Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10586
.pdf
или 40' которого входит в контакт 41 или 41', а другой рычаг 42 или 421 зацеплен кольцом 37 или 37';
предпочтительно переключатель качается, преодолевая сопротивление пружины 43 или 43', это происходит,
когда рулон размотан до предела и необходимо присоединить к нему новый рулон полотна; это положение
деталей показано на рисунке 1. Как только.
Если рычаг переключателя 40 (или 40') замкнут, двигатель 22 приводится в действие для вращения рычага
зубчатой рейки из положения, показанного на рисунке 1, в положение 55, показанное на рисунке 2, то есть
против часовой стрелки, и по мере подъема нового запасного рулона вводятся в действие определенные
устройства для придания новому рулону вращательного движения, чтобы довести новый рулон до скорости
движения полотна. В представленной конструкции эти устройства выполнены в виде тяговых роликов 44 (см.
рис. 4), надлежащим образом закрепленных на поперечном валу 45, установленном в ступицах 46, 47, на
рычагах 48, 49, которые 348,648 4 348,648 для осуществления автоматического возврата нового ролика в
рабочее положение. Данный механизм переключения включает в себя двухкомпонентный механизм
переключения, состоящий из рычагов 74, 75, поворачивающихся на контактном штырьке 76, закрепленном в
кронштейне 73. Эти рычаги взаимодействуют с верхним и нижним контактами 77, 78 в кронштейне, при этом
следует понимать, что эти части взаимозаменяемо изолированы. Эти переключающие рычаги 74-75
соединены звеном 79, имеющим паз 80, в котором скользит штифт 81 на переключающем рычаге 74,
назначение которого будет указано ниже.
Эти переключатели автоматически замыкают и размыкают соответствующие цепи с помощью штифта 82,
расположенного внутри пластины, и кулачка 83, также расположенного внутри этой пластины. Следует
понимать, что эти детали дублируются для обеспечения срабатывания опоры ролика в любом положении, при
этом цифры на правой стороне механизма подготовлены для удобства использования. Принцип работы
устройств можно понять из описания цепей и их связи с механизмом переключателя, упомянутого ранее, с
особым акцентом на рисунке 8, следующим образом:
Обращаясь к этому рисунку, можно заметить, что детали находятся в положении, показанном на рисунке 1,
при этом переключатели 40 и 74 замкнуты, рычаг переключателя 40, имеющий форму "b", управляется
соленоидом 37, который опустился до точки истечения 385. Замыкание переключателя 40 подает питание на
соленоид, замыкая цепь, которую можно проследить от линии 85 через переключатель 86 с ручным
управлением в его левом положении, как показано на рисунке 8, контакт 77 переключателя 74, замкнутый
контакт переключателя 40, обмотка соленоида или реле 84 к линии 87.
При включении соленоида 84, движение его сердечника вверх замыкает цепь 45 через контакты 8 и подает
энергию на работающий двигатель 22. Полевой проводник 89 двигателя 22 постоянно подключен к линии W5
и 87, и цепь для дальнейшего прохождения через этот двигатель завершена через резисторы 90, 91, нижние
контакты 92 соленоида 93, блок которого соединен с арматурой двигателя в направлении, указанном
стрелкой, проходящей через верхние контакты 88 соленоида 84 и линию 87. Таким образом, двигатель 22
управляет центральным замком и поворачивает опору ролика из положений, показанных на рисунке, в
положение, показанное на рисунке 2, приводя ее в соответствие с другими роликами 44 в правую сторону
механизма. Эти рулоны ускоряют работу нового полотна, позволяя рулону (и полотну) вращаться со
скоростью, соответствующей скорости вращения полотна, так что рулон работает со скоростью,
соответствующей давлению, в момент выполнения соединения.
Когда рулон установлен в положение для приклеивания, как описано, то...
Контакт 82- задействовал переключатель 75, замыкая цепь через контакт 78.
и размыкая цепь через рычаг 70 -74 выключателя, который перемещается вместе с рычагом 75 выключателя.
