Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10172
.pdf
Таким образом, изобретение включает в себя обработку этилбензола хлором при температурах от 70 до 120
°C.
для получения хлорэтилбензола, фракционирования смеси и обработки остатка органическим основанием,
таким как пиридин, при температуре в диапазоне приблизительно от 100 до 2300 °C при давлении не выше
атмосферного, а также выделения стирола из продуктов реакции.
При осуществлении изобретения, например, 100 частей этилбензола нагревают до 0,5–100°C, и через смесь
при этой температуре пропускают поток хлора до тех пор, пока не будет поглощено 8–25 частей хлора, и
образуется смесь альфа- и бета-хлора этилбензола, причем альфа-хлор преобладает.
Хотя ограничивать количество хлора точно указанными выше значениями нежелательно, с практической
точки зрения важно тщательно регулировать его концентрацию. Слишком малое количество хлора приводит к
нежелательно низкой производительности, в то время как слишком большое количество хлора приводит к
получению высокохлорированных продуктов, которые невозможно использовать с пользой. Было
установлено, что при хлорировании этилбензола в предпочтительных условиях достигаются наилучшие
результаты как по скорости поглощения хлора, так и по количеству образующегося стирола на единицу хлора.
Реакцию можно проводить в темноте, но наилучшие результаты достигаются при проведении реакции на
свету. Рассеянный дневной свет был признан удовлетворительным в 90% случаев, как и искусственное
освещение.
Также желательно умеренное помешивание.
После хлорирования вышеуказанную смесь можно фракционировать с помощью колонки, и фракция,
достигающая температуры ниже 155 °C, считается неизмененным этилбензолом и возвращается в
технологический процесс. Этот этап фракционирования важен, поскольку стирол, образующийся
впоследствии из остатка, можно без труда сконцентрировать. Если это воздействие не будет удалено,
полученный стирол разбавляется до такой степени, что без дополнительной обработки из него невозможно
получить удовлетворительный полимер. Если процесс хлорирования продолжить, чтобы избежать
образования неизмененного этилбензола, это приведет к чрезмерному образованию высокохлорированных
продуктов, которые не образуют стирол при обработке в соответствии с ионной формулой, что снизит
эффективность процесса.
После того, как фракция закипит при температуре ниже 15,50 °C.
После удаления остатка его нагревают под рефлюксным конденсатором в течение нескольких часов с
избытком пиридина при температуре, предпочтительно от 100 до 2200 °C. Три часа — подходящее время для
нагревания.
Однако на этот раз параметры можно в некоторой степени варьировать, изменяя используемую температуру,
без существенного влияния на эффективность процесса. В результате этой обработки образуются пифидин,
гидрохлорид и стирол, при этом гидрохлорид оседает на дно контейнера в виде тяжелой жидкости, которая
становится твердой при охлаждении. На практике основная часть гидрохлорида пиридина может быть
удалена со дна котла в жидком состоянии, а пиридин может быть извлечен любой обычной процедурой. Для
завершения реакции в кратчайшие практически возможные сроки предпочтительно использовать температуру
выше 1800 г; вещество может быть получено твердым путем охлаждения, а остаточная жидкость отводится в
любой удобный момент времени. Жидкость Эсда - которая! Эу'бдинс, стирол-ил-оит- избыток-пиридинил,
тщательно подкисляется хлороводородной кислотой до тех пор, пока не даст реакцию Ycd, после чего
подвергается паровой дистилляции. Образовавшийся из избытка пиридина гидрогелий остается в перегонном
кубе, и его можно перегнать паром. Это можно проверить обычной обработкой дешевым растворителем.
Стег-м-дистиллят, содержащий стирол-ил, высушивается и фиксируется.
В результате этого процесса стирол выделяется в кипящей воде при температуре ниже 1000 л с различным
соотношением компонентов, варьирующимся от 45 до 70% в зависимости от степени вязкости. Получается
некоторое количество гидрохлорида, кипяченого при температуре выше -1600 °C. Это может быть накоплено
и подвергнуто воздействию второй волны.
