Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10344

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
421 Кб
Скачать
☆
Кукуруза полностью слева:. Янв. 13, 1931.
353,0118 В/О полностью Принято: 17 июля 1931 г.
1
-, "''. «Техническая спецификация PiROVYISIONAL».
Усовершенствования в области пневматических глубиномеров и связанные с ними усовершенствования.
Мы, полковник Альфред Джонс Бейли, кавалер ордена Британской империи, гражданин Великобритании,
проживающий по адресу: Альбион Уоркс, Саутфорд, графство Айлендерс, и Фредерик Мэндли, гражданин
Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что природа данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к пневматическим индикаторам глубины, используемым для индикации
глубины жидкости, и описывает индикатор, в котором давление жидкости передается пневматически на
индикаторное устройство, а изменения уровня жидкости передаются через пневматический коллектор к
индикатору.
В таких индикаторах существует вероятность попадания жидкости в пневматическую колонну и образования
воздушной пробки, поэтому для эффективной работы аппарата необходимо, чтобы эта колонна была
защищена от попадания жидкости. Для обеспечения очистки пневматической колонны были предусмотрены
насосы, с помощью которых воздух может подаваться через колонну в жидкость, 2 но при использовании
таких насосов необходимо было предусмотреть запорный кран или другое средство, которое изолировало бы
сам индикатор от пневматической колонны во время ее очистки от жидкости, чтобы предотвратить попадание
воздуха из насоса на индикатор и причинение ему повреждений, что особенно вероятно, если сам индикатор
выполнен в виде ртутной или жидкостной трубки.
Хотя такие решения удовлетворительны, если запорный кран правильно используется как до, так и после
продувки воздухом пневматической колонны из штыря, всегда существует вероятность того, что запорный
кран будет работать неправильно, и, следовательно, индикатор может быть поврежден, или, если он был
отсоединен от пневматической колонны и впоследствии не подключен к ней, он не будет регистрировать
уровень жидкости, для которого он используется.
Целью данного изобретения является усовершенствование указанных устройств, оснащенных воздушными
насосами, что позволит устранить существующие в настоящее время недостатки.
Согласно данному изобретению, в жидкостном длинномерном индикаторе, указанном в [Цена 1/-], труба или
трубка, содержащая пневматическую колонну, соединена с самим индикатором 55 через устройство, к
которому также подключен насос, давление воздуха, создаваемое работой насоса, автоматически
перекрывает проход между пневматической колонной и индикаторным устройством 6, в результате чего
воздух от насоса не может попасть в индикаторное устройство и может проходить от насоса только через
трубу или трубку, содержащую пневматическую колонну. 65 Согласно одному из вариантов осуществления
изобретения, входное отверстие индикаторного устройства снабжено соединительной камерой, к которой
подсоединены как насос, так и труба или трубка, содержащая пневматическую колонну, и эта камера
разделена на две части диафрагмой, поршнем или подобным устройством. С одной стороны этой диафрагмы
находится отверстие для насоса, а с противоположной стороны — два отверстия: одно для трубы,
содержащей пневматический цилиндр, а другое — для индикаторного устройства.
На одной стороне диафрагмы или поршня расположен клапан, который в поднятом положении закрывает
отверстие, ведущее к индикаторному устройству, а в опущенном в нормальное положение предотвращает
связь между насосом и противоположной стороной диафрагмы или поршня. Клапан, обозначенный как 85,
имеет диафрагму или поршень, который обеспечивает сообщение между противоположными сторонами
диафрагмы или поршня, когда последний поднят в положение, при котором он закрывает входное отверстие в
индикаторное устройство.
Когда необходимо продуть воздух через трубу, содержащую пневматическую колонну, включается насос, и
проходящий через него сжатый воздух принудительно воздействует на нижнюю сторону диафрагмы или
поршня, поднимая его таким образом, что указанный клапан закрывает входное отверстие в
иммобилизационное устройство. Это движение диафрагмы или поршня позволяет сжатому воздуху проходить
через отверстия, обозначенные в клапане, а сжатый воздух, выходящий через эти отверстия, проходит в
трубу и выдувает любую жидкость, которая могла попасть в нее. Когда насос находится в рабочем состоянии
(номер детали 2 853 018), сжатый воздух не может поступать из насоса в индикаторное устройство, а когда
насос выводится из строя, клапан автоматически открывается для сброса воздуха.
