Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10277
.pdf
Андрес, Билл Монт и Бирн.
Представители заявителя, 201-6, Банковские палаты.
329, Хай-Илолборн, Лондон, W.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся мостов и подобных сооружений.
Итак, я, Дж. АЛЕКСАНДР МЕЙН, подданный Великобритании, проживающий на металлургическом заводе
Кливдесдейл, Поссилпарк, Глазго, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к мостам и подобным сооружениям и имеет своей целью [обеспечить
усовершенствованную конструкцию, которая особенно применима для использования на мостах, перекинутых
через реки, где возникают трудности с основанием опор или подобных конструкций в русле реки.
Проблема, возникающая при строительстве мостов через относительно широкие реки в таких условиях,
заключается в уменьшении эффективного простого пролета между опорами берега, и ____ 4,219 b0 C5 -
"Одним из хорошо известных методов решения этой проблемы является установка консольных пролетов на
каждом конце.
В качестве других методов использовались понтонные мосты, плавающие на поверхности воды, но эти мосты
представляют собой проблему из-за приливов и отливов, а также даже в тех случаях, когда приливы и отливы
незначительны, из-за колебаний уровня воды, вызванных изменением нагрузки на понтоны.
Было предложено построить мосты, в которых подводные понтоны будут закреплены на дне реки, а от
понтонов к береговым опорам будут идти отдельные балки.
В усовершенствованной конструкции в соответствии с настоящим изобретением один или несколько понтонов
или подобных полых тел, погруженных при любом уровне прилива, оказывают давление вверх на
непрерывную жесткую балку или эквивалентную конструкцию, расположенную между неподвижными опорами
или якорными стоянками, предпочтительно на берегу, причем сила, направленная вверх, превышает нагрузку,
направленную вниз и распределяемую на понтон или подобное полое тело. По мере погружения понтоны
создают восходящую силу, действующую на конструкцию моста, что приводит к изгибающим моментам,
частично компенсирующим моменты, возникающие от нагрузки на мост, рассматриваемый как пролет с
простыми опорами.
Каждый понтон спроектирован таким образом, чтобы иметь запас плавучести, превышающий суммарное
воздействие собственного веса, динамической нагрузки и давления ветра. Этот запас достаточен для
обеспечения надлежащего запаса прочности, так что при любых условиях нагрузки понтоны всегда остаются
под водой, не поднимаясь и не опускаясь, и оказывают восходящую силу на якорные стоянки.
Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует один из вариантов моста, построенного в соответствии с
настоящим изобретением.
Непрерывная балка или ферма B закреплена своими концами C, Cl на опорах или устоях E, E',
расположенных на берегу по обе стороны реки.
Понтоны или подобные полые тела A, A' погружены в реку в точках между опорами E, E и соединены с балкой
или фермой B башнями D, D'.
Подводные понтоны или подобные полые тела A, A' имеют такие пропорции, что давление, направленное
вверх (плавучесть), превышает давление, направленное вниз и передаваемое на них через опоры D, D', с
учетом суммарного воздействия постоянных и временных нагрузок на мост, а также с учетом запаса
прочности.
Понтоны расположены таким образом, что они погружены на самый низкий уровень воды в реке или подобном
водоеме, и при вышеупомянутых пропорциях их положение будет меняться лишь на величины, равные
изменениям прогиба балки или фермы, и они не будут подвержены значительным колебаниям уровня,
характерным для понтонных мостов, предложенных ранее.
Следует понимать, что понтоны должны быть спроектированы таким образом, чтобы они сохраняли свою
плавучесть, и предпочтительно предусмотреть средства, позволяющие насосному оборудованию
автоматически включаться, когда уровень воды внутри них превышает заданную глубину.
Для удаления любых отложений, образующихся вокруг понтона или понтонов, могут быть предусмотрены
средства, например, струйные установки.
В соответствии с местными условиями будут предусмотрены соответствующие средства для противодействия
горизонтальным силам, возникающим при движении воды за пределы понтонов. При умеренных нагрузках они
могут передаваться через распорки башен D и компенсироваться сопротивлением кручению всей мостовой
конструкции в целом. 90 В других случаях понтоны могут быть закреплены якорями для защиты от
горизонтального движения или защищены дельфинами или подобными средствами от течения воды.
В конструкции такого типа, спроектированной предпочтительным способом (95), можно добиться того, чтобы
напряжения в главных элементах, вызванные собственным весом, имели лишь определенное значение, и
чтобы это значение постепенно уменьшалось до нуля и возвращалось к приблизительно равному значению по
мере увеличения временной нагрузки до ее максимальной интенсивности.
В предпочтительном варианте конструкции моста два подводных понтона используются на расстоянии
примерно 0,18 от береговых опор, а сама конструкция моста представляет собой каркасную конструкцию,
глубина которой увеличивается от этих опор до понтонов, а затем уменьшается к центру пролета.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными деталями, показанными и описанными, а
включает в себя такие модификации, которые подпадают под действие пункта 115 прилагаемых пунктов
формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354220.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354220&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354220A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 5 марта 1929 года. 354, 220 . Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 5 марта 1930 г., № 7283/30.
Завершено: август. 5, 1931.
Полная спецификация COM31.
Электрический конденсатор, состоящий из двух или более отдельных конденсаторов, подвешенных друг к
другу в цепочку.
Мы, ELLEK.TRIzITXTs - AICTILNGESELLSCHLIFT HYDRHAWERK, 32-34, Дронтаймерштрассе, Берлин, № 20,
Германия, ранее проживавшие по адресу: 18, Виндшайдштрассе, Берлин-Харлоттенбург, Германия,
юридическое лицо, организованное и действующее в соответствии с законами Германии, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено (что может
быть частично описано и установлено следующим образом): Известно, что высоковольтные конденсаторы из
ряда отдельных конденсаторов в изоляционных обмотках предназначены для обеспечения защиты от
чрезмерного напряжения, вызывающего электрические колебания, такие конденсаторы L)eing aria Отдельные
конденсаторы, соединенные между собой механически и электрически посредством металлических верхней и
нижней частей, снабженных болтами или внутренней резьбой, образуют цепочку. Однако для конденсаторов
большой емкости такое соединение невозможно, поскольку диаметр резьбы винта будет слишком большим и,
кроме того, повредит всю конструкцию, а соединение нижних частей с изоляцией, изоляторами или самими
изоляторами будет возможно лишь с большими трудностями.
Настоящее изобретение относится к конструкции конденсатора, состоящего из двух или более отдельных
конденсаторов, подвешенных друг к другу, образуя цепочку, и который может иметь значительный вес и
габариты. Изобретение относится, в частности, к конденсаторам большой емкости, установка которых
сопряжена с трудностями из-за большой площади, необходимой на электростанциях с очень высоким
напряжением.
Эти трудности преодолеваются устройством согласно изобретению, в котором каждый конденсатор снабжен
натяжными болтами, с помощью которых конденсаторы подвешиваются друг к другу, причем натяжные болты
проходят через днища и крышки корпусов конденсаторов способом, известным в отношении одиночных
конденсаторов, а также несут элементы конденсатора. Такая конструкция выгодно использует всю доступную
площадь, поскольку образованная таким образом цепочка конденсаторов занимает не больше [Цена 11-1 -
площади, чем один конденсатор.
— Конструктивный пример конденсатора показан на прилагаемом чертеже и состоит из четырех отдельных
конденсаторов c', C25 o', c', соединенных последовательно.
В самом верхнем конденсаторе c' передняя часть всего корпуса открыта, так что видна внутренняя
конструкция 60. Конструктивный пример показывает расположение отдельных конденсаторов, особенно
преимуществ для систем охлаждения, которое состоит из зажимов (болтов), проходящих на 65 мм через
корпус и крышку из плитки (при этом одновременно поддерживают элементы конденсатора). Согласно
изобретению, отдельные катушки (лимзеры) подвешены друг к другу на этих болтах 70 1). В результате этого
все конденсаторы c', c, c освобождаются от растягивающего напряжения, и вес отдельных конденсаторов
принимается только болтами b. В связи с этим, c-asinlg3s '5 может быть создан из lmohlt weiubt the niaunfacture
of coidmelisers this, ieilig facilitate;3 iland c3p.c ill the consirluctional example tv-o ol dull O)ltS 1 ale provuiemi for ea('
I l f ihe -se)aiuaie Co0idelisers and for the omiic( fioil of the sep)arate condensers c', c,, ilus'lated intermediate
mnemlbers are used.
С этой целью целесообразно использовать обычные противовыбросовые изоляторы (например, такие, как
используются для высоковольтных воздушных проводников на опорных конструкциях). Эти изоляторы
сконструированы таким образом, что отдельные конденсаторы могут быть легко отсоединены друг от друга,
что важно для транспортировки и хранения конденсаторов. Благодаря использованию изоляционных
промежуточных элементов, отдельные конденсаторы электрически изолированы друг от друга и поэтому
могут быть соединены последовательно простым способом даже при очень высоких напряжениях. В этом
случае изоляционные промежуточные элементы cl отдельных конденсаторов должны быть изолированы
только для соответствующего конкретного напряжения j00 от земли того конденсатора, который
непосредственно к ним присоединен. Однако все изоляторы могут быть сконструированы таким образом,
чтобы выдерживать общее напряжение. Отдельные конденсаторы также могут быть удобно расположены
таким образом, чтобы их можно было очень просто электрически соединить двумя или более отдельными
конденсаторами, подвешенными на коротких промежуточных проводниках.
Один столб соединен с другим в виде цепи.
Конденсаторные крышки каждого из них характеризуются тем, что через каждый из отдельных конденсаторов
с помощью натяжных болтов проходит изолятор, с помощью которого один конденсатор подвешен на 50 части
корпуса, а другой полюс конденсатора — через более плотные крышки и крышки, которые могут быть
соответствующим образом соединены (с внутренней стороной корпусов отдельных конденсаторов в
металлическом корпусе, клемма f расположена на нижней части корпуса, как известно в связи с отдельными
конденсаторами и несущими конденсаторы в качестве соединения для этого полюса. Электронно-более
плотные элементы.
Трехсторонняя связь в двух конструктивных элементах 2. Электрический конденсатор согласно примеру
последовательно соединенных конденсаторов по п. 1, характеризующийся тем, что разделение c', c2, c3, c'
выполнено таким образом, что конденсаторы отсоединяемо соединены с i5 клеммами изолятора e, которые
расположены друг напротив друга. 60 противоположны клеммам корпуса / соединены 3. Электрический
конденсатор, согласно пунктам 1 и 2, соединенный коротким промежуточным проводником, характеризуется
тем, что проводник g. натяжные болты конденсаторов соединены изолирующей промежуточной мембрамой и
подвешены. Цепочка конденсаторов, показанная на конструктивном примере, может быть также продлена на
4. Электрический конденсатор, согласно пунктам 1, 2 и 3, характеризуется тем, что к нему можно
присоединить дополнительные отдельные конденсаторы. В данном случае отдельные конденсаторы
подвешены друг к другу посредством обычной подвески, как показано на примере конденсатора для высоких
температур.
Напряжения формируются, и когда отдельные 5. Электрический конденсатор, согласно пунктам 1, 2, 3 и 4,
соединенный параллельно, характеризуется тем, что каждый отдельный конденсатор имеет очень большой
металлический корпус. Во всех случаях количество самого материала, используемого в качестве связующего
звена для обеспечения необходимой площади одного этажа, очень мало. Если столб снабжен корпусом 75,
цепь конденсаторов слишком длинная, она может быть разветвлена, а соединение для других частей может
быть изолировано и проходить рядом друг с другом в виде независимого корпуса.
цепи. Электрическое соединение между 6. В соответствии с п. 5 изготавливается электрический конденсатор,
состоящий из отдельных конденсаторов, характеризующийся тем, что стороны конденсаторов, соединенные
любым желаемым образом, последовательно, параллельно или в комбинации двух вариантов, к каждому из
которых предусмотрен желаемый изолированный ввод с соединительной клеммой 40 H, подробно описанной
ниже, и клеммой в корпусе. 85. Таким образом, была определена природа нашего изобретения и способ его
реализации. Дата: 5 марта 1930 г.
Мы заявляем, что то, что мы сделали, EDWARD EVANS & Co.,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354221.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354221&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354221A
[]
ПАТЕН 1 -- СПАТ- -Т СПЕ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 25 марта 1929 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 марта 1930 г., Заявка принята: должным образом 27,
7931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство смешанных эфиров целлюлозы.
Мы, компания Dnutsche Celluloid-Fabrie, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное в Эйленбурге, провинция Саксония, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Для получения сложных эфиров целлюлозы, содержащих остатки жирной кислоты и азотной кислоты (в
основном нитроацетата целлюлозы), до настоящего времени были известны три основных метода:
(а) ацетилирование нитроцеллюлозы, начиная либо с коллодиевой ваты обычного состава (в этом случае
происходит замещение нитрогрупп ацетильными группами - см. Гарднер, «Циркуляр научного отдела № 338»,
на который ссылаются в. «Farberzeitung» 1928, стр. 677), или из нитрата целлюлозы с низким содержанием
азота, приготовленного для дальнейшей этерификации.
(б) этерификация целлюлозы с помощью смешанного подкисляющего агента, который одновременно вводит
ацетильные и нитрогруппы; данный способ включает процессы, в которых азотная кислота вводится в
обычную смесь для ацетилирования во время или после ацетилирования. Подобная процедура описана,
например, в спецификации NQ, -283,595.
(c) действие3 азотной кислоты или смеси, содержащей азотную кислоту, на предварительно приготовленный
и выделенный сложный эфир целлюлозы жирной кислоты.
Настоящее изобретение относится к процессу, который, как и описанный ранее, начинается с предварительно
полученного сложного эфира целлюлозы жирной кислоты.
Известная обработка ацетилцеллюлозы смесью серной и азотной кислот или одной только азотной кислотой
приводит к продуктам, не имеющим технической ценности: ацетильные группы заменяются нитрогруппами, и
Хаузерманн (Chemische Zentralblatt, 1905, Vol. В работе II (стр. 760) показано, что воздействие азотной
кислоты на ацетилцеллюлозу в течение нескольких дней приводит к образованию азотнокислотного эфира
целлюлозы с содержанием азота 11,5%.
Согласно данному изобретению, сложные эфиры жирных кислот целлюлозы, такие как формиаты, ацетаты,
бутираты или подобные им, в той мере, в какой они все еще содержат свободные гидроксильные группы, 55
(например, ацетат целлюлозы с содержанием ацетильных групп 54%, рассчитанным как уксусная кислота),
превращаются в нитроэфиры путем добавления дегидратирующего агента, например, уксусного ангидрида, к
60 раствору сложного эфира, содержащего диацетилхлорид-азотную кислоту, причем количество
добавленного дегидратирующего агента в основном определяет содержание нитрогрупп в продукте. 65
Диацетил-орто-азотную кислоту можно предварительно приготовить, растворив в ней сложный эфир
целлюлозы, или же кислоту можно получить непосредственно в реакционной смеси. Смесь также может
содержать 70%-ный разбавитель.
Этерификация происходит очень быстро и без затруднений. Равновесие обычно достигается через 10 минут
даже при низкой температуре. 75 Изобретение применимо к любым сложным эфирам жирных кислот
целлюлозы, которые все еще содержат свободные гидроксильные группы и растворимы в
диацетил-орто-азотной кислоте; последнее условие, как правило, выполняется, если сложный эфир 80
содержит по меньшей мере две этерифицированные гидроксильные группы на каждую молекулу исходной
целлюлозы (CH6100). Новый процесс отличается следующими особыми преимуществами: 85 1) Он позволяет
производить нитроэфиры целлюлозы, обладающие водостойкостью, практически равной водостойкости
нитроцеллюлозы и превосходящей водостойкость всех известных ацетонрастворимых ацетатов и
нитроацетатов целлюлозы.
2)
Это займет совсем немного времени:
3)
Продукт очищается от кислоты и становится стабильным после промывания холодной водой: 95 4) Это
позволяет получать смешанные эфиры, имеющие по существу содержание ацильных групп, вязкость и
свойства растворимости исходных эфиров жирных кислот.
5)
Последующий гидролиз продуктов, как это предписано в примерах Спецификации № 283595, не требуется.
6)
Прочность на смачивание, равная прочности нитроцеллюлозы, достигается даже при содержании азота в
продукте всего 2-3 грамма на 10,5 процента.
354,221 Нет, 95117/30.
354,221 Следующие примеры иллюстрируют изобретение: 1. 100 граммов диацетилцеллюлозы растворяют в
смеси 400 граммов диацетил-орто-азотной кислоты и 200 граммов ледяной уксусной кислоты при температуре
от +50°C до +10°C. К ней постепенно добавляют охлажденную смесь 50 граммов уксусного ангидрида и 50
граммов ледяной уксусной кислоты при перемешивании, и перемешивание продолжают в течение 10 минут
при охлаждении.
Образовавшийся смешанный эфир осаждают водой и промывают от кислоты.
Его получают в соответствии с условиями осаждения в гранулированной или чешуйчатой форме. Он
растворяется в ацетоне, метилэтилкетоне, диацетоновом спирте, смеси бензола, спирта и ацетона или
подобных веществах.
=20 2. 100() граммов диоксида целлюлозы растворяют в 400 граммах диацетил-ортонитовой кислоты, и
полученный прозрачный вязкий сироп охлаждают до 50°C. 40 граммов уксусного ангидрида охлаждают до
50°C.
Затем небольшими порциями добавляют в сироп, который постоянно помешивают или замешивают;
температура повышается до 2025 °C, и масса становится несколько менее вязкой.
После добавления уксусного ангидрида реакционную смесь перемешивают еще 15 минут, а продукт осаждают
добавлением холодной воды.
Получено 104 грамма продукта, растворимого в ацетоне, метилэтилкетоне, диацетоне, метилгликольацетате,
этилгликольацетате, этилацетате, бутилацетате и других растворителях, а также в смесях указанных
растворителей со спиртом или бензолом.
3. 100
50 граммов дипропионата целлюлозы растворяют в 500 граммах диацетилортоазотной кислоты, и полученную
прозрачную вязкую жидкую массу охлаждают до 0°C. Медленно добавляют 50 граммов уксусного ангидрида,
охлажденного до 0°C, при непрерывном перемешивании или взбивании; температура повышается до 20-25°C.
После добавления уксусного ангидрида массу оставляют на 10 минут, а затем продукт осаждают
добавлением воды. 50 Получено 107 граммов продукта, растворимого в ацетоне, диацетоновом спирте,
этилгликольацетате, метилацетате, этилацетате и в смесях этих растворителей со спиртом или бензолом. 55
Для получения смешанного эфира, имеющего вязкость, по существу равную вязкости исходного эфира
жирной кислоты, нитрующую смесь следует поддерживать при температуре ниже 0 °C. Температура
нитрования 60–350 °C приводит к образованию смешанного эфира, по вязкости соответствующего тонкому
вязкому коллодию.
— Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354222.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354222&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354222A
[]
#'-s --' t ' -i qX ^o
i-i L b l ' v EE c o 0
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 37 марта 1930 г., № 10229/30.
354,222 S1ll v Полностью принято: должным образом 31, 7937, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и средств упаковки сигарет и подобных товаров.
1,
АВИЛИРАН В.Н'% ТИТИГС;С, из фирмы Маркс, Клерк, 57 и 58, Линкольнс, Иллинойс Филдс, Лондон,
Западные Штаты Америки, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, направленное мне из-за рубежа компанией American Machine & Foundry Company, корпорацией,
организованной и действующей в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
расположенной по адресу: Пятая авеню, Лондон, округ Колумбия, США), и о том, в какой форме данное
изобретение должно быть выполнено, в соответствии с подробным описанием и установлением,
содержащимся в следующем заявлении:
Данная разработка относится к усовершенствованному методу изготовления контейнера, который особенно
подходит для использования в контейнерах для упаковки сигарет или других изделий, причем контейнер
включает внутренний слой и внешний пакет или этикетку.
Известны машины, в которых внутренняя обертка из фольги вырезается из рулона и наносится на один из
множества симметрично расположенных валов или оправок, установленных на вращающейся револьверной
головке, и складывание этой обертки вокруг боковых сторон и одного конца оправки завершается, за
исключением одного из торцевых клапанов, прежде чем внешний пакет или лист с этикеткой наносится на
оправку и складывается вокруг ее боковых сторон и одного конца, что требует выполнения большего
количества отдельных операций складывания последовательно на листах фольги в соответствующем
количестве положений револьверной головки, прежде чем завершится процесс складывания.
Цель настоящего изобретения C4 — предоставить метод и машину, в которых операции складывания
упрощены, определенные операции складывания выполняются одновременно на соответствующих клапанах
листов бумажной обертки, тем самым уменьшая количество отдельных операций складывания, сокращая
количество станций складывания или позволяя использовать большее количество простаивающих станций
для сушки швов, и создавая более быструю и простую машину.
Ещё одной целью изобретения является сокращение количества элементов до одного миллилиллина! vn1
плитка возможность соскабливания или [Цена 1] повреждения фольги, используемой для внутренней
упаковки, путем сведения к минимуму количества операций складывания, выполняемых только на фольге. 55
Изобретение включает способ изготовления контейнера, который состоит в частичном обертывании первого
листа в виде желоба вокруг передней и боковых сторон, а также выступающего конца оправки 60-й формы
изготавливаемого контейнера, обертывании второго листа в виде желоба вокруг передней и боковых сторон
оправки и первого листа на ней, складывании в один ряд боковых клапанов первого и второго листов 65 с
одной стороны оправки, а затем складывании в один ряд боковых клапанов указанных листов с другой
стороны оправки, и после этого складывании выступающих торцевых клапанов для закрытия торца
контейнера. Изобретение также заключается в том, что второй лист обернут в виде петли, причем один из
боковых клапанов выступает за пределы соседнего клапана первого листа, и эта пара боковых клапанов
загнута параллельно другой паре клапанов, так что выступающий боковой клапан скрывает шов первого
листа.
Изобретение также включает в себя машину 80 для формования контейнера, имеющую ряд оправок в форме
изготавливаемого контейнера, которые перемещаются относительно последовательных рабочих станций, и
имеющую на одной станции средства для 85 позиционирования первого листа относительно оправки,
фальцевальные устройства для частичного обертывания указанного листа вокруг указанной оправки,
средства на другой станции для позиционирования второго листа относительно оправки и первого листа на
ней, фальцевальные устройства для частичного обертывания второго листа вокруг оправки и первого листа, а
также дополнительные фальцевальные устройства.
на обоих указанных листах как единое целое 95 для завершения складывания указанных листов по бокам и
одному концу оправки.
В сопутствующих дренажных трубах, являющихся частью данной спецификации, и в которых одинаковые
обозначения указывают на одни и те же или одинаковые части, рис. I представляет собой схематичный вид
сбоку упаковочной машины, расположенной в соответствии с .-_,-i n 9tg $ W.
11 11 В соответствии с изобретением; фиг. 2 представляет собой детальный боковой вид, частично срезанный
по линии 2-2 фиг. 1; фиг. 3 представляет собой детальный боковой вид по линии 3-3 фиг. 1; фиг. 4
представляет собой боковой вид по линии 4-4 фиг. 1 третьей рабочей станции, C; и фиг. 5 представляет собой
боковой вид по линии 5-5 фиг. 1 четвертой рабочей станции, D.
Обращаясь теперь к чертежам, выбранная для иллюстрации конструкция показана в связи с упаковочной
машиной известной формы для упаковки сигарет; показана лишь та часть предыдущей машины, которая
считается необходимой для быстрого понимания настоящего изобретения.
Поворотная головка 10 упаковочной машины приводится в движение с перерывами, не синхронно с рабочими
частями различных приводных устройств, и несет ряд расположенных с шагом полых оправок 11 той же
формы, что и изготавливаемая упаковка. К каждой из этих оправок присоединены два подвижных рычага 12 и
13, несущие соответственно зажимные пластины 14 и прижимные полосы для шва 11 и 16.
На первом поворотном пункте А (рис. 1) фольга F, предпочтительно с бумажной подкладкой, подается с
катушки, не показанной подающими роликами 13, через вертикальные направляющие 19, чтобы соединить
фольгу или первый оберточный лист с одной из оправок, где ножом 20 отрезается только подкладка,
достаточная для формирования одного контейнера g5. Вертикальная подача упаковочного материала здесь
выгодна, поскольку сила тяжести способствует подаче и позиционированию листа.
Затем отрезанный лист упаковочной бумаги прижимается к стенке оправки 11 зажимной пластиной 14,
которая закрывается непосредственно перед разрезанием фольги. Этот зажим служит для удержания фольги
в правильном положении во время последующего перемещения оправки и складывания листа вокруг нее.
Нависающие боковые складки фольгированного листа складываются по бокам оправки с помощью
неподвижных фальцевальных устройств, включающих стержни 21, расположенные по обе стороны от
траектории движения оправок U1a относительно рабочих станций A и B. Когда оправка достигает станции B,
неподвижные щетки 22 прижимаются к загнутым сторонам фольгированного оберточного листа 5a,
разглаживая их и отводя в сторону, в то время как второй лист для этикеток или футляров P подается
горизонтально из магазина 23, содержащего нарезанные листы, с помощью устройства переноса листов 25,
имеющего горизонтальное возвратно-поступательное движение, из магазина в положение под оправкой, как
показано на фиг. 1 и 3.
В этой машине предпочтительна раздельная горизонтальная подача нарезанных листов, поскольку печать на
отдельных листах всегда выполняется с правильным совмещением, а листы с раздельными полосами легче
удерживать в горизонтальном положении. Устройство для переноса, показанное на рис. 3, совершает
возвратно-поступательное движение относительно оправки и расположено таким образом, чтобы подавать
листы со смещением относительно оберточного листа, уже находящегося на оправке, так что один из его
клапанов будет выступать за соответствующий клапан первого листа фольги, как показано на станции 75 С на
рис. L. После переноса этого листа P зажим 14, расположенный в зазоре между планками переноса 23,
который был открыт для приема указанного листа P, снова закрывается и тем самым удерживает лист SQ в
правильном смещенном положении, как уже было описано.
Устройство для складывания 24 может быть размещено на станции 1B таким образом, чтобы при
приближении оправки к этой станции клапан, выступающий за передний край оправки, поднимался и
складывался на конце оправки (рис. 3) этим устройством для складывания 24, которое предпочтительно
неподвижно, но может колебаться при более длительных нагрузках (при необходимости).
Желательность этой операции складывания, обеспечиваемой элвиентом 24, в тех случаях, когда торц
контейнера запечатывается путем приклеивания последнего торцевого клапана к внешнему листу 05, станет
очевидной, если учесть, что без такого складывания несколько торцевых клапанов внешнего листа были бы
закрыты, и любой клей, нанесенный обычным способом, располагался бы только на внутренней обертке,
оставляя последний торцевой клапан внешнего листа незаклеенным. Складывая описанным способом,
последний сложенный край наружной пленки может быть приклеен, и таким образом край запечатан,
несмотря на единое складывание (r()) соседних первого и второго краев пленки, как описано ниже. Загибание
переднего торцевого клапана внутренней упаковки также служит для разделения двух упаковок, чтобы их
нельзя было закрыть для проверки путем полного запечатывания внешнего листа и разделения двух
упаковок.
После выхода со станции B оправка входит между стационарными круглыми складными пластинами 115 26,
которые загибают выступающие края листа этикетки; P) по мере прохождения оправки между ними, так что
упаковка прибывает на станцию C с загнутыми вверх краями как фольгированной обертки F, так и листа
этикетки P, образующими зазоры перед и по бокам оправки. Эти загнутые вверх стороны выравниваются по
бокам оправки неподвижными щетками 27, а их выступающие концы предотвращаются от слишком сильного
провисания неподвижными щетками 28.
После того, как башня остановилась на станции C, сначала рычаг 29, а затем рычаг 31 (рис. 4) перемещается
к оправке 131 354 222 A. Приводной плунжер 38, показанный на рис. 2 (один из которых связан с каждой
оправкой), вставляет правильно уложенную пачку сигарет C, подготовленную в другой части машины, в
открытый задний конец оправки и проталкивает ее через оправку наружу через передний конец (см.
пунктирные линии на рис. 2).
2,
Таким образом, мешок извлекается из оправки и одновременно наполняется. «Поршень 38, после выброса
заполненной упаковки, остается на переднем или подающем конце оправки и служит опорой для
последующих операций складывания на станциях B, C и D, отводясь от оправки на достаточное расстояние 80
после того, как последняя покинула станцию D и прежде чем вернуться на станцию A, чтобы сигареты C и т. д.
могли пройти между ним и задним или приемным концом оправки». 85 Таким образом, хотя складывание двух
листов было значительно упрощено за счет складывания ряда смежных клапанов как единое целое, был
создан контейнер для формирования упаковки, который на 90% идентичен по внешнему виду и так же
надежно запечатан, как и упаковки, полученные путем полного складывания сначала внутреннего, а затем
внешнего листа. Ввиду вышеизложенного, дальнейшее описание работы данного устройства (95) считается
излишним и в целях краткости опущено.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354223.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354223&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354223A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты