Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10602
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348349.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348349&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348349A
[]
'. --.
Мы, Фрэнк Эмуунд Банкрофт, проживающий по адресу: Харт Роуд, 37, Фаллоуфилд, Манчестер, графство
Ланкастер, Гарольд Сметхунст, проживающий по адресу: Гленхэм-Гроув, 1, Брукс-Бар, Манчестер, графство
Ланкастер, Годфуи Берновс, проживающий по адресу: Сент-Джонс, 6.
Компания Paul's Road, Withington, Manchester, в графстве Ланкастер, все подданные графства
Великобритания, и Associated Press, расположенная по адресу Bush House, Aldwych, в городе Вестминстер,
британская компания, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер:
1
.5 Данное изобретение относится к электрическим пожарам.
В настоящее время хорошо известны электрические камины, в которых имитация угольного огня достигается
за счет расположения электрических ламп и отражающих устройств, приспособленных для проецирования
света через или на прозрачный или полупрозрачный материал, который может быть окрашен или иным
образом расположен таким образом, что при освещении ламп создается впечатление тлеющего угольного
огня.
Кроме того, было предложено усилить впечатление пылающего огня с помощью подвижных отражателей,
которые в некоторых случаях приводились в действие электродвигателем для создания хорошо известного
эффекта мерцания пламени. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного
устройства для получения эффекта «мерцания» с помощью подвижных зеркал, в соответствии с которым
зеркало или зеркала гибко поддерживаются на рычаге, который вибрирует под действием электрического
соленоида или электромагнита, периодически активируемого движением соленоидного плунжера или якоря,
замыкающего и размыкающего электрическую цепь. В предпочтительном варианте расположения зеркало или
зеркала поддерживаются винтовой пружиной или пружинами, так что получается чрезвычайно неравномерное
отражение света от неподвижной лампы.
При осуществлении изобретения устройство может включать в себя неподвижный экран из стекла или другого
прозрачного или полупрозрачного материала, в который могут быть встроены куски угля или другого
материала, окрашенные или иным образом расположенные известным способом, чтобы имитировать слой
вращающегося топлива при проецировании света через него. [Цена 1/-] 1 3489'349 Под экраном или за ним
кронштейн, прикрепленный к неподвижной части аппарата, несет электрический патрон для лампы
накаливания, предназначенный для поддержки лампы соответствующей мощности, лампочка 60 которой
может быть тонированной или снабженной абажуром, чтобы излучать свет любого желаемого цвета. В одном
из вариантов исполнения кронштейн несет вертикальную опору, к которой регулируемо прикреплена пружина
65, несущая поперечную балку, на которой два отражателя удерживаются с помощью спиральных пружин. К
пружине также прикреплен поршень из мягкого железа для взаимодействия с соленоидом 70,
поддерживаемым кронштейном. Удобно, что кронштейн имеет U-образную железную полосу, в которую
вмонтирован соленоид и которая образует часть магнитной цепи соленоида.
Кронштейн 7 5 дополнительно несет на себе наклоненную вниз изоляционную пластину, на которой
установлены клеммы соленоида, одна из которых имеет прикрепленную к ней пружину, образующую гибкий
контакт и приспособленную для замыкания и размыкания соединения с неподвижным контактом,
прикрепленным к другой клемме, как будет описано далее.
Гибкий контакт выступает вверх, в направлении движения выступа или 85-го выступа из мягкого железного
плунжера, так что при подаче напряжения на соленоид плунжер притягивается к нему, и выступ вызывает
соединение гибкого контакта с неподвижной частью, 90 тем самым замыкая соленоид накоротко, так что
плунжер перемещается наружу. После разрыва короткого замыкания поршень снова притягивается, и
движения повторяются до тех пор, пока к клеммам соленоида подается ток. Возвратно-поступательное
движение плунжера передается на пружину и поперечную балку, так что зеркалам, гибко закрепленным на
них, передается прерывистое, очень непредсказуемое движение. Желательно, чтобы лампа была подключена
последовательно с соленоидом, чтобы на клемму соленоида не подавалось полное напряжение питания и
практически не возникало искрения на контактах.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 апреля 1930 года. № 12,555130.
