Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10205
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355496.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355496&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355496A
[]
Дата подачи заявки: август. 13, 1930. № 24,234/30.
Полный текст письма: 26 марта 1931 г., стр. 355,496. Полный текст принят к публикации: август. 27, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или улучшенная система прессования для теннисных и подобных ракеток.
Я, ДЖОИН Ч. ЭРИС АВГУСТИН УОРД, проживающий по адресу: Неверн Мэнсионс, Неверн Сквер, Лондон,
юго-запад 5, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к
следующему: данное изобретение относится к новому или усовершенствованному прессу для теннисных и
подобных ракеток.
Теннисную или подобную ракетку обычно хранят в сложенном виде, когда она не используется, чтобы
предотвратить деформацию рамы под воздействием нагрузок, передаваемых на нее из-за климатических или
температурных условий. Такие прессы обычно состоят из двух прямоугольных или треугольных элементов,
изготовленных из дерева или металла, между которыми ракетка зажимается и удерживается с помощью
винтов и болтов, проходящих через указанные элементы.
Целью изобретения является модификация пресса таким образом, чтобы при нахождении ракетки внутри
пресса теннисные мячи можно было переносить, что позволяло бы пользователю носить ракетку, пресс и
мячи в одном пакете.
2)
Согласно изобретению, одна сторона пресса, расположенная в той же плоскости, что и находящаяся внутри
ракетка, закрыта крышкой, образуя таким образом пространство или полость, ограниченную с боков рамой, а с
лицевых сторон — крышкой и игровой поверхностью ракетки или водонепроницаемым чехлом, в который
обычно помещается ракетка, когда она не используется. Указанная крышка, которая может крепиться к
поверхности пресса любым желаемым способом, например, винтами, гвоздями или клеем, может быть
изготовлена из гибкого материала, такого как водонепроницаемая ткань или промасленный шелк. В качестве
альтернативы указанное покрытие может быть выполнено жестким и иметь форму клетки или коробки. Когда
мячи находятся в чехле, они опираются на внутреннюю поверхность ракетки и лишь немного выступают над
поверхностью пресса. Поэтому достаточно изготовить обложку небольших размеров, добавление wh'Iici к
печатному станку не делает его громоздким или неудобным для переноски.
Данное изобретение не ограничивается теннисными ракетками, но может быть в равной степени применено к
ракеткам для сквоша и бадминтона. В последнем случае вместо мячей внутри покрытия можно разместить
воланы.
Внутренняя поверхность обложки подходит для размещения рекламы, а также может быть украшена любым
другим желаемым способом.
Датировано 13 августа 1930 года.
BREWER & SON, 33, Chancery Lane, Лондон, - Патентные поверенные заявителя.
Полная спецификация S.
Новая или улучшенная система прессования для теннисных и подобных ракеток.
Я, Джон Чарльз Огастин Уорд, проживающий по адресу: Неверн Мэнсионс, Неверн Сквер, Лондон, юго-запад
5, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному прессу для теннисных и подобных
ракеток.
Теннисную или подобную ракетку обычно хранят в сжатом состоянии, когда она не используется, чтобы
предотвратить деформацию рамы из-за нагрузок, передаваемых на раму корпусом вследствие климатических
или температурных условий. Такие прессы обычно [Цена 1/-] состоят из двух открытых рам, изготовленных из
дерева или металла, между которыми ракетка зажимается и удерживается с помощью болтов, проходящих
через эти рамы. -. С одной стороны, были предложены водонепроницаемые чехлы, сочетающие в себе такие
зажимы и имеющие отдельные карманы для теннисных мячей и других предметов, а с другой стороны,
футляры и тому подобное, сочетающие в себе другие типы зажимов для полного закрытия ракетки и
служащие также вместилищем для других предметов, используемых при игре в теннис. Чехол или футляр в
таких предложениях предназначен для защиты ракетки, а не для переноски других предметов, для которых он
должен быть специально приспособлен X'. ' --- 0 ' .
ПАТк", 355,496 путем предоставления карманов или путем полного закрытия ракетки.
Целью изобретения является модификация пресса таким образом, чтобы при нахождении ракетки внутри
пресса теннисные мячи также можно было переносить, что позволяло пользователю носить ракетку, пресс и
мячи в одном комплекте.
