Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10508
.pdf
и расположен таким образом, чтобы проходить через центральную часть бобины рядом с ртутью 7; верхний
конец полюсного элемента 10 должен быть надлежащим образом изолирован от ртути. Очевидно, что барьер
350031 между центральными углублениями в бобине, вмещающими ртуть 7, и полюсным элементом 2 может,
При желании, его следует сделать достаточно тонким, чтобы исключить показанную на рисунке конструкцию,
при которой конец опоры выступает через ограждение.
Считается, что работа реле очевидна. Якорь обычно находится в плавающем положении, как показано на
рисунке. При заданном увеличении тока, протекающего через рабочую обмотку 4 реле, якорь перемещается к
полюсному наконечнику 2, в результате чего ртуть 7 поднимается вокруг нижнего конца 5 якоря до тех пор,
пока не будет установлен контакт с проводящим кольцом 8, после чего внешняя цепь реле замыкается.
Регулируя натяжение пружины 11, можно изменять величину тока, необходимого для срабатывания реле.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350032.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350032&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350032A
[]
ПАТЕНТ Y&'I 95#
Дата подачи заявки: 17.07.1930 № 5105/30 35. Дата полного доступа: 11 июня 1937 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования светочувствительных элементов или связанные с ними.
Я, Ласло Кечкемети-Кей, подданный короля Румынии, проживающий по адресу: Садбери-авеню, 51, Уэмбли,
Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к светочувствительным устройствам электрического разряда, таким как,
например, хорошо известные фотоэлектрические элементы, в которых анод размещен внутри
газонаполненной оболочки, а связанный с ним катод (который может представлять собой щелочной металл,
обработанный или покрытый для придания ему поверхности гидрида щелочного металла) приспособлен для
приема падающего на него светового луча с целью установления фотоэлектрического тока между катодом и
анодом за счет хорошо известного фотоэлектрического явления.
Интенсивность электронного потока зависит от интенсивности света, достигающего катода. Такие элементы
особенно полезны (хотя и не предназначены исключительно для использования в связи с) воспроизведением
звука с фотозаписей с помощью электрических токов, управляемых изменениями света, и, таким образом,
применимы к синхронизированному звуковому кино. Усовершенствованный элемент в основном применим к
звуковому кино, поскольку он обеспечивает более высокий уровень выходного сигнала без искажений при
усилении в широком диапазоне слышимых частот.
Хорошо известно, что вакуумированная оболочка придает ячейке определенные преимущества (например,
стабильность), тогда как другие хорошие характеристики, такие как ионизация, могут быть достигнуты за счет
использования в оболочке инертного газа, такого как гелий, неон или аргон. Современные разработки
светочувствительных ячеек отдают предпочтение газонаполненной оболочке, поскольку она обеспечивает
наилучшие результаты благодаря ионизации газа, что приводит к усилению фотоэлектрического тока;
дальнейшее усиление обеспечивается за счет большей прямой выходной мощности этих ячеек.
Каждый конкретный газ оказывает свое собственное воздействие при ионизации, улучшая характеристики
ячейки, в то время как большинство газов, подходящих для этой цели, имеют общие черты в этом отношении.
Были предложены различные газовые смеси, такие как смеси аргона или водорода с гелием или неоном.
Также была предложена смесь криптона и ксенона.
Согласно настоящему изобретению, использование смеси определенных газов внутри оболочки ячейки
улучшает преобразование 60 световых колебаний в колебания электрического тока, поскольку различные
газы, используемые в изобретении, ионизируются в ячейке при широком диапазоне скоростей электронов,
следовательно, ионизация 65 будет производиться при различной интенсивности света. Известно, что
электрон должен обладать определенным импульсом, чтобы он мог вызвать 70 ионизацию с молекулой газа.
Некоторые электроны при столкновении с молекулами определенных газов вызовут ионизацию, тогда как с
молекулами определенных других газов этого не произойдет. Выбранные газы уравновешивают друг друга,
каждый из них дает результаты 75 в определенных отношениях.
