Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10277
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354216.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354216&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354216A
[]
EiQUAV co;.py
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 28,1929.
354,216 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 января 1930 г. № 2926/30.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сплавах палладия, серебра и меди или относящиеся к ним.
Компания Ase, TaI INTERNATIONAL NICIúEL COM1.lV\A, Ixo., корпорация, зарегистрированная в соответствии
с законами штата Делавэр, США, по адресу: 67, Уолл-стрит, город и штат Нью-Йорк, США, правопреемники
EDMUxID 1E:l;,Irm-u WisE, гражданина США, по адресу: 154, Кенсингтон, Нью-Йорк, округ Нью-Йорк, США,
США, заявляет о характере данного изобретения и о том, в каком формате оно должно быть рассмотрено, что
должно быть подробно описано в следующем документе. Данное изобретение относится к улучшенным
сплавам палладия, серебра и меди, а также к новому методу термообработки этих сплавов и многому
другому. В частности, это касается сплавов пяти металлов, обладающих высокой твердостью и коррозионной
стойкостью, высоким значением твердости и другими характеристиками, которые делают их особенно
подходящими для использования в стоматологии, а также для других полезных применений, таких как
электроды и электрические проводники.
Согласно настоящему изобретению, сплав состоит из примерно 2,5% до 980% палладия, примерно 1% до
50% меди и не менее 0% серебра, которое в основном составляет остальную часть сплава, при этом
указанный сплав является серосодержащим и не содержит железа и аналогичных металлов, ухудшающих
пластичность сплава. Под аналогичными металлами подразумеваются такие материалы, как железо, сталь,
хром, тантал, тантал и тому подобные, которые, как правило, ухудшают пластичность
палладиево-медно-серебряного сплава. В терминологии «аналогичные металлы» подразумеваются металлы,
обладающие низкой твердой растворимостью в сплаве.
А. Способ нагрева или термообработки указанного выше сплава палладия, меди и серебра, позволяющий
использовать его в механической обработке, заключается в нагревании сплава до температуры,
превышающей примерно 7000 °C и ниже температуры плавления сплава, с последующим быстрым
охлаждением.
В соответствии с настоящим изобретением далее будет описано 1 заявленное свойство.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: Фиг. 1 — тройная диаграмма, показывающая
приблизительно диапазон состава сплава палладия, серебра и меди в соответствии с настоящим
изобретением; Фиг. 2 — тройная диаграмма, показывающая состав сплавов, разделенных в соответствии с
устойчивостью к потускнению; Фиг. 3 — тройная диаграмма, показывающая диапазон твердосплавных
сплавов; Фиг. 4 — тройная диаграмма, показывающая диапазон сплавов, которые особенно подходят для
стоматологических целей; и Фиг. 51 — графическая диаграмма, показывающая...
влияние термической обработки при различных температурах на твердость определенного сплава. 70 Было
установлено, что сплавы, состоящие из палладия, серебра и меди в количестве от примерно 1% до примерно
50%, в соответствии с настоящим изобретением обладают устойчивостью к потускнению и коррозии, которая
зависит от относительного процентного содержания различных металлов, а иногда и от термической
обработки, которой они подвергаются. Было установлено, что сплавы, имеющие состав, который можно
представить точками, расположенными в области A, B, C на диаграмме на рис. 2, обладают практически
полной устойчивостью как к потускнению, так и к коррозии. Сплавы, состав которых может быть представлен
точками 85 в области D E B A на данной диаграмме, в значительной степени устойчивы к потускнению и
коррозии и могут считаться находящимися в полезном диапазоне, в то время как остальные сплавы обладают
этим свойством в меньшей степени. 90 Состав сплавов изобретения, попадающих в область A, B, C, может
быть приблизительно представлен аналитически следующим образом: содержание палладия колеблется от
примерно 34% до 98% и составляет не менее 34% + (617% Cu), при этом содержание меди составляет не
менее 1%, а серебро составляет практически остальную часть сплава, но не менее 1% от общего количества.