Согласно данному изобретению, пресс включает в себя открытую раму, одна сторона которой снабжена
ограждением, закрепленным на ее торцах относительно рамы и закрывающим отверстие в ней, причем это
ограждение образует пространство или полость, ограниченную по бокам рамы и с ее внешней стороны
ограждением, предназначенную для хранения теннисных, сквошных или подобных мячей, которые
предназначены для удержания в указанном пространстве или полости ракеткой, установленной в прессе.
20. Указанный корпус, который может быть прикреплен к поверхности пресса любым желаемым способом,
например, винтами, гвоздями, приклеиванием или зажимом, может быть изготовлен из гибкого материала,
такого как водонепроницаемая ткань или промасленный шелк. В качестве альтернативы указанное
ограждение может быть выполнено в жестком виде и иметь форму клетки или ящика. Когда мячи находятся
внутри защитного кожуха, они опираются на внутреннюю поверхность или крышку ракетки и выступают над
поверхностью пресса лишь на 30 градусов.
Поэтому достаточно изготовить корпус небольших размеров, добавление которого к прессу не приведет к его
громоздкости или неудобству при переноске.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых, фиг. 1
показывает вид сверху пресса (содержащего ракетку) в соответствии с данным изобретением, фиг. 2 — вид
сбоку, а фиг. 3 — боковой разрез по линии X-OX' на фиг. 1.
Как видно на чертежах, ракетка А в нерабочем состоянии помещается в пресс, состоящий из двух
прямоугольных рам B и B', между которыми ракетка зажимается и удерживается с помощью болтов C и
гаек-барашков Cl. К одной из сторон прямоугольной рамы B' прикреплен гибкий кожух D, в котором хранятся
мячи E. Таким образом, указанные мячи E размещаются в пространстве или полости, ограниченной с боков
рамой B', корпусом D и внутренней поверхностью или игровой поверхностью F ракетки b5.
— Изобретение не ограничивается теннисными ракетками, но может быть в равной степени применено к
ракеткам для сквоша и бадминтона. В последнем случае вместо мячей внутри укрытия можно носить
шлуттлкоки. Внешняя поверхность корпуса подходит для размещения рекламы, на нее также можно нанести
печать или декорировать любым другим желаемым способом.
Х. Хлэлвинг подробно описал и установил природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
осуществлено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355497.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355497&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355497A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
I - Дата подачи заявки: август. 73, 7930. № 24,293/30.
Завершено: август. 27, 7937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к копировальным аппаратам или связанные с ними.
Я, СниНнио Хонии, проживающий по адресу: дом 3, Икадзичо, Канда-ку, город Токио, Японская империя,
подданный императора Японии, производитель, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дубликатору, в частности к плоскому дубликатору того типа, в котором рама
для натяжения трафарета подвижно соединена одним концом с основанием дубликатора.
Одной из целей изобретения является создание дубликатора такого типа, в котором рама для натяжки
трафарета может быть легко снята с рабочей поверхности без необходимости трогать какие-либо детали для
ее отсоединения.
Еще одной целью изобретения является создание дубликатора, в котором положение цапф на раме для
натяжки трафарета автоматически регулируется в соответствии с толщиной слоя бумаги, помещенного на
рабочую поверхность, когда рама для натяжки трафарета опускается в положение для печати.
С учетом вышеизложенных целей, дубликатор согласно изобретению включает в себя платформу, раму для
натяжки трафарета с цапфами, кронштейны, закрепленные на указанной платформе, каждый из которых
имеет паз для подшипника, открытый в верхнем конце и предназначенный для приема цапф на раме для
натяжки трафарета, и фиксирующие пластины, вращательно установленные на указанных кронштейнах и
имеющие средства для захвата и удержания указанных цапф в автоматически регулируемом положении,
когда рама для натяжки трафарета находится в закрытом или печатном положении, и для освобождения
указанных цапф при подъеме рамы для натяжки трафарета.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — боковой вид дубликатора согласно данному изобретению; Рисунок 2
— его план; Рисунок 3 — увеличенный вид задней части дубликатора, показанного на Рисунке 1, но в данном
случае с поднятой рамой для растягивания трафарета; Рисунок 4 — боковой вид задней части слегка
модифицированной конструкции [Цена 11-] 355,497 согласно данному изобретению; Рисунок 5 — вид,
аналогичный Рисунку 4, 55, но показывающий положение деталей, когда значительное количество бумаги
размещено на платформе дубликатора; Рисунок 6 — план Рисунка 4, но без рамы для растягивания
трафарета; Рисунок 7 — разрез, выполненный по линии VIIVTI1 Рисунка 4.
