Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10249

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
482 Кб
Скачать
☆
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 мая 1930 года. № 14,560130.
Слева полностью: февраль. 12, 1931.
314,r54,727 E0 Полный текст принят: авг. 12, 1937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции, связанные с механизмами, работающими без монет или с приводом от
монет.
Я, Рокгман Уорнер Фитвелл, проживающий по адресу: Бингем Роуд, 4, Аддискомни, графство Суррей,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к механизмам, освобождающим или приводимым в действие монетами, и в
частности к механизмам, включающим поворотный рычаг, соответствующим образом утяжеленный или
сбалансированный, и имеющий на одном конце контейнер или контейнеры для монет или эквивалент,
расположенный таким образом, что при вставке соответствующей монеты или монет рычаг поворачивается
вокруг своей оси, освобождая механизм, обычно заблокированный поворотным рычагом, и управляя
открытием двери, направляющей, ящика или тому подобного, при этом рычаг возвращается под действием
силы тяжести при извлечении монеты или монет из контейнера или контейнеров или эквивалента любым
подходящим способом.
Было установлено, что такое устройство не всегда работает эффективно из-за сравнительно медленного
возврата поворотного рычага после его выгрузки, и, следовательно, в игровых автоматах магазинного типа,
оснащенных таким механизмом, иногда возможно, путем очень быстрого закрывания и открывания дверцы,
ползунка или подобного устройства, привести в действие устройство без дальнейшего введения. Изобретение
имеет своей главной целью обеспечить максимально простое и эффективное средство для достижения
указанного преимущества.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрены средства, которые при возвратном движении части
механизма, которая обычно заблокирована поворотным рычагом монетоприемника 4,6, обеспечивают возврат
рычага монетоприемника в его нормальное или нерабочее положение, в котором он препятствует движению
этой части, или предотвращают повторное перемещение указанной части вперед при быстром закрывании и
открывании двери, направляющей, ящика или подобного устройства, соединенного с этой частью или
управляемого ею, до того, как рычаг монетоприемника вернется в нормальное или нерабочее положение.
Благодаря наличию таких средств, повторное открытие двери, выдвижной полки, ящика и тому подобного
после их закрытия без повторного внесения соответствующей монеты становится невозможным.
[Примечание 11-] Изобретение может быть реализовано различными способами. Например, в соответствии с
одним из вариантов осуществления, изобретение применяется к машине, в которой механизм двери,
направляющей, ящика или подобного элемента обеспечивает угловое движение расположенного вертикально
шарнирно рычага, верхний конец которого взаимодействует с утяжеленным или противовесным
монетоприемником таким образом, что последний препятствует движению вертикального рычага до тех пор,
пока не будет вставлена или не будут вставлены соответствующие монеты для поворота монетоприемника на
его шарнире, чтобы освободить вертикальный рычаг. На верхнем конце вертикального рычага предусмотрен
фитинг, выступающий с одной стороны за пределы смежного торцевого положения монетоприемника, причем
такой фитинг имеет коробчатую форму или иную конструкцию, обеспечивающую крепление для вертикально
скользящего штифта или другого элемента, имеющего боковой выступ в промежуточном положении по своей
длине, такой выступ проходит через паз сбоку со всей стороной фитинга, несущего небольшой ролик.
Внутри узла расположены винтовые или другие пружины, которые действуют вверх или вниз, выступая
наружу, и несут ролик 80S таким образом, чтобы ролик находился в нормальном равновесии на заданном
уровне и мог перемещаться вверх или вниз, противодействуя этому действию.
пружины, длина или движение, которое определяется соответствующим образом наличием фиксированных
упоров или соответствующим образом сконструированными частями. С соответствующей стороны
поворотного монетоприемника предусмотрен неподвижный боковой выступающий элемент, который в
рабочем положении конвейера выступает несколько впереди ролика, но не задевает его, так что при вставке
правильной монеты поворотный монетоприемник может свободно поворачиваться, так что конец,
прилегающий к концу вертикального рычага, может подниматься. К боковому выступу монетоприемника
прикреплена неподвижная или пружинная пластина, которая выступает в сторону оси вращения последнего,
причем эта пластина предпочтительно изогнута или загнута вниз на соответствующем участке своей концевой
части, в то время как верхняя поверхность бокового выступа монетоприемника наклонена вверх к концу
последнего. Детали расположены таким образом, что устройство N. --,1 354,727 работает следующим
образом: при вставке правильной монеты конец монетоприемника, прилегающий к вертикальному рычагу,
поднимается, так что при перемещении вертикального рычага.
