Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10172
.pdf
При использовании модифицированной формы петли 111, показанной на этом рисунке пунктирными линиями,
независимый нагрев геттерного вещества и электродной системы, достигаемый в соответствии с данным
изобретением, является эффективным, однако тот же результат достигается и при использовании формы
петли (обозначенной 11), и вихревые токи в анодной системе практически не индуцируются, поскольку ее
верхний и нижний концы открыты.
Из описания изобретения видно, что способ его реализации может быть весьма разнообразным.
Теперь, когда Хавинол подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356110.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356110&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356110A
[]
Ф&ВЛ$. РВР
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 0. Дата Конвенции (Швеция): 25 мая 7929 года. 356, 1 10 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 22 мая 7930 г., № 15841/30.
Завершено: август. 24, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся термопредохранителей.
Мы, компания AKTiBBOLAGEFT BIRxA REGuLATOR, расположенная по адресу: Сурбруннсгатан, 48,
Стокгольм, Швеция, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции, настоящим заявляем о
характере данного предприятия и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к таким термовыключателям, которые предназначены для срабатывания
от тепла, получаемого либо от внешнего источника, либо от специальной нагревательной обмотки, по которой
протекает электрический ток и которая термически соединена с рабочей или чувствительной к теплу частью
термовыключателя. В некоторых случаях, когда, например, термовыключатель подключен к цепи 1iii
нагревательного прибора, может быть целесообразно удерживать выключатель в разомкнутом положении
после полного прерывания тока, чтобы обеспечить полное отключение прибора при превышении
определенного заданного температурного предела.
Благодаря настоящему изобретению можно достичь этого результата чисто электрическим способом, так что
очень небольшого количества электрической энергии достаточно для поддержания выключателя в
разомкнутом положении, что, безусловно, важно, поскольку прерывание работы выключателя во многих
случаях может быть довольно длительным.
3F. Согласно изобретению, в выключателе используется твердый расширяющийся теплоноситель, имеющий
для управления размыкающими контактами, причем теплоноситель и контакты заключены в герметичный
газонепроницаемый стеклянный корпус, а нагревательная обмотка соединена параллельно размыкающим
контактам и отрегулирована таким образом, чтобы ограничить тепло, выделяемое в теплоносителе после
размыкания размыкающих контактов, до количества, достаточного для удержания выключателя в
разомкнутом положении, предотвращая при этом чрезмерную деформацию указанного твердого
расширяющегося носителя. Было установлено, что термовыключатель, у которого контакты размыкания и
термоэлемент заключены таким образом, может быть чрезвычайно чувствительным, так что потребление
электрической энергии для поддержания выключателя в разомкнутом положении может быть незначительным
даже в течение длительного периода прерывания.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на рисунках 1–c
показаны схемы в соответствии с 60 различными вариантами осуществления изобретения.
На рисунке 1 термопредохранитель 1 последовательно соединен с нагревательной обмоткой 2
нагревательного прибора, например, кухонного прибора. 65 Термовыключатель 1 заключен в герметичный
стеклянный или аналогичный корпус 3, который может быть вакуумирован или заполнен безвредным газом.
Выключатель включает в себя два стержнеобразных контакта 70 4, расположенных соосно в корпусе,
противоположные концы которых обычно соприкасаются друг с другом, тогда как их противоположные концы,
посредством подходящей электрической изоляции 75, прикреплены к концам рамы или втулки 5,
охватывающей стержни и изготовленной из материала с высоким коэффициентом теплового расширения.
Нагревательная обмотка (6 термопредохранителя) намотана вокруг внешней стороны розетки 3, при этом
каждый конец обмотки соединен с одним из контактов 4 термопредохранителя. Обмотка нормально
закорочена. Когда температура окружающей среды превышает определенный предел, термопредохранитель
размыкается, и нагревательная обмотка подключается к цепи.
Обмотка отрегулирована таким образом, что выделяемое в ней количество тепла едва достаточно для
поддержания термопредохранителя в разомкнутом положении. Для того чтобы снова подключить устройство
2 к цепи.
Цепь аппарата отключается от сети электропитания, например, путем отсоединения контакта 7, который
после этого включается после повторного замыкания термопредохранителя.