На чертежах показано, что 1 представляет собой основание копировального аппарата, снабженное
кронштейнами 2, закрепленными по одному с каждой стороны в задней части GD. Каждый из указанных
кронштейнов 2 имеет вертикальный открытый паз 3. 4 представляет собой раму для натяжки трафарета и
снабжен опорными пластинами 5, закрепленными к ней с обеих сторон. Указанные опорные пластины 5 несут
70 цапф 6, которые скользяще установлены в указанных подшипниковых пазах 3 в кронштейнах 2, так что
рама для натяжки трафарета 4 шарнирно соединена с основанием 1.
С каждой стороны основания 1 с помощью шарнира 8 вращательно установлена фиксирующая пластина 75 7.
В указанной фиксирующей пластине 7 образован кулачковый паз 9, открытый с одного конца, в который
помещается цапфа 6 на раме для растягивания трафарета 4, благодаря чему цапфа 6 блокируется от
движения вверх, когда рама 4 находится в опущенном или печатном положении. На каждой из опорных
пластин 5 закреплен штифт или ролик 10, предназначенный для взаимодействия 85 с рычагом 11,
выступающим вперед от фиксирующей пластины 7. Предусмотрена пружина 12, которая обычно стремится
повернуть фиксирующую пластину 7 назад. Ограничитель 13 закреплен на кронштейне 2 для ограничения
поворота фиксирующей пластины 7 на 90 градусов, вызванного действием пружины 12.
Для простоты расположение деталей описано только со ссылкой на одну сторону дубликатора, но следует
понимать, что устройство на противоположной стороне имеет аналогичную конструкцию.
Когда рама для растягивания трафарета 4 поворачивается вверх, позволяя фиксирующей пластине 7
повернуться назад, как показано на рисунке 3, цапфа 6 на раме 4 освобождается из паза кулачка 9, и ее
можно извлечь. Таким образом, как видно из рисунка 1(5), раму для растягивания трафарета 4 можно легко
отсоединить без необходимости манипуляций с какой-либо частью для отсоединения.
В описанном выше дубликаторе, поскольку цапфа 6 рамы для натягивания трафарета 4 скользит вдоль
вертикального паза 3, а паз кулачка 3 охватывает цапфу 6 на разной высоте, видно, что когда рама для
натягивания трафарета 4 опускается до закрытого положения, она всегда автоматически принимает
отрегулированное положение в соответствии с толщиной слоя бумаги, размещенного на платформе 1.
В конструкции, показанной на рисунках 1-5-3, количество листов бумаги для печати, которые можно
разместить на платформе 1 без каких-либо препятствий, определяется эксцентриситетом паза кулачка 9. В
модификации, показанной на рисунках 4–7, предусмотрены средства, позволяющие размещать на платформе
1 увеличенное количество печатной бумаги и обеспечивающие более плавную и надежную работу. Шарнир 8
фиксирующей пластины 7, вместо того чтобы быть надежно закрепленным на кронштейне 2, в данном случае
скользит в вертикальном пазу 20, образованном в кронштейне 2, и указанный шарнир 8 обычно прижимается
вниз действием пружины 21, которая соединена одним концом с шарниром 8, а другим концом со штифтами
22 и 23, закрепленными на корпусе кровати 1. Остальные части практически идентичны тем, что показаны на
рисунках 1–3.
В конструкции, показанной на рисунках 4–7, следует отметить, что при нажатии на раму для натяжения
трафарета 4 сама фиксирующая пластина 7 может перемещаться вертикально, так что положение цапфы 6
будет автоматически регулироваться в более широком диапазоне в зависимости от толщины слоя бумаги,
размещенного на подложке 1. В данной конструкции, учитывая наличие средств для автоматического подъема
и опускания фиксирующей пластины 7, очевидно, что паз 9 не всегда должен иметь эксцентричную форму, а
может также представлять собой просто дугообразный паз, концентричный оси шарнира 8.
В показанных конструкциях пружина 12 обычно стремится повернуть фиксирующую пластину 7 назад, и тем
самым также пружинно поднять раму для растягивания трафарета 4. При необходимости, для поддержки
указанной пружины 12, может быть использована дополнительная пружина SD с одной стороны дубликатора
или с обеих сторон. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355498.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355498&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355498A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ A2LA'
Дата подачи заявки: август. 13, 1930, № 24,296130.
Завершено: август. 27, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машины для обмотки труб.
