Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10530
.pdf
водостойкостью. Пропитка или полировка могут быть осуществлены, например, путем расплавления
продуктов полимеризации или их растворения в воде 70 или в другом растворителе, после чего изделие,
подлежащее пропитке или полировке, погружают в расплав или раствор, покрывают им или натирают
раствором. Изделия, пропитанные или отполированные продуктами полимеризации алкиленоксида 75 или
препаратами, содержащими значительную их долю, даже твердыми продуктами полимеризации, могут быть
покрыты лаком или лаковым покрытием любого вида 80 без каких-либо негативных последствий. Не
происходит ни нежелательного длительного удержания растворителя в лаке, ни растрескивания лакового
покрытия, как это часто бывает с изделиями, пропитанными только растительными, животными или
минеральными восками.
Следующие примеры дополнительно проиллюстрируют природу данного изобретения, но изобретение не
ограничивается этими 90 примерами. Детали измеряются по весу.
ПРИМЕР 1.
Деревянные доски обрабатывают в течение 1 часа под давлением 100 атмосфер в аппарате высокого
давления 4-процентным 95%-ным водным раствором воскоподобного продукта полимеризации оксида
этилена с температурой плавления 52 градуса Цельсия. После сушки такая пропитанная древесина
становится мягче и гораздо легче поддается резке, чем необработанная древесина. Кроме того, пропитанные
таким образом доски могут быть покрыты целлюлозным лаком, который прочно прилипает к доске, в отличие
от досок, пропитанных парафиновым воском. 105 lВторое издание l 349,638 ПРИМЕР 2.
Обрабатывая кожу, например, хромодубленую телячью кожу, в течение 30 минут 20-процентным водным
раствором воскоподобного продукта полимеризации этиленоксида с температурой плавления 50 градусов
Цельсия, а затем высушивая кожу на воздухе, получают гибкую кожу, на которую хорошо ложится нанесенный
распылением нитроцеллюлозный лак насыщенного цвета.
ПРИМЕР 8.
Части 30-процентного раствора твердого продукта конденсации фенола и формальдегида в этиловом спирте,
способного к затвердеванию, смешивают с частями 30-процентного раствора твердого продукта
полимеризации этиленоксида, имеющего температуру плавления 52 градуса Цельсия. Затем бумагу
пропитывают указанной смесью и нагревают под давлением, в результате чего получают твердую бумагу,
обладающую высокой устойчивостью к изгибу.
ПРИМЕР 4.
Пергаментную бумагу погружают в раствор, состоящий из 20 частей смолистого продукта конденсации
мочевины и формальдегида, растворимого в органическом растворителе, и 2 частей высоковязкого продукта
полимеризации 1,2-пропиленоксида в 78 частях 30 товарного этилового спирта. После извлечения бумаги из
раствора и ее высушивания получают эластичную прозрачную бумагу, которая может найти полезное
применение в качестве упаковочного материала или для 35 изготовления прозрачных окошков в конвертах.
ПРИМЕР 5
6 Части твердого водорастворимого продукта полимеризации из оксида этилена, имеющего температуру
плавления около 54 градусов Цельсия, растворяют в 94 частях воды, добавляя при этом один или несколько
водорастворимых красителей. Путем соответствующего выбора красителей или их смесей получают
растворы, которые могут найти полезное применение для окрашивания древесины. Подходящая смесь
красителей может состоять, например, из 2 частей нигрозина WL (цветовой индекс № 865) и 1 части 50
оранжевого II (цветовой индекс № 151).
Датировано 3 марта 1930 года.
Дж. Й. и Г. У. Джоинсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W C 2,
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пропитанных и/или разглаженных изделий и смесей для их
изготовления.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфорт-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что ценные пропитанные и/или поверхностно сглаженные
изделия можно получить, обрабатывая изделия с неровной поверхностью, такие как пористая или
шероховатая древесина, кожа, бумага, текстиль и тому подобное, одним или несколькими продуктами
полимеризации алкиленоксидов или пастами, растворами или эмульсиями, содержащими их, от вязкой
жидкости до твердого состояния, при желании с добавлением других пропитывающих или заполняющих поры
органических пленкообразующих агентов, таких как воски, смолы, производные целлюлозы, продукты
конденсации мочевины или ее производных и формальдегида, или фенолов и альдегидов, или многоатомных
спиртов и многоосновных кислот, или виниловых соединений.