Состав 100 полезных сплавов изобретения, попадающих в область D) E C, может быть аналитически
определен как содержащий приблизительно от 5% до 98% палладия, при этом содержание палладия
составляет не менее 25% (4111 x % Cu), содержание меди — не менее 1%, а серебро составляет практически
остальную часть сплава, но не менее 1%. Сплав, описанный в данном изобретении и относящийся к данной
области, состоит из 40–50% палладия, 14–30% меди, а остальное — серебро. Другой сплав согласно
изобретению состоит из не менее 16% и менее 48% меди, более 25% палладия плюс половина процента меди
и менее 27% плюс половина процента меди, а также серебра в количестве не менее 1% и не более примерно
35%, что составляет практически оставшуюся часть, при этом указанный сплав практически не содержит
железа и аналогичных металлов, ухудшающих пластичность сплава.
Устойчивость к коррозии и потускнению, представленная кривыми на рис. 2, определялась путем воздействия
на сплавы влажным паром ILS. Использованная установка представляла собой эксикатор, содержащий
раствор серной кислоты в воде (430 г, 12S4 г по массе). Это решение позволит поддерживать влажность в
эксикаторе на уровне 50%. В нижнюю часть эксикатора также поместили небольшой стаканчик с раствором
полисульфида натрия, который поддерживает небольшую концентрацию U2S в камере. Следует также
отметить, что в паре содержится небольшое количество 12SO3.
Образцы, подготовленные путем полировки и натирания сухим оксидом алюминия, помещали на поднос в
эксикатор и оставляли там на пятнадцать часов или дольше, как указано. Затем образцы извлекли, и
половину каждого образца натерли оксидом алюминия, чтобы удалить возможное потускнение.
Затем было зафиксировано количество накипи, которое было использовано при изготовлении
вышеупомянутого диа-рама. Этот конкретный тип теста на потускнение используется потому, что он широко
применяется в стоматологии и является хорошо известным способом классификации сплавов по их
свойствам устойчивости к потускнению.
Было установлено, что некоторые из этих сплавов при соответствующей термической обработке могут
значительно повысить свою твердость и прочность на растяжение. Также было установлено, что
теплопроводность и электропроводность закаливаемых сплавов палладия, серебра и меди могут быть
увеличены путем термической обработки с осаждением или, как ее иногда называют, «закалки», которая, как
понимает специалист в данной области, является общепринятым обозначением процесса, включающего
старение при обычной температуре или нагрев до температуры, достаточной для обеспечения определенной
степени атомной подвижности сплава, предварительно быстро охлажденного для обеспечения
перегруппировки атомов, составляющих твердый сплав, таким образом, чтобы вызвать увеличение твердости
сплава; указанный нагрев, если он чрезмерно длительный, приведет к фактическому осаждению дискретных
частиц второй фазы внутри твердого сплава. На рис. 3 показано, что сплавы, в которых произойдет
существенное упрочнение при термической обработке, представлены областью выше пунктирной линии на
этом рисунке.
Аналитически это можно приблизительно представить, указав, что содержание палладия варьируется в
пределах от 25% до 63%, при этом процентное содержание меди превышает [5-+ 1,544 x 1M(PdX -35)3] % и
составляет менее 48%, а серебро составляет практически всю остальную часть сплава.
Сплошные кривые представляют сплавы, упрочненные до значений твердости по Роквеллу B от 80 до 110. 85
Согласно изобретению, сплав, имеющий твердость более 90 по шкале Роквелла B, состоит не менее чем из
16% и не более чем из 50% меди, примерно из 35% до примерно 59% палладия и не менее чем из 9,4%
серебра, что составляет практически остальную часть сплава.
Следует понимать, что температура термообработки может варьироваться в значительных пределах.
Желаемые 95 результатов были получены путем нагревания сплавов до температуры, превышающей
примерно 7000 °C, с последующим закаливанием в воде.
Было установлено, что таким образом прочность на растяжение и твердость существенно снижаются, а
пластичность повышается, что позволяет подвергать закалку сплава холодной прокатке или вытягиванию в
проволоку или лист.
Увеличение прочности на растяжение и твердости достигается путем нагрева закаленного сплава 105 в
течение времени от 1-5 минут до часа при температуре от 3-500 до 5500 °C, но предпочтительно при 4500 °C.
Затем сплаву дают медленно остыть. 110 Значительное увеличение прочности на растяжение и твердости
произойдет, если после нагрева закаленного сплава до 45100 °C его закалить с этой температуры, однако
результаты, полученные при медленном охлаждении с этой температуры, как правило, были лучше.
