Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10484
.pdf
WI, WAmn EDRINGTON GRAY, Sa, Bank Pa E, bdgware, Middlesex, British buojeet, настоящим заявляют, что
характер изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к тормозам для самолетов, в которых сопротивление воздуха одного или
нескольких парашютов используется для замедления полета самолета. Главные цели данного предложения
— обеспечить возможность увеличения угла планирования самолета для облегчения снижения пилота в
любой выбранной точке, а также предоставить дополнительное средство для быстрой остановки самолета
после посадки, одновременно обеспечивая возможность регулирования тормозного эффекта по желанию и
последующего его использования.
20. Для этого парашют снабжен двумя отдельными способами крепления к самолету: обычным, который
срабатывает, когда парашют раскрыт, и вторым, который крепит парашют к самолету в нераскрытом
состоянии и предпочтительно соединен с центром или другой единственной точкой на парашюте. Варьируя
длину этих двух строп, парашют попеременно приводится в рабочее и нерабочее состояние, при этом
предпочтительно попеременно увеличивать длину строп.
Самолет предпочтительно снабжен двумя парашютами этого типа, оба прикреплены к его центральной оси:
меньший парашют 35, выполняющий функцию тормоза для увеличения угла планирования, и больший
парашют для быстрой остановки самолета при посадке. Предпочтительно, чтобы площадь большего
элемента была в несколько раз больше площади меньшего, и меньший элемент может использоваться для
извлечения большего элемента из его контейнера, как это предусмотрено далее.
Меньший парашют раскрывается пилотом по своему желанию и может быть выведен из строя или приведен в
рабочее состояние по желанию, как описано выше.
Эластичный шнур может быть встроен в любую из строп, соединяющих парашют с самолетом, или в сам
парашют, чтобы уменьшить нагрузки на самолет.
Датировано 6 марта 1930 года.
У. Э. Грей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пневматические тормоза для самолетов.
Я, Уильям Эдингтон Грей, проживающий по адресу: Банк Пэрейд, Эджвер, Мидлсекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тормозам для самолетов, в которых сопротивление воздуха одного или
нескольких парашютов используется для замедления полета самолета. Главными целями изобретения
являются обеспечение возможности увеличения угла планирования самолета для облегчения снижения
пилота в любой выбранной точке, а также обеспечение возможности быстрой остановки самолета после
посадки, одновременно предоставляя возможность по желанию нейтрализовать тормозной эффект и
впоследствии снова использовать самолет в дальнейшем.
Для этого парашют снабжен двумя отдельными способами крепления к самолету: обычным способом,
который срабатывает, когда парашют раскрыт, и вторым способом, который крепит парашют к самолету в
нераскрытом состоянии и предпочтительно соединен с центральной или другой единственной точкой
крепления на парашюте. Варьируя длину этих двух строп, парашют становится более эффективным и
неустойчивым. Вертолёт, как правило, оснащён двумя парашютами, прикреплёнными в одной точке:
меньшим, который служит тормозом, увеличивая угол планирования, и большим, который быстро
останавливает самолёт при посадке. Больший элемент, предпочтительно, имеет площадь в несколько раз
большую, чем меньший, и меньший элемент может использоваться для извлечения большего элемента из его
контейнера, как это предусмотрено далее.
Крепление, фиксирующее парашют 10D к самолету в нерабочем состоянии, может быть снабжено очень
маленьким парашютом, прикрепленным к нему таким образом, чтобы поддерживать его в достаточном
натяжении для преодоления трения механизма.
Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На рис. 1 показано размещение парашюта в крыле самолета; однако парашют может быть размещен в задней
части фюзеляжа, в киле или в другом удобном месте. На верхней поверхности крыла 1 образовано
углубление, которое закрывается скользящей панелью 2, которую пилот может убрать, потянув за рычаг 3.
Парашют №4 сложен в углублении вместе с пилотным парашютом, если он установлен.
