Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10241
.pdf
Остаточные давления, равные статическим напорам Lx и Wx жидкости и слабого раствора соответственно,
преобразуются форсунками 67 и 59 в кинетическую энергию, которая передается газовым смесям, вызывая их
циркуляцию через испаритель и абсорбер. Охлажденный слабый раствор переливается через водослив 60 на
водослив 42 и, переливаясь через его спиральные пластины, поглощает жидкость из богатой газовой смеси,
выходящей через центральную трубу 41, образуя таким образом крепкий раствор и слабую газовую смесь.
Первое накапливается в нижней части абсорбера и протекает через спиральный трубопровод 49,
теплообменник 17, трубу 18 и обратный клапан 354,868. Заглушку 78 можно снова установить через закрытое
отверстие 80.
Для более наглядного представления работы этой системы, а также относительных значений разности
давлений и остаточной энергии, приводятся следующие численные примеры.
Содержание и раздел:
Предположим, что базовое давление задано произвольно.
Принимая P-1 равным 100, а удельную плотность рабочих сред — средним значением для аммиачной
системы, и измеряя высоту колонн, как показано на рисунках 1 и 6 в миллиметрах, к рисунку 1 применяются
следующие коэффициенты давления: Высота в метрах.
S- Холодный концентрированный раствор - - -W-- Холодный слабораствор -H- Горячий концентрированный
раствор -. - -Ha- и -Hb- Горячий концентрированный раствор -M-, -Ma- и -Mb- Смесь пара и горячего
концентрированного раствора - -Le- Безводный жидкий аммиак 137 128 Удельная плотность.
86 91 72 84.30 80.63 Факторы давления.
117.82 116.48 25.20 50. 40 25.20 50.40 Эти коэффициенты давления плюс давление на колонны дают
следующие относительные эквиваленты давления: - X Для расширителя -30 Для расширителя -20Y Для
расширителя -10 Выполненная работа - Выполненная работа P-1 плюс S равно P-3b равно P-2 плюс Mb { 100
117.82 217.82 192.62 25.20 P-2 плюс Hb равно P-3a равно P-3b плюс Ma {192.62 50.40 243.02 217.82 25.20
{P-3b плюс Ha равно P-3 равно P-3a плюс M 217.82 50.40 268.22 243.02 - 25.20 {P3a плюс H равно P-3 равно
P-1 плюсhW плюс {243.02 25.20 268.22 100 116.48 {P-2 равно P-1 плюс Le плюс Lx 1192.62 100 50.40- 42.22 :
Остаточные потенциальные энергии Wx и Lx равны соответственно 44 и 35 процентам рабочего напора S и
преобразуются в кинетическую энергию соплами 59 и 67 соответственно.
Применив к рисунку 6 те же значения удельной плотности, получим следующее:
С.. В...... М. --........ L - 42 - 28.12 26 23.66 25.20 84 25.20 0 0.00 Следовательно, относительные эквиваленты
давления:
Для расширителя -10 Вт d Выполненная работа Выполненная работа rP-1 плюс S равно P-3 равно P-2 плюс M
{100 z29.:12 128.12 102.92 25.20 - P-2 плюс H равно P-3 равно P-1 плюс W плюс 10-2.92 25.20 128.12 - -100 -
23.66 P 2 равно P-1 плюс-- L плюс Lx - - l10e2.9eu 100 -:000 -2.92 Остаточная конвертируемая энергия Wx и LM
равна соответственно 15,8 и 10,3 тС процентов от рабочего напора S.
Очевидно, что для работы требуется на два давления больше, чем количество используемых
парорасширителей, а также количество и высота расширителей, а также расположение генератора и
конденсатора. Wx 51,74 -= Столбцы: Миллиметры, высокие коэффициенты давления WX 4,46, поэтому на
предыдущем этапе и на первом этапе температура снижается из-за повышенного давления.
4.
Холодильная система согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354869.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354869&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354869A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения соглашения (Япония): 8 июня 1929 года. 354,869 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 22 мая 1930 года. № 15782/10.
Завершено: август. 20, 7931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических нагревательных приборов для приготовления пищи и других
бытовых нужд.
Я, Дзюити Танака, подданный императора Японии и житель №...
23, Я, Аои-мачи, Хигаси-ку, город Нагоя, префектура Айти, Япония, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических нагревательных приборов
так называемого типа «горячая плита», описанных, например, в спецификации № 231878, и предназначенных
для использования при приготовлении пищи и других бытовых целях.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств для сохранения и отвода к нагреваемому телу
значительного количества тепла, которое в противном случае теряется из такого нагревателя в виде
излучения в окружающую среду, тем самым обеспечивая электрическим нагревателям высокую
эффективность нагрева, а также предотвращая перегрев нагревательных элементов, таких как электрические
клеммы, электрические шнуры, основания и т. д., вследствие теплопроводности или излучения от
нагревательного элемента.
