Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10354
.pdf
Корпус 4 закреплен в основании 6, которое может быть прикреплено к седлу токарного станка, а корпус 5
установлен регулируемым образом в формовочном инструменте 7, который шарнирно закреплен к основанию
6 с помощью изогнутых звеньев 8, форма которых показана на рис. 2. Эти звенья 8 шарнирно соединены в
базовом элементе 6 вокруг оси, проходящей через центр шара 2, и образуют углубление или выемку в части
формовочного инструмента для размещения периферийной части диска во время вращения. Расстояние
между шариками 2 и 3 может регулироваться с помощью болта 9, соединенного с корпусом 5 шарика 3, в
зависимости от толщины диска L. Для подачи смазки к шарикам 2 и 3 предусмотрены соответствующие
смазочные средства 10 и 11. Формовочная часть 7 снабжена удлинителем 12, на котором установлен
шпиндель 13, на котором закреплен червяк 14, взаимодействующий с сегментом червячного колеса, ось
которого проходит вертикально через центр шарика 2.
Вал 13 может вращаться с помощью рукоятки, чтобы придать вращательное движение формовочной части
инструмента вокруг шарниров 16. При вращении шпинделя 13, обеспечивающем движение формовочной
части инструмента по часовой стрелке (если смотреть в плане), вращающийся диск 1 постепенно
поворачивается, принимая форму шара, как показано пунктирными линиями 3a.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 3, диск 1, вращающийся вокруг оси А-А, показан в форме
овальной заготовки, сформированной в требуемую форму в точке 1a. Инструмент состоит из U-образной
части 17, на концах которой установлены корпуса 4 и 5 для двух закаленных стальных шариков 2 и 3
соответственно. Корпус 4 зафиксирован в нужном положении, а на кронштейне, на который он установлен,
имеется ряд отверстий 19, 191 и 1911, центры которых лежат на общей осевой линии шариков 2 и 1 и
просверлены поперечно плоскости U. Инструмент может вращаться вокруг штифта, закрепленного
относительно вращающегося токарного станка и проходящего через одно из этих отверстий.
Корпус 5 имеет регулируемую конструкцию, позволяющую изменять расстояние между шариками 2 и 3 с
помощью болта 9, ввинченного в верхнюю часть плеча. В болте, ближе к его концу, вырезана канавка 80, и
установочный винт 20 в корпусе 5 выступает в эту канавку и свободно входит в нее, так что при вращении
винта 9 шарик 3 и его корпус 5 могут перемещаться 86 к шарику 2 или от него. Этот инструмент особенно
подходит для вращения на большом радиусе, и для поддержки первой вращающейся части диска на
последующих этапах вращения на 90 градусов к верхней части поворотного рычага прикреплен профильный
элемент 18. Опорный край профильного элемента соответствует дуге окружности, касательной к отверстию 2
в центре 95 градусов шариков 2 и 3, и его центр совпадает с центром отверстия 19, 191 или 191, в
зависимости от того, какое из них используется в качестве оси вращения инструмента. Таким образом, будет
видно, что процесс прядения происходит по мере вращения проволоки.
Профильный элемент 18 будет постепенно поддерживать вращающуюся часть диска.
Для уменьшения трения между диском I и поверхностью 105 профильный элемент 18 ibis поверхность mnmi
должен быть соответствующим образом прорезан и снабжен рядом небольших стальных шариков.
На ветке дерева предусмотрена рукоятка 21, позволяющая получить необходимый рычаг U0 для вращения
инструмента во время вращения.
Очевидно, что описанные инструменты допускают множество модификаций в рамках изобретения. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340598.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340598&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340598A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь.
2,
7929. № 29,905/29.
Полный левый угол: 2 февраля 1930 г.
Завершено: Янв. 2, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение концентрации минералов методом флотации.
Мы, 1isitn LWvAERs, британский субъект, и 3iINERALS SEPARATION - LnIrTTD, британская компания, обе
расположенные по адресу: 62, London Wali, London, 2. C. 2. Настоящим заявляем, что данное изобретение
представляет собой усовершенствование процесса пенной флотации для концентрирования минералов и
имеет своей целью обеспечить средства, с помощью которых эффект присутствия в флотационной пульпе
определенных солей, известных как флотационные яды, может быть нейтрализован или контролирован.
Известно, что присутствие некоторых растворимых солей металлов, примером которых является сульфат
железа, в флотационной пульпе делает невозможным эффективное концентрирование минералов из нее, и
такие соли называются флотационными ядами.
Настоящее изобретение включает в процесс пенной флотации для концентрирования минералов стадию
преобразования растворенных солей металлов, присутствующих во флотационной пульпе и представляющих
собой флотационные яды, в безвредные вещества путем обработки окислителем.
Окислитель может быть добавлен к флотационной пульпе во время ее измельчения, например, в шаровой
мельнице, при необходимости вместе с другими реагентами.
В число возможных окислителей входят переносчики кислорода, содержащие в своей молекуле
легкодоступный кислород, который непосредственно окисляет растворенные соли в пульпе. Среди таких
веществ можно упомянуть биброматы щелочных металлов, перманганаты и хлораты, персульфат аммония,
перекись водорода и тому подобные. Ниже приведено описание, в качестве примера, процесса в соответствии
с изобретением, примененного к одной конкретной руде: рассматриваемая руда была получена на руднике
ДБгтярка в Утрале, Россия, и состояла в основном из плотных железистых притов с халькоцитом и
ковеллитом, которые являются сульфидами меди. Сульфиды меди присутствовали в количестве около 3% от
общей массы руды и представляли собой ценные компоненты, которые необходимо было отделить от пирита.
Руда [цена 1/3 содержала небольшие количества сульфата железа, особенно после измельчения для
образования флотационной пульпы.] Количество сульфата железа (55%) имело тенденцию к увеличению,
когда руда хранилась перед флотацией.
Попытки обогатить эту руду известными методами флотации привели лишь к неудаче; выход пенного
концентрата был крайне низким, а сам концентрат содержал так много пирита, а отходы – так много меди, что
результаты оказались совершенно безрезультатными.
При разделении сульфидов меди 6 от сульфидов железа в флотационном растворе обычно используется
щелочь, известная как депрессант, например, едкая известь, чтобы предотвратить всплывание пирита
железа, но в этом случае применение извести не давало положительного эффекта без совместного
использования окислителя, такого как бихромат.
При применении настоящего изобретения на каждую тонну руды, подаваемой в дробильную мельницу, в
процессе измельчения в пульпу добавляли полфунта бихромата калия, а также известь из расчета пять
фунтов на тонну. Руда была измельчена до 80% и просеяна через сито с размером ячейки 200 меш на
линейный дюйм. После выхода из обогатительной фабрики Фалл пульпу разбавляли до консистенции трех
частей воды на одну часть руды и подавали в флотационную машину с промежуточной аэрацией 85, где
добавляли одну восьмую фунта крезола на тонну руды, одну четверть фунта соснового масла на тонну и одну
восьмую фунта ксантата калия на тонну. Полученные концентраты содержали 89% меди, что соответствовало
исходной руде, и имели содержание меди 12%, в то время как отходы содержали всего 0,40% меди.
Использование бихромата щелочи (GE) при флотационной концентрации минералов, содержащих
железистый пирит, до настоящего времени предлагалось (см., например, британскую спецификацию №
11471/13) в качестве депрессанта, но в данном случае бихромат не используется в качестве депрессанта, а
является лишь одним из окислителей, которые могут быть использованы для уничтожения оксидов железа и
преобразования присутствующих в цепи флотационных ядов в токсичные вещества.
меньше веществ, чтобы депрессант мог действовать.
Дата: 2 октября 1929 года.
BO1TLT, WADE & TE'N2LT, 111 & 112, Хаттон Гарден, Лондон, E.C. 1, дипломированные патентные
поверенные.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
:>X],ggm}Esiii-_rreladtiii,,-to-ace t - l J t0 l0iet)' ato I- --d-:llof as We, HExRy LAvERs, a British Subject,.
и iINE}nALS SERRATION LIAIITED, британская компания, обе из 62; t4Q}don.
- Стена, Лондон. C.J2 настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в области или относящиеся к концентрации минералов
при пенной флотации и имеет своей целью обеспечить средства, с помощью которых эффект присутствия в
флотационной пульпе определенных солей, известных как флотационные яды, может быть нейтрализован
или контролирован. Известно, что присутствие некоторых растворимых солей металлов, примером которых
является сульфат железа, во флотационной пульпе делает невозможным эффективное концентрирование из
нее минералов, и такие соли называются флотационными ядами.
Настоящее изобретение включает в себя процесс пенной флотации для концентрирования минералов,
связанных с растворимыми солями металлов или содержащих их, которые представляют собой
флотационные яды, - включающий добавление к флотационной пульпе окислителя и, таким образом,
превращение флотационных ядов в безвредные вещества.
Окислитель может быть добавлен к флотационной пульпе во время ее измельчения, например, в шаровой
мельнице, при необходимости вместе с другими реагентами.
К числу используемых окислителей относятся кислородсодержащие носители, в состав которых входит
легкодоступный кислород, непосредственно окисляющий растворенные в пульпе соли, например, бихроматы
щелочных металлов, перманганаты и хлорангидриды, персульфат аммония, перекись водорода и тому
подобные.
ПРИМЕР.
Ниже приведено описание, в качестве примера, процесса в соответствии с изобретением, примененного к
одной конкретной руде: рассматриваемая руда была получена на руднике Дегтярлай во Врале, Россия, и
состояла в основном из плотного железистого пирита с халькоцилом и ковеллитом, которые являются
сульфидами меди. Сульфиды меди присутствовали в количестве около 3% от общей массы руды и
представляли собой ценные компоненты, которые необходимо было отделить от пирита. Руда содержала
небольшие количества сульфата железа(II), особенно после измельчения для получения флотационной
пульпы. Количество содержащегося в нем сульфата железа имело тенденцию к увеличению, когда минерал
хранился перед флотацией. Попытки обогатить эту руду известными методами флотации привели лишь к
неудаче; выход руды в пенном концентрате был крайне низким, а сам концентрат содержал так много пирита,
а отходы – так много меди, что результаты оказались совершенно безрезультатными.
При разделении сульфидов меди и сульфидов железа в флотационном растворе обычно используется
щелочь в качестве депрессанта, например, едкая известь, чтобы предотвратить всплывание пирита железа,
но в этом случае использование извести не имело положительного эффекта без совместного применения
окислителя, такого как бихромат.
При применении настоящего изобретения на каждую тонну руды, подаваемой в дробильную мельницу, в
пульпу в мельнице во время 85 циклов измельчения добавляли полфунта бихромата калия. вместе с
известью по цене пять фунтов за тонну. Руду измельчали до состояния, когда она проходила через сито с
размером ячейки 200 меш на линейный дюйм. После выхода из шаровой мельницы пульпа разбавлялась до
консистенции W, составляющей 3 части воды на одну часть руды, и подавалась в аэрационную
флотационную машину, где одна восьмая часть руды...
В качестве флотационных реагентов добавляли фунт крезола на тонну руды, четверть фунта соснового масла
на тонну и одну восьмую фунта ксилитата калия на тонну.
Полученные концентраты содержали 89% меди, содержащейся в исходной руде, и показали содержание меди
12%, в то время как отходы содержали всего 0,40% меди.
До настоящего времени предлагалось использовать бихромат щелочи в флотационной концентрации
минералов, содержащих железосодержащий пиролит; см., например, 1% в британской спецификации №
1147J1113, в качестве депрессанта.
340,598 В патенте № 22 145114 (A 340,5b8) предложено добавление перманганата в качестве
пенообразователя. В данном случае бихромат или пермфанганат не используются в качестве депрессанта
или пенообразователя, а лишь в качестве окислителей, применяемых для уничтожения или преобразования
присутствующих в контуре флотационных ядов в безвредные вещества, чтобы можно было ввести в действие
используемый депрессант, если таковой имеется.
Были выдвинуты и другие предложения по использованию различных окислителей, например,
отбеливающего порошка, который может действовать как окислитель, персульфата аммония и перекиси
водорода, для добавления в флотационную пульпу с различными целями. Следует понимать, что в данном
документе не утверждается использование самих окислителей, а только их применение в случаях, когда
присутствуют флотационные яды и когда эти яды уничтожаются таким образом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340599.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340599&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340599A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся доильных аппаратов или связанные с ними.
Я, Артур Жюль Хосье, подданный Великобритании, проживающий в Уэкскомбе, Мальборо, Уилтшир,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
усовершенствованию доильных аппаратов, в которых молоко отбирается из сосков путем всасывания,
создаваемого резиновыми или другими гибкими чашками, при этом периодическое сжатие сосков, как
правило, исключается!
посредством пульсаций или изменений всасывания на оболочках, окружающих чашки.
Чашки и рубашки соединены гибкими трубками с фитингом, обычно называемым молочным краном, и
представляют собой две металлические трубы, снабженные ответвлениями, причем указанные трубки от
чашек соединены с ответвлениями одной из труб, а трубки от рубашек соединены с ответвлениями другой
трубы.
В подобных устройствах было обнаружено, что чашки могут смещаться с сосков, если, например, доящееся
животное раздражается от мух и пытается от них избавиться копытами.
В этом случае примеси могут попасть в чашки, и собранное молоко при этом будет загрязнено. Кроме того,
мощность всасывания снижается, и это может повлиять на работу других устройств для откачки молока,
которые приводятся в действие аппаратом.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю средство, с помощью которого выходное отверстие трубы
для подачи молока автоматически закрывается в случае отсоединения чашечек от сосков.
В одном из способов реализации изобретения я предусматриваю, что выходной конец трубы для
транспортировки молока снабжен седлом клапана, предназначенным для соединения с клапаном, шток
которого проходит через сальник или направляющую на другом конце указанной трубы и затем складывается
вдвое таким образом, чтобы обычно входить в зацепление с выступом на трубе. Часть штока клапана изогнута
или имеет такую форму, что если соски отсоединятся и молочный захват упадет, указанная часть штока
клапана ударится о землю и, таким образом, выйдет из зацепления с выступом на трубе, а клапан будет
втянут в зацепление со своим седлом за счет всасывания.
При желании можно установить пружину, которая будет стремиться закрыть клапан, но, как правило, в этом
нет необходимости.
Предпочтительно, чтобы сальник или направляющая были заключены внутри или являлись частью крышки,
которая навинчивается на конец трубы.
Такая конструкция позволяет легко разбирать детали для стерилизации.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся доильных аппаратов или связанные с ними.
Я, Артур Джулиус Хосиер, гражданин Великобритании, проживающий в Уэкскомбе, Мариборо, Уилтшир,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям доильных аппаратов, в которых молоко откачивается из сосков путем всасывания,
приложенного к резиновым или другим гибким резиновым чашам, при этом периодическое сжатие сосков, как
правило, осуществляется путем пульсаций или изменений всасывания на оболочках, окружающих чаши.
Чашки и рубашки соединены гибкими трубками с устройством, обычно называемым молочным краном, и
включают в себя две металлические трубы с ответвлениями, причем указанные трубки от чашек соединены с
ответвлениями одной из труб, а трубки от рубашек соединены с ответвлениями другой трубы.
В подобных устройствах было обнаружено, что чашки могут смещаться с сосков, если, например, доящееся
животное раздражается от мух и пытается от них избавиться копытами. В этом случае примеси могут попасть
в чашки, и собранное молоко при этом будет загрязнено. Кроме того, мощность всасывания снижается, что
может повлиять на работу других устройств для откачки молока, которые приводятся в действие аппаратом.
Ранее были предложены средства автоматического предотвращения вытекания молока в случае
отсоединения чашечек от сосков, и настоящее изобретение относится к усовершенствованию подобных
устройств.
В доильном аппарате, сконструированном в соответствии с настоящим изобретением, выходное отверстие
трубы для подачи молока автоматически закрывается, если и когда доильный аппарат ударяется о землю
из-за отсоединения доильных чашек от сосков.
В одном из способов реализации изобретения я предусматриваю, что выходной конец трубы для
транспортировки молока снабжен седлом клапана, приспособленным для взаимодействия с клапаном, шток
которого проходит через сальник или направляющую на другом конце указанной трубы и затем складывается
вдвое, так что обычно входит в зацепление с выступом на трубе. Часть штока изогнута или имеет такую
форму, что если чашки отсоединятся от сосков и молочный захват упадет, указанная часть штока клапана
ударится о землю и тем самым выйдет из зацепления с выступом на трубе, а клапан будет втянут в
зацепление со своим седлом за счет всасывания. При желании можно установить пружину, которая будет
стремиться закрыть клапан, но, как правило, в этом нет необходимости.
Предпочтительно, чтобы сальник или направляющая были заключены в крышку, которая навинчивается на
конец трубы, или являлись ее частью.
Такая конструкция позволяет легко разобрать деталь для стерилизации.
На прилагаемых чертежах, демонстрирующих один из способов изготовления молокоотсоса согласно
изобретению, на рисунке 1 показан боковой вид, частично в разрезе, на рисунке 2 — план, а на рисунке 3 —
торцевой вид. z и 2 — металлические трубы, снабженные bm-Lf-.3.4.5,R, при этом ответвления 3, 4 соединены
через порты 7.
8, Труба 1 и ответвления 5 @ соединены через порты 9.
10 с трубой 2. Концы ответвлений 3, 4 обычным способом соединены гибкими трубками с гибкими чашками
доильного аппарата, а концы ответвлений 5, 6 соединены гибкими трубками с оболочками, окружающими
чашки. Конец трубы 1 соединен гибкой трубой с вакуумным аппаратом для откачки молока, а конец трубы 2
соединен гибкой трубой с аппаратом, который вызывает пульсации или изменения всасывания на рубашках,
тем самым обеспечивая периодическое сжатие сосков обычным способом.
В соответствии с настоящим изобретением, конец трубы 1 снабжен седлом клапана 11, предназначенным для
соединения с шаровым клапаном 12, установленным на штоке 13, который скользит в винтовой крышке 14.
Наружный конец штока 13 имеет выступающую вниз часть, предназначенную для зацепления с канавкой 15,
образованной в выступе 16, прочно закрепленном на трубке 1. Когда шток 13 таким образом входит в
зацепление с канавкой 15, клапан 12 удерживается от седла 11. Конец выступающей вниз части штока 13
снабжен шариком 17. 18 представляет собой выступ, который ограничивает движение штока клапана 13
наружу. При желании между выступом 18 и внутренней поверхностью крышки 14 может быть расположена
пружина, стремящаяся вдавить клапан 12 на его посадочное место 11.
В процессе работы шток 13 устанавливается в канавку 15 таким образом, чтобы клапан 12 не соприкасался со
своим седлом 11 до начала процесса доения. Если во время доения доильные чашки по какой-либо причине
отсоединятся от сосков, доильный аппарат упадет, шарик 17 ударится о землю, и шток 13 при этом выйдет из
зацепления с канавкой 15, что позволит всасывающему устройству втянуть клапан 12 на его посадочное
место 11.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. В доильном устройстве, предназначенном для использования с доильными
аппаратами указанного типа, предусмотрено средство, при котором выходное отверстие трубы для подачи
молока автоматически закрывается, когда доильный аппарат ударяется о землю из-за отсоединения
доильных стаканов от сосков.
Соседние файлы в папке патенты