b) При открытии двери, выдвижного ящика или подобного устройства указанный ролик может свободно
проходить под боковым выступом рычага монетоприемника. По мере дальнейшего перемещения
вертикального рычага в результате открытия двери, направляющей, ящика или полки, ролик, соприкасаясь с
изогнутой вниз частью полки, прижимается под действием одной из связанных с ней пружин, и,
следовательно, когда он достигает конца полки, действие этой пружины заставляет ролик подняться над
концом полки, так что при обратном движении вертикального рычага ролик скользит по верхней части полки.
Предпочтительно, точка, в которой ролик проходит вокруг конца Iblade, совпадает или практически совпадает
с моментом выгрузки монеты или монет из монетоприемника. Когда вертикальный рычаг приближается к
концу своего возвратного движения, ролик поднимается по наклонной части бокового выступа на рычаге
монетоприемника, и, следовательно, пружина, связанная с роликом, сжимается.
Следовательно, как только верхний конец вертикального рычага отходит от рычага для монет, действие
пружины на ролике опускает конец рычага для монет, тем самым исключая любую возможность повторного
подъема вертикального рычага и его прохождения под рычагом для монет очень тихим возвратным
движением без вставки дополнительных монет.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными деталями конструкции, описанными
выше. Например, ролик может быть неподвижно установлен на вертикальном рычаге или может
перемещаться только вверх или вниз, а боковой выступ на рычаге для монет может представлять собой
соответствующим образом расположенный плоский выступ или быть подпружинен для обеспечения
надежного возврата рычага для монет описанным способом. В качестве альтернативы, пружинный ролик
может быть установлен на рычаге для монет, а соответствующий выступ и/или пластина — на вертикальном
рычаге.
Кроме того, следует понимать, что изобретение применимо к механизму Nin, в котором предусмотрены два
или более поворотных утяжеленных или противовесных рычага для монет, а также имеет особое значение в
связи с машинами, в которых ряд дверей, направляющих, ящиков или тому подобного соединены между
собой средствами, управляемыми одним механизмом, открываемым или приводимым в действие монетой.
Дата: 12 мая. 1930 Ф. Дж. Кливленд и Ко., Саутгемптон Билдингс, 29, Чансери Лейн, Лондон, W. C. 2, - - Агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ilovex.aein i n O TlOatislg, to boiiz-feed or AóctU2tedL eclhianism.
Я, Iioc-L; WARxER FnEIWLL1, из 4, в частности, относится к таким механизмам, освобождающим монеты, или
Бинглиам-роуд, Аддискомб, графство Суррей, подданный Великобритании, с помощью средств для надежного
возврата монетного рычага в его нормальное или нерабочее положение, когда дверь, направляющая, ящик
или 7 закрыты, так что монетный рычаг блокируется или блокируется движением замка, что определенно
предотвращает
Данное изобретение относится к открыванию или повторному открыванию двери, направляющей, ящика или
аналогичного механизма с поворотным механизмом до тех пор, пока не будет произведено дальнейшее
внесение монет.
соответствующий уровень. - взвешенный или противовес. Изобретение имеет в качестве основного средства
сбалансированный на одном конце объект для обеспечения улучшенного, простого и эффективного способа,
аналогичного описанному в Спецификации № 330276, где ряд дверей, направляющих, ящиков, рычага и
управляющий механизм открывания или аналогичного устройства соединены между собой посредством
механизма, управляемого одной монетой, или возвращающегося под действием силы тяжести.
