Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10277
.pdf
эффекта, возникающего при движении вперед. Реверсирование двигателя не должно производиться до тех
пор, пока соединительный штифт 17 не будет вытянут из отверстия 55-18, иначе вследствие
противоположных сил могут возникнуть помехи. С помощью соединительного элемента, более подробно
описанного ниже, реверсирование двигателя и надежное разъединение втулки 16 и колеса 12 одновременно
осуществляются, как только двигатель включается в режим обратного вращения. Одновременно происходит
открытие затвора кинопленки, благодаря чему пленка проходит без трения. Кроме того, все остальные
тормозные сопротивления, в частности проскальзывание тросов, соединяющих шкивы ''' и 36 с одной стороны
и 20 и 21 с другой, освобождаются в результате особой конструкции приводного механизма при движении
назад.
Вилка 46, входящая в зацепление с кольцом 47, закрепленным на втулке 16, служит для перемещения 75
втулки 16 на шпинделе 15. Вилка 46 закреплена на вертикально расположенной втулке 48, которая может
регулироваться с помощью ручного рычага 49, вращающегося в горизонтальном направлении. При повороте
80 над рычагом 49 в направлении стрелки a (рисунок -5) вилка 46 перемещается в направлении стрелки b, так
что таким образом соединительные элементы 17, 18 входят в зацепление. С помощью swillni 857 над рычагом
49 в обратном направлении.
Соединение разъединено. С помощью рычага 49 становится возможным переключение пленки в режим
движения вперед или в режим остановки. 9l Втулка 48 установлена на стержне 50, также имеющем
вращательное положение. Стержень 50 соединен с устройством переключения двигателя таким образом, что
при его вращении в направлении стрелки c> двигатель 95 переключается в обратное направление вращения.
В нижней части стержня расположен регулировочный рычаг 51, а в верхней части — рычаг 352, выступающий
через вырез 53 в гильзе 48. Свободный конец рычага 52 длиной 10М входит в шарнирную точку 54 (Fi!). Ti-rr 3)
U-образного мостового элемента 55, вращательно закрепленного на штифте 56. Перемычка 5.5 опирается
своей внутренней стороной на штифт 57, который закреплен на объективе или держателе объектива 58.
Объектив или держатель объектива жестко соединены с передней стенкой 6а пленочного окна. На передней
стенке 6a кинопрозрачного затвора расположены неподвижные направляющие штифты 59, которые имеют
возможность скольжения в неподвижных втулках 60.
Углубление 53 имеет такие размеры, что не препятствует качательному движению рычага 49 для включения
или выключения муфты 17, 18. В том же положении, показанном на рисунке 5 (145), втулка 48 не препятствует
перемещению рычага 51 для реверсирования двигателя в режим обратного вращения. Если же, наоборот,
муфта включена и двигатель необходимо перевести в реверс, то рычаг 51 перемещается вручную, в
результате чего рычаг 52 поворачивается и увлекает за собой втулку 48, освобождая таким образом муфту
17, 18 непосредственно перед реверсом двигателя. Движение рычага 52 также перемещает мостовую деталь
5.5 в направлении стрелки d и, таким образом, смещает штифт 57, который, в свою очередь, выдвигает
вперед объектив с передней стенкой 6a затвора пленки, так что при движении назад затвор пленки
открывается.
Средство для замены проекционной ламели может быть надежно соединено с выключателем двигателя,
чтобы предотвратить появление изображения на экране во время обратного хода пленки.
Неконтролируемые колебания двигателя предотвращаются тем, что когда выходная мощность двигателя
через муфту не подается ни на передний, ни на задний привод, она может быть компенсирована тормозом.
Этот тормоз может быть выполнен в виде центробежного тормоза и, как показано на рисунке 2, приводится в
действие центробежным регулятором 61, который при скорости вращения двигателя, превышающей
допустимую, поднимает диск 62 и прижимает его к тормозному рычагу 63. За счет трения между диском 62 и
тормозным рычагом 63 компенсируется избыточная мощность двигателя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354229.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354229&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354229A
[]
ф
ПАТЕНТ СПЕЦИТ 1 пМ-И ПАТЕНТ СПЕЦИФАТ -. Я, Уильям Томассон, проживающий по адресу: The Limes,
Moorfields, Wistaston, Antawich, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
представляет собой следующее: Крышка для сидений унитазов и подобных им устройств в общественных и
частных туалетах, предназначенная для использования в качестве меры предосторожности против заражения
болезнями; изготовленная из антисептической бумаги, перфорированной или надрезанной через
определенные интервалы на внутреннем крае, чтобы крышка могла принимать форму сиденья, и с
прикрепленными к внешнему краю такой крышки полосками из аналогичного или другого подходящего
материала, приклеенными или иным образом закрепленными таким образом, чтобы закрывать указанные
перфорации или надрезы по мере их открытия во время использования. Таким образом, образуется
непрерывный экран между сиденьем унитаза и человеком, использующим его.
