Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10620
.pdf
месте сбора всасывания происходит циркуляция холодных «жидкостей».
Носовая часть резервуара разделена на три отдельно управляемые части, образованные на поверхности 61
стекла путем всасывания или всасывания, или камеры 16, 17 и 18 под стеклом 80. При использовании таких
устройств сбор жидкости может быть ограничен выбранной линией, образованной подходящими стенками из
огнеупорного материала и частью носовой части. Для того чтобы изобретение могло быть реализовано, эти
стены предпочтительно должны быть изготовлены из высококачественных флюсовых блоков.
Четко понятные и легко переносимые, при желании эти стены могут быть охлаждены с помощью
соответствующих средств охлаждения, указанных на чертежах 20 85. Более подробно с учетом
сопутствующих чертежей, на которых: Рисунок 1 представляет собой план передней части стен. Стенки 19
полностью отделяют обычный резервуар, снабженный нагревателями стекла в камерах 16.
1
.7 и 18 разделяющих и частично отделяющихся друг от друга стекол, а также от того, что находится в
резервуаре. 90 особенностей изобретения и демонстрирующих про--11, за исключением горловины 22, на
рисунках 2 и 3 показано видение для трех всасывающих сборных устройств, которые обеспечивают связь под
машинами; уровень стекла между отдельными отсеками 16, 17 и iS, а также En0 2-2 на рисунке 1; общая
поставка стекла в носовую часть 11. 95 Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез по линии. Стены
19 поддерживают огнеупорные стены 293 ?-3 на рисунке 1, за исключением частей и 24E, предпочтительно из
кремнеземного фрика или какого-либо собирающего устройства, показанного на рисунке 1; другие хорошие
жаростойкие материалы, например. Рисунок 4 представляет собой вид сверху носовой части резервуара,
поднимающейся почти до верхней части 13.
3
> адаптирован для использования с двумя всасывающими сборными устройствами. Стенка 24
предпочтительно снабжена 100 машинами и предусматривает отдельные тепловые отверстия или
решетчатые элементы 2.5, через которые осуществляется контроль в двух секциях, к которым это тепло,
излучаемое резервуаром, может передаваться в машины; и отсеки 16, 17 и 18.
Рисунок 5 — это вертикальный разрез, показывающий, в какой степени допускается излучение из печи в эти
отсеки (линия 5-5 рисунка 4). В общем, управление устройством осуществляется с помощью затворов 26,
которые регулируемо установлены перед передней стенкой резервуара, а также кабелей 27 и регулируемых
нагревательных элементов, а также индивидуальных регулировочных винтов 28. Ворота также разделяют
пространства, благодаря чему можно контролировать температуру материала высокого качества, а также
вязкость стекла в каждом из них, и они адаптированы для соответствующей регулировки. В форме, начиная с
положения, охватывающего все показанные на рис. 1–3 включительно, имеется разделительная структура,
простирающаяся вдоль шашек, которая не покрыта. Таким образом, тепло поступает вниз в стекло,
обеспечивая количество тепла, излучаемого из печи, в отдельные отсеки, а также отдельный канал для
подачи тепла в каждый из этих отсеков.
16. 17 и 18 могут быть подвергнуты контролю.
С помощью устройства, показанного на рис. 1-3, можно точно и раздельно контролировать температуру
стекла в отдельных отсеках. Каждый отсек также снабжен подходящими горелками 29, предназначенными для
локального нагрева стекла в отдельных отсеках. Предусмотрено обеспечение подходящих средств
охлаждения, таких как вентиляторы 30, для каждого отсека, чтобы помочь в индивидуальном контроле
температуры стекла в этом отсеке. Если 125 Обращаясь, в частности, к рисункам 1–3, желаемые, подходящие
излучающие отверстия nav 11 представляют собой носовую часть обычного непрерывного стеклоплавильного
резервуара или печи hay- отдельных частей вместо или в дополнение к вентиляторам 3n.
