Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10168
.pdf
Эффективность действия связующего вещества может быть повышена при производстве наждачной бумаги,
если связующее вещество наносится на основу с помощью давления или нагрева, поскольку связующее
вещество, содержащее более или менее мелкодисперсный абразив, наносится таким образом, чтобы оно
максимально прочно прилипло к основе.
Воздействие тепла и давления может осуществляться одновременно или по отдельности, а также после
одного или каждого из 120 этапов процесса.
Для ускорения адгезии между связующим и основанием желательно использовать вместе со связующим
модификатор, действие которого заключается в высушивании связующего, начинающемся на контактной
поверхности связующего с основанием и имеющем наружное воздействие.
Существует ряд материалов на металлической основе, которые полезны для настоящих целей, например,
оксиды марганца особенно полезны, а борат марганца наилучшим образом сочетает в себе сухую энергию с
желаемой восприимчивостью к измельчению в дымовых газах.
Из-за относительно медленного высыхания связующих веществ, как правило, возникают трудности с
обработкой конструкции в удобные сроки из-за мягкой и липкой структуры, особенно открытых поверхностей
связующего вещества. Этот.
Недостаток смягчается за счет добавления в улучшенное связующее вещество, действие которого
заключается в ускорении высыхания, эффективном в первую очередь на открытой поверхности и
распространяющемся внутрь. Для этой цели в связующее включен модифицирующий элемент, особенно
эффективный в качестве окислителя для таких связующих веществ, как льняное, китайское древесное или
тунговое масло, а также в качестве замедлителя чрезмерного поглощения связующего веществ основой.
Вещество, особенно подходящее для этой цели, — это белый свинец, полученный новым электролитическим
методом, который, по опыту заявителя, оказался более удовлетворительным, чем любая другая известная
форма карбоната свинца.
В то время как сам по себе белый свинец лишь незначительно увеличивает прочность связующего вещества,
в сочетании с боратом марганца в составе связующего вещества он усиливает действие связующего
вещества, прочно удерживая абразив на основании.
Для усиления связующего действия связующего вещества и усиления сушащего действия сушилок, а также
для достижения этих целей за счет использования материала, эффективно удерживающего минеральные
элементы во взвешенном состоянии без потери энергии сиккации или снижения относительной текучести
материала, целесообразно использовать в составе связующего вещества пастообразную сушилку. В состав
пасты могут входить такие минеральные вещества, как свинцовый сахар и марганцевый борат,
суспендированные в смолистом носителе, но предпочтительно формировать пасту таким образом, чтобы
содержащиеся в ней минералы находились в виде субацетата или основного ацетата свинца и резината
марганца. Сухая паста должна по консистенции напоминать сливочное масло, быть несколько мягче и иметь
светло-коричневато-серый цвет.
В качестве вспомогательного средства для (1) усиления адгезии связующего к бумаге, (2) облегчения в
некоторой степени растекания связующего и (3) изменения желаемой консистенции связующего, что полезно
в случаях, когда необходимо сделать его более текучим, целесообразно использовать японскую сушилку.
Удобен такой осушитель, как тот, который не содержит канифоли.
В состав одного из таких веществ входят шеллак, красный свинец, свинцовый оксид, оксид марганца, жженая
умбра, камедь, льняное масло и скипидар.
Для придания связующему веществу желаемой объемной плотности предпочтительно использовать лак,
состоящий в основном из масла китайского дерева, льняного масла, масла периллы или рыбьего масла,
который кипятят до затвердевания. По возможности, этот продукт должен быть максимально свободен от
глицеридов и жирных кислот.
Хотя выше были описаны некоторые виды полезных сушилок, обладающих различными характеристиками, а
также усилители, целесообразно ограничить или, по крайней мере, замедлить их высушивающее действие
при определенных условиях, или, если производится материал для определенных целей, желательно
включить в связующее невысыхающее масло, такое как касторовое масло или подобное, для этих целей.
Наждачная бумага, изготовленная в соответствии с пунктом 85 настоящего изобретения, характеризуется
высокой гибкостью без каких-либо неблагоприятных последствий, таких как растрескивание связующего или
основного материала или отслоение одного от другого. 90 Используемые выше материалы могут различаться
по своим характеристикам, что позволяет изменять свойства связующего вещества с точки зрения адгезии,
негигроскопичности и гибкости. В тех случаях, когда такое изменение в использовании материалов
применяется, например, для повышения адгезии между связующим веществом и абразивом, такое
повышение может быть достигнуто, хотя и, возможно, за счет некоторого снижения гибкости.