Газовая смесь согласно изобретению состоит из гелия, неона, ксенона, криптона и водорода в
приблизительно равных объемах каждого из них. 80. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350033.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350033&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350033A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ A 6 N'
Я, Джордж Миллар Кэмерон, гражданин Великобритании, владелец компании «Kingsway Chair and Upholstery
Works», расположенной по адресу: Fairmuir Street, Dundee, Angus, Scotland, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям кресел-кроватей и подобных им изделий, включающих
складной каркас матраса, состоящий из трех секций, а именно: промежуточной секции, закрепленной на
каркасе кресла, и передней и задней секций, шарнирно соединенных с указанной промежуточной секцией; при
этом кресло может быть преобразовано в шезлонг путем раскладывания передней секции каркаса матраса, а
также в кровать путем опускания задней секции каркаса матраса.
Согласно изобретению, кресло-кровать или подобное изделие снабжено передним краем, шарнирно
закрепленным в нижней части к передней поперечной балке каркаса кресла и соединенным с передней
секцией каркаса матраса. Конструкция такова, что в развернутом состоянии эта секция наклонена вперед
почти до горизонтального положения, а в сложенном состоянии, образуя сиденье кресла, передний край
поднимается вверх, образуя переднюю кромку кресла, эффективно скрывая каркас матраса.
Способ крепления переднего граничного элемента аналогичен описанному в моей предыдущей спецификации
340,397.
На прилагаемом чертеже изображено кресло-кровать, изготовленное в соответствии с настоящим
изобретением, где фиг. 1-3 представляют собой перспективные виды, показывающие кресло-кровать в
использовании соответственно в качестве кресла, кровати и шезлонга. Фиг. 4 представляет собой
перспективный вид со снятыми подушками, обнажающими каркас матраса.
Обращаясь к чертежу, каркас стула 1 снабжен передним краем 2, шарнирно соединенным своим нижним
краем в точке 3 с передней поперечной балкой 4 каркаса стула 1 и соединенным звеньями 5 со складной
секцией 6 каркаса матраса. Конструкция такова, что когда матрас разложен, как показано на рис. 2, для
образования кровати, или для образования шезлонга, как показано на рис. 3, край 2 наклонен вперед почти в
горизонтальное положение, но когда матрас сложен для образования стула, как показано на рис. 1, передний
край 2 откидывается вверх в вертикальное положение, образуя передний край для стула, тем самым
эффективно скрывая каркас матраса. Когда каркас матраса разложен, секция 6 образует изножье кровати или
шезлонга, будучи шарнирно соединена в точке 7 (рис. 4) с передней частью секции 8, закрепленной на
каркасе стула 1. Шарнирно соединена в точке 9 с Задняя часть неподвижной секции 8 представляет собой
заднюю секцию 10, которая в поднятом положении 70 образует спинку кресла или шезлонга, а в опущенном
положении — изголовье кровати, снабженную складной подушкой 11 и складными опорными ножками 12. Для
удержания задней секции 10 в поднятом положении 75 предусмотрена поперечная перекладина 13, которая
может выборочно соединяться с пазами 14, 15 в подлокотниках 16 каркаса кресла.
В ножной части 6 также имеются 80 складных опорных ножек 17.
В связи с креслами-кроватями, включающими каркас матраса, выполненный из трех секций, задняя из
которых неподвижна, а передняя и промежуточная секции складные, известно, что предусмотрен передний
краевой элемент, шарнирно соединенный своим нижним краем с передней поперечной перекладиной кресла,
а также шарнирно соединенный с элементом, образующим сиденье, которое крепится к промежуточной
секции каркаса матраса.
Также известно, что в связи с комбинированной складной кроватью и диваном, имеющим складной каркас
матраса, состоящий из двух секций, а именно неподвижной задней секции и 95 складной передней секции,
диван снабжен передней окантовкой, шарнирно прикрепленной к каркасу дивана и соединенной с передней
секцией каркаса матраса.
Эти известные конструкции не на 100% включены в объем прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350034.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350034&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350034A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИ_ -Ф И АТИ, ОН
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата подачи заявки: 11 марта 1930 г. № 7840/80.
