в папке патенты