Полностью слева:. Янв. 23, 1931.
Завершено: 14 мая 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защиты от возгораний электрооборудования.
Соленоид может иметь высокое сопротивление по сравнению с сопротивлением лампы, и/или
дополнительное сопротивление может быть подключено последовательно с лампой и соленоидом.
соленоид позволяет получить определенное мерцание непосредственно от лампы путем периодического
затемнения лампы при размыкании контактов.
В другом варианте конструкции поперечная балка, несущая зеркала, может поддерживаться спиральной
пружиной, а плунжер расположен в вертикальном положении, при этом соленоид крепится непосредственно с
нижней стороны кронштейна лампы. Клеммы соленоида i5 и взаимодействующие с ним контакты могут быть
прикреплены к изолирующей пластине, поддерживаемой кронштейном над соленоидом.
Клеммы могут быть сконструированы таким образом, чтобы их можно было закоротить металлическим
диском, установленным на плунжере 220, который замыкает контакт с указанным контактом, когда плунжер
втягивается в соленоид. Поршень может быть снабжен направляющими сверху и снизу, выполненными из
кожи или других подходящих шайб, для обеспечения бесшумной работы.
Предпочтительно использовать очень легкие металлические зеркала, чтобы при движении они вибрировали
очень непредсказуемо, а отраженный от них свет мерцал с высокой степенью реалистичности.
Общая конструкция и расположение неподвижных элементов фрески могут быть следующими! любой
обычный вид. При размещении отражающей или излучающей поверхности 35 над имитацией топлива, в
задней части топлива может быть оставлено продольное пустое пространство, через которое свет от лампы и
отражателей может направляться на поверхность для увеличения отражения.
Следует отметить, что усовершенствованный аппарат будет одинаково хорошо работать как на постоянном,
так и на переменном токе. Оно оказывает положительное действие и! имеет прочную конструкцию. Лампу (или
лампы), если их установлено более одной, можно легко заменить, не затрагивая остальную часть устройства.
Датировано 23 апреля 1930 года.
А. С. КАЧ1ЭМАЙЛЛ, дипломированный патентный поверенный, 2. Норфолк-стрит, Стрэнд. Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ}N.
Усовершенствования, касающиеся электрических обогревателей. Мы, Ф.Н.К. Эдмунд БвенопТ, проживающий
по адресу: Харт Роуд, 37, Фаллоуфилд, Манчестер, графство Ланкастер, Гарольд Сметхерст, проживающий
по адресу: Гленхэм Гроув, Брукс Бар, Манчестер, графство Ланкастер, и Г.О.Д.Р. Банноус, проживающий по
адресу: Сент-Джонс, 6.
Paul's Read, Withington, Manchester, в графстве Ланкастер, все подданные округа Великобритании, и
Associated Electric Industry Limited, «из Буаша». Компания House, Aldwych, расположенная в городе
Вестминстер, британская компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим пожарам.
Электрические камины, имитирующие угольный огонь, теперь хорошо известны, поскольку в них используется
комбинация электрических ламп и отражающих устройств, предназначенных для проецирования света сквозь
или на пластину из прозрачного или полупрозрачного материала, который может быть окрашен или иным
образом расположен так, что при освещении ламп создается впечатление тлеющего угольного огня. Кроме
того, было предложено усилить впечатление тлеющего огня с помощью подвижных отражателей, которые в
некоторых случаях приводились в действие электродвигателем, чтобы создать хорошо известный эффект
мерцания пламени.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для получения
эффекта «мерцания» с помощью подвижных зеркал, при этом зеркало или зеркала гибко поддерживаются на
рычаге, который вибрирует под действием электрического соленоида или электромагнита, который
периодически активируется движением поршня соленоида или якоря, замыкающего и размыкающего
электрическую цепь. Зеркало или зеркала в предпочтительной конфигурации имеют размер 95° или
поддерживаются винтовой пружиной или пружинами таким образом, что получается крайне неравномерное
отражение света от неподвижной пластины. Предпочтительно использовать очень легкие металлические
зеркала (100%), чтобы при движении они вибрировали очень непредсказуемо, а отраженный от них свет
мерцал с высокой степенью реалистичности.
