Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10426
.pdf
кислоту. В процессе, описанном в технических условиях этих двух последних патентов № 85, растяжение
происходит главным образом в момент выхода раствора из струи, хотя некоторое растяжение происходит и
позже из-за трения при движении нитей через кислоту. 90 Американские патенты Эрнста №№.
В патентах SOB, 148 и 808, 149 описано приложение натяжения к нитям вискозного шелка после выхода из
струй, а в английском патенте Lilienfeaid № 274, 521 описан процесс, в котором вискоза прядится в серной
кислоте с концентрацией более 50% или в других концентрированных кислотах или аналогичных набухающих
агентах, а нити растягиваются после выхода из струй. 100 В результате этого процесса, при котором
свернувшаяся, но набухшая целлюлоза растягивается в направлении своей длины, образуются нити или
волокна с высокой прочностью на разрыв, но низкой эластичностью, в которых кристаллы целлюлозы
расположены практически параллельно оси нитей или волокон.
Недавние эксперименты показывают, что когда нить образуется путем продавливания вязкого раствора
дельлулазы в коагулянт, даже если 110 происходит вытягивание нити рядом с струей, кристаллы
целлюлозы351.52.7 внешние слои волокон или нитей.
Таким образом, изобретение по существу состоит в формировании нити из целлюлозы или производного
целлюлозы или соединения, изменяющегося в результате ее производства.
Изменение природы внешнего слоя или слоев 70, оставляя сердцевину из неизмененного или лишь частично
измененного материала, и воздействие на нить среды, которая разбухает сердцевину в большей степени, чем
внешний слой или слои 75, и, таким образом, создает диаметрально расширяющееся давление, которое
приводит к тому, что кристаллиты внешнего слоя или слоев располагаются своими длинными осями
практически под прямым углом к нитям 80 нити.
В результате этого процесса структура целлюлозы деформируется, и кристаллиты целлюлозы располагаются
практически под прямым углом к 85°, а не параллельно оси нити или волокна. Таким образом, свойства нитей
или волокон, особенно в отношении прочности или эластичности, существенно изменяются. 90 При
осуществлении изобретения нить формируется из раствора целлюлозы или целлюлозного соединения
любым известным способом, и путем соответствующей корректировки условий во время коагуляции или
последующей обработки внешние слои или поверхности нитей коагулируются или изменяются, в то время как
внутренняя часть или ее часть остается неизменной или подвергается воздействию коагулянта лишь
частично.
В период между изменением наружных поверхностей нитей и полным изменением внутренней части внутри
нитей возникают расширяющие силы. Подобные расширяющие силы могут возникать за счет создания внутри
тиамов постоянного давления, такого как осмотическое давление или давление набухания. 110 Для получения
таких расширяющих сил нити или волокна пропускают в среду, которая воздействует на внутренний
неизмененный или частично набухший или коагулированный материал и вызывает его значительно большее
или более легкое набухание, чем внешний, измененный или коагулированный слой, так что внешний
измененный материал, набухший или нет, расширяется в диаметральном направлении под действием такого
давления, то есть расширяется практически под прямым углом к оси нити или волокна, и, следовательно,
кристаллиты внешнего слоя перестраиваются практически под прямым углом к оси нити или волокна.
Следующие примеры более подробно иллюстрируют способ осуществления изобретения, причем Пример I
применим к вискозе, а Пример II — к целлюлозе. 130 нитей располагаются преимущественно в поперечном
направлении, и если такие нити находятся в состоянии, которое можно назвать активным пластичным
состоянием (см. мою предыдущую спецификацию №...).
809, 05,3) В растянутом состоянии кристаллиты располагаются преимущественно параллельно оси волокна
или нити. Кроме того, любое набухание нитей, образованных обычным способом с помощью набухающего
агента, не изменяет случайного расположения кристаллитов, а лишь увеличивает расстояние между ними.
В процессе, описанном в спецификации Лилиенфельда № 298548, а также во многих других процессах,
включая описанный в моей собственной предыдущей спецификации № 298548,
809,063 Нити растягиваются, находясь в активном пластиковом состоянии, вызванном сильными кислотами,
как указано в спецификации №.
298,548 или иными способами, и такое растяжение приводит к расположению кристаллитов таким образом,
что их длинные оси параллельны оси волокна или нити, или преимущественно параллельны ей.