Продукты полимеризации алкиленоксидов могут быть получены, например, в соответствии с процессом,
описанным в Спецификации 85.
№ 346550 получают с помощью едких щелочей, щелочных металлов или органических оснований и/или под
действием тепла или другими подобными методами полимеризации, и они могут быть жидкими или твердыми.
Таким образом, продукты полимеризации этиленоксида с низкой степенью полимеризации представляют
собой вязкие жидкости, тогда как продукты с более высокой степенью полимеризации — твердые вещества.
Твердые продукты полимеризации алкиленоксидов частично обладают на ощупь и внешним видом, сходным с
продуктами полимеризации мягкого и твердого парафина.
Продукты полимеризации этиленоксида более или менее легко растворимы в воде и во многих органических
растворителях, таких как, например, метиловый спирт, этиловый спирт, ацетон, этилацетат, метиленхлорид,
хлороформ, бутилацетат, эфиры, гликоли, циклогексанон, бензиловый спирт и тому подобное, тогда как
продукты полимеризации пропилена и высших оксидов растворимы только в органических растворителях или
концентрированных водных растворах этих веществ. Ввиду того, что хорошим растворителем является
водный раствор воскоподобного продукта полимеризации этиленоксида с температурой плавления 52 градуса
Цельсия, приготовленный в соответствии с Примером 1 Спецификации № 346,550 70
После сушки пропитанная таким образом древесина становится мягче и гораздо легче поддается распиловке,
чем необработанная древесина. Кроме того, пропитанные таким образом доски могут быть покрыты
коммерческим нитроцеллюлозным лаком 75, который прочно прилегает к доске, в отличие от досок,
пропитанных парафиновым воском.
ПРИМЕР 2.
Обрабатывая кожу, например, 80 хромодубленую телячью кожу, в течение 30 минут 20-процентным водным
раствором воскоподобного продукта полимеризации этиленоксида с температурой плавления 50 градусов
Цельсия, предварительно подготовленного в соответствии с Примером 1 Спецификации № 346550, и затем
высушивая кожу на воздухе, получают гибкую кожу, на которую хорошо прилипает сильно окрашенный
нитроцеллюлозный лак 90, нанесенный распылением.
ПРИМЕР 3.
Части 30-процентного раствора в этиловом спирте растворимого продукта конденсации фенола и
формальдегида 95, способного к затвердеванию, смешивают с частями 30-процентного раствора твердого
продукта полимеризации этиленоксида, имеющего температуру плавления 520 градусов Цельсия и
приготовленного в соответствии с Примером 1 Спецификации.
Бумага № 346550 затем пропитывается вышеуказанной смесью и нагревается под давлением, в результате
чего получается твердая бумага, обладающая высокой устойчивостью к изгибу. 105 ПРИМЕР 4.
Пергаментную бумагу погружают в раствор, состоящий из 20 частей смолистого продукта конденсации
мочевины и формальдегида, растворимого в органических растворителях, и 2 частей 110 высоковязкого
продукта полимеризации 1,2-пропиленоксида, приготовленного согласно Примеру 3 Спецификации.
№ 346550 в 78 частях товарного этилового спирта. После извлечения бумаги 115 из раствора и ее
высушивания получается эластичная прозрачная бумага, которая может найти полезное применение в
качестве упаковочного материала или для изготовления прозрачных окошков в конвертах 120. ПРИМЕР 5.
6 части твердого водорастворимого продукта полимеризации этиленоксида.
имеющий температуру плавления около 54 градусов Цельсия и полученный в соответствии с Примером 1
Спецификации.