сверху. Два соединительных кабеля 5 и 6! закреплены к механизму удлинения в точке 7.
На рис. 2 показан парашют 4 сразу после его удлинения.
4. Рабочий трос 5; парашют и стропы S уносятся воздушным потоком, а неработающий трос 6 удерживает
парашют за его центр 9; увеличение длины троса 5 достаточно для полного сдувания парашюта. Небольшой
парашют 10, 40, который может выполнять функцию пилотского парашюта, прикреплен к 6 в точке 9 таким
образом, чтобы поддерживать 6 в натяжении и тем самым преодолевать трение механизма; однако он может
быть прикреплен к 6 непосредственно перед стропами 8 и таким образом, чтобы находиться на некотором
расстоянии от них.
На рис. 3 в боковой проекции показано устройство для удлинения парашютных тросов 5 и 6. Кабель 5
крепится к креплению 11 на самолете с помощью штифта 12. Маховик 13 извлекает штифт 12 из фитинга и
позволяет добавить дополнительные витки кабеля 14, 15, 16 к 5. Конец катушки 16 может быть прикреплен к
11, или, в случае «рабочего троса» меньшего парашюта (если на самолете установлено два таких троса, как
указано выше), его можно прикрепить к большему парашюту, чтобы вытянуть его при отпускании последнего.
Петли кабеля. 17 прикреплены к 5 и. 6.
по состоянию на 18.
На рис. 4 представлен вид сзади на рис. 3, на котором показано, как «рабочий» и «нерабочий» кабели
поочередно освобождаются, будучи зафиксированными соответственно штифтами 12 и 19. Завершающее
движение штифтов 12 и 19 может привести к тому, что парашют станет неработоспособным, если
используется только один парашют. Для каждого поворота колеса можно выполнить один или пол-оборота,
при этом колесо может быть оснащено храповым механизмом, обеспечивающим его поворот только в одном
направлении; храповой механизм может быть отпущен для повторной установки и может действовать как
фрикционное устройство, предотвращающее случайное вращение. Маховик и механизм расположены в
пределах досягаемости пилота, а тросы парашюта могут быть проложены по направляющим или шкивам к
точке, в которой необходимо прикрепить парашют к аппарату; или же механизм 80 может быть расположен в
этой последней точке и управляться пилотом с помощью троса или иным способом. Первый поворот колеса
может привести к раскрытию меньшего парашюта или пилотного парашюта.
8 Теперь, частично описав пункт 8 и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что пункт 1 формулы изобретения выглядит следующим образом: 90 1. Парашют, крепящийся к
самолету с помощью гибких натяжных элементов, позволяющих по желанию приводить его в рабочее или
нерабочее состояние путем попеременного последовательного удлинения двух элементов.
2.
Механизм, способный последовательно удлинять присоединения пара'-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350476.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350476&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350476A
[]
Я--Ял.'л-"- ' ',---f7..
- 1. I k-YI '1_ - AJ, Rt, _3 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 6 марта 17930 г. № 7409/30.
Полностью слева... Декабрь. 5, 1930, 0 Полный текст принят: 8 июня 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области электропечей.
Компания BRiTisHi-i ARiTroRD-FAIRMONT \ IJNAICATE, LiMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Audrey House, Ely Place, London, L.C. 1, и Эдвард Мейг, британский гражданин, управляющий
синдикатом IJlrti-n llartford-Fairmont Syndicate 1,iirlie, вышеупомянутые, настоящим заявляют, что настоящее
изобретение относится к электрическим устройствам для плавления или производства стекла и других
материалов, в которых вещества, подлежащие или находящиеся в процессе плавления или обработки,
образуют сопротивление электрическому току. В частности, l-rjo относится к тем печам st)rl Fund, в которых
компоненты для приготовления партии вводятся таким образом, а расплавленная масса перемещается из
плавильной камеры в плавильную или рабочую камеру таким образом, что происходит практически
горизонтальное перемещение веществ, подвергающихся электротермической обработке.