Конструкция, показанная на рисунке 2, отличается от описанного выше варианта тем, что термовыключатель
срабатывает за счет выделения тепла в дополнительной нагревательной обмотке 7, расположенной вне
трубчатого гнезда 3, примыкающего к обмотке 6. Обмотка 7 включена в основную цепь. Данный вариант
исполнения может, например, использоваться в качестве реле защиты от перегрузки по току и в показанном
примере K может быть подключен к электродвигателю 8. Проводник в обмотке 7 имеет сравнительно большое
поперечное сечение и отрегулирован таким образом, что количество выделяемого в нем тепла при
превышении определенного допустимого тока двигателя достаточно для срабатывания
термопредохранителя. Затем обмотка 6 с относительно высоким сопротивлением последовательно
соединяется с обмоткой 7, и количество тепла, подаваемого на термовыключатель, значительно
уменьшается, но все еще будет достаточным для поддержания термовыключателя в разомкнутом положении.
Как и в предыдущем примере, двигатель можно включить, предварительно отключив цепь от сети на такое
длительное время, чтобы термопредохранитель замкнулся, а затем снова включив двигатель.
Схема, изображенная на рисунке 3, отличается от схемы на рисунке 2 тем, что обмотка 7, имеющая
сравнительно большое поперечное сечение, подключена к шунтирующей цепи, а не к основной цепи. Эта
шунтирующая цепь подключена параллельно управляемому устройству, например, нагревательному
аппарату 2, и содержит нормально разомкнутый термовыключатель 9, который находится в термосвязи с
нагревательным аппаратом и который предпочтительно является регулируемым, что позволяет использовать
его в качестве регулятора температуры. При превышении определенной допустимой температуры в аппарате
2 вспомогательный выключатель 9 замыкается и подключает нагревательную обмотку 7, имеющую большое
поперечное сечение, к цепи. Затем главный выключатель 1 размыкается, и обмотка 6 с высоким
сопротивлением подключается к цепи, благодаря чему тепловой контакт удерживается в разомкнутом
положении, как и в предыдущем случае.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 4, термопредохранитель выполнен и подключен к цепи
аналогично варианту, показанному на рисунке 3. В данном случае, однако, вспомогательный переключатель n
5 9 снабжен нагревательной обмоткой 10, прикрепленной к термочувствительной части указанного
переключателя. Указанная обмотка входит в состав основной цепи. Конструкция, описанная в данном
варианте осуществления, также может использоваться в качестве реле перегрузки. Когда ток в аппарате 2
превышает определенное допустимое значение, вспомогательный выключатель или регулятор температуры 9
замыкается из-за повышенного выделения тепла в обмотке 10, и при этом размыкается термопредохранитель
точно так же, как на рисунках 3 и 3.
На рисунке 5 показана модификация рисунка 3, отличающаяся от него лишь тем, что обмотка 7, имеющая
большее поперечное сечение, последовательно соединена с высокоомной обмоткой 6 и вместе с последней
обмоткой соединена параллельно с тепловым контактом, при этом вспомогательный переключатель 9
подключен к точке соединения между обмотками. В этом случае, очевидно, высокоомная обмотка 6 также
немедленно запитывается при замыкании вспомогательного выключателя. При размыкании главного
термовыключателя общее тепловыделение снижается, как и в предыдущем случае, до значения,
необходимого для поддержания главного выключателя в разомкнутом положении (85°).
В приведенном выше варианте осуществления повторное подключение основного устройства 2 или 8
соответственно к цепи после размыкания главного термовыключателя 90 осуществляется, как указано, путем
отключения от сети питания и повторного включения. Целью варианта осуществления, показанного на
рисунке 6, является обеспечение автоматического повторного подключения теплового аппарата 2 к цепи
после того, как температура аппарата будет снижена до определенного нижнего предельного значения.
Расположение главного термопредохранителя и вспомогательного выключателя jol 9 такое же, как на рисунке
3. Единственное отличие от последнего рисунка заключается в том, что здесь используется еще один
вспомогательный термовыключатель 11. Указанный выключатель последовательно соединен с высокоомной
обмоткой 6jon и вместе с последней обмоткой зашунтирован относительно размыкающего контакта главного
выключателя 1. Вспомогательный переключатель 9, как и прежде, предназначен для замыкания при
превышении определенного температурного предела P1Ie, тогда как вспомогательный переключатель 11
предназначен для замыкания уже при более низком температурном пределе. Когда 9 замкнут, -11, таким
образом, уже замкнут, и эффект будет точно таким же, как на рисунке 15 3. - Однако, после того, как тепловой
аппарат 2 остынет, при размыкании главного выключателя 11 и снижении температуры ниже указанного
нижнего предела, вспомогательный выключатель 11 размыкается, и, поскольку 9 120 уже был разомкнут
ранее, обе обмотки 6 и 7 теперь не имеют тока. Таким образом, главный выключатель замыкается, и
устройство 2 снова подключается к цепи.
Также возможно, что несколько взаимопараллельно соединенных вспомогательных переключателей 11
расположены в разных местах, что гарантирует невозможность повторного подключения устройства 2 к цепи
до достижения температуры 130°C и срабатывания термопредохранителя таким образом, чтобы при
размыкании термопредохранителя подаваемое напряжение уменьшилось. 35 4. Термовыключатель по п. 1
или 2, в котором две обмотки (6, 7) соединены последовательно и шунтированы относительно размыкающего
контакта, при этом подача тока на обмотку (7) происходит в точке соединения обмоток.
5. Термовыключатель по п. 3, в котором две нагревательные обмотки (6, 7) последовательно соединены 45 с
одним из двух вспомогательных термовыключателей (9 и 11), предназначенных для замыкания при разных
температурах, причем обмотка, предназначенная для подключения к цепи при более высокой температуре
(выше 9), 50 предназначена для размыкания контакта термоэлемента за счет тепла, выделяемого током.
6. Термопредохранитель, сконструированный, расположенный и приспособленный для работы в соответствии
с описанием, приведенным в настоящем документе, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 22-м днем месяца М.1ав. 19P.
HIASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings. Лондон, Англия, и 19-24, Западная 44-я улица, Нью-Йорк,
США, представители заявителей.
Все места были достаточно подробно описаны. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является 1.
Термовыключатель, имеющий твердый расширяющийся термоэлемент (5) для управления размыкающими
контактами, причем термоэлемент и контакты заключены в герметичный газонепроницаемый стеклянный
корпус, и нагревательную обмотку (6), параллельно соединенную с размыкающими контактами и
отрегулированную таким образом, чтобы ограничить тепло, выделяемое в термоэлементе после размыкания
размыкающих контактов, до количества, достаточного для удержания выключателя в разомкнутом положении,
предотвращая при этом чрезмерную деформацию указанного твердого расширяющегося элемента.
>a 2. Термовыключатель по п. 1, в котором указанная обмотка расположена снаружи гнезда и находится в
термической связи с заключенной внутри рабочей или термочувствительной частью термоэлемента.
3. Термовыключатель по п. 1 или 2, в котором предусмотрена дополнительная нагревательная обмотка (7),
предназначенная для размыкания термовыключателя за счет тепла, выделяемого электрическим током.
Подача тока на обмотку (7) контролируется Redhill: Printed-for llis Majesty's Stationery Office, by Love &
Mlaleomson, Ltd.-1931.
а 356,110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356111.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356111&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356111A
[]
П.ТЕ СЕР С ИбН
(Сообщение от Алека Уайалли Ривза, подданного Великобритании, см. 46, авеню де Бретеуа, Париж,
Франция).
Мы, компания STANDARD TELEPHONES AND CABLES, LIMITED, расположенная по адресу: Columbia House,
Allwych, London, W.C. 2, Англия, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим коммутационным устройствам для размыкания и замыкания
электрических цепей посредством управляющих электрических токов.
В устройствах подобного рода оказалось сложно преодолеть инерцию движущихся частей. Эта трудность
установила определенный предел скорости работы таких устройств, и целью настоящего изобретения
является создание переключающего устройства, которое будет свободно от этой трудности и в то же время
будет надежно работать.
В соответствии с настоящим изобретением, немеханическое коммутационное устройство включает вакуумную
трубку, расположенную в качестве переключателя, фактически последовательно соединенного между двумя
участками передающего тракта, 39 устройство приводится в действие электрическим импульсом, вакуумная
трубка находится под управлением схемы управления, включающей пару взаимно связанных вакуумных
трубок, при этом предусмотрено средство, включающее диод, благодаря которому первая указанная
вакуумная трубка возвращается в свое исходное состояние в заданное время после того, как была изменена
из этого состояния указанной схемой управления.
Для реализации изобретения предпочтительно, чтобы реле включало две вакуумные лампы, каждая из
которых имеет катод, анод и управляющий электрод, которые соединены таким образом, что система имеет
два состояния равновесия, в одном из которых переключаемая цепь разомкнута из-за того, что одна из ламп
находится в таком состоянии, что ток не может протекать через ее анодно-катодную цепь, в то время как в
другом состоянии переключаемая цепь замкнута из-за того, что лампа находится в таком состоянии, что ток
может протекать через ее анодно-катодную цепь.
Изобретение будет более полно понято из следующего описания, приведенного в связи с прилагаемыми
чертежами, на которых фиг. 1 и 2 показан предпочтительный вариант осуществления изобретения.
На фиг. 1 и 2 система расположена таким образом, что образует эквивалент электромеханического реле
быстродействующего и медленнодействующего типа.
Обратившись теперь к рис. 1, можно увидеть, что коммутируемый тракт передачи 65 включает входные
клеммы AB и выходные клеммы CD и содержит термоэлектронную усилительную лампу K.
Рассматривая систему, состоящую из двух трубок 1 и 2 на рис. 1, если уменьшить значение 70 сопротивления
14, то падение напряжения на нем при протекании тока в анодной цепи трубки 2 также уменьшится, и,
следовательно, отрицательное смещение на сетке трубки 1 также уменьшится. Если уменьшение смещения
при протекании анодного тока в трубке 2 превысит критическое значение, система перестанет иметь два
состояния устойчивого равновесия, и единственным положением равновесия будет такое, при котором ток не
проходит через трубку 2, в то время как ток протекает через трубку 1. Однако это неравномерное
расположение сопротивлений 13 и 14 может быть компенсировано добавлением отрицательного смещения
сетки к лампе 1. Если к сетке 1 добавить соответствующее напряжение, двойная стабильность будет
восстановлена при условии, что сопротивление 14 не уменьшится слишком сильно. Если к сетке лампы 1
добавить еще одно отрицательное напряжение 90°, двойная стабильность снова будет нарушена, но в этом
случае результирующим единственным стабильным положением будет положение, при котором в лампе 1 ток
отсутствует, в то время как ток J95 будет протекать через анодную цепь лампы 2.
На фиг. 1 сетка трубки 2 соединена с анодом трубки 1 через сопротивление R, значение которого может
составлять несколько мегаом. Однако сопротивление R зашунтировано диодом G, так что как только
напряжение на R превысит небольшое значение, эффективное сопротивление, последовательно включенное
в сетку в направлении проводимости диода, будет равно внутреннему импедансу 10 указанного диода,
который может составлять всего около 10. Дата заявки: 23 мая 1930 г. № 15,895130.
Принято: -август. 24, 1931.
Полная спецификация Mf.
Усовершенствования в схемах электронных ламп.
т 11 1 i j 1 j i A _J p 356,111 2000 ом. Сетка трубки 2 имеет отрицательное напряжение, и стабильное
положение будет связано с землей через конденсатор М. Переход от № 1 к № 2. Работа системы будет
происходить внезапно, как уже было сказано. Прибыв в позицию № 2, пусть положение равновесия 1 будет
таким, что для этого требуется значительная доля секунды, прежде чем анодный ток цепи F достигнет
максимума, в то время как анодный ток 'bf' может произойти из-за постоянной времени трубки 2, равной нулю,
и пусть положение равновесия > RM, как уже объяснялось. Если импульс 2 — это импульс, при котором ток в
трубке 2'ix, возникающий в начале последовательности сигналов, максимален, в то время как ток в трубке
либо речевых волн, либо регулярного чередования равен нулю. Когда лампа 1 находится в положении 1, при
напряжении, сетка лампы 2 имеет отрицательное напряжение. Следовательно, из-за накопления
отрицательного заряда при изменении положения 1 на положение 2, сетка трубки 2 должна стать менее
отрицательной из-за последовательности положительных импульсов.
Другими словами, отрицательный заряд, вызванный входящим волновым пакетом, который должен пройти
между концом резистора R, касающимся сетки, и другим концом резистора IR, должен удерживать цепь в
равновесии до тех пор, пока не пройдет период времени, равный длине волны с хорошей проводимостью
плюс постоянная времени конденсатора M, в результате чего система 85 является одной из немногих, и
конденсатор M вернет систему в положение равновесия 1.
Это явление, возникающее в результате сочетания М и внутреннего сопротивления диода G, называется
изменением сопротивления во времени.
Направление потока очень мало, то есть на рис. 1 переменный ток составляет порядка 20–30 микросекунд.
Показано, что переключение происходит при переходе от сетки трубки К. Скорость изменения тока в цепи.
Переход с позиции 1 на позицию 2, следовательно, будет очень быстрым. Судя по чертежу, это произойдет
очень быстро. При переходе от положения 2 к положению 1 будет понятно, что, однако, поскольку сетка 2
подключена к сетке трубки 2, то ! = - - 30 отрицательного заряда проходит в направлении сетки K, который
обычно блокируется 95 тлионом непроводимости диода G. Отрицательный потенциал сетки трубки 2.