№ 346,550 растворяют в 94 частях воды, добавляя один или несколько водорастворимых красителей. Путем
соответствующего выбора красителей или их смесей можно получить растворы, обладающие высокой
чувствительностью ко многим органическим веществам, например, воскам, воскоподобным веществам, таким
как отбеленный монтановый воск, канифоль, манильская копаловая смола, копаловая смола каури,
антисмысловые вещества, искусственные смолы, жиры, масла, такие как касторовое масло, сложные эфиры
фталевой, винной или фосфорной кислот и подобные пропитывающие или полирующие агенты. В результате
можно получить однородные растворы указанных агентов, которые подходят для тщательной и равномерной
пропитки или полировки. При желании в раствор добавляются красящие вещества, такие как пигменты или
красители, а также наполнители, такие как тяжелый шпат, цинковый белый, литопон, оксиды железа, охра и
тому подобное.
Несмотря на хорошую растворимость многих из указанных продуктов полимеризации в воде, с их помощью
можно приготовить пропитки, обладающие хорошей водостойкостью. Пропитку или полировку можно
осуществить, например, нагреванием продуктов полимеризации, если они не являются вязкими жидкостями
или имеют слишком высокую вязкость, или растворением их в воде или другом растворителе, или
превращением их в пасту с водой или другим растворителем. Затем изделия, подлежащие пропитке или
полировке, погружают в масло, расплав или раствор, покрывают ими или натирают раствором. Поскольку
продукты полимеризации не удерживают органические растворители в течение длительного времени, как это
происходит с натуральными восками, можно использовать легколетучие растворители, такие как этиловый
спирт, ацетон или углеводороды бензольного ряда, благодаря чему получаются быстросохнущие препараты.
Изделия, пропитанные или отполированные продуктами полимеризации алкиленоксидов или препаратами,
содержащими значительную их долю, даже с твердыми продуктами полимеризации, остаются прозрачными,
даже если обработана чувствительная деревянная поверхность, поры равномерно заполнены, и Наполнитель
не дает усадки, поэтому на сглаженные поверхности можно наносить поверхностное лаковое покрытие
любого вида, например, целлюлозного лака или обычного лака, без каких-либо нежелательных последствий.
Не происходит ни нежелательного длительного удержания растворителя в лаке, ни растрескивания лакового
покрытия, как это часто бывает, если изделия, пропитанные только растительными, животными или
минеральными восками, покрываются лаком, например, путем распыления нитроцеллюлозного лака.
Следующие примеры дополнительно проиллюстрируют, как это изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Деревянные доски обрабатываются в течение 1 часа под давлением 100 атмосфер в аппарате высокого
давления с концентрацией 4%.
349,638 Полученные соединения могут найти полезное применение для окрашивания древесины.
Подходящая смесь красителей может состоять, например, из 2 частей нигрозина WL (цветовой индекс № 865)
и 1 части оранжевого II (цветовой индекс № 151).
ПРИМЕР 6.
Части твердого воскообразного продукта полимеризации этиленоксида, имеющего температуру плавления
около 54 градусов Цельсия и приготовленного в соответствии с Примером 1 Спецификации № 346550,
растворяют в смеси 50 частей товарного этилового спирта и 20 частей толуола, слегка охлаждая. После
охлаждения получают пасту, пригодную для заполнения поверхностных пор древесины, например, ясеня.
EX Ai PLE 7.
35 Части полимеризационного продукта из оксида этилена, имеющего температуру плавления около 54
градусов Цельсия и приготовленного в соответствии с Примером 1 Спецификации № 346550, растворяют в 65
частях товарного этилового спирта при небольшом нагревании, а затем раствор смешивают с 60 частями
тяжелого шпата. После охлаждения получают пасту, которую натирают на дубовые доски 30 полировальной
подушкой, обеспечивая ровную поверхность. Затем доски покрывают товарным пироксилиновым лаком для
нанесения распылением, в результате чего после высыхания получается глянцевое, гладкое и однородное
покрытие, прочно прилегающее к доскам.
ПРИМЕР 8.