Общая конструкция и расположение неподвижных элементов очага возгорания, к которому применяется
данное устройство, могут быть любого обычного вида.
Для того чтобы изобретение было более ясно понято и реализовано, настоящим делается ссылка на 349,349
горизонтальный поперечный элемент 16, который имеет на своем нижнем конце горизонтальный стержень 17
из мягкого железа или другого магнитного материала и диск 19 из изоляционного материала, предпочтительно
из волокна. Удобно, что стержень 17 70 крепится к полосе 15 болтом, который также проходит через диск 19.
Поперечная балка 16 несет на своих концах легкие винтовые пружины 20 и 21, которые закреплены на
поперечной балке 16 таким образом, чтобы их оси были направлены вертикально. Пружины 20 и 21 несут
легкие горизонтальные зеркала 22 и 23, соответственно, удобной прямоугольной формы. Таким образом,
полоса 25 из магнитного материала в форме буквы U с загнутыми внутрь концами закреплена на выступах 12
кронштейна 7, так что общая плоскость буквы U практически горизонтальна. Соленоид 26, имеющий удобную
форму ia bobbiin, установлен внутри полосы 2.5, при этом его ось расположена практически горизонтально.
Конструкция такова, что полоска 2.5 образует большую часть магнитной цепи соленоида 26. Соленоид 26
предназначен для приема магнитного стержня 17, который притягивается внутрь при подаче на него энергии и
образует поршень для соленоида d. 9 Конструкция Inugs 12 также поддерживает вертикальную пластину 28 из
изоляционного материала. На пластине 28 предусмотрены два вывода 29 и 30, как показано на рисунке. Эти
клеммы соединены с соответствующими концами соленоидной катушки 100 и предназначены для
подключения к соответствующим клеммам подходящего источника электрической энергии. К клемме 30
подключена пружина 31, которая образует гибкий электрический контакт, предназначенный для замыкания и
размыкания соединения с неподвижным контактом 321, который соединен с клеммой 29. Как показано на
рисунке, гибкий контакт 31 выступает вверх, в направлении, вдоль которого изоляционный диск 1103, 19,
будет изгибаться под действием поршня 17.
Когда соленоид 26 находится под напряжением, шток или поршень 17 втягивается в соленоид, и диск 19
вызывает замыкание гибкого контакта 31 с неподвижным контактом 32, тем самым замыкая соленоид 26
накоротко, так что поршень 17, под управлением пружины 14, может перемещаться наружу и обеспечивать
размыкание контактов 31 и 32.
Таким образом, короткое замыкание соленоида 26 прерывается, и, следовательно, pl-anger 1'? снова
притягивается, и цикл повторяется до тех пор, пока ток подается на клеммы 29, 125 и 30 соленоида. Вот это
да! В результате повторяющегося движения плунжера 17, оно передается на поперечную балку 16 и пружины
20 и 2-1, так что происходит прерывистое движение очень непредсказуемого характера, сопровождающее
распиловку, где на рис. 1 показан разрез электрического обогревателя, оснащенного устройством мерцания,
сконструированного в соответствии с изобретением, причем разрез выполнен вдоль линии 1-1 на рис.
2.
Рис. 2 представляет собой сечение, взятое вдоль линии IT-If пожара, изображенного на рис. 1, На рис. 3
представлен вид сверху на пожар, изображенный на рис. 1 и 2, с частично удаленным фрагментом,
демонстрирующим устройство для имитации мерцания.
Рис. 4 представляет собой вертикальный разрез модифицированного устройства мерцания, которое показано
на фронтальном виде на рис. 5.
На фиг. 1, 2 и 3 показаны электрический обогреватель или радиатор известной формы. В целом, он включает
в себя корпусную конструкцию 1, имеющую преимущественно прямоугольную коробчатую форму, пару
нагревательных элементов 2 и изогнутую отражающую поверхность 3. Верхняя поверхность радиатора,
которая будет видна, представляет собой горизонтальную пластину 4 из полупрозрачного алюминия, в
которую могут быть вкраплены куски угля или другого материала, и которая может быть окрашена или иным
образом расположена известным образом, чтобы имитировать слой топлива при проецировании света через
нее. Между задним краем пластины 304 и задней стенкой корпуса 1 находится полоса или пластина из
полупрозрачного материала 5, поверхность которой покрыта, например, краской или с вкраплениями,
полосами неправильной формы желтого, красного и черного цветов, а сама задняя стенка выступает над
пластиной 5, образуя дополнительную отражающую поверхность 6, назначение которой будет описано в
конструкциях ниже.