Датировано 1 мая 1930 года.
Уильям Артиллер Томпсон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная защита сиденья шкафа.
Я, Уильям Эйтриур Томпсон, проживающий по адресу: The Limes, Moorfields, Wistaston, Nantwich, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
подробно описанных и установленных в следующем заявлении:
Крышка или защитный кожух для сидений унитазов и подобных им в общественных и частных туалетах,
предназначенные для использования в качестве меры предосторожности против заражения болезнями;
изготовлены из антисептической туалетной бумаги, перфорированной или с прорезями через определенные
интервалы по внутреннему краю, как показано на рисунке (а), чтобы крышка могла принимать форму сиденья;
и с накладками из аналогичного или другого подходящего материала, как показано на рисунке (б),
приклеенными или иным образом закрепленными внешним краем (в), к нижней стороне крышки или защитного
кожуха, чтобы закрывать указанные перфорации или прорези по мере их открытия во время использования.
Покрытие принимает форму внутреннего края сиденья шкафа, образуя таким образом сплошной экран между
сиденьем шкафа и человеком, использующим его.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354230.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354230&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354230A
[]
PATEN M ih (IX NN
Дата подачи заявления: 3 мая 1930 года. № 13663/30.
354,230 Слева полностью: Январь. 26, 1937, Завершено: август. 4, 7937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к металлическим аркам для шахт и подобных сооружений.
Мы, компания Brymbo Steel Company Limited, расположенная в Бримбо, Рексем, графство Денби,
Великобритания. Компания и Лютер Гейффитс, подданный Великобритании, проживающий по адресу
указанной компании, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем:
настоящее изобретение относится к металлическим аркам для шахт и подобных сооружений, и, в частности, к
их изготовлению.
В способе, описанном в настоящем изобретении, металлический стержень любого подходящего сечения и
длины прокатывается в горячем состоянии таким образом, что одна его сторона или фланец удлиняется или
растягивается относительно другой, создавая тем самым кривизну стержня.
Удлинение одной половинки прутка достигается согласно изобретению путем пропускания его между парой
валков, один из которых имеет немного больший диаметр, чем другой.
Направляющая или пара направляющих элементов расположены последовательно с валками, при этом
стержень проходит через направляющую после прохождения через валки.
В одном из способов работы пруток перемещается вперед или в заданном направлении через пару валков,
один из которых имеет немного больший диаметр, чем другой, и через изогнутую направляющую на заданное
расстояние в зависимости от длины изгибаемого прутка и длины, которую необходимо оставить прямой.
Затем направление вращения валков меняется на противоположное, и полукруглый элемент выгружается из
валков.
При таком способе работы требуется всего одна пара валков.
В другом способе работы стержни, равные по длине одной или двум полуарам, могут быть полностью
пропущены через валки и изогнуты по всей своей длине, при этом концевая часть каждого стержня
впоследствии выпрямляется, образуя прямую часть полуарочных элементов. В данном случае требуется две
пары роликов, по одной на каждом конце изогнутой направляющей.
Во втором способе, в частности, в способе 50, когда в вальцы подаются прутки двойной длины, может быть
предусмотрена предварительная пила, т.е. на выходной стороне вальцов, благодаря чему каждый
полудуговой элемент может быть выпилен из основного прутка после прокатки. В обоих случаях (55) валки
имеют соответствующую форму, при этом фланцы прутков размещены в периферийных углублениях,
образованных в валках.
Могут быть предусмотрены средства для принудительного прижима валков к фланцам стержней, а также
упругие средства, такие как пружины, для выталкивания валков наружу против указанных средств
принудительного прижима.
На опорной пластине могут быть предусмотрены установочные или позиционирующие винты для регулировки
указанной направляющей или направляющих элементов.