Части продукта полимеризации этиленоксида, имеющего температуру плавления 349 638 °C (около 54 °C) и
приготовленного согласно Примеру 1 Спецификации № 346 550, и 3 части маслянистого вязкого продукта
полимеризации 1,2-пропиленоксида растворяют в частях товарного этилового спирта, а затем раствор
смешивают с 60 частями тяжелого шпата. Полученный таким образом грунт можно наносить, как описано в
Примере 7.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349639.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349639&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349639A
[]
1, 1'I, Gj _'
Патентная спецификация Pi A-TE Дата подачи заявки: 3 марта 1930 г. № 6941 /30, QEU' Полная версия: 10
июня 1930 г., \ 7, /Полная версия принята: 4 июня 1931 г.
:? l ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сушильных или кондиционирующих стеллажей.
Я, Дж. А. Эс Александр Мейн, подданный Великобритании, проживающий на металлургическом заводе в
Сидсдейле, Поссилпар Р., Глазго, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
оно относится к сушильным или кондиционирующим стеллажам и предназначено, в частности, для
применения на стеллажах, куда помещается чайный лист для завяливания, хотя оно не ограничивается
исключительно этим применением.
Согласно настоящему изобретению, полки стеллажей предпочтительно располагаются как можно ближе друг
к другу для эффективного распределения и сушки, и каждая из них может наклоняться вокруг своего заднего
конца, так что каждую полку можно опустить, когда нижестоящие полки опущены, и поднять и зафиксировать в
двух или более различных положениях, когда вышестоящие полки подняты. Таким образом, все полки могут
быть опущены, начиная с нижней, для выгрузки обработанного материала; затем верхняя полка может быть
поднята до удобного уровня для упаковки, и после упаковки ее снова поднять до конечного уровня, и каждая
полка таким образом последовательно поднимается в положение для упаковки и в конечное положение.
В предпочтительном варианте изобретения каждая полка подвешена с задней стороны на коротких
шарнирных звеньях или подобных элементах. Передняя часть приспособлена для опоры на пазы,
образованные на опорной балке или балках. Балка расположена достаточно близко к неподвижному шарниру
звена, чтобы отталкивать его назад, когда полка находится в горизонтальном положении или близко к нему.
Таким образом, хотя полку можно легко оттолкнуть назад рукой, чтобы вывести ее из обычного паза, и ей
может быть позволено зацепиться за нижний паз, она будет сохранять это зацепление благодаря стремлению
звена к перемещению вперед.
Предпочтительно, чтобы каждая стойка была установлена целиком на небольшом расстоянии от уровня пола
в месте ее запуска и выгрузки, чтобы нижний лоток располагался под достаточно крутым углом, когда его
передний край опущен к полу.
Разделительные элементы на нижних сторонах последовательных подносов будут удерживать их все
параллельно по мере последовательного опускания.
Для заполнения полок верхняя полка сначала поднимается и фиксируется в пазу, что придает ей
сравнительно небольшой наклон вперед и оставляет достаточно места над ней для удобства упаковки.
После упаковки стеллаж поднимают в нормальное или сухое положение, предпочтительно с небольшим
наклоном вверх. Затем аналогично упаковывают следующую полку, и так далее, пока стеллаж не заполнится.
Выемки на перекладинах могут немного опускаться ниже уровня самой нижней полки, чтобы поддерживать
нижние полки для упаковки. Выдвижная часть может быть подвижной, чтобы не оставлять выступов, когда она
не требуется.
Стеллажи в сборе могут перемещаться и устанавливаться в сушильной камере способом, описанным в моей
заявке № 69 '40 от 1930 года (серийный номер 336,619).
Датировано 3 марта 1930 года.
АНБДРЮС, БИТТМОНТ И БАЙРН, агенты заявителя, 2016, Банк Чемберс, 329, Хай-Холборн, Лондон, W C 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сушильных или кондиционирующих стеллажей.
Я, Джеймс Ал Андер Мейн, подданный Великобритании, проживающий на территории металлургического
завода Clydesdale Ironworks, Поссилпарк, Глазго, настоящим заявляю, что природа данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: данное
изобретение относится к сушильным или изоляционным стеллажам и, в частности, предназначено для
применения на стеллажах, на которые помещается чайный лист для завяливания, хотя оно не ограничивается
этим применением и не исключает его использования в связи с более или менее аналогичными процессами.