Увеличение твердости типичного сплава в соответствии с изобретением показано кривой на рис. 5. Типичный
сплав 120 предварительно нагревали до 8600 °C и закаливали, а затем нагревали до температуры, указанной
на диаграмме, в течение приблизительно 30 минут при каждой последующей температуре, после чего снова
закаливали.
На кривой 6 показаны результаты термообработки сплава, содержащего 400% палладия, 450% серебра и 15%
меди, указанным выше способом. Следует отметить, что для сплава 130 3541,216 свойства могут быть
улучшены, например, за счет присутствия раскислителя, такого как марганец, цинк, кремний, бор, магний или
кальций, или их соединений. В качестве раскислителя следует использовать металл или металлоид 70,
теплота образования его оксида которого значительно превышает теплоту образования оксида меди(I), чтобы
обеспечить полное раскисление сплава. Было установлено, что борид кальция в количестве, составляющем
приблизительно 0,2 процента, подходит для этой цели.
Очевидно, что состав вышеуказанных сплавов и температуры, используемые при термообработке, могут
варьироваться в пределах диапазонов, указанных в пунктах формулы изобретения.
В качестве примера приведены некоторые точные цифры. Кроме того, области применения сплава не
ограничиваются перечисленными примерами. Они могут применяться в различных видах искусства, где их
особые характеристики являются преимуществом.
На начальном этапе термообработки сплав может охлаждаться, например, воздушным охлаждением, начиная
с высокой температуры, например, 8600 °C, а затем подвергаться старению, как описано выше. Скорость
охлаждения в данном случае должна быть достаточной для предотвращения образования значительных
количеств CO, соединения, состоящего из палладия и меди в приблизительном соотношении их атомных
масс. Также было установлено, что медленное охлаждение сплавов в диапазоне закаливаемости
способствует повышению их электропроводности. Сплавы, содержащие 40% палладия и от 5% до 20% меди,
а остальное — серебро, особенно подходят для этой цели и при медленном охлаждении с температуры выше
7000 105 °C демонстрируют заметное увеличение электропроводности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354217.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354217&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354217A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 5, 1930. № 3907/30. 3-й полный комплект слева: ноябрь. 3, 1930.
Завершено. Принято. Авг. 5, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве смачивающих, очищающих и диспергирующих веществ и препаратов,
содержащих эти вещества.
Я, Джеймс Йейт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, графство
Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне сообщила из-за
границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия, акционерное
общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) заключается в следующем: Мои
зарубежные корреспонденты обнаружили, что очень ценные продукты, которые могут быть использованы,
например, в качестве смачивающих, очищающих, эмульгирующих и диспергирующих агентов, особенно в
текстильной, кожевенной, чистящей и подобных отраслях промышленности, получают путем обработки
сложных эфиров таких спиртов, содержащих не менее 10 атомов углерода, сульфонизирующими агентами,
такими как концентрированная серная кислота, олеум, триоксид серы.
илеорсульфоновая кислота и подобные ей соединения, в результате чего происходит расщепление сложных
эфиров одновременно с образованием продуктов сульфонирования спиртов. Подходящими эфирами 2,5
указанных спиртов являются, например, те, которые встречаются в природе, например, в виде восков, таких
как спермацети, пчелиный воск, монтановый воск, шерстожирение и тому подобное. Процесс проводится в
присутствии инертных органических растворителей, таких как четыреххлористый углерод, хлороформ, моно-
или дихлорбензол, нитробензол, этиловый эфир и тому подобные, и часто предпочтительно, чтобы избежать
обесцвечивания продуктов, проводить обработку сульфонирующими агентами только при сравнительно
высоких температурах, например, от комнатной температуры до примерно 900 градусов Цельсия. В
зависимости от природы исходных материалов и, в частности, от условий обработки, продукты могут
представлять собой смеси, содержащие больше или меньше сульфоновых кислот помимо серных эфиров,
причем количество сульфоновых кислот 45) обычно увеличивается с повышением температуры и силы
сульфонирующего агента.