Целью настоящего изобретения, однако, является расположение кристаллитов таким образом, чтобы их
длинные оси располагались под прямым углом или преимущественно под прямым углом к оси волокна или
нити.
Как указано выше, если однородную нить, такую как свежекоагулированная вискоза, обработать набухающим
агентом, происходит расширение объема, в основном диаметральное, но результатом является лишь
увеличение расстояния между кристаллитами, и не происходит перестройки кристаллитов с их длинными
осями, расположенными под прямым углом или приблизительно под прямым углом к осям волокна или нити.
Такое диаметральное расширение, вызванное лишь набухающими агентами на внешних слоях, не может
привести к ориентации кристаллитов в этих слоях и, следовательно, не соответствует условиям и целям
настоящего изобретения.
Однако, если внешние слои расширяются в диаметральном направлении в большей степени, чем это было
бы вызвано такими набухающими агентами, то обнаруживается, что ориентация -60 кристаллитов не
происходит, и цель изобретения достигается.
Экспериментально установлено, что для получения такой ориентации кристаллитов необходимо создать
внутри нитей давление -55°C таким образом, чтобы внешние слои не разбухали в той же степени, что и
внутренние части волокна или нити, или, другими словами, внешние слои должны изменяться, а внутренние
слои должны оставаться неизменными или изменяться лишь частично. Такое давление, которое в
дальнейшем будет называться давлением набухания, вызвано процессом набухания, действующим на
внутренние части волокон или нитей, а не на нитрат или ацетат целлюлозы в большей степени, чем на них.
ПРИМЕР I.
Вискозу прядут в коагулирующую ванну, содержащую минеральную кислоту, например, 20% серную кислоту, с
добавлением или без добавления нейтральных солей, таких как сульфат натрия, в таких условиях, которые
позволят сохранить некоторую часть внутренней структуры волокон в неизменном виде ксантогената
целлюлозы, то есть не превращать ее в целлюлозу. Такие условия различны, но будут очевидны любому
специалисту в данной области. Вкратце можно сказать, что чем выше концентрация кислоты, тем больше
может быть срок годности вискозы, выраженный в градусах хлорида аммония, тем ниже температура, тем
короче время погружения, тем шире отверстия в струях и тем выше скорость вращения — все это
желательные условия.
Нити или волокна сразу после выхода из кислотной ванны переносятся в ванну, содержащую вещество (кроме
едкого щелочного раствора или аммиака), такое как карбонат натрия или ацетат натрия, которое
нейтрализует кислоту и предотвращает дальнейшее воздействие.
из них на внутренних участках, которые остаются в виде целлюлозы, ксантата. Затем материал промывают
водой и обрабатывают разбавленным раствором едкого щелочного вещества с концентрацией не более 200
Тл или раствором аммиака с концентрацией от 1% до 20%, так что внутренние слои ксантата целлюлозы
значительно набухают и оказывают давление на внешние слои целлюлозы, вызывая их диаметральное
расширение. Затем материал пропускают через кислотную ванну и обрабатывают обычным способом.
ПРИМЕР, II.
Нитрат целлюлозы или ацетат целлюлозы, растворенные в любом подходящем растворителе, прядут в нити
любым обычным способом. Образовавшиеся таким образом нити подвергаются обработке, в результате
которой поверхностный слой превращается в целлюлозу.
Это можно сделать с помощью концентрированного раствора, например, более 10% растворимого сульфида
в случае нитрата целлюлозы, или концентрированного раствора, например, более 10% каустической соды в
случае ацетата целлюлозы, при этом время обработки должно быть достаточно коротким, чтобы
предотвратить превращение более 50% материала в целлюлозу. Полученный таким образом материал
обрабатывается любым растворителем, способным значительно набухать внутренний «неизмененный»
материал, например, водным раствором ацетона, содержащим более 40% ацетона.
Это средство хорошо действует как на нитрат целлюлозы, так и на ацетат целлюлозы. Растворители,
частично растворяющие вещества или растворители, вызывающие набухание этих материалов, известны и не
нуждаются в описании. Однако предпочтительно использовать растворители, растворимые в воде или
смешивающиеся с ней, такие как ацетон, муравьиная кислота, уксусная кислота, формалин, молочная кислота
и тому подобные.
При желании нити или волокна могут быть растянуты в продольном направлении либо до, либо после
описанного выше диаметрального расширения, либо во время такого расширения.