Стеллажи для увядания обычно состоят из нескольких слегка наклоненных вниз полок, изготовленных из
проволочной сетки или мешковины 6139 _ или подобного проницаемого материала. Листья раскладываются
на полках вручную, и вертикальное расстояние между соседними полками определяется этим фактом.
Например, стандартное расстояние между полками обычно составляет от 5 до 7 дюймов.
Много лет назад также предлагалось поднимать полки за свободный крюк в каждом углу с помощью
подвесных цепей или других подходящих креплений, закрепленных на вертикальных опорах, при этом каждую
полку можно было бы частично поднимать и раскладывать вместе с листом, а затем полностью поднимать в
горизонтальное положение и фиксировать; или же, в качестве альтернативы, оставлять их свисать вниз.
Устройство, описанное в данном изобретении, также относится к тому типу, в котором полки могут
наклоняться таким образом, чтобы обеспечить необходимое расстояние для выполнения операции
разравнивания, при этом фактическое вертикальное расстояние между полками в параллельном положении
значительно меньше; В данном устройстве каждый лоток или полка поддерживается на фиксированной
высоте сзади одной или несколькими точками в пазах, на звеньях или эквивалентных элементах. Такая
конструкция позволяет перемещать лотки или полки на достаточное расстояние вперед или назад, так что, в
то время как передние части лотков или полок поддерживаются в пазовых планках, лотки или полки могут
быть подняты или опущены практически на любую желаемую высоту и зафиксированы в подходящей выемке
в передней планке для облегчения раскладывания листа на лотках или полках, а для его выгрузки они могут
быть опущены в почти вертикальное положение путем полного отсоединения передних частей лотков от
пазовых планок. Соответственно, настоящее изобретение характеризуется тем, что полки перемещаются
вперед и назад на фиксированной высоте в пазах, на звеньях или эквивалентных элементах, так что их
передние кромки могут быть легко установлены на фиксированные выемки, предотвращая движение назад
или вперед и обеспечивая заданные положения; или их можно опустить для выгрузки листьев после
обработки. Таким образом, совершенно неважно, находятся ли звенья или подобные опоры у задней части
полок фактически в углах или нет, если допускается перемещение вперед в выемки для раскладывания; а
опора на жестких выемках спереди облегчает манипулирование одной рукой в центре передней части лотка
или около него.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых: 00 Рисунок 1 представляет собой вид
сбоку, показывающий полки или подносы в положении для завяливания.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, показывающий лотки или поддоны, опущенные для выгрузки
листьев, а на рисунке 3 показан способ их манипулирования.
Как показано на рисунке, полки стеллажей состоят из следующих элементов:
Предпочтительно располагать их как можно ближе друг к другу для эффективного распределения и сушки, и
каждая полка может наклоняться вокруг своего заднего конца, так что каждую полку можно опускать и
поднимать и фиксировать в двух или более различных положениях после того, как полки над ней будут
подняты. Таким образом, все полки 75 могут быть опущены, начиная с нижней, для выгрузки обработанного
материала; затем верхнюю полку можно поднять до удобного уровня для упаковки, а после упаковки снова
поднять до ее окончательного уровня, и каждая полка последовательно поднимается в положение для
упаковки и в конечное положение.
Как показано на иллюстрации, каждая полка 10 подвешена с задней стороны на коротких шарнирных звеньях
85 11 или аналогичных. Передний конец приспособлен для опоры на выемки 12, образованные на опорной
балке или балках 13. Балка расположена достаточно близко к неподвижному шарниру звена, чтобы
отталкивать его назад, когда полка 90 находится в горизонтальном положении или близко к нему. Таким
образом, хотя полку можно легко оттолкнуть назад рукой, чтобы вывести ее из обычной выемки, и ей может
быть позволено войти в нижнюю выемку 95, она будет сохранять это соединение благодаря стремлению
звена к перемещению вперед.