На задней стенке корпуса 4,01, выступающей внутрь указанного корпуса, установлен горизонтальный
кронштейн 7. Кронштейн крепит наклонную пластину 8, которая поддерживает патрон 9' для электрической
лампы 10, так что свет от лампы направлен от задней стенки корпуса 1 к полупрозрачной пластине 4, как
показано на рисунке.
Лампочка 10 может быть соответствующим образом тонирована, как показано штриховкой на рисунке 59, или
может быть снабжена оттенком, как указано пунктирной линией на рисунке.
Кронштейн 7 выполнен с выступающим рычагом 11 и парой выступающих проушин 12. Рычаг 11 несет
вертикальную угловую деталь 13, позволяющую регулировать угол наклона этой детали в горизонтальном
направлении. От угловой детали 13 свисает полоска 14 из пружинного материала, причем эта полоска жестко
закреплена на угловой детали 13, например, с помощью заклепок. К нижнему концу пружинной ленты 14
надлежащим образом прикреплена жесткая лента 15, удобно выполненная из brs. Штифт 15 крепится
промежуточно к поперечному элементу или кронштейну 48,349, а -34 передается на зеркала 22 и 23.
Таким образом, мерцающий свет будет отражаться через полупрозрачные пластины 4 и 5, создавая
желаемый эффект. Отражение мерцающего света от отражателя 6 через полосатую пластину 5 значительно
усилит эффект пламени, имитируемый пластиной 4. Расположив полосы на пластине S таким образом, чтобы
они, как правило, находились на радиальных линиях от центров зеркал 22 и 23, можно получить эффект
восходящего пламени.
Лампа 10 предпочтительно подключается последовательно с соленоидом 26 параллельно источнику
электроэнергии J5, так чтобы полное напряжение питания не воздействовало на клеммы соленоида и
минимизировалась вероятность искрения на контактах 31 и 32.
-2r -За счет того, что соленоид 26 имеет высокое сопротивление по сравнению с сопротивлением лампы 10
и/или путем подключения дополнительного резистора последовательно с лампой 10 и соленоидом 26, можно
получить определенное количество мерцания непосредственно от лампы путем периодического затемнения
лампы при разъединении контактов 31 и 32.
В модифицированной конструкции, показанной на фиг. 4 и 5 чертежей, 36 обозначает кронштейн, который
должен быть закреплен на задней стенке корпуса для поддержки мерцающего устройства, как показано на
рисунке.
c5 случай скобки 7 в расположении j-(st описано. Разумеется, его можно закрепить на любой другой жесткой
части радиатора, которая окажется удобной.
На своих концах кронштейн 36 4,0 поддерживает лампу и патрон лампы, обозначенные в основном цифрой
37, а на том конце, который предназначен для выступания внутрь радиатора, кронштейн выполнен в виде
коробчатой или чашеобразной части 38, имеющей горизонтальную крышку или кожух 39 из изоляционного
материала. «К нижней стороне коробчатой части 38 кронштейна прикреплена полоска 40 из магнитного
материала.» Полоска имеет приблизительно U-образную форму и снабжена загнутыми внутрь концами,
благодаря чему соленоидная катушка 41, расположенная внутри сформированной полоски, удерживается с
вертикальной осью. Полоска 40 представляет собой магнитное ярмо для соленоида 41 и составляет большую
часть его магнитной цепи.
Соленоид 41 принимает поршень 421, который, имея вертикальную ось, проходит через отверстие 43 в
основании детали 38, совпадая с осевым отверстием соленоида.
Поршень 42 имеет на своем конце уменьшенную часть 44, которая выступает с соответствующим зазором
через крышку 39. В верхней части уменьшенной части 44 закреплена горизонтальная поперечная балка 45, на
концах которой расположены винтовые пружины 46 и 47. Пружины закреплены на поперечной балке 45 с
вертикальными осями и поддерживают соответственно горизонтальное зеркало 48 и 49.