После приложения этих растягивающих или расширяющих сил нити могут 75.
При необходимости их следует обработать таким образом, чтобы сделать нерастворимыми, и очистить от
любых оставшихся химических веществ или других примесей.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351528.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351528&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351529.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351529&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351529A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата Конвенции (Германия): 26 марта 1929 г. Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 25 марта 1931 г. № 9499/30.
Полный аккаунт:. 25 июня 1 93 1. / __ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Метод и устройство для доказательства личности исполнительного механизма в случае страхования без
использования монет и аналогичных машин.11e, Ханс П. Б. Хн., из Фридрихштассе 167Ji68, Берлин; В. 8,
Германия, ранее проживавший в Берлине, Шарлоттенбург, Германия, гражданство О. Л. Элинман и
ТАЛЛИМИТБИЛД Г. (-]. StLLLSC.IIAFT MIT BESCIIRIXNHTER ttu i Gof Gr. Frankfurterstra-se, 131, erien, 0. 17,
Германия, компания Join tc, организованная и зарегистрированная в соответствии с немецким
законодательством, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для страхования путешественников от любых несчастных случаев, включая те, на которые транспортные
компании не несут ответственности, было предложено осуществлять указанное страхование с помощью
бесплатных страховых автоматов. Эти автоматы, работающие без монет, устроены таким образом, что
путешественник вставляет свой билет в щель автомата, вставляет монету и приводит в действие рычаг, после
чего автомат выводит на билет контрольный номер, по которому билету присваивается характер страхового
полиса. Опыт показал, что у этой системы есть недостаток, поскольку существует вероятность
мошенничества со стороны страховой компании. Бывали случаи, когда путешественники, попавшие в аварию
и не имевшие страхового полиса, предъявляли чужие полисы, выдавая их за свои собственные, чтобы
получить страховую выплату.
Поэтому было предложено объединить указанный автомат для оформления страховых полисов без
использования монет с фотокамерой. Предполагалось, что данная схема будет работать таким образом, что
человек, оформляющий страховку путем вставки монеты, нажимает на затвор фотоаппарата, при этом
одновременно вспыхивает яркий свет и фотографируется человек.
Недостатком такой схемы является ее сложность и увеличение вероятности сбоя.
Однако, поскольку подтверждение личности лица, заключающего страховой договор через автомат без монет,
представляется крайне необходимым, в настоящем заявлении предлагается иной, простой и в то же время
абсолютно применимый способ подтверждения личности.
Известно, что отпечатки пальцев можно считать самым надежным доказательством личности человека.
Основная идея настоящего заявления № 55, следовательно, заключается в использовании отпечатка пальца
в качестве доказательства того, что человек сам взял страховой полис из автоматического терминала.
На прилагаемом рисунке схематически изображен автомат без монет, соответствующий изобретению 60, в
котором: Рисунок 1 представляет собой вид спереди автомата без монет, Рисунок 2 — схематическое сечение
65 через переднюю стенку в отверстии 4 на Рисунке 1, через которое полоска пластинки проходит через
прессовальное устройство, и Рисунок 3 — схематическое сечение модификации, в которой полоска пластинки
расположена перед прессовальным устройством.
На этих рисунках 1 обозначает монетоприемник, 2 – непрерывный счетчик, 3 – отверстие для вставки билета и
4 – устройство для снятия отпечатков пальцев. Принцип работы устройства для снятия отпечатков пальцев 75
заключается в следующем: в раме 4 расположено прижимное устройство, которое может быть выполнено в
виде кнопки или прижимной пластины, для управления процессом снятия билета. Через указанную пластину
или кнопку (рис. 2) проходит пропитанная ленточка, которая разматывается с ролика, при этом передняя
поверхность прижимной пластины или кнопки 85 при желании покрыта эластичным материалом (например,
целлулоидом или резиной), который не влияет на различимость отпечатка пальца.
Извлечение билета со страховым отпечатком возможно только путем нажатия на пластину или кнопку,
поэтому любое лицо, осуществляющее страхование, должно оставить свой отпечаток пальца. После
срабатывания пресса ленту с пластинкой немного продвигают вперед, и она становится доступной для
следующего пользователя. Устройство для снятия отпечатков пальцев также может быть сконструировано
таким образом, что полоска, принимающая отпечатки пальцев, будет проходить над или перед прессом (рис.