Фотография слева: 27 ноября 1930 года.
Полный текст принят: 11 июня 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся челноков ткацких станков.
Мы, Уилл Мб Оп:Эншоув, Вернон Банкройфт и Джек Нва Лм Сли Банкройфт Орр, осуществляющие
деятельность под торговой маркой BANCROFT & COMPANY, из Сент-Луиса.
Компания Ives Works, Блэкберн, графство Ланкастер, все британские подданные, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к челнокам
ткацкого станка, в которых лезвие штифта снабжено захватывающим устройством, которое автоматически
перемещается в захватывающее положение, когда штифт поворачивается в положение для ткачества, и
автоматически возвращается в незахватывающее положение, когда штифт поворачивается наружу от
челнока. Целью настоящего изобретения является внедрение усовершенствованной конструкции, которая
сделает челнок более приспособленным для использования при ткачестве с искусственным шелком и
другими подобными волокнами, которые не выдерживают интенсивного использования без износа, и которая
позволит легко размещать или опускать на лезвие штифта челнока катушку или другой держатель уточной
нити, далее именуемый трубкой, на которую наматывается уточная нить, так что нет необходимости держать
уточную нить в руке при выполнении этой операции. Конструкция такова, что когда лезвие штифта челнока
поворачивается в положение для ткачества, оно надежно фиксирует трубку и предотвращает ее застревание.
смещается до тех пор, пока штифт снова не будет повернут наружу относительно челнока. Согласно данному
изобретению, штифт челнока имеет прорезь или углубление для размещения захватывающего элемента,
который шарнирно закреплен посередине своей длины и имеет или снабжен с одной или обеих сторон
шарнира захватывающей поверхностью, которая автоматически перемещается в незахватывающее
положение при соприкосновении части шарнирно закрепленного элемента с частью челнока при повороте
штифта наружу, и когда штифт возвращается в положение для ткачества, другая часть шарнирно
закрепленного элемента входит в зацепление с упором в челноке и поворачивается при этом, чтобы привести
захватывающие поверхности в рабочее положение.
В одном из вариантов исполнения штифт челнока, который может быть трубчатым или сплошным, или
частично трубчатым и частично сплошным, имеет диаметральный паз, простирающийся от головки и до
середины лезвия, для приема металлической пластины или полосы, которая фиксируется в нужном
положении путем поворота на промежуточном участке своей длины относительно лезвия. Эта металлическая
полоса может быть выполнена приблизительно шириной лезвия и может иметь зубцы, насечки или другие
захватывающие поверхности вдоль одного края с одной стороны от оси вращения, а также соответствующие
захватывающие поверхности вдоль другого края с другой стороны от оси вращения. Конец металлической
полосы или пластины, заканчивающийся в головке, сделан шире последней, так что он выступает с одной или
другой стороны головки. Когда лезвие поворачивается в нерабочее положение, эта выступающая часть
соприкасается с частью челнока и поворачивает поворотную пластину в положение, в котором
захватывающие поверхности находятся на одном уровне с лезвием или лежат внутри него, так что в этом
положении трубку можно опустить на лезвие в рабочее положение, не трогая искусственный материал. шелк
или другое волокно. Когда лезвие поворачивается в положение для ткачества, часть металлической полосы
или пластины, которая теперь выступает с другой стороны головки SO, входит в зацепление с упором в
челноке и перемещается при этом, заставляя захватывающие поверхности выступать наружу с
противоположных сторон лезвия и жестко входить в отверстие трубки, тем самым надежно удерживая
последнюю в нужном положении. Последний упомянутый упор предпочтительно представляет собой штифт с
головкой, подобный тому, который описан в нашей предыдущей патентной спецификации.
№ 303968, который можно периодически поднимать из положения O, чтобы удерживать лезвие штифта
челнока в одной линии с продольным туннелем в челноке, сообщающимся с ушком челнока. При желании
поворотная пластина может быть оснащена резиновыми или другими захватывающими поверхностями или
расположена таким образом, чтобы работать на них, вместо того чтобы ее края были зазубренными, как
описано выше.