Винтовая пружина 50, навинченная на уменьшенную часть 44 плунжера, упруго поддерживает плунжер 42 и,
следовательно, поперечную балку -4,75. Концы катушки соленоида выведены на клеммы 51 и E29,
установленные на крышке 39, которые предназначены для подключения к источнику электрической энергии. К
концам контактов 51 и 52, выступающих под крышку 38, прикреплены пара гибких металлических полосок 53 и
54, снабженных контактными наконечниками 55 и 56. Изолированный контактный диск 57, установленный на
плунжере, предназначен для взаимодействия с контактными наконечниками 55 и 56, при этом диск 57
замыкает контакты, тем самым замыкая соленоид 41 накоротко, когда последний находится под напряжением,
и отсоединяясь от указанных контактных наконечников для устранения короткого замыкания соленоида, когда
последний обесточен. В результате многократного включения и выключения соленоида в этом устройстве
поршень 42 начинает совершать возвратно-поступательное движение, так что зеркалам 48 и 49 передается
прерывистое движение хаотичного характера.
Подходящее упаковочное средство из кожи или подобного материала, как указано (обычно jat 58 100), служит
направляющей для поршня и обеспечивает его бесшумную работу.
Следует отметить, что усовершенствованный аппарат будет одинаково хорошо работать как от постоянного,
так и от переменного тока. Значение 0,05 оказывает положительное действие и имеет прочную конструкцию.
Лампу или лампы, если их несколько, можно легко заменить, не затрагивая остальную часть аппарата. 110
Следует понимать, что могут быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348350.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348350&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348350A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 3 мая 1929 года. 3489350 Дата подачи заявления (в Unitad Kingdomn):
24 апреля 1930 г., № 12658130.
Полностью принято:. ау 14, 193 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования абсорбционных или адсорбционных холодильных процессов.
Мы, компания ELEOTROLux LIMITEBD, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 153 и 155, Лондон, W. 1,
британская компания (правообладатели компании PLATENMUNTERS REFRiGIGEATiNG SYSTEm
AKTIEB3OLAG, расположенной по адресу: Норрмальмторг 2, Стокгольм, Швеция, шведская компания),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к периодическому производству! холода в испарителе абсорбционного или
адсорбционного холодильного аппарата, в котором периоды охлаждения чередуются с периодами, в течение
которых холод не образуется.
В таких устройствах периоды охлаждения могут длиться от нескольких минут до нескольких часов. В периоды
охлаждения жидкий хладагент испаряется при низком давлении в испарителе, отводя тепло из окружающей
среды. В остальные периоды в испаритель загружается жидким хладагентом, сжижение которого
осуществляется в конденсаторе. Ввиду относительно высокой температуры этого конденсатора по сравнению
с температурой испарителя, давление пара хладагента в конденсаторе должно быть выше, чем в
сравнительно холодном испарителе. Следовательно, в известных на сегодняшний день устройствах обычно
устанавливается дроссельный элемент, который предотвращает попадание нежидкого хладагента в
испаритель во время заправки.
Этот дроссельный механизм может состоять из поплавков, клапанов или кранов с ручным управлением.
Однако все эти устройства имеют тот недостаток, что подвержены коррозии или загрязнению, что приводит к
задержкам в работе аппарата.
В холодильных установках абсорбционного или адсорбционного типа с периодическим охлаждением.
Однако было предложено предусмотреть емкость для сбора сконденсированного хладагента, находящуюся в
открытом сообщении с испарителем и конденсатором, и подавать в аппарат такое количество жидкого
хладагента, чтобы испаритель в течение периода выделения или генерации хладагента был полностью
заполнен жидким хладагентом, который переносится из емкости для сбора в начале указанного периода,
чтобы по возможности избежать попадания газообразного хладагента в испаритель в течение указанного
периода выделения. 6 Способ, описанный в настоящем изобретении, для периодического производства
холода в испарителе холодильного аппарата заключается в использовании жидкой или газообразной среды,
отличной от хладагента или абсорбционной среды, для периодической заправки объемного пространства
испарителя с целью предотвращения передачи тепла конденсации нежидкого пара хладагента в испаритель
во время его заправки.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, схематически
демонстрирующие несколько вариантов осуществления изобретения.
