Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1048
.txt === НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187644.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187644&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187644A
[]
Усовершенствования динамо-электрических машин, применяемых в электросварке, или относящиеся к ним. Мы, компания THE BRUSH ELECTRICAL ENGINEERING COMPANY, LIMITED, расположенная в городе Фалькон-Уорхс, Лестер, британская компания, Бенджамин Компания HUGGINS, оба британские подданные, проживающие по одному адресу, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: в некоторых областях применения, например, в определенных процессах электросварки, признано, что для достижения наиболее удовлетворительных результатов необходим постоянный ток, подаваемый в условиях, характеристики которых являются необычными, то есть таким образом, чтобы при внезапном включении нагрузки цепь была лишена или практически лишена влияния индуктивности последовательно соединенных катушек в момент возникновения дуги, при этом сохранялось преимущество кумулятивного компаундирования для поддержания напряжения во время сварочных работ. В соответствии с настоящим изобретением, эта цель достигается с помощью машины, включающей систему возбуждения и якорь с двумя обмотками и двумя коммутаторами, причем каждая обмотка соединена с отдельным коммутатором.
Щетки одного коммутатора соединены параллельно со щетками другого коммутатора и подключены к выводам, питающим сварочный аппарат или подобное устройство; последовательное возбуждение обеспечивается обмоткой или обмотками в цепи только одной из обмоток якоря, а параллельная обмотка или обмотки удобно, хотя и не обязательно, возбуждаются с той же стороны системы. Такая машина может иметь вал, приспособленный для прямого или косвенного привода от любого подходящего первичного двигателя, или она может являться частью обычной или маховиковой мотор-генераторной установки, или быть приспособлена для использования отдельно в качестве маховикового генератора, подключенного к сети электропитания подходящего напряжения, так что в перерывах между сварочными работами она будет работать как двигатель с небольшой нагрузкой. В последнем случае предпочтительно подключать питание от сети переменного тока к обмотке якоря, которая подает ток через последовательно соединенную катушку или катушки. Описанная конструкция компенсирует падение скорости при использовании энергии маховика в системе электропитания.
Усовершенствования динамо-электрических машин, применяемых в электросварке, или относящиеся к ним. Мы, компания Brush Electrical Engineering Company, Limited, расположенная по адресу Falcon Works, Компания Leicester, британская компания, Бенджамин Эдэйр Малкольм Бойс и Перси Хаггинс, оба британские подданные, проживающие по одному адресу, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: в заявке № 13084 от 1921 года описана одна конкретная форма машины для подачи однонаправленного электрического тока к сварочному аппарату или подобному устройству с целью устранения недостатка индуктивного эффекта последовательных катушек в сварочной цепи, сохраняя при этом преимущество кумулятивного накачивания. Было установлено, что аналогичные результаты могут быть получены с помощью модифицированных форм машин, то есть машин, включающих систему возбуждения и якорь с одной обмоткой и одним коммутатором. Например, может использоваться многополюсная машина с якорем, намотанным внахлест или волнообразно, но предпочтительно с первым типом, коммутатор которого снабжен щетками, разделенными на два комплекта, каждый из которых имеет положительную и отрицательную полярность.
Один комплект щеток соединен параллельно с другим комплектом с проводами, питающими сварочный аппарат или подобное устройство, но на самом аппарате комплекты не соединены параллельно обычным способом; последовательное возбуждение обеспечивается обмоткой или обмотками только в одном из двух комплектов щеток, в то время как неиндуктивное сопротивление для компенсации омического сопротивления последовательной обмотки или обмоток может быть включено или не включено в цепь другого комплекта щеток. Обмотка или обмотки параллельного соединения могут удобно, хотя и не обязательно, возбуждаться от набора щеток, подающих ток через обмотку или обмотки последовательного соединения. Или же можно использовать любой подходящий генератор, имеющий шунтирующую и последовательную обмотки, при условии, что будут приняты меры предосторожности для подключения неиндуктивного сопротивления к клеммам последовательной обмотки, чтобы создать шунт для последней. Как и в упомянутом ранее устройстве, любая из модифицированных машин, описанных в настоящей заявке, может приводиться в движение первичным двигателем или выступать в качестве мотор-генератора.
В последнем случае предпочтительно подключать силовую сеть для машин с двумя комплектами положительных и отрицательных щеток к положительным и отрицательным щеткам, подающим ток через последовательную обмотку или обмотки. Во втором варианте конструкции питание от сети осуществлялось бы обычным способом через клеммы щеток. Усовершенствования динамо-электрических машин, применяемых в электросварке, или относящиеся к ним. Мы, компания THE BRUSH ELECTRICAL ENGINEERING COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу Falcon Worlds, Loughborough, графство Лестер, британская компания, Бенджамин Эдэйр Малкольм Бойс и Перси Хаггинс, оба британские подданные, проживающие по тому же адресу, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В некоторых процессах электросварки признано, что для достижения наиболее удовлетворительных результатов постоянный ток, если он получен от динамо-машины, должен подаваться в условиях, характеристики которых являются необычными, то есть таким образом, чтобы при внезапном подключении нагрузки цепь в момент возникновения дуги была лишена или практически лишена влияния индуктивности, за исключением составляющей, обусловленной обмоткой якоря, которая оказывается пренебрежимо малой по сравнению с последовательно включенными обмотками возбуждения, используемыми для обеспечения преимущества кумулятивного компаундирования для поддержания напряжения в течение сварочные работы.
В соответствии с настоящим изобретением, эта цель достигается за счет использования генератора, включающего последовательную и параллельную системы возбуждения, и якоря, имеющего обмотку, для которой цепь постоянно замкнута от одного сварочного провода к другому, так что исключается последовательная катушка или катушки системы возбуждения и, таким образом, обеспечивается путь между проводами, который отличается от других известных шунтирующих устройств двигателей и генераторов тем, что он полностью неиндуктивен, игнорирует саму обмотку якоря, не обладает трансформаторным действием и не имеет выключателей. Соответствующие изобретению конструкции могут принимать различные формы, три из которых проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах. Например, машина может включать в себя систему возбуждения, связанную с якорем a (рис. 1), имеющим две обмотки и два коммутатора, причем каждая обмотка соединена с отдельным коммутатором. Щетки b одного коммутатора c соединены параллельно со щетками d другого коммутатора e с выводами, питающими* сварочный аппарат; последовательное возбуждение обеспечивается обмоткой 9 или обмотками, включенными в цепь только одной из обмоток якоря, например, обмоткой, подключенной к щеткам d, неиндуктивным сопротивлением m, чтобы сбалансировать омическое сопротивление последовательной обмотки g или обмоток, включенных или не включенных в цепь обмотки якоря, и параллельной обмотки h или обмоток, которые удобно, хотя и не обязательно, возбуждаются с той стороны системы, которая подает ток через последовательную обмотку.
Такая машина может иметь вал, приспособленный для прямого или косвенного привода от любого подходящего первичного двигателя, или она может являться частью обычной или маховиковой мотор-генераторной установки, или быть приспособлена для использования отдельно в качестве маховикового генератора, подключенного к сети электропитания подходящего напряжения, так что в перерывах между сварочными работами она будет работать как двигатель с небольшой нагрузкой. В последнем случае предпочтительно подключать питание от сети, обозначенное цифрой j, к щеткам d коммутатора e, то есть к обмотке якоря, подающей ток через последовательную катушку g или катушки. Аналогичные результаты могут быть получены с машинами, включающими систему возбуждения и якорь с одной обмоткой и одним коммутатором. Например, может использоваться многополюсный генератор, скажем, четырехполюсная машина с обмоткой якоря в виде петли или волны, но предпочтительно с обмоткой в виде петли, коммутатор которой, как показано на рис. 2, снабжен щетками, разделенными на два набора, b, d, d, каждый из которых имеет как положительную, так и отрицательную полярность.
Один комплект щеток соединен параллельно с другим комплектом с выводами f, питающими сварочный аппарат, но на аппарате комплекты не соединены параллельно обычным способом; последовательное возбуждение обеспечивается обмоткой или обмотками только в одном из двух комплектов щеток, то есть для защиты щеток d, d, в то время как неиндуктивное сопротивление m для компенсации омического сопротивления последовательной обмотки g или обмоток может быть включено или не включено в цепь другого комплекта щеток b, b. Параллельная обмотка h или обмотки могут удобно, хотя и не обязательно, возбуждаться от набора щеток d, d, подающих ток через последовательную обмотку или обмотки. Или, как показано на рис. 3, можно использовать любой подходящий генератор, имеющий шунтирующую и последовательную обмотки g, h, если принять меры предосторожности и подключить неиндуктивное сопротивление m параллельно клеммам последовательной обмотки g, чтобы создать шунт для последней. Как и в случае с конфигурацией, показанной на рис. 1, любая из модифицированных машин в конфигурациях, показанных на рис. 2 и 3, может приводиться в движение первичным двигателем, либо может работать как двигатель или как генератор, при этом в каждом случае питание от сети осуществляется, как показано на рисунке.
Описанные устройства компенсируют падение скорости при использовании энергии маховика в системах электропитания. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187645A
[]
Сетка из проволоки. Усовершенствования в производстве смешанных конструкций и связанные с ним аспекты, Генри Дэвид Ллойд, инженер. Инженер с улицы Милнер, в Компания LIMITED, Manufacturers, расположенная на Милнер-стрит, указанная выше, британская компания, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к производству сетки из проволоки смешанного размера, и в частности шестиугольной сетки машинного производства, а также к оборудованию для ее изготовления; и его целью является общее улучшение такого производства, благодаря чему, помимо самой сетки, можно создавать различные варианты рисунка сетки, что позволяет значительно сэкономить вес проволоки и снизить себестоимость производства. В сетке смешанного типа, размер ячеек в нижней части сетки относительно невелик, а в нижней части – относительно велик, возможно, в два раза или в другой пропорции. Используемое оборудование относится к типу, в котором ткацкие шестерни, выполненные в виде половинок, работают в углублениях или гнездах в двух комплектах противоположно движущихся возвратно-поступательных направляющих или балок, при этом вращение шестерен осуществляется с помощью зубчатой рейки или аналогичного средства.
Сетка, способ ее изготовления и используемое оборудование следующие: шестиугольная сетка из смешанной проволоки согласно данному изобретению включает в себя более крупную ячейку, скажем, обычной стандартной шестиугольной формы, и более мелкую ячейку, сплетенную одновременно в одну ширину; и в более мелкой ячейке витки проволоки, используемые для создания такой ячейки, то есть дополнительные проволоки, помимо тех, которые необходимы для создания более крупной ячейки, располагаются между витками проволоки, образующей более крупную ячейку; и от концов этих витков проволока проходит поверх проволоки более крупной ячейки, образуя таким образом в более мелкой ячейке шестиугольные и квадратные ячейки, то есть ряды шестиугольников и ряды квадратов; и внешние проволоки, образующие верхнюю половину верхних малых шестиугольников, скручены с одной прямой проволокой, проходящей через сетку, и вокруг которой также происходит скручивание соединяющихся проволок более крупной ячейки в этой точке. Мелкая сетка образуется за счет установки в той части ткацкого станка, которая предназначена для ее формирования, вдвое большего количества шестерен, чем требуется для более крупной сетки, на единицу длины поперечных балок, расположенных с шагом, равным половине шага шестерен, формирующих более крупную сетку; при этом движение ткацкого станка в отношении продольного натяжения нитей, перемещения балок и вращения шестерен остается таким же, как и для более крупной сетки.
В этой машине предпочтительно используется только одна зубчатая рейка и одна пара балок для производства сетки по всей ширине; верхний набор шестерен приводится в движение только поперечной балкой, имеющей зубчатую рейку для вращения шестерен, а нижние шестерни также могут вращаться аналогичным образом с помощью зубчатой рейки. В механизме, используемом для осуществления изобретения, каждая шестерня снабжена проволокой по всей длине ряда полушестерен, используемых для формирования ширины сетки; при каждом ходе поперечные балки перемещают два комплекта проволок и полушестерен на расстояние, равное половине ширины ячейки; то есть каждая проволока и полушестерня перемещаются попеременно с одной стороны на другую, противоположно проволоке и полушестерне, расположенным рядом и ближе к ней. В той части ткацкого станка, где производится самая мелкая сетка, используется вдвое больше шестерен, чем требуется для получения более крупной сетки на единицу длины поперечной балки, расположенных с шагом, равным половине шага шестерен, используемых для производства более крупной сетки.