Дата: 10 марта 1980 года.
Эпплйард и Кроссли, «Пенни Бэнк Чемберс», Галифакс, агенты заявителей.
350,034 350,034 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся челноков ткацких станков, мы, Уилл Ам Опеншоу, Ив Рнон Банкрофт и
Джек Уолмсли Банкрофт, осуществляющие деятельность под торговой маркой «Банкрофт и компания», из
Сент-Луиса.
Компания Ives Works, Блэкберн, графство Литкастер, все британские подданные, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к челнокам ткацкого станка, в которых лезвие штифта снабжено
захватывающим устройством, которое автоматически перемещается в захватывающее положение i 5, когда
штифт поворачивается в положение для ткачества, и автоматически возвращается в незахватывающее
положение, когда штифт поворачивается наружу от челнока. Целью настоящего изобретения является
внедрение усовершенствованной конструкции, которая сделает челнок более приспособленным для
использования при ткачестве с искусственным шелком и другими подобными волокнами, которые не
выдерживают интенсивного использования без износа, и которая позволит легко размещать или опускать на
лезвие штифта челнока трубку, бобину или другой держатель уточной нити, далее именуемый трубкой, на
которую наматывается уточная нить, так что нет необходимости захватывать уточную нить рукой при
выполнении этой операции, при этом конструкция такова, что когда лезвие штифта челнока поворачивается в
положение для ткачества, оно надежно фиксирует трубку и предотвращает ее смещение до тех пор, пока
штифт снова не будет повернут наружу от челнока.
Согласно данному изобретению, штифт челнока имеет прорезь или углубление для размещения
захватывающего элемента, который поворачивается посередине своей длины и имеет или снабжен с одной
или обеих сторон шарнира захватывающими поверхностями, которые автоматически перемещаются в
незахватывающее положение при соприкосновении части поворотного элемента с частью челнока при
повороте штифта наружу, а при возвращении штифта в рабочее положение другая часть поворотного
элемента входит в зацепление с упором в челноке и поворачивается, чтобы привести захватывающие
поверхности в рабочее положение.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой продольный разрез части челнока
ткацкого станка, в котором штифт снабжен захватывающим элементом, сконструированным и приводимым в
действие в соответствии с данным изобретением.
Рис. 2 — план штифта, отсоединенного от челнока 65. Рис. 3 — продольный разрез челнока и штифта,
положение трубки или держателя уточной нити обозначено пунктирными линиями. Рис. 4 — продольный
разрез, показывающий штифт в открытом положении при неработающем захватном устройстве.
В показанной конструкции штифт челнока А, который может быть трубчатым, сплошным или частично
трубчатым и частично сплошным, имеет паз диаметром 75, в который вставляется металлическая пластина
или полоса В, которая шарнирно соединена с штифтом А в точке b. Эта металлическая полоса имеет зубцы,
насечки или другие захватывающие поверхности b1 вдоль одного края с одной стороны шарнира В, а вдоль
другого края с другой стороны шарнира — соответствующие захватывающие поверхности b2. Металлическая
полоса или пластина, заканчивающаяся головкой a', сделана шире последней, так что она выступает с одной
или другой стороны головки 85. Когда лезвие поворачивается в нерабочее положение, выступающая часть b3
соприкасается с частью c челнока C и поворачивает шарнирную пластину в положение 90, в котором
захватывающие поверхности находятся на одном уровне с лезвием или внутри него, как показано на рис. 4,
так что в этом положении трубку D можно опустить на лезвие в рабочее положение, не касаясь искусственного
шелка или другого волокна 95. Когда лезвие поворачивается В положении плетения часть металлической
полосы или пластины b 4, которая теперь выступает с другой стороны головки a&, входит в зацепление с
упором 00 в челноке и перемещается таким образом, чтобы захватывающие поверхности выступали наружу с
противоположных сторон лезвия и жестко входили в отверстие трубки, надежно удерживая последнюю в
нужном положении, как показано на рис. 3 105. Последний упомянутый упор выгодно включает в себя штифт с
головкой E, подобный описанному в нашем предыдущем патенте № 303 968, который можно время от
времени поднимать, чтобы поддерживать лезвие штифта челнока в соответствии с продольным туннелем в
челноке, который сообщается с проушиной челнока. При желании поворотная пластина может быть снабжена
или расположена таким образом, чтобы работать на резине i 5 или других захватывающих поверхностях
вместо того, чтобы ее края были зазубренными, как описано в патенте 350 034.
