Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10278
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354196.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354196&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354196A
[]
[Второе издание.j]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ. Дата отмены: 1 мая 1930 г. № 13,489/30.- k 354,196,
Полная спецификация слева: январь. 24, 1931.
Полное техническое задание принято: август. 4, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве многоатомных спиртов.
Я, Джеймс Йейт Джонс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
округ Лондон, Великобритания, заявляю о характере этого соглашения (которое было передано людям от 1.
G. Farbenindustrie Aktieae. cl chatft. из Фр. Глифорт-он-Майн, Германия, акционерное общество,
организованное в соответствии с законами Германии, должно быть следующим: Уже известно, что
многоатомные твердые частицы могут быть получены путем воздействия.
Альдозы к термической обработке с водородом в присутствии тонкодисперсной платины и значительного
количества щелочи.
В этом процессе невозможно получить какие-либо однородные продукты, поскольку щелочи превращаются в
изомеры под действием присутствующей щелочи, так что всегда получаются смеси поливинилхлоридных
спиртов; таким образом, например, смесь сорбита и маннита получается при обработке глюкозы или
нианиразы вышеуказанным способом. Катализаторы, состоящие из платины или включающие её в себя,
довольно дороги.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что однородные многоатомные спирты можно получить,
подвергая альдозы обработке водородом в присутствии воды, катализатора восстановления на основе
неблагородного металла и определенного количества щелочи, обеспечивающего в реакционной смеси более
высокую концентрацию ионов водорода и pH менее 12.
a5 Термин «основной металлический восстанавливающий катализатор» означает катализаторы, состоящие
из никеля, меди или кобальта или их сплавов, а также их оксидов, или состоящие преимущественно из них:
указанные катализаторы могут использоваться в активированной форме, например, путем включения одного
или нескольких трудновосстанавливаемых оксидов металлов, таких как различные оксиды хрома, церия,
титана, оксида магния, вольфрама, тория или алюминия. Количество катализаторов может составлять всего
2% по весу от используемой альдозы, но могут использоваться и большие количества, при этом катализаторы
сохраняют свою эффективность в течение очень длительного времени. Щелочь, добавляемая в реакционную
смесь или, при необходимости, к щелочам перед введением их в реакционный сосуд, может быть выбрана
для веществ, дающих щелочную реакцию с водой, таких как оксиды или гидроксиды щелочных или
щелочноземельных металлов.

или их щелочно-реагирующие соли, например, карбонаты, силикаты, бораты или их соли с другими слабыми
кислотами, такими как жирные кислоты; или спиртаты, аммоний или 60 органических азотистых оснований,
таких как тиалин или амины, цециловые основания, такие как пиридин или пиридин, а также органические
основания, такие как анилин, могут быть использованы. Количество используемых веществ составляет 65,
поэтому оно выбрано таким образом, чтобы концентрация ионов водорода в реакционной смеси была меньше
12, а концентрация ионов водорода ниже 10 предпочтительнее в большинстве случаев, и концентрация ионов
водорода от 7 до 9 обычно дает наилучшие результаты. Концентрация ионов водорода обычно выбирается в
зависимости от природы используемых катализаторов; так, например, когда катализаторы на основе
основных металлов используются уже длительное время, применяются более высокие значения
концентрации ионов водорода в пределах указанного выше предела, тогда как более низкие значения
концентрации ионов водорода применяются, когда катализаторы на основе основных металлов используются
в свежем состоянии.
Реакцию проводят в присутствии воды, которая при желании может содержать спирты, такие как
этиленгликоль 85 или глицерин, или другие водорастворимые органические растворители, например, ацетон.
Реакцию можно ускорить с помощью нагревания, при этом предпочтительно проводить реакцию при
температуре от 300 до 1600 градусов Цельсия, а в большинстве случаев для сокращения времени,
необходимого для реакции, используются температуры от 100 до 160 градусов Цельсия. Реакцию можно
проводить при давлении выше атмосферного, например, при давлении 5, 10 или, предпочтительно, выше 1,0
атмосферы, то есть от 15 до 20 атмосфер или даже больше.
