Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10354
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340580.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340580&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340580A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Нидерланды): ноябрь. 24, 1928.
340,580 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 23, 1929. № 28,785/29.
Завершено: Декабрь. 23, 1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения шоколадных и какао-продуктов, содержащих витамины.
NV I, COMIlI.AXDITAIRE XENN-OOTSCHAP OP \A-ADIELEN ONDER DE FIRMA C. J. XAN 1-lOUTEN O& Zooei, of
Weesp, in the RingdonP Pi Holland, a joint stock company S organised under Laws of Holland, do hereubv deckare
nature of this invention and which manner of this name is to.
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к способу получения шоколада и какао-продуктов, содержащих витамины.
Известно, что при облучении ультрафиолетовым светом эргостерол превращается в противорахитический
витамин D. До настоящего времени этот продукт был получен в виде раствора в масле. Однако масло
неудобно в том смысле, что оно не подходит для бытового использования, поскольку дозировку нельзя
доверять неспециалистам.
По этой причине было предложено выпустить на рынок витамин D в виде пастилок или конфет, в которых
витамин покрыт сахаром или шоколадной глазурью. Недостатком этих продуктов является их
непривлекательный внешний вид, что создает трудности при их употреблении детьми, если пастилки не
растворены.
В таком случае существует опасность разрушения витамина, поскольку он подвергается воздействию воздуха
при температуре, меньшей 100 °C.
Наконец, известно, что масло какао подвергается облучению без растворения содержащихся в нем витаминов
или провитаминов, после чего его добавляют в продукты питания. Очевидно, что в этой войне человек
зависит от витаминов или провитаминов, изначально содержащихся в коронавирусе. Люттер так, что точная
дозировка 40]ir-s всегда соответствует желаемому, и, кроме того, ситуация усугубляется тем, что сам
lccoa-hltter содержит мало или совсем не содержит pa or-it omins.
В соответствии с настоящим изобретением, растворимые в жидкостях витамины получают в форме, в которой
их можно очень легко принимать, даже детям, и в форме, в которой их можно очень просто дозировать,
добавляя эти витамины в шоколад или какао-продукты. Например, шоколад может продаваться на рынке в
виде таблеток или подобных изделий.
Было установлено, что при растворении витаминов в какао-масле витамины защищаются от окисления, так
что витаминизированное какао-масло можно легко переработать в шоколад или какао-продукты, и таким
образом получают долговечные шоколадные или какао-продукты, содержащие витамины.
Кроме того, уже было показано, что рахит усугубляется диетой, которая, пропорционально содержанию
кальция, содержит небольшое количество фосфора. 65 Какао по своей природе содержит очень высокий
процент фосфора (а именно 2 процента в пересчете на пентоксид фосфора в обезжиренном сухом веществе),
тогда как процентное содержание кальция низкое. По этой 70-й причине какао или шоколадные изделия
являются очень подходящими носителями витамина D.
Согласно настоящему изобретению, какао-масло, содержащее витамины, получают путем облучения
эргостерола, и это витаминизированное какао-масло перерабатывают в шоколад и какао-продукты известным
способом. Витаминизированное какао-масло может быть получено, например, путем растворения
эргостерола в растворителе, превращения эргостерола в витамины путем облучения ультрафиолетовым
светом, растворения какао-масла в растворителе и удаления растворителя при предотвращении окисления.
При желании какао-масло можно добавить до облучения эргостерола; фактически, эргостерол может быть
облучен на любом удобном этапе до получения конечных продуктов.
Поскольку какао-масло само по себе является растворителем для 90% эргостерола, его можно растворить
непосредственно в какао-масле, а затем подвергнуть облучению.
При переработке продукта в какао-порошок существует недостаток, заключающийся в том, что витамины
извлекаются из массы вместе с какао-маслом. В соответствии с настоящим изобретением, процентное
содержание жира в какао предварительно уменьшается, после чего к какао-порошку с низким содержанием
жира добавляется какао-масло, содержащее витамины, и смесь перемешивается до получения
какао-порошка без повышения температуры.