монохромная колонна находится в прямой связи с индикаторным устройством.
Датировано 10 апреля 1930 года.
От имени заявителей: BARLOW, GILLETT & PERCIVAL, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области пневматических глубинных индикаторов и связанные с ними разработки.
Мы, полковник Альфред Джон Бейли, кавалер ордена Британской империи, член парламента, подданный
Великобритании, владелец завода по производству металлолома в Солфорде, графство Ланкастер, и
Фредерик Мэндллет Бейли, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пневматическим индикаторам глубины, используемым для определения
глубины жидкости, и относится к типу индикатора, в котором давление жидкости передается пневматически к
индикаторному устройству, а изменения уровня жидкости передаются через пневматическую колонну 15a к
индикатору.
В таких инфликаторах существует вероятность попадания жидкости в пневмоколонку и образования
воздушной пробки, поэтому для эффективной работы аппарата необходимо поддерживать эту колонку в
чистоте от жидкости. Для обеспечения очистки колонны от жидкости были предусмотрены насосы, с помощью
которых воздух может подаваться через колонну в жидкость. Однако при использовании таких насосов
необходимо было предусмотреть запорный кран или другие средства, которые изолировали бы сам индикатор
от пневматической колонны во время ее очистки от жидкости, чтобы предотвратить воздействие воздуха из
насоса на индикатор и попадание в него микрочастиц, что особенно вероятно, если сам индикатор выполнен в
виде ртутной или жидкостной трубки.
Хотя такие решения удовлетворительны, если запорный кран правильно срабатывает как до, так и после
продувки воздухом пневматической колонны от насоса, всегда существует вероятность того, что запорный
кран будет срабатывать неправильно, и, следовательно, индикатор может быть поврежден, или, если он был
отсоединен от пневматической колонны и впоследствии не подключен к ней, он не будет регистрировать
уровень жидкости, для которого он используется.
Целью данного изобретения является усовершенствование аппаратов указанного типа, снабженных
воздушными насосами, что позволит устранить недостатки, упомянутые выше, которые существуют в
настоящее время.
Согласно данному изобретению, в пневматическом глубиномере указанного типа труба или трубка,
содержащая пневматическую колонну, соединена с самим индикатором 65 через устройство, к которому также
подключен насос. Давление воздуха, создаваемое работой насоса, автоматически перекрывает проход между
пневматической колонной и индикаторным устройством 70, в результате чего воздух от насоса не может
попасть в индикаторное устройство и может проходить от насоса только через трубу или трубку, содержащую
пневматическую колонну. 75 Изобретение подробно изложено со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором
частично показано устройство в разрезе в соответствии с изобретением. 80 Глубиномер, показанный на
чертеже, включает три основные части, а именно: сам индикатор 1, насос 2 и клапан или соединительную
камеру и крепление 3), причем изобретение реализовано в клапане или соединительной камере и креплении
3; сам индикатор и насос имеют известную или подходящую конструкцию и основное устройство.
Клапанная или соединительная камера 3 разделена на две части 4 и 5 диафрагмой 6, плунжером или
подобным элементом. С одной стороны этой диафрагмы 6 находится отверстие 7 в стенке камеры, ведущее к
насосу 2, а с противоположной стороны — два отверстия в стенке камеры: одно из них ведет к трубе,
содержащей пневматическую колонку, удобно ввинченную в отверстие 8, а другое — к собственно индикатору
I.
Диафрагма 6 или поршень (если таковой используется) несет клапан 10, который в поднятом состоянии
закрывает отверстие 9 для индикатора, а в опущенном состоянии, как показано на чертеже, опирается на
седло клапана 105. 1I и предотвратить связь между насосом 2 и противоположной стороной.
5 м диафрагмы 6 или -поршень. Клапан 10 имеет проход 12, который позволяет накачать шину, не достигая
манометра, при этом давление воздуха в шине отображается манометром только тогда, когда насос не
оказывает давления, и на такое устройство здесь не претендуют.
В данной статье подробно описана и установлена природа нашего изобретения и способ его осуществления.
Мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353019A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 19 апреля 1929 года.