Выгрузка монет из - Согласно настоящему изобретению - 85 приемников или приемников или эквивалентных
устройств усовершенствованными способами для обеспечения положительного возврата монетного рычага в
его нормальное или аналогичное положение, или иным образом сконструированным, для обеспечения
крепления вертикального штифта 4 или другого элемента, несущего скользящий блок -5, имеющий боковой
выступ, проходящий через паз 3a в боковой стенке фитинга и несущий небольшой ролик 6. Пружины 7, 7а
расположены на штифте 4 таким образом, чтобы воздействовать на блок 5 и поддерживать ролик 6 в обычном
равновесии на заданном уровне, при этом ролик 6 может перемещаться как вверх, так и вниз, преодолевая
действие пружин 7а, а пределы перемещения определяются соответствующим образом путем установки
фиксированных упоров или путем соответствующей конструкции деталей. С той стороны рычага 2, где
находится монетоприемник, предусмотрен неподвижный, выступающий вбок наклонный элемент 8, который в
нерабочем положении автомата выступает несколько вперед, но не задевает ролик 6, так что при вставке
монеты нужного номинала рычаг 2 может свободно поворачиваться, так что его конец, прилегающий к концу
вертикального рычага 1, может подняться в положение, показанное на рисунке 3.
Наклонная плоскость 8 выполнена и расположена, как показано на рисунке, таким образом, что при движении
вперед фиксирующего элемента или рычага 1 наклонная плоскость прижимает ролик 6, преодолевая
действие пружины M, T la ' 95, а при движении назад фиксирующего элемента или рычага 1 поднимает ролик
6, преодолевая действие пружины 7. Верхний конец фиксирующего элемента или рычага обычно
взаимодействует с упором или выступом 2b, предусмотренным или сформированным на рычаге 2, при этом
верхняя часть вертикального рычага 1 также представляет собой упор или опору, определяющую нормальное
или нерабочее положение рычага 2. -105 При желании к наклонной плоскости может быть прикреплено
пружинное лезвие таким образом, чтобы оно выступало в сторону оси вращения 2a рычага 2, при этом
брюшко такого лезвия изогнуто или загнуто на 1/2 дюйма в своей концевой части и расположено таким
образом, чтобы слегка прогибаться, когда ролик проходит под ним, и резко прогибаться, как только ролик
достигает конца лезвия, которое затем направляет лезвие 6 на верхнюю сторону наклонной плоскости 1.
Принцип работы устройства следующий: при вставке правильной монеты конец рычага монеты 2,
прилегающий к вертикальному рычагу 1, поднимается из положения, показанного на рисунке 1, в положение,
показанное на рисунке 2, так что при перемещении вертикального рычага 1 при открытии двери,
направляющей, ящика и т.п. рычаг освобождается от упора 2b, и ролик 6 может пройти под пандусом 8. Когда
вертикальный рычаг 1 перемещается дальше в результате движения двери, направляющей, ящика или
подобного устройства, ролик 6, соприкасаясь с изогнутой вниз частью 8a рычага 8, опускается в нерабочее
положение, в котором он препятствует движению запирающего элемента, включающего подпружиненный
ролик или подобное устройство на одной части и наклонную плоскость или подобное устройство
соответствующей формы на другой части, расположенные таким образом, что при обратном движении
запирающего элемента ролик или подобное устройство входит в зацепление с наклонной плоскостью или
подобным устройством, возвращая рычаг монеты в положение блокировки. Предпочтительно, чтобы
пружинный ролик или аналогичное устройство был приспособлен для зацепления с пандусом во время
движения запирающего элемента вперед таким образом, чтобы, когда запирающий элемент достигает конца
своего движения вперед, ролик или аналогичное устройство пружинно обхватывал конец пандуса,
обеспечивая тем самым зацепление ролика или аналогичного устройства с правильной стороной пандуса или
аналогичного устройства во время обратного движения запирающего элемента.
Изобретение описывается ниже на примере со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, на котором
фиг. 1 представляет собой боковой вид, иллюстрирующий применение изобретения к механизму,
открываемому монетой или приводимому в действие, в котором рычаг, управляемый монетой, контролирует
устройство через практически вертикально расположенный рычаг; фиг. 2 представляет собой поперечный
разрез, соответствующий фиг. 1; фиг. 3 представляет собой вид, аналогичный фиг. 1, показывающий
относительное положение деталей 3S, когда необходимая монета вставлена для перемещения рычага
монеты в полностью разблокированное положение; фиг. 4 представляет собой аналогичный вид,
показывающий относительное положение деталей вблизи конца движения запирающего элемента вперед;
фиг. 5 представляет собой аналогичный вид, показывающий положение деталей в начале обратного
движения запирающего элемента; фиг. 6 представляет собой аналогичный вид, показывающий положение
деталей вблизи конца обратного движения запирающего элемента.
При реализации изобретения в соответствии с одним из вариантов его осуществления, примененным к
машине, в которой открытие двери, направляющей, ящика или тому подобного вызывает угловое
перемещение расположенного практически вертикально рычага 1, шарнирно закрепленного в точке 1a,
верхний конец которого взаимодействует с утяжеленным или противовесным монетным рычагом 2 таким
образом, что последний препятствует движению вертикального рычага 1 до тех пор, пока не будет вставлена
правильная монета или монеты, чтобы повернуть монетный рычаг 2 на его шарнире 2a и освободить
вертикальный рычаг 1, на верхнем конце вертикального рычага 1 установлен фитинг 3, выступающий с одной
стороны смежной концевой части монетного рычага 2, причем такой фитинг 3 выполнен из коробки 354,727 3.
против действия пружины 7a, как показано на рисунке 4, и поэтому, когда ролик 6 достигает конца пандуса 8,
действие пружины 7a заставляет ролик 6 подниматься или перепрыгивать через конец пандуса 8, так что при
обратном движении рычага 1 ролик 6 скользит по верхней части пандуса S, как показано на рисунке 5.
Точка, в которой ролик 6 проходит вокруг конца пандуса 8, предпочтительно совпадает или практически
совпадает с моментом выгрузки монет из монетоприемника 2. Когда вертикальный рычаг 1 приближается к
концу своего обратного хода, ролик 6 поднимается по наклонной части 8a пандуса S, как показано на рисунке
6, сжимая тем самым пружину 7, которая, однако, прижимает конец монетного рычага 2 вниз, обеспечивая его
перемещение в положение, препятствующее обратному ходу рычага 1 до тех пор, пока не будут вставлены
новые монеты, чтобы переместить рычаг 2 в освобожденное положение. На показанной конструкции видно,
что второй упор 2c взаимодействует с верхним концом фиксирующего элемента или рычага 1 в положении,
показанном на рисунке 6, и делает невозможным перемещение рычага 1 вперед из положения, показанного на
рисунке 6.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными деталями конструкции, описанными
выше.
Например, ролик 6 может быть неподвижно установлен на вертикальном рычаге или может перемещаться
только вверх или вниз, а боковой выступ на монетоприемнике может представлять собой или включать в себя
соответствующим образом расположенную плоскую пружину или может быть установлен на пружине для
обеспечения надежного возврата монетоприемника описанным способом. В качестве альтернативы,
пружинный ролик может быть установлен на рычаге для монет, а соответствующий выступ и/или пластина —
на вертикальном рычаге.
Кроме того, следует понимать, что изобретение применимо к механизмам, в которых предусмотрены два или
более шарнирно соединенных утяжеленных или уравновешенных рычага для монет. Теперь, подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я подробно изложил и определил природу
моего изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354728.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354728&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354728A
[]
RE SE RVf CP Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 мая 7930 г. № 14567/30.
Слева полностью: Январь. 7, 7931.
Завершено: август. 12, 19317.
Улучшения 3549728 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относящихся к сцепным устройствам для железнодорожных или других транспортных средств.
Я, Клэрбнс Ноэль Гудолл, подданный Великобритании, управляющий директор компании Robert Stephenson &
Company Limited, Locomotive Works, Дарлингтон, графство Дарем, настоящим заявляю, что изобретение
имеет следующую природу: Изобретение относится к сцепным устройствам для железнодорожных или других
транспортных средств, в которых тяговая балка или другой жесткий сцепной элемент снабжены
чашеобразным гнездом, предназначенным для образования шарового шарнира с неподвижным
полусферическим элементом.
Соединительный элемент указанного типа показан в моей предыдущей спецификации №.
141,396.
Согласно изобретению, неподвижный элемент удерживается в нужном положении относительно сиденья,
предусмотренного в раме транспортного средства, посредством пары клиньев, зацепляющихся между
фланцем указанного элемента и упорами, предусмотренными в раме.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором изображена сцепная муфта типа,
описанного в спецификации № 141396.
На рис. 1 представлен план одного конца дышла, одна сторона показана в разрезе.
На рис. 2 представлен поперечный разрез, а на рис. 3 — разрез по линии 3-3 на рис. 2.
На рис. 4 представлена модифицированная конструкция клиньев.
A — это тяговое полотно, снабженное чашеобразным гнездом A', входящим в зацепление с полусферической
поверхностью b неподвижного элемента B. Гайка C на укороченном конце a тягового полотна A удерживает
полусферический блок D в контакте с внутренними поверхностями 1) неподвижного элемента B. Блок D A0 и
элемент B снабжены центральным отверстием, через которое проходит конец a тягового полотна.
Фланец b2 на элементе B опирается на посадочное место e рамы E и фиксируется на месте двумя
вертикальными клиньями F, вдавливаемыми между фланцем b2 и упорами, интегрированными в раму.
Фланец b2 элемента B может быть наклонен или сужен в любом направлении, чтобы обеспечить возможность
вставки клиньев с нижней или задней стороны каркаса.
На элементе B предусмотрен штифт bs для фиксации его положения в посадочном месте E.
В приведенном примере клинья F снабжены на верхнем конце резьбовым удлинителем / и гайкой /l, на
которую надевается съемный мостовидный элемент G0 с проставкой в виде прочной пружинной шайбы If-, а
также отверстием g, позволяющим надеть мостовидный элемент на удлинитель f. Перемычка G опирается на
дистанционные элементы II, установленные на выступе e рамы E, и удерживается в контакте с шайбой P с
помощью шпилек I и гаек i.
Поворачивая гайку f' так, чтобы шайба P1 прижималась к перемычке, клин F надежно фиксируется в нужном
положении. Для извлечения клина перемычка G временно снимается путем завинчивания гаек i: гайка f' и
дистанционные элементы H3 также снимаются. Затем устанавливается на место мостик, гайка /l заменяется
на удлинителе / клина и прикручивается к мостику, который затем служит рычагом для извлечения клина.
В варианте, показанном на рис. 4, резьбовые удлинители, являющиеся неотъемлемой частью клиньев F,
заменены шпильками J, ввинченными в клинья. Благодаря наличию резьбовых отверстий на каждом конце
клиньев, элементы бриджа можно располагать как над, так и под клиньями.
Датировано 12-м днем месяца Мав 1930 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителя.
70.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сцепных устройств для железнодорожных и других транспортных средств.
1,
Кларенс Ноэль Гудолл, британский Stephenson & Company Limited, управляющий директор Robert tive Works,
Дарливтон, графство Дарем. do 90 [Цена 11-] 1,. 5 В патенте № 354 728 настоящим описывается характер
данного изобретения и способ его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
0 Данное изобретение относится к устройствам для соединения железнодорожных или других транспортных
средств и имеет своей главной целью обеспечение шарнирного соединения для прочного соединения двух
составов поезда.
Соединительное устройство представляет собой конструкцию, включающую тягу или толкатель,
сконструированные таким образом, чтобы образовывать универсальный шарнир или средство соединения,
обеспечивающее определенную свободу перемещения во всех направлениях, кроме продольного, причем
указанное средство соединения включает, например, гнезда в форме буквы «К» или гнездо в форме буквы
«В», полусферу и взаимодействующий сферический или полусферический элемент.
Согласно одной из особенностей данного изобретения, наклонные плоскости или клинья используются для
крепления неподвижного элемента N или элементов к раме транспортного средства.
Согласно еще одной особенности изобретения, может быть использован шар или сфера, привинченные
аксиально для приема одной части тяги и приспособленные для взаимодействия с полусферическими
элементами, образующими корпус.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, оно будет более подробно описано
с помощью прилагаемых чертежей, на которых: - Рис. 1 представляет собой план одного конца тягового бруса
типа, описанного в Спецификации № 141396, одна сторона которого показана в разрезе.
На рис. 2 представлен поперечный разрез.
Рис. 3 представляет собой сечение по линии 3-3 на рис.
2.
На рис. 4 представлена модифицированная конструкция клиньев.
— На рис. 5 представлен план альтернативной формы устройства в виде шара и полой сферы.
Рис. 6 представляет собой поперечное сечение того же самого.
Рис. 7 представляет собой сечение по линии 7-7 на рис. 6.
Рис. 8 представляет собой поперечный разрез сферического неподвижного элемента и шара. Рис. 9
представляет собой поперечный разрез альтернативной конструкции, включающей тягу со сферическими
концами, интегрированными с тягой, и соответствующими гнездами или корпусами, закрепленными клиньями
в раме тяги.
Рис. 10 представляет собой разрез и проекция объекта. Рис. 11 представляет собой поперечное сечение того
же объекта.
На рис. 12 показан фрагмент сферического конца в его гнезде или корпусе.
На фиг. 13 представлен чертеж еще одного альтернативного варианта, на котором изображена тяговая
штанга с чашеобразными концами, интегрированными с соединительной штангой, и соответствующим полым
полусферическим подшипником с гнездообразным колпачком, образующим корпус, внутри которого
чашеобразные концы перемещаются вокруг общего центра.
Рис. 1-4 представляет собой поперечный разрез 70-го экземпляра.
На рис. 15 представлен поперечный разрез того же объекта.
На рис. 16 показан фрагмент чашеобразного торца с полусферическим подшипником или корпусом, в котором
он работает. 75 —:См. рис. 1–4:
A — это тяга, снабженная чашеобразным гнездом A', взаимодействующим с полусферической поверхностью b
неподвижного элемента B. На уменьшенном конце a тяги A удерживает полусферический блок D в контакте с
внутренними поверхностями b' неподвижного элемента B. Блок D и элемент B снабжены центральным
отверстием, через которое проходит конец a тяги. X: Фланец bW на элементе B опирается на посадочное
место e рамы E и фиксируется в нужном положении двумя вертикальными клиньями F, вдавливаемыми
между фланцем b2 и примыкающими к нему элементами, являющимися неотъемлемой частью рамы.
Фланец b2 элемента B может быть наклонен или сужен в любом направлении, чтобы обеспечить возможность
вставки клиньев с верхней или нижней стороны рамы. На элементе B предусмотрен штифт b3 для фиксации
его положения в посадочном месте E.
В приведенном примере клинья F снабжены на своих верхних концах резьбовым удлинителем f и гайкой /J, на
который надевается съемная перемычка G с проставкой из прочной пружинной шайбы ft, а также отверстием
g, позволяющим надеть перемычку на удлинитель f. Перемычка G опирается на две или более
дистанционные детали H на каждом конце, поддерживаемые выступом e2 рамы E, и удерживается в контакте
с шайбой f2 с помощью шпилек I и гаек i. 11( -Поворачивая гайку 1 так, чтобы шайба ft прижималась к части
бриджа, клин F надежно фиксируется в нужном положении.
Для извлечения клина временно снимается мостовая деталь ii 0T путем отвинчивания гаек i; также снимаются
гайка fl, верхняя часть дистанционных деталей H и пружинная шайба /2. Затем устанавливается на место
бриджевая часть, а гайка 12 (fl) устанавливается на удлинение клина и прикручивается к бриджевой части,
которая затем служит точкой опоры для извлечения клина.
- После извлечения клиньев неподвижный элемент B длиной 12 футов поворачивается до тех пор, пока
кромки не отойдут от упоров, что позволяет извлечь конец балки со всеми ее фитингами. См. раму E
транспортного средства. i34 - - -., См. рис. 13-16:
А — это тяга, имеющая полые полусферические концы B5, интегрированные с тягой.
O и 0' образуют корпус, при этом 0 представляет собой полую полусферическую розетку, а 0' — еще одну
полусферическую розетку, состоящую из двух половинок.
Половинки 01 скреплены между собой болтами P, зафиксированы в одном положении и дополнительно
прикреплены к гнезду 0 с помощью штифта и болтов или винтов PV, как показано на фиг. 709-12. После
установки корпусов 0 и 0' на чашеобразный конец дышла А и закрепления трех его частей болтами P и P2,
весь конец вместе с корпусом вставляется в полость R рамы транспортного средства и фиксируется
клиньями, как описано выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354729.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354729&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354729A
[]
-
RESEARVE COP2Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 20 мая 1929 года. 354,729 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве):. 12 мая 1930 года. № 14,574/30.
(Дополнение к патенту № 309413 от 9 апреля 1928 г.) Принято к рассмотрению: август. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к бесцентровым шлифовальным станкам iWachines или связанные с ними.
Мы, компания CINCINNATI GRINDERS INCONORIORrED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством штата. Огайо,. Соединенные Штаты Америки, расположенные по адресу: 30.5S,
Саут-стрит, Цинциннати, Огайо, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Джорджа Виктора Джонстона,
гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Лавленд, округ Клермонт, Огайо,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено следующим заявлением:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям шлифовальных станков и, в частности, к
усовершенствованию или модификации бесцентрового шлифовального станка, заявленного в патенте №
309413.
Согласно изобретению, усовершенствование или модификация бесцентрового шлифовального станка,
заявленного в патенте № 2.
309,413 Предлагается конструкция, в которой зажимное приспособление для заготовки, далее именуемое
головкой управления заготовкой, автоматически совершает колебательные движения и устанавливается
рядом с опорой для заготовки для перемещения заготовки из положения загрузки в положение шлифования и
наоборот. Предпочтительно, чтобы головка управления заготовкой была снабжена боковым открытым
углублением, в котором заготовки с головкой могут подаваться в шлифовальный канал.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 — вид спереди машины, воплощающей изобретение; Рисунок 2 — вид сверху; Рисунок 3 —
поперечный вид, как показано на линии 3-3 на Рисунке 2; Рисунок 4 — фрагментарный вид сверху опорных и
приемных элементов; Рисунок 5 — вид кулачка управления циклом и связанных с ним частей, с корпусом для
него, показанным в разрезе; Рисунок 6 — поперечный разрез, как показано на линии 6-6 на Рисунке 5; Рисунок
7 — фрагментарный разрез по линии 7-7 на Рисунке 5; и Рисунок 8 — разрез через механизм переключения,
как показано на линии 8-8 на Рисунке 3.
На чертежах, где для описания соответствующих деталей на всех пяти видах используются одинаковые
обозначения, цифра 10 обозначает основание или станину бесцентрового шлифовального станка, от которого
поднимается головка 11, в которой установлен подходящий шпиндель для поддержки шлифовального круга
12, предназначенного для работы с высокой скоростью шлифования по часовой стрелке, в результате чего
внутренняя часть его рабочей поверхности перемещается вниз к станине во время шлифовки. В
противоположность шлифовальному кругу 65, станина снабжена направляющими 13 для подвижного
относительно станины ползуна 14, на котором, в свою очередь, скользящим образом установлен
регулирующий колесный узел, обозначенный как единое целое цифрой 70 15. Данный узел включает в себя
опоры 16 для шпинделя регулирующего колеса 17, работающего с низкой скоростью вращения по часовой
стрелке, так что его внутренняя или рабочая поверхность 75 перемещается вверх относительно станины.
На направляющей 14 расположен кронштейн 18, предназначенный для установки блока опорного лезвия,
регулируемо фиксируемого в нужном положении! как болтами 21. Этот кронштейн дополнительно снабжен 80
вертикальной частью 22, на которой установлен стол 23, имеющий на нем противоположные подрезные
скошенные направляющие 24.
В кронштейне установлен шпиндель 25, на одном конце которого закреплена шестерня 26, а посередине к
нему прикреплена втулка 27 L-образной рабочей головки 28.
В этой головке 28 имеется прорезь 29, предназначенная для выравнивания с зазором 90 между
направляющими 24, когда головка находится в поднятом или повернутом вверх положении. Головка
дополнительно имеет подрезку или углубление, как показано на рисунке 30, в соответствии с подрезкой
направляющих 24. В результате, когда головка находится в поднятом вверх положении, а детали выровнены,
заготовка с головкой, как показано на рисунках 3 и 4, может быть помещена на стол 23 и перемещена вместе с
головкой 31, скользящей вдоль него, после чего она будет практически автоматически позиционирована
направляющими и направлена в углубление i 1 J - ---,---- - - ----------354,729 30, при этом ее штоковая часть 32
будет выступать вверх из паза 29. При колебании головки 28 заготовка будет опущена вниз в положение,
показанное на рисунке 3 (E), когда ее часть 32, подлежащая шлифованию, будет опираться на опору для
заготовки [лезвие 20], расположенное в шлифовальном канале между колесами 12 и 17 для правильного
вращения и удаления заготовки. Следует отметить, что паз 29 и его подрезка обеспечивают достаточно
свободное соединение с заготовкой и свободу ее перемещения, так что ее положение на опоре будет
автоматически определяться за счет зацепления с ним регулирующего колеса, и головка перемещения
заготовки никоим образом не будет препятствовать самостоятельному определению положения заготовки
внутри станка или ее вращению для шлифовки.
При обратном вращении головки 28 заготовка снова будет выровнена по нижнему концу относительно стола
23, после чего ее можно будет быстро вручную отвести, а новую деталь установить на место. «Описанная
выше конструкция особенно ценна для ввода и извлечения элементов клапана, таких как показано на рисунке,
имеющих головку 31 на одном конце и расширение 33 на противоположном конце, которые могут
препятствовать осевому введению заготовки в шлифовальный канал. Таким образом, настоящее изобретение
позволяет ускорить возможное количество циклов станка в минуту, сократить время его простоя, а также
автоматически обрабатывать заготовки и обеспечивает предварительную нагрузку в удаленной точке без
риска травмирования оператора».
Приводной механизм представлен в виде возвратно-поступательной рейки 34, перемещающейся поперечно
по опорному кронштейну 18 в положении, определяемом, например, направляющей пластиной 35. Эта стойка
крепится с помощью рычага или пластины 36, закрепленной на возвратно-поступательном стержне 37 z5,
который скользит и поддерживается выступами 38 на кронштейне. Пружина сжатия 39, расположенная между
одним из выступов 38 и воротником на штоке 37, упруго перемещает зубчатую рейку наружу, обеспечивая ее
податливое прижимание заготовки между колесами, как показано на рисунке 3.
Для приведения стержня в движение в обратном направлении к нему крепится блок 41, имеющий паз 42, в
который входит штифт 43 вала 44, установленного в подшипнике 45.
Этот вал выступает наружу в корпус управления 46 машины и поддерживается одним его концом
кронштейном 47. В корпусе расположен исполнительный двигатель 48, приводящий в движение червячную
передачу 49, зацепленную с червячной передачей 50 на валу 51.
Вал 51 несет кулачок 52 с канавкой 53, принимающий ролик 54, регулируемо соединенный с качающимся
рычагом 55, шарнирно закрепленным, как показано на рисунке 56.
Этот рычаг соединен с блоком 58, в который входит скользящий блок 58, в котором расположен поворотный
регулировочный винт 59, внутренний конец которого входит в зацепление с гайкой 60, установленной на
регулировочном колесе 15. Таким образом, будет видно, что вращение винта 59 70 будет изменять положение
блока 15 относительно блока 58, в то время как колебание рычага 55 будет перемещать блок и регулирующее
колесо вместе как единое целое. Для фиксации регулировочного колеса на главном суппорте 14 (75°) могут
использоваться зажимы, в этом случае главный суппорт, опорный диск и механизм подачи заготовки будут
перемещаться вперед и назад в сборе относительно шлифовального круга при вращении кулачка. 80
Кулачковый элемент 52 дополнительно снабжен ребром или кулачковой частью 62, предназначенной для
контакта с выступом 63 качающегося рычага 64, имеющим прорезь 65 для зацепления со штифтом 66 на
плунжере 85 67 во время его вращения. Этот плунжер имеет крючкообразный наконечник 68, соединяющийся
с выемкой 69 на диске 70, установленном на валу 44. В заданный момент вращения кулачка, а именно сразу
после того, как ролик войдет в зацепление с его частью 71, наклонная концевая часть 72 ребра 62 войдет в
зацепление с выступом 63, приводя в действие рычаг 64 и, следовательно, плунжер 67, и тем самым частично
поворачивая вал 44, чтобы переместить заготовку в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке
3.
Ребро 62 удерживает рычаг 64 в этом положении в течение достаточного времени для удаления
отшлифованной заготовки и замены ее новой черновой заготовкой оператором. 100 Продолжительное
вращение кулачка приводит к тому, что выступ 63 соскальзывает с ребра 62 до того, как ролик 54 зацепится с
подъемным элементом 73 кулачка, что запускает движение регулирующего колеса 105 и обрабатываемой
детали. Когда это происходит, заготовка свободно располагается в желобе, образованном угловой верхней
частью опорного лезвия, а поверхность регулирующего колеса автоматически позиционируется 410 на лезвии
за счет зацепления регулирующего колеса с ним. Подача деталей, осуществляемая кулачком 52,
обеспечивает правильное позиционирование заготовки на шлифовальном круге для удаления необходимого
припуска 115; при этом подрез головки 28 и ширина паза 29 достаточны для обеспечения свободного бокового
люфта заготовки во время шлифовки. Продолжительное циклическое движение кулачка разъединяет колеса