Следующие примеры дополнительно проиллюстрируют, как указанное изобретение может быть реализовано
на практике, но изобретение [Второе издание].
ПРИМЕР 1.
В литрах спирта растворено граммов эргостерола. Этот раствор подвергается тонкому облучению
ультрафиолетовым светом, и таким образом эргостерол превращается в витамин D. Затем раствор частично
выпаривают в потоке нейтрального газа, например, угольной кислоты, под пониженным давлением, после
чего добавляют 20 килограммов какао-масла. Затем спирт полностью удаляется описанным способом.
Полученное таким образом витаминизированное какао-масло тщательно смешивают с 0,36 килограммами
обжаренного и измельченного какао и 45 килограммами сахарного порошка. Таким образом получают
шоколад, содержащий витамин D, который затем перерабатывают в таблетки, например, весом 5 граммов.
20} ПРИМЕР 2.
килограммы витаминизированного какао-масла, предварительно оплаченные в соответствии с процедурами
Примера 1, измельчаются в холодном состоянии со 180 килограммами какао-порошка, жирность которого
снижена примерно до 10 процентов путем сильного прессования или иным способом. Полученная смесь
перерабатывается в какао-порошок обычным способом.
Шоколадные и какао-продукты, содержащие витамины, приготовленные в соответствии с настоящей
инвенцией, очень вкусны, особенно для детей, и, кроме того, их дозировка может быть такой, что они
оказывают как профилактическое, так и лечебное действие.
Оставив далее подробное описание и выяснение природы нашего изобретения и способа его осуществления,
мы заявляем, что – то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340581.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340581&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340581A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 25, 7929. № 29,034/29.
Фотография слева: 31 мая 1930 года.
340,581 ",-.
1
K' Complete Accepted: Dec. 29, 7930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся смотровых зеркал для транспортных средств.
Мы, компания JOSEPH LUCAS LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и ОЛИВЕР ЛУКАС, подданный Великобритании, оба проживающие по
адресу Грейт-Кинг-стрит, город Бирмингем, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к зеркалам заднего вида для автотранспортных средств, и в
частности к зеркалам, используемым в салонах закрытых транспортных средств. Обычно такие зеркала
изготавливаются из листового стекла и представляют риск травмирования пассажиров в случае их разбития в
результате столкновения или другой случайной причины.
Целью настоящего изобретения является устранение или минимизация этого риска, и наше изобретение
включает в себя зеркало, изготовленное из двух или более листов стекла, которые наложены друг на друга и
скреплены между собой промежуточным слоем подходящего связующего вещества.
Изобретение также включает в себя размещение отражающей поверхности на промежуточной поверхности 3
одного из стеклянных листов.
Один из способов реализации изобретения заключается в изготовлении усовершенствованного зеркала из
нескольких стеклянных листов, скрепленных между собой способом, аналогичным тому, который
используется при изготовлении так называемого безопасного стекла, применяемого в окнах автомобилей; то
есть мы используем два или более листа стекла Q в сочетании с промежуточным слоем или слоями
прозрачного целлулоида или подобного материала.
Изготовленное таким образом многослойное зеркало имеет подходящий размер и может быть посеребрено с
обратной стороны, как обычное однослойное зеркало. В качестве альтернативы мы можем покрыть серебром
одну из промежуточных граней, так чтобы отражающая поверхность находилась внутри корпуса зеркала.
Зеркало установлено в держателе, приспособленном для крепления к транспортному средству любым
удобным способом.
Хотя данное изобретение в первую очередь предназначено для внутренних зеркал, оно также может с
успехом применяться к зеркалам, используемым на внешней стороне автомобилей.
Дата: 24 сентября 1929 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся смотровых зеркал для транспортных средств.
Мы, JOSEPH LUCAS LIMITED, являемся компанией Coni.