Электроды могут быть изготовлены из металла, углерода, нафталина или подобных материалов и имеют
такую форму, что направление прохождения электрического тока приблизительно перпендикулярно
направлению указанного движения.
Желательно, чтобы электроды были сконструированы таким образом, чтобы они были полностью погружены
в расплав и чтобы они поддерживались внутри плавильной камеры, а не устанавливались внутри или у стенок
или дна. Однако, если электроды состоят из расположенных друг напротив друга рядов блоков, причем блоки
каждого ряда расположены на некотором расстоянии друг от друга, Направление вышеупомянутого движения
в этих пространствах приводит к образованию нежелательных конвекционных потоков, которые запутывают
пузырьки газов, выделяющихся из плавильной массы, и препятствуют надлежащему осветлению стекла.
Конвекционные потоки также вызывают чрезмерную эрозию боковых блоков плавильной камеры. Главная
цель настоящего изобретения — преодоление этих недостатков. Кроме того, поскольку сопротивление
плавящихся веществ уменьшается, а их текучесть увеличивается, электроды, расположенные таким образом,
как описано выше, склонны к перегреву, если вещества более текучие, и тепловое воздействие
электрического тока существенно отличается в этой части по сравнению с другими частями.
Это реализовано в предпочтительных вариантах настоящего изобретения. 55 Согласно настоящему
изобретению, противоположные электроды спроектированы таким образом, чтобы быть полностью
погруженными и поддерживаемыми внутри плавильной камеры, как указано ранее, и каждый электрод
простирается вдоль всей 6,0 или большей части той части плавильной камеры, через которую должен
проходить электрический ток, при этом контактная поверхность каждого электрода имеет непрерывный
характер от конца до конца. Следовательно, хотя электроды и не установлены на стенках или дне плавильной
цепи, контактная поверхность каждого электрода является непрерывной в том смысле, что в ней нет зазоров
или промежутков, как это происходит в серии из 70 расположенных на некотором расстоянии друг от друга
блоков, как указано выше.
В предпочтительных вариантах изобретения каждая из противоположных контактных поверхностей
электродов является непрерывной по всей части плавильной камеры, через которую должен проходить
электрический ток, и контактные поверхности сформированы или расположены таким образом, что
расстояние между ними увеличивается либо постепенно, либо ступенчато, начиная примерно с их концов,
расположенных ближе к входному отверстию 80 или к месту, где вещества впервые подвергаются
воздействию тока, и заканчивая примерно серединой зоны плавления, где обрабатываемые вещества
становятся более текучими. Если температура на выходном конце плавильной камеры достаточно высока,
чтобы не охлаждать вещества и не вызывать их снижение текучести по мере приближения к выходному
отверстию, расстояние между контактными поверхностями электродов может продолжать увеличиваться к их
концам ближе к выходному концу, или же это расстояние может оставаться примерно таким же, как и в
середине зоны плавления. Однако противоположные контактные поверхности могут расходиться от одного
конца до другого или быть частично расходящимися и частично параллельными.
Если температура на выходе из плавильной камеры недостаточно высока для поддержания текучести
веществ, то контактные поверхности электродов расположены таким образом, чтобы сходиться и
простираться примерно от середины плавильной зоны до концов, расположенных ближе к выходу, так что в
этой части расстояние между ними, как и расстояние между их электродами на входе, где вещества
подвергаются воздействию тока, меньше, чем в середине плавильной зоны или около нее.
В таком случае контактная поверхность каждого электрода может иметь вогнутую форму. Хотя расхождение
может быть как постепенным, так и поэтапным, конвергенция, если она предусмотрена, предпочтительнее
постепенная, а не поэтапная. Концы электродов предпочтительно имеют закругленную форму. Один или оба
электрода могут регулироваться таким образом, что расстояние между их контактными поверхностями может
изменяться по всей их длине либо одинаково, либо больше на одном конце, чем на другом. Благодаря
описанным устройствам удается избежать нежелательных конвекционных потоков, а также, по мере того как
вещества становятся более текучими, длина пути электрического тока через них увеличивается, компенсируя
их уменьшенное сопротивление.