и верхняя или r('wned1 часть 13. В таком виде, как показано на рисунке 13Q 340,110, температура ниже, чем
должна быть для оптимальной работы машины 14. Это состояние может быть локально исправлено путем
регулировки положения заслонки 26 вверх и/или путем подачи дополнительного тепла через горелки 29 этого
отсека. Стекло, доставленное в отсек 1, прибудет в этот отсек при температуре, слишком высокой для работы
машины 1.4b, и поэтому ему потребуется охлаждение, которое может быть достигнуто путем опускания
заслонки 26 этого отсека путем обдува стекла охлаждающим воздухом через вентилятор 30 или путем
открытия теплоотводящих отверстий в верхней части этого отсека. Описанный выше метод регулирования
температуры в равной степени применим и к устройствам, показанным на рисунках 4 и 5.
На рисунках 4 и 5 видно, что ниже уровня стекла нет разделительной конструкции, но для каждой из двух
всасывающих машин 14c и 14d предусмотрено отдельное регулирование температуры в носовой части
резервуара. Таким образом, носовая часть бака снабжена теплозащитной стенкой, индивидуальной для
каждого отсека 16a и 17a, образованной пружинными арками 31, поддерживающими подходящую рифленую
стенку 32, рифленая поверхность которой пропускает более или менее излучаемое тепло в отсек 16a 17a под
управлением пары заслонок 31 и 4a, которые могут быть установлены и закреплены аналогично заслонкам 26.
Горелки (Iual) для камер 16a и 1Ta обозначены на рисунке 29a, и при желании в этой форме могут быть
предусмотрены средства охлаждения, аналогичные вентиляторам:30 или теплоизлучающие отверстия в
корпусе, как в форме, показанной на рисунках 1-3.
При объяснении принципа работы устройства, показанного на рисунках с 1 по 3 включительно,
предполагается, что вакуумный станок 14 предназначен для производства мелких изделий, например,
бутылок объемом три унции; станок 14a — для производства бутылок среднего веса, например, бутылок
объемом десять унций; а станок 14b — для производства молочных бутылок объемом 1 кварта, весом
двадцать шесть унций. Для обеспечения оптимальной работы стекло в отсеке 16 должно иметь более
высокую температуру, чем стекло в отсеках 17 и 18, а стекло в отсеке 18 должно иметь более низкую
температуру, чем стекло в отсеке 17. Поскольку стекло в носовой части o0 11, которое должно подаваться в
отсеки, имеет практически одинаковую температуру, очевидно, что температуру в различных отсеках 16, 17 и
18 необходимо регулировать отдельно. Предполагается также, что данное устройство зависит от изложенного
выше механизма, обеспечивающего циркуляцию стекла, охлажденного в процессе сбора, вдали от места
сбора за счет движения форм через стекло, и, таким образом, создающего практически горизонтальное
круговое движение стекла в каждом отсеке.
Если температура стекла в носовой части резервуара составляет -r5, что является практически правильной
температурой для работы машины 14a, то стекло, поступающее через горловину в этот отсек, может не
требовать специальной локальной термообработки, и мы будем исходить из того, что состояние этого стекла
будет поддерживаться должным образом без применения дополнительного нагрева горелками 29 или
охлаждающего воздуха через вентилятор 30. Стекло, подаваемое в отсек 16, прибудет в этот отсек немного
смещенным на 70 градусов относительно мистера Ретта. Учитывая работу устройства, показанного на
рисунках 1-3, циркуляционное движение холодных «кусочков» стекла, образующихся во время работы в
каждом из отсеков, локализовано в пределах отсека, поскольку происходит полное отделение всей
поверхности стекла каждого отсека от других отсеков и от носовой части 11. Таким образом, сопротивление
машины 14a, например, g5, не позволит «фрагментам», охлажденным формами машин 14 и 14b, попасть в
отсек 17 и на путь всасывающих форм машины 14a.
В конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, поверхность стекла не полностью разделена в отсеках 16а и 17а,
но такое расположение аппарата, обеспечивающее отдельный контроль температурного режима, позволит
создать более высокую температуру в носовой части 11а резервуара за защитными стенками, что
эффективно перегреет охлажденные частицы, которые могут выходить из одной камеры в другую, и в
некоторой степени преимущества аппарата, показанного на рисунках 1-3 включительно, могут быть получены
с использованием более простого аппарата, показанного на рисунках 4 и 5.