Допустим, до 90 атмосфер, но работа при давлении от 10 до 9 (0 атмосфер 100).
Это более выгодно, поскольку в этих случаях не требуется никаких особо жестких ограничений. Аналогичным
образом реакция ускоряется при активации катализатора восстановления неблагородных металлов
добавлением, как уже упоминалось, труднорастворимых оксидов металлов (354,1906), которые обычно
используются в количестве от 1 до 10 процентов от катализатора восстановления неблагородных металлов, и
обычно в количестве от 2 до 5 процентов, при этом эффективность активаторов, как правило, снижается в
порядке их перечисления выше. Кроме того, целесообразно наносить катализаторы и, при необходимости,
активаторы на носители, такие как фуллерова земля, кизельгур, активированный углерод, гель, керамические
черепки и другие вещества с большой площадью поверхности.
Количество используемого вещества обычно составляет как минимум количество альдозы, но значительно
большие количества, например, более чем в 4 раза превышающие количество альдозы, предпочтительно не
используются, чтобы избежать утомительного испарения после реакции. Работая в соответствии с настоящим
изобретением, реакция проводится за гораздо более короткое время, чем это возможно с помощью
катализаторов, состоящих из благородного металла, такого как олово, в присутствии значительного
количества .ik-Oii. время, необходимое для ремонта - это катализатор гидрирования основного металла. -s
oceorii для текущего изобретения -n l ein0 chan)(t two tllirrs GP that rc30 oicrl ri lli llie aid of platmum for ex;ani)le.
Период работы, необходимый для реализации настоящего изобретения, может быть дополнительно
сокращен примерно до одной четверти или одной шестой, если катализатор гидрирования на основе
неблагородных металлов, согласно настоящему изобретению, используется в активированном FCNM. При
желании.
В качестве пенообразователей можно добавлять такие вещества, как сапонины или защитные коллоиды, но
добавление веществ, растворимых в воде, как правило, ухудшит качество конечного продукта.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
1

Часть коммерческой глюкозы смешивают с 1 частью воды и 1 частью метанола, а также добавляют 0,5%
глюкозы и гидроксид кальция, при этом концентрацию ионов водорода в смеси регулируют до 18,1%. После
добавления 3% по весу глюкозы, активированной 2,5% оксида хронона, смесь подвергается воздействию
водяного пара при давлении 30 мкг/м³ в герметичном сосуде, при этом реакционная смесь нагревается до
температуры 140-150 градусов Цельсия в течение двух часов.
: c n izn th 9iavd температура достигнута, реакция завершена, и получен полностью чистый прозрачный
раствор [.rbito].
ПРИМЕР 2.
1 часть коммерческой глюкозы смешивают с 1 частью воды, 1 частью метанола и 0,5% по весу
кристаллического гидроксида бария глюкозы, в результате чего концентрацию ионов водорода в смеси
регулируют примерно до pH=S.
0.04 Затем добавляется часть катализатора, состоящая из 38 частей никеля, нанесенного на кизельгур,
вместе с 2 частями оксида хрома, причем катализатор мог быть уже использован в предыдущей операции.
После нагревания смеси в автоклаве до 13,5°C с добавлением водорода, создающего давление 23
атмосферы, получают раствор сорбитола, из которого можно выделить практически чистый сорбитол.
Вместо гидроксида бария можно использовать такое же количество кальций-алюминия или удвоенное
количество силиката кальция, либо любые другие щелочные реагенты в количествах, обеспечивающих
указанную выше концентрацию ионов. Катализатор при желании может быть заменен другим эффективным
компонентом, состоящим из кобальта или смеси 60 частей никеля и 40 частей кобальта. При использовании
труднорастворимых щелочных веществ, таких как силикаты ионов железа, восстанавливающий металл ион
металла может быть осажден в указанных щелочных веществах.
70' ПРИМЕР 3.