3).
Если лицо, оформившее страховой полис, попадет в аварию, в сомнительных случаях будет легко установить
его личность с помощью отпечатков пальцев, зафиксированных на страховой полосе.
В описанном выше устройстве согласно изобретению предполагается, что при срабатывании монеты и
устройства для снятия отпечатков пальцев устройство оставляет отпечаток, например, номер на билете,
который путешественник вставил в билетный слот устройства. Однако существует и дальнейшая возможность
для улучшения. Усовершенствование заключается в том, что автомат без монет выдает отдельную страховую
карту после вставки монеты и срабатывания устройства для снятия отпечатков пальцев. В этом случае нет
необходимости в том, чтобы исполнительный механизм вставлял какой-либо билет в автомат.
Наконец, что касается общего использования метода отпечатков пальцев в качестве подтверждения
личности, следует отметить, что он подходит и для других типов машин или устройств, аналогичных
автоматам для снятия монет, например, и особенно в сочетании с детекторами времени или подобными
устройствами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351530A
[]
R E SE H ifE
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 марта 1930 года. № 9536/30.
Полностью слева:, дек. 19, 1930, Полное принятие: 25 дюны 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
351,9530 Устройство для использования с двигателями внутреннего сгорания, предназначенное для подачи
дополнительных паров топлива и воздуха во впускной канал.
Я, Джон Уолтблюэр, из компании Eclipse Works, Уимборн, Дорсет, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к устройству для подачи дополнительного или вторичного воздуха во впускной
коллектор двигателя внутреннего сгорания со скоростью, увеличивающейся и уменьшающейся в зависимости
от скорости вращения двигателя, и, при необходимости, для подачи дополнительного испаренного топлива в
указанный коллектор для облегчения запуска.
Устройство согласно изобретению может быть ввинчено во впускной коллектор или может быть выполнено в
виде насадки для установки между обычными фланцами карбюратора и коллектора и включает в себя
подвижную заслонку, расположенную таким образом, чтобы выступать в сторону впускного канала, и поршень
20, соединенный с заслонкой. Заслонка и поршень соединены таким образом, что смещение заслонки в одном
направлении из-за увеличения разрежения во впускном коллекторе перемещает поршень, открывая
поочередно отверстия в стенке цилиндра, содержащего поршень и передающего впускной канал, в то время
как обратное движение заслонки и поршня осуществляется пружиной.
Устройство, выполненное в качестве крепления, предпочтительно состоит из плоской части корпуса обычной,
в целом ромбовидной, формы фланцев карбюратора и коллектора, через которую проходит от торца до торца
35a сравнительно большое центральное отверстие для прохождения горючей смеси и два отверстия
меньшего диаметра, по одному в каждом остроугольном месте, для размещения крепежных болтов. Заслонка
расположена примерно посередине центрального отверстия и представляет собой диск меньшего диаметра,
чем отверстие, и образует одно плечо рычага, другого плеча которого раздвоено для взаимодействия с
увеличенным концом штока поршня, проходящего вбок через направляющий блок к поршню в цилиндре, при
этом цилиндр расположен примерно радиально относительно большого отверстия и выступает из тупого угла
корпуса.
Цилиндр закрыт с внешнего конца, скажем, винтовой пробкой, и имеет в своей стенке ряд небольших
радиальных отверстий, расположенных вдоль воображаемой шкалы, в то время как поршень и направляющий
блок имеют ряд отверстий, образующих воздушный канал от небольших отверстий в цилиндре к впускному
каналу.
Когда двигатель не работает, заслонка расположена перпендикулярно оси центрального отверстия, а
поршень закрывает 60 отверстий в цилиндре благодаря пружине, расположенной между поршнем и
направляющим блоком. При запуске двигателя заслонка качается, и через раздвоенный рычаг перемещается
шток поршня и поршень, в результате чего по мере увеличения частоты вращения двигателя открываются
одно за другим небольшие воздушные отверстия в стенке цилиндра, через которые в воздухозаборный канал
поступает вторичный воздух. Количество открываемых отверстий и, следовательно, подача вторичного
воздуха определяется перемещением заслонки. Когда частота вращения двигателя падает, пружина между
направляющим блоком и поршнем возвращает заслонку и поршень в исходное положение, соответственно
уменьшая подачу воздуха. Предпочтительно, чтобы при работе на малых оборотах не происходило притока
вторичного воздуха.