Компания, должным образом зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, и Оливер
Лукас, подданный Великобритании, оба проживающие на Грейт-Кинг-стрит в городе Бирмингем, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к смотровым зеркалам для транспортных средств, и в частности к зеркалам,
используемым в салонах закрытых транспортных средств. Обычно такие зеркала изготавливаются из
листового стекла и могут причинить вред находящимся в них людям в случае разбития в результате
столкновения или другой случайной причины.
Целью настоящего изобретения является устранение или минимизация этого риска.
Зеркало, изготовленное в соответствии с данным изобретением, состоит из множества стеклянных листов,
прозрачного слоя или слоев связующего материала для скрепления стеклянных листов между собой, а также
отражающего покрытия на одном из листов.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей: на рисунке 1 изображен вид сбоку, а на рисунке 2 —
поперечное сечение наблюдательного зеркала, изготовленного в соответствии с нашим изобретением.
Для реализации изобретения, как показано на рисунке, наше усовершенствованное зеркало состоит из пары
стеклянных листов а) и б), которые скреплены между собой способом, аналогичным тому, который
используется при изготовлении так называемого безопасного стекла, применяемого в окнах автомобилей; то
есть мы используем два стеклянных листа в сочетании с промежуточным связующим слоем а), например, из
прозрачного целлулоида.
Изготовленное таким образом многослойное зеркало имеет подходящий размер и может быть посеребрено с
обратной стороны, как обычное однослойное зеркало. В качестве альтернативы мы можем покрыть серебром
одну из внутренних поверхностей листов a и b так, чтобы отражающая поверхность находилась внутри
корпуса зеркала.
Зеркало устанавливается в держатель d (Рисунок 1), адаптированный любым удобным способом для
крепления к транспортному средству.
Хотя данное изобретение в первую очередь предназначено для внутренних зеркал, оно также может с
успехом применяться к зеркалам, используемым на внешней стороне автомобилей.
Изобретение не ограничивается описанным выше примером; таким образом, для формирования зеркала
может быть использовано более двух стеклянных листов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известно о спецификации № 9666 от 191.3, и мы не претендуем ни на какие права.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340582.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340582&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340582A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 26, 1929. № 29233/29. 4 с. Полный левый край: 26 июня 1930 г.
3 C. Завершено. Принято: декабрь. 29, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве фонографических и подобных звукозаписей с использованием
филаментных или стрип-подобных материалов.
Мы, компания British Filograph Co., зарегистрированная в Великобритании, и компания Harold E.D. Лей,
британский подданный, оба 83 лет. Компания Cannon Street, Лондон, E.C. 4, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение предназначено для
усовершенствования или в отношении производства фонографов и подобных звукозаписей из нитевидных
или полосообразных материалов.
Целью настоящего изобретения является разработка метода и устройства для формирования нитевидных
или полосообразных звукозаписей из исходной записи.
Способ получения нитевидной или полосообразной звукозаписи согласно данному изобретению включает
этап формования нити или полоски под давлением таким образом, чтобы ее поверхность была вдавлена или
ее поперечное сечение изменялось в соответствии с записываемым звуком.
В частности, способ согласно настоящему изобретению включает в себя формирование звуковой записи на
натуральной или искусственной текстильной нити путем перемещения нити в контакте с эталонной записью
(например, в виде цилиндра или диска) и отпечатывания записи эталонной дорожки на нити под давлением, а
при необходимости – последующую установку нити.
Устройство для осуществления вышеописанного метода может включать в себя вращающийся держатель для
эталонной пластинки, прижимной ролик, вращающийся в контакте с эталонной пластинкой, и средства для
направления нити через зазор между пластинкой и указанным роликом, контактирующим с канавкой
пластинки.