части глины, смешанные с 920% воды, по 2% глюкозы на 100% по весу, с никелем, активированным
добавлением 4% по весу оксида церия и осажденным на фуллеровой земле, а также с 0,5% по весу глюкозы
кальциевого соединения глюкозы. Затем весь продукт (105 единиц) нагревают в автоклаве вместе с
количеством гидроксидазола, соответствующим давлению от 10 до атмосфер, постепенно повышая
температуру до 1,55 °C. 110 Если температура во время реакции не превышает 1°C, то получается
практически количественный выход чистого сорбитола без примеси нитрита или глюкозы. Реакционную смесь
предпочтительно вводят в автоклав не целиком, а порциями или непрерывно. Соединение кальция может
быть заменено другими щелочными агентами в количествах, соответствующих указанному соединению
кальция, такими как карбонат кальция, гликолят кальция, кальциевые мыла, кальциевые соли алифатических
или аронических сульфоновых кислот, таких как стеариновая или нафталинсульфоновая кислота, или
обычные мыла любого вида, пенообразующие свойства которых при желании можно усилить небольшим
количеством сапонина или другого пенообразующего агента.
3
,34, 1 96 Дж. Й. и Г. В.
47. Лийлколл, Иин Филдс, Лойлилчи, WG 9,
Агенты.
1,t ol E3100.
СПЕЦИФИКАЦИЯ КУРТКИ
Усовершенствования в производстве полигидрохлорированных спиртов.

1, ДЖЕЙМС ЙЕЙТ Джои,,Цокс, библейский сабмиссив 47, Лин Филдс из Линкольна, в
Уважаемые господа из Лондона, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
получено из-за рубежа компанией L G. Failbenindustrie AktienFr-iiikfoit-on--Tlaili, - Germ-i.iy, акционерным
обществом или компанией, зарегистрированной в соответствии с законами Германии) и о том, каким образом
это изобретение должно быть использовано для получения термически обработанного продукта, что
подробно описано и установлено следующим заявлением: Уже известно, что полигидрохлорид можно
получить, подвергая альдозы воздействию водорода в присутствии мелкодисперсной платины и
значительного количества щелочи.
Однако в этом процессе унифицированные продукты c.l.,,iiiiot! Поскольку альдозы превращаются в
изопропиловые спирты под действием присутствующей щелочи, всегда получаются смеси
полихлорированных спиртов; например, смесь сорбита и маннита получают при обработке глюкозы или
маннитола вышеуказанным способом. Более того, катализаторы c(-Aisistin2. из платины или содержащие ее
являются скорее C9StIv. Это было дополнительно подтверждено, tn.
1. Получение смесей моно- и/или полиспиртов путем каталитического восстановления в присутствии
гидрирующих катализаторов, содержащих металлы 1-й и 5-й групп периодической таблицы. Получение сырых
смесей, образующихся в результате реакции альдегидов и кетонов.
Все зарубежные корреспонденты обнаружили, что однородные полигидриды, спирты и т.д. могут быть
получены путем обработки, которая исключает наличие веществ природного происхождения, а также при
наличии воды, восстанавливающих овсяные хлопья и, в зависимости от количества веществ,
обеспечивающих в реакционной смеси концентрацию оксидов металлов между p11 7 -,i l)d. Термин --- более
восстанавливающие металлы вещества, такие как никелевые, медные или оксидные сплавы, состоящие из
никеля, меди или оксидов или их сплавов, а также оксидов металлов. The shad cat-aiv,,ts rnav be (-:proceed in
activated form, such, as fairy he by ircerporation of one or arise (lifficiltiv reducible metal oxides, ii-li aq tlie- different
oxides of chromium, tungsteli, or iliin-iinium. Количество этилового спирта может составлять до 2% по весу, но
могут использоваться и большие количества, при этом катализаторы сохраняют свою эффективность в
течение очень длительного времени в обычных условиях. Щелочь, которая добавляется к реакционной смеси,
например, 60, если необходимо, к альдозам перед введением их в реакционный сосуд, в выбранном виде.
Щелочь.