Следовательно, постоянная времени коимпульса, когда он находится в положении № 1. Таким образом,
комбинация M и R вступает в действие в цепи передачи, включающей входные клеммы AB и выходные
клеммы CD, что приводит к очень низкой скорости изменения. Поскольку R, по меньшей мере, несколько из
них будут разомкнуты. Как только импульс j00, в тысячу раз превышающий среднее значение, достигает
клемм FH внутреннего сопротивления G в направлении, вызывающем изменение проводимости системы,
время разряда конденсатора M может быть, по меньшей мере, в несколько тысяч раз больше, чем время
работы устройства. При этом сетка конденсатора M может стать, возможно, в несколько тысяч раз длиннее,
чем время, необходимое для работы устройства.
Это обычная практика.
То есть, время, необходимое для перехода от положения равновесия -1 к положению равновесия 1,
определяется постоянной времени комбинации конденсатора M и резисторных выводов лампы K,
обозначенных (x) и обозначенных (z) на лампе 1, в течение нескольких тысяч раз, как и время, необходимое
для перехода системы из положения равновесия -1 в положение равновесия 2, определяется постоянной
времени. В схеме, показанной на рис. 1, путь передачи обычно разомкнут и разомкнут только в точке X, когда
подаются управляющие импульсы.
Комбинация G и конденсатора M. - На рис. 2 показана модификация рис.
1
Управляющие импульсы подаются на анодную сетку лампы 1 через трансформатор S, при этом используется
только одна батарея, питающая лампы 1 и 2, и одна вторичная обмотка которой включена в диод Q. Диод
зашунтирован в цепи лампы 1 и включен последовательно с вторичной обмоткой трансформатора L.
Диод E экранирован сопротивлением P. Использование одной батареи делает возможным использование
резистивной сети при воздействии импульса переменного тока, а плавающая батарея, подключенная к
клеммам F, может быть только отрицательно заряжена этими импульсами, а не положительно заряжена. Цель
диода E состоит в том, чтобы обеспечить возможность работы при наличии импульса переменного тока и
плавающей батареи. Выпрямитель Q выполняет двойную функцию: предположим, что схема начинается в
состоянии равновесия 6f, позволяя достигать положения № 1 только отрицательным импульсам. Тогда при
поступлении импульса на сетку лампы 1 и одновременном воздействии импульса на сетку лампы 1
произойдет следующее! стало давать необходимое время для похмелья. Эта постоянная времени 130 356,1
11 зависит от комбинации импеданса диода и индуктивности вторичной обмотки трансформатора L.
Следует отметить, что в цепи передачи используется двухтактная схема расположения ламп. Преимущество
такой схемы заключается в том, что исключаются щелчки, вызванные внезапным скачком анодного тока,
поскольку схема компенсирует эти щелчки.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356112.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356112&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356112A
[]
PSENRT / ECOIFyN
Патентная спецификация S-класса MJ112. Дата подачи заявки: 23 мая 1930 г. № 15,921/30.
Завершено: август. 24, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сигнальных устройствах для автотранспортных средств.
Я, Джон Денбльё, гражданин Соединенных Штатов Америки, компания Opelousas Stave Co. Inc.,
расположенная в Опелусасе, в приходе Сент-Ландри, штат Лоттисиана. Соединенные Штаты Америки
(производитель бондарных изделий) настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное изобретение
относится к сигнальным устройствам, используемым на транспортных средствах для указания водителям
других транспортных средств предполагаемой остановки, замедления или предполагаемого направления
поворота транспортного средства, оборудованного данным устройством. В частности, оно касается
устройства такого характера, управляемого вручную водителем транспортного средства и сконструированного
и функционирующего таким образом, чтобы имитировать сигналы рукой, которые в настоящее время
практически стандартизированы.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю сигнальное устройство для индикации предполагаемых
перемещений автотранспортных средств, включающее сигнальный рычаг, способный к боковому качанию из
обычно вертикального нерабочего положения в последовательные сигнальные положения, причем указанный
сигнальный рычаг включает верхнюю секцию рычага и секцию предплечья, шарнирно установленные на
верхней секции рычага и обычно выровненные с ней; средства с ручным управлением для поворота верхней
секции рычага в сигнальные положения; упругие средства для сопротивления вращению секции предплечья
во время части поворота верхней секции рычага в первое сигнальное положение, так что секция предплечья
поворачивается относительно верхней секции рычага в направлении, противоположном вращению
последней; средства, срабатывающие при дальнейшем повороте верхней секции рычага для преодоления
сопротивления указанных упругих средств, так что две секции находятся в выравнивании; и средства для
поддержания выравнивания секций во время дальнейшего поворота рычага.