353,9019 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 апреля 1930 года. № 12,18,3 /30:
Полная версия принята к публикации: 17 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ TE
Усовершенствования, касающиеся формованных изделий, таких как шлифовальные круги.
Мы, корпорация BAKELITE, организованная и действующая в соответствии с законами штата Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, по адресу: 247 Парк-авеню, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, правопреемники Рилтерта Сэмюэля Дэниелса, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего в городе Иксуарк, округ Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, почтовый
адрес которого: 230 Гроув-стрит, Блумфилд, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к изделиям, изготовленным из композиций, содержащих гранулированный
или волокнистый наполнитель или наполнитель и смолистое связующее, а также к способу приготовления
таких композиций. Под термином «резиноид» здесь понимается синтетический смолоподобный продукт,
обладающий свойством затвердевать или застывать до неплавкого состояния при нагревании, при этом его
исходное или плавкое состояние обычно описывается как потенциально реакционноспособное. Настоящее
изобретение в более конкретном смысле относится к абразивным изделиям и композициям на основе
смоляных связующих, из которых изготавливаются эти изделия, и именно это применение изобретения будет
изложено далее более подробно.
Класс смолистых соединений включает в себя ряд групп: фенольные продукты конденсации фенолов и
метиленсодержащих агентов, таких как формальдегид; глиптальные смолы, получаемые из многоатомных
спиртов, таких как глицерин, и многоосновных кислот, например, фталевого ангидрида; мочевинные смолы,
получаемые в результате реакции мочевин и альдегидов и т. д.; в целом они полезны в качестве связующих
для гранулированных или волокнистых материалов и подпадают под действие настоящего изобретения.
Однако при производстве абразивных изделий, таких как шлифовальные круги, настоящее коммерческое
развитие в основном касается смолистых связующих фенольного типа, и, соответственно, данное описание
относится к смолистым связующим такого рода.
[Цена указана.] Фундаментальным фактором при изготовлении шлифовальных кругов является достаточная
прочность, чтобы выдерживать нагрузки, возникающие при скоростях вращения, необходимых для шлифовки.
Как правило, прочность кругов увеличивается с увеличением доли смолы или плотности круга. Увеличение
прочности, пусть даже всего на несколько процентов, крайне желательно, поскольку это обеспечивает
больший запас прочности от поломки и позволяет использовать более высокие скорости шлифования, что, в
свою очередь, снижает эксплуатационные расходы. Однако другие факторы, такие как баланс и пористость,
ограничивают содержание смолы или связующего вещества до той пропорции, которая может быть
равномерно распределена внутри шлифовального круга и которая не приводит к образованию глазури или
загрязнению шлифовальной поверхности в неприемлемой степени. Соответственно, приходится жертвовать
плотностью или прочностью, и на практике до сих пор для грубой шлифовки предпочтительным считалось
соотношение смолистых частиц к абразивным зернам таких размеров, составляющее примерно от 1 до 7.
Испытательные образцы, изготовленные из композиций с такими пропорциями, показали поперечную
прочность от 2000 до примерно 2500 фунтов на квадратный дюйм.
В настоящее время абразивные круги на связке изготавливаются методом холодного формования, то есть в
форму загружается смесь абразивных зерен и смолистого связующего в реакционноспособном состоянии, и
смесь подвергается без нагрева таким давлениям, которые вызывают слипание зерен. Затем отформованное
колесо помещают в печь и запекают при температурах, достаточных для сплавления смолы и придания ей
затвердевания. Однако для получения указанных выше показателей прочности до сих пор было установлено,
что предпочтительнее использовать фенольные смолы двухстадийного типа, то есть смолистые продукты,
полученные из фенолов и пропорции метиленсодержащего агента, недостаточной для получения
потенциально реакционноспособного продукта, и содержащие в нем безводный метиленсодержащий агент,
такой как гексаметилентетрамин, который реагирует со смолистым продуктом и образует неплавкий
смолистый каучук 105 во время процесса обжига. Однако одностадийный смолистый материал, то есть
композиция, полученная в результате реакции фенола и метиленсодержащего агента в пропорциях,
обеспечивающих образование смолистого материала, предпочтительнее двухстадийного смолистого
материала в тех отношениях, в которых он может быть практически полностью свободен от летучих
компонентов, находясь еще в жидком состоянии, и в процессе затвердевания или спекания не выделяется
значительного количества летучих продуктов.