Предпочтительно в такой конструкции стеллажа каждый стеллаж устанавливается целиком на небольшом
расстоянии над уровнем пола 14, где он будет заполняться и разгружаться, так чтобы нижний лоток
располагался под довольно крутым углом, когда его передний край опускается к полу, как показано на рисунке
2. Разделительные элементы 15 на нижних сторонах последовательных лотков будут удерживать их все
параллельно по мере последовательного опускания.
Для разворачивания полок верхняя полка t 110 сначала поднимается и фиксируется в пазу, придавая ей
сравнительно небольшой наклон вперед и оставляя достаточный зазор над ней для удобства
разворачивания. После разворачивания она поднимается в свое нормальное положение (рисунки 1 и 3),
предпочтительно с небольшим наклоном вверх. Затем следующая полка разворачивается аналогичным
образом, находясь в положении, показанном сплошными линиями на рисунке 3, затем поднимается в
конечное положение 120, показанное пунктирными линиями на этом рисунке, и так далее, пока стеллаж не
будет заполнен. Зазубренные планки могут немного опускаться ниже уровня самой нижней полки, чтобы
поддерживать нижние полки m 25 во время разворачивания. Выдвижная часть может быть подвижной
(например, вокруг оси 16), чтобы не оставлять выступов, когда она не требуется. В целом, стеллажи или блоки
могут, вместо того чтобы быть прикрепленными к полу, перемещаться торцом в сушильную камеру, уровень
пола которой указан на 17 (Рисунок 1) путем подвешивания ограждающей конструкции к верхним
направляющим или путем комбинированной подвески и опоры с помощью колес или роликов на полу
каким-либо способом, описанным в моем Спецификации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349640.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349640&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349640A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 марта 1930 г. №: 6943/30.
Полный комплект слева: 3 декабря 1930 г.
Полностью принято: -d 4 июня 1931 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство терапевтических средств.
Я, Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон, 30, Лондон, W C 2,
настоящим заявляю, что природа данного изобретения (как мне сообщила из-за границы компания I G
Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с законами
Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: Данное изобретение относится к
производству веществ, имеющих терапевтическую ценность, путем воздействия диоксида углерода в
присутствии воды на органическое соединение, содержащее азот, следующей общей формулы:
X X I x R 1 R 2 /V CO-Y, где X обозначает водород, алкил, гидроксил, аминогруппу или замещенную
аминогруппу, Y — водород или алкильную группу, замещенную аминогруппой, алкилированной аминогруппой
или атомом азота, входящим в состав гетероциклического кольца; R 1 — водород и R 2 — алкильная группа,
замещенная аминогруппой или алкилированной аминогруппой, или R 1 и R вместе — кислород.
Таким образом, продукты получают в виде водных растворов.
В качестве исходных материалов для изобретения могут использоваться органические основные соединения,
полезные в терапии, и основные анестетики, например, парааминобензоил-диэтиламиноэтанол,
бетаметокси-этиламинобензойная кислота-бетапиперидилэтиловый эфир,
3,4-дигидроксифенил-альфа-гидроксиэтил-бета-метиламин или подобные им, или (как описано в следующем
абзаце) соль любого из этих соединений. Растворы, получаемые по изобретению, отличаются хорошей
стабильностью и, при терапевтическом применении, хорошей стойкостью. В некоторых случаях растворы
обладают значительно более сильным терапевтическим эффектом по сравнению с растворами других солей
тех же оснований.
Один из способов осуществления изобретения 50 состоит в суспендировании свободного основания в воде и
введении в суспензию диоксида углерода, в результате чего основание переходит в раствор. Другой способ
состоит в растворении соли основания в 55 воде, высвобождении основания путем добавления
соответствующего количества щелочи и превращении его в растворимый карбонат путем одновременного
введения диоксида углерода. Кроме того, можно обеспечить диоксид углерода, необходимый для реакции,
путем добавления карбоната или бикарбоната к подкисленному раствору соли основания; диоксид углерода
немедленно реагирует с присутствующим основанием, образуя карбонат.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: 1) 0,9 грамма гидрохлорида
пара-аминобензоилдиэтиламиноэтанола 70 растворяют в 30 мл воды, и основание осаждают с помощью 3,4
мл нормального раствора едкого натрия; немедленно вводят диоксид углерода, в результате чего осадок
растворяется. 2) 10 граммов пара-аминобензоилдиэтиламиноэтанола суспендируют в 160 мл воды, и при
постоянном перемешивании вводят диоксид углерода. Как только нерастворимое вещество растворится,
раствор доводят до желаемой концентрации добавлением воды. Раствор становится прозрачным, как вода, и
имеет слабощелочную реакцию.