-treittineiitwsith- -pyqidine.-ks an -.alteirnate -method& for Sepaxating ahdl the supported after the -LnTibre-
-mi-xturw-obttinedi may lie atcidijfied withi hydrochloriced. andi then -subjected to a stam -distillation. В этом случае
все остатки пиридина остаются в паре. В паре все еще содержится пиридингидрохлорид.1. Это
первоначальное свойство имеет преимущество быстрого восстановления. Это количество стирола, которое
закупорило гидрохлорид пиридина.
-Sub sequefit to thle. steamidsilig t -60 -styrol -is --is-elated -dsT 'above dejoribdd.
-0 ее dfaflr3- -основы, - -такие как дибензв,,ламн, пинолин- или: диметиланилин, 6.5 Следующие примеры или
иллюстрации процесса:
ПРИМЕР La, 1.
Части этилбензола хлорировали при рассеянном дневном свете. - при 901000 0. до тех пор, пока не было
добавлено 20 частей хлора. Полученная хлорированная смесь была перегнана с использованием колонки и
34,8 частей при температуре кипения ниже 1550 °C. Остаток кипятили с обратным холодильником с 54
частями пиридина в течение трех часов, после чего смесь подкисляли и перегоняли паром. Полученный
паровой дистиллят был высушен и фракционирован. Было получено 47,5 частей дистиллята цветной пасты с
концентрацией стирола 46,5%.
ExAncLn 2.
100: Частицы этилбензола были «обесцвечены» рассеянным дневным светом при температуре 90–1000 °C.
до тех пор, пока не было поглощено 22 части -chloa.iii6.
Хлорированные смеси, обозначенные как 85, с добавлением 483 частей, кипящих при температуре ниже 1550
°C, были удалены. Остаток был подвергнут кипячению с обратным холодильником в течение трех часов с 53
частями пиридина. 4.4 Были получены части дистиллята, полученного методом паровой дистилляции; после
дистилляции он был разделен на 90 частей с помощью колонны и дал 32,6 части бесцветного дистиллята,
кипящего при температуре ниже 1600 °C.
и имея концентрацию стирола 70,4%. Удобный способ определения концентрационного нитрования стирола
заключается в нагревании части фракции на 95% в герметичной пробирке.
за ночь. и - количество образовавшегося метастирола.
-EX-A PLE. 3:
Частицы этилбензола были цефторированы в рассеянном свете при температуре 90-1000 °C.
до тех пор, пока не было поглощено 8 частей хлора.
Смесь, обогащенная кипятком, была перегнана с добавлением 6,3 частей кипящей воды, 55P-C. Остаток, 105,
был подвергнут рефлюксной обработке в течение трех часов с 23 частями фтора, затем подкислен и
подвергнут паровой дистилляции. 27.3B. p-drts парового дистиллята были очищены. «Паровой дистиллят был
фракционирован с помощью колонны, и были получены 18 частей дистиллята, содержащих 110 частей при
температуре ниже 1600 °C. Путем нагревания дистиллята, названного m-Atet-ial, в условиях рефлюкса в
течение 1,5 часов при температуре 11,5 °C было получено 1,7 части mneta».
100 пар этилбензальдегида были растворены в темноте при температуре 90-120 °C до тех пор, пока не было
поглощено 12,12 частей хлорида. Хлорированная смесь была перегнана с использованием 120-литрового
дистилляционного аппарата и 45%-ной смеси, кипящей при температуре ниже 155 °C. Остаток был отжат с 30
литрами пиридина в течение 3 часов при температуре 110 °C, после чего смесь была подкислена и перегнана
паром. В результате было получено 48,5 частей 125 бесцветного парового дистиллята с содержанием
стирольного оксида 33,7%.
-100 частей. - этилбенина, хлорированного в темноте - при 90-1120a1 0. 180 356,107 Мои зарубежные
корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356108.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356108&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356108A
[]
PN. S P E C F I 'C A T I 7 N.!
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 мая 7930 г. № 75,791/30.
Полный вариант слева: 20 февраля 1931 г., 3aop5 6 1 08 W115. Полный вариант принят: август. 24, 1937.
E fi | ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или связанные с электрическими телеграфами.
Мы, Томас Реджинальд Уоррен, из Бичвуда, Гаскелл-роуд, Алтринхэм, графство Честер, TROlm. С. Авили
Росс, проживающий по адресу: Бродоалис Роуд, 10, Сейл, графство Честер, оба подданные короля
Великобритании, и компания ASSOCIA1'ED ELECTRICAL I NDUSTRIES LIMITED, проживающая по адресу:
Буш Хаус, Олдвич, город Вестминстер, британская компания, настоящим заявляют, что данное изобретение
имеет следующий характер: Изобретение относится к усовершенствованиям телеграфа, в частности,
телеграфа, используемого для передачи приказов в машинные отделения на борту судов, самолетов или
наземных установок.
Различные системы, используемые в настоящее время для этой цели, можно условно разделить на два
класса: механические и электрические системы.
Механические системы подходят только для передачи команд на короткие расстояния и поэтому не
предназначены для работы на электростанциях или на крупных судах, где дальность передачи исключает
использование механических соединений.
В стандартных схемах этих телеграфных систем на передающем конце устанавливается прибор с подвижной
стрелкой, которую можно вручную перемещать для выбора конкретной команды для передачи. В машинном
отделении, на приемном конце, установлен соответствующий циферблат со стрелкой, которая автоматически
принимает положительное положение.
на циферблате, соответствующем передаваемому приказу. Для того чтобы убедиться, что отправитель
получил приказ в машинном отделении, обычно, помимо автоматического указателя, в машинном отделении
устанавливается указатель с ручным управлением, так что, когда оба указателя показывают разные приказы,
на приемной и передающей станциях раздается звуковой сигнал или гонг, который продолжает звучать до тех
пор, пока указатель с ручным управлением в машинном отделении не будет установлен в соответствие с
приказом, указанным телеграфным указателем.
Для этого используются электрические системы, но большинство из них предполагают использование
сложных электромеханических устройств, что приводит к таким проблемам, что предпочтение отдается чисто
механическим методам везде, где это возможно.
Целью настоящего изобретения является создание простого и надежного устройства для работы в
соответствии с изложенными ниже требованиями.
при этом приказы передаются e') в электрическом виде.
Согласно изобретению, автоматически управляемый указатель на приемном конце представляет собой рычаг
контроллера, который питается 65 от положительного или отрицательного источника в зависимости от
направления движения указателя на передающем устройстве при выборе команды, так что двигатель, к
которому присоединен рычаг контроллера, вращается 70 либо по часовой стрелке, либо против часовой
стрелки, перемещая указатель на приемном конце до тех пор, пока он не покажет на циферблате команду,
которую необходимо передать, после чего двигатель останавливается. На передающей и принимающей
сторонах установлены звуковые или другие предупреждающие устройства, которые срабатывают каждый раз
при передаче приказа и продолжают работать до тех пор, пока второй указатель на принимающей стороне не
будет правильно отображать на циферблате передаваемый приказ.
Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, передатчик состоит из барабанного
сегмента, разделенного на два основных сегмента (85 частей) и вращающегося с помощью рукоятки
передатчика. Эти сегменты подключены соответственно к сетям постоянного тока. Сеоменты соприкасаются с
рядом щеток, расположенных по периферии барабанов, причем каждая щетка соответствует определенному
порядку, который может быть задан. Третий барабан, расположенный между двумя сегментами maiol 95,
предназначен для контакта с щеткой, соответствующей заданному порядку. Щетка Faech подключается
проводником к соответствующему выводу контроллера на приемной станции. Рычаг этого контроллера
приводится в движение через соответствующую шестерню от якоря двигателя постоянного тока с
параллельным возбуждением и подключен к одному из выводов двигателя.
Другой вывод двигателя подключен к средней точке резисторного моста, замыкающего цепь питания
двигателя постоянным током напряжением 4 фута 105 В. Электромагнитное поле двигателя может быть
постоянно заряжено.
В соответствии с данной схемой двигатель будет вращаться в любом направлении, в зависимости от клеммы
источника питания, от которой питается управляющий рычаг, а это, в свою очередь, зависит от того, к какому
из основных сегментов барабана на передающей станции подключен управляющий рычаг. Третий сегмент на
барабане соединен через резистор с серединой резистора, к которому подключен якорь двигателя.