Поперечное или скользящее движение поперечных балок необходимо для получения сетки большего размера, в результате чего в местах, где шестерни расположены на расстоянии половины большего шага, каждая половина шестерни пересекает промежуточную половину шестерни в своем поперечном направлении, прежде чем остановиться напротив той половины шестерни, с которой она будет вращаться следующей. В результате в этой части ткацкого станка образуются две переплетенные сетки, формирующие двойную или дуплексную сетку, имеющую размер ячейки вдвое меньше, чем у сетки большего размера, по всей ширине полотна. Продольное натяжение и вращение шестерен соответствуют более крупному зацеплению, так что такое зацепление имеет описанную форму. В месте, где конусообразная прямая центральная проволока, то есть вдоль линии соединения более мелкой и более крупной сетки, и где начинаются кромки, спереди имеется фиктивная полушестерня, а на поверхностях балок предусмотрены углубления для этих прямых проволок.
Сетка из проволоки. Усовершенствования в производстве смешанных конструкций и связанные с ним работы. Генри Дэвид Ллойд, инженер, и Александр Смит Гатри, инженер, с Милнер-стрит, в округе Уоррингтон, Великобритания. Компания LIMITED, Manufacturers, расположенная на Милнер-стрит, указанная выше, британская компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству проволочной сетки смешанного размера, и в частности шестиугольной машинной проволочной сетки, включающей часть более крупной шестиугольной сетки и часть более мелкой сетки, выполненной вместе с другой сеткой, в которой проволоки, образующие более мелкую сетку, располагаются в промежутках, образующих более крупную сетку, и скручиваются в этих промежутках, а также к оборудованию для ее изготовления. Используемое оборудование относится к типу, в котором зубчатые шестерни ткацкого станка, выполненные в виде половинок, работают в углублениях или гнездах, в противоположно движущихся возвратно-поступательных направляющих или балках, при этом вращение шестерен осуществляется возвратно-поступательными зубчатыми рейками или аналогичными средствами.
Сетка, способ ее изготовления и используемое оборудование следующие: в шестиугольной смешанной сетке из проволоки, указанной в данном изобретении, в месте соединения крупных и мелких ячеек обе они скручиваются вокруг прямой проволоки, проходящей через сетку по линии соединения. Мелкая сетка образуется за счет установки в той части ткацкого станка, которая предназначена для ее формирования, вдвое большего количества шестерен, чем требуется для более крупной сетки, на единицу длины поперечных балок, расположенных с шагом, равным шагу шестерен, используемых для формирования более крупной сетки; при этом движение ткацкого станка в отношении продольного натяжения нитей, перемещения балок и вращения шестерен остается таким же, как и для более крупной сетки. В более мелкой ячеистой части ткани перекрещивающиеся проволоки между скрученными нитями переплетаются друг с другом. В этой машине может использоваться только одна зубчатая рейка и одна пара балок для производства сетки по всей ширине; только верхний набор шестерен приводится в движение поперечными балками, имеющими зубчатую рейку для вращения шестерен; но при желании можно использовать нижние балки и нижние соединенные с ними шестерни, которые также вращаются зубчатой рейкой.
В механизме, используемом для осуществления изобретения, каждая полушестерня снабжена проволокой по всей длине ряда полушестерен, используемых для формирования ширины сетки; при каждом ходе поперечные балки перемещают два комплекта проволоки и полушестерен на расстояние, равное половине ширины ячейки. В той части балок, где проходит единственная прямая центральная проволока, то есть вдоль линии соединения более мелкой и более крупной сетки, и где проходят кромки, спереди имеется фиктивная полушестерня, а на поверхностях балок предусмотрены углубления для этих прямых проволок. Прилагаемые к настоящему документу чертежи иллюстрируют изобретение, на рисунке 1 показана смешанная сетчатая ткань, полученная способом и на станке в соответствии с изобретением. На рисунках 2 и 3 представлены планы верхней задней и передней балок, на которых установлены и работают полушестерни, с указанием их положения, в которых они перемещаются для обеспечения попеременного движения проволоки и скручивания; рисунок 4 представляет собой план в уменьшенном масштабе, показывающий балки и полушестерни.
Балки имеют обычную конструкцию: одна из них содержит продольно возвратно-поступательную рейку, которая входит в зацепление с полушестернями и приводит их в движение, при этом балки и рейка приводятся в действие кулачковым или аналогичным механизмом, как обычно; а полушестерни имеют удлинение на своих нижних концах, которое соединяет их с полуцилиндрами, аналогичными полушестерням, установленными и приспособленными для вращения в нижних поперечных балках, которые поддерживают полуцилиндры и перемещают их синхронно с верхними балками. Проволока от одной из каждой пары полушестерен проходит вверх через нее и ее продолжение снизу от стрелы, в то время как проволока, проходящая через другую полушестерню, заключена в трубку или «челнок» 20, проходящий между ней и полуцилиндром снизу. Обращаясь к чертежам, положение балок и шестерен, показанное на рисунке 2, соответствует их перемещению при изготовлении сетки во время скручивания по линии А.А.; тогда как при скручивании по линии В.Б. положение балок и шестерен соответствует показанному на рисунке 3.
Задние шестерни на одном конце балок на рисунке 2 обозначены буквами A, B, C, D и так далее, и используются для создания мелкой сетки; шестерни на другом конце, предназначенные для создания более широкой сетки, обозначены буквами Aa, Ba, Ca и так далее; а передние шестерни, используемые для создания более мелкой сетки, обозначены цифрами 1, 2, 3, 4 и так далее от центра балки, а шестерни для создания более широкой сетки обозначены буквами Aa, Ba, Ca и так далее. На рисунке 1 показана ткань, проволоки, проходящие через задние шестерни A, B, C и так далее, а также передние шестерни 1, 2, 3 и так далее, обозначены соответствующими буквами. проволоки, проходящие через полушестерни и так далее. Проволоки, проходящие через задние шестерни Aa, Ba, Ca и так далее, и передние шестерни 1a, 2a, 3a и так далее, обозначены соответственно буквами Aax, Bax, Cax и так далее. В центре машины проходит один прямой провод 21, проходящий через балки и ткань, вокруг которого скручиваются проволоки сетки, а именно, проволоки, образующие более крупную сетку, скручиваются вокруг проволоки 21 в точке их соединения, а проволоки, образующие более мелкую сетку, скручиваются вокруг этой центральной проволоки 21 в середине более крупных ячеек.
По каждому краю ткани имеется кромочная проволока или проволоки 22, вокруг которых скручиваются проволоки сетки; а на смежных поверхностях шестеренчатых балок, в местах, где проходят центральная и кромочная проволоки 21, 22, имеются продольные пазы 23 (два из которых показаны на чертеже: один для левой кромки и один для центра), так что эти проволоки могут проходить между балками в центральной точке и на концах, не подвергаясь влиянию движения йернов относительно друг друга. В центральной части балок, где проходит прямой провод 21 (см. рисунки 2 и 3), находится вспомогательная полушестерня Aaxx, которая, когда полушестерни находятся в одном положении, работает в сочетании с полушестерней 2, а когда одна балка перемещается вправо, как показано на рисунке 3, а другая балка перемещается влево, и полушестерня 1 входит в зацепление с шестерней A, эта вспомогательная полушестерня Aaxx окажется посередине между полушестернями A и 1, а также Aa и 1a. Кроме того, в связи с формированием кромок видно, что по краю малой части сетки расположены три вспомогательные шестерни 20x, две из которых находятся на задней балке, а одна — на передней, необходимые для осуществления требуемого скручивания; и указаны положения этих полушестеренок при перемещении балок в два различных положения, показанных на рисунках 2 и 3.
Что касается механизма и кромки на краю более крупной сетки, то она будет выполнена полушестернями с их катушками обычным способом, поэтому не требует специального описания. Продольное вращение шестерен также точно соответствует форме более крупной сетки, так что сетка по всей своей длине имеет шестиугольную форму; и, как будет видно, между витками в более мелкой сетке проволоки, образующие смежные витки и шестиугольники, пересекаются друг с другом, образуя квадраты. Для центральной проволоки 21 и кромочных проволок 22 необходимо использовать подходящую систему челноков для удержания и подачи проволоки; при этом половина полушестерен будет снабжена трубками для хранения проволоки или челноками 20, как обычно. В некоторых случаях, вместо того чтобы выполнять обработку краев сетки с мелкими ячейками описанным способом, эта обработка может быть выполнена обычным способом, используемым в ткацких станках для изготовления сеток. На рисунках 2 и 3 показаны два изображения поперечных балок Z в крайних положениях их хода в каждом направлении, а также два альтернативных положения, в которых расположены различные шестерни для вращения.
Что касается показанной и описанной сетки, то используемое оборудование не только относительно простое, но и позволяет значительно сэкономить на весе проволоки и стоимости изготовления. Нам известно о предложенном ограждении, состоящем из горизонтально расположенных основных проволок, соединенных заполняющими проволоками, которые проходят взад и вперед по диагонали между указанными основными проволоками и наматываются через определенные интервалы полностью вокруг некоторых основных проволок двойными витками, а в нижней части ограждения расположены две или более основных проволок, каждая пара которых соединена двумя комплектами заполняющих проволок, причем основные проволоки по существу необходимы для формирования каждой ячейки сетки. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187646A
[0001]
[Второе издание.] ]
[0002]
vj \j C
[0003]
■\
[0004]
В
[0005]
75
[0006]
80
[0007]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0008]
Дата подачи заявления: 18 мая 1921 года.
№ 13,977^1,
[0009]
Слева направо: 9 февраля 1922 г.
[0010]
Завершено: октябрь.
18, 1922,
[0011]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования термоэлектронных устройств или относящиеся к ним.
[0012]
187,646
[0013]
Я, Генри Джозеф Раунд, проживающий по адресу: Вудберри Кресент, 9, Масвелл Хилл, Лондон, Северная провинция, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
[0014]
Хорошо известно, что зависимость между пространственным током и напряжением, приложенным к термоэлектронному устройству или вакуумной трубке, обычно не является линейной и в лучшем случае никогда не бывает линейной в более чем очень небольшом диапазоне.
[0015]
Было показано, что в вакуумной трубке с нагретым катодом характеристика имеет вид i = ΔVn, но это утверждение 15 необходимо уточнить, учитывая, что падение напряжения на нити накала и ограничение электронного разряда значительно изменяют закон.
[0016]
Для оптимальной работы прибора часто желательно, чтобы характеристика имела вид i = fcV в широком диапазоне.
Это особенно актуально при использовании трехэлектродной трубки для усиления голоса.
Также, когда двухэлектродная или трехэлектродная лампа используется в сочетании с независимым генератором, как в хорошо известном гетеродинном методе, целесообразно использовать выпрямитель, подчиняющийся закону прямой линии, чтобы сигналы, появляющиеся одновременно, не искажали друг друга, и когда трехэлектродная лампа используется для введения отрицательного сопротивления известным способом, закон прямой линии является желательным.
Также, когда схема вентиля настроена таким образом, чтобы обеспечить определенную частоту колебаний, желательны линейные законы характеристик как анодной, так и сеточной цепей.
[0017]
Согласно данному изобретению, в анодную цепь лампы вводится сопротивление, величина которого значительно превышает сопротивление лампы, так что вольт-амперная характеристика этой комбинированной системы в основном определяется сопротивлением, и затем, поскольку наклон характеристики очень мал, несколько таких систем ламп и сопротивлений располагаются параллельно, так что характеристике всей комбинации придается любой требуемый наклон.
[0018]
Как теоретически, так и экспериментально установлено, что результатом является характеристика, кривизна которой уменьшается пропорционально количеству используемых трубок и сопротивлению, включенному последовательно с каждой трубкой; чем больше сопротивление и чем больше трубок, тем прямее характеристика.
[0019]
Подобную комбинацию затем можно использовать как единое целое, подобно тому как используется одна трубка.
[0020]
В некоторых случаях аноды двух или более трубок могут быть соединены с одним резистором, если характеристики таких трубок одинаковы.