Я, Фрэнк Бсеннинд Днун, магистр наук, доктор философии, член Американской коллегии адвокатов,
проживающий по адресу: Кингсуэй, 103, Кингсуэй, Лондон, Западная Калифорния, Англия, подданный
Великобритании, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного
изобретения (сообщение, полученное от компании The Paraffine Companies, Inc., корпорации, должным
образом зарегистрированной в соответствии с законами штата Делавэр, по адресу: 475, Браннан-стрит,
Сан-Франциско, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машине для
обмотки труб и, в частности, к машине, в которой обмотка большого количества труб может быть
осуществлена с минимальными потерями времени.
Ранее в машинах для упаковки газет или подобных материалов предлагалось последовательно подавать
отдельные листы бумаги или подобные материалы и наматывать последовательность оберток по спирали
вокруг каждого последующего листа по мере его продвижения. В прежней системе упаковываемые товары
помещались в держатели, а после упаковки извлекались из них.
В отличие от ранее применявшегося метода обертывания цилиндрических изделий, метод, описанный в
настоящем изобретении, представляет собой способ работы с трубами и включает в себя этапы
перемещения множества труб по замкнутому пути, обертывания труб, находящихся в заданном положении на
этом пути, и выгрузки обернутой трубы из положения, в котором она была обернута, а затем и из всей
системы, в то время как другая необернутая труба вводится на этот путь. Выгрузка обмотанной трубы из
одной точки пути, введение необмотанной трубы в другую точку пути и намотка трубы в третью точку пути
происходят одновременно, благодаря чему осуществляется непрерывная операция над множеством труб
одновременно и вращение последовательности труб.
Предметом нашего изобретения является обеспечение в трубоукладочной машине описанного типа
централизованным управлением работой машины, быстродействующими средствами для обновления подачи
упаковочного материала и усовершенствованными средствами для нанесения клеящей жидкости для
закрепления обмотки на трубе.
Изобретение обладает множеством других 60 объектов и преимуществ, некоторые из которых, наряду с
вышеизложенным, будут изложены в следующем описании нашего изобретения.
Обращаясь к прилагаемым чертежам:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху, показывающий правую часть машины для обмотки труб и
иллюстрирующий наше изобретение; и 70 Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид, показывающий
левую часть машины.
Рисунок 3 представляет собой боковой вид части машины, показанной в плане на рисунке 1; и 75 Рисунок 4
представляет собой боковой вид частей машины, показанных в плане на рисунке 2.
Рисунок 5 представляет собой детальный вертикальный разрез крепления задней бабки, выполненный в
плоскости, обозначенной линией 5-5 на рисунке 4; масштаб увеличен по сравнению с рисунком 4 для более
наглядного отображения конструкции.
— На рисунке 6 представлен вертикальный разрез станка, выполненный в плоскости, обозначенной линией
6-6 на рисунке 2; задняя бабка и каретка показаны в проекции с торца.
На рисунке 7 представлен детальный вид распылителя жидкости, снятый в направлении, указанном стрелкой
7 на рисунке 6; части распылителя показаны в разрезе для демонстрации конструкции.
На рисунке 8 представлен вертикальный разрез задней бабки; плоскость сечения 95° обозначена линией 8-8
на рисунке 2.
На рисунке 9 представлен вид с торца передней бабки, снятый в направлении, указанном стрелкой 9 на
рисунке 1. 100 На рисунке 10 представлен детальный горизонтальный разрез одного комплекта упорных
роликов; плоскость разреза обозначена линией 10-10 на рисунке 11.
Рисунок 11 представляет собой вертикальный разрез i05, выполненный через переднюю бабку; плоскость
разреза %.-кВт Is. L Ij 355,498 Z 7 i i 1 A k i 1; iip W40 ii обозначена линией 11-11, указывающей на их съемные
положения между роторами, показанными на рисунке 9. На рисунке 12 показан вид с торца одной из
обернутых труб, роторов и оставшихся двух опор труб, снятый в направлении, указанном стрелкой 12 на
рисунке 11. В то время как одна из труб обернута, обернутая труба может быть снята и заменена другой
трубой, которую необходимо обернуть; этот процесс повторяется так, что обертывание выполняется
практически непрерывно.
Рисунок 14 представляет собой горизонтальный поперечный разрез. Более подробно труба, обмотанная
трубой 75, показана на рисунке 13 в плоскости, обозначенной линией 14-14. Она крепится к раме 2,
установленной на подходящем основании. Рисунок 15 представляет собой схематическое изображение
основания 3. В цепи управления, расположенные в фиксированном положении, около одного конца рамы
находится передняя бабка. В плане «широкого охвата» труба 4 и подвижно установленная около другого
конца рамы обмоточная машина 80, воплощающая наше изобретение, представляет собой заднюю бабку 6.