Очевидно, что существенное отсутствие летучих компонентов желательно при производстве больших колес
или колес значительной толщины. Однако, как уже было установлено ранее, для поддержания равномерного
распределения смолы среди зерен необходимо предварительно нагреть одностадийный смоляной состав до
такой степени, чтобы его адгезионные свойства были в значительной степени утрачены, и, кроме того, в
результате получается смоляной круг, который слабее по сравнению с двухстадийным смоляным кругом.
Кроме того, до настоящего времени не представлялось целесообразным значительно увеличить соотношение
одностадийной смолы к абразивным зернам выше 1:9, что приводило к получению кругов с соответственно
меньшей прочностью.
Согласно настоящему изобретению, становится возможным увеличение прочности абразивных кругов на 430
единиц без соответствующего увеличения доли связующего вещества и без последующего уменьшения
пористости. Среди прочих дополнительных преимуществ данного изобретения следует отметить повышенную
однородность структуры, лучшую обрабатываемость абразивных смесей, лучшую адгезию связующего к
адгезионным зернам, более твердые марки кругов при том же содержании смолы и большую свободу выбора
связующих, поскольку оно особенно приспособлено для использования одностадийных смол по сравнению с
существовавшей ранее практикой.
Изобретение вкратце описывает механическое включение в состав абразивных зерен и смолы такого
компонента, обладающего такими свойствами и находящегося в такой степени измельчения, что он ослабляет
или расширяет смолистое связующее по отношению к абразивным зернам. Например, целлит или кремнистая
земля, земля Фуллера, кизельгур, алюминиевый порошок, порошкообразный кварц, глины, оксид железа и, в
целом, любые неорганические наполнители подобного рода, находящиеся в мелкодисперсном состоянии по
сравнению с абразивными зернами или другими используемыми наполнителями, оказывают такое
воздействие на смолистое связующее.
В качестве иллюстрации изобретения приводятся конкретные примеры, однако следует понимать, что
изобретение не ограничивается указанными ингредиентами, пропорциями или процедурами. Все детали
указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Примерно 360 частей абразивных зерен одинакового размера, проходящих через сито с размером ячейки 12
меш на линейный дюйм, и примерно 30 частей порошка алюндума марки 70, известного и продаваемого как
65 F, смешиваются с примерно 30 частями жидкого одностадийного смоляного материала, то есть смоляного
материала, изготовленного из фенола или крезола, и достаточным количеством формальдегида или его
эквивалента для получения продукта 75, обладающего реакционной способностью или термоотверждаемого
свойства.
Хотя, как уже отмечалось ранее, одностадийные смолы оказались не столь удовлетворительными
связующими для абразивных зерен, как двухстадийные смолы, из-за недостаточной адгезии, добавление
мелкодисперсного ингредиента, как оказалось, оказывает удивительный эффект, поддерживая жидкую
одностадийную смолу без предварительного нагрева в распределенном состоянии вокруг абразивных зерен,
достаточно адгезивном для холодного формования, как с применением давления, так и просто путем
разравнивания смеси в формах, так что отформованные изделия можно извлечь из форм для обжига.
Запекание формованных изделий проводится при начальной температуре около 900 °C до тех пор, пока
связующее вещество не сплавится и не начнет затвердевать по всей массе, 95, после чего температура
запекания постепенно повышается до примерно 1750 °C.
Например, тестовые образцы толщиной полдюйма обжигали около 16 часов при температуре 900 °C, после
чего температуру постепенно повышали до 1750 °C и выдерживали на этом уровне в течение второго периода
обжига, занимавшего около девяти часов. Текстовые бруски, изготовленные из этого состава и
отформованные под давлением около 2000 фунтов на квадратный дюйм, после обжига показали среднюю
поперечную прочность около 3400 фунтов на квадратный дюйм (10,5). Фактически, полученные значения
прочности указывают на то, что порошкообразный ингредиент служит дополнением к связующему веществу,
но ввиду его относительно высокой удельной плотности он не заполняет пустоты в той же степени, и, таким
образом, при той же степени прочности достигается повышенная пористость. 115 ExA1VPLE 2.
350 части абразивных зерен №.