[0021]
В некоторых случаях, помимо сопротивления в анодной цепи, в цепь сетки трехэлектродной трубки может быть введено также сопротивление с большим значением.
[0022]
Дата: 18 мая 1921 года.
[0023]
CARPMAELS, HANSFORD & NEWTON,
[0024]
Представители заявителя,
[0025]
24, Саутгемптон-Билдингс, Лондон, туалет № 2.
[0026]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0027]
Усовершенствования в области термоэлектронных устройств или связанные с ними.
[0028]
Я, Генри Джозеф Раунд, проживающий по адресу: Вудберри Кресент, 9, Масвелл Хилл, Лондон, Северная провинция, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
[0029]
Хорошо известно, что существует связь между пространственным током и напряжением.
[0030]
40
[0031]
45
[0032]
50
[0033]
55
[0034]
60
[0035]
65
[0036]
70
[0037]
При воздействии на термоэлектронное устройство или вакуумную трубку линейная характеристика обычно не является линейной, а в лучшем случае никогда не бывает линейной в более чем очень небольшом диапазоне.
[0038]
Было показано, что в вакуумной трубке с нагретым катодом характеристика имеет вид i = /cVn, но это необходимо уточнить, учитывая падение напряжения на нити накала и
[0039]
85
[0040]
90
[0041]
[Цена указана.]
[0042]
2
[0043]
187,646
[0044]
Ограничение электронного разряда существенно меняет законодательство.
[0045]
Для оптимальной работы аппарата часто желательно, чтобы характеристика имела вид i = IcV в широком диапазоне.
Это особенно актуально при использовании трехэлектродной трубки для усиления голоса.
Также, когда двух- или трехэлектродная вентильная лампа используется в комбинации с независимым генератором, как в хорошо известном гетеродинном методе, целесообразно использовать выпрямитель, подчиняющийся закону прямой линии, чтобы сигналы, появляющиеся одновременно, не искажали друг друга.
Также, когда схема вентильного генератора настроена на получение колебаний определенной частоты, желательно, чтобы характеристики как анодной, так и сеточной цепей подчинялись прямолинейным законам.
[0046]
20 Согласно данному изобретению, в анодную цепь лампы вводится сопротивление, которое не шунтируется конденсатором и велико по сравнению с сопротивлением лампы, так что соотношение напряжения и тока в этой комбинированной системе в основном определяется сопротивлением, и затем, поскольку наклон характеристики очень мал, несколько таких систем ламп и резисторов располагаются параллельно, так что характеристике всей комбинации придается любой требуемый наклон.
[0047]
Как теоретически, так и экспериментально установлено, что результатом является характеристика, кривизна которой уменьшается в 35 раз пропорционально количеству используемых трубок и сопротивлению, включенному последовательно с каждой трубкой; чем больше сопротивление и чем больше трубок, тем прямее характеристика.
[0048]
40 Подобную комбинацию затем можно использовать как единое целое, подобно тому как используется одна трубка.
[0049]
В некоторых схемах аноды двух или более трубок могут быть соединены с одним нешунтированным резистором, если характеристики 45 таких трубок одинаковы.
[0050]
В некоторых случаях, помимо сопротивления в анодной цепи, в цепь сетки трехэлектродной трубки может быть введено также сопротивление с большим значением.
50 Мое изобретение проиллюстрировано прилагаемым рисунком.
[0051]
На рисунке 1 кривая А представляет собой характеристику двухэлектродного клапана, кривая В представляет собой характеристику резистора сопротивлением 55 Ом.
Просто сложив напряжения при равных токах, мы получаем характеристику C последовательного соединения лампы и резистора, а умножив все ординаты на 3, мы получаем характеристику D60 трех таких комбинаций, соединенных параллельно, которая заметно длиннее и прямее, чем у исходной схемы с одной лампой.
[0052]
Схема показана на рисунке 2, где Y и V — три диода, расположенные параллельно друг другу под углом 6°, при этом нешунтированное сопротивление R последовательно включено с анодом каждого из них.
[0053]
Очевидно, что если все три клапана имеют совершенно одинаковые характеристики, то результат одинаково хорошо получается и при использовании схемы 70, показанной на рисунке 3, где сопротивление R2 равно одной трети любого из сопротивлений R на рисунке 2.
[0054]
Ещё более длинную и прямолинейную характеристику можно получить, используя ещё 75 клапанов параллельно, при этом последовательно с каждым из них должны быть включены резисторы с высоким сопротивлением.
[0055]
При замене диодов на триоды никаких изменений в данной схеме вносить не потребуется. 80
[0056]
Таким образом, двенадцать ламп, каждая с характеристиками, аналогичными характеристикам стандартной французской приемной лампы, и сопротивлением 150 000 Ом, могут быть соединены последовательно с ней параллельно.
В результате получается характерная форма 85, которая имеет примерно такой же наклон, как и у клапана в его наилучшем состоянии, но этот наклон сохраняется при примерно одной двенадцатой кривизны на протяжении двенадцатикратной длины.
[0057]
Такая схема может быть использована 90 для усиления голосовых токов, как показано на рисунке 4, или в качестве гетеродина с постоянной длиной волны, или в качестве реакционной цепи с низким демпфированием, действующей как фильтр между входной и выходной цепями X и Y, как показано на рисунке 5.
В этом случае высокие сопротивления R1 вставляются последовательно с сетками.
При параллельном соединении большого количества клапанов для передачи электроэнергии целесообразно вводить эти отдельные сопротивления, и чем больше клапанов, тем больше могут быть эти сопротивления без существенного снижения общей эффективности, при условии, что клапаны рассчитаны на работу при высоких напряжениях.
•
105
[0058]
Резонансный контур Z обладает очень низким сопротивлением благодаря реакции, которая остается постоянной в широком диапазоне длин волн.
Поэтому настройка получается чрезвычайно точной, и схема действует как фильтр.
110
[0059]
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это: — 115
[0060]
Ряд термоэлектронных устройств, расположенных параллельно с незашунтированным высоким сопротивлением или сопротивлениями, включенными последовательно с анодами, в основном, как описано выше. 120
[0061]
Датировано 9 февраля 1922 года.
КАРПМЕЙЛС, РАНСФОРД И
[0062]
Ньютон,
[0063]
Представители заявителя, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, 125 W.G. 2.
[0064]
Херефорд: Напечатано для типографии Его Величества компанией The Hereford Times Ltd.
[0065]
[Вес 65 — 125/12/1922.
]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187647A
[]
Усовершенствования в процессах удаления отложений с котлов и умягчения питательной воды для них, а также связанные с ними. Компания WEDDINGEN, подданный короля Бельгии, расположенная по адресу: Пешери, Ганд, Бельгия, дом 140, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к реагенту для удаления отложений с котлов и умягчения питательной воды, причем указанный реагент относится к типу реагентов, включающих в качестве основных ингредиентов щелочные соли и дубильные вещества. Известно, что щелочные соли предотвращают образование известковых отложений на стенках котлов, а дубильные вещества автоматически удаляют накипь со стенок. Характерной особенностью настоящего изобретения является приготовление смеси солей в виде кристаллической соли, удобной в обращении, путем насыщения раствора карбоната натрия алюминатом бария и гидратом бария и добавления экстракта танина в следующих пропорциях: вода - 63%, растительный экстракт танина при температуре от 2 до 5°C (примерно - 1/2%), карбонат натрия - 35%, алюминат и гидрат бария (примерно - 10%). В результате реакции, которую следует проводить при температуре от 5 до 10°C, получается смесь танината натрия, танината и карбоната бария, карбоната натрия и оксида алюминия.
Полученная смесь химически нейтральна и образует кристаллическое соединение слегка фиолетового цвета. В состав питательной воды входят, главным образом, бикарбонат кальция. сульфат кальция (SO4Ca), сульфат магния (SO4Mg). При добавлении моего реагента в питательную воду или при его выливании в воду котла происходят следующие реакции:
БИКАРБОНАТ КАЛЬЦИЯ. При этом происходит осаждение карбоната кальция и регенерация карбоната натрия. В результате получается, что небольшого количества карбоната натрия достаточно для последовательного осаждения большого количества карбоната кальция.
Хлорид кальция. Сульфат натрия, растворимый в реагенте, осаждается карбонатом бария. При контакте карбоната бария с сульфатом магния образуется сульфат бария, который полностью нерастворим, и гидрат магния, который также нерастворим, тогда как CO2 карбоната бария выделяется в виде газа. Под воздействием воды в котле дубильные вещества разлагались путем гидратации и превращались в галловую кислоту: Последнее, под действием кипящей воды, разлагается на угольную кислоту и пирогалловую кислоту: Газ разлагает содержащиеся в воде соединения кальция и превращает их в дигаллат кальция, галлат кальция и пирогаллат кальция в зависимости от температуры и давления внутри котла. Эти три соли нерастворимы, и реакция предназначена для удаления накипи, образующейся на стенках котла; выделяющаяся угольная кислота вызывает отделение накипи от металлической стенки.
Что касается количества используемого реагента, то оно зависит от природы ингредиентов, содержащихся в питательной воде, и их пропорций. Когда природа воды известна по результатам анализа, из вышеупомянутых реакций легко определить количество реагента, необходимое для обработки заданного количества воды. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187648A
[]
Усовершенствования, относящиеся к веретенам прядильных, скручивающих и подобных машин, используемых при производстве пряжи или нитей из волокнистых материалов. Чипсайд, Болтон, в том же графстве, инженер, оба британского гражданства, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к усовершенствованиям веретен прядильных, скручивающих и подобных машин, используемых при производстве пряжи или нитей из волокнистых материалов, как в случае использования свободно установленных или «протягиваемых» веретен, так и в случае использования приводных веретен, и наше настоящее изобретение более конкретно относится к известной форме поворотного нитеводителя, в который входит и внутри которого верхний конец веретена входит и вращается (пряжа или нить также проходит через это же отверстие), и состоит в конструкции таких нитеводителей и способе их крепления таким образом, чтобы они могли перемещаться как независимо, так и совместно; таким образом, процесс снятия пряжи значительно облегчается.
В сочетании с указанным типом направляющей резьбы мы также используем упор или подшипник (в нижней части шпинделя), характеристики которого описаны ниже. Для того чтобы наше изобретение было легко понято, мы прилагаем к настоящему документу лист с иллюстрирующими его чертежами, на которые в дальнейшем описании будут даны ссылки с помощью цифр и букв. На фотографии изображен шпиндель и поддерживающие его детали в нижней части, а также наша усовершенствованная опора в верхней части. На рис. 2 представлен вид спереди некоторых его частей. На рис. 3 представлен план частей, показанных на рис. 1 и 2. На фиг. 4 представлен план модифицированного варианта нашего изобретения. Рис. 5 представляет собой план в еще модифицированном виде. Инжир. На рисунке G представлен торцевой разрез, демонстрирующий другое расположение или конструкцию деталей. На рис. 7 представлен поперечный разрез подшипниковой части или проушины верхнего конца шпинделя, выполненный в увеличенном масштабе. На рис. 8 представлен поперечный разрез подшипника нижнего конца шпинделя. На рис. 9 представлен поперечный разрез модифицированной формы следа или опоры.