Очевидно, что использование нового аппарата 1jj позволяет применять на одном и том же резервуаре
вакуумные сборные машины и питатели, такие как машины поточного типа или с подачей потока, а также
осуществлять ручное управление. Это позволяет во всех случаях использовать печь на 120 об/мин в
соответствии с классом операций, для которого характерно большее производство, и допускает
индивидуальное регулирование для других типов производства. Изобретение может быть модифицировано в
многочисленных деталях, оставаясь при этом в рамках сущности изобретения, изложенной в прилагаемых
пунктах формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения, 2Q Xi.
3 0,110 340,110 Что касается вопроса и способа его выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340111.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340111&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340111A
[]
Мы, компания DRYSDALE AND COMPkNY, Limited,
Из Bon-Accord Wqxks. Компания Ferry Road, Voker, Lasoow, британская компания, и JO1iN WHITEHEAD
-VILSON DjRYSDALB, иностранная компания, расположенная по тому же адресу и являющаяся британской
компанией, настоящим заявляют, что природа данного изобретения заключается в следующем: настоящее
изобретение состоит в усовершенствованной конструкции роторного шестеренчатого насоса с
зацепляющимися зубчатыми колесами. ШИМ-насос предназначен в первую очередь для использования в
системах, где жидкость в трубопроводе имеет смазывающее действие и подходит для смазки подшипников
насоса.
Конструкция, согласно инструкции, включает в себя корпус насоса, выполненный из двух частей, линия
деления которых представляет собой вертикальную плоскость. Задняя часть, являющаяся основной,
включает в себя опору — или приводной двигатель, а также основание, на котором покоится насос, — на полу
или подобном основании. Эта конструкция также содержит всасывающий и запорный патрубки.
Перекачивание осуществляется двумя зацепляющимися вращающимися зубчатыми колесами. Они
установлены на валах, предназначенных для вращения вокруг вертикальной оси. Вал одного из колес
(называемого ведущим колесом) напрямую соединен с валом ведущего двигателя.
Другое колесо (называемое промежуточным колесом) приводится в движение только за счет зацепления с
ведущим колесом.
Плоскость разделения между двумя частями корпуса проходит через ось ведущего колеса. Таким образом,
половина этого колеса заключена в заднюю часть корпуса. Вторая половина этого колеса и все
направляющее колесо целиком заключены в передней части корпуса. Передняя часть корпуса имеет
полубарабанную форму.
Важной особенностью изобретения являются рамы для крепления зубчатых колес. Существует две такие
рамы: одна над колесами, другая под ними. Эти рамки представляют собой цельные плоские металлические
детали и являются бинокулярными, то есть каждая из них снабжена двумя параллельными цилиндрическими
отверстиями, в которые вставляются подшипники для валов двух колес. Или же они могут непосредственно
использоваться в качестве подшипников. Эти рамки вставляются в [Цена 1!-1 340,111 горизонтальных
обработанных канавок в корпусе. Джей меняет толщину этих пяти штук! 5 Пространство между элементами
можно изменять, что позволяет использовать зубчатые колеса разных размеров, то есть зубчатые колеса
разной длины, что дает возможность создавать насосы различной производительности или мощности из
одного и того же корпуса насоса. При изменении толщины этих рам, периферийная часть, которая входит в
обработанные канавки корпуса, при желании может сохранять равномерную толщину, чтобы не требовалось
никаких изменений в этих канавках корпуса. Для смазки валов насоса предусмотрены соответствующие
смазочные каналы.
70 Тяговое усилие или вес ведущего колеса воспринимаются упорным подшипником в двигателе или
установлены отдельно. Тяговое усилие натяжного колеса воспринимается свободной регулируемой шайбой
на нижнем конце 75 вала натяжного колеса.
Всасывающий и нагнетательный патрубки имеют одинаковую форму и размер и расположены симметрично
по обеим сторонам корпуса насоса. Эти ответвления взаимозаменяемы, то есть либо всасывание, либо
нагнетание.
аккоидиаг в направлении вращения-тика, если насос.
Предохранительный клапан расположен ниже разгрузочного отверстия, для него предусмотрена
обработанная поверхность; а с другой стороны корпуса и в точно таком же положении предусмотрена
аналогичная поверхность, так что предохранительный клапан можно переместить, когда необходимо
изменить направление вращения зацепляющихся колес и произвести замену.
Всасывающие и нагнетательные патрубки.