Устройство согласно изобретению состоит, по существу, из электрического теплогенерирующего элемента,
расположенного таким образом, что большая часть генерируемого им тепла передается нагреваемому телу
путем проводимости или излучения, и средств, окружающих нагревательный элемент, для передачи
практически всего оставшегося тепла, которое в противном случае было бы потеряно, к нагреваемому телу,
причем указанные средства представляют собой массивный твердый корпус из материала с высокой
теплопроводностью (-4), предназначенный для плотного контакта с поверхностью нагреваемого тела. Это
массивное тело, или «теплосборник», будет иметь очень низкое сопротивление потоку тепла через него,
следовательно, любое тепло (43 Дж), которое оно получает от внутреннего нагревательного элемента и
которое вызовет повышение его температуры выше температуры нагреваемого тела, будет передаваться
указанному нагреваемому телу, так что «теплосборник» и нагреваемое тело всегда будут поддерживаться
практически при одной и той же температуре, и практически не будет потерь тепла от теплосборника.
Существуют и другие объекты и особенности изобретения, которые станут ясны из следующего подробного
описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: на фиг. 1 показан поперечный разрез одного из вариантов
осуществления изобретения с установленным на нем резервуаром для воды объемом 60 мл,
предназначенным для нагрева.
На рис. 2 представлен вид сверху электрического нагревателя, показанного на рис. 1.
На фиг. 3–8 включительно показаны различные 65 модификаций теплосборного устройства, описанного в
изобретении.
На рис. 9 показана температурная кривая, демонстрирующая новый эффект моего изобретения. 70
Изобретение лучше всего будет понято с помощью рисунков 1 и 2. На этих рисунках А обозначает
нагреваемое тело, например, сосуд с водой, имеющий плоское дно а. Плоское дно 75а опирается на верхнюю
поверхность и плотно с ней соприкасается, обеспечивая нагрев моего усовершенствованного
нагревательного устройства, которое включает в себя нагревательную проволоку d, расположенную внутри
кольцевой канавки, образованной в огнеупорном изоляционном элементе c, например, фарфоре, кольцевой
формы, и теплособирающий элемент B, окружающий элемент c. Верхняя поверхность элемента c открыта и
образует плоскую и практически непрерывную нагревательную поверхность вместе с верхней поверхностью
элемента B. Однако верхняя поверхность элемента B может немного выступать над верхней поверхностью
нагревательного элемента 90, как показано на рисунке, чтобы обеспечить плотный прямой контакт между ним
и нагреваемой поверхностью a.
Элемент B изготовлен из прочного теплопроводящего материала, такого как железо, медь (95%), серебро,
алюминий и т. д., неразборчивой формы. Размеры поперечного сечения элемента B таковы, что
теплопроводящее сопротивление элемента B чрезвычайно мало или практически незначительно. 10l Элемент
B снабжен кольцевым фланцем bi и центральным выступом b, образующим кольцевую канавку для
размещения нагревательного элемента.
В процессе работы вода внутри контейнера А обязательно имеет более низкую температуру, чем
нагреватель, и нагретая поверхность А находится в непосредственном контакте с нагревательной
поверхностью теплосборника В. В таких условиях большая часть тепла, выделяемого в нагревательной
проволоке d, передается на нагретую поверхность А путем прямого излучения или переизлучения от
огнеупорного элемента А, а оставшаяся часть тепла отводится через теплосборник В к поверхности А.
Поскольку в элементе Z3 отсутствует существенное теплопроводящее сопротивление, почти все оставшееся
тепло, которое в отсутствие элемента B было бы потеряно в окружающую среду, отводится и собирается к
поверхности a, при этом температура тела B остается практически такой же, как и температура нагреваемого
тела.
Для размещения элемента B может быть предусмотрен подходящий корпус из материала с высокой
теплопроводностью (не показан на рисунке), при этом в корпус не будет передаваться значительное
количество тепла, поскольку теплопроводность элемента B по отношению к корпусу чрезвычайно высока.
Способ, которым теплоотвод B передает тепло на нагретую поверхность a, лучше всего показан кривой на
рис. 9, где кривая T показывает распределение температуры в усовершенствованном нагревателе,
показанном на рис. 1, вдоль воображаемой линии, соединяющей точки d, cu, c63Bu, Bb и a.
В обычных электрических нагревателях, даже в дисковых закрытых нагревателях, где нагревательные
элементы полностью заключены в железный корпус, корпус чрезвычайно тонкий по сравнению с элементом B
данного изобретения и, следовательно, обладает высоким сопротивлением теплопроводности, а
значительная часть тепла, выделяемого нагревательным элементом, не может передаваться на нагретую
поверхность через корпус, а теряется оттуда наружу нагревателя, что снижает эффективность нагрева, а
также приводит к перегреву таких принадлежностей, как электрические клеммы, шнуры, опорное основание и
т. д. Следует отметить, что настоящее изобретение практически полностью устранило эти недостатки
благодаря новому теплоотводящему элементу B. Фактически, согласно этому изобретению, может быть
достигнута практически та же эффективность нагрева, что и с нагревателями погружного типа, в которых
нагревательные элементы полностью погружены в нагреваемый элемент.
Специалистам в данной области будет очевидно, что в рамках изобретения могут быть внесены различные
изменения и модификации.