На рис. 10 представлен детальный чертеж модифицированной формы бокового подшипника. Схожие буквы и цифры указывают на сходные детали на всех изображениях. Наше изобретение применимо к прядильным машинам, в которых используются свободно закрепленные шпиндели a, установленные в подшипниках, таких как b, на своих нижних концах и имеющие направляющие нити c, как показано на фиг. 1, причем указанная направляющая c представляет собой надлежащим образом наматывать пряжу на веретена известным способом. Для реализации нашего настоящего изобретения мы создаем направляющую резьбы d, которая принимает верхний конец шпинделя a при таких условиях, что указанный шпиндель поддерживается в боковом направлении во время своих вращательных движений, а спиральное образование в точке (см. рис. 3, 4 и 10) обеспечивает возможность перемещения резьбы в растянутом состоянии в пространство, существующее между концом шпинделя a и стенками, окружающими отверстие в направляющей резьбы d. направляющая d, ведущая к спиральной траектории
служит направляющей для работника, чтобы тот мог приложить к ней натянутую нить, а затем зафиксировать ее в нужном положении известным способом. Эта часть d ветки обсуждения Изогнутая форма позволяет ей перекрывать крепежный винт при таких условиях, что ее положение может изменяться, смещая его дальше от указанного винта или приближая к нему по мере необходимости. Указанная направляющая резьбы d крепится винтом f к базовой детали y, а эта базовая деталь Δf шарнирно соединена в точке h с планкой, которая проходит вдоль станка, так что каждая базовая деталь g и ее направляющая резьбы d могут подниматься и поворачиваться вокруг шарнира h по мере необходимости для перемещения каждой направляющей резьбы отдельно для известных целей. Направляющая k, проходящая вдоль машины, также шарнирно соединена в точке m с неподвижной направляющей p, являющейся частью рамы машины, таким образом, благодаря шарнирному соединению направляющей k с неподвижной направляющей p, Все нитенаправляющие d могут быть одновременно подняты и выведены из своего положения вместе со шпинделями a, что очень удобно, поскольку позволяет быстро очистить все шпиндели перед выполнением операций по снятию нити.
Описанное выше расположение устройств относительно постоянного крепления планки p и направляющей k на станке требует использования направляющей q в качестве подъемной направляющей, в этом случае резьбовые направляющие c будут подниматься и не смогут изготовить деталь известным способом. В то время как шпиндель А и его опорная площадка В поднимаются и опускаются для выполнения процесса сборки... и стержень ]} установлены на блоке, таком как r (см. рис. 2 и G), который закреплен на вертикально скользящем стержне s. В этом случае для выполнения строительных операций одновременно перемещаются все шпиндели, их опоры, резьбонаправляющие и другие детали. В последнем варианте все направляющие резьбы d также могут подниматься одновременно со шпинделей a, или каждая из них может перемещаться отдельно вокруг шарнира h, как было объяснено выше. Вместо того чтобы формировать направляющую резьбы d изогнутой конструкции, показанной на рис. 3 и 4, мы можем сформировать ее с помощью сплошной базовой части d, как показано на рис. 10. Или же мы можем сформировать все направляющие глаза d в виде секций из брусков, как показано на рис. 5.
В различных формах направляющих мы всегда делаем отверстие d в направляющей, в которое входит верхний конец шпинделя a, конусообразной формы, как показано на рис. 7, чтобы облегчить вхождение в него верхнего конца шпинделя a. При проектировании подшипника подножки b предпочтительно, чтобы внешняя часть была предназначена для размещения съемной опорной детали b (см. рис. 8), через которую образовано отверстие или канал b, так что смазка проходит через него и циркулирует из полости b4 под ним, в то время как нижний конец шпинделя a опирается на надлежащим образом подготовленную поверхность, окружающую верхний конец Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187649.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187649&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187649A
[]
Усовершенствования в управлении динамо-машинами. Я, Альберт Генри Мидгли, проживающий по адресу: «Фэрфилд», Харефилд-роуд, Аксбридж, графство Мидлсекс, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к управлению динамо-машинами с постоянной выходной мощностью и переменной скоростью вращения, такими как те, которые используются на автомобилях, моторных лодках и т. д., для подачи тока, необходимого для зарядки аккумулятора для освещения и других целей. Одной из целей настоящего изобретения является предотвращение возможности перезарядки батареи, и изобретение заключается в обеспечении средств для автоматического снижения выходной мощности машины, когда батарея полностью заряжена. В частности, данная часть изобретения заключается в предоставлении средств для включения резистора последовательно с обмотками возбуждения динамо-машины с целью снижения выходной мощности при полной зарядке батареи. Еще одной целью изобретения является обеспечение постоянного поддержания полного заряда батареи, и изобретение заключается в предоставлении средств, обеспечивающих полную выходную мощность динамо-машины при разрядке батареи от ламп или при включении любой другой нагрузки, связанной с батареей.
Изобретение также заключается в обеспечении средств, гарантирующих, что каждый раз, когда динамо-машина вращается со скоростью, превышающей ее минимальную скорость генерации, она будет выдавать полную мощность до тех пор, пока напряжение батареи не поднимется до заданного максимума. Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже. Для удобного осуществления моего изобретения, например, в применении к управлению динамо-машиной с постоянной выходной мощностью и регулируемой скоростью вращения, используемой для зарядки батареи, подключенной к электрическим лампам или другой нагрузке, я предлагаю электромагнит, имеющий поворотный якорь, обычно удерживаемый на расстоянии от полюсной поверхности магнита с помощью пружины, и к этому якорю прикреплен контакт, который в нормальном положении входит в зацепление с неподвижным контактом. Между этими двумя контактами подключен резистор, который включен последовательно с обмоткой полевого магнита динамо-машины, так что при замыкании контактов резистор закорачивается и включается в цепь полевого магнита, когда контакты размыкаются или расходятся.
Полюс электромагнита снабжен двумя обмотками: одна — тонкая проволочная обмотка, соединенная между главными щетками динамо-машины, а другая — обмотка, состоящая из нескольких витков более толстой проволоки, которая соединена последовательно с основной цепью между лампами или другой нагрузкой и батареей, при этом батарея подключена между главными щетками динамо-машины. Обмотка электромагнита и сила пружины, управляющей якорем, подобраны таким образом, что при нормальном напряжении батареи, а следовательно, и напряжении динамо-машины, тонкая проволочная обмотка не сможет создать поле достаточной силы, чтобы преодолеть сопротивление пружины и притянуть якорь. Однако, когда напряжение батареи, а следовательно, и напряжение динамо-машины, достигает заданного максимума, тонкая проволочная обмотка преодолевает сопротивление пружины и притягивает якорь, в результате чего резистор включается последовательно с цепью возбуждения динамо-машины, и, следовательно, выходная мощность последней уменьшается.
Если включить лампы или другую нагрузку, якорь немедленно освобождается, и динамо-машина начинает работать на полную мощность. Если же скорость вращения динамо-машины упадет ниже минимальной скорости генерации, якорь также освободится, и при увеличении скорости динамо-машина будет работать на полную мощность до тех пор, пока напряжение батареи снова не поднимется до точки, при которой якорь притягивается и контакты размыкаются. Толстая проволочная обмотка намотана таким образом, что она противодействует тонкой проволочной обмотке и имеет такие пропорции, что при включении заданной нагрузки от лампы она нейтрализует действие тонкой проволочной обмотки и позволяет якорю освободиться под действием пружины, но не создает достаточно сильного поля, чтобы притянуть якорь самостоятельно, когда динамо-машина не работает. Величина перемещения якоря сравнительно велика, поэтому при притяжении якоря тонкая проволочная обмотка не отпустит его до тех пор, пока напряжение не упадет ниже нормального уровня. При этом будет заметно, что якорь не вибрирует, а его действие является четким и определенным как во включенном, так и в выключенном положениях.
Я не ограничиваюсь вышеописанными деталями конструкции своего изобретения, поскольку могу модифицировать средства, используемые для снижения выходной мощности динамо-машины при полной зарядке батареи, а также способ расположения различных частей схемы в зависимости от характера установки, к которой применяется изобретение, или любых практических условий, для выполнения которых оно может потребоваться. Усовершенствования в управлении динамо-машинами. Я, Альберт Генри Мидгли, проживающий по адресу: Фэрфилд, 4, Харефилд-роуд, Аксбридж, графство Мидлсекс, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к управлению динамо-машинами, используемыми на автомобилях, моторных лодках или в осветительных установках и т. д., для обеспечения тока, необходимого для зарядки аккумулятора для освещения и других целей.
Изобретение относится, в частности, к средствам управления выходной мощностью динамо-машины, в которых сопротивление автоматически включается или выключается из обмотки возбуждения машины в зависимости от необходимости уменьшения или увеличения выходной мощности в зависимости от состояния батареи. Целью изобретения является создание усовершенствованных средств управления указанного типа, которые не только предотвратят возможность перезаряда батареи, но и обеспечат поддержание батареи в полностью заряженном состоянии при любых условиях работы. Изобретение заключается в сочетании динамо-машины и заряжаемой ею батареи средств управления указанного типа, предназначенных для обеспечения полной выходной мощности динамо-машины при разрядке батареи от ламп или при включении любой другой нагрузки, связанной с батареей. Изобретение также заключается в сочетании динамо-машины и заряжаемой ею батареи средств управления указанного типа, предназначенных для обеспечения того, чтобы каждый раз, когда динамо-машина вращается со скоростью, превышающей ее минимальную скорость генерации, она выдавала полную мощность до тех пор, пока напряжение батареи не поднимется до заданного максимума.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже. Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует одно из вариантов исполнения в соответствии с изобретением. Для реализации моего изобретения удобным способом, например, в применении к управлению динамо-машиной с постоянной выходной мощностью и регулируемой скоростью вращения, используемой для зарядки батареи, подключенной к электрическим лампам или другой нагрузке, я предлагаю электромагнит, имеющий поворотный якорь a, обычно расположенный на некотором расстоянии от полюсной поверхности магнита. b с помощью пружины c, к этому якорю прикреплен контакт d, который в нормальном положении входит в зацепление с неподвижным контактом e. Между этими двумя контактами подключен резистор f, который включен последовательно с обмоткой полевого магнита g динамо-машины h, так что при замыкании контактов резистор закорачивается и включается в цепь полевого магнита, когда контакты размыкаются или расходятся. Полюс i электромагнита снабжен двумя обмотками: одна — тонкая проволочная обмотка k, соединенная между главными щетками 1 динамо-машины, а другая — обмотка 'in, состоящая из нескольких витков более толстой проволоки, которая соединена последовательно с основной цепью между лампами 'it или другой нагрузкой и батареей o, при этом батарея подключена между главными щетками динамо-машины.
Обмотки электромагнита и сила пружины, управляющей якорем, подобраны таким образом, что при нормальном напряжении батареи, а следовательно, и напряжении динамо-машины, тонкая проволочная обмотка не сможет создать поле достаточной силы, чтобы преодолеть сопротивление пружины и притянуть якорь. Однако, когда напряжение батареи, а следовательно, и напряжение динамо-машины, достигает заданного максимума, тонкая проволочная обмотка преодолевает сопротивление пружины c и притягивает якорь, в результате чего резистор f включается последовательно с цепью возбуждения динамо-машины, и, следовательно, выходная мощность последней уменьшается. Если включить лампы или другую нагрузку, якорь немедленно освобождается, и динамо-машина начинает работать на полную мощность. Если же скорость вращения динамо-машины падает ниже минимальной скорости генерации, якорь также освобождается, и при увеличении скорости динамо-машина будет работать на полную мощность до тех пор, пока напряжение батареи снова не поднимется до точки, при которой якорь притягивается и контакты размыкаются.
Толстая проволочная обмотка намотана в таком направлении, что она противодействует тонкой проволочной обмотке, и имеет такие пропорции, что при включении заданной нагрузки лампы она нейтрализует действие тонкой проволочной обмотки и позволяет якорю освободиться под действием пружины, но не создает поля достаточной силы, чтобы притянуть якорь самостоятельно, когда динамо-машина не работает. Величина перемещения якоря сравнительно велика, и его конструкция такова, что якорь, полностью притянутый тонкой проволочной обмоткой вследствие повышения напряжения до заданного максимума, не будет освобожден до тех пор, пока напряжение не упадет ниже нормального уровня, поскольку сила натяжения якоря при нормальном напряжении равна или превышает силу натяжения якоря при максимальном напряжении, когда контакты размыкаются. В то же время контакты расположены таким образом, что якорь начнет двигаться до фактического размыкания контактов. Следует отметить, что таким образом якорь не вибрирует обычным образом, а его действие является четким и определенным как во включенном, так и в выключенном положениях.