Как видно, конструкция насоса, описанная выше, позволяет использовать один насос для различных условий
и потребностей. Более того, образование соединительных элементов в двух частях с разъемным или
стыковочным соединением и всасывающим и нагнетательным отверстиями, расположенными, как описано
выше, указывает на то, что при открытии трубопровода для проверки не требуется разрывать трубные
соединения.
Насос, сконструированный, как описано выше, особенно подходит для... СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: декабрь.
2,
1929. № 36,829/2.09.
Полный левый угол: август. 23, 7930.
Завершено. Принято: декабрь. 24, 7930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Я не говорю о Gear Whoet Pmnips.
L_ ---- - -- - -усталость C-4 = - кация--эксплуатация с электроприводом..
От 30-го дня ноября 1929 года.
Р. М. Нильсон, Atlantic Chambers, Хоуп-стрит, 45, Глазго, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования шестеренчатых винтовых насосов.
Мы, компания DRYSDAiE.AND COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Bon-Accord Woiks, Ferry Road,
Yoker, Glasgow, британская компания, и Джон Уитфхед Уилсон Айдрисдейл, директор указанной компании,
проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию вертикального роторного
шестеренчатого насоса с зацепляющимся зубчатым колесом. В конструкции таких насосов использовались, в
частности, насосный механизм, ведущее зубчатое колесо и промежуточное зубчатое колесо. Ведущее
зубчатое колесо приводится в движение непосредственно двигателем, а промежуточное зубчатое колесо
приводится в движение только за счет зацепления с другим. Каждое зубчатое колесо установлено на валу.
Настоящее изобретение характеризуется тем, что корпус насоса выполнен из двух частей, причем плоскость
разделения вертикальна и содержит ось ведущего зубчатого колеса, задняя часть, являющаяся основной
частью, включает в себя опору для приводного двигателя и основание, на котором покоится насос, и эта часть
содержит всасывающий и нагнетательный патрубки, а передняя часть имеет полубарабанную форму и
охватывает половину ведущего зубчатого колеса и все промежуточное зубчатое колесо. Дополнительные
особенности изобретения включают в себя наличие бинокулярных рамок, закрепленных в корпусе насоса
сверху и снизу от зубчатых колес и несущих их, а также взаимозаменяемых всасывающих и нагнетательных
патрубков и реверсивного предохранительного клапана.
Они будут описаны далее.
Насос предназначен в первую очередь для эксплуатации в условиях, когда перекачиваемая жидкость имеет
смазывающие свойства и подходит для смазывания корпуса насоса.
Осуществление изобретения будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж.
На этом чертеже Fin. 1 показан вертикальный разрез корпуса насоса. Также показан приводной двигатель в
проекции.
На рис. 2 представлен вертикальный разрез через утолщенный корпус диаметром 55 мкм по линии AB
рисунка. Я.
— На рис. 3 изображен горизонтальный разрез по линии CD на рис. 1.
a — это задняя часть корпуса насоса.
В комплект входит основание, которое опирается на пол. Он поддерживает приводной двигатель ms-6,
электродвигатель. -b — передняя часть корпуса. - Он имеет полубарабанную форму, как показано на рис. 3.
G. a) — это насосные колеса. c) — это ведущее колесо: оно установлено на шпинделе 65 e, который соединен
в точке f со шпинделем g двигателя mrln. d) — это промежуточное колесо, установленное на шпинделе k,
которое приводится в движение только за счет зацепления зубьев двух колес 7Q.
Видно, что плоскость деления между двумя частями корпуса проходит через ось ведущего колеса. -75
Зубчатые колеса установлены в рамах iL, n. Эти рамки вставляются в углубления, то есть цилиндрические
канавки, вырезанные в корпусе насоса. Эти рамы представляют собой цельные металлические детали и
являются бинокулярными, то есть каждая из них снабжена двумя параллельными цилиндрическими
отверстиями, в которые вставляются втулки q, q валов колес.
Изменяя толщину этих рам, можно изменять расстояние между ними, 85; таким образом, можно использовать
зубчатые колеса разных размеров, то есть зубчатые колеса разной осевой длины, что позволяет
изготавливать насосы различной производительности или мощности из одного и того же корпуса насоса.
При различной толщине этих рамок, периферийная часть, которая входит в обработанные канавки корпуса,
при желании может сохранять равномерную толщину, чтобы не требовалось никаких изменений в этих
канавках корпуса.