Продукты, полученные описанным выше способом, могут быть использованы для самых разнообразных
целей. Помимо указанных выше целей, их можно использовать, например, для смягчения, пропитки и отделки
текстильных изделий, а также для карбонизации, стирки шерстяных или шерстяных лоскутных изделий,
окрашивания красителями с низкой плотностью, резервного окрашивания смешанных тканей, содержащих
шерсть, и подобных обработок текстиля.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, но изобретение не
ограничивается ими.
Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Части хлоридосульфоновой кислоты в течение 2 часов при температуре от 300 до 500 градусов Цельсия
добавляют по каплям в раствор, содержащий 240 частей спермацетона в 1200 частях сухого тетрахлорида
углерода или 700 частях этилового эфира, при перемешивании, а образовавшийся хлористый водород
удаляют потоком сухого воздуха, после чего смесь перемешивают с водой. После отстаивания
четыреххлористого углерода водный раствор, вступивший в реакцию с кислотой, отбирается, нейтрализуется
водным раствором едкого натрия, выпаривается и высушивается. Полученный продукт, представляющий
собой слегка окрашенную массу, при растворении в воде проявляет превосходные пенообразующие,
смачивающие, очищающие и диспергирующие свойства. Его также можно использовать в сочетании с
растворителями, мылом, клеем, желатином, турецким красным маслом или аналогичными продуктами,
истинными сульфоновыми кислотами алифатических или ароматических соединений и тому подобным.
Аналогичная процедура применяется при использовании пчелиного воска или шерстяного жира вместо
спермацети.
ПРИМЕР 2.
В раствор, содержащий 170 частей пчелиного воска, растворенного в 1200 частях четыреххлористого
углерода, постепенно, по каплям в течение 12 часов, добавляют 315 частей хлорсульфоновой кислоты,
постоянно помешивая и поддерживая реакционную смесь при комнатной температуре. Реакционная смесь
представляет собой а.
54,217 Итак, 90p 2 354,217 затем медленно нагревается до 60 градусов Цельсия, а образовавшийся
хлористый водород выдувается сухим потоком воздуха.
Затем реакционную смесь тщательно перемешивают с водой, и после того, как тетрахлорид углерода
отстоится, реагирующий водный раствор кислоты отделяют. Затем водный раствор нейтрализуют с помощью
водного раствора едкого натрия и выпаривают досуха, в результате чего получают желтовато-коричневую
водорастворимую массу, свойства которой аналогичны свойствам продукта, полученного согласно Примеру 1.
: ПРИМЕР 3.
Части моногидрата серной кислоты или 45 частей олеума (содержащего 23% по весу триоксида серы)
добавляют по каплям в течение примерно 1-2 часов при перемешивании и температуре от 1 до 250 градусов
Цельсия в раствор, содержащий 240 частей спермацета в 1200-1400 частях четыреххлористого углерода, и
смесь выдерживают некоторое время при температуре от 500 до 550 градусов Цельсия при перемешивании.
Затем реакционную смесь перемешивают с водой, дают отстояться тетрахлориду углерода, после чего
отводят водный раствор, нейтрализуют его с помощью водного раствора едкого натрия и выпаривают досуха,
в результате чего получают слегка желтоватую водорастворимую массу, обладающую теми же ценными
свойствами, что и продукт, полученный согласно Примеру 1.
Датировано 5 февраля 1930 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47 лет, Линкольнс-Инн-Филдс,
Лондон, W.C.2, Агенты.
Полная спецификация.
Усовершенствования в производстве смачивающих, очищающих и диспергирующих веществ и содержащих их
препаратов.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне
сообщила из-за границы компания I. G. Farbemnindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне).
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии, и то, каким
образом это должно быть осуществлено, должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении: -
В спецификации № 296999 мои зарубежные корреспонденты описывают способ производства производных
сульфоновой кислоты высших ненасыщенных жирных кислот, который заключается в воздействии на
ненасыщенную высшую жирную кислоту или ее сложный эфир дымящейся серной кислотой в присутствии
галогенированного ненасыщенного углеводорода. Номер спецификации.