Например, на рис. 3 нагревательный провод d заключен в огнеупорные изоляторы c и c, которые полностью
встроены в элемент B, B, передающий большую часть тепла, выделяемого в нагревательном элементе,
непосредственно нагреваемому телу путем теплопроводности. B представляет собой теплоотводящее
устройство 70, предназначенное для сбора и передачи оставшегося тепла к нагреваемой поверхности. C
представляет собой опору из термостойкого материала, такого как фарфор. Элемент c может быть изготовлен
из фарфора, тогда как элемент c может быть изготовлен из стеклянного порошка, слюды и т. д., или из
воздуха, и обладает более высокой проводимостью, чем элемент c.
На рис. 4 нагревательный элемент состоит из проволоки d, заключенной внутри держателей c1 80 и a, и
полностью встроен в элементы B и B. Воздушные зазоры g в той или иной степени эффективны в
предотвращении передачи тепла вниз. В — это снова элемент, собирающий тепло. 85 На фиг. 5
теплособирающий элемент B снабжен множеством углублений, внутри которых расположен нагревательный
провод d.
Проволока d проходит через толстые стенки b между соседними углублениями в фарфоровых держателях C.
Элементы c, изготовленные из асбеста или подобного изоляционного материала, также нагреваются от
проволоки d и переизлучают значительную часть получаемого тепла в сторону поверхности a. 95 На рисунках
6, 7 и 8 включительно А обозначает нагреваемое тело, а d — нагревательный элемент. Устройство,
показанное на рис. 6 (E-Iig. 6), является модификацией устройства, показанного на рис. 5. В данной
модификации нижние 100 углублений, содержащих нагревательную проволоку d, могут быть покрыты
огнеупорным материалом для переизлучения тепла в сторону тела А, или могут быть снабжены подходящими
элементами, эквивалентными элементам c2 на рис. 5. На рис. 7 элементы a и con представляют собой
огнеупорные изоляционные элементы, изготовленные из одного и того же или разных материалов
соответственно. Элемент c значительно тоньше элемента c, 11(1), и большая часть тепла от нагревательного
провода cd передается к нагреваемому телу внутри канала, в то время как тепло, которое в противном случае
было бы потеряно, собирается и направляется к нагреваемому телу через тело B. На рис. 8 элемент cl имеет
значительно более высокую теплопроводность, чем элемент ea, и осуществляется то же действие, что и в
случае рис. 7.
120 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354870.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354870&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354870A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия решения (США): 10 марта 7930 г. 354,870 Заявка Дейла (в Соединенном Королевстве): 2 мая
1930 г. № 15,808I80.
Заявка принята; август. 20, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования печатных машин или относящиеся к ним.
Мы, компания ADDRESSOGRAPH COMPANY, расположенная по адресу: Вест Ван Бюрен Стрит, Чикаго,
Иллинойс, 55 Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения. Механизмы
печати могут быть различными; приемный лист будет надежно зафиксирован во время операции печати;
приемный лист будет надежно зафиксирован во время операции печати; организован в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения.
и каким образом это осуществляется. С учетом вышеуказанных целей, в частности, в соответствии с
настоящим изобретением, необходимо обеспечить съемность.
- описанная и подтвержденная печатной формой или штампом, - размещается на - следующем утверждении: -
опорной платформе, которая может перемещаться и
Данное изобретение относится к печати вне положения печати с помощью приспособленных машин, и одной
из важных целей предотвращения работы машины до тех пор, пока не будет достигнуто правильное
положение рабочей платформы, является обеспечение возможности использования положения печати в
машине, в которой рабочая платформа была правильно установлена. Этот станок также выполняет функцию
печати на производственных формах, используя механизм оттисков, который позволяет регулировать
давление для получения форм, таблиц значений в страховых полисах и тому подобного. Например, значение
печатного валика во всех 70 таблицах страховых полисов изменяется в зависимости от хода его вала по
форме. Это желательный вариант страхования, обычно соответствующий типу оборудования и возрасту
застрахованного лица. Вопрос, в котором форма на movcustom была предназначена для печати этих правил,
способных поддерживать кровать, изменяется по сравнению со многими различными формами, чтобы
соответственно часто, как это происходит на практике, модифицировать вышеуказанное условие, но
практически невозможно гарантировать, что sur21 покажет, что это повлекло за собой множество недостатков,
а вновь размещенная форма должна иметь преимущества.
Поскольку политики являются стандартными и точно совпадают с политикой формы, за исключением таблиц
значений, возможно их использование ранее. Предоставляя возможность настройки для печати только одной
формы, если эти таблицы предназначены для создания единообразного впечатления, а затем путем
последующего добавления этих данных, можно обеспечить адаптацию всей формы, чтобы все могли в полной
мере воспользоваться преимуществами предлагаемых политик. Для того чтобы эти таблицы позволяли
обмениваться формами.
-впоследствии будет напечатано в соответствии с выбранным вариантом осуществления изобретения, а
также с конкретными требованиями каждой политики, которые показаны в качестве примера в
сопроводительных таблицах для различных политик, которые могут быть представлены на прилагаемых
чертежах, в которых:
На фиг. 1 показан боковой вид стола, который можно заполнить обычным способом, а затем выбрать и
использовать для печати. На фиг. 2 показан задний вид стола. Аналогичные условия наблюдаются при печати
заводских форм и других аналогичных документов, напечатанных на линии 3-3 на рис. 2, где ограниченное
количество деталей находится в нерабочем положении. Рис. 3 представляет собой поперечный разрез,
сделанный на линии 3-3 рис. 2, показывающий, что ограниченное количество деталей находится в нерабочем
положении.
На рисунке 4 показано изображение, аналогичное рисунку 3, в заданный момент времени, но с повторением
операции с деталями в рабочем положении. 95 На рис. 5 представлен поперечный разрез, выполненный
практически по линии 5-5 на рис. 4.
Устройства M5, и они входят в число объектов, изображенных на рис. 6 в плане.
Изобретение предназначено для обеспечения возможности печати. На фиг. 7 показан детальный вид
эксцентриковой машины, в которой изменение расположения элементов, используемых в устройстве, и
печатное устройство может быть быстро выполнено. Фиг. 8 показан детальный поперечный разрез,
выполненный по линии 8-8 на фиг. 4, -R0. Дальнейшими целями изобретения являются: Обращаясь к
чертежам, 1 указывает, что рама машины и установленный на ней двигатель 2 имеют шкив 3 на валу. Ремень
4 направлен [Цена 1 1.1 354,870 вокруг шкива 3 и вокруг шкива 5, расположенного в углублениях печатной
платформы 41, скользяще установленного на валу 6, закрепленном в подшипнике, установленном на
направляющих 39 7, 7 в раме 1 и между ними. Подшипник и на столе 38. Кронштейн подшипниковой втулки 42
8 имеет подшипники 9, 9, установленные на средней части вала стола 6 между подшипниками 7, 7 и 38, и в
нем установлен шток 43.
Подшипник 70 10, на наружном конце которого закреплен вал сцепления 11 - рукоятка 44, имеет цапфы.
Шестерня 12 представляет собой вращающийся стержень 43- и включает в себя крюкообразный конец 45,
установленный на валу 1f и зацепляющийся с фиг. 2. Штифт 46 (рис. 4) установлен в шестерне 13,
закрепленной на валу 6 и переднем крае печатной платформы 41.
закреплено на шкиве 5. Втулка 14, рукоятка 44 на стержне 43 может быть повернута 75 и может быть
установлена в вертикальное положение для зацепления с крючком по периферии. Защелка 16 расположена
на конце 45 вокруг шпильки 46 и, будучи таким образом шарнирно закреплена на выступающем выступе 17,
рукоятка может использоваться для перемещения печатной платформы 41 с вала 11. Выступ J19 на собачке
16 на фиг. 4 в положение, показанное на фиг. 3. 80 предназначен для установки в пазы 15 и осевой протяжкой
вдоль стержня 43 прижимается к указанным пазам пружиной 20. Шпоночный паз 47, а винт 48 проходит через
выступ 21, выступающий из подшипника и втулки подшипника 42 в этот шпоночный паз.
Кронштейн S и рычаг 22 шарнирно соединены с его свободным концом. На тяге 44 имеется паз 49. Когда
пружина 23 соединена с элементом 85 22, к которому печатная платформа 41 сдвинута внутрь, она толкает
указанный рычаг вверх, приводя его в зацепление с упором 24 на раме 1. Канавка 49 будет выровнена с
винтом - пятка 25 собачки 16 входит в зацепление с выступом 48, и, следовательно, рукоятка 44 и 26 на
рычаге 229, когда рычаг находится в закрытом положении 43, могут быть повернуты, чтобы разъединить
90-градусный датчик с упором 24 и удерживать конец крючка 45 от штифта 46. Как только проекция 19 выйдет
из вырезов 15. При повороте рукоятки 44 в этом направлении паз для шпонки — педаль fobot 27, рис. 1, —
будет смещен относительно положения, заданного на раме. Стержень 28 соединяет винт 48, и,
следовательно, рукоятка соединяет ножную педаль 27 и рычаг, а стержень не может быть перемещен вперед
с помощью 95 22; - Когда педаль 27 нажата, причина зацепления винта 48, плечо 26, выводится из зацепления
с пазом 49.
Это обеспечивает правильное положение пятки 25 и пружинное позиционирование печатной платформы во
время печати, направляя проекцию 19 в сторону положения печати. На внутреннем конце воротника 14 и в
одной из подшипниковых втулок 42 штифт 50 имеет 100 пазов 15, соединяющих закрепленный вал, который
имеет канавку 51 (фиг. 8) в 11 с вращающимся воротником 14. Рычаг 29 имеет разъемную концевую часть
(фиг. 30, фиг. 4), и удерживающее устройство 52, в которое вставлен болт 31, проходит через эту разъемную
концевую часть, что предотвращает смещение штифта и надежно зажимает рычаг 29 на валу от втулки 42.
Выступ 105, вал 11. Ролик 32, установленный на 53 (рис. 3), образован на внутреннем конце свободного конца
рычага 29, и на него установлен штифт 50, который входит в паз между направляющими 33, 33 на опоре 54 на
внутреннем конце стержня 43, когда рычаг 34 соединительного элемента (указанного стержня) перемещается
в свое внутреннее положение 35, которое включает рычаги 36, 36 (рис. 36).
Рис. 4, для выравнивания канавки 49 с винтом 48, шарнирно установленным на валу 6. Очевидно, что
стержень 43 не может вращаться, если канавка 49, соединенная с воротником 14, не выровнена с винтом 48,
поскольку винт совершает полный оборот и колебание. При каждом повороте вала 48 будет входить в
шпоночный паз 47, а также в других случаях, и поскольку соединение не будет 115 валом 6. Если ножная
педаль 27 установлена между штифтом вала 50 и штоком 43 до тех пор, пока канавка и винт в выемке 15 не
будут выровнены, очевидно, что штифт 26 ударит по плечу штифта и, таким образом, разъединит выступ 19.
Вал 50 не может вращаться, если инжекция 19 из выемки 15 не будет правильно расположена в печатной
форме. полный оборот, но если ножная педаль находится в положении "включено". На штырьковом валу 50
находится -_, удерживаемый в нажатом положении, машина продолжит работу, периферийный кулачок 55,
рис. 2, 5 и 8, должен работать. - X - X с выступом 56, выступающим из периферии. Опорная конструкция 37,
рис. 5, например, к которой один конец звена 57 направлен поперечно через раму 1 и шарнирно соединен.
Другой конец звена 57, расположенного примерно посередине между боковыми сторонами, соединен с
расширенным концом рамы; на этом участке 58 стержня 59 установлен стол 38. Таблица 60, рис.
- опорная конструкция. Направляющие 39, 39 pro- 8, имеют в себе прорезь для ключа 61. При ввинчивании с
верхнего края стола 38 паз 49, шпоночный паз 47 и винт, а также фланцы 40, 40, которые входят в 48,
выравниваются, в этот момент крючок 13 354,870 может войти в штифт 46, при этом расширенная концевая
часть 58 стержня 59 будет располагаться над уменьшенной частью паза для шпонки 61. Однако, когда
стержень 43 z поворачивается по часовой стрелке, чтобы сместить шпоночный паз относительно винта,
расширенная часть 58 будет перемещена в соответствие с расширенной частью паза 61, через который эта
расширенная часть может свободно проходить, причем указанная часть будет больше, чем ограниченная
часть отверстия 61. Стержень 59 шарнирно соединен с удлинителем 62 рычага 22, и когда указанный рычаг 22
входит в зацепление с упором 24, нижний конец расширенной части 58 будет располагаться над верхней
поверхностью пластины 60. Когда часть 587 выровнена с расширенной секцией отверстия 61, ножная педаль
27 может быть нажата, поскольку часть 58 может свободно проходить через расширенную секцию отверстия.
Однако, когда увеличенная часть 58 расположена выше, ограниченный участок отверстия 61, в котором она
будет находиться, когда винт 48 находится в пазу для шпонки 47 или выровнен с ним, педаль 27 будет
удерживаться от нажатия за счет зацепления нижнего конца увеличенной части 58 с верхней поверхностью
пластины 60. Таким образом, очевидно, что машину нельзя ввести в эксплуатацию, пока печатная платформа
41 не будет должным образом установлена в положение для печати.
Печатная платформа 41 имеет паз 63 вдоль одного из своих верхних краев, в который вставлен блок 64.
Пластина 65 закреплена на верхней поверхности блока 64 винтами 66 и выступает внутрь над верхней
поверхностью печатной платформы 41 на некотором расстоянии от нее.
Вдоль противоположного бокового края печатной платформы 41 пластина 67 закреплена винтами 68, а
пластина 69 на верхнем крае пластины 67 выступает над верхней поверхностью печатной платформы на
некотором расстоянии от нее. На внутреннем или заднем конце печатной платформы 41 закреплена пластина
70, часть которой выступает над верхней поверхностью печатной платформы. Печатное устройство 71,
которое может представлять собой металлическую пластину с выдавленными на ней типографскими
символами, располагается на верхней поверхности печатной платформы 41 таким образом, что
противоположные поперечные кромки устройства 55 расположены ниже частей пластин 656 и 69,
выступающих над печатной платформой 41, причем эти пластины расположены на достаточном расстоянии
от печатной платформы, чтобы обеспечить плотное прилегание печатного устройства 71 к ней. Задний край
печатного устройства 71 прилегает к пластине 70: следовательно, очевидно, что печатное устройство 71
надежно удерживается на печатной платформе 41. Для установки печатающего устройства 71 печатная
платформа 41 перемещается в положение а.
переднее положение, по существу аналогичное показанному на рис. 3, выполняется описанным выше
способом. - После установки печатающего устройства на печатную платформу 41, печатная платформа
перемещается в положение для печати, изображенное на рис. 4, способом, описанным ранее. - В раме 1
предусмотрены подшипники 72, 72, рис. 8. Опорная рама щита 73 имеет подшипники 74, -74, рис. 8.
«Стержень 75 проходит через подшипники 72, 72 и 74, 74, и таким образом опорная рама щита шарнирно
фиксируется в нужном положении». Ребро 76 крепится к опорной раме экрана над периферийным кулачком
55 и входит в зацепление с подъемом 77 (рис. 5) на указанном кулачке в момент, когда штифт 50 установлен в
положение, показанное на рис. 3, в это время винт 48 либо выровнен с пазом 47, либо расположен в нем.
Когда печатная платформа установлена в положение печати и шток 43 поворачивается, чтобы вывести паз 47
из выравнивания с винтом 48, вал 50 поворачивается вместе с кулачком 55, и подъем 77 разъединяет ребро
76, что позволяет опорной раме экрана повернуться вниз в положение, показанное на рис. 4.
95 На выступающих вперед рычагах рамы 73, поддерживающей защитный экран, установлена опорная
пластина 78, имеющая отверстие 79 над местом печати, которое находится над печатным устройством 71,
когда печатное устройство находится в положении печати. Защитный экран 80 имеет выступающие выступы
81, которые проходят через отверстия 81i в печатной форме 78, и таким образом экран 80 съемно
удерживается в нужном положении. Экран 80 имеет отверстия, выровненные с печатными символами на
печатном устройстве 71, и этот экран будет изменяться в соответствии с изменениями расположения
печатных символов на печатных устройствах, при этом указанный экран легко снимается, поскольку он
удерживается в нужном положении только за счет выступающих выступов 81 через отверстия 811.
Как лучше всего показано на рис. 3 и 4, планка 1761 проходит через ребро 76 и через ребро 75, параллельно
ребру 76 и на некотором расстоянии от него; передний конец этой планки 761 служит упором для заднего
конца печатной платформы 41-i20, обеспечивая правильное позиционирование этой платформы в положении
печати.
Сзади отверстия 79 в пластине 78 расположены пазы 82, 82. Упругие пальцы 83, 83 имеют хвостовые части
84, закрепленные на пластине 78 125, а также включают части, которые входят в пазы 82 с наклоном вниз и
заканчиваются вертикально расположенными частями 85 (рис. 3 и 4), имеющими на своих верхних концах 130
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 35t-, f4 -3 cl-npi:Rg губы -86. Слышащие губы 86 ций указанных рук над ds consd-
to'se-c-iire Uie лист -to ib in IleCted- к раме. Опора печатной плиты, зажим, обозначенная как -вся -вся -в
пределах 104,---расположена рядом с частями печатной плиты- 78, помогая tlitis, этот лист зажимается в
движении на валу 101 для полной сборки. ---Это зажимное действие происходит движением в направлении к и
от 70 после того, как печатная плита 78 была опущена с помощью печатного устройства 71. Платформа - s-
поддерживающая. -,r-a-in& 73 и. --это опора 10'4, в которую входят стержни 105 и 109, выполняющие
следующие функции: расширение -I(YI Q.a i:R следующим образом: - вперед от лоифиаллци в лопастях - 0, el
U -the, -platen ax, i s'9.7. и 98 1.0 su;p. orting zame. 73 - и расширяет там. Установлены в стержнях 1.05 и 106,
рядом IiS находится bx 87, который имеет AG на переднем конце -там есть вал 107 M1 efflatepOT'tion. Он
расположен ниже. Инструментальные элементы - 108 и 109 - heh-,er'd-'83- -83 - вырезаны -a-Way to
п":V-1de'asecur to thS] 9 eel e hft 107 adjacent-thebaT-' aing fight 'portion - 88. - 105 and 106 Fi-s 3 acid 5 - The
lower At- of the bar S,7 is -an -upwardly ends U the- toggle-meinbers 108 alld 109-pfoie6tiii; -figer 89. 4-pin 90
extends are -int-erconndteel b-y -rod 110.
Верхний конец, -стержень и n-, -Ta-diall SomIt'lle 87 a - o e -ffi-n 'f the tool---le members 108 and 91 is:eonp-ected
thereto.- The- other 199 - are - interconnected by a -ro-d 111.
сплагия, будучи gl- is--co e 00 ave- the en tI.6 S nnect d t the -T'-ogle- members 112 and 113 -1.
тиб 76.. Когда 4 1 -. . ard, losver концы его 'Pi -орально установлен на - 8s posi-Ejn, -изображено на Xlig. 3i он
входит в зацепление с - 1,0 -1-11, _внутрь-Vof и расположен рядом -89. rind hQlda -th ft- rs он. в положении
-Cupper en s. o рычажный элемент, показанный на --Fl-g-.--3, где -пружина-91 -на- 108 -и 109. - Подъемные
части 114 натягиваются -Когда 'пластина инертна для- anA IB---рычажных элементов 112 и вперед
для'выполнения операции печати, как 113-имеют -вал 116, установленный в нем.
сидел вперед '-впоследствии, -он отсоединяет At -t]i6 (в ds, из sfiaft116-'есть шпильки III- палец пружина-91
действует и lls, соответственно(,f, jourr.lled -в be-ar-для вращения- стержня 87-. W. hen- the fin er 89 in eves -119
and 120 which J n - turns isijnthe-rea-,rwardositiows 'n are j appalled the bearings 99 and 100p how in Fig. 3
Внутренне выступающие упругие части. На торцах 95-х направляющих втулок - ребра 83, -83 входят в
зацепление с шестернями 121 и 122. На периферии закругленной секции, если концы вала 101 шпильки,
аналогичные er he-ba _Вид 1.1 a d'118 представляют собой ленту 87, после того, как t -ris переместился в 8 U
'U, при условии, что он mannidr установил эти части. a-re'journalled- в lar to sleeves -similar th, gers - en-age 'the-
flattened. -c fin -portion 88 sle-eves 119 wn 1 120 и эти втулки имеют 100, которые опускают эти fin-ers,
di-id,-t'следовательно, шестерни 123 --an& 1-94 theieon similar -to _the -OT -effectivelyaears 121 ana 122.
В нижних концах листа 92, который должен быть напечатан, планки 105 и 106 представляют собой кулачковые
пластины. Этот лист будет находиться на расстоянии 1 мм от края листа 105 и 126 мм, включая части,
выступающие за пределы внешней поверхности листа 80. Плоская печать для рамки 12Y очень легко
осуществляется с помощью планок 105 и 106 для создания выступов.
разорванный. и ссылка когда-сииеха--печать- AS лунд--i29 aiilc-'ai меня -.jio,,i-nted-on -shdallp- кровать и. i30fo '
1M S J, Tt - - p -11t'h en anothet subtitiit,'ed e-ref or - it 9-1df f -131 71-, -1 ourna ed. RoHers qui e possible fflat -the--
faces of the two - t? (если концы 111(форм) не будут параллельны. Головка привода смещается наружу от
подшипников 130, 130, указанных ниже. Поэтому важно, чтобы они были повреждены в гирах 133, 133 в
машине этого ребенка, которая предназначена для регулировки рычагов предварительной плиты 97_pAd
98,.-,F-i95. 2 - и QPurest difireii'P:Oin:ts формы плитки и Extendin6 forwardly fro:PL поперечная распорка 115'
предназначена для такой регулировки _ent-in.129 - и 'ldispbed biitardl- со стороны новой конструкции печатной
платформы, которая теперь будет располагаться на печатной платформе 134 и 135, необходимой для печати.
На печатной платформе 127 расположены двусторонние выступы A6 и 137, расположенные по обе стороны от
печатной платформы 41 (рис. 6).
Su o-orted-.by projections extend-. c pporting tables.. blocks-13S and, 139, Fig' 5; Whic -a-re- dis Выступая вверх и
вперед -p _sed outwardly- of aes 1,2Q from o the cam ill tile rear end of the - from 1, inwardly of and 126 Fi., 6 A
--tiardpla 1-41A Yig-ate& 9G 96 are th6-p aten clams 97 i s c., o nn e -bet 3 cold io -o- extends -Ween 3rojecting parts
fro d:M,dnd g& the e)rwdidl nt fa'des-.oi'the bearing- M6eks leg an _y1 ' - --- t, -from the plates 06 - ' ---1-of are spaced
99 139.,_ Rearward y. of the -uard! пластина -140 и h affi -s int,' 99 и -10.0 At carr'ide-1,1by theri bear' and being ng
blocks 138 d th eir ends. Вал 101 представляет собой стержень 139, который является опорой 141, на котором
установлены ролики -142 в подшипниках -102 и -103, и 143, которые находятся в плоских рычагах 97 и 98,
расположенных ниже кулачковых пластин 125 и 130. НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 354,870 126. Раздвоенные выступы
136 и 137 охватывают вал 141 (рис. 4, 5 и 6).
Поперечные элементы 1421 и 1431 проходят между стержнями 105 и 106 в точке -for.
боковые и задние торцы опоры прижимной пластины 104. Пластина 144 расположена между этими
элементами 1421 и 1431 примерно посередине между брусками 105 и 106. Вал 145 проходит между боковыми
элементами 134 и 135 рамы 127, позади поперечной распорки 129, и на нем шарнирно установлен сегментный
рычаг 146. В верхней части сегментного рычага 146 находится подшипник 147, в который вставлен вал 13,
поддерживающий ролик 149, перемещающийся по пластине 144.
Выступ 150 выступает из подшипника 147, а штифт 151 выступает назад от поперечной распорки 129.
Пружина 152 зацепляется между штифтом 151 и выступом 150, и эта пружина служит для прижима роликов
142 и 143 к нижним или кулачковым поверхностям кулачковых пластин 125 и 126. Данная конструкция
поддерживает раму 127 в ее передней части, а задний конец этой рамы поддерживается роликами 132.
Данная рама предназначена для прямолинейного движения, которое осуществляется способом, описанным
ниже. Внутренние или задние концы кулачковых пластин 125 и 126 утоплены для образования углублений 153
(рис. 4), а промежуточные части этих кулачковых пластин снабжены выступами 154, а на передних концах
предусмотрены углубления 155. Когда рама находится в заднем или неподвижном положении, ролики 142 и
143 расположены на опорных участках 153, как показано на рис. 3. Однако, когда раме 127 передается
движение, эти ролики входят в зацепление с выступами 154, и, следовательно, передний конец рамы
поворачивается вниз к печатной платформе, в этом положении он остается до тех пор, пока не будет
достигнута точка остановки 155 при движении рамы 127 вперед.
Подшипники 156 и 157, рис. 5. Включают в себя пластинчатые участки 158 и 159, которые выступают над
опорными блоками 138 и 139 и соединены с ними таким образом, что подшипники 156 и 157 находятся ниже
нижних концов этих опорных блоков. В подшипниках 156 и 157 установлен вал 160, на котором закреплен
прижимной ролик 161, занимающий по существу площадь, определенную между пластинами 105 и 106.
Когда передний край рамы 127 перемещается вниз за счет зацепления роликов 142 и 143 с подъемными
элементами 154 B0, прижимная плита перемещается по листу 92 для выполнения операции печати.
На прижимном рычаге 98 имеется штифт 162, на котором шарнирно установлен подшипник 163 рычага 164.
На переднем конце выступающего вперед рычага 165 рычажного механизма 164 находится ролик 166,
который опирается на поверхность 167 штифта 168, выступающего из рычажного элемента 113 и
являющегося с ним единым целым. От переднего конца рычага 165 отходит штифт 169, к которому
подсоединен один конец N пружины 170, а другой конец пружины подсоединен к штифту 171 на шпильке 168.
Рядом с концом рычага 172 рычажного механизма 164 шарнирно закреплена скоба 173. Нижний N-образный
или свободный конец собачки 173 имеет в себе круговую выемку 174 и включает выступающий палец 175
(рис. 3 и 4). В подшипниках на верхних концах рычагов 36, 36 основного рабочего элемента 35 установлен вал
80 176, рис. 2. Соединительные звенья 177, 177 имеют подшипниковые элементы, вращательно
установленные на валу 176. Опорные части этих соединительных звеньев удерживаются от бокового
перемещения с помощью элемента 85, расположенного между подшипниками на концах рычагов 36, 36 и
муфтами 178, 178, закрепленными на валу 176.
Опорные элементы на других концах соединительных звеньев 177, 177 шарнирно установлены под углом 90
на валу 131. Таким образом, рама 127 соединена с основным рабочим элементом 35, и, следовательно, при
качании этого основного рабочего элемента прямолинейное движение, описанное выше, будет передаваться
раме 127. Когда основной рабочий элемент -35 находится в положении покоя, палец 175 на зажиме 173
опирается на вал 176 (см. рис. 3), при этом часть вала 176 расположена в выемке 1-74. Когда основной
рабочий элемент 35 качается, передавая переднюю часть прямолинейного движения раме 127, зацепление
вала 176 с выемкой 174 приводит к повороту рычага 105 164 вокруг штифта 162, что вызывает перемещение
переднего конца рычага 165 вниз, а ролик 166 на рычаге 165 перемещается в поперечном направлении.
лицо 167. Когда детали находятся в положении покоя 110, секции рычага 108 и 112, а также 109 и 113
расположены под углом друг к другу, как показано на рис. 3, и эти детали находятся в этом положении в
момент, когда ролик 166 начинает перемещаться по поверхности 115 167, как описано выше. Однако
воздействие ролика 166 на поверхность 167 будет передаваться через штифт 168, и благодаря взаимосвязи
шарнирных элементов эти шарнирные элементы 120 будут выровнены, как показано на рис. 4. При
перемещении шарнирных элементов опорная плита 104 поворачивается вокруг вала 101 из наклонного
положения, показанного на рис. 3, в горизонтальное положение, показанное на рис. 4. В горизонтальном
положении, показанном на рис. 4, кулачковые поверхности на кулачковых пластинах 125 и 126 параллельны
верхней поверхности печатного устройства 71 на печатной платформе 130 354,7O -41. Было отмечено, что
прижимной ролик -161 установлен на раме 127, а также что пружина 152 прижимает ролики -142 и 143 к
кулачковым направляющим пластинам 125 и 126.
Как показано на рис. 3, в начале движения, передаваемого раме 127 основным рабочим элементом 35, ролики
142 и 143 расположены на выступах 153, и эти выступы имеют длину, достаточную для выравнивания
шарнирных элементов, чтобы переместить опорную плиту в горизонтальное положение. Как только опорная
плита устанавливается в горизонтальное положение, ролики 142a-Ad 143 перемещаются на подъемную
платформу 154. Начало этого подъема находится непосредственно позади заднего торца печатного
устройства 71, и, следовательно, прижимной ролик 161 будет перемещаться вниз, входя в зацепление с
листом 92, который был предварительно расположен над печатным устройством 71, и по мере того, как
ролики будут продолжать перемещаться вдоль подъемов 154, прижимной ролик будет перемещаться по листу
92 и выполнять операцию печати. Следует понимать, что подходящая чернильная лента направляется под
защитный экран 80 на поверхности печатных символов на печатном устройстве 71, и движение прижимной
Соседние файлы в папке патенты