Когда вспомогательный сегмент соприкасается с определенной щеткой, соответствующей передаваемой
команде, и управляющий рычаг соприкасается с соответствующим контактом, якорь двигателя закоротится
через резистор, и, следовательно, двигатель будет неподвижен.
Если сегменты барабана перемещены в положение 2 для выбора нового приказа по часовой или против
часовой стрелки, контроллер будет запитан от положительного или отрицательного источника, и двигатель
будет вращаться по часовой или против часовой стрелки, перемещая рычаг контроллера к контакту,
соответствующему передаваемому приказу.
Когда рычаг контроллера достигает этого контакта, якорь двигателя отключается от источника питания и
замыкается накоротко через резистор. Эффект 3N заключается в резком остановке двигателя и,
следовательно, в предотвращении любого стремления рычага контроллера выйти за пределы заданной
точки.
Предпочтительно, движение управляющего рычага, к которому прикреплен указатель, имеет промежуточный
тип, то есть рычаг будет вращаться с серией рывков, соответствующих количеству пройденных команд. Таким
образом, снижается склонность руки к чрезмерному выбеганию за пределы допустимого диапазона движений.
45 Средство подтверждения получения заказа включает в себя управляемый вручную указатель,
расположенный соосно с рычагом контроллера и контактирующий с контактами контроллера. Провод 5tl от
этой указки соединен с двумя гонгами или другими сигнальными устройствами, одно из которых является
передающим, а другое — приемным.
При отправке заказа гонги немедленно звучат и продолжают звучать до тех пор, пока указатель не
переместится к контакту, соответствующему новому заказу. Поскольку этот контакт отключается от
положительного или отрицательного источника питания, оба гонга перестанут звучать. 6G Очевидно, что
изобретение может быть модифицировано во многих отношениях без выхода за рамки его первоначального
объема.
Датировано 22 мая 1930 года.
А. С. Касихемайлте, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, 2. Стрэнд, Лондон; У. К.,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических телеграфных систем или связанные с ними.
Мы, Томас Реджинальд Уоррен, проживающий по адресу Бичвуд, Гаскелл-роуд, Альтринчем, графство
Честер, Томас Уайли Росс, проживающий по адресу Бродокс-роуд, 10, Сейл, графство Честер, оба подданные
короля Великобритании, и компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES LIMITED, проживающая по
адресу Буш-Хаус, Олдвич, город Вестминстер, британский гражданин. Компания настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям электрических телеграфов, в частности, тех, которые
используются для передачи команд в машинные отделения на борту судов, самолетов или наземных
установок.
Различные системы, используемые в настоящее время для этой цели, можно условно разделить на два
класса: механические и электрические системы. Механические системы подходят только для передачи
команд на короткие расстояния и поэтому не предназначены для работы на электростанциях или на крупных
судах, где дальность передачи исключает использование механических соединений.
В стандартных системах телеграфа на передающем конце устанавливается прибор с подвижной стрелкой,
которой можно управлять вручную для выбора любой конкретной команды для передачи. В машинном
отделении на приемном конце установлен соответствующий циферблат со стрелкой, которая автоматически
занимает положение на циферблате, соответствующее передаваемому приказу. Для того чтобы убедиться,
что отправитель получил приказ в машинном отделении, обычно, помимо автоматического указателя, в
машинном отделении устанавливается указатель с ручным управлением, так что, когда оба указателя
показывают разные приказы, на принимающей и передающей станциях раздается звуковой сигнал или гонг,
который продолжает звучать до тех пор, пока указатель с ручным управлением в машинном отделении не
будет установлен в соответствии с приказом, указанным телеграфным указателем.
Для работы таким образом используются электрические системы, но большинство из них предполагают
применение сложных электромеханических устройств, что создает такие проблемы, что чисто механические
методы предпочтительнее везде, где это возможно.
Целью настоящего изобретения является создание простого и надежного устройства, работающего
описанным выше способом.
j5, в котором приказы передаются в электрическом виде.