Следует отметить, что благодаря настоящему изобретению, и в частности первому описанному здесь
способу, производство стальных арок может быть значительно ускорено, а также, что перекос или разница в
диаметре валков могут быть организованы таким образом, чтобы избежать обрезки концов полуарочных
элементов после прокатки.
Датировано 2-м днем мая 1930 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к металлическим аркам для шахт и подобных сооружений.
Мы, компания BrymnBo STEEL COMPANY и компания LUTHER QRIFFITHS, British SubLIMITED,
расположенная в городе Брембо, графство Денби, по адресу указанной компании, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в производстве изогнутых прутков, труб, балок и
других профилей.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на изгибание профилей арматуры, пригодных для
использования в качестве арок угольных шахт, но очевидно, что изобретение может быть применено к
изгибанию профилей для других целей.
Известны станки для гибки прутков, труб и тому подобного, в которых валки взаимодействуют с единой
направляющей поверхностью.
Согласно настоящему изобретению, ролики подают изделие, подлежащее изгибанию, между парой
расположенных на некотором расстоянии друг от друга изогнутых направляющих, имеющих практически
одинаковую форму.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой боковой вид одного из вариантов конструкции.
Рисунок 2 представляет собой соответствующий план.
Поперечный разрез направляющей, подходящей для изгибания пластин для крепления затворов.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез по линии AA на рисунке 2, демонстрирующий направляющую,
подходящую для изгиба I-образных профилей.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез по линии B B на рисунке 2, показывающий дополнительный
элемент штампа для коррекции возможной деформации на конце стержня.
На рисунке 6 представлен вид сверху детали, показанной на рисунке 5.
На рисунке 7 представлен детальный вид вспомогательной штамповочной детали.
На рисунке 8 представлен соответствующий боковой поперечный разрез.
Рисунок 9 представляет собой фрагментарный поперечный разрез по линии C e на рисунке 2.
415 Металлический стержень 1, который необходимо изогнуть в соответствии с заданным радиусом,
предпочтительно подается в горячем виде к паре валков 2, 3, которые в данном случае предназначены для
захвата фланцев стержня. Таким образом, стержень принудительно перемещается по направляющей 4,
установленной на опорной плите 5 станка. Эта направляющая отсоединяется от кронштейнов 6, что
позволяет устанавливать на опорную плиту 5 направляющие с различными радиусами, как показано
пунктирными линиями. Опорная плита 5 может быть снабжена кронштейном 34, на котором расположен
шарнир стержня 35, с помощью которого направляющие могут быть установлены на желаемый радиус.
Предпочтительно пропускать рельс через вторую направляющую, например, через направляющую пластину
7, установленную на удлинителе 8 опорной плиты 5. Удлинительная опорная плита 8 снабжена рядом
перфорированных отверстий 9, позволяющих использовать альтернативные направляющие плиты 7,
соответствующие различным радиусам.
Захватывающие ролики 2, 3 закреплены на зацепляющихся зубчатых колесах 10, 11, приводимых в движение
валом 12, который, в свою очередь, приводится в движение конической зубчатой передачей 70 от ведущей
шестерни 13 электродвигателя 14. Предпочтительно, вал 3 имеет немного больший диаметр, чем другой,
чтобы способствовать удлинению наружного фланца прутка 1. - 75 Электродвигатель 14 снабжен любым
необходимым устройством управления, благодаря которому двигатель 14 может быть немедленно
реверсирован, например, вручную, когда рельс достигнет упорного конца 15 второй направляющей 7, или же
на конце этой направляющей 7 может быть предусмотрен контакт отключения для автоматического
реверсирования двигателя 14, так что сразу после завершения изгиба прутка 1 он будет подаваться из
машины под действием силы благодаря реверсированию валов 2, 3. Предпочтительно устанавливать
направляющую башмак или ролик 16 перед роликами 2, 3, когда последняя часть стержня под углом 90
градусов должна быть прямой и касательной к изогнутой части.
Было установлено, что из-за необходимого зазора в первой направляющей 4 радиус кривизны на переднем
конце стержня 95 немного больше, чем у нормали. Для устранения этого эффекта радиус на конце 17 второй
направляющей 7 немного уменьшен ниже нормали, так что при выбросе из направляющих стержень 100
имеет практически равномерную кривизну.