Я не ограничиваюсь вышеописанными деталями конструкции своего изобретения, поскольку могу модифицировать средства, используемые для снижения выходной мощности динамо-машины при полной зарядке батареи, а также способ расположения различных частей цепи в зависимости от характера установки, к которой применяется изобретение, или любых практических условий, для выполнения которых оно может потребоваться. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187650.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187650&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187650A
[]
Усовершенствования средств буксировки подводных объектов или относящиеся к ним. Я, Фрэнсис Пибоди Магун, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Конкорд-авеню, 3, город Кембридж, округ Миддлсекс,
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187644&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187644A
[]
Усовершенствования динамо-электрических машин, применяемых в электросварке, или относящиеся к ним. Мы, компания THE BRUSH ELECTRICAL ENGINEERING COMPANY, LIMITED, расположенная в городе Фалькон-Уорхс, Лестер, британская компания, Бенджамин Компания HUGGINS, оба британские подданные, проживающие по одному адресу, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: в некоторых областях применения, например, в определенных процессах электросварки, признано, что для достижения наиболее удовлетворительных результатов необходим постоянный ток, подаваемый в условиях, характеристики которых являются необычными, то есть таким образом, чтобы при внезапном включении нагрузки цепь была лишена или практически лишена влияния индуктивности последовательно соединенных катушек в момент возникновения дуги, при этом сохранялось преимущество кумулятивного компаундирования для поддержания напряжения во время сварочных работ. В соответствии с настоящим изобретением, эта цель достигается с помощью машины, включающей систему возбуждения и якорь с двумя обмотками и двумя коммутаторами, причем каждая обмотка соединена с отдельным коммутатором.
Щетки одного коммутатора соединены параллельно со щетками другого коммутатора и подключены к выводам, питающим сварочный аппарат или подобное устройство; последовательное возбуждение обеспечивается обмоткой или обмотками в цепи только одной из обмоток якоря, а параллельная обмотка или обмотки удобно, хотя и не обязательно, возбуждаются с той же стороны системы. Такая машина может иметь вал, приспособленный для прямого или косвенного привода от любого подходящего первичного двигателя, или она может являться частью обычной или маховиковой мотор-генераторной установки, или быть приспособлена для использования отдельно в качестве маховикового генератора, подключенного к сети электропитания подходящего напряжения, так что в перерывах между сварочными работами она будет работать как двигатель с небольшой нагрузкой. В последнем случае предпочтительно подключать питание от сети переменного тока к обмотке якоря, которая подает ток через последовательно соединенную катушку или катушки. Описанная конструкция компенсирует падение скорости при использовании энергии маховика в системе электропитания.
Усовершенствования динамо-электрических машин, применяемых в электросварке, или относящиеся к ним. Мы, компания Brush Electrical Engineering Company, Limited, расположенная по адресу Falcon Works, Компания Leicester, британская компания, Бенджамин Эдэйр Малкольм Бойс и Перси Хаггинс, оба британские подданные, проживающие по одному адресу, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: в заявке № 13084 от 1921 года описана одна конкретная форма машины для подачи однонаправленного электрического тока к сварочному аппарату или подобному устройству с целью устранения недостатка индуктивного эффекта последовательных катушек в сварочной цепи, сохраняя при этом преимущество кумулятивного накачивания. Было установлено, что аналогичные результаты могут быть получены с помощью модифицированных форм машин, то есть машин, включающих систему возбуждения и якорь с одной обмоткой и одним коммутатором. Например, может использоваться многополюсная машина с якорем, намотанным внахлест или волнообразно, но предпочтительно с первым типом, коммутатор которого снабжен щетками, разделенными на два комплекта, каждый из которых имеет положительную и отрицательную полярность.
Один комплект щеток соединен параллельно с другим комплектом с проводами, питающими сварочный аппарат или подобное устройство, но на самом аппарате комплекты не соединены параллельно обычным способом; последовательное возбуждение обеспечивается обмоткой или обмотками только в одном из двух комплектов щеток, в то время как неиндуктивное сопротивление для компенсации омического сопротивления последовательной обмотки или обмоток может быть включено или не включено в цепь другого комплекта щеток. Обмотка или обмотки параллельного соединения могут удобно, хотя и не обязательно, возбуждаться от набора щеток, подающих ток через обмотку или обмотки последовательного соединения. Или же можно использовать любой подходящий генератор, имеющий шунтирующую и последовательную обмотки, при условии, что будут приняты меры предосторожности для подключения неиндуктивного сопротивления к клеммам последовательной обмотки, чтобы создать шунт для последней. Как и в упомянутом ранее устройстве, любая из модифицированных машин, описанных в настоящей заявке, может приводиться в движение первичным двигателем или выступать в качестве мотор-генератора.
В последнем случае предпочтительно подключать силовую сеть для машин с двумя комплектами положительных и отрицательных щеток к положительным и отрицательным щеткам, подающим ток через последовательную обмотку или обмотки. Во втором варианте конструкции питание от сети осуществлялось бы обычным способом через клеммы щеток. Усовершенствования динамо-электрических машин, применяемых в электросварке, или относящиеся к ним. Мы, компания THE BRUSH ELECTRICAL ENGINEERING COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу Falcon Worlds, Loughborough, графство Лестер, британская компания, Бенджамин Эдэйр Малкольм Бойс и Перси Хаггинс, оба британские подданные, проживающие по тому же адресу, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В некоторых процессах электросварки признано, что для достижения наиболее удовлетворительных результатов постоянный ток, если он получен от динамо-машины, должен подаваться в условиях, характеристики которых являются необычными, то есть таким образом, чтобы при внезапном подключении нагрузки цепь в момент возникновения дуги была лишена или практически лишена влияния индуктивности, за исключением составляющей, обусловленной обмоткой якоря, которая оказывается пренебрежимо малой по сравнению с последовательно включенными обмотками возбуждения, используемыми для обеспечения преимущества кумулятивного компаундирования для поддержания напряжения в течение сварочные работы.
В соответствии с настоящим изобретением, эта цель достигается за счет использования генератора, включающего последовательную и параллельную системы возбуждения, и якоря, имеющего обмотку, для которой цепь постоянно замкнута от одного сварочного провода к другому, так что исключается последовательная катушка или катушки системы возбуждения и, таким образом, обеспечивается путь между проводами, который отличается от других известных шунтирующих устройств двигателей и генераторов тем, что он полностью неиндуктивен, игнорирует саму обмотку якоря, не обладает трансформаторным действием и не имеет выключателей. Соответствующие изобретению конструкции могут принимать различные формы, три из которых проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах. Например, машина может включать в себя систему возбуждения, связанную с якорем a (рис. 1), имеющим две обмотки и два коммутатора, причем каждая обмотка соединена с отдельным коммутатором. Щетки b одного коммутатора c соединены параллельно со щетками d другого коммутатора e с выводами, питающими* сварочный аппарат; последовательное возбуждение обеспечивается обмоткой 9 или обмотками, включенными в цепь только одной из обмоток якоря, например, обмоткой, подключенной к щеткам d, неиндуктивным сопротивлением m, чтобы сбалансировать омическое сопротивление последовательной обмотки g или обмоток, включенных или не включенных в цепь обмотки якоря, и параллельной обмотки h или обмоток, которые удобно, хотя и не обязательно, возбуждаются с той стороны системы, которая подает ток через последовательную обмотку.
Такая машина может иметь вал, приспособленный для прямого или косвенного привода от любого подходящего первичного двигателя, или она может являться частью обычной или маховиковой мотор-генераторной установки, или быть приспособлена для использования отдельно в качестве маховикового генератора, подключенного к сети электропитания подходящего напряжения, так что в перерывах между сварочными работами она будет работать как двигатель с небольшой нагрузкой. В последнем случае предпочтительно подключать питание от сети, обозначенное цифрой j, к щеткам d коммутатора e, то есть к обмотке якоря, подающей ток через последовательную катушку g или катушки. Аналогичные результаты могут быть получены с машинами, включающими систему возбуждения и якорь с одной обмоткой и одним коммутатором. Например, может использоваться многополюсный генератор, скажем, четырехполюсная машина с обмоткой якоря в виде петли или волны, но предпочтительно с обмоткой в виде петли, коммутатор которой, как показано на рис. 2, снабжен щетками, разделенными на два набора, b, d, d, каждый из которых имеет как положительную, так и отрицательную полярность.
Один комплект щеток соединен параллельно с другим комплектом с выводами f, питающими сварочный аппарат, но на аппарате комплекты не соединены параллельно обычным способом; последовательное возбуждение обеспечивается обмоткой или обмотками только в одном из двух комплектов щеток, то есть для защиты щеток d, d, в то время как неиндуктивное сопротивление m для компенсации омического сопротивления последовательной обмотки g или обмоток может быть включено или не включено в цепь другого комплекта щеток b, b. Параллельная обмотка h или обмотки могут удобно, хотя и не обязательно, возбуждаться от набора щеток d, d, подающих ток через последовательную обмотку или обмотки. Или, как показано на рис. 3, можно использовать любой подходящий генератор, имеющий шунтирующую и последовательную обмотки g, h, если принять меры предосторожности и подключить неиндуктивное сопротивление m параллельно клеммам последовательной обмотки g, чтобы создать шунт для последней. Как и в случае с конфигурацией, показанной на рис. 1, любая из модифицированных машин в конфигурациях, показанных на рис. 2 и 3, может приводиться в движение первичным двигателем, либо может работать как двигатель или как генератор, при этом в каждом случае питание от сети осуществляется, как показано на рисунке.
Описанные устройства компенсируют падение скорости при использовании энергии маховика в системах электропитания. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187645A
[]
Сетка из проволоки. Усовершенствования в производстве смешанных конструкций и связанные с ним аспекты, Генри Дэвид Ллойд, инженер. Инженер с улицы Милнер, в Компания LIMITED, Manufacturers, расположенная на Милнер-стрит, указанная выше, британская компания, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к производству сетки из проволоки смешанного размера, и в частности шестиугольной сетки машинного производства, а также к оборудованию для ее изготовления; и его целью является общее улучшение такого производства, благодаря чему, помимо самой сетки, можно создавать различные варианты рисунка сетки, что позволяет значительно сэкономить вес проволоки и снизить себестоимость производства. В сетке смешанного типа, размер ячеек в нижней части сетки относительно невелик, а в нижней части – относительно велик, возможно, в два раза или в другой пропорции. Используемое оборудование относится к типу, в котором ткацкие шестерни, выполненные в виде половинок, работают в углублениях или гнездах в двух комплектах противоположно движущихся возвратно-поступательных направляющих или балок, при этом вращение шестерен осуществляется с помощью зубчатой рейки или аналогичного средства.
Сетка, способ ее изготовления и используемое оборудование следующие: шестиугольная сетка из смешанной проволоки согласно данному изобретению включает в себя более крупную ячейку, скажем, обычной стандартной шестиугольной формы, и более мелкую ячейку, сплетенную одновременно в одну ширину; и в более мелкой ячейке витки проволоки, используемые для создания такой ячейки, то есть дополнительные проволоки, помимо тех, которые необходимы для создания более крупной ячейки, располагаются между витками проволоки, образующей более крупную ячейку; и от концов этих витков проволока проходит поверх проволоки более крупной ячейки, образуя таким образом в более мелкой ячейке шестиугольные и квадратные ячейки, то есть ряды шестиугольников и ряды квадратов; и внешние проволоки, образующие верхнюю половину верхних малых шестиугольников, скручены с одной прямой проволокой, проходящей через сетку, и вокруг которой также происходит скручивание соединяющихся проволок более крупной ячейки в этой точке. Мелкая сетка образуется за счет установки в той части ткацкого станка, которая предназначена для ее формирования, вдвое большего количества шестерен, чем требуется для более крупной сетки, на единицу длины поперечных балок, расположенных с шагом, равным половине шага шестерен, формирующих более крупную сетку; при этом движение ткацкого станка в отношении продольного натяжения нитей, перемещения балок и вращения шестерен остается таким же, как и для более крупной сетки.
В этой машине предпочтительно используется только одна зубчатая рейка и одна пара балок для производства сетки по всей ширине; верхний набор шестерен приводится в движение только поперечной балкой, имеющей зубчатую рейку для вращения шестерен, а нижние шестерни также могут вращаться аналогичным образом с помощью зубчатой рейки. В механизме, используемом для осуществления изобретения, каждая шестерня снабжена проволокой по всей длине ряда полушестерен, используемых для формирования ширины сетки; при каждом ходе поперечные балки перемещают два комплекта проволок и полушестерен на расстояние, равное половине ширины ячейки; то есть каждая проволока и полушестерня перемещаются попеременно с одной стороны на другую, противоположно проволоке и полушестерне, расположенным рядом и ближе к ней. В той части ткацкого станка, где производится самая мелкая сетка, используется вдвое больше шестерен, чем требуется для получения более крупной сетки на единицу длины поперечной балки, расположенных с шагом, равным половине шага шестерен, используемых для производства более крупной сетки.