Было предложено сделать паз в штифте челнока для размещения рычага, закрепленного на оси штифта
челнока и имеющего выступ на одном конце для зацепления с канавкой или углублением в шпонке, причем
указанный рычаг перемещается в рабочее или нерабочее положение путем зацепления с упорами в челноке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Челнок ткацкого станка указанного типа, в котором штифт
челнока имеет прорезь или углубление для приема захватывающего элемента, который поворачивается на
промежуточной части своей длины и имеет или снабжен с одной или обеих сторон поворота захватывающими
поверхностями, которые автоматически перемещаются в незахватывающее положение при соприкосновении
части поворотного элемента с частью челнока при повороте штифта наружу, и когда штифт возвращается в
положение для ткачества, другая часть поворотного элемента входит в зацепление с упором в челноке и
поворачивается при этом, чтобы привести захватывающие поверхности в рабочее положение.
2
Для использования в сочетании с челноком ткацкого станка предназначен штифт челнока, снабженный
захватывающим устройством, сконструированным, расположенным и приспособленным для работы в
основном так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 26 ноября 1930 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1931 год.
так
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350035A
[]
PTE SPúVE C Cp Cy I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 28 января 1930 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 марта 1930 года.
Завершено: 11 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
350,035 № 7878/30.
Способ и устройство для обработки жидкого печного материала.
1,
Карл Хайнрих Сциол из Аллендорфа (Илькрайс), Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известно, что жидкий доменный шлак, шлак генератора и подобные жидкие муравьиные материалы могут
набухать, образуя очень пористую массу. Однако обычные процессы и устройства эффективны только для
обработки тех видов жидких муравьиных материалов, химический состав и высокая температура которых
специально подходят для этой цели. Существует, однако, множество подобных муравьиных материалов,
которые не могут быть обработаны с помощью обычных процессов и устройств, поскольку они не имеют
подходящего состава и температуры для легкого набухания и образования пор.
Кроме того, в британской спецификации № 294175 описан способ получения пористых масс из жидкого
материала печи, в котором вращающееся колесо разделено на радиальные отсеки, в которые шлак печи
падает после подачи воды в эти отсеки, тем самым превращая шлак в отдельных количествах в пенящийся
шлак.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено вращающееся колесо, имеющее на своем ободе
неглубокие чашеобразные полости, благодаря чему пенообразующая масса переливается через его края и
образует таким образом непрерывную полосу. Таким образом, масса получается полностью сухой или почти
сухой, что повышает ее устойчивость к давлению и разрушению.
Изобретение представляет собой усовершенствованный аппарат для набухания и придания пористости
жидкому печному материалу, включающий колесо, снабженное по ободу полостями для контакта материала с
жидкостью, паром или газом, характеризующийся тем, что полости имеют настолько неглубокую
чашеобразную форму, что вспенивающаяся масса переливается через них и образует таким образом
непрерывную полосу.
Изобретение также включает в себя устройство для осуществления указанного способа, в котором колесо
содержит ряд неглубоких чашеобразных полостей, которые во время вращения колеса в верхней точке своего
хода заполняются необходимым количеством жидкости, после чего в них поступает жидкий печной материал
для набухания.
Изобретение дополнительно включает в себя средства 60, с помощью которых вода, пар или другие
подходящие вещества могут подаваться на дно полостей для набухания жидкого материала,
самодействующие клапаны для регулирования необходимого количества таких 65 веществ; скребок для
удаления шлака с вращающегося колеса и всасывающее устройство для удаления горячего воздуха из
пористой массы.
Изобретение проиллюстрировано на диаграмме 7 схематически, а также в качестве примера на прилагаемых
чертежах.