Для смазки валов насоса предусмотрены соответствующие смазочные каналы.
Тяговое усилие или вес ведущего колеса воспринимается упорным подшипником в двигателе (или это может
быть упорный подшипник, установленный отдельно). Тяговое усилие натяжного колеса воспринимается
свободной регулируемой шайбой r на нижнем конце натяжного колеса.
Вал колеса.
s — это всасывающий патрубок, а t — нагнетательный патрубок: они расположены, как будет видно, в задней
части a корпуса. Эти порты расположены симметрично на противоположных сторонах.
ослабление оцепенения. Они взаимозаменяемы, то есть может быть либо всасывающий патрубок 340,111,
либо нагнетательный патрубок в зависимости от желаемого направления вращения насоса.
v — это предохранительный клапан. Она предназначена для предотвращения достижения опасного давления
в корпусе насоса. Конструкция клапана не является новой. Суть настоящего изобретения заключается в том,
что на обеих сторонах насоса, а именно под всасывающим и нагнетательным патрубками, предусмотрены
облицовочные элементы w, w для данного клапана. Таким образом, предохранительный клапан может быть
установлен с любой стороны корпуса насоса по желанию. z — это заглушка, которая устанавливается на
поверхность, не предназначенную для размещения клапана.
Как видно, конструкция насоса, описанная выше, очень удобна, поскольку для различных условий и
требований можно использовать один и тот же корпус насоса. Кроме того, конструкция корпуса, состоящая из
двух частей с разъемным соединением и расположенными, как описано выше, всасывающим и
нагнетательным патрубками, позволяет при вскрытии насоса для осмотра не разбирать трубные соединения.
Насос, сконструированный описанным выше способом, особенно подходит для принудительной смазки с
электроприводом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340112.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340112&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340112A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 3, 1929. № 37,014129.
3409112 - Полное письмо SIW: сентябрь. 30, 1930.
Полное подтверждение принято: -дек. 24, 7930, 1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ гидроизоляции бетонных кирпичей и подобных материалов.
Я, Джордж Ричард Тастиан, проживающий по адресу: The Bungalow, Southwick, Wiltshire, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к процессу и препарату для его использования, предназначенным в первую очередь
для гидроизоляции бетонных кирпичей, хотя также применимым для гидроизоляции других бетонных изделий,
таких как сваи, блоки и трубы.
Согласно данному изобретению, процесс заключается в покрытии кирпича или подобного материала, пока он
еще влажный, составом, включающим белый цемент, песок и 15% порошкообразной слюды, при этом в состав
добавляется вода до достижения необходимой консистенции, покрытого кирпича или подобного материала
подвергают насыщению паром в течение определенного времени в герметичной камере, а затем прекращают
подачу пара и оставляют кирпич в камере на дополнительное время для просушки.
Далее процесс будет описан подробно. Кирпич или другой обрабатываемый предмет покрывают составом
толщиной примерно в три шестнадцатых дюйма, состоящим из белого цемента, серебристого песка или
другого мелкого песка и порошкообразной слюды. Предпочтительные пропорции этих ингредиентов
составляют одну часть белого цемента, одну с половиной части серебристого песка и две части
порошкообразной слюды. Ингредиенты смешиваются, и к ним добавляется вода до тех пор, пока смесь не
приобретет необходимую консистенцию. Кирпич или другой предмет, пока он еще влажный, покрывается этим
препаратом либо вручную, с помощью мастерка или другого подходящего инструмента, либо путем
распыления препарата на кирпич или другой предмет с помощью сжатого воздуха. 40 Покрытый кирпич или
аналогичный материал помещают в герметичную камеру, предназначенную для подключения к источнику
пара, и подвергают процессу насыщения паром в течение примерно тридцати шести часов. По истечении
этого периода подача пара прекращается, и кирпич или подобный материал оставляют в камере еще
примерно на двенадцать часов для просушки.
Датировано 3 декабря 1929 года.
РЕГИНАЛЬД У. БАРКЕР и Ко., агенты заявителя, 56, Лудгейт Хилл, Лондон, E.C. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Способ гидроизоляции бетона, кирпича и подобных материалов.