При использовании масла китайского дерева и канифоли в качестве клея применяется приблизительно
следующее соотношение по весу и в процентах: 105% масла китайского дерева (тунгового масла) - 106% 53%
Затвердевшая канифоль - - - 24 фунта. 12% Льняное масло - - - 20 фунтов. 10% Сушилка - - - - 2 фунта. 1%
Худее - - - - 48 фунтов. 24% 110 Одно из достоинств водостойкого связующего вещества данного состава
заключается в том, что оно не только проникает в основу, делая ее водонепроницаемой, но и имеет большую
полезность по сравнению с органическим клеем (приготовленным из желатинообразного вещества), поскольку
может использоваться с промасленной или вощеной бумагой, которая была водостойкой путем обработки так
называемым невысыхающим маслом, таким как касторовое масло, полувысыхающим маслом, таким как
соевое масло или даже высыхающим маслом, таким как льняное масло, масло китайского дерева или рыбий
жир, воскообразными соединениями, такими как парафин, пчелиный воск, карнаубский воск и т. д., к которым
клеевое соединение не прилипает, но к которым мое улучшенное связующее вещество легко прилипает
благодаря своей способности проникать в основу и смешиваться с такими промасливающими, смазывающими
или вощеными веществами.
На практике иногда бывает удобно нагревать связующее вещество 130 для облегчения его нанесения на
основу, а также для увеличения его проникающей способности в основание, хотя в некоторых случаях его
можно использовать и в холодном виде.
После нанесения клея и абразивных материалов бумага подвергается соответствующей принудительной
сушке (или частичному «запеканию») до желаемой степени путем воздействия на нее обычным способом
температуры, предпочтительно от 130°F до 1500°F, в зависимости от желаемой степени твердости; в
среднем, например, 140°F считается удовлетворительной; при этом в сушильной камере поддерживается
достаточный уровень влажности, чтобы предотвратить чрезмерное схватывание или ломкость бумаги.
Связующее вещество, описанное в настоящем изобретении, примечательно тем, что оно не только проникает
в бумагу и т. д. подложки или основы, но и проникает, смешивается или соединяется с различными маслами,
смазками и восками, которые обычно используются в качестве водоотталкивающих средств для тканей, и
делает это без ослабления, разрушения или других вредных механических или химических воздействий.
В тех случаях, когда поверхность ткани не подходит для нанесения ровного слоя связующего вещества,
целесообразно нанести на основу наполнитель, чтобы облегчить такое нанесение. Это может быть любой из
известных наполнителей, имеющих глиноподобную, кремниевую или подобную основу, или же наполнитель
может быть получен путем обработки поверхности ткани материалом, аналогичным связующему веществу
моего изобретения, для предотвращения разрушения ткани при использовании в процессе абразивной
обработки водой.
В настоящем изобретении и способе его изготовления, где в качестве проклеивающего слоя, то есть
вспомогательного или дополнительного слоя одного или нескольких финишных слоев, используется
разбавленный состав, аналогичный описанному здесь в качестве самого связующего вещества, является
удовлетворительным. В качестве примера проклеивающего слоя, который также может использоваться в
качестве влагонепроницаемой подложки, приведена следующая формула по весу.
миттед:
(A) Обработанная канифоль или смола - 2700 Масло каолина - - - 13962 Минеральные осушители - - - 79
Разбавители - - - - 12611 29352 - Альтернативная формула для той же цели может включать следующие
ингредиенты по весу: (B) Обработанная смола или канифоль - 2700 Масло каолина - - - 8100 - Минеральные
осушители - - 83 Разбавители - - - - 8850 Льняное масло - - 2125 - Может быть использована любая из
вышеперечисленных формул в зависимости от желаемого результата или условий, при которых должен быть
нанесен проклеивающий слой. В зависимости от желаемого результата, проклеивающий слой может
наноситься в различных условиях, аналогичных условиям нанесения связующего слоя или абразивного
несущего слоя, и в различное время. Например, проклеивающий слой, обозначенный здесь как «А», может
быть нанесен вскоре после нанесения абразивного и связующего состава, или даже через неделю или две
недели после этого. Следует понимать, что степень проникновения, если таковое имеется, материала
проклеивающего слоя в связующее вещество, несущее абразив, зависит от того, наносится ли
проклеивающий слой вскоре после абразива и связующего вещества или по прошествии значительного
промежутка времени, а также от того, содержит ли проклеивающий слой подходящие растворители для
связующего вещества.