В предпочтительной конструкции устройство включает в себя два параллельных диска или «паука»,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга и вращающихся вместе вокруг одной оси, набор
катушек подачи нитей, расположенных на некотором расстоянии друг от друга по периметру одного диска, и
набор катушек приема нитей, расположенных на некотором расстоянии друг от друга по периметру
противоположного диска таким образом, что нити, проходящие между парными катушками на двух дисках,
будут практически параллельны оси вращения дисков, держатель мастер-записи, расположенный между
двумя указанными выше дисками, вращающийся [PAice 11-] вокруг оси, перпендикулярной оси вращения
дисков, и расположенный таким образом, что поверхность мастер-записи будет приблизительно касательной
к рисунку 5, вычерченному нитями при вращении дисков, и прижимной ролик, взаимодействующий с
держателем мастер-записи. Катушкодержатель (образованный двумя дисками или паукообразными
элементами) может вращаться синхронно с держателем основной пластинки g0, чтобы перемещать нити
внутри пластинки мимо прижимных зажимов со скоростью, соответствующей шагу и скорости вращения
основной пластинки.
Далее будет описан конкретный вариант осуществления изобретения, в качестве примера 6, в котором в
качестве эталонной записи используется цилиндрическая пластинка, имеющая звуковое оттиск типа «холмы и
долины».
Оригинальная запись создается любым из 70 известных акустических или электрических способов и
переносится на позитивную или негативную металлическую копию любым известным способом, таким как
электроосаждение или литье. Упрочняющую поверхность можно получить путем нанесения никель-хрома или
аналогичных материалов.
Главный тормозной цилиндр установлен посередине между двумя дисками, каждый из которых закреплен на
одном валу и вращается синхронно. На одном диске, у его внешнего края, размещено 80 подающих бобин, а
на другом диске — такое же количество принимающих бобин для натяжения нити. Нить с каждой подающей
бобины передается на соответствующую приемную бобину, которая, благодаря фрикционному приводу,
удерживает нить в натянутом состоянии. Главный цилиндр расположен таким образом, что его ось
перпендикулярна оси дисков, а его нижняя поверхность находится вблизи самых верхних резьбовых
соединений. 90 Резьба расположена таким образом, чтобы входить в зацепление с канавками главного
цилиндра и прижимается к ним прижимным роликом. При таком расположении нити располагаются
параллельно оси вращения диска на 95 градусов и вместе с дисками образуют каркасообразную конструкцию,
при этом эталонная пластинка расположена таким образом, что ее поверхность касательна к цилиндрической
поверхности, описываемой вращением нитей на 1j0 градусов.
При вращении главного цилиндра каждая нить 582 i_, s Q0 340,582 подается вдоль канавки в цилиндре, и
давление прижимного ролика заставляет нить принимать оттиски главного цилиндра. Естественная
эластичность резьбы позволяет ей изменять свою форму с изогнутой на плоскую при прохождении через
канавку главного тормозного цилиндра. При необходимости главный цилиндр можно нагреть, чтобы резьба
легче принимала оттиски. Благодаря трению, нить наматывается на приемную бобину.
Помимо подачи нити, вращение главного цилиндра J5 вызывает перемещение нити параллельно оси
цилиндра. Поэтому желательно обеспечить возможность перемещения катушек в одном направлении и с
одинаковой скоростью. Этого можно добиться, вращая вал, к которому прикреплены диски, несущие шпульку.
Для вращения этого вала с необходимой скоростью, зависящей от скорости вращения главного цилиндра и
шага канавки на нем, может быть предусмотрена любая подходящая зубчатая передача. Вращение вала,
несущего бобину, также служит для перемещения нитей к главному цилиндру и от него, и могут быть
предусмотрены средства для направления нити в зацепление с:
начало и вне взаимодействия с концом; канавки в главном цилиндре. Для этой цели используются первые три:
или четыре оборота, при этом последние три или четыре оборота канавки могут быть выполнены глубже, чем
остальная часть, а концы прижимного ролика могут быть скошены. В качестве альтернативы или при желании
можно использовать соответствующее зубчатое колесо для точного направления каждой резьбы в
зацепление с первым оборотом канавки.
— — Как видно, с помощью вышеуказанного аппарата несколько нитей могут одновременно контактировать с
главным цилиндром, и на каждой нити во время непрерывной работы аппарата может быть сделано
несколько последовательных оттисков всей записи. Фрикционный привод для приемных бобинок
сконструирован таким образом, что сам по себе он недостаточен для разматывания нити с подающих
бобинок.