В качестве альтернативы, если необходимо сделать конец полуарочного элемента прямым или касательным
к изогнутой части, так чтобы для соединения полуарочных элементов можно было использовать прямые, а не
изогнутые накладки 105, радиус на конце второй направляющей можно увеличить до тех пор, пока она не
станет прямой или даже слегка изогнутой в противоположном направлении. 110 В некоторых случаях было
обнаружено, что из-за того, что изгибающая нагрузка полностью приходится на фланцы стержня 1, передний
конец наружного фланца и стенка несколько деформируются, и для этой цели в одном или нескольких местах
вдоль направляющих, но предпочтительно на самом конце вспомогательной направляющей 7,
предусмотрены колпачок и опорная пластина, например, колпачок 20 и опорная пластина 21, которые будут
воздействовать на фланцы и стенку стержня и восстанавливать их первоначальный контур. Разумеется,
очевидно, что колпачок и башмак 20, 21 могут быть съемными и взаимозаменяемыми, так что 125 один и тот
же колпачок и башмак могут использоваться на разных направляющих.
В качестве альтернативы, в направляющих могут быть установлены антифрикционные ролики для
взаимодействия с фланцами или стенкой, или с обоими элементами, чтобы предотвратить изменение
радиуса по всей длине, поскольку внешний фланец может удлиняться из-за разницы в диаметрах роликов.
Изобретение было описано более подробно, в частности, в отношении изгиба двутавровых профилей,
например, таких, которые могут использоваться для металлических арок в шахтах и тому подобном. Однако
очевидно, что изобретение может быть применено к изгибанию стержней различного поперечного сечения и
для различных целей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354231.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354231&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354231A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный инструмент для посадки растений или других целей.
Мы, компания EDWARD SIMPOSON & COMPANY Lmited, I?
Компания British Company, расположенная по адресу: 31, Харриет-стрит, Рутерглен, и Гарри Атчисон,
Милл-стрит, 96, Рутерглен, подданные Великобритании, настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к инструментам для посадки и других целей, и его
целью является создание нового или улучшенного инструмента, с помощью которого операция подготовки
почвы для размещения горшков с растениями или для извлечения растений из горшков путем выкапывания
отверстий в земле может быть выполнена более легко и эффективно.
В настоящее время, согласно одному из методов, эта операция выполняется путем создания углублений в
земле с помощью мастерка и выкапывания земли, ограниченной этими углублениями. В другом способе в
землю вдавливается форма конической формы или в виде горшка Ковера, и полученный оттиск используется
в качестве горшка. Первый метод медленный и утомительный, а второй, как выяснилось, дает
неудовлетворительный результат, поскольку земля вокруг ямы сжимается опалубкой и, таким образом,
препятствует свободному оттоку воды из растения.
Орудие для посадки согласно данному изобретению включает в себя дугообразные лезвия, расположенные
таким образом, что эти лезвия могут перемещаться как минимум в два положения, в одном из которых они
имеют преимущественно цилиндрическую форму, а в другом — преимущественно усеченно-коническую
форму.
С помощью такого инструмента лезвия сначала перемещаются в положение, в котором они,
рассматриваемые в совокупности, имеют в основном цилиндрическую форму, после чего их можно вдавить в
землю на необходимую глубину; затем лезвия поворачиваются и перемещаются в другое положение, так что
они сжимают и захватывают землю внутри лезвий, после чего лезвия извлекаются и перемещаются в первое
положение или за его пределы, после чего земля, зажатая между ними, выпадает, оставляя лезвия готовыми
к операции по выкапыванию гнезда.
Для того чтобы суть нашего изобретения стала более понятной, мы сейчас опишем один из вариантов нашего
усовершенствованного посадочного инструмента. Два одинаковых элемента, имеющих приблизительно
равную форму, шарнирно соединены друг с другом в центре или вблизи центра их горизонтальных граней. На
каждой горизонтальной опоре имеется упорный элемент, определяющий самое внутреннее и самое внешнее
положение лопастей. Каждый упорный элемент состоит из выступающей части, имеющей боковой рычаг,
который входит в зацепление либо с поверхностью другой горизонтальной части, либо с упорным элементом
на ней, определяя, соответственно, самое внутреннее и самое внешнее положения лопастей. Встроенными в
L-образные элементы или, возможно, отдельными от них и прикрепленными к ним, являются фигурные
кронштейны, снабженные через равные промежутки отверстиями для заклепок или винтов. На каждом
кронштейне установлен соответствующий по форме клинок. Вертикальная часть элемента S-образной формы
приспособлена для продольного введения или вдавливания в рычаг таким образом, чтобы каждый рычаг
действовал как рукоятка для соответствующего лезвия.