Например, если проклеивающий слой наносится практически сразу после предварительного схватывания
абразивного связующего, то произойдет проникновение проклеивающего слоя в абразивное связующее или
гомогенизация связующего слоя и проклеивающего слоя 90, но независимо от времени схватывания
связующих веществ на момент нанесения проклеивающего слоя, он очень прочно прилипает к связующему.
В качестве альтернативы, если между предварительным схватыванием связующего и нанесением
проклеивающего слоя пройдет значительный промежуток времени, и в состав проклеивающего слоя будет
включено достаточное количество подходящих растворителей, это приведет к частичному растворению
связующего и, таким образом, к определенной степени гомогенизации материала связующего и
проклеивающего слоя.
При этом основное связующее вещество и покрытие с зернистостью 105 обладают регулирующими
свойствами.
степень его проникновения в основание.
В некоторых сортах бумаги степень проникновения абразива настолько высока, что может поставить под
угрозу адекватность сцепления и в отдельных случаях привести к недостаточному сцеплению.
Вспомогательный слой, нанесенный на обратную сторону листа, служит для сцепления листа с поверхностью,
ограничивая проникновение абразива в основу или фиксируя абразив на лицевой стороне листа. В любом
случае вспомогательный слой компенсирует проникновение абразива в лист.
На практике абразивный материал вводится в состав клеевого покрытия, обеспечивающего поддержание
адгезионного эффекта в значительной степени на протяжении всего эффективного срока службы изделия при
использовании в процессе водоабразивной обработки. Затем эта композиция из связующего вещества и
абразивного материала наносится на одну сторону листа материала, который может представлять собой
гибкую ткань, обычно подверженную проникновению жидкости.
356,183 Для некоторых целей, при использовании проклеивающего покрытия, достаточно чисто
поверхностного соединения между связующим веществом и проклеивающим слоем. 70 Что касается
соединения между клеем и проклеивающим слоем, то, поскольку проклеивающий слой нагрет при нанесении
на клеевое покрытие с абразивными частицами, происходит размягчение связующего вещества на 75%, что
может привести к проникновению в зависимости от указанных факторов.
Для изготовления изделия, являющегося предметом настоящего изобретения, могут быть использованы
следующие общие альтернативные методы:
Описанное выше количество клеящего материала соответствующим образом смешивается с желаемой
пропорцией абразивного материала, и после того, как абразивный материал должным образом вводится в
связующее или клей путем перемешивания или иным способом, он наносится в пластичном или жидком
состоянии на поверхность подложки, которая может представлять собой гибкий лист, обычно подверженный
проникновению жидкости, при этом впоследствии применяется нагрев. Таким образом, можно изготовить
готовое изделие, обладающее относительно большой гибкостью и тонкостью, а также мелкозернистой
структурой, недостижимой никаким другим методом, и при этом отличающееся высокой прочностью и
устойчивостью к разрушению при использовании в процессе водоабразивной обработки.
Альтернативные методы включают в себя, в описанном способе, использование (а) листа ткани, одна или обе
поверхности которого обработаны, например, вспомогательными покрытиями для предотвращения
разрушения при использовании в процессе водоабразивной обработки; (б) листа, вся поверхность которого
водонепроницаема или является водонепроницаемой: при необходимости для фиксации или закалки изделия
в любом из слоев применяется искусственный нагрев.
Вспомогательные покрытия могут, например, наноситься следующим образом: 110 (а) предварительная
гидроизоляционная обработка обратной стороны листа и одновременное или последующее нанесение
абразивного клея; (б) нанесение абразивного клея и последующее нанесение 115 вспомогательного
связующего и гидроизоляционного слоя на него; и одновременное или последующее нанесение
вспомогательного слоя (третьего слоя) на обратную сторону листа. После одного или всех вышеописанных
этапов, в зависимости от требуемой степени абразивности устройства, необходимости ускорения сушки и т.
д., изделие может быть подвергнуто искусственному нагреву.