Однако, если подача нити осуществляется вращением главного цилиндра, то фрикционного привода
достаточно, чтобы затянуть провисшую нить между главным цилиндром и приемными бобинками. Таким
образом, когда нить покидает главный цилиндр, она больше не разматывается со своей подающей бобины до
тех пор, пока снова не достигнет главного цилиндра 6 (для дальнейшего оттиска), чтобы не происходило
излишнего расхода нити. Для того чтобы оставить промежуток между последовательными записями на одной
и той же нити, последние несколько витков основного цилиндра могут быть оставлены незаполненными, а для
обозначения конца записи может быть предусмотрен подходящий механизм нанесения чернил, например,
чернильная подушка, чтобы облегчить обрезку нити до нужной длины. Если конец цилиндра смещен
относительно подающей и приемной катушек, то провисание нити, возникающее при выходе из канавки,
может быть достаточным для обеспечения необходимого пространства между последовательными
оттисками.
Если нить требует химической, термической или иной обработки перед нанесением оттиска, а также
обработки, такой как сушка или закалка после нанесения оттиска, между главным цилиндром 8 и подающими
и приемными бобинками могут быть установлены химические ванны или печи для нагрева и сушки.
При необходимости можно использовать более одного главного цилиндра, и наиболее удобное решение —
это такое, при котором несколько цилиндров равномерно расположены по окружности устройства для подачи
бобины и устроены таким образом, что как только каждая нить покидает канавку одного цилиндра, она
подается в канавку следующего.
При такой конструкции приемный бункер (90 бункеров) может непрерывно приводиться в движение зубчатой
передачей.
Очевидно, что многие модификации конструкции могут быть внесены без выхода за рамки данного
изобретения. Например, вместо цилиндрической мастер-записи можно использовать любой другой хорошо
известный тип записи, такой как дисковая запись.
Кроме того, вместо использования фрикционного привода для принимающих бобинок используется прямой
привод (например, привод скольжения), который при необходимости может быть выведен из строя для каждой
бобины, когда ее нить покидает канавку в основной записи. 105 Эти и другие модификации конструкции
входят в объем настоящего изобретения.
Дата: 25 сентября 1929 года.
БОРУЛЬТ, УЭЙД И ТЕННАЙТ, 1ll и 112. Хлаттон Гарден, Лондон, E.C. 1, Сертифицированные патентные
агенты.
58 --- - -- -0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к производству фонографов и аналогичных звукозаписей на основе
исходных материалов.
Мы, компания BRITISH FILOGRAMH CompANY, британская компания, и Эдвард Коулби, подданный
Великобритании, по адресу: Кэннон-стрит, 83, Лондон, Восточный округ, заявляем, что нити или полосы,
проходящие между двумя дисками, будут выполняться, и их необходимо подробно описать и установить с
помощью следующего заявления:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования производства фонограмм, расположенных под
прямым углом к оси вращения 6S или расположенных таким образом, чтобы поверхность мастер-записи была
приблизительно касательной к изображению, полученному с помощью нитей или полосок, вращающихся
вокруг оси вращения, и чтобы оно было связано с производством фонограмм и звукозаписей, полученных с
помощью нитей или полосок, расположенных непосредственно под углом к оси вращения 6S или полосок.
Целью настоящего изобретения является создание метода и устройства для формования звукозаписей,
полученных с помощью нитей или полосок, вращающихся вокруг оси вращения 6S или полосок, работающих с
носителем мастер-записи.
из основной записи. Катушкодержатель (образованный двумя способами формирования нитей, дисков или
пауков) может вращаться в ступенчатом режиме, подобно полоске звукозаписи, в соответствии с этим, вместе
с держателем мастер-записи, так что изобретение включает в себя этап формования, проходящий через нити
или полоски, непосредственно за «М».