Секции сигнальной руки предпочтительно имитируют человеческую руку, и они будут сопоставляться с ней по
мере необходимости. ee1, анальные эквиваленты человеческой руки [Цена 11-] Изобретение состоит в
конструкциях, расположениях и комбинациях 55 частей, описанных и заявленных ниже, и станет более
понятным из следующего подробного описания, которое следует читать в сочетании с прилагаемыми
чертежами, составляющими часть 60 настоящего описания и иллюстрирующими предпочтительный вариант
осуществления изобретения.
На этих рисунках:
На рисунке 1 представлен фрагментарный перспективный вид транспортного средства, на котором показано
мое сигнальное устройство 65-й серии.
На рисунке 2 показан вид устройства сбоку, сигнальный рычаг втянут в свой корпус, а кожух транспортного
средства показан в разрезе. 70 Рисунок 3 представляет собой поперечный вертикальный разрез в
увеличенном масштабе через рычаг и корпус. Рисунок 4 представляет собой аналогичный разрез, но с
верхней и передней секциями рычага, откинутыми наружу от корпуса в сигнальное положение, показанное на
рисунке 1.
Рисунок 5 представляет собой поперечный вертикальный разрез корпуса и сигнального рычага, показанных
на рисунке 3, выполненный по линии 5-5 рисунка 3. 80 Рисунок 6 представляет собой поперечный
горизонтальный разрез через точку опоры передней части предплечья, выполненный по линии 6-6 рисунка 3.
Рисунок 7 представляет собой еще один поперечный горизонтальный разрез, включающий точку опоры 85 в
верхней части плеча и выполненный по линии 7-7 на рисунке 3.
На рисунке 8 представлен фрагментарный вид обсадной трубы в проекции, на котором сплошными линиями
показаны рабочий кулачок для третьего бурового вала и упорного рычага под углом 90 градусов в выдвинутом
положении сигнального рычага внутри обсадной трубы, а пунктирными линиями показано положение кулачка
в первом сигнальном положении, показанном на рисунках 91 и 94.
Устройство, описанное в настоящем изобретении, крепится к боковой части кузова транспортного средства,
расположенной по обе стороны от оператора или водителя, и представляет собой сигнальный рычаг,
соответствующий элементам человеческой руки и W0@, расположенным соответственно при подаче сигналов
светофора, так что в дальнейшем описании и пунктах формулы изобретения элементы сигнального рычага
описываются в соответствующих терминах как механические эквиваленты i05 конструкции человеческой руки.
4_% AУстройство размещено в удлиненном, относительно узком коробчатом корпусе 1, имеющем открытую
внешнюю сторону и закрепленном, как показано на рисунке 1, с помощью кронштейнов 2, b или эквивалентных
крепежных средств к стойке рамы 3 ветрового стекла или к соответствующей части кузова автомобиля,
открытой стороной наружу. Корпус 1 может быть изготовлен из любого подходящего материала и
предназначен для размещения сигнального рычага в его нерабочем или несигнальном положении.
Этот сигнальный рычаг состоит из верхней части 4 и передней части 5, внешний конец которой может быть
выполнен в форме, имитирующей человеческую руку, как показано на рисунке 1 под номером 6. Верхняя
часть плеча 4, как показано на рисунке, представляет собой плоский трубчатый корпус из металла или другого
подходящего материала, открытый с противоположных концов и шарнирно закрепленный в том месте,
которое можно назвать плечевым концом, или в точке, соответствующей плечевому суставу человеческой
руки, на стержне 7, проходящем через корпус, — рядом с его нижним внешним краем. Втулка S,
охватывающая внутреннюю часть трубчатой секции 4 и жестко соединенная с ней, принимает вал качания 7 и
соответствующим образом крепится к нему, например, штифтом, показанным на рис. 3, так что качание вала
вызовет качание втулки и прикрепленной к ней секции рычага 4. Скальный вал 7 выступает наружу из
обсадной трубы 1 в направлении оператора транспортного средства, как это четко показано на рисунке 5, и на
нем установлены определенные средства управления, описанные ниже. - Таким образом, этот вал.