В процессе, согласно изобретению, используется достаточно огнеупорное колесо a (рис. 1), которое медленно
вращается 75, и обод которого снабжен рядом неглубоких полостей b, в которые вода или другое подходящее
вещество c направляется по трубе j незадолго до того, как они достигают положения 80, где они принимают
жидкий печной материал. По мере вращения колеса жидкий печной материал стекает из трубопровода d в
полость, где он контактирует с точным количеством жидкости Q, необходимым для набухания. В этот момент
печной материал немедленно набухает, образуя губчатую ячеистую массу e, и начинает затвердевать, в то
время как колесо вращается, и тот же процесс 90 происходит в следующей полости.
Для более быстрого охлаждения и затвердевания набухшей массы горячий воздух и газ могут отводиться
через трубы h' с помощью всасывающего устройства или вытяжного вентилятора h и 95, используемого для
других целей. Благодаря создаваемому таким образом тяговому потоку свежий воздух быстрее поступает к
колесу.
По мере вращения колеса разбухшая пористая масса пемзы падает в яму, откуда ее забирает элеватор или
любое другое подходящее транспортное устройство.
Может случиться так, что часть затвердевшей массы останется прикрепленной к ободу 105 4 и 350,035. Затем
она удаляется с помощью скребка или небольшого режущего инструмента в виде зубчатого колеса g, которое
вращается в направлении, противоположном направлению вращения колеса.
Согласно рисунку 1, неглубокие чашеобразные полости заполняются сверху через трубопровод или трубу, а
заполнение жидкостями, парами, газами или любыми другими подходящими веществами может
осуществляться под давлением изнутри колеса в раскаленную массу печи, как показано на рисунке 2.
Для этой цели каждая полость соединена трубой h, снабженной запорным устройством. Каждая труба может
быть расположена таким образом, чтобы быть взаимозаменяемой и съемной для частой и легкой очистки.
Саморегулирующийся запорный клапан 1 может быть сконструирован таким образом, что когда полость
достигает рабочего положения, соответствующий рычаг k частично поворачивается неподвижной
направляющей N, которая толкает рычаг k вверх и открывает клапан 1. Как только материал печи набухает в
полости примерно на четверть оборота колеса, рычаг k толкается вниз другим неподвижным направляющим
стержнем m, так что клапан снова закрывается.
Предложенный процесс позволяет заполнять полости ровно таким количеством жидкости или другого
вещества, которое необходимо для набухания материала, используемого в печи. Таким образом, также можно
получить ячеистую пористую массу, которая является полностью или почти сухой, что значительно повышает
ее устойчивость к давлению и разрушению.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350036.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350036&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350036A
[]
a-L 'n 1 -< 1 f A;-L, Ae R 'a
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 18 марта 1929 г. 350, O Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
11 марта 1930 г. № 7879/30, Comolet Принято: 11 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции электровзрывного капсюля и материалах для его воспламенения.
Мы, E I Du PONT DE N Em O Un S & Co, корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Уилмингтон, округ
Нью-Касл, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим детонаторам, и в частности к улучшенной смеси
воспламенения для них, J 5, и состоит, по существу, в использовании смеси сульфоцианата, окислителя и
топлива с низкой температурой вспышки в качестве воспламеняющего материала для детонаторов.
Электровозрывные капсюли, в том виде, в котором они обычно изготавливаются, состоят из металлического
корпуса, содержащего запрессованный взрывчатый заряд и воспламенитель. В некоторых случаях
запрессованный взрывчатый заряд представляет собой один заряд первичного детонирующего соединения,
такого как фульминат ртути, или смесь этого материала с окислителем, таким как хлорат калия; В других
случаях он состоял из двух отдельных зарядов: основного и детонационного. Среди взрывчатых веществ,
используемых для основного заряда, были, например, тринитротолуол, пикриновая кислота,
тетранитрометиланилин (тетрил), тетранитропентеритрит, тетранитрат эритрита, нитрированная мука из
орехов слоновой кости и молотый бездымный порох. В качестве детонационного заряда использовались
первичные детонирующие соединения, такие как фульминат ртути, цианурилтриазид и азид свинца;
различные окислители, такие как хлорат калия, часто смешивались с детонирующим соединением, а
различные воспламеняющие и связывающие соединения, такие как тринитрорезорцинат свинца, часто
смешивались или накладывались поверх более трудновоспламеняющихся детонаторов, таких как азид
свинца. В некоторых случаях для дополнительного удержания и, следовательно, повышения эффективности
детонатора использовалась внутренняя капсула с детонационным зарядом, в то время как в других случаях
такая капсула не использовалась.