Каждый электрод может быть изготовлен из цельного куска материала или из нескольких кусков, собранных
вместе.
Датировано 6-м днем марта 1930 года.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Souliainpfon Buildings, Лондон.
Англия, и 19-25, Западная 44-я улица, Нью-Йорк, США. Агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических печей или связанные с ними.
Мы, компания British Hartford-Fairmont Syndicate Limited, британская компания, расположенная по адресу:
Audrey House, Ely Place, London, E.C. 1, и Эдвард Мейг, управляющий British Hartford-Fairmont Syndicate
Limited, вышеупомянутый подданный короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим печам для плавки или производства стекла и других
материалов, таких как описанные в описании патента № 262535, и, в частности, к печам, к которым относится
наша заявка № 7392 от 1930 года (серийный номер 350474), в которых вещества, подлежащие плавке или
производству, создают сопротивление используемому электрическому току, и таким образом вводятся печные
сосуды, а расплавленная масса перетекает из плавильной камеры в камеру плавки или рабочую камеру,
обеспечивая существенное горизонтальное движение веществ во время электротермической обработки.
Электроды могут быть изготовлены из металла (например, из максимально чистого железа, углерода или
графита и т.п.) и расположены таким образом, что направление прохождения электрического тока
приблизительно перпендикулярно направлению указанного движения.
60j Желательно, но не обязательно, чтобы электроды были сконструированы таким образом, чтобы они были
полностью погружены в расплав и чтобы они поддерживались внутри плавильной камеры, а не крепились к
стенкам или дну. Когда в печах такого типа (-65) электроды состоят из расположенных друг напротив друга
рядов блоков, причем блоки каждого ряда разнесены в направлении указанного движения, эти промежутки
вызывают нежелательные конвекционные потоки, которые приводят к запутыванию пузырьков газов,
выделяющихся из плавильной массы, и препятствуют надлежащему осветлению стекла. Конвекционные
потоки также вызывают чрезмерную эрозию боковых блоков плавильной камеры. 75 Главная цель настоящего
изобретения — преодоление этих недостатков.
Кроме того, поскольку сопротивление плавящихся веществ уменьшается с увеличением их текучести,
электроды, расположенные таким образом, как описано выше, склонны к перегреву в тех местах, где
вещества более текучи, и тепловое воздействие электрического тока в этой части, по всей видимости,
отличается от воздействия в других частях. 85 В предпочтительных вариантах применения этого правила
удается избежать, поскольку каждый электрод располагается в том же направлении, что и горизонтальное
прогрессивное движение обрабатываемых веществ, при этом контактная поверхность каждого таким образом
расположенного электрода имеет непрерывный характер от конца до конца и простирается практически по
всей длине плавильной камеры, через которую должен проходить электрический ток. Таким образом, хотя
электроды не вмонтированы в стенки или дно плавильной камеры, контактная поверхность каждого электрода
является непрерывной в том смысле, что на ней нет зазоров или пространств, как это бывает в случае ряда
расположенных на некотором расстоянии друг от друга блоков, как указано выше.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно будет более
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи или схемы в патенте 350,4763, которые представляют
собой два основных примера практического применения данного изобретения на рисунках 1 и 2
соответственно.
А обозначает плавильную камеру, B и C — электроды. Вещества, подлежащие плавлению, вводятся в камеру
в точке ID и извлекаются в точке E. Контактные поверхности противоположных электродов, как показано на
рисунке 1, сформированы или расположены таким образом, что расстояние между ними увеличивается
постепенно от их концов, приближающихся к входному отверстию D. Однако это расхождение может быть
пошаговым, а не непрерывно-прогрессивным. Форма электродов может быть такой, что они расходятся от
входа примерно до середины зоны плавки и параллельны от этой точки до выходного конца. Если
температура на выходе из камеры недостаточно высока для поддержания текучести расплавленных веществ,
электроды...