Приведенная ниже формула по весу включает дополнительные материалы, которые я счел подходящими для
своих целей, и каждый из них приводит к получению прочного, влагостойкого, гибкого и вязкого связующего
вещества, несущего абразивные частицы, и проклеивающего слоя для абразива. Примерно через час после
нанесения клеевого слоя с включенным абразивным материалом лист помещается в сушильную камеру и
остается там приблизительно сорок восемь часов, предпочтительно при температуре от 100 до 150 градусов
по Фаренгейту, частично охлаждаясь ночью, когда подача тепла уменьшается или отключается. Затем
абразивный лист из бумаги или ткани извлекается из сушильной камеры, и, если это удобно, применяется
следующее:
Подгонка пальто по размеру производится немедленно.
Если в данный момент нет возможности придать абразиву необходимую форму, абразивные листы оставляют
на валах до тех пор, пока не нанесется слой проклейки.
Время, в течение которого абразивный лист находится на рулоне, как правило, не имеет значения, хотя для
повышения адгезии проклеивающий слой может быть нанесен на определенной стадии затвердевания
связующего вещества, несущего абразив. Следовательно, проклеивающий слой можно наносить в удобное
время, например, через неделю-две после нанесения клея и абразива, или в другое время, в зависимости от
обстоятельств.
При нанесении проклейки лист разворачивают с подставки, на которой он закреплен, и при необходимости
наносят влагозащитный слой на обратную сторону листа, например, если эта сторона или вся поверхность
бумаги ранее не были обработаны водоотталкивающим составом. Этот подложечный слой может иметь тот
же состав, что и пропиточный слой, нанесенный на абразив.
Затем производится калибровка абразивной стороны, или же она может быть выполнена практически
одновременно с нанесением калибровочного слоя на основу. Или, при желании, дополнительный слой или
слой для проклейки задней поверхности может быть нанесен практически одновременно с нанесением
первоначального связующего слоя из абразивного материала. После нанесения каждого из слоев или после
нанесения всех слоев и пропитки (или пропиток) лист предпочтительно, при необходимости, снова
подвергают нагреву, как это представляется целесообразным для некоторых целей и при некоторых условиях.
Удовлетворительные результаты достигаются в течение сорока восьми часов сушки или застывания при
температуре около 100–150 градусов по Фаренгейту в течение нескольких часов в каждый из двух дней, так
что в общей сложности требуется примерно двадцать часов нагрева, если требуется искусственный нагрев.
Степень проникновения абразивного клея через проклеивающее покрытие или наличие фактического
проникновения не всегда является решающим фактором при производстве удовлетворительного
влагостойкого абразивного листа, поскольку проклеивающее покрытие довольно прочно прилипает к
абразивному клеевому покрытию, а проникновение и последующая гомогенизация связующего с
проклеивающим покрытием обеспечивают более плотное сцепление. 356,183 0 356,183 deviwcs-,
Обработанная канифоль или смола- - 2700 Льняное масло - - - 1044 C Масло древесины охины - - - 7584
:-Минеральные сушилки - - 135 Разбавители - - - - 2040 C-ПРОКЛАДКА, ОБЫЧНО ИСПОЛЬЗУЕМАЯ С
CBINDERP Обработанная канифоль или смола - 2700 Льняное масло - - - 1044 Масло древесины охины - -
7584 Минеральные сушилки - - - 135 Разбавители - - - - 22255 Следует отметить, что формула, обозначенная
как C-пропитка, во всех отношениях аналогична составу C-связующего, за исключением того, что
используется увеличенная доля разбавителя.
Были также опробованы следующие формулы по весу, но при их использовании были получены значительно
менее удовлетворительные результаты, а материалы оказались значительно хуже, чем описанные ранее.
I-BINDJB.
Венецианский красный или белый свинец - 900 Растворенный каучук - 900 Венецианский скипидар - - 900
Обработанная канифоль или смола) Пропорции: Шеллак - 900 > 2700 Копал - 1800 9 Льняное масло - _ _ 4716
Минеральные осушители - - 90 D-раскаленное покрытие, обычно используемое с D-Bindeb.
