Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10331
.pdf
Вблизи противоположного конца корпуса челнока по периметру расположены конические зубья шестерни 13
Juith, к зацеплению с которыми приспособлена ведущая шестерня для вращения челнока. Выступ 1.5,
расположенный по внутренней стороне кольцеобразного элемента 7, предназначен для образования
прямоугольной канавки с прилегающей торцевой поверхностью корпуса челнока, как показано на рисунке 1.
Шпульный колпачок 17 имеет периферийное ребро 19, предназначенное для размещения в указанном пазу с
целью позиционирования шпульного колпачка внутри челнока. Шпульный корпус имеет разрезную втулку 21,
проходящую вдоль его оси, и на этой втулке шпулька 5 приспособлена для плотного прилегания к заготовке
шпульки такого диаметра, чтобы она плотно входила в шпульный корпус. Полая неподвижная деталь 25,
предназначенная для крепления к передней части рамы станка 70 винтами 27, как показано на рисунке 2,
имеет такие размеры, чтобы свободно вмещать внутри себя передний конец корпуса челнока, вокруг которого
расположены вышеупомянутые зубья шестерни 13, при этом корпус челнока 75 удерживается в этом
положении соответствующими средствами. От элемента 25 аксиально отходит втулка 2'9, внешний диаметр
которой лишь немного меньше внутреннего диаметра корпуса челнока 80, так что втулка может более или
менее плотно входить в последний и поддерживать его во время вращения. Указанная втулка 29 имеет такую
длину, что при установке внутри корпуса челнока она довольно плотно прилегает к ближнему концу шпульного
корпуса 17, но при этом оставляет пространство между собой и шпульным корпусом для того, чтобы петля из
нижней нити легко проходила вокруг шпульного корпуса.
По периметру втулки 29 предусмотрены две канавки 90, расположенные параллельно ее оси в более или
менее диаметрально противоположных точках. Скользящие пальцы 31 размещены внутри указанных пазов, и
эти пальцы имеют такую длину, что их внутренние концы выступают за внутреннюю поверхность втулки 29 на
значительное расстояние, когда их противоположные концы приблизительно находятся на одном уровне с
внешней поверхностью элемента 25. 100 Толщина той части указанных пальцев, которая выступает внутрь
корпуса челнока, более или менее равна глубине канавок, так что внешние поверхности пальцев находятся
примерно на одном уровне 105 с внешней периферией втулки 29.
Пружины 33, удерживающие петлю, расположены на передней части элемента 25 и прижимаются к внешним
концам пальцев 31, направляя их вдоль пазов к шпульному корпусу 110 I7. В шпульном корпусе имеются
прорези 35, вырезанные по тому краю, который расположен ближе к пальцам, внутри которых могут
располагаться внутренние концы указанных пальцев 31, при этом один или другой из пальцев может
находиться в прорези в любое из 115 обычных положений. Такая конструкция гарантирует, что шпульный
колпачок будет оставаться неподвижным во время вращения челнока. Для обеспечения того, чтобы
указанные пальцы отводились вместе со своими канавками от шпульного корпуса в соответствующие
моменты времени, позволяя петле 37 (см. рис. 1) из нижней нити, захваченной челночным механизмом 11,
проходить вокруг шпульного корпуса известным способом, цилиндрический корпус 125 имеет на том конце,
который окружает втулку 29, кулачковую поверхность 39, которая выступает аксиально от конца
цилиндрического корпуса на расстояние примерно трех шестнадцатых дюйма и простирается вокруг 130
340,6i29 34ff629 I ibe Gaitc h odv примерно на треть своей j^---,I: dlee es кулачковой поверхности имеет
скошенную форму, как показано на рис.
2.
Каждый палец 31 снабжен по всей своей длине плечом 41, с которым кулачок 39 предназначен для
взаимодействия во время вращения челнока, чтобы поочередно вытягивать каждый палец из него в шпульном
корпусе, позволяя нитке 31 проходить между пальцем и корпусом, как показано на рис. 1. Поскольку, как
указано выше, пальцы 61 расположены приблизительно на расстоянии 1/4 дюйма друг от друга поперек
втулки 29, а кулачок 31 проходит по периферии корпуса челнока примерно на треть его длины. Следует
понимать, что только в этом случае палец 31 может быть прижат кулачком 31 назад в любой момент времени,
так что шпульный корпус всегда удерживается от вращения, несмотря ни на что. с отслоением одного или
другого пальца. Таким образом, сама шпулька будет удерживаться от вращения вместе с челноком, но тем не
менее может вращаться на своей опорной втулке 21 за счет натяжения нити шпульки во время шитья.