Согласно изобретению, в электрическом телеграфе, передающее устройство, позволяющее выбирать приказ,
включает в себя вращающийся вручную барабанный сегмент, имеющий ряд щеток, расположенных по его
периферии и разделенных на два основных сегмента и один меньший сегмент, причем основные сегменты
подключены соответственно к сети постоянного тока, а меньший сегмент, который контактирует только с
одной щеткой, соединен через резистор с одним из выводов двигателя, который также соединен со средней
точкой резистора, замыкающего сеть постоянного тока. Взаимодействующее дистанционно расположенное
приемное устройство включает в себя указатель, способный автоматически занимать заданное положение в
соответствии с выбранной командой, и представляющий собой рычаг контроллера, соединенного с
вышеупомянутым двигателем и взаимодействующего с рядом контактов, подключенных соответственно к
щеткам передающего устройства, с которым взаимодействует сегмент барабана, и соответствующих
различным командам, которые необходимо отдать.
На передающей и принимающей сторонах могут быть установлены звуковые или иные предупреждающие
устройства, которые срабатывают каждый раз при передаче заказа и продолжают работать до тех пор, пока
второй указатель на принимающей стороне не будет правильно установлен на циферблате, показывая
передаваемый заказ.
Предпочтительная компоновка телеграфа, воплощающего данное изобретение, схематически показана в
прилагаемом чертеже в качестве примера.
Z5. На чертеже изображен передатчик, состоящий из барабанного сегмента, разделенного на два основных
сегмента 2 и 3, и третьего сегмента 1, который вращается с помощью подходящей рукоятки, не показанной на
рисунке B0. Сегменты 2 и 3 подключены соответственно к сетям постоянного тока 4 и 5. Эти три сегмента
соприкасаются с рядом щеток 6, расположенных по периметру барабана, причем каждая щетка соответствует
определенной команде, которая может быть отдана.
Третий сегмент 1, расположенный между двумя основными сегментами 2 и t, предназначен для контакта с
одной щеткой, соответствующей конкретному порядку 7. Каждая щетка 6 соединена проводником с
соответствующим выводом 7 на контроллере 8 на приемной станции. Рычаг 9 этого контроллера, который
также служит в качестве стрелочного указателя, приводится в движение через соответствующий редуктор,
обозначенный на чертеже пунктирной линией 10, от якоря двигателя постоянного тока 11 и соединен
проводником 12 с одним из выводов 13 двигателя. Другой вывод 14 двигателя подключен к средней точке 15
резистора 16, замыкающего цепи питания 4 и 5 двигателя. Для двигателя 85 предусмотрена постоянно
находящаяся под напряжением обмотка возбуждения 1,7.
В соответствии с данной схемой двигатель будет работать в любом направлении в зависимости от клеммы
источника питания, от которой питается управляющий рычаг 9g, а это, в свою очередь, зависит от того, к
какому из основных сегментов 2 или 3 барабана на передающей станции подключен управляющий рычаг.
Третий сегмент 1 барабана соединен через резистор 18 со средней точкой резистора 16, и когда сегмент 1
соприкасается с определенной щеткой, соответствующей передаваемой команде, и рычаг управления 100 9
соприкасается с соответствующим контактом, якорь двигателя 1 будет закорочен через резистор 18, и,
следовательно, двигатель будет неподвижен. Если сегменты барабана вращаются по часовой стрелке или
против часовой стрелки так, что сегмент 1 соприкасается с другой щеткой для выбора новой команды,
контроллер 8 будет получать питание от положительного или отрицательного источника тока, и двигатель 11
будет вращаться по часовой стрелке или против часовой стрелки, перемещая рычаг управления к контакту,
соответствующему передаваемой команде, в зависимости от положения сегмента 1.
Когда рычаг контроллера 9 достигает контакта 7, якорь двигателя отключается от источника тока и
замыкается накоротко через резистор 18.
В результате этого двигатель резко останавливается, что предотвращает любое движение рычага управления
за пределы заданной отметки.
Контроллерный рычаг 9, к которому прикреплен указатель, предпочтительно имеет прерывистое движение, то
есть рычаг будет вращаться с серией рывков, соответствующих количеству пройденных команд.
Таким образом, тенденция к чрезмерному вылету стрелы еще больше снижается.