Поперечное или скользящее движение поперечных балок необходимо для получения сетки большего размера, в результате чего в местах, где шестерни расположены на расстоянии половины большего шага, каждая половина шестерни пересекает промежуточную половину шестерни в своем поперечном направлении, прежде чем остановиться напротив той половины шестерни, с которой она будет вращаться следующей. В результате в этой части ткацкого станка образуются две переплетенные сетки, формирующие двойную или дуплексную сетку, имеющую размер ячейки вдвое меньше, чем у сетки большего размера, по всей ширине полотна. Продольное натяжение и вращение шестерен соответствуют более крупному зацеплению, так что такое зацепление имеет описанную форму. В месте, где конусообразная прямая центральная проволока, то есть вдоль линии соединения более мелкой и более крупной сетки, и где начинаются кромки, спереди имеется фиктивная полушестерня, а на поверхностях балок предусмотрены углубления для этих прямых проволок.
Сетка из проволоки. Усовершенствования в производстве смешанных конструкций и связанные с ним работы. Генри Дэвид Ллойд, инженер, и Александр Смит Гатри, инженер, с Милнер-стрит, в округе Уоррингтон, Великобритания. Компания LIMITED, Manufacturers, расположенная на Милнер-стрит, указанная выше, британская компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству проволочной сетки смешанного размера, и в частности шестиугольной машинной проволочной сетки, включающей часть более крупной шестиугольной сетки и часть более мелкой сетки, выполненной вместе с другой сеткой, в которой проволоки, образующие более мелкую сетку, располагаются в промежутках, образующих более крупную сетку, и скручиваются в этих промежутках, а также к оборудованию для ее изготовления. Используемое оборудование относится к типу, в котором зубчатые шестерни ткацкого станка, выполненные в виде половинок, работают в углублениях или гнездах, в противоположно движущихся возвратно-поступательных направляющих или балках, при этом вращение шестерен осуществляется возвратно-поступательными зубчатыми рейками или аналогичными средствами.
Сетка, способ ее изготовления и используемое оборудование следующие: в шестиугольной смешанной сетке из проволоки, указанной в данном изобретении, в месте соединения крупных и мелких ячеек обе они скручиваются вокруг прямой проволоки, проходящей через сетку по линии соединения. Мелкая сетка образуется за счет установки в той части ткацкого станка, которая предназначена для ее формирования, вдвое большего количества шестерен, чем требуется для более крупной сетки, на единицу длины поперечных балок, расположенных с шагом, равным шагу шестерен, используемых для формирования более крупной сетки; при этом движение ткацкого станка в отношении продольного натяжения нитей, перемещения балок и вращения шестерен остается таким же, как и для более крупной сетки. В более мелкой ячеистой части ткани перекрещивающиеся проволоки между скрученными нитями переплетаются друг с другом. В этой машине может использоваться только одна зубчатая рейка и одна пара балок для производства сетки по всей ширине; только верхний набор шестерен приводится в движение поперечными балками, имеющими зубчатую рейку для вращения шестерен; но при желании можно использовать нижние балки и нижние соединенные с ними шестерни, которые также вращаются зубчатой рейкой.
В механизме, используемом для осуществления изобретения, каждая полушестерня снабжена проволокой по всей длине ряда полушестерен, используемых для формирования ширины сетки; при каждом ходе поперечные балки перемещают два комплекта проволоки и полушестерен на расстояние, равное половине ширины ячейки. В той части балок, где проходит единственная прямая центральная проволока, то есть вдоль линии соединения более мелкой и более крупной сетки, и где проходят кромки, спереди имеется фиктивная полушестерня, а на поверхностях балок предусмотрены углубления для этих прямых проволок. Прилагаемые к настоящему документу чертежи иллюстрируют изобретение, на рисунке 1 показана смешанная сетчатая ткань, полученная способом и на станке в соответствии с изобретением. На рисунках 2 и 3 представлены планы верхней задней и передней балок, на которых установлены и работают полушестерни, с указанием их положения, в которых они перемещаются для обеспечения попеременного движения проволоки и скручивания; рисунок 4 представляет собой план в уменьшенном масштабе, показывающий балки и полушестерни.
Балки имеют обычную конструкцию: одна из них содержит продольно возвратно-поступательную рейку, которая входит в зацепление с полушестернями и приводит их в движение, при этом балки и рейка приводятся в действие кулачковым или аналогичным механизмом, как обычно; а полушестерни имеют удлинение на своих нижних концах, которое соединяет их с полуцилиндрами, аналогичными полушестерням, установленными и приспособленными для вращения в нижних поперечных балках, которые поддерживают полуцилиндры и перемещают их синхронно с верхними балками. Проволока от одной из каждой пары полушестерен проходит вверх через нее и ее продолжение снизу от стрелы, в то время как проволока, проходящая через другую полушестерню, заключена в трубку или «челнок» 20, проходящий между ней и полуцилиндром снизу. Обращаясь к чертежам, положение балок и шестерен, показанное на рисунке 2, соответствует их перемещению при изготовлении сетки во время скручивания по линии А.А.; тогда как при скручивании по линии В.Б. положение балок и шестерен соответствует показанному на рисунке 3.
Задние шестерни на одном конце балок на рисунке 2 обозначены буквами A, B, C, D и так далее, и используются для создания мелкой сетки; шестерни на другом конце, предназначенные для создания более широкой сетки, обозначены буквами Aa, Ba, Ca и так далее; а передние шестерни, используемые для создания более мелкой сетки, обозначены цифрами 1, 2, 3, 4 и так далее от центра балки, а шестерни для создания более широкой сетки обозначены буквами Aa, Ba, Ca и так далее. На рисунке 1 показана ткань, проволоки, проходящие через задние шестерни A, B, C и так далее, а также передние шестерни 1, 2, 3 и так далее, обозначены соответствующими буквами. проволоки, проходящие через полушестерни и так далее. Проволоки, проходящие через задние шестерни Aa, Ba, Ca и так далее, и передние шестерни 1a, 2a, 3a и так далее, обозначены соответственно буквами Aax, Bax, Cax и так далее. В центре машины проходит один прямой провод 21, проходящий через балки и ткань, вокруг которого скручиваются проволоки сетки, а именно, проволоки, образующие более крупную сетку, скручиваются вокруг проволоки 21 в точке их соединения, а проволоки, образующие более мелкую сетку, скручиваются вокруг этой центральной проволоки 21 в середине более крупных ячеек.
По каждому краю ткани имеется кромочная проволока или проволоки 22, вокруг которых скручиваются проволоки сетки; а на смежных поверхностях шестеренчатых балок, в местах, где проходят центральная и кромочная проволоки 21, 22, имеются продольные пазы 23 (два из которых показаны на чертеже: один для левой кромки и один для центра), так что эти проволоки могут проходить между балками в центральной точке и на концах, не подвергаясь влиянию движения йернов относительно друг друга. В центральной части балок, где проходит прямой провод 21 (см. рисунки 2 и 3), находится вспомогательная полушестерня Aaxx, которая, когда полушестерни находятся в одном положении, работает в сочетании с полушестерней 2, а когда одна балка перемещается вправо, как показано на рисунке 3, а другая балка перемещается влево, и полушестерня 1 входит в зацепление с шестерней A, эта вспомогательная полушестерня Aaxx окажется посередине между полушестернями A и 1, а также Aa и 1a. Кроме того, в связи с формированием кромок видно, что по краю малой части сетки расположены три вспомогательные шестерни 20x, две из которых находятся на задней балке, а одна — на передней, необходимые для осуществления требуемого скручивания; и указаны положения этих полушестеренок при перемещении балок в два различных положения, показанных на рисунках 2 и 3.
Что касается механизма и кромки на краю более крупной сетки, то она будет выполнена полушестернями с их катушками обычным способом, поэтому не требует специального описания. Продольное вращение шестерен также точно соответствует форме более крупной сетки, так что сетка по всей своей длине имеет шестиугольную форму; и, как будет видно, между витками в более мелкой сетке проволоки, образующие смежные витки и шестиугольники, пересекаются друг с другом, образуя квадраты. Для центральной проволоки 21 и кромочных проволок 22 необходимо использовать подходящую систему челноков для удержания и подачи проволоки; при этом половина полушестерен будет снабжена трубками для хранения проволоки или челноками 20, как обычно. В некоторых случаях, вместо того чтобы выполнять обработку краев сетки с мелкими ячейками описанным способом, эта обработка может быть выполнена обычным способом, используемым в ткацких станках для изготовления сеток. На рисунках 2 и 3 показаны два изображения поперечных балок Z в крайних положениях их хода в каждом направлении, а также два альтернативных положения, в которых расположены различные шестерни для вращения.
Что касается показанной и описанной сетки, то используемое оборудование не только относительно простое, но и позволяет значительно сэкономить на весе проволоки и стоимости изготовления. Нам известно о предложенном ограждении, состоящем из горизонтально расположенных основных проволок, соединенных заполняющими проволоками, которые проходят взад и вперед по диагонали между указанными основными проволоками и наматываются через определенные интервалы полностью вокруг некоторых основных проволок двойными витками, а в нижней части ограждения расположены две или более основных проволок, каждая пара которых соединена двумя комплектами заполняющих проволок, причем основные проволоки по существу необходимы для формирования каждой ячейки сетки. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187646A
[0001]
[Второе издание.] ]
[0002]
vj \j C
[0003]
■\
[0004]
В
[0005]
75
[0006]
80
[0007]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0008]
Дата подачи заявления: 18 мая 1921 года.
№ 13,977^1,
[0009]
Слева направо: 9 февраля 1922 г.
[0010]
Завершено: октябрь.
18, 1922,
[0011]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования термоэлектронных устройств или относящиеся к ним.
[0012]
187,646
[0013]
Я, Генри Джозеф Раунд, проживающий по адресу: Вудберри Кресент, 9, Масвелл Хилл, Лондон, Северная провинция, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
[0014]
Хорошо известно, что зависимость между пространственным током и напряжением, приложенным к термоэлектронному устройству или вакуумной трубке, обычно не является линейной и в лучшем случае никогда не бывает линейной в более чем очень небольшом диапазоне.
[0015]
Было показано, что в вакуумной трубке с нагретым катодом характеристика имеет вид i = ΔVn, но это утверждение 15 необходимо уточнить, учитывая, что падение напряжения на нити накала и ограничение электронного разряда значительно изменяют закон.
[0016]
Для оптимальной работы прибора часто желательно, чтобы характеристика имела вид i = fcV в широком диапазоне.
Это особенно актуально при использовании трехэлектродной трубки для усиления голоса.
Также, когда двухэлектродная или трехэлектродная лампа используется в сочетании с независимым генератором, как в хорошо известном гетеродинном методе, целесообразно использовать выпрямитель, подчиняющийся закону прямой линии, чтобы сигналы, появляющиеся одновременно, не искажали друг друга, и когда трехэлектродная лампа используется для введения отрицательного сопротивления известным способом, закон прямой линии является желательным.
Также, когда схема вентиля настроена таким образом, чтобы обеспечить определенную частоту колебаний, желательны линейные законы характеристик как анодной, так и сеточной цепей.
[0017]
Согласно данному изобретению, в анодную цепь лампы вводится сопротивление, величина которого значительно превышает сопротивление лампы, так что вольт-амперная характеристика этой комбинированной системы в основном определяется сопротивлением, и затем, поскольку наклон характеристики очень мал, несколько таких систем ламп и сопротивлений располагаются параллельно, так что характеристике всей комбинации придается любой требуемый наклон.
[0018]
Как теоретически, так и экспериментально установлено, что результатом является характеристика, кривизна которой уменьшается пропорционально количеству используемых трубок и сопротивлению, включенному последовательно с каждой трубкой; чем больше сопротивление и чем больше трубок, тем прямее характеристика.
[0019]
Подобную комбинацию затем можно использовать как единое целое, подобно тому как используется одна трубка.
[0020]
В некоторых случаях аноды двух или более трубок могут быть соединены с одним резистором, если характеристики таких трубок одинаковы.