На рисунке 1 показан один из вариантов осуществления, в котором жидкая вспомогательная среда,
содержащаяся в испарителе, предотвращает попадание нежидкого хладагента в испаритель. А обозначает
генератор-абсорбер, В — конденсатор, С — накопительный сосуд, а Г — испаритель аппарата.
Генератор-абсорбер А содержит подходящую абсорбирующую среду в жидком или твердом состоянии,
которая является хорошим абсорбентом для используемого хладагента. Испаритель D содержит в качестве
вспомогательной среды жидкость, которая относительно легче хладагента и в которой хладагент нерастворим
или лишь незначительно растворим. В качестве используемых веществ, например, можно упомянуть
древесный уголь или кремнеземный гель в качестве абсорбирующей среды, диоксид серы в качестве
хладагента и парафиновое масло в качестве вспомогательной среды; или хлорид кальция или бромид
стронция в качестве абсорбирующей среды, метиламин в качестве хладагента и пентан в качестве
вспомогательной среды.
Принцип работы аппарата следующий: 100 При зажигании газового пламени 2 горячие газы проходят через
дымоход 3 генератора А, снабженного теплоизоляцией 4, и выводят пары хладагента из абсорбционной
среды, которая расположена в 105 слоях пластин 5. Пятая пластина — это I.
348,350 образованы отверстиями 6, которые позволяют парам хладагента проходить внутрь и выходить из
абсорбционной среды. Выходящий пар хладагента поступает по трубе 7 в конденсатор B, который, как
обычно, охлаждается с помощью водопровода 8, предназначенного для охлаждающей воды.
Образовавшийся здесь конденсат вытекает через трубу 7 в накопительный сосуд С и через более легкую
вспомогательную среду оседает на дне испарителя Д.
Таким образом, вспомогательная среда будет постепенно выталкиваться вверх под действием жидкого
хладагента. Как показано на рисунке, j5-й собирающий сосуд C имеет несколько большие размеры, чем
испаритель.
В начале периода заполнения испарителя D, он заполнен вспомогательной средой. Это, следовательно,
предотвращает попадание паров хладагента до их конденсации в испаритель и, следовательно, передачу ими
тепла конденсации, вызывающего нагрев испарителя. Если по завершении периода заполнения испарителя D
испаритель полностью заполнен жидким хладагентом Yilith, вся вспомогательная среда будет вытеснена в
верхний и больший сборный сосуд C.
В течение периода охлаждения источник тепла будет удален, а кран 9 в трубопроводе охлаждающей воды 8
будет повернут таким образом, чтобы обеспечить поток охлаждающей воды через охлаждающую катушку 10,
окружающую генератор-абсорбер А, и охладить абсорбер. Изменение направления потока охлаждающей
воды и регулирование температуры могут осуществляться любым желаемым известным способом с помощью
термостата, часового механизма или подобного устройства.
Вследствие охлаждающего действия воды, оставшиеся в верхней части генератора и конденсаторе пары
хладагента будут поглощены абсорбционной средой, содержащейся в генераторе-абсорбере, и,
следовательно, давление в аппарате снизится. Как только давление достигнет давления испарения
хладагента в испарителе при существующей в нем температуре, хладагент начинает кипеть, отбирая тепло от
окружающих веществ, например, от внутренней части охлаждающей камеры 11. Образовавшийся в
испарителе пар проходит через масляный слой и через конденсатор B к абсорберу, где он поглощается
абсорбционной средой до возобновления нагрева генератора-абсорбера или до полного испарения всего
хладагента из испарителя.
На фиг. 12 показан вариант осуществления, в котором au-xirl,,"ediuim состоит из неконденсирующегося газа
вместо жидкости.
Номера деталей на рисунке соответствуют деталям, показанным на рис. 1. На рисунке 2 сборный сосуд С
удален, поскольку он не нужен. Предполагается, что аппарат работает с аммиаком в качестве хладагента,
водородом в качестве вспомогательной среды и древесным углем или хлоридом кальция, или их смесью, в
качестве абсорбционной среды.