Их форма может быть такова, что их контактные поверхности в некоторой степени сходятся примерно от
середины зоны плавления до концов, расположенных ближе к выходному отверстию, так что в этой части
расстояние между ними снова уменьшается, и в таком случае контактная поверхность каждого электрода
может быть удобно изогнута вогнутой формой, как показано на рисунке 2.
Хотя расхождение контактных поверхностей от входного отверстия может быть как постепенным, так и
ступенчатым, сближение к выходному отверстию предпочтительно должно быть непрерывно постепенным.
Предпочтительно, концы электродов имеют закругленную форму, как показано на рисунке 2. Один или оба
электрода могут регулироваться таким образом, что расстояние между их контактными поверхностями может
изменяться по всей их длине либо одинаково, либо больше на одном конце, чем на другом. Благодаря
описанным "устройствам" удается избежать нежелательных конвекционных потоков, о которых идет речь, и,
кроме того, по мере того, как вещества становятся более текучими, путь электрического тока через них
увеличивается, чтобы компенсировать их уменьшенное сопротивление.
Каждый электрод может быть изготовлен из одного куска материала или из нескольких кусков, собранных
вместе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350477.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350477&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350477A
[]
RVECCPY.
— СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 1 Я, АЛЧАНАН КОЭН, 82, Ламбет Роуд, Лондон, Юго-Восток 1, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Она состоит из тонких металлических пластин длиной около 23 дюймов и шириной 0 дюймов. Они заключены
в мешковину из влагопоглощающей льняной ткани. Пластины бывают сплошными или перфорированными.
Влажную бумагу подкладывают под накрытые тарелки, чтобы промокнуть воду и обеспечить быстрое
высыхание.
Эти закрытые тарелки используются в сочетании с духовым шкафом, работающим на газе или электричестве
и оборудованным полками.
j15 Влажную бумагу кладут на полки, покрытые тарелками, и сушат во время нагревания.
Пластины эффективно используются в комбинации с вращающимся барабаном, металлическим цилиндром
диаметром около 30 дюймов и шириной 25 дюймов, который вращается вокруг неподвижной трубчатой оси,
образуя газотрубную горелку или электрический нагреватель.
По окружности барабан обтянут льняной тканью, закрепленной или съемной по всему периметру или по
частям. Влажную бумагу кладут поверх ткани, сверху размещают пластины, которые крепятся к кнопкам,
расположенным по всему периметру барабана. Цель металлических пластин — удерживать тепло, придавать
ткани плотность и оказывать равномерное давление; перфорированный металл позволяет пару выходить
через поры.
Датировано 6 марта 1930 года.
АЛЧИАНАН КОЭН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для фотосушки.
Я, Алчанан Коэн, проживающий по адресу: Ламбет Роуд, 82, Лондон, Юго-Восток 1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к оборудованию для сушки фотографий и имеет своей целью создание
усовершенствованного устройства &5 для сушки влажных фотоотпечатков, пленок, пластин, чертежей и тому
подобного.
До настоящего времени сушильные машины предлагались в виде бесконечной ленты или лент,
взаимодействующих с частью периферии цилиндра с внутренним нагревом, при этом фотоотпечатки или
другие изделия, подлежащие сушке, подавались на ленту, перемещались вокруг части периферии барабана,
а затем высушивались.
предъявлено обвинение. В частности, целью настоящего изобретения является создание более простого
устройства, в котором отпадает необходимость в бесконечных лентах и сопутствующем оборудовании.