Разрыв цепи с помощью выключателя 74 обесточивает соленоид 84, тем самым останавливая вращение
двигателя. Однако эта остановка носит лишь 7,5-минутный характер, поскольку замыкание рычага
выключателя 75 замыкает цепь от линии 8-5, выключателя 86, контакта 78, через обмотку соленоида 93 к
линии 87. Тот.
активация соленоида. 98 причин, 80.
Двигатель 22 необходимо повторно активировать и повернуть в направлении, противоположном тому, в
котором он вращался под управлением соленоида 84, то есть двигатель вращается по часовой стрелке. - 85
Таким образом, установленная цепь проходит от линии 85 через резисторы 90, 94, через нижние контакты 95
соленоида 84, через якорь двигателя 22 в направлении, указанном стрелкой 99 на рисунке 8, через верхние
контакты 96 соленоида 93 к линии 87. - Теперь опора для ролика вращается по часовой стрелке, пока не
достигнет положения, показанного на рисунке 3. В этом положении рычаг переключателя 75 95 был
задействован кулачком 83 и находится в таком положении.
открылся, и открытие этого элемента обесточивает солентоид 93 и, следовательно, останавливает двигатель
22, при этом опора ролика остается в рабочем положении. Правый ролик S в положении, показанном на
рисунке 3, теперь находится в прессе. Как только этот рулон будет израсходован, соответствующий механизм
с правой стороны машины начнет работать так же, как и тот, который описан для повторной намотки нового
рулона, загруженного в опору с левой стороны.
сбоку машины. Будет замечено, что расположение и управление переключателями 74, 75 таково, что
первоначальное движение переключателя 76 вперед происходит без разрыва контакта между рычагом
переключателя 74 и контактом 77; l-i-n и щелевое расположение if's 80, 8Ppermitting ths othat -th контакт рычага
переключателя 74' bir'6ken одновременно с -ikni=контакта между рычагом переключателя 75 и контактом 78.
-Будет также наблюдаться, что -когда рычаг переключателя 75 перемещен-T -,om: Положение, показанное на
рисунке 2, до положения, показанного на рисунке 3,
Цепь «разомкнута», но цепь рычага 74 lad-cotc- 77 остается замкнутой до тех пор, пока опора не будет
повернута для следующей операции приклеивания 1125, когда переключатель arias iire переместится в
положение, соответствующее положению переключателей 74.1,71 на рисунке 2. Благодаря этому
расположению получается, что во время работы рулон 13G может быть приклеен к полотну с истекающего
рулона, затем в нормальное рабочее положение под управлением определенных фрикционных средств, а
также в положение загрузки, причем этот цикл движения полностью автоматический и полностью
контролируется уменьшением размера рабочего рулона.
Обращаясь к конструкции, изображенной на этих рисунках, на боковых сторонах 1, 2 установлены пара
кронштейнов 75 1085, 109, в которые вставлен вращающийся вал -110. Этот S-образный вал 110 приводится
во вращательное движение посредством двигателя и соответствующих зубчатых передач. Эти соединения не
показаны, поскольку они хорошо известны в данной области техники. На валу 80 установлена пара рычагов
112, на противоположных концах которых расположены подшипники 113, 114 для вращательной поддержки
рулона полотна R1 и рулона полотна S. Рулоны полотна могут быть загружены в рычаги 85, когда детали
находятся в положении, показанном на рисунке 9, с грузовика 11Th или любым другим подходящим способом.
Натяжение на движущемся валу контролируется и поддерживается, как и прежде, за счет трения, ремней или
ремней 28, которые в данной конструкции каждый закреплен одним концом на рычагах 116, прикрепленных к
поперечному валу 117, поддерживаемому в кронштейнах 118, прикрепленных к рамам 1, 2. Эти ремни 95 или
1 ремни предназначены для того, чтобы проходить вокруг и зацепляться примерно за половину поверхности
движущегося ролика, и, как и прежде, удерживать регулируемые грузы 29, закрепленные на их свободных
концах. 100iO Ремни или ремни проходят через шкивы.
1
.19-, - свободно закреплен на валу 120, надлежащим образом соединенном в кронштейне 121, свисающем с
боковых рам 122, 123 деревьев (см. рисунок 13) над направляющим роликом.
124. - поддержка 1 (поддерживается в кронштейнах 125 - Один из которых расположен за шкивами 119, так
что свободные концы ремней не задевают движущийся ролик в его различных положениях. Автоматическое
вращение полотна поддерживает рычаги, когда движущийся ролик.
в данной конструкции достигает заданного диаметра, что позволяет ему функционировать независимо от
положения, в котором останавливается опора рулона полотна. При перемещении в положение, показанное на
рисунке 9.
Как показано на рисунке, предусмотрены длинный прицепной рычаг 126 и стрела 127, причем оба рычага
надежно закреплены на валу 120. 120 Длинный рычаг i126 охватывает наматывающий ролик, и хотя при
желании рычаг может непосредственно соприкасаться с поверхностью ролика, предпочтительно, как показано
на рисунке, он расположен таким образом, чтобы прилегать к одной из лент или ремней, например, к
центральной ленте, при этом рычаг i126 имеет форму 128 (рисунок 14), так что он не будет задевать ремень
или шкив.
Рычаг 126, опирающийся на тягу или ремень, который в подшипниках скольжения находится на поверхности
механизма 10, удерживает рычаги переключателя в правильном положении, так что не происходит
нежелательного реверсирования двигателя.
В некоторых случаях может быть желательно замедлить скорость главного двигателя привода и,
следовательно, скорость ленты в момент соединения, при этом это осуществляется автоматически, а после
завершения соединения давление снова доводится до рабочей скорости; для этого существует схема.
Частично показано на рисунке 8. Это – цепь управления, некоторые механизмы управления, не показанные на
рисунке, с помощью которых можно регулировать скорость основного двигателя пресса. Эта схема
обозначена цифрой 100 и управляется движением сердечников соленоида 84, 93 через контакты. 1.01, 102,
чтобы основной двигатель пресса замедлялся во время склеивания рулонов, а затем снова разгонялся до
нужной скорости.
Описанная таким образом машина полностью автоматизирована в своей работе. В некоторых случаях может
быть целесообразно выполнять определенные из описанных выше операций вручную, поскольку может
возникнуть чрезвычайная ситуация, в которой целесообразно или необходимо отказаться от автоматической
операции, например, когда одна сторона опоры используется, а другая пуста, и для этого предусмотрены
средства.
Приложение Ap, показанное на изображении, theKre. обеспечивает поддержку.
butftons i03.' 104, управляющие контакты 19l5, 106. Кнопка «p--sh-»10,3, при нажатии для закрытия контакта
«cpnltact» 105, активирует соленоид - 84 для перемещения опоры.
-40 по часовой стрелке, в то время как кнопка 10-4 через контакт 106 активирует соленоид 93, перемещая
опору в направлении по часовой стрелке. Разумеется, следует понимать, что когда механизм управляется
этими кнопками, переключатель 8OG перемещается из положения, показанного на рисунке. 8. o, задействуйте
контакт 107-' для замыкания цепей, управляемых кнопками.
Таким образом, по-прежнему наблюдается, что ремни 28, регулирующие натяжение или давление и
удерживающие вал во время его разматывания, расположены таким образом, что они следуют за валом по
мере его движения.
Разматывается и уменьшается в размере, планка, к которой они крепятся, перемещается вниз вместе с
рулоном, обеспечивая очень эффективный контроль над разматываемым полотном.
Обращаясь теперь к модификации, показанной на рисунках с 9 по 14, машина, выбранная для иллюстрации
изобретения, включает в себя вращающуюся опору, предназначенную для поддержки рабочего и запасного
валов, причем эта опора приспособлена для совершения полного вращения во время его снятия с конвейера.
it-ion, to., position 'where a new 348,648 6 348,648 the web roll, follow the roll as, it decrease in size, rocks. the shaft
120 and shifts the position of the short arm 127.
Этот короткий рычаг 127 предназначен для приведения в действие выключателя, который запускает
двигатель для управления опорой ролика. В предпочтительной конструкции будут предусмотрены средства, с
помощью которых запуск двигателя будет происходить только при достижении заданного диаметра рулона
обрабатываемой ленты. Как показано на рисунке, имеется второй управляющий рычаг 129, снабженный
переключателем управления 130, имеющим кнопку 131, которая замыкает цепь, обозначенную как a.-b, для
работающего двигателя. Контроллерный рычаг 129 свободно закреплен на валу 120 и упирается в выступ
1322 одного из рычагов, поддерживающих рулон, например, рычага 111, причем этот выступ концентричен с
сердцевиной 133 рулона полотна, поддерживаемого рычагами 111, 112, причем один из таких выступов
предусмотрен для каждого из рычагов.
Из описанной выше конструкции видно, что по мере уменьшения диаметра рулона полотна до заданного
значения рычаг 126 приводит рычаг 127 в контакт с кнопкой 131, активирует переключатель и запускает
двигатель, а регулируя положение рычага 127 на валу 120, это действие будет происходить при любом
желаемом диаметре рулона полотна. Кроме того, это не зависит от каких-либо изменений положения опоры
для рулона, поскольку рычаг управления 129 перемещается по концентрическому выступу 132, а такие
изменения компенсируются автоматическим переключением рычага 129 и, соответственно, переключателя
130. Может быть предусмотрен упор 134, который взаимодействует со штифтом 135, установленным на раме
122, для предотвращения нежелательного перемещения рычага назад.
При запуске двигателя опора рулона полотна поворачивается по часовой стрелке в положение P, показанное
на рисунке 10. Как и в предыдущей конструкции, предусмотрены средства для ускорения нового рулона S до
скорости движения полотна. Однако в данной конструкции используется единственное устройство для
ускорения, включающее в себя ролики 44 (рисунок 14), вал 45, рычаги 48, 49, вал 52 и приводную цепь 62.
Этот вал 52 приводится в движение от вала 136, соединенного с прессом зубчатой передачей, через
шестерню 137 5 на валу 136, промежуточную шестерню 138 и зубчатое колесо 139 на валу 52. При
необходимости на рычаге 48 может быть установлен датчик -tp 40ma, который, взаимодействуя с штифтом
141, прочно закрепленным в раме -mcie, предотвратит опускание рычагов 48, 49 вниз настолько, чтобы это
мешало перемещению запасного ролика S в нужное положение.
В данной конструкции устройство для рассечения полотна приводится в действие быстрым движением, что
обеспечивает полное и быстрое рассечение полотна. Как показано на рисунке, вал 117 снабжен на одном
конце, снаружи рычагов 116, коротким рычагом 142, который соединен звеном 143 с рычагом 144, прочно
закрепленным на валу 145, установленном в кронштейнах 146, 1.47, закрепленных на рамах 1, 2. Этот вал 145
имеет на своих опорах рычаги 148, 1481, которые поддерживают поперечную балку или планку 149, на
которой установлен зубчатый нож для резки полотна 71. Также на валу 145 закреплен рычаг 150, к которому
присоединен один конец пружинного стержня 151, который стремится удерживать детали в положении,
показанном на рисунке 9; При желании могут быть предусмотрены тормозные плунжеры 152, которые входят
в зацепление с поверхностью отработанного рулона, чтобы остановить его вращение после того, как
движущаяся или старая лента будет перерезана. Эти плунжеры имеют упругое крепление и хвостовики 153,
проходящие через 85 стержень 149, к которому они крепятся контргайками.
По мере поворота опоры рулона полотна из положения, показанного на рисунке 10, запасной рулон S
разгоняется до скорости движения полотна с помощью фрикционных роликов g0 44, при этом, разумеется, на
поверхность запасного рулона нанесен клей. При таком повороте опоры ходовой ролик прижимается к
рычагам 116 и вдавливает их в положение, показанное на рисунке 10, тем самым сжимая пружину 151.
Дальнейшее перемещение опорных рычагов валка в положение, показанное на рисунке 11, приводит к
контакту запасного валка с полотном, идущим от обрывающегося валка, и образуется соединение, при этом
конец нового или запасного валка следует за старым полотном в пресс. Прошедшая через концы рычагов 116
отрывная лента освобождает их, и эти рычаги поднимаются вверх, освобождая место. Одновременно пружина
приводит в действие режущий нож 71, который перерезает старую ленту, и тем же движением тормозные
колодки 110 152 (здесь они используются) соприкасаются с поверхностью прошедшей через концы ленты и
останавливают ее.
Вращение опорных рычагов ролика продолжается до тех пор, пока детали снова не достигнут нормального
рабочего положения j15, то есть положения, показанного на рисунке 9. Затем изношенный рулон можно снять,
и новый рулон легко установить на место. Следует отметить, что расположение ремней 120 или лямок
обеспечивает поддержание необходимого количества обмотки на рулоне во время его работы, а механизм
обрезки обрывающегося полотна работает очень быстро, так что полное обрывание полотна осуществляется
125.
Когда новый рулон достигает рабочего положения, двигатель автоматически останавливается с помощью
светового выключателя, обозначенного цифрой 154; этот выключатель работает в положениях соединения и
вращения.
6. В механизме замены рулона полотна, используемом в печатных машинах, комбинация подвижной опоры,
способной удерживать рабочий рулон и запасной рулон, средства, управляемого исключительно диаметром
рабочего рулона, для автоматического перемещения опоры с целью приведения запасного рулона в
положения соединения и зацепления, а также средства для отсечения обрывающегося полотна после
соединения.
7. Механизм обновления рулона полотна по п. 5 или 6, включающий управляющий рычаг, следующий за
движущимся рулоном полотна по мере уменьшения его размера, второй управляющий рычаг,
взаимодействующий с опорой, и переключатель, управляющий движением опоры, причем указанный
переключатель срабатывает, когда рычаги приходят в заданное положение друг относительно друга.
8. Сочетание с устройством, заявленным в любом из предыдущих пунктов, средств, управляемых
движущимся рулоном полотна для автоматического ускорения 90 юнитов запасного рулона до скорости
движущегося полотна.
9. Сочетание с устройством, заявленным в любом из предыдущих пунктов, с заявками на средства контроля
натяжения разматываемой ленты.
10. Устройство по п. 9, включающее средства, перемещающиеся вместе с движущимся роликом по мере
уменьшения его размера, для регулирования натяжения разматываемого полотна.
11. Устройство, как заявлено в пунктах 9 и 10, включающее фрикционные средства, такие как одна или
несколько лент или ремней, взаимодействующих с поверхностью движущегося рулона полотна 105.
12. Механизм управления рулоном полотна, как заявлено в пунктах 10 и 11, включающий планку, к одному
концу которой прикреплены ремни, ленты или подобные им, и направляющие 140 для планки,
обеспечивающие ее следование за рулоном по мере уменьшения его размера.
123. Механизм управления рулоном полотна, как заявлено в пунктах 10-12, в котором свободные концы
ремней, лент или подобных устройств 115 утяжелены.
1.4. Устройство, как указано в любом из предыдущих пунктов, в котором обрывающаяся сетка отсекается
устройством, включающим в себя пружинный механизм, натянутый под напряжением 120 через отверстие
опоры.
15. Устройство по п. 14, включающее разделительный нож, рычаг, несущий нож, пружину для управления
рычагом ножа и поворотный рычаг 125, который соединен с рычагом ножа и предназначен для зацепления
между перемещаемым роликом при перемещении опоры для замены полотна, один конец ремня или ленты
для зацепления с выступами 155 вращается с одним из рычагов, поддерживающих ролик, как рычаг 130.
В определенных обстоятельствах может потребоваться снять ходовой вал с поддерживающих его рычагов до
того, как он будет установлен. Например, при замене валов полной длины на более короткие.
В тех случаях, когда это необходимо, опора валка 20I может поворачиваться независимо, под ручным
управлением с помощью соответствующих переключателей, которые не показаны, поскольку они хорошо
известны в данной области техники. Рычаги 116 расположены таким образом, чтобы позволить валка
перемещаться мимо них; расположение частей, позволяющих это сделать, показано на рисунке 1.2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
наша цель состоит в следующем:
1. В механизме обновления полотна для использования в печатных машинах, комбинация подвижной опоры
для поддержки движущегося рулона полотна и запасного рулона полотна, а также средства, управляемого
движущимся рулоном полотна, для автоматического перемещения опоры с целью перевода запасного рулона
в положение соединения -30 и в рабочее положение.
2.
В механизме обновления полотна, используемом в печатных машинах, комбинация подвижной опоры для
поддержки движущегося рулона полотна и запасного рулона полотна 32a и средства, управляемого
движущимся рулоном полотна, для автоматического перемещения опоры с целью приведения запасного
рулона в контакт с движущимся полотном для его соединения, для разрыва движущегося полотна и для
перемещения нового рулона в рабочее положение.
3.
В механизме замены рулонного полотна, используемом в печатных машинах, предусмотрено соединение
подвижной опоры для одновременной поддержки одного или нескольких запасных рулонов полотна и
рабочего рулона, средства для перемещения опоры с целью приведения запасного рулона в контакт с
рабочим полотном для его соединения, средства для ускорения вращения запасного рулона и средства для
обрыва обрывающегося полотна, причем эти операции выполняются автоматически, когда рабочий рулон
достигает заданного диаметра.
4.
Сочетание с устройством, заявленным в пункте 3, автоматического средства для перемещения опоры в
рабочее положение после того, как рабочая часть соединена с запасной частью.
5.
В механизме замены рулона полотна, используемом в печатных машинах, комбинация подвижной опоры,
способной удерживать рабочий рулон и один или несколько запасных рулонов, и средства, управляемые
исключительно диаметром рабочего рулона, для автоматического перемещения опоры с целью приведения
запасного рулона в нужное положение, когда рабочий рулон закреплен на рычаге.
16.
В механизме обновления рулона полотна, как указано в пункте 15, двигатель для перемещения опоры и
механизм переключения, управляемые уменьшением размера рабочего рулона, для запуска двигателя для
перемещения запасного рулона в положение для объединения рабочего рулона и запасного рулона, а также
для реверсирования двигателя для перемещения рабочего рулона обратно в рабочее положение и для
остановки двигателя.
Механизм обновления Webl rol11 re1nIew'ing, как заявлено в пункте 1-6, включающий толкатель,
зацепляющийся с li rl urae по мере уменьшения ''rol' в синусоидальном направлении, двигатель,
переключатель enggdb.the f-ojoyer' fo-?
Повторно активируйте двигатель, чтобы переместить опору под ходовой вал и запасной вал, а также
обрежьте его, используя WebC и соответствующий модуль A6, чтобы установить двигатель. Проверьте, не
задевает ли он новый вал при возвращении его в рабочее положение, и снова остановите двигатель.
18..
d6m1ination with web -roll renewing, mechaiismi --as 'claimed' in any of the pxecedinog claim of means for reducing
speed of the rnigweb while it il.bdii4g-connected to new roll.
19,. Мы; катим обновляющийся механизм как, возникший в an/ из fhe6 утверждений 1–15 в w1ihthe'support hag
a rd-a mvmn in. one diijeotion.taym een 0. Wab-r'ol renewing. mechanigp for use in printing machines vsaa1 as
decibed., wih-refre.c to, the' aceompanying drawings. Дата.4, 12 февраля 1930 года.
CARPMAE.LS--& RANSFQRD, &gnisIor заявители, 24 года, Саутанипо. 'BuildiiigsLod -W.O0. 2-.
Редхил: Напечатано для nis Mp.1gtylp, Stationgery., Qifice. компанией LOYF & - Malcqrnson, Ltd -1981--U'48,648
Соседние файлы в папке патенты