315,832 Описывается процесс получения алкиловых и ариловых эфиров сульфонированных карбоновых
кислот, который заключается в этерификации карбоновых кислот α-лифатическими спиртами, в частности,
содержащими небольшое количество атомов углерода, или ароматическими спиртами, и обработке эфиров
сульфонирующими агентами; кислоты указанных эфиров, в частности, имеют ненасыщенный характер. В
спецификации № 350425 описан способ получения алкильных, аралкильных и ариловых эфиров
сульфированных карбоновых кислот, который заключается в сульфировании эфиров карбоновых кислот в
присутствии безводной низшей жирной кислоты, ее ангидрида или хлорида, 75 и/или, при необходимости,
интенсивного сульфонирующего агента, при одновременном проведении сульфирования и этерификации.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что существуют очень ценные продукты, которые могут быть
использованы, например, в качестве смачивающих веществ.
Очищающие, эмульгирующие и диспергирующие агенты, особенно для текстильной, кожевенной, чистящей и
подобных отраслей промышленности, получают путем обработки сложных эфиров насыщенных жирных
кислот такими спиртами, которые содержат не менее 10 атомов углерода, с сульфонирующими агентами,
такими как концентрированная серная кислота, олеум, триоксид серы, сульфоновая кислота и тому подобное,
в присутствии инертного органического растворителя до тех пор, пока сложный эфир не будет хотя бы
частично омылен, и путем отделения раствора высвободившейся карбоновой кислоты и любых остатков
исходного материала в инертном органическом растворителе от продукта сульфонирования спирта.
В качестве подходящих сложных эфиров указанных спиртов можно использовать, например, те, которые
встречаются в природе, например, в виде восков, таких как спермацети, пчелиный воск, монтановый воск,
шерстожирение и тому подобное. Процесс проводится в присутствии инертных органических растворителей,
таких как тетрауглерод, при комнатной температуре. Затем реакционную смесь медленно нагревают до 600
градусов Цельсия, а образовавшийся хлороводород удаляют с помощью сухого потока воздуха.
Затем реакционную смесь тщательно перемешивают с помощью отбойного молотка, и после отстаивания
тетрахлорметана реагирующий водный раствор кислоты отделяют. Затем водный раствор нейтрализуют с
помощью водного раствора едкого натрия и выпаривают досуха, в результате чего получают
желтовато-коричневую водорастворимую массу, свойства которой аналогичны свойствам продукта,
полученного согласно Примеру 1.
хлорид, хлороформ, моно- или дихлорбензол, нитробензол, этиловый эфир и тому подобное, и часто, чтобы
избежать обесцвечивания продуктов, предпочтительнее проводить обработку сульфонирующими агентами
только при сравнительно высоких температурах, например, от комнатной температуры до примерно 90
градусов Цельсия.
В зависимости от природы исходных материалов и, в частности, от условий обработки, продукты могут
представлять собой смеси, содержащие большее или меньшее количество сульфоновых кислот помимо
серных эфиров, при этом количество сульфоновых кислот, как правило, увеличивается в 1,5 раза с
повышением температуры и концентрации сульфонирующего агента. Полученные описанным выше способом
продукты могут быть использованы для самых разнообразных целей. Помимо указанных выше целей, их
можно использовать, например, для смягчения, пропитки и отделки текстиля, а также для карбонизации,
стирки шерстяных изделий или шерстяных полотенец (2-5 дюймов), окрашивания красителями с низкой
плотностью, резервного окрашивания смешанных тканей, содержащих шерсть, и аналогичной обработки
текстиля.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано
на практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами.
Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
-35 60 частей хлорсульфоновой кислоты добавляют по каплям в течение 2 часов при температуре от 300 до
500 градусов Цельсия в раствор, содержащий 240 частей спермацетона в 1200 частях сухого
четыреххлористого углерода или 700 частях этилового эфира, при перемешивании, а образовавшийся
хлористый водород удаляют потоком сухого воздуха, после чего смесь перемешивают с водой. После
отстаивания четыреххлористого углерода водный раствор, вступивший в реакцию с кислотой, отбирается,
нейтрализуется водным раствором едкого натрия, выпаривается и высушивается. Полученный продукт,
представляющий собой слегка окрашенную в нулевой цвет массу, при растворении в воде проявляет
превосходные пенообразующие, смачивающие, очищающие и диспергирующие свойства. Его также можно
использовать в сочетании с растворителями, мылом, клеем, желатином, турецким красным маслом или
истинными сульфоновыми кислотами алифатических или ароматических соединений.