Согласно изобретению, сушильный аппарат включает барабан, предназначенный для внутреннего нагрева, и
крышку, которая может состоять из множества сегментов, расположенных на ее периферийной поверхности и
съемно прикрепленных к барабану, так что сушащиеся изделия могут быть размещены и удерживаться между
крышкой и нагретой поверхностью барабана. Периферийная поверхность барабана может быть покрыта
тканью, которая может быть постоянно прикреплена или съемно закреплена к нему, чтобы предотвратить
обгорание отпечатков или других предметов, размещенных на нем. Для увеличения вместимости аппарата
между барабаном и его крышкой может быть размещено несколько промежуточных слоев ткани. '75
Покрывающий и промежуточные слои, если они используются, предпочтительно состоят из
влагопоглощающего материала с прослойкой из перфорированных металлических листов. Покрытые листы
служат для сохранения тепла и равномерного распределения давления на сушильное изделие, что
минимизирует усадку и, как следствие, скручивание из-за нагрева.
Наличие металла в верхнем покрытии придает ему жесткость и позволяет легко получить светоотражающую
оболочку для аппарата, которая будет выдерживать износ.
Изобретение будет легче понять из следующего описания (дата подачи заявки: 7 марта 1980 г.). № 7449/30.
p Полный левый угол: дек. 8, 7980.
Полная версия принята: Цзийне 8, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фотосушильном оборудовании.
В качестве примера, в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых на фиг. 1 показан перспективный
вид сушильной машины согласно изобретению, а на фиг. 2, 3 и 4 показаны детали частей машины,
изображенной на фиг. 1.
На изображении на рис. 1 показана машина, в которой барабан 4 вращается, установленный на стойке 6 с
помощью оси 5. Изогнутая поверхность барабана разделена на ряд секций или отсеков, увеличенный вид
двух из которых показан на рис. 2.
15. Барабан покрыт слоем ткани 7', который, как показано на рисунке, непрерывно окружает барабан.
В каждом отсеке предусмотрена заслонка 8 из влагопоглощающего материала, закрывающая слой 7',
который, в свою очередь, снабжен крышкой 9, включающей, как показано более подробно на рис. 3,
перфорированную металлическую пластину 1, заключенную в влагопоглощающую тканевую оболочку 2. На
изображении показан рисунок 21, лежащий на клапане 8; между тканью 7 и клапаном 8 может быть размещен
еще один рисунок. Очевидно, что клапан 8 может быть опущен, или, с другой стороны, между тканью 7 и
покрытием 9 может быть предусмотрено n-iu-rn таких клапанов.
Крышка 9 удерживается на барабане с помощью зажимов 12, расположенных по одному на каждом конце.
Конструкция зажимов будет более наглядно показана на рис. 4.
Каждый зажим состоит из эластичной части 13, приклепанной одним концом к пластине 9, и несущей на
другом конце крючкообразный элемент 141, который предназначен для зацепления с барабаном при
растяжении эластичной части 13 путем манипуляции язычком 22.
Для регулировки натяжения упругого элемента предусмотрено подходящее устройство, например,
направляющая 16.
Пары болтов 10 выступают через определенные интервалы вдоль каждого края барабана 4 и совпадают с
отверстиями для петель, предусмотренными в ткани 7, клапанах 8 и верхних крышках 9. Гайки-барашки 11,
установленные на болтах 10, удерживают слои материала на месте. Поскольку композитное покрытие 9
должно иметь возможность подниматься и опускаться, очевидно, что та часть ткани, которая удерживается
бортами, должна выступать за соответствующий конец перфорированного металлического листа, как
показано на рис. 3, где пунктирными линиями обозначены металлические листы.
Для упрощения изготовления отсеки сгруппированы способом, указанным на рис. 2 и 3, так что пары отсеков
могут быть сформированы из единых наборов материалов, что позволяет экономить материалы и рабочую
силу. Таким образом, каждая пара сушильных отсеков крепится к барабану общим набором болтов и гаек 6f5
и открыта с общей стороны 20. Альтернативный способ сборки, при котором сушильные отсеки располагаются
на барабане, может быть использован, однако предпочтительнее размещать различные материалы
указанным выше способом. 7 В устройстве, показанном на чертежах, внутренняя часть барабана 4
нагревается угольным газом, подаваемым через ось 5, но могут использоваться и другие способы нагрева,
например, электрический. Однако, независимо от типа теплоносителя, удобно использовать ось 5 в качестве
канала для подачи тепла.