Вокруг той части рычага, в которую вставлен L-образный элемент, может быть изготовлена усиливающая
оболочка. На каждом плече, на конце, расположенном дальше от лезвия, для удобства работы с
инструментом предусмотрена рукоятка.
Принцип работы инструмента заключается в следующем: рычаги раздвигаются в положение, при котором
лезвия в совокупности приобретают практически цилиндрическую форму. Затем нижние, или режущие, кромки
лезвий укладываются на землю, и инструмент вдавливается на необходимую глубину.
После этого инструмент поворачивается примерно на 90 градусов, чтобы полностью отделить землю внутри
лезвий от окружающей почвы. Затем рычаги сжимаются вместе, придавая лопастям «захватывающее»
действие, в результате чего земля, захваченная лопастями, сжимается и удерживается, и может быть
удалена, оставляя в земле подходящую яму. Грунт между лопастями можно разместить в любом удобном
месте, просто раздвинув рычаги.
Хотя мы описали наш инструмент plantinR как предназначенный для садоводческих целей, для которых он
особенно хорошо подходит, следует понимать, что его можно использовать и для других целей, например,
для выкапывания лунок на полях для гольфа.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный инструмент для посадки или других целей.
Компания AVe, e, ESWARD SIMPOSN & COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Харриет-стрит, 17-21,
Рутерглен, Иллинойс, графство Ланаркшир, британская компания, и компания CARRY AITCHISON,
Милл-стрит, 96, Рутерглен, Ланаркшир, британский подданный, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к орудию для посадки скота, включающему дугообразные лезвия,
прикрепленные к шарнирным элементам, каждый из которых состоит из вертикальной части для крепления к
рукоятке, горизонтальной прямой части, с помощью которой каждый шарнирный элемент шарнирно закреплен
относительно другого, и части, к которой крепится лезвие, причем конструкция заключается в том, что
дугообразные лезвия вдавливаются в землю, а затем перемещаются навстречу друг другу при работе с
рукоятками. После этого инструмент поднимается из земли, увлекая за собой почву, уплотненную между
лезвиями, оставляя в земле отверстие, готовое для посадки растения или чего-либо подобного.
Целью изобретения является создание усовершенствованного инструмента указанного типа.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованный посадочный инструмент указанного типа включает
в себя шарнирные элементы, несущие ограничители для ограничения движения лезвий наружу и внутрь, и
каждый из которых имеет вертикальную часть для крепления к рукоятке, горизонтальную прямую часть, к
которой каждый шарнирный элемент шарнирно прикреплен, и горизонтальную дугу, к которой крепится
лезвие.
При использовании инструмента лезвия сначала более или менее раскрываются по мере необходимости и
вдавливаются в землю на требуемую глубину, затем частично поворачиваются вокруг вертикальной оси и
перемещаются в закрытое положение, так что они сжимают и захватывают землю, находящуюся между ними,
после чего они извлекаются и перемещаются в полностью открытое положение, после чего захваченная
между ними земля выпадает, подготавливая лезвия к следующей операции по сверлению отверстий. Для
полного понимания и практического применения изобретения, оно будет описано на примере со ссылкой на
прилагаемый чертеж, где: 1 — вид спереди инструмента в открытом положении; 2 — вид сбоку; 3 — вид,
показывающий лезвия в закрытом положении; 4 — перспективный вид пары шарнирных элементов
инструмента; 5 — вид сверху модифицированной формы шарнирного элемента, и 6 — вид сбоку на рис. 5.
Обращаясь к чертежам: Инструмент согласно изобретению имеет пару дугообразных лезвий 1, каждое из
которых прикреплено посредством шарнирного элемента 2 к рычагу или рукоятке 3. Две детали соединены
шарнирно с помощью штифта 4, проходящего через отверстия 5 в шарнирных элементах 2, что позволяет им
открываться и закрываться подобно ножницам. Лезвия 1 могут быть прикреплены к горизонтальным
дугообразным частям шарнирных элементов 2 с помощью клепки, сварки или любым другим удобным
способом. Шарнирные элементы 2 имеют выступающие части, которые ввинчиваются в нижние концы
рычагов 3, и при необходимости вокруг нижних концов рычагов могут быть предусмотрены усиливающие
оболочки 7. Верхний конец каждого рычага снабжен рукояткой 6 для удобства работы с инструментом.