Нить или полоска под давлением, так что давление сжимается со скоростью, соответствующей форме ее
поверхности или поперечному сечению; высота тона и скорость вращения изменяются в соответствии со
звуком, который должен быть записан на мастер-ленту.
записано. Другие второстепенные особенности изобретения станут очевидны из следующего описания, в
частности, согласно которому данное изобретение включает в себя создание звукозаписывающей пластинки
на натуральном или искусственном текстиле со ссылкой на прилагаемую нить или полосу. Путем
перемещения нитей или полосы, контактирующих с эталонной пластинкой (например, в виде цилиндра или
диска) и нанесения оттиска на пластинку типа «холм и долина».
мастер-дорожка на фильере или ленте. На чертежах указано давление, и если необходимо: впоследствии.
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе нити ленты. — — Устройство для осуществления
предложенного изобретения; описанный выше способ может включать вращающийся — Рисунок 2
представляет собой вид сбоку на торце держателя для эталонной ленты, вращающегося в контакте с
эталонной лентой, и средства для направления нити через зазор между эталонной лентой и канавкой.
Рисунок 3 представляет собой вид сверху вышеупомянутых деталей 95 и ролика, контактирующих с
эталонной лентой. На рисунке 4 представлен поперечный разрез каретки, поддерживающей прижимной ролик
по линии 4-4 на рисунке 1, причем каретка может быть расположена таким образом, чтобы перемещать часть,
показанную на рисунке 1, по прижимному ролику, при этом часть I отломана для обеспечения четкости
изображения нити или полосы поперек дорожки записи;
На основной записи для направления нити накала (Рисунок 5 представляет собой увеличенное изображение
одной из полос, входящих в зацепление с указанными приемными бобинками и соответствующей
механической дорожкой записи, а также для поддержания ее в сочленении и контакте с ней). — — — Рисунок
6 представляет собой вид с торца, видимый со стороны SOB5. В предпочтительной конструкции вид слева от
деталей, показанных на Рисунке 5.
tus состоит из двух параллельных дисков или пауков, расположенных на значительном расстоянии друг от
друга и вращающихся вместе вокруг своих осей, как показано на чертежах. Одинаковые ссылочные номера
указывают на одинаковые части, расположенные на некотором расстоянии друг от друга и вращающиеся
вместе.
по той же оси, набор нитей или полосок. Обращаясь к рисункам 1–3, показано основание 10, на котором
установлены два концевых кронштейна 11 и 12 и центральный кронштейн 13. В основании 10 также
установлен электродвигатель 14 для привода машины.
Кронштейны 11 и 12 выполнены с подшипниками 15 и 16, поддерживающими вал 17, на противоположных
концах которого закреплены два диска 18 и 19. К валу 17 также прикреплена в средней части между его
концами крестовина 20. Диски 18 и 19 несут соответственно комплект подающих бобин 21 и комплект
принимающих бобин 22, при этом подающие бобины поддерживаются кронштейнами 23 по периметру диска
18, а принимающие бобины 5 поддерживаются кронштейнами 24' по периметру диска 19. Каждая приемная
катушка может быть расположена таким образом, что ее ось может быть параллельна, как показано на
рисунке, или перпендикулярна радиусу диска 19.
Паук 20 имеет количество радиальных элементов 205, равное количеству запасных катушек на диске 18.
Каждое плечо паука 20 имеет отверстие квадратного сечения, в котором скользящим образом установлен
плунжер 26, также квадратного сечения. Поршни 26 выталкиваются наружу с помощью пружин сжатия 27, и
каждый поршень имеет шарнирно закрепленную на своем внешнем конце каретку 28, на которой установлен
прижимной ролик 29. Прижимные ролики 29 установлены на кронштейнах, которые имеют квадратные
плунжеры 41, скользящие в соответствующих отверстиях, образованных в каретках 28, и пружины 5,
прижимаемые вверх. Предусмотрены соответствующие ограничители для ограничения перемещения
прижимных роликов 29 наружу. Каждая каретка 28 имеет четыре ролика 30, которые движутся по круговой
направляющей 31, образованной внутри кронштейна 13. При желании направляющая 31 может быть
снабжена канавками для размещения роликов 30, или же сами ролики могут быть снабжены канавками для
скольжения по выступам на направляющей 31.
-&5 Кронштейн 13 выполнен из двух частей, верхняя часть которых, обозначенная номером 32, несет вал 33,
предназначенный для размещения главного цилиндра 34.
Вал 33 установлен на подшипниках 35, XSQ 36, 37, выполненных на верхней части 32 центрального
кронштейна. Нижняя сторона верхней части 32 центрального кронштейна выполнена как продолжение
направляющей 31 и имеет сплющенные поверхности направляющей 38 вблизи 5i на каждом конце главного
цилиндра, как показано на рисунке 2. Поверхности 38 расположены немного выше уровня нижней поверхности
главного цилиндра и образованы продолжениями 39 с каждой стороны главного цилиндра, как показано на
рисунке 1.
Диски 18 и 19 и крестовина 20 установлены на шпинделе 17 с соответствующими подающими и приемными
бобинами в линии AS, а также с прижимными роликами 29, расположенными в линию с соответствующими
подающими и приемными бобинами. От каждой подающей бобины через соответствующий прижимной ролик
отходит несколько нитей Qo, на которых должны быть сформированы звуковые записи, а затем одна из них
идет к соответствующей принимающей бобине j. Во время работы станка вал 17 вращается, и видно, что
каждая каретка по очереди направляется по направляющим 31, 38 и 39, так что прижимной ролик вместе с
нитью перемещается по направляющей главного цилиндра 34. Для облегчения вхождения каждой нити в
канавку главного цилиндра, последний поддерживается между двумя коническими концевыми элементами 4
2.
Видно, что поскольку поверхности направляющих 38 и 39 находятся выше уровня нижней поверхности
главного цилиндра, нити будут вдавливаться в канавку 85 главного цилиндра посредством пружин,
воздействующих на плунжеры 41.
Вал 17 приводится в движение от вала 43, установленного в подшипнике 44 на кронштейне 11, через
червячную передачу 45, 46. Вал W 43 приводится в движение от двигателя через валы 47 и 48 посредством
червячной передачи 49, 50, 51 и 52, а также 53 и 54, при этом вал 48 опирается на подшипники, выполненные
на кронштейне подшипника 56 95, установленном на основании 10. Главный цилиндр также приводится в
движение от вала 48 через косозубые шестерни 57 и 58. Различные шестерни подобраны таким образом, что
вал 17 вращается, перемещая нити в направлении и с той же скоростью, что и видимое движение канавки в
главном цилиндре при его вращении.
Для намотки нитей на приемные бобины последние вращаются с помощью соответствующего фрикционного
механизма и приводятся в движение со скоростью, немного превышающей нормальные требования, чтобы
поддерживать нить в натянутом состоянии. Привод бункеров Ibob-11 осуществляется через фрикционный
диск 59, который, в свою очередь, приводится в движение коническими зубчатыми передачами 60, 61 от вала
62, соединенного с валом 47 коническими зубчатыми передачами 63, 64.
Целеустремленность каждого человека, получающего фл.
Подача бобины осуществляется от фрикционного диска 59 через фрикционное колесо -65, скользяще
закрепленное на валу 66, который приводится в движение коническими шестернями или фрикционными
колесами 67, 68 с валом 69, к которому подается принимающая бобина.
22 имеет скользящий механизм, см., в частности, рисунок 6.
Для того чтобы запускать и прерывать привод каждой бобины по мере того, как соответствующая нить входит
и выходит из канавки i25 в главном цилиндре, фрикционные колеса 65 расположены таким образом, чтобы
скользить аксиально вдоль своих валов 66 и входить в зацепление с фрикционным колесом 59 и выходить из
него.