12 Растворители смешиваются примерно с девятью частями растворителя, состоящего в основном из
фурфурала и небольшого количества креозотового масла. 120 Примерно 50 частей порошкообразного
твердого двухступенчатого смоляного соединения, полученного из крезола и формальдегида и
активированного добавлением гексаметилентетрамина, смешивают с примерно 12,5 частями
мелкодисперсного алюминиевого сплава 125 с размером частиц 65F, после чего обе смеси тщательно
перемешивают. Полученная композиция формуется в холодных формах под давлением от 2000 до 3000 130
353,019 tact, что обеспечивает большую возможность адгезии между смолой и 50 абразивными зернами.
Кроме того, установлено, что пластификаторы или размягчители могут быть включены в состав смолы в
большей степени, чем раньше, что позволяет получать более прочные или менее хрупкие колеса. Как
показывают примеры 5.5, изобретение особенно хорошо подходит для использования крупных абразивных
зерен без необходимости применения нежелательно высоких концентраций смолистого связующего. 60. Нам
известно о спецификации №.
333,409 и мы не претендуем ни на что из заявленного в нем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
при условии соблюдения следующих условий:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353020.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353020&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353020A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 23 мая 1929 года.
353,020 А) Дата публикации (в Соединенном Королевстве): 17 апреля 1930 г. № 12,193 /30.
Полное подтверждение:. 17 июля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах передачи сигналов или связанные с ними.
Мы, компания STANDARD TELEPHONES AND CABLES, LEMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Columbia House, Aidwych. Лондон, Западный Кейс 2, Англия, правопреемники Ллойда Эспеншида,
проживающего по адресу: Ньюболд Плейс, 104, Кью Гарденс, Куинс, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
и Хераиана Эндрю Аффеля, проживающего по адресу: Морнингсайд Роуд, 8,27, Риджвуд, Берген,
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в пункте 13 и следующим заявлением:
Данное изобретение относится к системам передачи, и в частности к использованию специальной формы
проводниковой структуры в сочетании с соответствующим оконечным устройством для направленной
передачи и использования очень широкого диапазона частот, ширина которого может составлять порядка
миллиона циклов или более.
В частности, в искусстве телевидения (23) подчеркивается необходимость использования систем передачи
данных с чрезвычайно широким диапазоном частот. В то время как требования к частоте отдельных каналов в
телеграфии составляют максимум несколько сотен циклов, а в телефонии, возможно, несколько тысяч циклов,
для телевидения может потребоваться передача полос шириной в сотни тысяч циклов, чтобы обеспечить
приемлемую степень детализации изображения. В то же время, разумеется, наличие канала передачи,
удовлетворяющего требованиям телевидения, дает возможность разделить очень широкий частотный
диапазон на, возможно, сотни телефонных каналов.
Существующие в настоящее время системы линий электропередачи не удовлетворяют требованиям
телевидения к передаче сигнала на большие расстояния, которые в конечном итоге должны быть выполнены.
Например, кабельные цепи с парами проводов малого сечения высокой пропускной способности (435)
обеспечивают каналы относительно низкого частотного диапазона с высоким затуханием.
Они более или менее идеально подходят в тех случаях, когда требования к связи предполагают
использование множества каналов в диапазоне голосовых частот, и когда ретрансляторы можно
устанавливать с частыми интервалами, но не подходят для широкополосной передачи.
[Цена - 1 шиллинг.] Открытые проводные цепи, благодаря большему расстоянию между проводами и
большему диаметру проводников, обеспечивают более широкий диапазон частот передачи, достаточный для
удовлетворения потребностей трех- или четырехканальных телефонных систем и, возможно, даже скромных
телевизионных систем, но они страдают от двух 60 присущих им серьезных ограничений. Во-первых, потери в
шунте изменяются в зависимости от погоды из-за используемой изоляции открытого типа. Поэтому проблемы
стабильности передачи являются очень серьезными, особенно в связи с использованием более высоких
частот. Второй существенный недостаток заключается в восприимчивости к помехам. Широко
распространенные электромагнитные и электрические поля, создаваемые открытой конструкцией, затрудняют
предотвращение перекрестных помех между парами, находящимися в непосредственной близости, и делают
схему относительно восприимчивой к внешним помехам, шуму питания, статическим помехам и т. д. В этом
последнем отношении, безусловно, открытая проводная линия значительно уступает кабельной системе с ее
плотно связанными, тщательно экранированными группами проводников.
80 Следует отметить, что радиосвязь, безусловно, позволяет передавать широкий диапазон частот, особенно
с использованием более коротких длин волн. Однако метод коротковолновой радиосвязи имеет 85 серьезных
ограничений в отношении надежности и стабильности передачи, а также помех и того факта, что для всего
мира доступен только один частотный спектр. Поэтому для дальнейшего развития данной области техники
было бы чрезвычайно выгодно, если бы существовала возможность передавать такие широкие диапазоны
частот по более или менее автономным проводным каналам передачи, защищенным от внешних
электрических воздействий и позволяющим размещать усилители через определенные интервалы вдоль их
длины.
В случае кабельных цепей используемый до настоящего времени частотный диапазон не превышал примерно
5000 циклов. Известны способы использования частот до 8000 циклов, а также рассматривалась возможность
применения еще более высоких частот до 105 20 000 или 30 000 циклов. В открытых проводных линиях связи
диапазон измерений теперь используется с учетом характеристик проводниковой системы.
Примерно 30 000 циклов, и, кажется, вполне разумно ожидать, что со временем частотные диаграммы,
показывающие различные способы подключения промежуточных ретрансляторов, способных обрабатывать
до 50 000 или 60 000 циклов, могут быть экономически целесообразны. Однако в системе концентрических
проводников (рис. 70) эти частотные диапазоны, по-видимому, далеки от удовлетворения потребностей
системы телезрения, обладающей достаточной степенью точности и сравнивающей, например, с
телефотографиями, связанными с концентрическим проводником 75, или видеофильмами, для которых
потребовалась бы двойная модуляция и модуляция ширины полосы частот от 200 000 до более миллиона
циклов. Для решения этой проблемы предлагается использовать форму системы передачи, представленную
на рис. 141. На рисунках 17 и 18 представлены схематические диаграммы, иллюстрирующие большой
концентрический проводник и показывающие, как тандемная модуляция и демодуляция, которая,
по-видимому, соответствует требованиям к модулирующему оборудованию, может использоваться для таких
широкополосных задач.
Это позволяет разделить доступный частотный диапазон на несущие каналы; на рис. 19 представлена
подробная схема модуляционной схемы с низким скин-эффектом и низкими потерями на высоких частотах.
Это позволяет использовать схему, показанную на рис. 17; а также возможность конструкции, показанной на
рис. 20, которая представляет собой подробную принципиальную схему, в которой диэлектриком в основном
является воздух, а в демодуляционном устройстве используются изоляционные прокладки с потерями,
показанные на рис. 18. 90 широких интервалов для разделения проводников.
Это позволяет создать полностью металлическую конструкцию. ОБЩАЯ СИСТЕМА.
Путь проводника в экране, который одновременно служит одним из проводников. Общая система,
воплощающая время. Данное изобретение схематически изображено на защитном экране, правильно
изготовленном и служащем для защиты (рис. 1). Здесь концентрическое распределение влаги в проводниках
из диэлектрической пространственной структуры показано в двух сечениях L и 95 между внутренними и
внешними проводниками. L, с промежуточным повторителем R. Он служит для электрического обеспечения
практически идеального барьера для перекрестных помех между секциями и минимальным оборудованием на
концах. Для иллюстрации нескольких альтернативных способов использования барьера, такого как проводник
аналогичного типа, для пропускания помех от внешних полей, чрезвычайно полезен, поскольку его
неэффективность возрастает с увеличением частоты. Разъемы J, J и J, а также штекеры P, PI' и PI'
расположены на концах, благодаря чему концентрический проводник может быть подключен к любому из них.
Вся конструкция может быть выполнена из нескольких комплектов клеммного оборудования, полугибких и
поддерживаемых над землей, на которых с помощью соответствующих фильтров, модуляторов,
демодуляторов и т. д., больше похожих на обычный воздушный кабель, или же может быть сделана более
жесткой и помещена в трубу под землей.
Настоящее изобретение соответствует конкретному применению, не связанному с требуемой точной
физической формой и механической конструкцией трубы. Примеры двух наборов концевых элементов,
похожих на трубу, показаны схематически. Один из вариантов общего применения проводниковой конструкции
включает в себя широкополосный телевизор этого типа в сочетании с терминальным канальным аппаратом,
который может занимать весь частотный спектр концентратора, благодаря чему на конструкцию может быть
нанесена широкая полоса частот, а защитное устройство символически обозначено на ней. Широкополосный
телевизор может передаваться вдоль него и усиливаться на межканальном уровне. Разъемы PI' и PI' и PI'2'
служат посредниками между станциями и линиями электропередачи, а также позволяют подключать эти
устройства к линии электропередачи. Альтернативное 120. Изобретение может быть более полно понято из
следующего описания, когда схемы телефонных терминалов представлены на прилагаемом чертеже, на
котором на фиг. 1 изображена схема подключения к линии связи по желанию с помощью разъемов P1 и P2.
В случае с несущей телефонной системой (рис. 2) показан фрагмент концентрической проводниковой схемы.
Видно, что при использовании проводникового расположения (рис. 3) для полного частотного спектра, скажем,
9 включительно, представлены кривые, иллюстрирующие 500 000 циклов, доступных для передачи в любом
направлении, и, предполагая, что для каждой суббоды шириной 3000 циклов получается односторонний
канал, можно обеспечить в общей сложности чуть более 150 каналов телефонных сообщений. Таким образом,
концентрическая проводящая структура окажется сопоставимой с обычным кабелем для оплаты проезда по
пропускной способности для передачи сообщений о плате.
Концентрический проводник может иметь различные формы, но, как показано на рис. 2, он включает в себя
внешний трубчатый проводник 10 из меди или другого проводящего материала со вторым трубчатым
проводником 12, концентрично установленным относительно трубки 10. Проводники соединены с клеммным
устройством таким образом, что один трубчатый проводник служит возвратным проводником для другого, а не
просто экраном.
Для того чтобы затухание на высоких частотах было малым, потери на утечку между проводниками должны
быть минимальными. Поскольку потери на утечку обусловлены свойствами диэлектрика, расположенного
между проводниками, диэлектрик должен состоять преимущественно из воздуха, так как воздух не вносит
потерь на утечку. Таким образом, два проводника удерживаются в надлежащем концентрическом положении
и не контактируют друг с другом в электрическом контакте с помощью расположенных на некотором
расстоянии друг от друга диэлектрических шайб 14. Эти шайбы должны быть расположены на подходящем
расстоянии друг от друга и сделаны как можно тоньше, что соответствует требуемой механической прочности.
Кроме того, они должны быть изготовлены из диэлектрика с малым углом потерь и низкой диэлектрической
постоянной, поскольку при соблюдении этих условий потери на утечку (которые в обычной системе с
открытым проводом составляют большую часть затухания) могут быть настолько малыми, что ими можно
будет пренебречь. Например, для изоляционных шайб 14 может использоваться твердая резина или,
предпочтительно, стекло, например, такое, которое производится и продается под торговыми марками
«Isolantite» и «Pyrex».
Характеристики Tr.A-\smiissioN.
Как будет объяснено позже, проводящая система такого типа будет практически свободна от внешних помех,
даже если внешний проводник заземлен.
Таким образом, возможно монтировать концентрическую проводящую систему на металлические опоры
обычной воздушной кабельной конструкции, либо закапывать ее непосредственно в землю, либо
прокладывать в трубе, подобной той, которая используется для подземных кабелей. Для предотвращения
помех не требуется изоляция между внешним проводником и какой-либо внешней проводящей системой.
Таким образом, изоляция системы, насколько она влияет на передачу, полностью ограничивается
пространством между двумя концентрическими проводниками. Следовательно, благодаря
водонепроницаемости внешнего проводника, утечка через диэлектрик, из которого состоят шайбы 14, 70 не
будет изменяться при влажной погоде, а поверхности диэлектрических шайб не будут со временем
разрушаться из-за скопления грязи или других посторонних веществ. Таким образом, потери на утечку в
системе 75 будут ограничены потерями на утечку, обусловленными диэлектрическим материалом, из которого
изготовлены шайбы, когда шайбы новые, чистые и сухие. Если используется достаточно хороший
диэлектрический материал, потери на утечку из-за опорных шайб будут практически незначительными, а если
используется материал с очень малым углом потерь и диэлектрической постоянной, как было предложено
выше, то коэффициент затухания, обусловленный утечкой, будет настолько мал, что им можно будет
пренебречь.
В обычных открытых проводных линиях связи (которые имеют наименьшее затухание на высоких частотах
среди всех типов конструкций, используемых в настоящее время в телефонной практике) затухание из-за
потерь на утечку было очень большим, а в сырую погоду становится огромным. При нынешнем типе
конструкции этот фактор затухания становится малозначимым, и любое затухание, обусловленное этим
фактором, является фиксированным и неизменяемым при изменении погодных условий.
В обычной системе проводников 100, будь то открытый провод или кабель, где один сплошной провод служит
обратным проводом для другого сплошного провода, составляющая затухания, обусловленная
сопротивлением проводника, имеет большое значение на высоких частотах. Как известно, при использовании
сплошного проводника с увеличением частоты все большая часть тока стремится протекать по поверхности
проводника или вблизи нее, так что проводящий материал вблизи центра проводника принимает лишь
незначительное участие в процессе на высоких частотах. В результате сопротивление проводника
увеличивается с частотой, поскольку используется все меньшая и меньшая часть поперечного сечения
проводника. Если такое же количество проводящего материала расположить в виде относительно тонкой
оболочки, сопротивление на любой заданной высокой частоте значительно уменьшится, поскольку теперь
почти весь материал проводника будет эффективно использован для передачи тока. В системе
концентрических проводников, используемой в настоящем изобретении, оба проводника, имеющие форму
тонких полых оболочек, оказывают гораздо меньшее сопротивление на высоких частотах из-за скин-эффекта
при том же количестве проводящего материала, чем в случае обычной цепи передачи, состоящей из двух
сплошных проводов.
В действительности, в системе концентрических проводников, такой как S, описанная здесь, ток на более
высоких частотах имеет тенденцию все больше и больше течь по внутренней поверхности внешнего
проводника и внешней поверхности внутреннего проводника из-за хорошо известного скин-эффекта.
В результате, хотя та составляющая затухания, которая обусловлена сопротивлением проводника,
увеличивается с частотой, скорость этого увеличения значительно меньше, чем в случае разомкнутой
проводной линии.
Таким образом, благодаря описанной выше конструкции, одна составляющая затухания, обусловленная
потерями на утечку или так называемым «шунтирующим эффектом», сводится к практически пренебрежимо
малым величинам в силу того, что диэлектрик между проводниками в значительной степени состоит из
воздуха, а используемый другой диэлектрик вносит лишь незначительные потери на утечку, в то время как
другая составляющая затухания, а именно та, которая обусловлена сопротивлением проводника или так
называемым «последовательным эффектом», значительно уменьшается по сравнению с обычным типом
проводящей системы для любой заданной частоты:
На рисунке 4 показана вычисленная частотно-временная характеристика затухания для участка
концентрической проводящей цепи длиной 100 миль, который можно рассматривать как участок
ретранслятора. При вычислении данных для этой кривой внешний диаметр наружного проводника был принят
равным 2-1/2 дюймам, а толщина стенки проводника — 0,1 дюйма. Отношение внутреннего диаметра
наружного проводника к внешнему диаметру внутреннего проводника было принято равным 3,6 к 1.
Расчет теплоизоляции производился на основе диэлектрической проницаемости воздуха с учетом расстояния
между шайбами примерно в 5 футов. Однако распорные шайбы практически не влияют на результаты
вычислений.
Из кривой на рис. 4 видно, что затухание составляет порядка 60 децибел на частоте 1 000 000 циклов. Если
структура представляет собой обычную пару разомкнутых проводов аналогичной длины, то такое же
затухание было бы достигнуто на частоте около 150 000 циклов, но в случае одной пары в обычном
нагруженном кабеле для передачи данных такое же затухание было бы достигнуто в полосе шириной всего
5000 циклов. Таким образом, явное превосходство концентрического проводника с точки зрения затухания
вполне очевидно.
Еще одним важным фактором, особенно в связи с расстоянием между ретрансляторами в очень длинной цепи
или с размером ретрансляторов, необходимых для подавления помех, является восприимчивость проводника
к внешнему шуму или перекрестным помехам. В этой связи особый интерес представляют кривые на рис. 3.