Я, Джордж Ричард Тастиан, проживающий по адресу: The Bungalow, Southwick, Wiltshire, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу и способу его применения, предназначенным в первую очередь для
гидроизоляции бетонных кирпичей Ce0, хотя также применимым для гидроизоляции других бетонных изделий,
таких как сваи, блоки и трубы, а также другие кирпичные и каменные конструкции.
Согласно данному изобретению, процесс заключается в покрытии кирпича или подобного материала, пока он
еще влажный, препаратом, состоящим из цемента, песка и порошкообразной слюды, при этом в препарат
добавляется вода до достижения необходимой консистенции, покрытого кирпича или подобного материала
подвергают насыщению паром в течение определенного времени в герметичной камере, а затем прекращают
подачу пара и оставляют кирпич в камере на дополнительное время для просушки.
При применении данного процесса для обработки бетонного кирпича или другого бетонного изделия,
обрабатываемое изделие покрывается препаратом толщиной приблизительно в три шестнадцатых дюйма,
состоящим из цемента, предпочтительно белого цемента, серебристого песка или другого мелкого песка и
порошкообразной слюды, причем предпочтительное соотношение этих ингредиентов составляет одну часть
цемента, полторы части серебристого песка и две части порошкообразной слюды. Ингредиенты
смешиваются, и к ним добавляется вода до тех пор, пока смесь не приобретет требуемую консистенцию: v.
Кирпич или другое подобное изделие (340,112), предпочтительно еще влажное, покрывается этим препаратом
либо вручную, с помощью шпателя или другого подходящего инструмента, либо путем распыления препарата
на кирпич или другое изделие с помощью сжатого воздуха. Если обрабатываемый бетонный объект высох, его
можно смочить водой перед нанесением покрытия.
Покрытый кирпич или аналогичный материал помещают в герметичную камеру, предназначенную для
подключения к источнику пара, и подвергают процессу насыщения паром в течение примерно тридцати шести
часов. По истечении этого периода подача пара прекращается, и кирпич или аналогичный материал
оставляют в камере еще примерно на двенадцать часов для просушки.
В случае изделий из камня и других материалов, отличных от бетонных кирпичей, состав покрытия
предпочтительно наносить на изделие после его предварительного увлажнения водой. Затем такие изделия
подвергаются той же обработке, что и изделия из бетона.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340113.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340113&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340113A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 6, 1929. Нет, 37,400 129, 340, 1 13 Полный слева: 6 сентября 1930 г.
Завершено: Декабрь. 24, 7 930, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Цельнометаллический шнур для оконных рам и l1k e.
Я, Альфред Раулин Джонс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: дом № 16, Дадли Роуд,
Уэст Тимблдон, Лондон, юго-запад 19, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующие
характеристики:
Данное изобретение относится к созданию цельнометаллического шнура, предназначенного для замены
широко используемых шнуров из конопли, хлопка и подобных материалов, имеющего следующие
характеристики: Особое внимание следует уделить его применению к оконным рамам. Настоящее
изобретение заключается в создании чисто металлического шнура, состоящего из гибкого внутреннего троса,
образованного одной или несколькими жилами стальной проволоки, предназначенного для передачи такой
нагрузки, которая может потребоваться в зависимости от различных условий эксплуатации, заключенного в
гибкую внешнюю пружинную оболочку из спиральной стальной проволоки, луженой или оцинкованной, и
имеющей аналогичную длину внутреннему тросу.
Внутренний трос надежно соединен с внешней оболочкой пружины с помощью пайки, припоя, прессования
или других подобных способов на каждом конце, образуя, по сути, единый трос; гибкая внешняя оболочка
предназначена для обеспечения износостойкой поверхности и защиты внутреннего троса во время его
нагружения, а также для облегчения прохождения через шкивы при использовании совместно с ними. Для
целей соединения или фиксации металлического шнура для использования в любых заданных условиях
внутренний кабель может быть выдвинут за пределы соединения к внешней оболочке в любом направлении
или в обоих направлениях. При использовании в оконных рамах необходимой длины металлический шнур
выполнен с металлическим упором, прочно закрепленным с одной стороны шнура как на внутренней, так и на
внешней сторонах путем пайки, припаивания, прессования или другими подобными способами. Этот упор
предназначен для удержания противовеса, уравновешивающего окно. Свободный конец шнура пропускается
через шкив и крепится к створке обычным способом с помощью скоб или аналогичных крепежных элементов.