отторжение водой, -вспомогательные вещества, такие как щелочь или, тлк-,илин. оксиды карбонатов
металлов или 01.1 их щелочные реагирующие соли. Например, карбонаты, карбонаты или их соли с
продавцом слабые, такие как, например, жирные кислоты; или илко-, или органические, например, ил, или
алкиламины, циклические основания, такие как пиридин или пиперидин, или арниновые основания, такие как
анилин. Количество твердого алкала, сотрудник] так, выбрано, что. 1, I-75 loll, coilc--)]t pH в смеси для отвода
меньше 12, при этом предпочтительно использовать концентрацию водорода p'I-I belc,-v 10 в большинстве
случаев, а pH от 7 до 9 дает ii-Milly наилучшие результаты. Ион водорода обычно выбирают в соответствии с
характеристиками катализатора, например, когда катализаторы восстановления металлов уже достигли
необходимого значения. Если используется в течение определенного времени, то концентрация
ионов-основных ионов и значения pH в пределах указанного выше предела соответствуют более низкому
значению концентрации ионов. Это значение применяется, когда 90% восстанавливающих ионов основных
металлов используются в свежей воде, которая при желании может содержать такие вещества, как этилен,
винилхлорид, ивекрол или другие растворимые в воде органические растворители, такие как ацетон.
Характер аккреции])c qceelei:ntecl 1)v warmmar, +he reactinii beiln prefeiabl v cairied out, between)bollt 20, -and
'160.0 CentigTade. and ill moqt ".ses 1,00 hetween IflGO and 16GO Cc-iitis-ricle fie employed in )i,(ler tn: sbni.t,Ti the
reqiiireci for the reaction. Реакция может быть, cavried olit,it,,i -Presslire above.
атмосферное давление, например, -)т Шина-,- 1 5 e., из '), 10, n предпочтительно-r,-,]-]- над 10 quell как из 1,5
до 20 атмосфер или даже больше, скажем, подходящие) tc,), 90 атмосфер, но работа при давлении от 10 до
20 атмосфер более выгодна, поскольку в этих случаях не требуется особо герметичного оборудования.

Аналогичным образом реакция ускоряется активацией катализатора восстановления неблагородных
металлов с добавлением уже упомянутых трудновосстанавливаемых оксидов металлов, которые обычно
используются в количестве от 1 до 10 процентов от катализатора восстановления неблагородных металлов,
и, как правило, в количестве от 2 до 5 процентов, при этом эффективность активаторов, как правило,
снижается в порядке, в котором они перечислены выше. Кроме того, целесообразно наносить катализаторы и,
при необходимости, активаторы на носители, такие как фуллерова земля, кизельгур, активированный уголь,
силикагель, черепки керамики или другие вещества с малой площадью поверхности.
Как правило, количество используемой воды составляет не менее половины количества альдозы, но
значительно большие количества, например, более чем в 4 раза превышающие количество альдозы,
предпочтительно не используются, чтобы избежать утомительного испарения после реакции. Благодаря
работе в соответствии с настоящим изобретением реакция осуществляется за гораздо более короткое время,
чем это возможно с помощью катализаторов, состоящих из благородного металла, такого как платина, в
присутствии значительного количества щелочного хлорида. Время, необходимое для реакции с
катализатором на основе неблагородного металла, согласно настоящему изобретению, составляет примерно
две трети от времени, необходимого, например, при работе с платиной; если катализатор на основе
неблагородного металла используется в активированном виде, время работы может быть дополнительно
сокращено примерно до одной четверти или одной шестой.
При желании можно добавлять пенообразующие вещества, такие как α-сапонины или защитные коллоидные
соединения, но добавки, растворимые в воде, как правило, ухудшат качество конечного продукта.
Следующие примеры дополнительно проиллюстрируют, как это изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу - ПРИМЕР]
1 Часть коммерческой глюкозы смешивают с 1 частью воды и 1 частью 55% метанола, а также добавляют
0,5% по весу диоксида кальция, рассчитанного на количество глюкозы, при этом концентрацию ионов
водорода в смеси регулируют до pE = 8,1. После добавления 3% по весу активированного никеля и включения
в него 2,5% по весу оксида хрома, рассчитанного на количество клея, смесь подвергается воздействию
водорода под давлением 1.