Аналогичная процедура применяется при использовании пчелиного воска или шерстяного жира вместо
спермацети.
6() ПРИМЕР 2.
Частицы оберсульфоновой кислоты постепенно добавляют по каплям в течение 2 часов в раствор, состоящий
из 170 частей пчелиного воска, растворенного в 1200 частях тетрахлорметана, при постоянном
перемешивании. ПРИМЕР 3.
Части моногидрата серной кислоты или 45 частей олеума (содержащего 23 на 8,5% по весу триоксида серы)
добавляют по каплям в течение примерно 1–2 часов при перемешивании и температуре от -200 до 250
градусов Цельсия в раствор, содержащий 240 частей спермацета в 1200–9,5% четыреххлористого углерода, и
смесь выдерживают некоторое время при температуре от 500 до 550 градусов Цельсия при перемешивании.
Затем реакционную смесь перемешивают с водой, дают отстояться тетрахлориду углерода, после чего
отводят водный раствор, нейтрализуют его с помощью водного раствора едкого натрия и выпаривают досуха,
в результате чего получают слегка желтоватую водорастворимую массу, обладающую теми же ценными
свойствами, что и продукт, полученный в соответствии с Примером 1.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354218.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354218&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354218A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 марта 1930 года. № 7099/80, Полный левый: Дек. 4, 1930, Coinplete принят: август.
4, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся комбинированного кошелька и пенала.
Я, Виктор Шилтон Каупфманн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Свон Рлоуз,
Оксфорд-стрит, 133, Лондон, Западная 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к усовершенствованию комбинированных кошельков и портмоне.
Ранее было предложено изготовить кошелек с обычным металлическим каркасом, частично уходящим вглубь
кошелька, и дополнительным клапаном с отверстиями для банкнот.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю использовать кошелек, у которого рамка доходит до
дна, открывается как книга и имеет боковые складки, закрепленные внутри рамки.
К этому кошельку я прикрепляю клапан с отделениями для банкнот разных номиналов, снабженный кнопкой
или подобной застежкой, чтобы закрепить его на одной из стенок кошелька.
Кроме того, я могу изготовить каркас кошелька с квадратными углами, чтобы к нему можно было прикреплять
оправы из драгоценных металлов в изделиях, предназначенных для торговли высшего класса, а отделения
для банкнот могут представлять собой либо карманы, образованные на внутренней поверхности клапана,
либо эти карманы могут простираться по всей внутренней поверхности клапана и по той стороне кошелька, к
которой прилегает клапан.
Датировано 4 марта 1930 года.
Для заявителя, GE,3ORGE 11AM.
Бакалавр наук (англ.). ) Лондон, A.F.R.Ae.S., M.A.M.E.E., дипломированный патентный поверенный.
93/4, Чансери-лейн, Лондон, туалет № 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся комбинированного кошелька и пенала.
Я, Виктор Шилтон Катманн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Свонхаус, Оксфорд-стрит,
133, Лондон, Западная 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию комбинированных кошельков и портмоне.
Ранее было предложено изготовить кошелек с обычным металлическим каркасом, частично уходящим в
глубину кошелька, с дополнительным клапаном, имеющим отверстия для банкнот.
Также было предложено изготовить комбинированную сумку для ремешков и чехол для письма с центральной
стенкой, предпочтительно из жесткого материала толщиной 5 л. С одной стороны стенки расположена
женская сумочка обычной конструкции, при желании снабженная складками, причем стенка является частью
сумочки, а с другой стороны поверхность стенки имеет перегородки, карманы или тому подобное для записок
и тому подобного, а закрывающийся клапан прикреплен к стенке на шарнирах у ее нижнего края или около
него и может быть снабжен угловыми элементами для фиксации промокательной бумаги.
Однако, согласно настоящему изобретению, новый комбинированный кошелек и портмоне включает в себя
собственно кошелек, две половины которого снабжены шарнирно соединенными элементами каркаса,
простирающимися до дна кошелька, и вспомогательный клапан, закрепленный снаружи на кошельке и
снабженный карманами, расположенными по всей его внутренней поверхности, для хранения банкнот.