Для обеспечения быстрого запуска устройство согласно изобретению имеет канавку или углубление для
размещения фитиля, который насыщается топливом и подает смесь в индукционную трубу с
мелкодисперсным испаренным топливом, обогащая указанную смесь. Если в указанном выше
приспособлении используется фитиль, то центральное отверстие в корпусе снабжено концентрической
круговой канавкой с пазовым соединением для размещения указанного фитиля.
Дата: 25 марта 1930 года.
ТТИ. ФЭЙР. БРОТФЕР, дипломированный патентный поверенный, и 32, Лудгейт, Лондон, E.C. 4.
1
- \i _ 1 1 j 9831,530 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для использования в двигателях внутреннего сгорания, предназначенное для подачи
дополнительных паров топлива и воздуха во впускной канал.
Я, Джон Уолтер Флауэр, из компании Eclipse Works, Уимборн, Дорсет, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, используемому во впускном канале двигателя внутреннего
сгорания для обогащения взрывчатой смеси во впускном коллекторе двигателя при запуске, а затем для
подачи дополнительного или вторичного воздуха в указанный коллектор с целью увеличения и уменьшения
степени ослабления смеси в зависимости от скорости вращения двигателя.
Мое устройство включает в себя впитывающий корпус.
например, фитиль, который во время работы двигателя насыщается топливом из смеси во впускном канале и
при запуске отдает пары смеси, протекающей в канале, обогащая ее.
Устройство также включает в себя подвижный элемент, выступающий в канал впуска таким образом, что его
смещение составляет mfiore или меньше в зависимости от скорости протекающей смеси. Данный элемент
соединен с воздушным клапаном, который он открывает и закрывает в зависимости от своего рабочего
объема, так что воздух, скорость потока которого изменяется в зависимости от скорости потока смеси,
поступает в указанную смесь.
«Во время работы двигателя фитиль насыщается топливом; при запуске он выделяет это топливо в виде
пара, более мелкого, чем тот, который можно получить из обычного жиклера карбюратора».
Этот пар облегчает холодный запуск двигателя при условии, что двигатель не работал на холостом ходу в
течение значительного времени.
В настоящем документе не утверждается, что вышеупомянутый воздушный клапан может использоваться по
назначению, поскольку было предложено использовать воздушный клапан в двигателе внутреннего сгорания
для подачи дополнительного воздуха во впускной канал двигателя. Однако, насколько мне известно,
новаторским является использование в одном и том же устройстве средств для обогащения смеси,
поступающей из карбюратора двигателя при запуске, и средств для уменьшения смешивания по мере
увеличения скорости вращения двигателя путем введения вторичного воздуха в смесь.
Устройство, согласно предложенному варианту, может быть встроено во впускной коллектор или выполнено в
виде насадки для размещения между обычными фланцами карбюратора и коллектора и предпочтительно
включает в себя подвижную заслонку, предназначенную для выступания в впускной канал, и поршень,
соединенный с заслонкой. Заслонка 65 и поршень соединены таким образом, что смещение заслонки в одном
направлении из-за увеличения разрежения в цилиндре перемещает поршень, открывая поочередно отверстия
в стенке 70 цилиндра, содержащего поршень и сообщающегося с впускным каналом, в то время как
возвратные движения заслонки и поршня при уменьшении скорости смеси осуществляются пружиной.
Устройство, выполненное в качестве навесного оборудования, предпочтительно состоит из плоской части
корпуса обычной, в целом ромбовидной, формы фланцев карбюратора и коллектора, через которую проходит
сравнительно большое центральное отверстие для прохождения горючей смеси и два отверстия меньшего
диаметра, по одному в каждом остром углу, для размещения крепежных болтов. Заслонка расположена
примерно посередине центрального отверстия и представляет собой диск меньшего диаметра, чем
отверстие, образующий одно плечо рычага коромысла, другое плечо которого раздвоено и входит в
зацепление с расширенным концом штока поршня, проходящего вбок через направляющий блок к поршню в
цилиндре, причем цилиндр расположен примерно радиально относительно большого отверстия и выступает
на 95 градусов из тупого угла корпуса.