Реакционную смесь помещают в герметичный сосуд и постепенно нагревают в течение двух часов до
температуры от 1450 до 1500 градусов Цельсия в атмосфере 0 атмосфер. Как только будет достигнута
указанная температура, реакция завершается, и получается совершенно чистый и прозрачный раствор
сорбитола.
ПРИМЕРЫ 2.
1 Часть коммерческой глюкозы смешивают с 1 частью воды, 1 частью метанола и 0,5% по весу
кристаллического гидроксида бария, добавленного к количеству глюкозы, при этом концентрацию ионов
гидроксида железа в смеси регулируют примерно до pHI = 8S. Затем добавляют 0,04 части катализатора,
состоящего из 38 частей никеля, нанесенного на кизельгур, вместе с 2 частями оксида хрома, причем этот
катализатор мог быть уже использован в предыдущей операции. После обработки смеси в автоклаве при
температуре 1300 градусов Цельсия с добавлением водорода, создающего давление 23 °C, получают раствор
сорбитола, из которого можно извлечь практически чистый сорбитол.
Вместо гидроксида бария можно использовать такое же количество карбоната стронция или удвоенное
количество силиката калия, либо любые другие щелочные реагенты в количествах, обеспечивающих
указанную выше концентрацию ионов. При желании катализатор может быть заменен другим, эффективным
компонентом которого является кобальт или смесь 60 частей 100% никеля и 40 частей кобальта. При
использовании труднорастворимых щелочных веществ, таких как силикаты магния, восстанавливающий
катализатор на основе неблагородных металлов может оседать на указанных щелочных веществах.
ПРИМЕР 3.

Часть глюкозы смешивают с 20 частями воды, добавляя 2,5% по весу никеля, активированного оксидом
церия, и 4,111% по весу оксида церия.
отложений на фуллеровой глине, рассчитанных на основе количества глюкозы и с добавлением 0,5% по весу
соединения кальция глюкозы, рассчитанного на основе количества глюкозы. Затем все это нагревают в
автоклаве с количеством выпаренного тепла, соответствующим давлению от 1,5 до 20 атмосфер, постепенно
повышая температуру до 15-5 градусов Цельсия. Когда температура во время реакции не превышает 1600 °C,
чистый битин получают с практически количественным выходом без добавления маннитола или глюкозы.
Реакционную смесь предпочтительно вводят в автоклав не целиком, а порциями или непрерывно.
Соединение кальция может быть заменено другими щелочными агентами в количествах, соответствующих
указанному соединению кальция, таких как соединение кальция сорбитола (полученное путем добавления к
водному раствору сорбитола эквимолекулярной пропорции оксида кальция, причем полученный щелочной
раствор непосредственно используется в таком виде), гликолят кальция, изопропилкарбонат кальция, соли
кальция алифатических или антратных сульфоновых кислот, таких как стеариновая или
нафталинсульфоновая кислоты, или обычные мыла любого вида, пенообразующие свойства которых при
желании можно усилить небольшим количеством сапонина или другого пенообразующего агента.
Вместо указанных соединений кальция или других щелочных агентов можно использовать гидроксид кальция,
поддерживая концентрацию ионов водорода на уровне 11 от 10 до 11. При обработке до получения вязкого
сиропообразного продукта, который может использоваться в чистом виде или после сепаматизации, а именно,
с изотопителями, такими как маннит и сорбит.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354197.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354197&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354197A
[]
R c P E IF A 'TIO N
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 мая 1930 года. № 13537/30.
Слева полностью: февраль.
2,
1937.
Завершено. Принято: август.

4,
1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
354,9197 Обложка или переплет для периодических изданий и тому подобного.
Я, Уильям Халл, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 31, Блэкберн, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к свободному переплету или обложке для периодических изданий и тому подобного и
имеет своей целью внедрение усовершенствованного способа закрепления периодических изданий, который
облегчит их вставку и извлечение, будет чрезвычайно простым и будет иметь аккуратный внешний вид.