В начале периода заполнения испарителя испаритель, конденсатор и та часть генератора 75, которая не
заполнена абсорбционной средой, заполнены вспомогательной средой, а именно водородом. При включении
нагрева генератора-абсорбера и подачи охлаждающей воды в конденсатор, пары хладагента будут
вытесняться из абсорбционной среды в генераторе и вытеснять вспомогательный газ, находящийся перед
ним, в испаритель. Давление в аппарате быстро возрастает и при сжатии водорода в испарителе быстро
достигает пределов, при которых пары хладагента сжижаются в конденсаторе. Конденсат стекает в
испаритель и частично испаряется здесь до степени, соответствующей давлению насыщения в испарителе
при существующей в нем температуре. Таким образом, давление в аппарате несколько повышается, чему
способствует дальнейшая конденсация (93%). Нагрев генератора-осушителя продолжается до тех пор, пока
необходимое количество хладагента не будет перегна в испаритель.
Для начала периода охлаждения подача тепла 100 прекращается, а подача охлаждающей воды к
генератору-абсорберу возобновляется поворотом крана 9. Давление в аппарате начинает падать, и пар
хладагента, все еще содержащийся в генераторе-абсорбере (105), поглощается.
Водород, смешанный с парами хладагента, соответствующей фактической температуре, поступает в
генератор-абсорбер. Давление падает до тех пор, пока практически весь водород не перейдет в генератор, и
аммиак в испарителе не начнет кипеть, отводя тепло от охлаждающей камеры или подобного объекта,
который необходимо охладить.
Образовавшийся пар хладагента течет вниз к генератору-абсорберу и здесь поглощается абсорбционной
средой. Для того чтобы вместить весь объем водорода в генераторе-абсорбере, целесообразно сделать
объем генератора-абсорбера несколько больше, чем объем испарителя.
В данном варианте осуществления предпочтительно чередовать периоды заполнения и охлаждения таким
образом, чтобы новый период заполнения начинался до того, как весь хладагент испарится из испарителя.
Таким образом, в испарителе сохраняется определенное давление насыщения аммиака, соответствующее
его температуре, 0,3483503, которое в начале нового периода заполнения препятствует любой диффузии
паров аммиака из генератора-абсорбера во вспомогательный газ, сжатый в испарителе.
В качестве вспомогательного газа не обязательно использовать водород.
Например, может также использоваться газ, который поглощается той же абсорбционной средой, что и
хладагент. Или, при желании, в генератор-абсорбер можно ввести другую абсорбирующую среду в качестве
вспомогательной. Затем среду следует выбрать таким образом, чтобы при нагреве сначала вспомогательная
среда удалялась из генератора-абсорбера, заполняя конденсатор и испаритель, а затем начиналось
удаление хладагента, так что, как описано выше, вспомогательный газ сжимался в испарителе. В этом случае
в течение периода охлаждения вспомогательная среда будет сначала абсорбироваться в
генераторе-абсорбере до тех пор, пока давление не снизится достаточно, чтобы вызвать закипание
хладагента, как описано выше.
Изобретение не ограничивается представленными вариантами осуществления, поскольку оно может быть
применено, например, к устройствам, которые производят холод непрерывно, но при этом каждый испаритель
работает периодически. Например, это может применяться к системам, снабженным двумя или более
испарителями, один из которых производит холод, в то время как другой или другие снабжаются сжиженным
хладагентом, при этом вся система непрерывно производит холод, в то время как отдельные испарители
работают периодически. Подобные конструкции аппаратуры хорошо известны.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
если будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348351.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348351&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348351A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки на 7TO: 26 апреля 1980 г. № 12,873/130.
Полная версия слева: дан, 21, 1981, Полная версия принята: 14 мая 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
348,351 Относящихся к предохранительным клапанам для пневматических буферов и подобным устройствам.
Я, Лесли Кларксон Спайен, из компании Victoria Works, Миллхаузес, город Шеффилд, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к выпускным клапанам для пневматических буферов и подобных устройств,
его целью является обеспечение усовершенствованных средств для открытия внутренней части цилиндра
буфера в атмосферу при снятии рабочего усилия.