3) 0 2 Грамм гидрохлорида 85 пара-аминобензоилдиэтиламиноэтанола растворяют в 17,5 мл воды, затем
добавляют сначала 1 мл 2N-соляной кислоты, а затем 1,5 мл 2N-раствора карбоната натрия. Образовавшийся
временно осадок немедленно растворяют выделяющимся углекислым газом. Полученный таким образом
раствор изотоничен крови. Аналогичным образом можно получить растворы из изомерных и гомологичных
сложных эфиров.
4) 0 7 Грамм гидрохлорида пара-аминобензоил-гамма-диметиламино-альфа-бета-диметилпропанола
растворяют в 30 мл воды, и постепенно, по каплям, добавляют 2,5 мл нормального раствора едкого натрия,
одновременно вводя диоксид углерода. Основание временно выпадает в осадок и немедленно растворяется.
5) 0 7 Грамм гидрохлорида папа-аминобензоил-гамма-диметиламино-альфа-бета-диметилпропанола
растворяют в 7,75 мл воды; затем сначала добавляют 2,5 мл 2 N-соляной кислоты, а затем, по каплям, 3,75
мл 2 N-раствора карбоната натрия. Основание временно выпадает в осадок и немедленно растворяется под
действием выделяющегося диоксида углерода.
6) 0 85 Грамм гидрохлорида бета-пиперидилэтилового эфира 4-бета-метоксиэтиламинобензойной кислоты
растворяют в кубических сантиметрах воды, и постепенно, по каплям, добавляют 2,5 кубических сантиметра
нормального раствора едкого натрия, одновременно вводя диоксид углерода. Осаждающее основание
немедленно растворяется.
7) 0 2 1 грамм 3: 4-дигидроксиоксифенилальфа-гидроксиэтил-бета-метиламин растворяют в 150 мл воды и
вводят диоксид углерода. Основание легко переходит в раствор.
8) 0 5 Грамм гидрохлорида фенил-альфа-гидроксипропил-бета-метилиамина растворяют в 2 мл воды, затем
добавляют 2,5 мл раствора едкого натрия. Образовавшийся осадок растворяется при добавлении диоксида
углерода.
9) 2 грамма гидрохлорида 40 3: 4-дигидроксифенил-альфа-гидроксиэтил-бета-метиламина растворяют в 1 мл
воды и добавляют 1 мл 2 N-соляной кислоты. При этом постепенно, по каплям, вводят 1,65 мл раствора
карбоната натрия. Таким образом получают прозрачный раствор, концентрацию которого затем регулируют до
желаемого значения.
Датировано 3 марта 1930 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, London, W.C 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство терапевтических средств.
Я, Уильям Уильям, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон-Билдингс, 30, Лондон,
W C 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного от меня из-за рубежа компанией I
G Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерным обществом, организованным в соответствии с
законодательством Германии, расположенным во Франкфурте-на-Майне, Германия) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству веществ, обладающих терапевтической ценностью, путем
воздействия диоксида углерода в присутствии воды на органическое соединение, содержащее азот,
следующей общей формулы x X I X:I X, где X обозначает водород, алкил, гидроксил, аминогруппу или
замещенную аминогруппу, Y — водород, или алкильную группу, замещенную аминогруппой, или
алкилированной аминогруппой, или атомом азота, входящим в состав гетероциклического кольца.
R обозначает водород, а R — алкильную группу, замещенную аминогруппой или алкилированной
аминогруппой, или R и R вместе — кислород.