Разместив кулачок на конце корпуса челнока в закрытом положении, а не внутри кожуха для шпульки, можно
разместить в челноке шпульку значительно меньшего диаметра.
В нитках такого типа (как указано выше, имеющих кулачковое кольцо внутри корпуса шпульного механизма
для извлечения стопорных штифтов из зацепления со шпульным механизмом в определенные моменты
времени) кулачковое кольцо обычно располагается на корпусе 1 близко к основанию клюва 11, и необходимо
предусмотреть значительный зазор между задним краем кулачка и передним концом шпульного механизма
аксиально относительно челнока, чтобы петля нижней нити могла легко проходить вокруг шпульного
механизма между последним и кулачковым кольцом. Этот факт накладывает серьезное ограничение на
ширину шпульного корпуса (и, следовательно, на ширину самой шпульки), которую можно использовать в
такой швейной машинке. Однако в представленной конструкции согласно настоящему изобретению
отсутствует кольцо челнока внутри него, и поэтому ширина челнока может быть значительно увеличена.
Степень увеличения ограничена главным образом тем фактом, что петля подпряжённой нити должна легко
скользить от петли, принимающей нить (которая зафиксирована на челноке), по шпульному колпачку, и это
становится более сложным, если ширина шпульки значительно увеличивается.
Челнок внутреннего кулачкового типа, упомянутого выше! и приспособленная для установки в машину,
описанную в указанных спецификациях, обычно имела бобину размерами, приблизительно равными:
диаметру в одну целую семнадцать тридцать десятых дюйма и ширине между фланцами в девять
шестнадцатых дюйма. Мы обнаружили, что челнок того же общего размера, изготовленный, как указано выше,
в соответствии с настоящим изобретением, может вмещать бобину, диаметр которой составляет 1 193/2
дюйма, а ширина между фланцами — 3/75 дюйма, что демонстрирует увеличение пропускной способности
нити на 1/50 процента.
Теперь, подробно описав и определив характер нашего приглашения и то, каким образом оно должно быть
выполнено, мы заявляем, что наша претензия является 1. Комбинация с челноком, подходящая для
использования в швейной машине с крючковой иглой и челночным стежком, предназначенная для
перемещения по круговой траектории и имеющая внутри себя корпус для катушки нити, удерживающие
средства, расположенные таким образом, чтобы удерживать катушку от вращательного движения вместе с
челноком, и средства вытягивания, расположенные снаружи корпуса для катушки, для зацепления указанных
удерживающих средств в течение желаемой части времени выполнения стежка, чтобы вытянуть указанные
удерживающие средства из удерживающего положения и позволить нити проходить между удерживающими
средствами и катушкой.
2. Комбинация с челноком, подходящая для использования в швейной машине для обуви с изогнутой иглой и
челночным стежком, адаптированная для движения по круговой траектории и имеющая:
Внутри него находится корпус для катушки нити и футляр для катушки, а также удерживающие средства,
включающие выдвижные пальцы или аналогичные элементы, выступающие внутрь указанного корпуса 105
для взаимодействия с футляром катушки и удержания его в неподвижном состоянии во время движения
челнока, а также выдвижные пальцы, расположенные снаружи челнока относительно корпуса, для
выталкивания указанных пальцев из футляра катушки в определенные моменты времени во время движения
челнока.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340630.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340630&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340630A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: Cot, 8, 1929, № 30459/29.
340,630 Завершено: 8 января 1930 г., Завершено: 8 января 1931 г.
-24 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печей для обжига жидкого, газообразного или измельченного топлива.
Мы, Джон Грэвес МакКнан из Вестербилла, Маунт-Вернон, Ланаркшир, и Роберт Фредеричи Джонс из
Олдхаус-роуд, 238, Ньюлендс, Глазго, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к усовершенствованиям
печей, сжигающих жидкое, газообразное или измельченное топливо, в частности, печей, работающих на
жидком топливе, в которых воздух для сгорания подается в печь с помощью вентилятора через воздуховод.
i5 В горелках, в которых подача топлива прекращается, а вентилятор, подающий воздух, останавливается
после затухания пламени горелки, холодный воздух продолжает поступать через вентилятор и воздуховод в
топку, благодаря чему топка и горелки быстро охлаждаются, что нежелательно, если затухание пламени
произошло случайно и горелку необходимо немедленно зажечь снова.