[0021]
В некоторых случаях, помимо сопротивления в анодной цепи, в цепь сетки трехэлектродной трубки может быть введено также сопротивление с большим значением.
[0022]
Дата: 18 мая 1921 года.
[0023]
CARPMAELS, HANSFORD & NEWTON,
[0024]
Представители заявителя,
[0025]
24, Саутгемптон-Билдингс, Лондон, туалет № 2.
[0026]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0027]
Усовершенствования в области термоэлектронных устройств или связанные с ними.
[0028]
Я, Генри Джозеф Раунд, проживающий по адресу: Вудберри Кресент, 9, Масвелл Хилл, Лондон, Северная провинция, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
[0029]
Хорошо известно, что существует связь между пространственным током и напряжением.
[0030]
40
[0031]
45
[0032]
50
[0033]
55
[0034]
60
[0035]
65
[0036]
70
[0037]
При воздействии на термоэлектронное устройство или вакуумную трубку линейная характеристика обычно не является линейной, а в лучшем случае никогда не бывает линейной в более чем очень небольшом диапазоне.
[0038]
Было показано, что в вакуумной трубке с нагретым катодом характеристика имеет вид i = /cVn, но это необходимо уточнить, учитывая падение напряжения на нити накала и
[0039]
85
[0040]
90
[0041]
[Цена указана.]
[0042]
2
[0043]
187,646
[0044]
Ограничение электронного разряда существенно меняет законодательство.
[0045]
Для оптимальной работы аппарата часто желательно, чтобы характеристика имела вид i = IcV в широком диапазоне.
Это особенно актуально при использовании трехэлектродной трубки для усиления голоса.
Также, когда двух- или трехэлектродная вентильная лампа используется в комбинации с независимым генератором, как в хорошо известном гетеродинном методе, целесообразно использовать выпрямитель, подчиняющийся закону прямой линии, чтобы сигналы, появляющиеся одновременно, не искажали друг друга.
Также, когда схема вентильного генератора настроена на получение колебаний определенной частоты, желательно, чтобы характеристики как анодной, так и сеточной цепей подчинялись прямолинейным законам.
[0046]
20 Согласно данному изобретению, в анодную цепь лампы вводится сопротивление, которое не шунтируется конденсатором и велико по сравнению с сопротивлением лампы, так что соотношение напряжения и тока в этой комбинированной системе в основном определяется сопротивлением, и затем, поскольку наклон характеристики очень мал, несколько таких систем ламп и резисторов располагаются параллельно, так что характеристике всей комбинации придается любой требуемый наклон.
[0047]
Как теоретически, так и экспериментально установлено, что результатом является характеристика, кривизна которой уменьшается в 35 раз пропорционально количеству используемых трубок и сопротивлению, включенному последовательно с каждой трубкой; чем больше сопротивление и чем больше трубок, тем прямее характеристика.
[0048]
40 Подобную комбинацию затем можно использовать как единое целое, подобно тому как используется одна трубка.
[0049]
В некоторых схемах аноды двух или более трубок могут быть соединены с одним нешунтированным резистором, если характеристики 45 таких трубок одинаковы.
[0050]
В некоторых случаях, помимо сопротивления в анодной цепи, в цепь сетки трехэлектродной трубки может быть введено также сопротивление с большим значением.
50 Мое изобретение проиллюстрировано прилагаемым рисунком.
[0051]
На рисунке 1 кривая А представляет собой характеристику двухэлектродного клапана, кривая В представляет собой характеристику резистора сопротивлением 55 Ом.
Просто сложив напряжения при равных токах, мы получаем характеристику C последовательного соединения лампы и резистора, а умножив все ординаты на 3, мы получаем характеристику D60 трех таких комбинаций, соединенных параллельно, которая заметно длиннее и прямее, чем у исходной схемы с одной лампой.
[0052]
Схема показана на рисунке 2, где Y и V — три диода, расположенные параллельно друг другу под углом 6°, при этом нешунтированное сопротивление R последовательно включено с анодом каждого из них.
[0053]
Очевидно, что если все три клапана имеют совершенно одинаковые характеристики, то результат одинаково хорошо получается и при использовании схемы 70, показанной на рисунке 3, где сопротивление R2 равно одной трети любого из сопротивлений R на рисунке 2.
[0054]
Ещё более длинную и прямолинейную характеристику можно получить, используя ещё 75 клапанов параллельно, при этом последовательно с каждым из них должны быть включены резисторы с высоким сопротивлением.
[0055]
При замене диодов на триоды никаких изменений в данной схеме вносить не потребуется. 80
[0056]
Таким образом, двенадцать ламп, каждая с характеристиками, аналогичными характеристикам стандартной французской приемной лампы, и сопротивлением 150 000 Ом, могут быть соединены последовательно с ней параллельно.
В результате получается характерная форма 85, которая имеет примерно такой же наклон, как и у клапана в его наилучшем состоянии, но этот наклон сохраняется при примерно одной двенадцатой кривизны на протяжении двенадцатикратной длины.
[0057]
Такая схема может быть использована 90 для усиления голосовых токов, как показано на рисунке 4, или в качестве гетеродина с постоянной длиной волны, или в качестве реакционной цепи с низким демпфированием, действующей как фильтр между входной и выходной цепями X и Y, как показано на рисунке 5.
В этом случае высокие сопротивления R1 вставляются последовательно с сетками.
При параллельном соединении большого количества клапанов для передачи электроэнергии целесообразно вводить эти отдельные сопротивления, и чем больше клапанов, тем больше могут быть эти сопротивления без существенного снижения общей эффективности, при условии, что клапаны рассчитаны на работу при высоких напряжениях.
•
105
[0058]
Резонансный контур Z обладает очень низким сопротивлением благодаря реакции, которая остается постоянной в широком диапазоне длин волн.
Поэтому настройка получается чрезвычайно точной, и схема действует как фильтр.
110
[0059]
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это: — 115
[0060]
Ряд термоэлектронных устройств, расположенных параллельно с незашунтированным высоким сопротивлением или сопротивлениями, включенными последовательно с анодами, в основном, как описано выше. 120
[0061]
Датировано 9 февраля 1922 года.
КАРПМЕЙЛС, РАНСФОРД И
[0062]
Ньютон,
[0063]
Представители заявителя, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, 125 W.G. 2.
[0064]
Херефорд: Напечатано для типографии Его Величества компанией The Hereford Times Ltd.
[0065]
[Вес 65 — 125/12/1922.
]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187647A
[]
Усовершенствования в процессах удаления отложений с котлов и умягчения питательной воды для них, а также связанные с ними. Компания WEDDINGEN, подданный короля Бельгии, расположенная по адресу: Пешери, Ганд, Бельгия, дом 140, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к реагенту для удаления отложений с котлов и умягчения питательной воды, причем указанный реагент относится к типу реагентов, включающих в качестве основных ингредиентов щелочные соли и дубильные вещества. Известно, что щелочные соли предотвращают образование известковых отложений на стенках котлов, а дубильные вещества автоматически удаляют накипь со стенок. Характерной особенностью настоящего изобретения является приготовление смеси солей в виде кристаллической соли, удобной в обращении, путем насыщения раствора карбоната натрия алюминатом бария и гидратом бария и добавления экстракта танина в следующих пропорциях: вода - 63%, растительный экстракт танина при температуре от 2 до 5°C (примерно - 1/2%), карбонат натрия - 35%, алюминат и гидрат бария (примерно - 10%). В результате реакции, которую следует проводить при температуре от 5 до 10°C, получается смесь танината натрия, танината и карбоната бария, карбоната натрия и оксида алюминия.
Полученная смесь химически нейтральна и образует кристаллическое соединение слегка фиолетового цвета. В состав питательной воды входят, главным образом, бикарбонат кальция. сульфат кальция (SO4Ca), сульфат магния (SO4Mg). При добавлении моего реагента в питательную воду или при его выливании в воду котла происходят следующие реакции:
БИКАРБОНАТ КАЛЬЦИЯ. При этом происходит осаждение карбоната кальция и регенерация карбоната натрия. В результате получается, что небольшого количества карбоната натрия достаточно для последовательного осаждения большого количества карбоната кальция.
Хлорид кальция. Сульфат натрия, растворимый в реагенте, осаждается карбонатом бария. При контакте карбоната бария с сульфатом магния образуется сульфат бария, который полностью нерастворим, и гидрат магния, который также нерастворим, тогда как CO2 карбоната бария выделяется в виде газа. Под воздействием воды в котле дубильные вещества разлагались путем гидратации и превращались в галловую кислоту: Последнее, под действием кипящей воды, разлагается на угольную кислоту и пирогалловую кислоту: Газ разлагает содержащиеся в воде соединения кальция и превращает их в дигаллат кальция, галлат кальция и пирогаллат кальция в зависимости от температуры и давления внутри котла. Эти три соли нерастворимы, и реакция предназначена для удаления накипи, образующейся на стенках котла; выделяющаяся угольная кислота вызывает отделение накипи от металлической стенки.
Что касается количества используемого реагента, то оно зависит от природы ингредиентов, содержащихся в питательной воде, и их пропорций. Когда природа воды известна по результатам анализа, из вышеупомянутых реакций легко определить количество реагента, необходимое для обработки заданного количества воды. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187648A
[]
Усовершенствования, относящиеся к веретенам прядильных, скручивающих и подобных машин, используемых при производстве пряжи или нитей из волокнистых материалов. Чипсайд, Болтон, в том же графстве, инженер, оба британского гражданства, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к усовершенствованиям веретен прядильных, скручивающих и подобных машин, используемых при производстве пряжи или нитей из волокнистых материалов, как в случае использования свободно установленных или «протягиваемых» веретен, так и в случае использования приводных веретен, и наше настоящее изобретение более конкретно относится к известной форме поворотного нитеводителя, в который входит и внутри которого верхний конец веретена входит и вращается (пряжа или нить также проходит через это же отверстие), и состоит в конструкции таких нитеводителей и способе их крепления таким образом, чтобы они могли перемещаться как независимо, так и совместно; таким образом, процесс снятия пряжи значительно облегчается.
В сочетании с указанным типом направляющей резьбы мы также используем упор или подшипник (в нижней части шпинделя), характеристики которого описаны ниже. Для того чтобы наше изобретение было легко понято, мы прилагаем к настоящему документу лист с иллюстрирующими его чертежами, на которые в дальнейшем описании будут даны ссылки с помощью цифр и букв. На фотографии изображен шпиндель и поддерживающие его детали в нижней части, а также наша усовершенствованная опора в верхней части. На рис. 2 представлен вид спереди некоторых его частей. На рис. 3 представлен план частей, показанных на рис. 1 и 2. На фиг. 4 представлен план модифицированного варианта нашего изобретения. Рис. 5 представляет собой план в еще модифицированном виде. Инжир. На рисунке G представлен торцевой разрез, демонстрирующий другое расположение или конструкцию деталей. На рис. 7 представлен поперечный разрез подшипниковой части или проушины верхнего конца шпинделя, выполненный в увеличенном масштабе. На рис. 8 представлен поперечный разрез подшипника нижнего конца шпинделя. На рис. 9 представлен поперечный разрез модифицированной формы следа или опоры.
На рис. 10 представлен детальный чертеж модифицированной формы бокового подшипника. Схожие буквы и цифры указывают на сходные детали на всех изображениях. Наше изобретение применимо к прядильным машинам, в которых используются свободно закрепленные шпиндели a, установленные в подшипниках, таких как b, на своих нижних концах и имеющие направляющие нити c, как показано на фиг. 1, причем указанная направляющая c представляет собой надлежащим образом наматывать пряжу на веретена известным способом. Для реализации нашего настоящего изобретения мы создаем направляющую резьбы d, которая принимает верхний конец шпинделя a при таких условиях, что указанный шпиндель поддерживается в боковом направлении во время своих вращательных движений, а спиральное образование в точке (см. рис. 3, 4 и 10) обеспечивает возможность перемещения резьбы в растянутом состоянии в пространство, существующее между концом шпинделя a и стенками, окружающими отверстие в направляющей резьбы d. направляющая d, ведущая к спиральной траектории
служит направляющей для работника, чтобы тот мог приложить к ней натянутую нить, а затем зафиксировать ее в нужном положении известным способом. Эта часть d ветки обсуждения Изогнутая форма позволяет ей перекрывать крепежный винт при таких условиях, что ее положение может изменяться, смещая его дальше от указанного винта или приближая к нему по мере необходимости. Указанная направляющая резьбы d крепится винтом f к базовой детали y, а эта базовая деталь Δf шарнирно соединена в точке h с планкой, которая проходит вдоль станка, так что каждая базовая деталь g и ее направляющая резьбы d могут подниматься и поворачиваться вокруг шарнира h по мере необходимости для перемещения каждой направляющей резьбы отдельно для известных целей. Направляющая k, проходящая вдоль машины, также шарнирно соединена в точке m с неподвижной направляющей p, являющейся частью рамы машины, таким образом, благодаря шарнирному соединению направляющей k с неподвижной направляющей p, Все нитенаправляющие d могут быть одновременно подняты и выведены из своего положения вместе со шпинделями a, что очень удобно, поскольку позволяет быстро очистить все шпиндели перед выполнением операций по снятию нити.