Венецианский красный или белый свинец - 900 Растворенный каучук - - 900 Венецианский скипидар - - 900
Обработанная канифоль или смола Шеллак - 900 - 2700 Копал - 1800 J Разбавители - - - - 2000 Льняное масло
- - - 4716 Минеральные осушители - - - 90 Альтернативная форма связующего вещества, аналогичная
обозначенному как D-связующее, выглядит следующим образом:
Электронный переплет:
Венецианский красный или белый свинец - 1350 Венецианский скипидар - - 900 Обработанная смола (копал) -
- 2700 Льняное масло - - - 6407 Минеральные сушилки - - - 135 Электропроклейка, обычно используемая с
электросвязующим материалом:
Венецианский красный или белый свинец - 1350 Венецианский скипидар - - 900 Копал - - - - 2700 Разбавители
- - - - 2000 Льняное масло - - - 6407 Минеральные осушители - - - 135 Здесь, как и в случае со связующими C и
D, следует отметить, что проклеивающий слой состоит практически из тех же материалов, что и связующее
или абразивное покрытие, за исключением того, что добавляются разбавители, или, если они уже
присутствуют, их количество увеличивается в достаточной степени, чтобы верхний проклеивающий слой мог
легко растекаться между зернами абразива и сцепляться с ними, которые могут выступать из-за недостатка
шероховатости в шве, а также амальга, 70 соединяться со связующим или клеевым слоем.
Все формулы, содержащие одновременно каучук и масло, вызывают серьезные возражения, поскольку эти
два вещества антипатогенны, и под действием масла любой абразив, содержащий каучук, склонен к
преждевременному разрушению.
В качестве проклеивающего покрытия я также использовал как натуральный, так и так называемый
имитационный или синтетический шеллак, растворенный в спирте, а также, попеременно, расплавленный или
иным образом превращенный в жидкую массу с помощью масляных и смолистых композиций, или так
называемой обработанной целлюлозы (нитрат целлюлозы, ацетат целлюлозы, контагенат целлюлозы), или
синтетических смол, таких как продукты конденсации, одним из типов которых является так называемый
бакелит.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356184.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356184&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356184A
[]
П.&ТЕНТ СП;ИК А
Конвенция (Франция): декабрь. 18, 1929. 356, 1S4 I - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): март If
7930. Не, 6870/30.
Jj C Gomplete Accepted:e-Spt.-1, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Установка для получения высоких температур на вращающемся волокне с целью плавления линейных или
других солесодержащих материалов. Компания HElni GA1MEAR, расположенная по адресу: 6, rue Calmels,
imi'art-6d, сначала в одном направлении, а затем в Париже, в Республике Франция, гражданин Французской
Республики, проживающий в другой стране и имеющий право на проживание в ней, настоящим заявляет о
степени изменения этой амплитуды в зависимости от требований, характера данного изобретения и способа
его выполнения, причем эта амплитуда предпочтительно должна быть подробно описана и определена и
ограничена одним оборотом в каждом направлении. Данное изобретение имеет своей целью установку для
получения высокотемпературных горючих материалов, включающую бункеры для хранения и другие
вещества. Уже предлагалось осуществлять плавление некоторых более богатых веществ таким образом,
чтобы уменьшить объем и быстро получить расплавленный уголь, который может быть получен путем
установки для получения высокотемпературного пылеугольного угля, который может включать, например,
измельчитель или вращающуюся печь, в которой высокотемпературные горючие материалы могут быть
получены путем установки для подачи горючего материала в вращающуюся печь с бункерами для хранения и
другими горючими материалами. 4-15; содержащими в вращающейся печи уголь; например, бедный уголь, и
некоторые более богатые вещества, которые могут быть соединены таким образом, чтобы уменьшить
обработку и быстро получить расплавленные вещества большой однородности. Однако изобретение в
широком смысле может включать, например, измельчитель или любое другое устройство.
Температуры должны быть получены с учетом необходимости подачи воздуха для транспортировки и
плавления минералов или других субстанций, где предусмотрена горелка, поступающая через трубопровод 8,
способный быть подключенным к одному или нескольким бункерам или нагреваемым, например, за счет
сжигания газов, и позволяющая доводить воздух до температуры, подходящей для сжигания различных
горючих материалов. Например, на 9, от нагревателя 10, двух или более бункеров или аналогичных устройств
подачи, позволяющих доводить воздух до температуры, подходящей для сжигания. Впускное отверстие для
воздуха, не являющегося температурой воспламенения, и нагревательные средства могут быть установлены
в процессе работы воздуховода, служащего каналом 8, позволяющим регулировать температуру воздуха для
сгорания с пылевидным горючим относительно используемого горючего; Теперь обратимся к сопутствующим
чертежам, которые показывают диаграмму в поперечном направлении всей системы, в частности, в качестве
примера, одну из форм вращающейся плавильной печи, предназначенной для приема подъемных устройств,
таких как пылевидный уголь. Вращающаяся печь 1 имеет на прилагаемых чертежах схему в поперечном
направлении в целом, в частности, одну из двух форм вращающейся плавильной печи, предназначенной для
приема подъемных устройств, таких как пылевидный уголь. шкивы или аналогичные устройства, которые
могут быть установлены на взлетно-посадочной полосе 13, поддерживаемой стойками -14 Рисунок -
представляет собой вид спереди полной установки, которая, как будет показано далее, более подробно
представлена на Рисунке 2; они установлены близко к крайним и частичным стяжкам печи с каждой стороны
90-градусного сечения, конические части 15 -из них, таким образом, не вызывая никаких неудобств. Рисунок 3
- представляет собой поперечное сечение выступа на центральной части этой печи и не вызывая никаких
неудобств. Рисунок 4 - представляет собой вид в схематическом виде. Пример конструкции горелки T-he
ffiiunace включает в себя подвижную дымоходную горелку, головка 16, предназначенную для снятия. Рисунок
6 представляет собой вариант горелки. - Загрузка в-s-inob. mainer-thait. as will'be The inistAllatiobn-compenses
-rotary-fiir- easy -sen:-- from- an- examination of nace- supported- on rollers- or - groups - of Fi ires- 1 and'-2.
niiani-plating apparollers -2 provided -when driving appl rat-us-of -the vatri as-parts does not hinder:100 ratus,- (not
shown), permitting-a'nosteillat- in any w 'y servile of the- furance -moving around its -axis- X-X-to -- either i.
Я заряжаюсь и iiidis6заряжаюсь.
fT P,,. 1 1 fВ форме конструкции, показанной горючим веществом. После зажигания (рис. 4) горелка соединена
с поверхностью горелки 3 и, достигнув подходящей температуры, нагревается до нужной температуры. Линия,
представляющая ось горелки 3, направлена внутрь печи 1, вокруг которой печь 1 может вращаться или
колебаться. Камера сгорания 17 является легковоспламеняющейся и менее склонна к возгоранию,
ограничена ступицами 18, к которым примыкает распределительная камера 19, соединенная с бункером 5,
содержащим жирный уголь, и затем осуществляющая подачу измельченного угля с помощью клапанных
пластин 21, с помощью трубопровода 75 22, который может быть или не быть цельным, и к которому
прикреплена внутренняя резьба.
рукав 23. В эту гильзу 23 входит соединительный патрубок 24, обеспечивающий максимальную теплотворную
способность, позволяющий относительное вращение указанных гильз 23 и 24, обеспечивая при этом высокую
температуру и, следовательно, более высокую температуру загрузки отдельных частей. Благодаря
использованию короткопламенного угля, соединительные футеровки расположены таким образом, что
обеспечивается максимальное тепловыделение. Предварительное расширение отдельных частей. Нагрев
воздуха для сгорания осуществляется с помощью короткопламенного трубопровода 25 для подачи смеси
горючих материалов: воздуха и угля. - Высокие температуры, достигаемые внутри печи, - Вследствие такой
конструкции, во время работы печи требуется периодический ремонт и перемещение внутренней футеровки
вокруг ее осевых рычагов, - чтобы обеспечить экономичную работу. Камера 17 одновременно поддерживается
огнеупорными кирпичами, соединенными комплектом, как и распределительная камера 19. Поскольку
свободное вращение внутренней части муфты 23 на мужском гнезде запрещено, вследствие отсутствия
однородности, эта футеровка предпочтительно осуществляется средствами, обеспечивающими подачу
топлива в печь, из бетона, который наносится путем уплотнения без доступа воздуха на внутреннюю
поверхность печи.
Таким образом, можно регулировать количество воздуха, подаваемого в печь с помощью уплотнителя, чтобы
обеспечить возможность выполнения этой трамбовки с желаемой точностью, максимально точно, а также
обеспечить подачу топлива в печь с помощью уплотнителя, который приводится в вертикальное положение,
чтобы получить внутри печи необходимые реакции, поддерживаемые рамой 14 для достижения желаемого
значения. Подача топлива в печь 1 осуществляется посредством нескольких распределительных
трубопроводов, отходящих от одной распределительной камеры 26 (на рисунке 5 показано, как печь сначала
отсоединяется от горелки 3), а затем, когда она также отсоединяется от горелки 3 и перемещается обратно в
положение, показанное на чертеже, путем подачи топлива в печь 1 с помощью одного или нескольких блоков
топлива.
внешний вид [на рисунке 5] - указанное устройство готово к нормальной работе.
Камера, надлежащим образом закрепленная на женской части. Конечно, можно использовать любое
желаемое количество бункеров для подачи топлива в печь посредством патрубка 24, закрепленного на
трубопроводе 25 для горючих материалов различной природы в соответствии с требуемыми температурами. -
X - Нагреватель может иметь любую подходящую форму или конструкцию, при этом нагрев воздуха
осуществляется либо за счет тепла, либо за счет свободы перемещения обдува.
Подача горючих материалов и воздуха могла произойти из самой печи 1 или, конечно же, посредством любого
источника тепла, внешнего по отношению к этой печи, аналогичного описанному. Конструкция печи - 5.
Принцип работы следующий: - сама печь может изменяться в зависимости от требований. 120° Для
нормальной работы печи, а также ее размеров и вращения, подача топлива осуществляется с помощью
горючего материала, который может быть получен любым подходящим способом. - более быстрое зажигание,
- для более быстрого зажигания.
например, с помощью щебня, используя для этой цели бункер 5, а также соответствующим образом
манипулируя подачей воздуха для транспортировки 125 через трехходовой соединитель 6. - - Этот
измельченный уголь и его сгорание, это воспламенение осуществляется путем подачи воздуха температурой,
равной температуре первичного воздуха, добавляемого в точках, таких как, например, чтобы избежать любой
опасности, которая может возникнуть при сгорании вторичного воздуха. В результате контакта этого воздуха с
вторичным воздухом таким образом можно было бы осуществить транспортировку измельченного угля без
опасения взрывов и преждевременного воспламенения, а путем поддержания подходящей температуры
вторичного воздуха можно было бы получить высокие температуры внутри печи.
При необходимости такое соглашение может предусматривать исключительное использование жирного угля
или смеси тощего и жирного угля для удовлетворения определенных условий эксплуатации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356185.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356185&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356185A
[]
СЛУЖБА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 3 апреля 1929 года. 3 5 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
2 апреля 7930 г. <. № 70,512/30.
Завершено: сентябрь.
2,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к нарезным головкам для винтовых резаков.
Мы, Jones & Lamson Macfine Co(mPANY), корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Вермонт, Спрингфилд, штат Вермонт, Соединенные Штаты Америки.
Америка, производители, правопреемники Эрнеста Томаса Бисне, подданного Великобритании,
проживающего по адресу: Саммер-стрит, 91, Спрингфилд, Вермонт, Соединенные Штаты Америки.
Главный инженер, Роберт Рассел Финн, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Уолл-стрит, 98, Спрингфилд, Вермонт, Соединенные Штаты Америки.
Главный конструктор настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим открывающимся штампам для нарезания резьбы и имеет
одной из своих целей создание штамповочной головки такого типа, которая может быть успешно
использована там, где требуется высокая точность готовой продукции.
Ещё одной целью является создание штамповочной головки, с помощью которой можно нарезать резьбу на
заготовке в непосредственной близости от торца зажимного патрона или от выступающих частей заготовки.
Для обеспечения высокой точности работы, особенно с тангенциальными резцами, резцы точно шлифуются
до нужной формы и регулируемо устанавливаются в точно шлифованных держателях, перемещающихся в
точно подогнанных направляющих в штамповочной головке. При этом резцы жестко фиксируются в рабочем
состоянии и при освобождении одновременно освобождаются в нескольких положениях, расположенных под
углом относительно оси штамповочной головки.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается резьбонарезная головка, имеющая направляющие,
установленные для радиального перемещения от оси корпуса и к ней для открытия и закрытия головки,
элемент, перемещающийся аксиально относительно указанной головки и имеющий рабочие соединения с
указанными направляющими для надежного открытия и закрытия головки при аксиальном перемещении
указанного элемента, средства, стремящиеся переместить указанный элемент в открытое положение,
защелка, предотвращающая движение открытия указанного элемента, защелка в нескольких положениях,
расположенных под углом относительно оси корпуса, удерживающая аксиально перемещаемый элемент в
закрытом положении, и средства, приводимые в действие для одновременного освобождения защелки во
всех указанных положениях. Для более полного понимания данного изобретения можно обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид штамповочной головки,
изготовленной в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен продольный разрез штамповочной головки по линии 6-6 на рисунке 1,
показывающий закрытую штамповку.
Рисунок 2а представляет собой вид, аналогичный верхней части рисунка 2, но показывающий открытую
головку штампа. На рисунке 3 показан разрез по линии 7-7 рисунка 2.
Рисунок 4 представляет собой детальный разрез по линии 8-8 рисунка 3.
Рисунки 5, 6 и 7 представляют собой разрезы по линиям m5 9-9, 10-10 и 11-11, соответственно, рисунка 2.
На рисунке 8 представлен вид, аналогичный рисунку 6, но с изображением деталей в открытом положении
кристалла.
Рисунок 9 представляет собой детальный план штамповочной головки, на котором показан снятый внешний
корпус, сплошная линия обозначает закрытую форму штампа, а пунктирная — открытую.
На рисунках с 10 по 17 представлены детальные перспективные изображения различных частей
штамповочной головки.
На рисунке 18 представлен перспективный вид касательного светового луча.
На рисунке 19 представлен вид, частично в проекции, частично в разрезе, демонстрирующий
модифицированную конструкцию с внутренним проездом.
На рисунке 20 представлен аналогичный вид, демонстрирующий поездку по обочине.
Рисунок 21 представляет собой фрагментарный вид, частично в разрезе под углом 95 градусов,
демонстрирующий модифицированную форму внешнего датчика.
Рисунок 22 представляет собой фрагментарный фасад, частично в разрезе, демонстрирующий конструкцию
рисунка 21. 100 Тангенциальные направляющие 10 предназначены для перемещения внутрь к оси
штамповочной головки в закрытое положение или наружу в открытое положение, при этом все направляющие
перемещаются одновременно с помощью кулачкового элемента 50, показанного в отсоединенном виде на
рисунке 11 (356,185). Этот кулачковый элемент имеет центральное отверстие 51, которое скользит по
хвостовику 2 корпуса, расположенного непосредственно позади головки 3, и снабжен удлинительными
элементами кулачка 52, имеющими приблизительно прямоугольное поперечное сечение, которые наклонены
наружу от оси V матрицы к своим свободным концам.
Эти удлинительные элементы 52 проходят через пазы 54 в головке 3, будучи свободными от них, и в
наклонные отверстия в держателях 6, которые скользят в радиальных пазах типа «ласточкин хвост» в корпусе
и с которыми они соприкасаются, причем каждое из этих отверстий 55, по одному для каждого держателя,
плотно прилегает к удлинителям кулачка 52. Следует отметить, что элементы 52 являются единым целым с
остальной частью кулачкового элемента 50, так что они жестко связаны с ним. Когда кулачковый элемент 50
перемещается вперед к головке 3, эти выступы кулачка, проходящие в отверстия 55, заставляют держатели
зубцов перемещаться внутрь по торцевой поверхности 4 головки в закрытое положение, как показано на
рисунке 2. Когда кулачковый элемент 50 перемещается назад от головки 3, как показано на рисунке 2a,
зацепление держателей штамповочных элементов с этими удлинителями кулачка приводит к перемещению
держателей наружу в открытое положение матрицы, как показано на рисунке 2a.
Предусмотрены средства, позволяющие удерживать кулачок 50 в его заднем положении относительно
головки 3, чтобы удерживать направляющие в открытом положении. Как лучше всего показано на рисунке 4,
это устройство включает пружины 60, установленные в расположенных друг напротив друга гнездах 61 и 62 на
задней поверхности головки 3 и передней поверхности кулачкового элемента 50.
Однако предусмотрены средства для удержания кулачкового элемента в переднем положении, чтобы зубцы
оставались закрытыми; эти средства могут быть освобождены, чтобы позволить пружинам 60 открыть
матрицу. Удерживающие средства, как показано на рисунке, включают в себя расположенные на расстоянии
друг от друга сегментные выступы 65 на задней поверхности кулачкового элемента 50, отстоящие внутрь от
выступающей назад внешней части обода 66.
Вместе с этими сегментами 65 взаимодействуют сегменты 70 стопорного кольца 71, показанного в
отсоединенном виде на рисунке 12. Эти сегменты расположены таким образом, что сегменты 65 могут
проходить между ними, когда элемент 50 и кольцо 71 находятся в правильном угловом положении и когда
кулачковый элемент находится в закрытом положении, позволяя переместить кулачок в открытое положение,
Соседние файлы в папке патенты