Целью изобретения является создание автоматических устройств, благодаря которым поток воздуха через
воздуховод прекращается при остановке вентилятора.
Согласно данному изобретению, воздуховод снабжен уравновешенной заслонкой, которая остается в
открытом положении до тех пор, пока поддерживается давление воздуха, подаваемого вентилятором, и
автоматически закрывается при падении указанного давления при остановке вентилятора.
Желательно, чтобы демпфер представлял собой заслонку, установленную на стержне или шарнирном
штифте, поддерживаемом соответствующими подшипниками. Заслонка может быть установлена на стыке
выходного отверстия вентилятора и воздуховода и в закрытом состоянии опирается на седло заслонки,
образованное на корпусе вентилятора, при этом заслонка в открытом положении поворачивается в
воздуховод. Под закрылком и с одной стороны от шарнира закрылка может быть установлен стержень с
рычагом. Внешний или свободный конец этого рычага упирается в заднюю или нижнюю часть клапана. Эта
опора и опирающаяся на нее часть уравновешиваются с помощью груза, удерживаемого другой опорой,
закрепленной на стержне. 50 Обычно, когда вентилятор не работает, веса на втором рычаге достаточно,
чтобы удерживать заслонку в ее положении, то есть удерживать заслонку в закрытом состоянии, тем самым
предотвращая поток воздуха через воздуховод. 55 Когда вентилятор запускается, давление воздуха
воздействует на заслонку и открывает её, преодолевая действие балансировочного груза. Пока
поддерживается давление воздуха, заслонка остается открытой под углом 60 градусов, и как только давление
воздуха падает из-за остановки вентилятора, балансир закрывает заслонку.
Регулируемый упор, который может быть выполнен в виде привинченного стопорного штифта, может быть
удобно установлен для взаимодействия с заслонкой или с рычагом, на котором опирается заслонка, так что
степень открытия заслонки может регулироваться, тем самым контролируя подачу сжатого воздуха. 70 Для
того чтобы заслонка не вибрировала и не дребезжала в открытом положении из-за изменения давления
воздуха, к грузу или к рычагу, несущему груз, можно прикрепить электромагнит или подобное устройство. Этот
электромагнит может быть соединен последовательно с двигателем вентилятора или приводным
механизмом, так что при запуске вентилятора электромагнит активируется, и груз или рычаг, образующий
якорь, будучи перемещенным в нужное положение при открытии заслонки, удерживается устойчиво за счет
притяжения магнита. При остановке вентилятора электромагнит обесточивается, и груз весом 85 кг
освобождается, что позволяет заслонке закрыться.
Если электромагнит предусмотрен, его можно закрепить на регулируемом кронштейне для регулирования
степени открытия заслонки на 90 градусов.
Датировано 7-м днем или 1929 годом.
Присоединяйтесь к Стюарту, дипломированному патентному поверену, по адресу: Вест Джордж Стрит, 121,
Глазго, представитель заявителей.
Prcs 4s 6d 2 340,630 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печей, работающих на жидком, газообразном или измельченном топливе.
Мы, Джон Грейвс Маккин из Вестерхилла, Маунт-Вернон, Ланаркшир, и Роберт Фредейсис Джонс из
Олдхаус-роуд, 238, Ньюлендс, Глазго, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям печей, работающих на жидком, газообразном или
измельченном топливе, в частности, печей, работающих на жидком топливе, в которых воздух для сгорания
подается вентилятором в печь через воздуховод.
В горелках, в которых подача топлива прекращается, а вентилятор, подающий воздух, останавливается после
затухания пламени горелки, холодный воздух продолжает поступать через вентилятор и воздуховод в топку,
благодаря чему топка и горелка быстро охлаждаются, что нежелательно, если затухание пламени произошло
случайно и горелку необходимо немедленно зажечь снова.
Целью изобретения является создание автоматических устройств, благодаря которым поток воздуха через
воздуховод прекращается при остановке вентилятора.