Когда нагрев зависит от сгорания топлива внутри барабана (как в примере), в одном или обоих концах
барабана предусмотрены вентиляционные отверстия 17' для обеспечения достаточного притока воздуха.
Кроме того, на одном или обоих концах барабана предусмотрено отверстие 18, снабженное крышкой 19, для
обеспечения доступа внутрь. 85 Наконец, хотя в приведенном примере барабан имеет круглое поперечное
сечение, могут использоваться и другие формы поперечного сечения, адаптированные к конкретным
требованиям. Например, когда изделия, подлежащие сушке (пункт 90), представляют собой фотопластинки
или другие изделия, которые нелегко согнуть, барабан многоугольного сечения окажется особенно
подходящим. В устройство 9c)5 могут быть внесены и другие изменения и модификации без отступления от
изобретения, как это определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350478.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350478&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350478A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 марта 1930 г. Нет, 7456/30.
! Joinplete Left:. Декабрь. 8, 1930.
350,478 M$ Oomplete A принято: дюна 8, 7931.
Цель: СПЕЦИФИКАЦИЯ PIRO VISIONAL.
Усовершенствования в области зуботехнических моделирующих аппаратов и связанные с ними
усовершенствования.
Я, ФитФнРаоичи Викксис, проживающий по адресу: Бреартон-стрит, 15, Брэдфорд, графство Йоркшир,
британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Свободно стоящая бронзовая кастрюля, которая вставляется в углубление бронзового ободка. Этот ободок
имеет резьбу на внешнем диаметре, соответствующую резьбе на внутреннем диаметре внешнего ободка для
завинчивания крышки. Крышка снабжена двумя сальниками, через которые проходит зажим, а винт
закручивается через крестовину, прикрепленную к верхней части зажима. Формовочная коробка (опока)
изготовлена из двух идеально круглых полусекций с двумя выступами, мужским и женским.
Металлическая емкость для бронзы несъемная, что позволяет ее менять: одна используется для нагрева
материала при отливке целлулоидных протезов, а другая — для нагрева материала при изготовлении
вулканизированных протезов.
Пояснительные примечания к прилагаемому рисунку.
№ 1. Металлический котел или цилиндр Guin с фланцевым краем сверху.
№ 2. Внутренний ободок из бронзы имеет углубление для установки обода котла (рис. 1).
-№ 3. Крышка или колпачок из оружейной бронзы с углублением для конца винта № 4, который удерживается
на месте специальной гайкой № 11.
№ 4. Шпиндель с квадратной резьбой, который входит в зацепление с крестовиной № 9 с внутренней резьбой.
№ 5. Внешний ободок из оружейной стали привинчивается внутрь для зацепления с резьбовым наружным
ободом № 2. Если прикрутить крышку правильно, она закрепится на специальном волокнистом пакете, что
обеспечит герметичность парового котла № 1. 40 № 6. Рукоятка для затягивания обода № 5.
№ 7. Латунные стойки привинчены к верхней части поперечной головки № 9 и опорной пластине № 12 и
удерживаются в нужном положении четырьмя гайками.
№ 8. Металлические сальниковые коробки проходят через отверстие 45, через которое проходят стойки № 7
при подъеме или падении.
№ 9. Стальная крестовина поднимает зажим при повороте рукоятки № 10 вправо или по часовой стрелке и
опускает зажим на -50° при повороте в противоположном направлении.
№ 10. Рукоятка для поворота винта № 4, установленная сверху винта № 4 и фиксируемая гайкой.
№ 11. «Гайка из оружейной стали для фиксации винта № 4 (55) в нужном положении».
№ 12. Опорная пластина зажима или подставки из оружейной бронзы.
№ 13. Корпус или оболочка из вороненой стали, привинченные к внутреннему ободу из оружейной стали № 2.