Устройство сопряжения включает в себя раму, поддерживающую пару центральных роторов, установленных
на регулируемо расположенных платформах оператора 7, и двигатель. Каждый из роторов, при условии
наличия соответствующих средств для обеспечения доступа к платформам 7 и 8, оснащен концом множества
труб, что позволяет обеспечить удобный доступ. Такое расположение является наилучшим, поскольку трубы
проходят продольно между точками, показанными на рисунках с 1 по 4 включительно.
Роторы расположены на взаимном расстоянии друг от друга и, главным образом, как показано на рисунках 9 и
параллельно друг другу. Трубопровод, поддерживающий 11, головка блока цилиндров 44s, в значительной
степени расположен в виде корпуса, имеющего съемную верхнюю секцию 90, предпочтительно регулируемую
для облегчения размещения труб разных размеров, и для осуществления 13. В передней бабке установлен
шпуля, обеспечивающая зацепление с опорными элементами. Ротор 14 имеет особую форму. Ось каретки А,
предназначенная для перемещения полосы ротора, снабжена множеством роликов, обматывающих
материал, и установлена на 16 роликах, расположенных по окружности вокруг рамы 95, для перемещения по
траектории, параллельной периферии фланцев катушки ротора.
с осью труб; и средства, Двойные комплекты этих роликов, предпочтительно с электрическим управлением,
устанавливаются парами, в коромыслах 17, шарнирно закрепленных для перемещения каретки в любом
направлении вдоль трубы. Средства, в том числе и стандартные, для обеспечения опоры для ротора 100,
предпочтительно с электрическим управлением, являются 14. Еще один комплект роликов 16 предназначен
для изменения скорости вращения в верхней секции 12 и служит для каретки. Полоска обмоточного
материала, предназначенная для опоры на верхние части ротора, предпочтительно может быть выполнена в
нескольких вариантах для обеспечения закрытого вала.
Следует отметить, что ротор может быть установлен на каретке с помощью вращающегося механизма,
позволяющего быстро пополнять запас обмотки, просто снимая съемную секцию. 12. Вращательное
перемещение ротора 14 также предусмотрено для предотвращения его выпадения упорными роликами 18,
при этом полоса покрыта нагретым водостойким клеем, нанесенным на переднюю бабку и предназначенным
для работы с жидкостью, а также для распыления аналогичной жидкости на обе стороны фланцев золотника
ротора.
трубу, которую необходимо обернуть. - Расположение этих упорных роликов показано на рисунке 11, и на
рисунке 10 показано, что они управляются электрическим током. Предпочтительно, они предназначены для
одновременного вращения одного комплекта этих роликов.
Трубы, прилегающие к траектории движения средства, предназначены для вращения каретки. Также
предусмотрены средства - ротор 14. Это предпочтительно достигается путем вращения расположенной рядом
трубы с помощью кольцевого червячного редуктора, установленного на собственных выступах, так что это
вращение происходит на одном из фланцев золотника ротора. Вал, соединенный с одновременным
движением 21, установленный в нижней части каретки вдоль трубы, воздействует на переднюю бабку,
которая несет червяк 22, зацепленный со спиральной обмоткой из полосового материала на
роторно-зубчатом механизме 1-9D, и вращение передается трубе. Предусмотрены средства для изменения
скорости вращения червячного вала 21 внешним валом 23 через скошенную обмотку; и изменение этой
скорости с помощью шестерен 24. Вал f23 соединен -125 с - изменяемым - шагом - каретки -s5Peed,
-шестернями 25 с силовым валом 26, который или оба могут использоваться для -управления -углом
-приводимым двигателем 27 через подходящий шаг спирали -o-ppjrlg. -скоростной -приводной -редуктор- 28.
А-магнитный 6 -В предпочтительной форме нашего изобретения, муфта 29, расположенная в валу 23,
представляет собой множество из трех трубок, расположенных таким образом, чтобы контролировать
вращение ротора; 130 ! 355,498 шестерни 51. Удлинённый вал 52 также несёт в себе переключаемую муфту.
Втулка 54 может опционально взаимодействовать с любой из пары шестерен 56 и 57, свободно
установленных на валу 52. Эти свободно вращающиеся шестерни 7G зацеплены с парой соединенных
шестерен 58, установленных на промежуточном валу 59, закрепленном на раме. Установленный на раме
ручной рычаг 61 обеспечивает удобное средство для переключения скользящей втулки сцепления 54. 75
Соединение с приводным валом 26 осуществляется через шестерню 62, установленную для вращения вместе
с шестерней 57, и шестерню 63, свободно установленную на приводном валу и зацепленную с шестерней 62.
Магнитная муфта 80 64, расположенная между свободной шестерней 63 и приводным валом 26, служит для
управления полным отключением привода к трансмиссии переключения скоростей.
Было сочтено удобным выбрать передаточные числа в трансмиссиях таким образом, чтобы скорость
вращения опорных элементов труб, а следовательно, и самих труб, могла изменяться в диапазоне от 5 до 50
об/мин; этот диапазон, удобно ступенчато переключаемый с помощью шести предусмотренных режимов
скорости.
Валы 32, поддерживающие трубы с цапфой, снабжены средствами для «легкого соединения концов труб 31,
которые должны быть обернуты». На рисунке 11 показаны два различных типа средств взаимодействия. На
изображении показан выступающий конец верхнего опорного вала трубы 32, на котором установлен съемный
воротник 66, способный вращаться на 400 градусов вместе с валом. На воротнике закреплена коническая
заглушка 67, которая служит для соединения с концом трубы. Благодаря своей конической форме это
устройство автоматически центрирует трубу и предпочтительно используется для труб меньшего диаметра.
Для труб большего диаметра предпочтительно использовать зацепное устройство, показанное на другом
опорном валу. Втулка 68 имеет съемную конструкцию, позволяющую вращать ее относительно вала 32, а на
внешнем конце втулки закреплена лицевая пластина 69. В лицевой пластине предусмотрен ряд радиальных
пазов 71, в каждом из которых регулируемо установлен скошенный штифт 72. Шпилька удерживается в
регулируемом положении с помощью ребристой шайбы 73 и болта 74. Как показано на рисунке 12, на лицевой
пластине нанесен ряд концентрических окружностей -6, которые помогают установить шпильки для
центрирования трубы; 120 эти направляющие окружности отмечены для труб диаметром от 18 до 36 дюймов.
При регулировке шпилек они входят в зацепление с внутренним краем трубы.
Другие концы труб, подлежащих обмотке 125V, удерживаются задней бабкой 6.
За исключением некоторых деталей, задняя бабка имеет практически ту же конструкцию, что и передняя
бабка 4; и там, где существуют существенные конструктивные различия, эти 13a, а поскольку скорость
вращения ротора невысока, его можно легко отрегулировать до заданного углового положения.
На роторе 14 для обвязки предусмотрены средства для 5, обеспечивающие вращательную поддержку концов
множества труб 31, подлежащих обмотке. Множество валов 32, три из которых показаны на рисунке,
установлены в роторе 14 в подшипниках фланца ротора 33; эти валы 11 равномерно расположены по
окружности, концентричной оси ротора, так что при вращении ротора валы, а следовательно, и трубы 31,
будут двигаться по заданной круговой траектории. Выступающие вперед концы этих валов, те концы, которые
направлены к задней бабке 6, снабжены средствами для зацепления с концами труб; а выступающие назад
концы валов снабжены муфтовым приводом.
Привод осуществляется с помощью свободно закрепленной на валу шестерни 34, которая удерживается от
осевого перемещения неподвижной муфтой 36.
На свободно вращающейся шестерне 34 предусмотрены соответствующие муфты сцепления 37; а муфта
сцепления 38, скользяще установленная для вращения вместе с валом 32, предназначена для зацепления с
муфтой сцепления 37 с целью одновременной фиксации свободно вращающейся шестерни и вала.
Фиксированная на валу втулка 39 служит для ограничения перемещения муфты сцепления 38 наружу.
Предпочтительно, чтобы сцепление приводилось в действие вручную. Для этой цели на задней открытой
поверхности ротора 14 установлен ручной рычаг 41. Разрезное кольцо 42, входящее в зацепление с
кольцевой канавкой, образованной в муфте сцепления 38, поворачивается в раме рычага 41.
Благодаря такой конструкции муфта может быть включена или выключена по желанию оператора; а поскольку
ротор 14 вращается сравнительно медленно, эта операция может быть легко выполнена как при неподвижном
роторе, так и при его вращении. Это позволяет вращать любой из опорных элементов труб с цапфой, и,
следовательно, любую из труб 31, в любое время. Вращение передается свободным шестерням 34 с
помощью главной шестерни 43, установленной для вращения на валу 44, один конец которой закреплен в
раме 2, а другой конец — в неподвижной цапфе 46 ротора, расположенного в одной оси. Вращение вала
главной шестерни 44 осуществляется приводным валом 26 через пару механизмов переключения скоростей.
Шестерни 47 соединяют главный вал шестерни j 44 с валом i 48, на котором установлен ряд шестерен 49. Эти
шестерни приспособлены для опционального включения рядом переключаемых дополнительных X-образных
шестерен 51, установленных на направляющих для вращения 1 с валом 52, закрепленным на раме.
Рычаг управления, установленный на А-образной раме -53, обеспечивает удобное средство для перемещения
скользящих элементов. Элементы 3655498 и 355498 обозначены аналогичным образом как в передней, так и
в задней бабке. Однако, в отличие от передней бабки, которая крепится к раме 2, задняя бабка 6 установлена
подвижно. Это достигается путем установки пары направляющих 77 на раме 2 и крепления задней бабки на
направляющих с помощью соответствующих колес 78; кронштейны 79 (рис. 8) установлены на задней бабке
таким образом, чтобы скользить и зацепляться с рамой 2 для дополнительной устойчивости.
Обращаясь главным образом к рисункам 5 и 8, перемещение задней бабки 6 вдоль направляющих 77
контролируется ручным кривошипом 80, удобно расположенным на внешнем конце 5 задней бабки. Кривошип
установлен на валу 81, закрепленном в задней бабке и несущем червячный механизм 82', зацепленный с
червячной передачей 83. Червячная передача установлена на валу 84, также закрепленном в задней бабке,
на котором находится прямозубая шестерня 86, зацепленная с зубчатой рейкой 87, закрепленной на раме 2.
Из такой схемы становится очевидно, что вращение кривошипа 80 передаст движение задней бабке вдоль
направляющих 77.
Такая регулировка положения задней бабки позволяет станку работать с трубами различной длины; а
уменьшение передаточного отношения механизма перемещения задней бабки достаточно для удержания
задней бабки в неподвижном положении после установки в выбранное положение.
На роторе задней бабки предусмотрены средства для поддержки труб 31. Как лучше всего показано на
рисунке 8, множество валов 88 скользят в цапфах 89, образованных во внутренней фланцевой части ротора
задней бабки. Валы удерживаются от вращения вокруг своей оси шпонками 91 и расположены относительно
ротора задней бабки таким же образом, как валы 32 расположены относительно ротора передней бабки.
Таким образом, трубы 31 проходят продольно между передней и задней бабками, располагаясь на некотором
расстоянии друг от друга и параллельно друг другу.
Трубы 31 удерживаются скользящими валами -88 с помощью соответствующих зацепляющих устройств; и эти
устройства могут быть, как правило, того же общего типа, что и описанные в связи с передней бабкой. Однако
в случае зацепляющих устройств задней бабки предусмотрены вращающиеся устройства. В одном типе
конусообразная крышка 67 установлена таким образом, чтобы свободно вращаться на шарикоподшипниках
32, а в другом типе лицевая пластина 69 установлена таким образом, чтобы свободно вращаться на
подшипнике 93.
Предусмотрены средства для выдвижения и втягивания валов 88, позволяющие зацеплять зацепляющие
средства с трубами 31, а также облегчающие размещение труб различной длины. Фланцевая втулка 94
установлена в подшипнике 96, образованном во внешней фланцевой части ротора задней бабки, и
удерживается от осевого перемещения с помощью неподвижного кольца 97. Выступающий назад конец 98
вала 88 ввинчен во втулку 94, а на внешнем конце втулки 94 закреплено маховик 99, обеспечивающий привод
скользящего вала 88. Благодаря такой конструкции, множество труб 31 могут быть легко установлены или
сняты с опорного положения между передней бабкой 4 и задней бабкой 6. Предусмотрены средства для
одновременного вращения ротора задней бабки и ротора передней бабки. Вал 23, проходящий через
редуктор передней бабки 101, продолжается вдоль всей длины станка 8 и поддерживается кронштейнами
рамы 102. Часть вала 23, прилегающая к задней бабке 6 и проходящая через редуктор задней бабки 103,
снабжена килевой волной 104.
Этот шпоночный паз скользит в зацеплении 85 с помощью шпоночной шестерни 106, соответствующей одной
из шестерен 24 в редукторе передней бабки 101. Это позволяет вращать ротор задней бабки, не мешая
движению самой задней бабки.
— Предусмотрены средства для обмотки труб спиральной обмоткой; также предусмотрены средства для
клеевого крепления обмотки с целью создания защитного покрытия, устойчивого к влаге и гниению. Часть
рамы 2 поддерживает пару направляющих 107, проходящих вдоль всей длины машины и параллельных
трубам 31. Вагончик 108, снабженный подходящими колесами 10910 для движения по рельсам 107,
предназначен для перемещения вперед и назад вдоль труб; траектория движения вагончика, разумеется,
параллельна оси труб. Движение в любом направлении передается вагончику с помощью выступающего вниз
пальца 111, входящего в зацепление с бесконечной цепью 112, проходящей по каналам 113, расположенным
между рельсами 107. Такое расположение ljg лучше всего показано на рисунке 6.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, следует отметить, что цепь 112 проходит через пару расположенных на
некотором расстоянии друг от друга звездочек 114, установленных на раме 2.
Одна из этих звездочек свободно установлена в паре регулируемых подшипников 116; эта регулировка
обеспечивает натяжение приводной цепи 112. Другая звездочка закреплена для вращения на валу 117 с
цапфой. 12Oi Предусмотрены средства для перемещения приводной цепи каретки в любом направлении.
На валу звездочки 117 установлена коническая шестерня 118, которая зацепляется с парой конических
шестерен 119, установленных на валу 121, закрепленном в раме 125; другой вал 122 имеет опору в раме 2 и
имеет свободно закрепленную на нем пару шестерен 123, зацепленных с дополнительной парой шестерен
124, установленных для рамы 153, закрепленной на кронштейне 144.
Противовес 154 приводит в движение раму 153, замедляя перемещение полосы. Затем полоса 149 проходит
под роликом 1541, над роликом 156, оба ролика -70 установлены на верхней части резервуара 136, и
направляется под ролик 157, установленный внутри резервуара. Реечный стержень 158, скользящий в
направляющей трубке 1159, установленной на резервуаре, обеспечивает крепление для ролика 157
резервуара 75. Регулировка положения этого ролика внутри резервуара осуществляется с помощью
соответствующего зубчатого механизма, взаимодействующего с зубчатой рейкой 158, приводимой в движение
цепной передачей 161 и ручным кривошипом 162. 80 По мере выхода полосы 149 из резервуара она проходит
над регулируемым роликом 163, установленным на направляющей трубе 159 на соответствующем
кронштейне 164. После прохождения через этот ролик полоса наматывается на одну из 85 труб 31, а именно
на ту трубу, которая была повернута роторами 14 в положение, прилегающее к траектории движения каретки
108. Если необходимо избежать попадания ленты 149 в резервуар 136, лента может следовать по траектории,
обозначенной пунктирной линией 166, от нижней части ролика 1541 непосредственно над регулируемым
роликом 163, а затем к трубе, которую необходимо обернуть.
В резервуар 136 помещают подходящий водостойкий клей, например, битумный материал (95), для покрытия
полосы. Материал поддерживается в нагретом жидком состоянии с помощью нагревательных трубок 167,
которые проходят в резервуар.
Горелки 168, питаемые подходящим источником топлива j00 169, расположены таким образом, чтобы
направлять пламя в нагревательные трубки. Этот процесс нагревания позволяет битумной жидкости легко
проникать в погруженную в нее волокнистую полосу. В результате полоса пропитывается и покрывается
слоем, обладающим вязкостью 105, и находится в состоянии, позволяющем ей прилипать к трубе при
использовании в качестве обмотки.
Также предусмотрены средства для нанесения слоя клеевого материала на трубу iio перед обмоткой.
Предпочтительно это осуществляется с помощью подходящего распылителя, установленного на каретке 108.
На тележке установлены две опоры 1.71, по одной с каждой стороны поворотного резервуара 136. Верхние
части этих стоек изогнуты вперед и соединены поперечной балкой 172 с упором. Пара рычагов 173
установлены на поперечной балке 172 с возможностью регулировки положения и несут между своими
передними концами цилиндрическую камеру 174. Камера 174 эксцентрично приварена к входной трубке 176 и
к выходной трубке 177, обе установлены на передних концах рычагов -173 для ограниченного вращения C2-5
внутри них.
Соседние файлы в папке патенты