Датировано 6 декабря 1929 года.
А. Р. Джонс.
CO PI LETlE SPECTF'ICATIO(N.
Металлический шнур Al1 для оконных систем KWindow Sasies и 11ke.
1,
АЛНРОЛИН ДЖОНС, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Дадли Роуд, 16, Уимблдон,
Лондон, юго-запад 19, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
подробно описанных и установленных в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шнурам или линиям оконных рам и тому подобным изделиям.
Как известно, эти шнуры или веревки, сплетенные или переплетенные, легко растягиваются.
Они высыхают и изнашиваются или повреждаются при прохождении через шкивы оконной рамы, в результате
чего указанные шнуры или тросы в конце концов рвутся.
Было предложено устранить вышеуказанные неудобства путем использования цельнометаллического шнура
или троса, который является гибким и, по сути, неразрывным, состоящим из сердечника, включающего одну
или несколько проволочных жил, заключенных в оболочку, образованную плотно намотанной проволокой,
окружающей сердечник, концы которой выступают за пределы концов оболочки.
Настоящее изобретение предлагает шнур или трос указанного выше типа, характеризующийся тем, что
выступающие концы сердечника жестко и постоянно закреплены на концах оболочки путем пайки, пайки,
прессования или другими удобными способами, тем самым фактически образуя единый шнур или кабель для
передачи нагрузки.
Для фиксации или соединения шнура или кабеля 80 с оконной рамой и обеспечения противовеса указанной
раме, один конец сердечника шнура или кабеля имеет прочно закрепленный на нем шар или выступ, в то
время как другой конец указанного сердечника 85 выступает за пределы корпуса для крепления к оконной
раме.
Для крепления шара или заглушки к сердечнику, шар или заглушка имеют расположенное по центру
коническое отверстие, через которое под углом 90° входит, неподвижно или иным образом, в коническую
заглушку, проходящую через шар или заглушку, и которая своим малым концом припаяна или иным образом
надежно закреплена на конце сердечника шнура или кабеля.
В качестве альтернативы, в шаре или ручке можно просверлить и нарезать резьбу, а затем прикрутить их к
ниппелю, который припаян или иным образом надежно закреплен на конце жилы шнура или кабеля.
При использовании шнур или кабель необходимой длины (10 дюймов) продевается своим гладким концом
через поперечно расположенное отверстие в верхней части противовеса и рядом с ней, а затем через
расположенное по центру отверстие в верхней части противовеса (15 дюймов), чтобы втянуть шарик или
ручку в углубление и под указанное выше центрально расположенное отверстие.
Затем шнур пропускается через шкив, а свободный конец сердцевины указанного шнура или кабеля
закрепляется на створке с помощью скоб или любого другого удобного приспособления.
Изобретение легко вписывается в концепцию подвески оконных рам, поскольку шнур или кабель не
растягивается, так как необходимо перемещать как верхнюю, так и нижнюю створки для одновременного
открытия или закрытия окна как сверху, так и снизу.
В этом случае шнуры или кабели будут надежно закреплены любым удобным способом за счет свободных
концов их жил к соответствующим верхним направляющим створкам.
Тросы или кабели, проходящие через шкивы в верхней поперечной балке оконной рамы, так что при подъеме
нижней створки верхняя створка поднимается, и наоборот.
Для защиты от непогоды оболочка, то есть спирально намотанный провод, а также сердечник могут быть
лужеными, оцинкованными или обработаны любым другим подходящим способом, что делает их полностью
устойчивыми к коррозии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 4i
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340114A
[]
I-on Ed'tion. ]
[Второе издание.] ] СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА bAn 11 JI Конвенция Дата (Франция): Декабрь. 6, 1928.,YUI. 11
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 6, 1929. № 37,484 129.
Завершено: Декабрь. 24, 1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс конденсации обычной мочевины или ее производных с формальдегидом или
его полимерами.
Мы, FABRIQUES DE PRODUITS Dr CHIMIE ORGANIQUE DE LAIRE, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с Логовами Французской Республики, по адресу 129, Quai d'Issy, Issy-les-Mloulirneaux, Seine
Depiartn-ient.
Соседние файлы в папке патенты