Для этой цели каждое колесо 65 прижимается 1301 340,582 340,582 5 с помощью пружины 70 (см. рис. 6) к
втулке 71, свободно установленной на шпинделе 66 и имеющей кулачковую поверхность 72, которая входит в
зацепление с соответствующей кулачковой поверхностью на неподвижном упоре 73. Для регулировки
давления пружины 70 предусмотрена гайка. Втулка 71 выполнена с изогнутым рычагом 75 (см. рисунки 4, 5 и
6), на конце которого расположен ролик 76 ID, предназначенный для взаимодействия с кулачковым диском 77.
Диск 77 выполнен с втулкой, которая крепится в выступе 16 кронштейна 12, например, с помощью
установочного винта 79. Ролик 76 расположен таким образом, что скользит по периферии кулачкового диска
77, когда приемная бобина должна быть выведена из строя, а зацепление ролика 76 с кулачковым диском 77
приводит к тому, что рычаг 75 поворачивает втулку 71, так что кулачковая поверхность 72, зацепляясь с
упором 73, выводит колесо 65 из зацепления с фрикционным диском 59. Когда нить приближается к главному
цилиндру, ролик! 5 76 Он перемещается вдоль одной стороны 81 углубления 80, образованного в кулачковом
диске 77, и поворачивает втулку 71 так, что колесо 65 входит в зацепление с фрикционным диском 59
посредством пружины 66. Когда нить выходит из канавки в главном цилиндре, ролик 76 входит в зацепление с
другим концом 82 углубления 80 в кулачковом диске и поворачивает рычаг 75, чтобы вывести фрикционное
колесо 65 из контакта с фрикционным диском 59.
Для намотки каждой нити ровными витками на соответствующую бобину предусмотрен механизм,
перемещающийся вдоль всей длины нити на бобине. Как указано выше, каждая приемная катушка 22 скользит
по шпинделю 69, и такое крепление позволяет катушке перемещаться в осевом направлении вокруг своего
шпинделя. Механизм перемещения включает в себя каретку 83, установленную для
возвратно-поступательного движения на направляющих 84, при этом каретка снабжена выступающими
рычагами 85: один над принимающей бобиной, а другой под ней. Рычаги 85 снабжены роликами 86,
расположенными на верхнем и нижнем концах, соответствующих принимающей бобине. Каретка 83
перемещается возвратно-поступательно с помощью рычага 7, который вращается вокруг кронштейна 24 в
точке 88 и вокруг каретки 83 в точке 89. Рычаг tj5 87 приводится в движение возвратно-поступательное
движение кулачком 91 через стержень 90, имеющий выступ 92, соединенный с кулачком посредством
пружины 93, воздействующей на свободный стержень 4 рычага 87. Прирост 91 — это L 1 b-, звенья редуктора
94, 9f5 fir; 97, 98.
2
.9 от вала 69.
Tiphe filawent exteiids from the master-7il;- r t rgh a fixed thread-guide 100 ant thern on thern to the receiver boblin.
ar it xvil]! Видно, что при возвратно-поступательном движении бобины нить будет наматываться на неё
равномерными витками.
- Для облегчения снятия намотанной бобины вал 69 снабжен верхней частью 31, на которой установлена
бобина, причем эта верхняя часть вала шарнирно соединена с нижней частью в точке 102 и может быть
отведена от кронштейна 24 после снятия опорной пластины 103, в которой расположен верхний конец
удлинителя 101 (т.е. бобина). Пластина 103 обычно удерживается в нужном положении с помощью
гайки-барашка 104.
В процессе работы, по мере вращения главного цилиндра, каждая нить поочередно подается вдоль канавки в
цилиндре, а давление соответствующего прижимного ролика заставляет нить принимать оттиски главного
цилиндра. Естественная эластичность волокон позволяет им изменять свою форму с изогнутой на плоскую во
время прохождения через канавку в главном тормозном цилиндре. Если это сочтет необходимым, главный
цилиндр может! Нагрев, например, осуществлялся путем циркуляции пара под углом 90 градусов через
Соседние файлы в папке патенты