При желании лезвия могут быть прикреплены к горизонтальным дугообразным частям шарнирных элементов
2 болтами или винтами таким образом, чтобы их можно было снимать и заменять.
При работе с инструментом сначала раздвигают ручные зажимы 6 до тех пор, пока лезвия 1 не откроются на
необходимую степень. Затем лезвия вставляются в землю, и инструмент поворачивается на несколько
четвертей оборота, чтобы разрыхлить почву и полностью отделить землю внутри лезвий от окружающей
земли. Затем рукоятки 6 сближаются, закрывая лезвия до тех пор, пока, рассматриваемые вместе, они не
приобретут в основном усеченно-коническую форму, как показано на рис. 3, и не будут надежно захватывать
между собой часть материала. Земля у основания лопастей фактически не отрывается. Однако максимальное
перемещение лезвий происходит именно там, и земля подвергается достаточному сжатию, чтобы срезать её
в плоскости нижних кромок лезвий, так что земля между лезвиями отделяется чисто. Инструмент
поднимается, и земля, поднятая между лезвиями, при полном раскрытии лезвий может быть помещена в
любое желаемое положение. Если инструмент используется для пересадки, его вставляют вокруг стебля
растения, которое нужно выкопать, и это растение вместе с землей, окружающей его корни, можно без
повреждений поместить в предварительно подготовленную в другом месте яму с помощью инструмента или,
при желании, в цветочный горшок, в этом случае земля, окружающая корни, должна быть соответствующим
образом уплотнена до усеченно-конической формы путем сжатия лезвий.
Конструкция шарнирных элементов 2 показана в двух вариантах на рис. 4 и рис. 5 и 6. Каждый из шарнирных
элементов 2 имеет вертикальную или выступающую часть a, горизонтальную прямую часть b и
горизонтальную изогнутую часть c. Вертикальная часть a имеет подходящую форму для ввинчивания в рычаг
3 инструмента, а горизонтальная дугообразная часть c имеет подходящую форму для крепления к ней лезвия.
Горизонтальная часть b соединена с частью c ребром d. Эта горизонтальная часть также имеет отверстие 5
для приема шарнирного штифта и несет выступающий элемент c, который служит упором. Упор z имеет
боковой выдвижной рычаг f, который в закрытом положении входит в зацепление с вертикальной стороной
упора e, как показано на рис.
4 и в открытом положении прилегает к верхней поверхности горизонтали; цют. Парные шарниры, показанные
на рис. 4, имеют свои горизонтальные прямые части b, расположенные практически касательно к своим
дугообразным частям c. Такое расположение было бы предпочтительнее в инструменте, предназначенном, в
частности, для использования в таких целях, поскольку стебель поднимаемого растения выступал бы вверх
через практически круглое отверстие, образованное верхними частями лезвий, и не подвергался бы
повреждениям.
На фиг. 5 и 6 показана форма шарнирного элемента, горизонтальная часть которого расположена таким
образом, что ее грань g расположена диаметрально по отношению к горизонтальной поперечной части.
Преимущество такой конструкции заключается в том, что требуется только один тип шарнира, поскольку если
два элемента, как показано на рисунке, расположить лицевыми сторонами друг к другу, они образуют пару.
Хотя мы описали наш инструмент как предназначенный для агротехнических целей, для которых он особенно
хорошо подходит, следует понимать, что его можно использовать и для других целей, например, для
заделывания лунок на полях для гольфа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Описанный посадочный инструмент, включающий шарнирные элементы с
ограничителями для ограничения движения лезвий наружу и внутрь, каждый из которых имеет вертикальную
часть для крепления к рукоятке, горизонтальную прямую часть, с помощью которой каждый элемент
шарнирно соединен с другим, и горизонтальную дугообразную часть, к которой крепится лезвие, в основном,
как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354232.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354232&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354232A
[]
fiSe9rV S COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 мая 1930 года. № 13726/30.
Полностью слева; дан, 27, 1931.
Завершено: август. 5, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электролитический аппарат.
Я, Альберт Эдгар Ноулз, подданный Великобритании, из «Денекурта», Олдфилд.