Изобретение особенно применимо к пневматическим буферам, используемым в некоторых установках для
испытания тормозов, в которых колеса транспортного средства, замедляемые испытываемыми тормозами,
поддерживаются на подвижных платформах, каждая из которых соединена с пневматическим буфером, а
тормозной эффект, приложенный к каждому колесу, измеряется манометром, подключенным к каждому
цилиндру буфера. После завершения работы важно обеспечить доступ воздуха из внутренней части каждого
цилиндра, чтобы гарантировать одинаковые условия начального давления во всех цилиндрах, дабы
показания манометров при следующей работе могли дать надежные представления об относительном
тормозном воздействии на разные колеса.
Согласно настоящему изобретению, поршневой шток каждого пневматического буфера снабжен выпускным
каналом, управляемым клапаном, который приводится в действие головкой буфера, через который
измеряемая сила передается на поршень. «Таким образом, усилие, прилагаемое к клапану, автоматически
закрывает его, а пружина, обычно предназначенная для возврата поршня, может использоваться для
открытия клапана и удержания его в открытом положении после снятия усилия».
В удобной конструкции выпускной канал 410 проходит от внутренней поверхности поршня через поршневой
шток и расширяется на внешнем конце, при этом седло клапана образуется в месте соединения меньшей и
большей частей канала. Буферная головка снабжена штоком, скользящим в большей части выпускного
канала, а конец штока выполнен таким образом, чтобы обеспечить или нести клапан, предназначенный для
закрытия выпускного канала при удержании на седле клапана, как указано выше. Предусмотрены средства
для ограничения скользящего движения пара буферной головки в выпускном канале штока поршня, удобно с
помощью шплинта, входящего в паз в штоке. Шток буферной головки, или часть выпускного канала, по
которой она скользит, имеет такую форму, которая позволяет воздуху проходить через клапан в открытом
состоянии.
извне или во внешнюю атмосферу. С этой целью стержень буферной пластины может быть снабжен
продольными канавками, хотя такие канавки могут быть и на стенке участка выхлопного канала, который
направляет стержень.
Предусмотрена пружина, удерживающая буфер в его нормальном выдвинутом положении. Это пружинное
кольцо удобно располагается между головкой буфера и крышкой цилиндра, при этом оно находится вокруг
выступа на крышке и служит для направления штока поршня.
Таким образом, становится понятно, что пружина стремится одновременно удерживать клапан в открытом
положении и перемещать поршень в его нормальное выдвинутое положение. В процессе работы сила,
приложенная к буферной головке, сначала закрывает клапан, преодолевая действие пружины, и удерживает
его закрытым во время работы st7,2 e, который измеряет приложенную силу обычным способом. После
снятия усилия пружина сначала открывает клапан и удерживает его в открытом положении, пока буфер
возвращается в нормальное положение, обеспечивая тем самым быстрое возвращение всех поршней и
предотвращая образование пониженного давления в цилиндре, которое в противном случае могло бы
уравновесить усилие, оказываемое пружиной, тем самым задерживая или препятствуя полному возвращению
поршня в исходное положение.
Дата: 25 апреля 1930 года.
АРИТИИТР И-. Гринвуд, дипломированный патентный поверенный, Банк-стрит, 19, Шеффилд.
-С.
Улучшения 2 348,3,51 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относящихся к предохранительным клапанам, пневматическим буферам и тому подобному.
Я, ЛФСИер Кларксон Спавен, из компании Victoria Works, Millhouses, город Шеффилд, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и указаны в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к выпускным клапанам для пневматических буферов и подобных устройств,
его целью является обеспечение усовершенствованных средств для открытия внутренней части цилиндра
буфера в атмосферу при снятии рабочего усилия.
Изобретение особенно применимо к пневматическим буферам, используемым в некоторых установках для
испытания тормозов, в которых колеса транспортного средства, замедляемые испытываемыми тормозами,
поддерживаются на подвижных платформах, каждая из которых соединена с пневматическим буферным
Соседние файлы в папке патенты