В отношении печей было предложено оснастить трубопровод, по которому сжатый воздух подается в печь,
обратным клапаном, который удерживается в открытом положении давлением воздуха и автоматически
закрывается при падении давления воздуха; а в отношении вагранных печей, имеющих фурмы, заключенные
в кольцевой пояс или камеру, было предложено оснастить каждую фурму клапаном, который шарнирно
закреплен и сбалансирован таким образом, что он открывается под давлением дутья и закрывается при
прекращении давления или засорении фурмы.
Данное изобретение включает печь для сжигания жидкого, газообразного или измельченного топлива,
имеющую воздуховод, через который подается сжатый воздух вентилятором, в котором между выходным
отверстием вентилятора и воздуховодом расположена сбалансированная заслонка, которая поворачивается
внутрь воздуховода и открывается, в результате чего поток воздуха через указанный воздуховод
автоматически прекращается при падении давления указанного воздуха.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем изобретение, демпфер выполнен в виде заслонки 1,
установленной на стержне или шарнирном штифте 2, поддерживаемом соответствующими подшипниками.
Заслонка 1 установлена на стыке выходного отверстия вентилятора 3 и воздуховода 4 60 и в закрытом
состоянии опирается на седло заслонки, образованное на корпусе вентилятора 3, при этом заслонка 1 в
отверстии поворачивается в воздуховод 4. Стержень 6 с рычагом 7 может быть установлен под закрылком 1 и
с одной стороны 65 от оси вращения или шарнира закрылка. Внешний или свободный конец этого рычага 7
упирается в заднюю или нижнюю сторону клапана 1. Этот рычаг 7 и опирающаяся на него заслонка 1
уравновешиваются с помощью груза 8, который удерживается другим рычагом 9, закрепленным на стержне.
Обычно, когда вентилятор не работает, груза 8 достаточно, чтобы удерживать заслонку 1 на ее седле 5, то
есть удерживать заслонку закрытой, предотвращая тем самым поток воздуха 75 через воздуховод 4. Когда
вентилятор запускается, давление воздуха воздействует на заслонку и распахивает её, преодолевая
действие балансировочного груза.
Пока поддерживается давление воздуха, заслонка остается открытой, и как только давление воздуха падает
из-за остановки вентилятора, балансир закрывает заслонку.
Регулируемый упор, который может быть выполнен в виде привинченного стопорного штифта 10, может быть
удобно установлен для взаимодействия с заслонкой 1 (как показано на рисунке) или с рычагом 7, на котором
опирается заслонка 1, так что угол открытия заслонки может регулироваться, тем самым контролируя подачу
сжатого воздуха.
Для того чтобы заслонка не вибрировала и не дребезжала в открытом положении из-за изменения давления
воздуха 95, к грузу 8 (как показано на рисунке) или к рычагу 9, несущему груз, может быть присоединен
электромагнит или подобное устройство 11. Этот электромагнит 11 может быть соединен последовательно с
двигателем вентилятора A00 или приводным механизмом, так что при запуске вентилятора электромагнит
активируется, и груз или рычаг, образующий якорь, будучи перемещенным в нужное положение при открытии
заслонки, удерживается i05 устойчиво за счет притяжения магнита.
При остановке вентилятора электромагнит обесточивается, и груз освобождается, что позволяет заслонке
закрыться. 110 Электромагнит, если он предусмотрен, может крепиться к кронштейну 12, регулируемому с
помощью прорезных отверстий 13, что позволяет регулировать степень открытия заслонки.
340,630 340,630 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340631.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340631&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340631A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
.
Усовершенствования в области обработки газов и паров, а также их смесей с жидкостями.
Мы, КИДНИ ГРЕЙНДЖ УОТСОН, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 19, Сурбитон Хилл
Парк, Сурбисон, графство Суррей, ДЭНИЕЛ МЭЙОН ИНШОУ, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Эджертон Хаус, Ладдерсфилд, графство Йоркшир, и компания MS. INDUSTRIAL PROCESSES,
LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: 14, Ватерлоо
Плейс, Палл Малл, Лондон, юго-западный Лондон, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к обработке газов и паров, а также их смесей, и, в
частности, к обработке продуктов дистилляции, образующихся при карбонизации угля и подобных
материалов, с целью осуществления разделения твердых и других материалов, находящихся в суспензии.
Изобретение в общих чертах заключается в обеспечении контакта газов, паров или смесей газов и паров с
поверхностью большой площади, смачиваемой смолой, маслом или другой жидкостью.