Компания Drive, расположенная в городе Илесволл, графство Чешир, настоящим заявляет, что суть данного
изобретения заключается в следующем: в электролитических аппаратах для производства газов путем
разложения электролита обычно заключают либо положительный, либо отрицательный электрод в гильзу,
оболочку или мешок из асбеста, который подвешивается к газосборному колоколу. Благодаря этому газы в
электролите остаются изолированными друг от друга и собираются в соответствующих колоколах в высоком
состоянии с плотностью 15 мкг/млн.
На практике установлено, что в многоэлектродных ячейках, в которых число электродов четное, и,
следовательно, какой бы электрод ни был заключен внутри, одна из заключенных пластин будет примыкать к
одной или другой торцевой стенке резервуара ячейки, это позволяет поддерживать чистоту газов.
В результате тщательных испытаний было установлено, что в каждом случае неисправен раструб закрытой
пластины, расположенной рядом с торцом ранга, и именно он собирает загрязненный газ.
Сторона торцевого электрода, обращенная к стенке ячейки и не соприкасающаяся с другим,
противоположным электродом, практически не выделяет газа; возможно, примесь образуется из-за газа от
других электродов, проходящего вдоль дна резервуара по торцевой стенке и попадающего в пространство
между неработающей стороной электрода и его асбестовой оболочкой. Более низкое давление в этом
пространстве может позволить газу пройти через гильзу в это пространство. Какова бы ни была причина, при
которой происходит смешивание, приводящее к снижению чистоты, несомненно, происходит на концевом
электроде в таких условиях, чего не происходит, когда электроды расположены неравномерно и один из них
не покрыт, примыкая к каждой торцевой стенке ячейки.
Для устранения этого дефекта компания T обеспечивает дополнительную толщину с одной стороны и на
каждом конце оболочки или рукава такого закрытого концевого электрода, оставляя при этом другую сторону,
обращенную к противоположному электроду, нормальной толщины.
Наиболее удобно это сделать из одного куска материала, наложив на него более половины длины. Для
формирования гильзы я начинаю с одного торцевого края асбестового листа на линии, где конец гильзы
обычно переходит в сторону, которая прилегает к другому электроду.
Лист загибается от этого края, образуя конец, который протягивается вдоль стороны, обращенной к клеточной
стенке; затем он снова загибается, образуя противоположный конец, и протягивается обратно параллельно
этой стороне, чтобы соединиться с первым краем, образуя внутреннюю сторону. Отсюда он перекрывает
первый сформированный конец, продолжается вдоль внешней стороны, удваивая ее, затем огибает второй
конец и заканчивается там, где этот конец сливается с внутренней стороной. По краям простеган лист, а снизу
сложенной вдвое стороны я предпочитаю сшивать нижние края этих двойных частей вместе.
Рукав или конверт можно прикрепить к колоколу любым подходящим способом. Обычно я закреплял
металлическую полоску в подгибке по каждому верхнему краю боковых сторон этих рукавов и измерял рукава
по нижним краям колоколов, прижимая верхние края под зажимами или встроенными язычками,
прикрепленными к внутренним сторонам колоколов или загнутыми внутрь. Усовершенствованная втулка с
удвоенной стенкой может быть установлена тем же способом, и обычно зажимы обладают достаточной
упругостью, чтобы вместить утолщенный край без необходимости каких-либо модификаций.
Дата: 2 мая, 19:30.
Для заявителя: BARKER, BRETTELL & DUNCAN, дипломированные патентные поверенные, 7,5 и 77, Колмор
Роу, Бирмингем.
Полная спецификация COM31.
Электролитический аппарат.
Я, Альберт Эдгар Ноулз, Британская улица, Иисуолл, Чешир, настоящим заявляю, что в соответствии с
условиями «Денекур», Олдфилд, оспариваю характер данного изобретения и в
Фр Т. 3549232 354,232 каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и
установлено в следующем утверждении: В электролитических аппаратах для производства газов путем
разложения электролита принято заключать либо положительный, либо отрицательный электроды в рукав,
конверт или мешок из асбеста, который подвешивается к газосборному колоколу. Таким образом, газы в
электролите удерживаются отдельно друг от друга и собираются в соответствующих колоколах в состоянии
высокой степени чистоты.
На практике было установлено, что в многоэлектродных ячейках, в которых число электродов четное, и,
следовательно, какой бы электрод ни был заключен внутри, одна из заключенных пластин будет примыкать к
одному или другому из торцевых клапанов резервуара ячейки, возникают трудности с поддержанием чистоты
Соседние файлы в папке патенты