Средство подтверждения получения заказа c6 включает в себя указатель 19 с ручным управлением,
расположенный соосно с указателем 9 контроллера и контактирующий с контактами 7 контроллера. Этот
указатель 19 соединен проводником 20 с двумя гонгами 21 и 22 или другим сигнальным устройством, одним
на передающем конце и одним на принимающем конце.
Когда отправляется приказ, отличающийся от указанного указателем 1.9, немедленно звучат гонги 21 и 22 (-5),
которые продолжают звучать до тех пор, пока указатель 19 не будет перемещен в контакт 7, соответствующий
новому приказу. Поскольку этот контакт отключен от положительного или отрицательного источника питания
через сегмент барабана 1, ток через гонги проходить не будет, и, следовательно, оба гонга перестанут
звучать.
Очевидно, что описанный выше телеграф может быть модифицирован во многих отношениях в отношении его
конструкции, компоновки и работы, не выходя за рамки изобретения.
:30 - Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356109.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356109&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356109A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия)! 22 мая 1929 г., 356,109 - - Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве)., 22 мая 1930 г. № 15,838 30.
Технические условия полностью выполнены! Август. 24, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электронные лампы.
Я, д-р Зигимунд Лове, проживающий по адресу: Визенльве, Берлин-Штеглиц, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его реализации, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится, в частности, к
усовершенствованному усилителю мощности или мощному электронному ламповому генератору. Однако
клапан, согласно изобретению, может использоваться для усиления или выпрямления, а также в качестве
генераторного клапана. Таким образом, цель, для которой оно будет использоваться, не имеет значения.
Известно, что в электронных лампах используется геттерное вещество для улучшения вакуума, которое
может быть...
Нагреваются независимо от электродных систем и могут быть атомизированы после декасификации
электродных систем.
Согласно изобретению, для обеспечения осаждения геттерного вещества на аноде или анодах после
дегазации электродной системы или систем с целью обеспечения или поддержания откачки готового клапана,
геттерное вещество размещается на внутренней стороне анода или анодов таким образом, чтобы последние
могли защитить основную часть стенок сосуда от осаждения, которое происходит на той стороне анода,
которая не подвергается эмиссии электронов.
Важной особенностью изобретения является обеспечение средств охлаждения для систем электродов в
сочетании со средствами для автоматического поддержания вакуума в клапане. Охлаждающие устройства,
как правило, состоят из металлических поверхностей, закрепленных на аноде, обладающих высокой
теплоемкостью и поглощающих и отводящих, предпочтительно путем теплопроводности, тепло, выделяемое
на аноде.
Геттерное вещество, служащее для поддержания вакуума, непрерывно распыляется во время нормальной
работы клапана под воздействием тепла, выделяющегося на аноде, и немедленно связывает газы,
выделяющиеся при этом.
Этот результат достигается очень просто путем нанесения тонкого слоя магнезима или другого
газопоглощающего вещества на предварительно дегазированный анод.
При сочетании поверхностей охлаждения с описанными газопоглощающими средствами при изготовлении
электронных ламп с усилением мощности необходимо учитывать особые моменты. В частности, необходимо
следить за тем, чтобы при нанесении осадка геттера на анод стеклянный сосуд не был подвержен отражению
тепла из-за наличия осадка указанного вещества, или, по крайней мере, не в большинстве случаев. Если
стенки сосуда отражают тепло, охлаждающие поверхности становятся более или менее неэффективными,
поскольку излучаемое ими тепло отражается от металлизированной зеркальной стенки и снова излучается на
анод. Таким образом, температура лампы будет повышаться все выше и выше, пока излучающая пленка на
катоде не распадется, или же эффективность лампы 75 не снизится каким-либо другим образом.
Особенно важно, чтобы те участки стеклянной стенки, которые в основном примыкают к аноду или анодам,
оставались непокрытыми. Таким образом, для создания конструкции, которую можно легко осмотреть,
необходимо...
Расположение электродов в лампе усилителя мощности предпочтительно симметрично относительно оси
лампы. В таком случае разгрузочный сосуд естественным образом разделяется на три части: внутреннее
пространство, затем кольцевую зону, содержащую системы, и внешнее пространство. 90 Согласно
изобретению, магний размещается во внутреннем пространстве.
Кроме того, стороны анодных стержней, обращенные к внутреннему пространству, покрыты магнием. Таким
образом, озимообразующее вещество в значительной степени отфильтровывается от стеклянного сосуда
системами электродов и, следовательно, не может осаждаться на нем в сколько-нибудь значительной
степени. 100 Основная конструкция силового клапана согласно изобретению схематически показана на
рисунке 1 прилагаемых чертежей, который представляет собой горизонтальный разрез такого клапана. 105 На
этом рисунке 1 — это выпускной сосуд, 1, 7, 2 и 3 — анодные системы, снабженные охлаждающими
поверхностями 4 и 3.
Магний, или геттер, схематически представлен цифрой 6.
5f Распыление геттера, а также нагрев электродных систем предпочтительно осуществляется с помощью
устройства для генерации вихревых токов. Вещество, которое должно быть распылено и осаждено на
поверхности анода, обращенной к внутреннему пространству, должно быть таким образом, чтобы оно
нагревалось независимо от электродных систем. Крайне важно, чтобы вещество не распылялось в процессе
дегазации электродных систем. На аноде может образоваться покрытие, когда аноды холодные. По этой
причине в клапане согласно изобретению как система из 2 электродов, так и распыляемое вещество должны
нагреваться отдельно.
Это достигается, например, с помощью аппарата, показанного на рисунке 2. К охлаждающей поверхности 4
крепится кронштейн 7, а также ярмо 8, на котором находится геттерное вещество в точке 9. Таким образом,
системы 2 и 3 нагреваются и дезактивируются за одну операцию с помощью катушки, генерирующей
вихревые токи, расположенной в положении I. После того, как катушка поворачивается на угол 190 градусов в
положение II, ярмо S нагревается, и вещество 9 распыляется во внутреннем пространстве. В положении 1
вещество не нагревается, как и электродная система, когда устройство, генерирующее вихревые токи,
находится в положении II.
Модифицированная конструкция показана на рисунках 3 и 4. Распыляемое вещество представляет собой
металлическую полоску, расположенную вдоль оси сосуда и образующую часть цепи, в которой вихревые
токи индуцируются катушкой в положении II, и эти вихревые токи нагревают полоску 10 до тех пор, пока она не
распылится. Для этой цели предусмотрено ярмо 11, поверхность которого параллельна положению катушки II.
Форма этого ярма точно показана на рисунке 4, который представляет собой боковой вид части конструкции,
показанной на рисунке 3. «Центральное расположение магниевой полосы 10 имеет, в частности, то
преимущество, что поверхности анодных систем 2 и 3, обращенные к внутренней камере, а также
охлаждающие поверхности 4 и 5, охлаждаются равномерно».
Это преимущество и сильное влияние на «вок» индуцированного магнитного поля достигаются за счет
углового формирования вок, как показано на рисунках 3 и 4. Однако ничто не препятствует использованию
ярма какой-либо другой подходящей формы. В дальнейшем варианте модификации аноды W5
двухэлектродной системы могут быть соединены между собой швами таким образом, что образуется цепь,
перпендикулярная плоскости поперечного сечения анодов. Геттерное вещество, расположенное между
электродными системами на одном из проводов, также должно распыляться, когда вихретоковый прибор
находится в подходящем положении, без нагрева анодов систем. Следует понимать, что оба провода могут
иметь одинаковую форму, и каждый из них может нести геттерное вещество, которое может быть в большей
или меньшей степени распылено.
Изобретение не ограничивается силовыми клапанами с двухэлектродной системой. Так, например, на рисунке
80, в работе Физлюре 5 схематически показано расположение согласно изобретению вещества-геттера,
подлежащего распылению, во внутреннем пространстве клапана, имеющего пять электродных систем.
Особенностью данного случая является то, что листовой металлический профиль 22 устанавливается вместо
электродной системы. На внутренней стороне диска 22 к стержню 15 прикреплено геттерное вещество 16. В
положении II катушка 90 (через которую протекают высокочастотные токи) нагревает диск A22 таким образом,
что вещество 16 распыляется, а части анодных систем 17, 18, 19, 20 и 21, обращенные внутрь 95,
покрываются налетом.
В остальном изобретение не ограничивается клапанами с «множеством электродных» систем. Если
предусмотрена кольцевая электродная система, она имеет внутреннее пространство, в котором геттерное
вещество может быть расположено таким образом для целей распыления, что сосуд Аласса остается
практически непокрытым.
Кроме того, изобретение не ограничивается кольцевыми системами. Таким образом, для Thstance можно
обеспечить две электродные системы с плоскими охлаждающими поверхностями и расположить их
параллельно на определенном расстоянии друг от друга. 110 Нет ничего против добавления дополнительного
геттерного вещества внутрь клапана, которое добавляется с целью нейтрализации остаточных газов в
процессе производства 115 клапанов. Такое более качественное вещество предпочтительно размещать в
пространстве, отгороженном перегородкой.
Какую бы форму ни принимала идея, на которой основано изобретение, всегда важно, чтобы была принята
такая конструкция гетирующего вещества и электродной системы, при которой гетирующее вещество и
электродная система могут нагреваться независимо друг от друга, и чтобы анод системы, окруженный
распыляющим веществом, защищал основную часть стеклянных стенок от осадка. С этой целью вещество,
подлежащее распылению, помещается в 130 35a6,109 i 1. Электронные клапаны, в которых геттерное
вещество и одна или несколько электродных систем 55 расположены таким образом, что возможен
независимый нагрев электродов и геттерного вещества, характеризуются тем, что для обеспечения
осаждения геттерного вещества 60 на аноде или анодах после дегазации электродной системы или систем с
целью обеспечения или поддержания вакуума готового клапана, геттерное вещество расположено на
внутренней стороне анода 65 или анодов, так что последние могут защищать основную часть стенок сосуда от
осаждения, которое происходит на той стороне анода, которая не подвергается эмиссии электронов.
70 2. Электронный клапан по п. 1, характеризующийся тем, что геттерное вещество размещено в
пространстве, окруженном несколькими электродными системами, расположенными в виде кольца. 75 3.
Электронный клапан по п. 2, характеризующийся тем, что аноды нескольких электродных систем снабжены
охлаждающими поверхностями.
4. Электронный клапан согласно пункту 80, пункты 1-3, характеризующийся тем, что геттерное вещество
является частью токовой петли, окружающей систему электродов.
5. Электронный клапан по п. 4, характеризующийся такой формой и расположением токовой петли, что
магнитный поток, проходящий через петлю от катушки, через которую проходят высокочастотные токи вне и
вблизи сосуда, не индуцирует в сколько-нибудь значительной степени токи 90 eddv в электродной системе в
этом положении.
6. Электронная трубка по п. 1, характеризующаяся тем, что две электродные системы, которые могут быть
расположены параллельно, 95 соединены проводниками таким образом, что образуется замкнутая токовая
петля и что геттерные вещества, нанесенные на поперечные соединения, покрывают стороны анодов систем
10G, обращенные друг к другу при распылении.
Дата: 22 мая 1930 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C.2, агенты заявителя.
внутреннее пространство системы анодов, образующих кольцо и снабженных охлаждающими поверхностями.
Поскольку нагрев геттерного вещества и электродных систем предпочтительно осуществляется с помощью
устройства, генерирующего вихревые токи, еще одним решающим фактором при создании мощного клапана в
соответствии с изобретением является то, что геттерное вещество во внутреннем пространстве включено в
токовый контур, который достаточно сильно подвержен влиянию потока от катушки устройства, несмотря на
экранирующее действие кольца анодов.
Согласно одному из дополнительных пунктов изобретения, эта проблема решается путем включения
геттерного вещества в состав токовой петли, окружающей электродную систему. Нет необходимости
пропускать концы токовой петли, соединенной с геттерным веществом поперечно, через торцевые
поверхности анодов и охлаждающих поверхностей и соединять их там вместе; достаточно и других вариантов
расположения токовой петли. Напротив, важно организовать токовый контур таким образом, чтобы
максимальный поток, проходящий через него, одновременно не вызывал существенных вихревых токов в
элементах системы.
Эта цель в значительной степени достигается благодаря форме петли, показанной на рисунке 3.
Соседние файлы в папке патенты