При практическом применении изобретения я могу изготавливать каркас кошелька с квадратными углами,
чтобы к нему можно было прикреплять оправы из драгоценных металлов в изделиях, предназначенных для
торговли высшего класса, а отделения для банкнот будут представлять собой карманы, образованные на
внутренней поверхности клапана, и эти карманы будут проходить по всей внутренней поверхности клапана и
могут проходить по той стороне кошелька, к которой прилегает клапан.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показан один из
вариантов конструкции в перспективе.
218 На чертеже видно, что корпус кошелька открывается как книга и снабжен рамкой 1, простирающейся до
самого дна кошелька, шарнир обозначен цифрой 2, а между шарнирными элементами рамки с каждой
стороны предусмотрены боковые вставки 3. Сумочка имеет обычные застежки-кнопки 4.
В нижней части сумки, на шарнире, расположен клапан 5, который может быть прикреплен к стенке кошелька
с помощью кнопки или аналогичной застежки 6. Клапан снабжен карманами 7, которые проходят по всей
ширине клапана.
При желании, стенка кошелька, к которой прилегает клапан, может быть снабжена карманами, как и внешняя
сторона клапана, хотя эти элементы на чертеже не показаны.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354219.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354219&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354219A
[]
y>O- juV eiOP
PATvEN FCOpy
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
I; Дата подачи заявления: 5 марта 1930 г. № 7268/30.
Приложение полностью заполнено слева: дек. 5, 1930.
Завершено: август. 5, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся мостов и подобных сооружений.
Я, Джеймс Александр Мейн, подданный Великобритании, проживающий на территории металлургического
завода Clydesdale Ironworks, Поссилпарк, Глазго, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к мостам и поперечным конструкциям и имеет своей
целью создание усовершенствованной конструкции, которая особенно применима для использования в
мостах, перекинутых через реки, где возникают трудности с основанием опор или подобных элементов в
русле реки.
Проблема, возникающая при строительстве мостов через относительно широкие реки в таких условиях,
заключается в уменьшении эффективного простого пролета между опорами берега, и одним из хорошо
известных методов решения этой проблемы является создание консольных пролетов на каждом конце.
В усовершенствованной конструкции в соответствии с настоящим изобретением между неподвижными
опорами или анкерными креплениями, предпочтительно расположенными на берегу, предусмотрены один или
несколько подводных понтонов или подобных полых тел, и эти понтоны соединены с непрерывной жесткой
мостовой конструкцией, которая проходит непосредственно между этими анкерными креплениями и
противодействует восходящим силам, стремящимся поднять понтоны. Поскольку понтоны погружаются под
воду при любом уровне прилива, они создают восходящую силу, действующую на конструкцию моста, что
приводит к изгибающим моментам, частично компенсирующим те, которые вызваны нагрузкой на мост,
рассматриваемый как пролет с одной опорой.
Каждый понтон спроектирован таким образом, чтобы иметь запас плавучести, превышающий совокупное
воздействие собственного веса, временной нагрузки и ветрового давления. Этот запас достаточен для
обеспечения адекватного запаса прочности, так что при любых условиях нагрузки понтон всегда остается
погруженным, не двигаясь вверх или вниз, за исключением случаев, когда это движение равно упругим
деформациям конструкции моста.
В конструкции такого типа, спроектированной предпочтительным образом, можно организовать работу таким
образом, чтобы напряжения в основных элементах, вызванные собственным весом, имели лишь
определенное значение, и чтобы это значение постепенно уменьшалось до нуля, а затем возвращалось к
приблизительно равным значениям по мере увеличения временной нагрузки до ее максимальной
интенсивности.
В предпочтительном варианте конструкции моста в соответствии с изобретением используются два
подводных понтона, расположенных на расстоянии приблизительно 0,18 от пролета между опорами, а сама
конструкция моста представляет собой каркасную конструкцию, глубина которой увеличивается от этих опор
до понтонов, а затем уменьшается к центру пролета.
Для противодействия горизонтальным силам, вызванным движением воды, в которой погружены понтоны,
предусмотрены соответствующие средства; эти понтоны расположены таким образом, что они погружаются
во время отлива и остаются на постоянной глубине при любом уровне прилива.
Датировано 5 марта 1930 года.
Соседние файлы в папке патенты