В моих предыдущих спецификациях № 327761 и 346160 я описал способ измерения периодических изданий
на свободном переплете или обложке с помощью лент, пропущенных через держатели, закрепленные на
жесткой промежуточной части, постоянно или съемно прикрепленной к переплету или обложке, и через петли
или прорези, образованные стежками или скобами, которые скрепляют листы периодических изданий вместе,
причем указанные ленты поддерживаются в натянутом состоянии с помощью клиньев или пряжек.
Согласно данному изобретению, периодические издания съемно крепятся к свободному переплету или
обложке с помощью вышеупомянутых стежков или скоб, нанизанных на элементы, имеющие жесткую или
относительно жесткую природу, причем указанные элементы постоянно или съемно крепятся к переплету,
обложке или к жесткой промежуточной части и расположены таким образом, что периодические издания могут
вставляться и извлекаться с лицевой или обратной стороны, или с лицевой или обратной стороны, в
зависимости от того, что наиболее удобно, при этом предусмотрены любые подходящие крепежные
устройства для предотвращения соскальзывания периодических изданий с жестких элементов после того, как
они будут нанизаны на них.
Изобретение может быть реализовано различными способами, и в одной из конструкций жесткие элементы
могут включать металлические полосы, шарнирно соединенные одним концом с одним краем жесткой
промежуточной части; другой конец полосы имеет отверстия для прохождения петель, закрепленных на
внутренней части на другом крае или вблизи него. Когда металлическая полоска загибается поверх петель, ее
свободный конец можно закрепить, продев через петли штифт.
В этом положении металлическая полоса расположена на достаточном расстоянии [Priee 11-] от жесткой
промежуточной части, чтобы обеспечить проход для швов или скоб. При желании жесткая промежуточная
часть может быть утоплена непосредственно за миелиновыми полосками, чтобы последние располагались
вровень с поверхностью промежуточной части и одновременно образовывали канал для швов или скоб. Если
используются скобы, их можно зажать над калибром, как описано в моей предыдущей спецификации №.
346,160. Вместо того чтобы металлические полоски были шарнирно прикреплены одним концом к жесткой
промежуточной части, их можно жестко закрепить к ней таким образом, чтобы при освобождении их
свободных концов они отскакивали от промежуточной части на определенное расстояние, облегчая
продевание нитей или скоб. При желании металлические полоски могут быть закреплены вдоль их
центральной или промежуточной частей к жесткой промежуточной части, причем либо сами полоски, либо
последняя могут быть сконструированы таким образом, чтобы загнутые концы скоб могли проходить под
полосками. Для предотвращения соскальзывания скоб с полосок после их нанизывания на них могут быть
предусмотрены любые подходящие средства. В альтернативном варианте металлические полоски могут быть
съемно прикреплены с каждого конца к жесткой промежуточной части, так что периодические издания можно
вставлять и извлекать как с задней, так и с передней стороны переплета или обложки по желанию. Жесткая
промежуточная часть может быть изготовлена из дерева или листового металла, а если она изготовлена из
листового металла, то металлические полосы могут быть выштампованы из него в виде язычков, которые
могут быть закреплены на своих свободных концах любым подходящим крепежным устройством.

При желании жесткая промежуточная часть может быть убрана, а металлические стойки могут быть съемно
прикреплены шарнирно с одного или обоих концов к шарнирным элементам, закрепленным на крышках
обшивки или крышки. Дата: 1 мая 1930 г.
Эпплйард и К.Р. Оссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителя.
354,197 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Переплет или обложка для периодических изданий.
Я, Уильям Иллинойс, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 31, Блэкберн, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к свободному переплету или обложке для периодических изданий и подобных
им материалов и имеет своей целью разработку усовершенствованного способа фиксации периодических
изданий, который облегчит их вставку и извлечение, будет чрезвычайно простым и будет иметь аккуратный
внешний вид.
В моих предыдущих спецификациях № 327761 и 346160 я описал способ крепления периодических изданий к
свободной подложке или обложке с помощью лент, проходящих через держатели, закрепленные на жесткой
промежуточной части, постоянно или съемно прикрепленной к подложке или обложке, и через петли или
проходы, образованные стежками или скобами, которые скрепляют листы периодических изданий вместе,
причем указанные ленты поддерживаются в натянутом состоянии с помощью клиньев или пряжек. Было
предложено закреплять периодические издания и подобные им книги в свободном переплете или обложке с
помощью плоских ремешков из латуни или другого гибкого материала.
Согласно данному изобретению, периодические издания съемно крепятся к свободному переплету или
обложке с помощью вышеупомянутых стежков или скоб, нанизанных на тонкие полоски, имеющие практически
жесткую структуру. Эти полоски постоянно или съемно крепятся к переплету, обложке или к жесткой
промежуточной части и расположены таким образом, что периодические издания можно вставлять и
извлекать с лицевой или обратной стороны, или с лицевой или обратной стороны, в зависимости от удобства.
Предусмотрены любые подходящие крепежные устройства для предотвращения соскальзывания
периодических изданий с практически жестких тонких полосок после того, как они нанизаны на них.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку части внутренней стороны
свободного переплета или обложки для периодических изданий и тому подобного, изготовленных в
соответствии с данным изобретением.
Рис. 2 представляет собой разрез, выполненный приблизительно по линии 2-2 на рис. 1_.
На рис. 3 показан вид сбоку жесткой промежуточной части. 60 На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 1,
с указанием модификации.
На рис. 5 представлен фрагмент, снятый приблизительно по линии 5-5 на рис. 4, после удаления штифта. 65
Рис. 6 представляет собой вид, аналогичный рис. 1, демонстрирующий дальнейшую модификацию. Рис. 7 —
это разрез, выполненный по линии 7-7 на рис. 6.
На рис. 8 представлен аналогичный вид, полученный на линии '7 8-8'.
На рис. 9 показан фрагмент промежуточной части, оснащенной модифицированной конструкцией из тонких
полосок.
На рис. 10 представлен план аппарата, показанного на рис. 9 (№ 75).
Рис. 11 представляет собой вид с торца, а рис. 12 — план, показывающий дальнейшую модификацию.

На рис. 13 представлен план, на рис. 14 — боковой вид, а на рис. 15 — перспективный вид, демонстрирующий
дальнейшую модификацию.
В конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, металлические полосы А шарнирно соединены с пластинами а1,
которые закреплены на жесткой промежуточной части В, а другие концы полос имеют отверстия для
прохождения петель а2, закрепленных на промежуточной части на другом краю или вблизи него.
Когда металлическая полоска сложена поверх петель 9G, ее свободный конец можно закрепить, продев через
них штифт, как показано на рис. 1. В этом закрытом положении металлическая полоска А расположена на
достаточном расстоянии от жесткой промежуточной части В, чтобы обеспечить проход для швов или скоб.
Жесткая промежуточная часть B может быть утоплена в точке b на рис. 3 непосредственно за
металлическими полосами A, чтобы последние располагались заподлицо с поверхностью промежуточной
части и одновременно образовывали канал для стежков или скоб. - Если используются скобы, их можно
закрепить на шаблоне, как указано в спецификации № 105.
10,687/30 (Серийный номер 346,160). Вместо того чтобы металлические полосы были шарнирно закреплены с
одного конца, их можно приклепать или прикрепить к распорной детали a4 (рис. 5), которая крепится к
пластине a', закрепленной на жесткой промежуточной части B и может нести люверсы a2. В этой конструкции
металлические полоски сделаны таким образом, что при освобождении их свободных концов путем
извлечения штифты отскакивают от промежуточной части B на определенную величину, как показано на рис.
5, чтобы облегчить продевание нитей или скоб.
В конструкции, описанной со ссылкой на рис. 1-5, жесткая промежуточная часть B выполнена из дерева или
другого твердого материала. Однако он может быть изготовлен из листового металла, и в примере такого
рода, показанном на рис. 6-108, кусок листового металла B' сгибается вокруг формы соответствующей формы
до тех пор, пока его края не сойдутся примерно в центре, как показано на рис. 7, за исключением частей A',
которые штампуются из листа, образуя язычки, как показано на рис. 6 и 8, и которые представляют собой
металлические полосы, на которые нанизываются швы или скобы.