Для воспламенения этих электрических взрывчатых веществ использовались два основных метода: первый
— так называемая спичечная головка, в которой проволока окружена массой или объемом воспламеняемого
материала; и второй — перемычка из проволоки, встроенная в рыхлый заряд воспламеняемого материала. В
обоих случаях воспламенение происходит за счет тепла, выделяемого в перемычке из проволоки при
прохождении электрического тока от внешнего источника через провода, прикрепленные к этой перемычке.
Для рыхлого заряда, к которому относится настоящее изобретение, использовались, например, фульминат
ртути, как в чистом виде, так и с хлоратом калия, смеси фульмината ртути, сульфида сурьмы, хлората калия и
пироксилина. Наиболее распространенной смесью является смесь, содержащая восемьдесят 70 частей
фульмината ртути и двадцать частей хлората калия.
Используемые ранее смеси дороги из-за высокой доли дорогостоящего фульмината ртути; в прошлом было
установлено, что существенное снижение стоимости за счет уменьшения доли фульмината нецелесообразно
из-за нестабильной работы. Кроме того, фульминат ртути нельзя использовать в некоторых металлических
оболочках, поскольку свободная ртуть, почти всегда присутствующая в качестве примеси в фульминате,
вызывает окисление или амальгамирование с такими металлами; например, фульминат ртути нельзя
удовлетворительно использовать в алюминиевых оболочках, которые почти повсеместно применялись с
детонаторами, инициированными азидом свинца. Также смеси фульмината ртути и хлората калия при
контакте с азидом свинца обычно считались причиной самопроизвольных взрывов и, следовательно,
несовместимыми. Кроме того, смеси фульмината ртути и хлората калия гигроскопичны. Во влажном
состоянии они оказывают сильное коррозионное воздействие на некоторые металлы и сплавы, другие
свойства которых удовлетворительны для мостовых проводов. Поэтому во многих случаях для
предотвращения коррозии в мостовых проволоках приходилось использовать дорогостоящие металлы, такие
как платина. Кроме того, во влажном состоянии эти смеси часто не воспламеняются.
} 36 350,036 Целью данного изобретения является создание воспламеняющего состава для электрошоковых
детонаторов, который дешевле тех, что наиболее часто использовались ранее. Дополнительной целью
является создание воспламеняющего состава, который может использоваться в любом из металлов, которые
ранее использовались для изготовления корпусов детонаторов, и, в частности, который может
использоваться в присутствии свинца.
Дальнейшие объекты станут очевидны по мере продолжения описания.
В соответствии с данным изобретением эти цели достигаются путем создания воспламеняющего соединения,
включающего сульфоцианат, окислитель и топливо с низкой температурой воспламенения, что обеспечивает
наиболее удовлетворительные результаты.
В качестве подходящего сульфоцианата для этой цели используется сульфоцианат свинца, хотя могут
использоваться и другие сульфоцианаты, например, сульфоцианат меди. Подходящим окислителем для
использования в нашей композиции является хлорат калия, хотя мы можем использовать и другие
окислители, такие как перхлорат калия или нитрат бария. Мы обнаружили, что для топлива с низкой
температурой воспламенения очень хорошо подходит нитроцеллюлоза или «пиропорошок», хотя могут
использоваться и любые другие топлива с низкой температурой воспламенения, например, соли различных
органических кислот, таких как соли свинца, стифниевой или пикриновой кислоты. Однако мы обнаружили, что
азотные эфиры особенно хорошо подходят для этой цели из-за их доступности.
Соседние файлы в папке патенты