60 № 14. Ножки для крепления основания к скамейке.
№ 15. Конические опоки или формовочные ящики с двумя выступами и женскими проушинами или выступами.
65 № 16. Чугунный ободок для поддержки вороненой стальной гильзы № 13.
Датировано 5 апреля 1930 года.
ФРЕДЕРИК УИКИНС.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области зуботехнических моделирующих аппаратов и связанные с ними аспекты.
Я, ФнннхДейсикс Уикинс, проживающий по адресу: Бреартон-стрит, 15, Брэдфорд, графство Йоркшир,
Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям стоматологического формовочного аппарата для
одновременного прессования и нагревания паром формовочных опоок в отличие от известных устройств, где
формовочная опока прессуется [Цена 11-] независимо, а затем помещается в аппарат и подвергается
воздействию очень высокого давления пара, и характеризуется наличием свободно снимаемого бронзового
сосуда, который входит в углубление бронзового ободка. Этот ободок имеет резьбу на внешнем диаметре,
соответствующую резьбе на внутреннем диаметре внешнего ободка для завинчивания крышки. Крышка
снабжена двумя сальниковыми уплотнениями для прохождения зажима, а винт закручивается через
крестовину, прикрепленную к верхней части зажима. Формовочная коробка (опока) изготовлена из двух
идеально круглых полусекций с двумя выступами, мужским и женским.
Отдельный металлический горшок предназначен для того, чтобы его можно было вынуть, почистить и
промыть под краном, чтобы удалить посторонние частицы.
Металлоплавильный котел имеет подвижную конструкцию, что позволяет менять емкости: одна используется
для нагрева материала при отливке целлулоидных протезов, а другая — для нагрева материала при
изготовлении вулканизированных протезов.
Теперь я опишу изобретение со ссылкой на чертеж, прилагаемый к предварительной спецификации, который
представляет собой вертикальный разрез одного из типов аппарата, показывающий колбы в закрытом
положении с соответствующими частями в «котле».
На рисунке 1 изображен котел или цилиндр, оснащенный углублением 2, в которое котел 1 свободно
вставляется. Это кольцо 2 привинчивается к внешней стенке и входит в зацепление с резьбой на внутренней
стенке наружного кольца 5. При завинчивании по часовой стрелке кольцо 5 прижимает крышку или колпачок 3
к резиновому или аналогичному уплотнительному кольцу, обеспечивая герметичное соединение. Внешнее
кольцо 5 снабжено двумя ручками 6 для его вращения. На рисунке 15 показаны закрытые колбы, покоящиеся
на основании подвижной люльки 12, которая состоит из секций 9, стальной крестовины 7, двух стоек и
основания 12. Стальная поперечная головка имеет отверстие и резьбу, расположенные по центру для
резьбового шпинделя 4. Шпиндель 4 имеет фланец внизу и установлен в соответствующем углублении 1,
которое отлито на крышке 3. Верхняя часть шпинделя 4 снабжена рычагом или ручкой 10. Таким образом, при
повороте рукоятки 10 по часовой стрелке винт 4 также поворачивается, но утопленный выступ 11 40
предотвращает любое движение шпинделя 4 вверх или вниз. Таким образом, стальная поперечная головка 9
перемещается вверх или вниз при перемещении рукоятки 10 влево или вправо соответственно.
Стальная поперечная балка 9, перемещающаяся на 4,5 вверх, одновременно жестко поднимает две опоры 7 и
основание 12. Две опоры проходят через обычные сальниковые уплотнения 8, чтобы предотвратить утечку
пара во время работы. Весь аппарат заключен в металлический кожух из листового металла 50, корпус 13. С
внутренней стороны рубашки 13, под котлом 1, установлено чугунное кольцо 16 для усиления корпуса 14, три
ножки которого изогнуты на корпусе 13 для крепления к верстаку с помощью обычных винтов или болтов. 5
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
Соседние файлы в папке патенты