Таким образом, продукты получают в виде водных растворов.
В качестве исходных материалов для изобретения 85 могут использоваться органические основные
соединения, полезные в терапии, и основные анестетики, например, парааминобензоилдиэтиламиноэтанол,
бета-метоксиэтиламинобензойная кислота 90, бета-пиперидилэтиловый эфир,
3:4-дигидроксифенил-альфа-гидроксиэтил-бетаметиламин или подобные им, или (как описано в следующем
абзаце) соль любого из этих соединений. Растворы 95, получаемые с помощью изобретения, отличаются
хорошей стабильностью и, при терапевтическом применении, хорошо сохраняются.
В некоторых случаях эти растворы оказывают значительно более сильное терапевтическое действие по
сравнению с растворами других солей тех же оснований.
349,640 349,640 Один из способов осуществления изобретения состоит в суспендировании свободного
основания в воде и введении в суспензию диоксида углерода, в результате чего основание переходит в
раствор. Другой способ состоит в растворении соли основания в воде, высвобождении основания путем
добавления соответствующего количества щелочи и превращении его в растворимый карбонат карбоната
путем одновременного введения диоксида углерода. Кроме того, возможно обеспечить диоксид углерода,
необходимый для реакции, путем добавления к подкисленному раствору соли основания карбоната или
бикарбоната в количестве, эквивалентном общему количеству присутствующей кислоты, с одновременным
введением диоксида углерода или без него; диоксид углерода немедленно реагирует с присутствующим
основанием, образуя карбонат.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
1)
0 9 Грамм гидрохлорида пара-аминобензоилдиэтиламиноэтанола растворяют в 30 мл воды, а основание
осаждают с помощью 3 4 cem.
в обычный раствор едкого натрия немедленно вводят диоксид углерода, в результате чего осадок
растворяется.
2)
10 Граммы плара-аминобензоилдиэтил-аминоэтанола суспендируют в кубических сантиметрах воды, и при
постоянном перемешивании вводят углекислый газ. Как только нерастворимое вещество растворится,
раствор доводят до желаемой концентрации добавлением воды.
Полученный раствор прозрачен, как вода, и обладает слабощелочной реакцией.
3)
0 2 Грамм гидрохлорида пара-аминобензоилдиэтиламиноэтанола растворяют в 17,5 мл воды, затем
добавляют сначала 1 мл 2 N соляной кислоты, а затем 1,5 мл 2 N раствора карбоната натрия.
Образовавшийся временно осадок немедленно растворяется под действием выделяющегося углекислого
газа. Полученный таким образом раствор изотоничен крови. Аналогичным образом можно получить растворы
из изомерных и гомологичных эфиров.
4.
) 0,7 грамма гидрохлорида пара-аминобензоил-гамма-диметиламино-альфа-бета-диметилпропанола
растворяют в 30 мл воды и 2,5 мл.
Раствор обычной каустической соды постепенно добавляют по каплям, одновременно вводя углекислый газ.
Основание временно осаждается и немедленно растворяется снова.
5)
0 7 70 грамм гидрохлорида пара-аминобензоил-гамма-диметиламино-альфа-бета-диметилпропанола
растворяют в 7,75 мл воды; затем сначала добавляют 2,5 мл 2N-соляной кислоты, а затем, по каплям, 8,75 мл
2N-раствора карбоната натрия. Основание временно осаждается и немедленно растворяется в
выделяющемся углекислом газе. 70 6) 0,85 грамма гидрохлорида 4-бета-метоксиэтил-аминобензойной
кислоты-бета-пиперидилэтилового эфира растворяют в 8,35 мл воды, и постепенно, по каплям, добавляют 2,5
мл нормального раствора едкого натрия, одновременно вводя углекислый газ. Осаждающее основание
немедленно растворяется.
7)
0 2 грамм 3: 4-дигидроксифенилальфа-гидроксиэтил-бета-метиламин растворяют в 150 мл воды и вводят
углекислый газ. Основание легко переходит в раствор.
8)
Соседние файлы в папке патенты