представляет собой плечевой сустав или точку опоры сигнального рычага.
На другом, внешнем конце, верхняя часть плечевого сустава 4 имеет вертикальные боковые поверхности,
выполненные в виде кривой окружности, а между этими кривыми концами вырезана часть, приблизительно
напоминающая полукруг, для размещения нижнего или локтевого конца предплечья 5.
Эта передняя часть 5, как показано на рисунке, выполнена в виде плоской трубчатой детали такой толщины,
чтобы она помещалась между боковыми сторонами корпуса 1, и меньшей толщины, чем верхняя часть 4,
чтобы поместиться в вырезанный открытый конец корпуса. Его нижний конец имеет вертикальные боковые
поверхности, изогнутые по контуру окружности, соответствующей контуру верхней части рычага, при этом
металл или другой материал, покрывающий концы этих вертикальных боковых поверхностей, вырезан для
обеспечения зазора для определенных пружинных соединений, описанных далее, при этом часть этой
соединительной поверхности, обозначенной цифрой 9 на рисунке 4, вставлена и концентрична с изогнутым
концом верхней части рычага 4, выступая внутри его кривизны в качестве экрана, предотвращающего
попадание дождя и т. д.
в нем. Второй шток 10 проходит через нижний конец передней секции 5 аксиально относительно его
полукруглого контура и конца верхней секции 4 и установлен в боковых стенках указанной верхней секции.
Таким образом, передняя часть предплечья шарнирно крепится к верхней части плеча под углом 70 градусов
в точке, соответствующей локтевому суставу человеческой руки. В местах соприкосновения предплечья и
плечевой секции плечо 11, образованное в месте соединения вставного щитка 75 части 9 предплечья с
боковой стороной и показанное на рисунке 4, прилегает к краю 12 одной из соединительных сторон плечевой
секции. Конец противоположной соединительной стороны вывернут наружу, как показано на рисунках 13, 80
(рис. 4), чтобы обеспечить упор для соседней соединительной стороны передней секции, когда последняя
перемещается в вертикальное положение для подачи сигнала, как описано далее и показано на рисунках 1 и
4.
Внутри полой передней секции 5, поперечно закрепленной на ней, на втором валу 10 установлена втулка 14,
которая прикреплена к ней штифтом. Эта втулка 54 несет два расположенных напротив друг друга рычага 15
и 16, жестко закрепленных на ней, которые простираются в горизонтальном направлении в вертикальном
несигнальном положении секций рычагов, показанном на рисунке 3. К концу внутреннего рычага 16 (в
положении, показанном на рисунке 3) закреплен один конец натянутой пружины 17, противоположный конец
которой закреплен на неподвижном упоре в виде кронштейна, надлежащим образом закрепленного на
основании корпуса 1 рядом с его внутренним концом. Таким образом, передняя часть 5 соединена
посредством пружины 17 с неподвижным упором 18. Между первым валом 7 и кронштейном 18 проходит
третий вал 19, пересекающий обсадную трубу 1 рядом с ее основанием и установленный в ней, один конец
которого выступает наружу от поверхности обсадной трубы в направлении оператора транспортного средства
и на котором крепится упорный кривошип 20, который в вертикально выровненном несигнальном положении
секций кривошипа слегка наклонен наружу от вертикали, как показано на рисунках 6, 7 и 15. Края верхней
секции кривошипа на внутреннем конце этой секции имеют выемки, как показано на рисунке 4 (21), для
обеспечения зазора с валом 19.
Этот вал для бурения горных пород внутри обсадной трубы 1 снабжен зажимной втулкой 22 и имеет рычаг 23,
выступающий наружу и практически совпадающий с кривошипным рычагом упора на выступающем внешнем
конце вала. 125 Рычаг 23 снабжен смещенным выступом 24. Соединительный элемент, включающий секцию
витой пружины 24а и секцию звеньев цепи, соединяет ушко 24 с концом противоположного рычага 15 на
втором качающемся валу 130 356,112 356, l1i 10. Это пружинно-рычажное соединение 24a-25, расположенное
в вертикально выровненном положении секций рычага, показанное на рис. 3, является ослабленным и не
находится под натяжением, которое преодолевается за счет натяжения витой пружины 17, закрепляющей
противоположный рычаг 16 к корпусу. «Поэтому, когда первый вал 7 приводится в действие для поворота
прикрепленной к нему верхней части 4 наружу из обсадной трубы 1, натянутая пружина 17 будет вращать вал
10 и поворачивать переднюю часть вверх к вертикали до тех пор, пока соединительная сторона передней
части не войдет в зацепление и не будет остановлена упором 13, при этом передняя часть будет вытянута
вверх в знакомом положении «поворота направо», характерном для человеческой руки».
Когда эта точка будет достигнута, люфт в пружинно-рычажном соединении 24а-25 будет устранен, и
последнее соединение будет в значительной степени натянуто.
Для привода шахтного ствола 7 будут предусмотрены средства индикации положения, позволяющие
остановить движение рычагов в этом положении, которое будет являться первым сигнальным положением
рычага при его выдвижении из обсадной трубы 1. Дальнейшее перемещение вала 7 и прикрепленной к нему
верхней секции рычага 4 наружу в том же направлении осуществляется таким образом, чтобы через
пружинно-рычажное соединение 24a-25 возникало натяжение, преодолевающее натяжение пружины 1.7, и, в
обратном направлении, приводящее переднюю секцию рычага в зацепление с верхней секцией рычага, в
результате чего упоры 11 и 12 входят в зацепление, когда верхняя секция рычага поворачивается вниз из
своего положения, наклоненного вверх от горизонтали на фиг. 1 и 4, к горизонтали, представляющей собой
второе сигнальное положение, обозначающее «левый поворот». Когда эта точка будет достигнута, секции
предплечья и плеча 5 и 4 будут выровнены и будут располагаться горизонтально, в этом положении они
удерживаются за счет натяжения, приложенного через пружинное соединение 24а-25 и вал 19.
Это натяжение обеспечивается следующим образом: Из рисунков 6 и 8 видно, что на удлиненном конце
первого вала 7 закреплен или иным образом жестко зафиксирован рычаг 26, который в вертикальном
несигнальном положении соосных секций рычага направлен вертикально вниз (рис. 8), а его нижний конец
смещен и выполнен в виде кулачка 27, лежащего в плоскости упорного кривошипного рычага 20 третьего вала
19. Поворот вала 7 против часовой стрелки, как показано на рисунке 8, для отклонения секций рычага наружу
от обсадной трубы в первое сигнальное положение, показанное на рисунке 4, приведет к соприкосновению
кулачка 27 с упорным кривошипным рычагом 20, как показано пунктирными линиями на рисунке 8.
Дальнейшее перемещение вала горных пород в том же направлении или из положения, показанного на рис. 1
и 4, во второе сигнальное положение с выровненными и горизонтальными секциями рычага 4 и 5 приведет к
тому, что кулачок 27 повернет кривошип 20 по часовой стрелке и аналогично повернет внутренний рычаг 23 на
валу горных пород 19, чтобы через пружинно-рычажное соединение 75 24a -25 потянуть рычаг 15 второго
вала горных пород 10, преодолевая натяжение пружины 17 и в обратном направлении переместив вал горных
пород и переднюю секцию рычага 5 из ее положения, наклоненного вверх к горизонтали 80, показанного на
рис. 1 и 4, наружу и вниз, в положение выравнивания с верхней секцией рычага 4 до тех пор, пока не
произойдет зацепление упоров 11 и 12 (рис. 4).
В этот момент кулачок останется в зацеплении с кривошипом 85, поддерживая выравнивание секций
кривошипа, пока они выдвинуты в горизонтальном положении, а также во время дальнейшего движения
секций кривошипа вниз до плоскости ниже горизонтали 90, представляющей собой третье сигнальное
положение или сигнал «замедления» или «остановки», в котором кулачок 27 все еще будет
взаимодействовать с кривошипом 20 и сопротивляться его обратному движению посредством натянутой
пружины 17 9b. При обратном движении вала 7 кулачок будет продолжать удерживать секции рычага в
выровненном положении, когда рычаг поворачивается из своего самого нижнего сигнального положения
обратно в горизонтальное положение. По мере того, как секции рычага поворачиваются вверх от горизонтали
к исходному сигнальному положению, наклоненному вверх от горизонтали, кулачок 27 начнет освобождать
кривошипный рычаг 20 и позволит натянутой пружине 17 повернуть втулку 14 и секцию переднего рычага
относительно верхней секции рычага и в положения, наклоненные вверх, как показано на фиг. 1 и 4.
При перемещении секций рычага из первого сигнального положения в положение внутри корпуса 1 в
нерабочем сигнальном положении, передняя секция рычага вернется в вертикальное положение, ее кисть 6
Соседние файлы в папке патенты