Предпочтительно, в соответствии с изобретением, газ, пар или смесь газа и пара перемещаются по
извилистой траектории над множеством поверхностей, смачиваемых таким образом, и, при необходимости,
дополнительно пропускают пузырьки через жидкость через определенные интервалы времени во время ее
прохождения, контактируя с указанными смачиваемыми поверхностями.
Изобретение распространяется на процесс обработки газов и паров или смесей газов и паров, как определено
выше, а также на аппараты, в которых может осуществляться такая обработка.
Одно из устройств, созданных в соответствии с изобретением, включает в себя средства, с помощью которых
газ, пар или смесь газа и пара перемещаются через камеру, в которой расположены многочисленные
перегородки, а также средства, с помощью которых моющая жидкость подается на поверхность перегородок,
стекая по ним, и средства, с помощью которых жидкость, подаваемая на перегородки, собирается и
обрабатывается для отделения от нее поглощенного ею материала.
Таким образом, устройство в соответствии с изобретением может включать камеру, средства для подачи газа,
пара или смеси газа и пара на одном конце камеры, средства для отвода газа, пара или смеси газа и пара к
другому концу камеры, множество перегородок внутри камеры, соединенных с распылителями, благодаря
которым жидкость может подаваться на поверхность перегородок, средства для сбора подаваемой жидкости,
которая стекает с перегородок, и, предпочтительно, средства для обработки такой жидкости с целью
отделения поглощенного ею вещества от обрабатываемых газов или паров.
В соответствии с изобретением, предусмотрено удобное средство для перемешивания жидкости, прошедшей
через перегородки, и обеспечения ее движения с подходящей скоростью для поддержания во взвешенном
состоянии любого твердого материала, который она поглотила.
Для обеспечения непрерывной работы аппарата в соответствии с изобретением к камере, содержащей
перегородки, могут быть присоединены средства, позволяющие поддерживать циркуляцию моющей жидкости,
а также, при необходимости, пропускать ее через средства, позволяющие отделять от нее твердые частицы,
поглощенные газом или парами.
В одном из вариантов конструкции в соответствии с изобретением камера, через которую проходит газ, пар
или смесь газа и пара, включает в себя камеру, открытую снизу, снабженную рядом с одним концом входным
отверстием, а рядом с другим концом выходным отверстием для газа, пара или смеси газа и пара, а также
множеством перегородок, расположенных с интервалами по длине камеры, средствами для распыления
жидкости на поверхность перегородок и резервуаром или емкостью, образующей жидкостное уплотнение для
сосуда. сепаратор для обработки жидкости, собирающейся в уплотнении, средства для подачи жидкости из
резервуара или емкости в сепаратор, емкость для хранения, средства для подачи жидкости из сепаратора в
емкость для хранения, насос, приспособленный для подачи жидкости из емкости для хранения к
распылителям, и, предпочтительно, средства, позволяющие подавать часть жидкости, подаваемой насосом, с
относительно высокой скоростью в резервуар или емкость и в соединение, ведущее к сепаратору, для
перемешивания собранной в нем жидкости и для обеспечения ее движения с достаточно высокой скоростью,
что минимизирует или предотвращает отделение твердых частиц в емкости и в соединении с сепаратором.
Удобно, что сепаратор представляет собой емкость, снабженную множеством перегородок и отбойников,
предназначенных для того, чтобы жидкость двигалась по извилистому пути, способствуя тем самым
отделению твердых частиц от жидкости.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обработки газов и паров, а также их смесей с жидкостями.
Мы, Сидни Грейнс Уотсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сурбитон Хилл Парк, 19,
Сурбитон, графство Суррей, Дэниел Мэйон Хеншоу, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Эджертон Хаус, Хаддерсфилд, графство Йоркшир, и компания E.X.S. INDUSTRIAL PROCESSES, LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, проживающая по адресу:
Ватерлоо Плейс, 14, Палл-Малл, Лондон, юго-запад. 1. Настоящим заявляем о природе данного изобретения
и способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и определены следующим
утверждением: Данное изобретение относится к аппаратам для обработки газов и паров, а также их смесей, и,
в частности, к обработке продуктов дистилляции, образующихся при карбонизации угля и тому подобного, с
целью осуществления разделения твердых и других материалов, находящихся в суспензии, типа,
включающего камеру, входное отверстие для ввода газа или пара или смеси газа и пара, расположенное
рядом с одним концом камеры, выходное отверстие для отвода газа или пара или смеси газа и пара,
расположенное рядом с другим концом камеры, множество перегородок внутри камеры, одна из которых
может быть расположена, например, с интервалами по длине камеры и свисать с ее верхней стенки, в то
время как другие могут быть расположены на некотором расстоянии от верхней стенки камеры, чтобы
обеспечить прохождение газа или пара или смеси газа и пара через камеру. по зигзагообразной траектории,
распылители или аналогичные средства, связанные с перегородками, посредством которых жидкость может
подаваться на их поверхности, средства для сбора подаваемой жидкости, которая стекает с перегородок и
предназначена для обеспечения герметичного уплотнения в основании камеры, а также насос,
предназначенный для рециркуляции жидкости к распылителям или аналогичным средствам.
Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства указанного выше типа,
снабженного сепаратором для сбора жидкости в уплотнении.
Согласно изобретению, камера, через которую проходит газ, пар или смесь газа и пара, открыта снизу, а ее
боковые стенки выступают в открытый резервуар, предназначенный для хранения жидкости, образующей
уплотнение для камеры.
Предпочтительно, устройство снабжено средствами, позволяющими подавать часть жидкости, подаваемой
насосом, с относительно высокой скоростью в резервуар и в соединение от него, ведущее к сепаратору, для
перемешивания собираемой в нем жидкости и для обеспечения ее движения с достаточно высокой
скоростью, что позволяет минимизировать или предотвратить отделение твердых частиц в резервуаре и в
соединении с сепаратором.
Удобно, что сепаратор может быть снабжен множеством перегородок и отбойников, предназначенных для
того, чтобы жидкость проходила через него по извилистому пути, способствуя тем самым отделению твердых
частиц от жидкости.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой боковой вид, частично в разрезе, аппарата в соответствии с изобретением, Рисунок 2
представляет собой вид сверху, а Рисунок 3 — торцевой вид, частично в разрезе того же аппарата.
На рисунке 4 в уменьшенном масштабе представлена схематическая иллюстрация установки для очистки
газов, включающей в себя оборудование, показанное на предыдущих рисунках.
Обращаясь к чертежам, I представляет собой камеру, через которую проходит газ, пар или смесь газа и пара,
причем эта камера открыта снизу, как это ясно видно на рисунках 1 и 3.
С одной стороны камеры расположен вход 2, а с другой — выход 3 для газа или смеси газа и пара, а внутри
камеры — отверстие 1-1. Камера снабжена множеством перегородок 4i, расположенных с интервалами по
длине камеры и свисающих с ее верхней стенки, а также множеством дополнительных перегородок 5,
расположенных на некотором расстоянии от верхней стенки камеры таким образом, чтобы газ, пар или смесь
газа и пара, проходящие через камеру, двигались зигзагообразным образом.
К каждой из перегородок прилагаются средства для распыления жидкости на ее поверхность, причем такие
средства в показанной на иллюстрации конструкции включают распылители 6 для нанесения жидкости на
поверхность первой из упомянутых перегородок и распылители 7 для распыления жидкости на вторую из
упомянутых перегородок.
Эти распылители соединены соответственно с трубами 8 и 9, отходящими от трубы 10; для регулирования
потока жидкости к двум комплектам распылителей предусмотрены клапаны 11 и 12. Труба 10, в свою очередь,
соединена с ответвлением 12, через которое при нормальной работе устройства смола, мазут или другая
жидкость будет проходить по трубе 13, при этом часть жидкости, проходящей через ответвление 14,
поступает в резервуар 15, предназначенный для хранения жидкости, образующей жидкостное уплотнение для
камеры 1.
Как показано на рисунке 1, основание этого сосуда наклонено вниз от точки, в которую жидкость подается по
трубе 13, а также наклонено от боков к срединной плоскости. Цель такого расположения состоит в том, чтобы
твердые частицы, отделяющиеся от жидкости, собирались непосредственно на пути потока жидкости через
сосуд и, таким образом, облегчали ее выход через трубу 16, соединенную с трубой 17, между которой и
верхней частью резервуара также предусмотрено трубчатое соединение S.
Труба 17 соединена соединительным элементом 19 с выходной трубой 20. В одной из ветвей соединительной
трубы 19 предусмотрен эжектор 21, соединенный с трубами 22 и 23 с трубой 13.
Как видно из рисунка 4, труба 1:3 соединена с напорной стороной насоса 24, входная сторона которого
соединена трубой 25 с накопительным резервуаром 26, в который жидкость подается по трубе 27 из
сепаратора 28, снабженного множеством водосливов или оснований 29, предназначенных для того, чтобы
жидкость протекала по нему по извилистому пути и тем самым способствовала отделению твердых частиц от
жидкости, поступающей в него по трубе 20 из резервуара 15.
Как станет ясно, назначение эжектора 21 состоит в увеличении скорости потока жидкости через резервуар 15
и через трубу 20 и, таким образом, предотвращении расслоения или оседания твердых частиц в этой части
аппарата.
При необходимости или по желанию можно предусмотреть подачу в трубы 8, 9 и 22 части жидкости под более
высоким давлением, чем то, которое подается по трубе 13 в резервуар 15, и для этой цели может быть
использован дополнительный насос к насосу 24.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340632.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340632&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340632A
[]
--к,' --
:, Z ", tj _1 1, A, i ' 't
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 29 апреля 1929 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 8, 1929.
Полный ударный: Янв. 8, 1931.
340632 № 30,523129.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства высококачественного никеля или никелевых сплавов.
Мы, австрийская компания BERNDORFER METALLWARENFABRIK AnRTIR KRuPP A.G., расположенная в
Берндорфе, Австрия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что при плавке никеля и никелевых сплавов, таких как немецкое серебро, сера удаляется путем
добавления магния в расплав. Однако добавление магния имеет тот недостаток, что остатки кислорода
всегда присутствуют, соединяясь с магнием и, таким образом, препятствуя выполнению его функции по
связыванию серы. Уже предлагалось раскислять расплавленные металлы или сплавы с помощью бериллия в
качестве раскислителя, помимо которого могут использоваться и другие подходящие вещества, например,
литий. Согласно настоящему изобретению, вышеупомянутые трудности очень легко преодолеваются без
использования бериллия путем добавления металлического лития в расплав никеля или никелевых сплавов.
Раскисление никеля литием, как правило, осуществляется в три этапа:
Предварительно проводится деоксидация с использованием магния или цинка, затем остаток кислорода
удаляется с помощью лития, и, наконец, добавляется рассчитанное количество магния для связывания серы.
В более подходящих обстоятельствах можно отказаться от предварительного окисления марганцем или
цинком, либо от добавления магния.
В большинстве случаев используется добавка лития в количестве 0,001 frl So от количества металла; однако
могут быть добавлены и большие количества лития, что значительно повлияет на свойства никеля. 45
Преимущества данного процесса в отношении свойств продукта заключаются в более удовлетворительном
сохранении качества, получении более плотного отливочного материала, а также повышении мягкости и
волочильной способности металла, или, в случае более высоких добавок лития, в большей твердости и
прочности. Литий также может использоваться в виде сплава, например, сплава, состоящего из 15% лития и
85% магния.
Данный процесс используется для никелевых сплавов, таких как немецкое серебро, альпакка, пакфонг и тому
подобные, аналогично тому, как он применяется для никеля. 60 Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340633.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340633&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340633A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
340,6,33 Дата подачи заявления: октябрь. 8, 1929. Нет, 30,536/29.
(Патент на дополнение к № 198077 от февраля.) 27, 1922J) Полный слева: 8 июля 1930 г.
Полный сборник «Эоэптея»: январь. 8, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство кубовых красителей антрахиноновой серии.
Мы, Артур Гарпмайм, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, и компания I. G. FARBENINDUSTRIE AKTIrNGESELLSCHAFT, акционерное общество,
учрежденное в соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне,
Германия, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к усовершенствованию или модификации процесса, описанного в спецификации № 198077.
В спецификации № 198077 описан процесс.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340634.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340634&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340634A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 7 марта 1929 года. 340, 634 - Дата подачи заявки в Соединенном
Королевстве: октябрь. 8, 1929. № 30,549/29.
Завершено: Янв. 8,1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в схемах передачи данных для автоматических телефонных систем.
Мы, TFLEFON.&KTIEBOLAGET L. M.
Соседние файлы в папке патенты