Свободные концы язычков А' перекрывают загнутые части b' жесткой промежуточной части B' и занимают
небольшое расстояние от них для прохождения стежков или скоб. Язычки А1 могут удерживаться в закрытом
положении с помощью петель и штифтов, показанных на фиг. 1-5, или щелей b.
В жесткой промежуточной части B' может быть сформирована прорезь для прохождения металлического
крепежного элемента bW, который может скользить вдоль таких прорезей, но не может быть извлечен. Язычки
Ai имеют аналогичные прорези a5, так что когда крепежные элементы B' сдвигаются в положение,
позволяющее им войти в прорези a5, они зажимают свободные концы язычков A' к загнутым частям b'.
Прорези a5 могут быть слегка изогнуты, как показано на рис. 6, так что при вставке крепежных элементов bP в
зацепление с изогнутыми прорезями их обратное смещение будет предотвращаться, за исключением случаев
приложения надлежащего давления. При желании металлические полоски могут быть закреплены вдоль
своих центральных или промежуточных частей к жесткой промежуточной части, причем либо сами полоски,
либо последняя сконструированы таким образом, чтобы загнутые концы скоб могли проходить под полосками,
так что периодические издания можно вставлять и извлекать как с задней, так и с передней стороны
переплета или обложки по желанию. Могут быть предусмотрены подходящие средства для предотвращения
соскальзывания скоб с полосок после того, как они будут на них нанизаны. В конструкции, показанной на фиг.
9 и 10, A2 обозначает металлические полоски, которые вдавлены в центре в точке a0, оставляя зазоры a7 по
обе стороны от части a" при ее креплении к жесткой промежуточной части B. В этой конструкции скобы C,
скрепляющие листы периодического издания или подобного материала, могут вставляться и извлекаться с
лицевой или обратной стороны переплета.
Углубленная часть a6 загнута с каждого конца, образуя проход a2 для штифта a2, который предотвращает
случайное отсоединение скоб с периодическими изданиями от полосок A-. В конструкции, показанной на фиг.
11 и 12, металлическая полоса А' съемно крепится с каждого конца съемными штифтами А2, проходящими

через люверсы или загнутые части А' на концах полосы и через соответствующие загнутые части на
пластинах А10, которые закреплены на крышках, соединенных с промежуточной частью. В данной
модификации жесткая промежуточная часть B может быть исключена. В конструкции, показанной на фиг.
13-15, металлическая полоса А4 выполнена в виде сплющенной трубки, снабженной в центре распорной
деталью. На концах сплющенной трубки имеются прорези a12 80 для прохождения загнутых концов скоб C.
Предотвращение случайного извлечения скоб обеспечивается штифтами a2, которые вставлены между
сложенными частями трубки A4 и концами соединительной детали 85.
Было предложено изготовить переплет с жесткой центральной частью, снабженной удерживающими
устройствами, имеющими поворотные рычаги для зацепления с петлями в специально изготовленных скобах
и фиксирующимися пружинными болтами.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 95.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354198.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354198&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354198A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ AMEN DED.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от четырнадцатого февраля 1934 года.
(Поправки были стерты и написаны курсивом.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 2 мая 1930 года. № 13566/30.
Слева полностью: Январь. 20, 1931.
354,198 Пим; Завершено. Принято: август. 4, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся концентрации разбавленных алифатических кислот.
Я, Илексити Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 &
23, Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к концентрированию разбавленных алифатических кислот, и
особенно к концентрированию разбавленной уксусной кислоты, с помощью процессов, в которых
концентрирование осуществляется или облегчается с помощью растворителей для кислот.
Я обнаружил, что эфиры одноатомных фенолов могут быть с особым преимуществом использованы для
концентрирования разбавленных алифатических кислот или для выделения таких алифатических кислот из их
разбавленных водных растворов, благодаря их высокой температуре кипения (порядка 200-3000 °C или
Соседние файлы в папке патенты