Описанное выше расположение устройств относительно постоянного крепления планки p и направляющей k на станке требует использования направляющей q в качестве подъемной направляющей, в этом случае резьбовые направляющие c будут подниматься и не смогут изготовить деталь известным способом. В то время как шпиндель А и его опорная площадка В поднимаются и опускаются для выполнения процесса сборки... и стержень ]} установлены на блоке, таком как r (см. рис. 2 и G), который закреплен на вертикально скользящем стержне s. В этом случае для выполнения строительных операций одновременно перемещаются все шпиндели, их опоры, резьбонаправляющие и другие детали. В последнем варианте все направляющие резьбы d также могут подниматься одновременно со шпинделей a, или каждая из них может перемещаться отдельно вокруг шарнира h, как было объяснено выше. Вместо того чтобы формировать направляющую резьбы d изогнутой конструкции, показанной на рис. 3 и 4, мы можем сформировать ее с помощью сплошной базовой части d, как показано на рис. 10. Или же мы можем сформировать все направляющие глаза d в виде секций из брусков, как показано на рис. 5.
В различных формах направляющих мы всегда делаем отверстие d в направляющей, в которое входит верхний конец шпинделя a, конусообразной формы, как показано на рис. 7, чтобы облегчить вхождение в него верхнего конца шпинделя a. При проектировании подшипника подножки b предпочтительно, чтобы внешняя часть была предназначена для размещения съемной опорной детали b (см. рис. 8), через которую образовано отверстие или канал b, так что смазка проходит через него и циркулирует из полости b4 под ним, в то время как нижний конец шпинделя a опирается на надлежащим образом подготовленную поверхность, окружающую верхний конец Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187649.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187649&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187649A
[]
Усовершенствования в управлении динамо-машинами. Я, Альберт Генри Мидгли, проживающий по адресу: «Фэрфилд», Харефилд-роуд, Аксбридж, графство Мидлсекс, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к управлению динамо-машинами с постоянной выходной мощностью и переменной скоростью вращения, такими как те, которые используются на автомобилях, моторных лодках и т. д., для подачи тока, необходимого для зарядки аккумулятора для освещения и других целей. Одной из целей настоящего изобретения является предотвращение возможности перезарядки батареи, и изобретение заключается в обеспечении средств для автоматического снижения выходной мощности машины, когда батарея полностью заряжена. В частности, данная часть изобретения заключается в предоставлении средств для включения резистора последовательно с обмотками возбуждения динамо-машины с целью снижения выходной мощности при полной зарядке батареи. Еще одной целью изобретения является обеспечение постоянного поддержания полного заряда батареи, и изобретение заключается в предоставлении средств, обеспечивающих полную выходную мощность динамо-машины при разрядке батареи от ламп или при включении любой другой нагрузки, связанной с батареей.
Изобретение также заключается в обеспечении средств, гарантирующих, что каждый раз, когда динамо-машина вращается со скоростью, превышающей ее минимальную скорость генерации, она будет выдавать полную мощность до тех пор, пока напряжение батареи не поднимется до заданного максимума. Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже. Для удобного осуществления моего изобретения, например, в применении к управлению динамо-машиной с постоянной выходной мощностью и регулируемой скоростью вращения, используемой для зарядки батареи, подключенной к электрическим лампам или другой нагрузке, я предлагаю электромагнит, имеющий поворотный якорь, обычно удерживаемый на расстоянии от полюсной поверхности магнита с помощью пружины, и к этому якорю прикреплен контакт, который в нормальном положении входит в зацепление с неподвижным контактом. Между этими двумя контактами подключен резистор, который включен последовательно с обмоткой полевого магнита динамо-машины, так что при замыкании контактов резистор закорачивается и включается в цепь полевого магнита, когда контакты размыкаются или расходятся.
Полюс электромагнита снабжен двумя обмотками: одна — тонкая проволочная обмотка, соединенная между главными щетками динамо-машины, а другая — обмотка, состоящая из нескольких витков более толстой проволоки, которая соединена последовательно с основной цепью между лампами или другой нагрузкой и батареей, при этом батарея подключена между главными щетками динамо-машины. Обмотка электромагнита и сила пружины, управляющей якорем, подобраны таким образом, что при нормальном напряжении батареи, а следовательно, и напряжении динамо-машины, тонкая проволочная обмотка не сможет создать поле достаточной силы, чтобы преодолеть сопротивление пружины и притянуть якорь. Однако, когда напряжение батареи, а следовательно, и напряжение динамо-машины, достигает заданного максимума, тонкая проволочная обмотка преодолевает сопротивление пружины и притягивает якорь, в результате чего резистор включается последовательно с цепью возбуждения динамо-машины, и, следовательно, выходная мощность последней уменьшается.
Если включить лампы или другую нагрузку, якорь немедленно освобождается, и динамо-машина начинает работать на полную мощность. Если же скорость вращения динамо-машины упадет ниже минимальной скорости генерации, якорь также освободится, и при увеличении скорости динамо-машина будет работать на полную мощность до тех пор, пока напряжение батареи снова не поднимется до точки, при которой якорь притягивается и контакты размыкаются. Толстая проволочная обмотка намотана таким образом, что она противодействует тонкой проволочной обмотке и имеет такие пропорции, что при включении заданной нагрузки от лампы она нейтрализует действие тонкой проволочной обмотки и позволяет якорю освободиться под действием пружины, но не создает достаточно сильного поля, чтобы притянуть якорь самостоятельно, когда динамо-машина не работает. Величина перемещения якоря сравнительно велика, поэтому при притяжении якоря тонкая проволочная обмотка не отпустит его до тех пор, пока напряжение не упадет ниже нормального уровня. При этом будет заметно, что якорь не вибрирует, а его действие является четким и определенным как во включенном, так и в выключенном положениях.
Я не ограничиваюсь вышеописанными деталями конструкции своего изобретения, поскольку могу модифицировать средства, используемые для снижения выходной мощности динамо-машины при полной зарядке батареи, а также способ расположения различных частей схемы в зависимости от характера установки, к которой применяется изобретение, или любых практических условий, для выполнения которых оно может потребоваться. Усовершенствования в управлении динамо-машинами. Я, Альберт Генри Мидгли, проживающий по адресу: Фэрфилд, 4, Харефилд-роуд, Аксбридж, графство Мидлсекс, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к управлению динамо-машинами, используемыми на автомобилях, моторных лодках или в осветительных установках и т. д., для обеспечения тока, необходимого для зарядки аккумулятора для освещения и других целей.
Изобретение относится, в частности, к средствам управления выходной мощностью динамо-машины, в которых сопротивление автоматически включается или выключается из обмотки возбуждения машины в зависимости от необходимости уменьшения или увеличения выходной мощности в зависимости от состояния батареи. Целью изобретения является создание усовершенствованных средств управления указанного типа, которые не только предотвратят возможность перезаряда батареи, но и обеспечат поддержание батареи в полностью заряженном состоянии при любых условиях работы. Изобретение заключается в сочетании динамо-машины и заряжаемой ею батареи средств управления указанного типа, предназначенных для обеспечения полной выходной мощности динамо-машины при разрядке батареи от ламп или при включении любой другой нагрузки, связанной с батареей. Изобретение также заключается в сочетании динамо-машины и заряжаемой ею батареи средств управления указанного типа, предназначенных для обеспечения того, чтобы каждый раз, когда динамо-машина вращается со скоростью, превышающей ее минимальную скорость генерации, она выдавала полную мощность до тех пор, пока напряжение батареи не поднимется до заданного максимума.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже. Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует одно из вариантов исполнения в соответствии с изобретением. Для реализации моего изобретения удобным способом, например, в применении к управлению динамо-машиной с постоянной выходной мощностью и регулируемой скоростью вращения, используемой для зарядки батареи, подключенной к электрическим лампам или другой нагрузке, я предлагаю электромагнит, имеющий поворотный якорь a, обычно расположенный на некотором расстоянии от полюсной поверхности магнита. b с помощью пружины c, к этому якорю прикреплен контакт d, который в нормальном положении входит в зацепление с неподвижным контактом e. Между этими двумя контактами подключен резистор f, который включен последовательно с обмоткой полевого магнита g динамо-машины h, так что при замыкании контактов резистор закорачивается и включается в цепь полевого магнита, когда контакты размыкаются или расходятся. Полюс i электромагнита снабжен двумя обмотками: одна — тонкая проволочная обмотка k, соединенная между главными щетками 1 динамо-машины, а другая — обмотка 'in, состоящая из нескольких витков более толстой проволоки, которая соединена последовательно с основной цепью между лампами 'it или другой нагрузкой и батареей o, при этом батарея подключена между главными щетками динамо-машины.
Обмотки электромагнита и сила пружины, управляющей якорем, подобраны таким образом, что при нормальном напряжении батареи, а следовательно, и напряжении динамо-машины, тонкая проволочная обмотка не сможет создать поле достаточной силы, чтобы преодолеть сопротивление пружины и притянуть якорь. Однако, когда напряжение батареи, а следовательно, и напряжение динамо-машины, достигает заданного максимума, тонкая проволочная обмотка преодолевает сопротивление пружины c и притягивает якорь, в результате чего резистор f включается последовательно с цепью возбуждения динамо-машины, и, следовательно, выходная мощность последней уменьшается. Если включить лампы или другую нагрузку, якорь немедленно освобождается, и динамо-машина начинает работать на полную мощность. Если же скорость вращения динамо-машины падает ниже минимальной скорости генерации, якорь также освобождается, и при увеличении скорости динамо-машина будет работать на полную мощность до тех пор, пока напряжение батареи снова не поднимется до точки, при которой якорь притягивается и контакты размыкаются.
Толстая проволочная обмотка намотана в таком направлении, что она противодействует тонкой проволочной обмотке, и имеет такие пропорции, что при включении заданной нагрузки лампы она нейтрализует действие тонкой проволочной обмотки и позволяет якорю освободиться под действием пружины, но не создает поля достаточной силы, чтобы притянуть якорь самостоятельно, когда динамо-машина не работает. Величина перемещения якоря сравнительно велика, и его конструкция такова, что якорь, полностью притянутый тонкой проволочной обмоткой вследствие повышения напряжения до заданного максимума, не будет освобожден до тех пор, пока напряжение не упадет ниже нормального уровня, поскольку сила натяжения якоря при нормальном напряжении равна или превышает силу натяжения якоря при максимальном напряжении, когда контакты размыкаются. В то же время контакты расположены таким образом, что якорь начнет двигаться до фактического размыкания контактов. Следует отметить, что таким образом якорь не вибрирует обычным образом, а его действие является четким и определенным как во включенном, так и в выключенном положениях.
Я не ограничиваюсь вышеописанными деталями конструкции своего изобретения, поскольку могу модифицировать средства, используемые для снижения выходной мощности динамо-машины при полной зарядке батареи, а также способ расположения различных частей цепи в зависимости от характера установки, к которой применяется изобретение, или любых практических условий, для выполнения которых оно может потребоваться. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187650.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187650&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187650A
[]
Усовершенствования средств буксировки подводных объектов или относящиеся к ним. Я, Фрэнсис Пибоди Магун, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Конкорд-авеню, 3, город Кембридж, округ Миддлсекс,
Соседние файлы в папке патенты