Цилиндр закрыт с внешней стороны, например, винтовой пробкой, и имеет в своей стенке ряд небольших
радиальных отверстий, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, образуя воображаемую
спираль, в то время как поршень и направляющий блок имеют ряд отверстий, просверленных для
обеспечения воздушных каналов от небольших отверстий в цилиндре к впускному каналу.
Когда двигатель не работает, заслонка 105 расположена под прямым углом к оси центрального отверстия, и
поршень закрывает отверстия в цилиндре благодаря пружине, расположенной между поршнем и
направляющим блоком. При запуске двигателя заслонка 110 качается и через раздвоенные рычаги поднимает
шток поршня и поршень, благодаря чему небольшие воздушные отверстия в стенке цилиндра открываются
одно за другим по мере увеличения частоты вращения двигателя и подают вторичный воздух в
взрывоопасную смесь в впускном канале. Количество открытых отверстий и, следовательно, подача
вторичного воздуха определяется перемещением заслонки: когда частота вращения двигателя падает,
пружина между направляющим блоком и поршнем возвращает заслонку и поршень в исходное положение,
соответственно уменьшая подачу воздуха. Предпочтительно, чтобы при работе на малых оборотах не
происходило притока вторичного воздуха.
Устройство предпочтительно снабжено канавкой или углублением для размещения фитиля, причем эта
канавка или углубление предпочтительно расположена в стенке центрального отверстия в корпусе и имеет
форму концентрической круговой канавки с пазовым сечением.
На прилагаемом чертеже i-n в качестве примера показано устройство, соответствующее моему изобретению,
которое:
На рис. 1 представлена схематическая иллюстрация двигателя внутреннего сгорания с установленным на нем
моим устройством.
На рис. 2 показан вид спереди моего устройства 25, снятого с двигателя, а на рис. 3 — поперечный разрез по
линии 3-3 на рис. 2.
В данном примере корпус 1 устройства установлен между карбюратором 2 и впускным коллектором 3
двигателя 4 с помощью болтов 5, проходящих через фланцы 6 элементов 2 и 3 и через отверстия 7 в детали
1. Таким образом, центральное отверстие S в корпусе включено в впускной канал двигателя, так что заслонка
9, расположенная по центру детали и закрепленная на шарнире 10 относительно указанной детали,
перемещается горючей смесью при работающем двигателе. Эта заслонка имеет рычаг 11, расположенный
перпендикулярно ей, который раздвоен, чтобы обеспечить прохождение стержня 12, заканчивающегося
головкой 13, взаимодействующей с рычагом. Указанное смещение заслонки приводит к тому, что нижняя
часть рычага смещает головку 13 и шток 12 к центру отверстия 8, и, следовательно, поршень 14 на внешнем
конце штока 12 последовательно открывает отверстия 15 в стенке закрытого радиального цилиндра 16, в
котором расположены поршень и часть штока. Отверстия 1.5 расположены вдоль длины цилиндра и, будучи
открытыми, пропускают воздух, который проходит через отверстия 17 в поршне и отверстия 18 в
уменьшенном конце 19 цилиндра, причем указанный уменьшенный конец служит направляющей для штока и
резьбового ниппеля, посредством которого цилиндр соединен с корпусом 1.
Следует понимать, что чем выше скорость топлива в впускном канале, тем больше смещение заслонки и
количество отверстий 15, открытых для доступа, так что приток дополнительного воздуха соответственно
увеличивается. По мере уменьшения скорости потока горючей смеси отверстия 15 закрываются одно за
другим, и поступление лишнего воздуха уменьшается, поскольку поршень 14 возвращается в исходное
положение под действием пружины 20, расположенной между указанным поршнем и уменьшенным концом 19
цилиндра. 70 В канале 8 имеется канавка 21 в форме ласточкин хвост, в которой расположен фитиль 22,
который при работающем двигателе впитывает топливо из смеси во впускном канале и при запуске выделяет
мелкодисперсные пары топлива, которые 7 передаются в горючую смесь.
через индукционный канал и так далее.
обогащает указанную смесь во время начальной работы двигателя. Такая конструкция обеспечивает быстрый
запуск двигателя №8.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351531A
[]
если--
1
'к- ' ' /, -,- -,-! л",:' - -.i __ i если - L-= --- j -U U L-j-- - 2 ' J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 30 марта 1929 года.
3519531 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 марта 1930 г. №9563/, т.о.
Cvm plete Принято: 25 июня 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и средства декорирования керамических изделий.
I1e, P)EUTSCIiF. GoLD-UT\D SILBERnC.REIDEAkNSTAILr vorinals. Рослер, из 4 elbictiaellsta5se i19, Franikfur't
a.iAi., twermlany, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении. [Изобретение
относится к декорированию керамических и стекловидных изделий, например, фарфора, каменной керамики,
стекла или тому подобного, золотом в порошковой форме.]
До настоящего времени для осуществления таких процессов использовался так называемый золотой
порошок, то есть золото в мелкодисперсном состоянии, при необходимости в сочетании с металлами,
способными влиять на цвет или декоративный эффект, такими как, например, серебро, медь или висмут.
Содержание этих добавленных металлов варьировалось в широких пределах, достигая, например, 30
процентов и более.
Настоящее изобретение позволяет декорировать керамические изделия с помощью порошка золота 2,5% и
одновременно предоставляет особые преимущества, поскольку золотой порошок обжигается в присутствии
родия, хрома или урана, которые замедляют или предотвращают испарение золота во время обжига.
Количество добавляемых металлов может быть относительно небольшим, например, от 5 до 10 частей
металла, добавленных к 1000 частям золота. Как правило, при использовании родия в качестве добавленного
металла было установлено, что 4–6 частей, предпочтительно 5 частей, родия на 1000 частей обычного
золотого порошка дают хорошие результаты. Добавление может быть осуществлено, например, путем
легирования золота четвертичным металлом, например, родием, что позволяет уменьшить или
предотвратить испарение золота во время плавления, при необходимости в сочетании с известными
металлами, влияющими на окрашивающий эффект золота, такими как серебро, медь и тому подобное, и при
необходимости с несколькими такими металлами, при этом полученный сплав прокатывается, а затем
превращается в порошок обычным способом.
Эта добавка может быть осуществлена путем катодного осаждения старого металла из электролитического
полимера, если это возможно, либо одновременно, либо с помощью LIA cceiCCbion, при необходимости
осаждая металл, который затем подвергается последующей обработке, например, прокатке, а полученный
металлический сплав измельчается известным способом.
В качестве альтернативы, металлы, которые должны быть добавлены, могут быть смешаны в подходящих
пропорциях (в мелкодисперсном состоянии с золотым порошком).
Декорирование может быть выполнено обычным до настоящего времени способом, например, путем
нанесения на декорируемый предмет слоя лака, смолы, масла или подобного вещества в местах нанесения
золота, и, до полного высыхания покрытия, путем нанесения максимально равномерного слоя золотой пудры,
например, путем припудривания предмета, который затем подвергается процессу выжигания.
Другой способ добавления металла, предотвращающий или уменьшающий испарение золота во время
обжига, заключается в добавлении указанных металлов в мелкодисперсном состоянии или в растворе к лаку,
маслу или подобному веществу, используемому при декорировании в качестве носителя цвета, золотому
порошку, при этом количество добавляемого металла может быть незначительным или вовсе отсутствовать,
после чего порошок наносится на подготовленную основу, и изделие обжигается. При таком способе работы
добавленные металлы могут также использоваться в форме соединений, которые при данных условиях
работы способны давать металл, например, родий.
Декорирование может также осуществляться, например, методом трансферной печати, при этом
добавляемый металл в растворе или в мелкодисперсном виде добавляется к используемому лаку или золоту.
Во многих случаях может использоваться несколько металлов, замедляющих испарение золота во время
обжига, в сочетании друг с другом.
Было установлено, что декорирование керамических изделий золотым порошком в присутствии таких
металлов имеет преимущество не только в противодействии нежелательному испарению золота, но и в
предотвращении других нежелательных явлений, таких как, например, слипание золота в мелкие шарики. При
работе в соответствии с изобретением получаются золотые слои с высокой степенью однородности. Кроме
того, золотой порошок, используемый в сочетании с добавленными металлами согласно изобретению,
отличается производительностью и покрытием, которые ранее не были достигнуты. Во многих случаях
изделия, декорированные в соответствии с изобретением, не требуют последующей обработки, в то время как
изделия, декорированные до настоящего времени золотым порошком, как правило, после его выжигания
требовали дальнейшей обработки, например, шлифовки, полировки и тому подобного.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351532.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351532&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты