Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10137
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356736A
[]
ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 мая 1930 г., № 13809/30.
Завершено: сентябрь. 7, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования винтовых гребных винтов.
Я, Томас Рутерфорд МакМехен, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: отель
«Шерман», Бродвей, 7-я и 71-я улицы, город и округ Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится в целом к
средствам, обозначаемым как «пропеллеры или вентиляторы», хотя оно более конкретно относится к
устройствам, предназначенным для создания реакции между вращающимся телом и элементом, в котором
оно работает. Более конкретно, речь идет о пропеллерах или вентиляторах, используемых в воздухе? В
жидком топливе лопатки обычно расположены радиально относительно оси вращения и имеют
уменьшающийся угол наклона от этой оси к кончикам.
В современных пропеллерах воздух, газ или жидкость, на которые воздействует пропеллер, подвергаются
незначительному возмущению вращения, в то время как лопасти, как правило, имеют форму, позволяющую
«проскальзывать» или проходить через среду с минимальным сопротивлением вокруг оси вращения; и,
следовательно, возникает выраженная реактивная тяга или отрицательное влияние мощности, что приводит к
снижению эффективности.
Главная цель данного изобретения состоит в том, чтобы создать устройство указанного выше типа, которое
отличается от известных конструктивных форм и обеспечивает заметно эффективный способ
функционирования независимо от среды, в которой оно работает.
Еще одной целью данного изобретения является создание пропеллера или вентилятора, в котором лопасти
расположены таким образом, чтобы увеличить и использовать две выраженные и взаимодополняющие силы:
центробежную и движущую; или, другими словами, лопасти расположены и приспособлены таким образом,
что во время работы их действие заключается во вращательном удержании или прилипании к среде до
окончательного «толчка». Кстати, здесь следует отметить, что гораздо больший реактивный эффект или
«толчок» достигается при работе в движущемся воздухе, чем при работе в неподвижном воздухе.
Цена 11/1 3"56,736. Согласно данному изобретению, гребной винт характеризуется расположенными под
углом 55 относительно перекрывающимися и разнесенными между собой соединенными лопастями,
смещенными относительно ступицы, причем каждая из этих лопастей тангенциально направлена в плоскости
вращения и имеет свою срединную часть, соединенную с ступицей на некотором расстоянии.
Лопасти закреплены без контакта с осями вращения, и каждая лопасть может иметь, по сути, составной шаг,
при этом один компонент расположен под углом 65° к определенной плоскости вращения, а другой — под
углом к заданному радиусу.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно будет описано
более подробно, например, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид с
торца практического варианта осуществления данного изобретения, адаптированного, в частности, хотя и не
обязательно, для использования в авиационной промышленности.
Рис. 2 представляет собой вид сверху, снятый в направлении вниз (рис. 1). 80 На рис. 3 представлен
несколько увеличенный фрагмент разреза, рассматриваемый в направлении дугообразных стрелок 3-3 на
рис. 1.
На рис. 4 показан вид с торца модифицированной формы моего нового пропеллера или вентилятора, в
котором предусмотрены средства, позволяющие регулировать шаг винта.
На рис. 5 представлен вид сбоку, влево от предыдущего рисунка.
Рис. 6 представляет собой вид сбоку, перевернутый на 90 градусов относительно рис. 4.
Рис. 7 представляет собой поперечный разрез, выполненный приблизительно в плоскости, обозначенной 7-7
на рис. 4, но в большем масштабе.
На рис. 8 представлен поперечный разрез, выполненный в плоскости, обозначенной цифрами 8-8 на рис. 4.
На рис. 9 показан вид с торца еще одной части моего нового пропеллера или вентилятора.
На рис. 10 представлен вид сверху на U0, полученный с предыдущего изображения. На фиг. 11 представлен
фрагментарный вид сбоку, иллюстрирующий удобный способ придания формы средней части лопастей
капельницы для углового смещения относительно оси вращения; а на фиг. 12 — вид спереди, или вид вверх
относительно фиг. 11.
На всех изображениях одинаковые части обозначаются одними и теми же ссылочными символами, тогда как
компоненты, различающиеся по существенным характеристикам, имеют отличительные обозначения, чтобы
избежать противоречий в описании.
Обращаясь сначала к рисункам с 1 по 3 включительно, на них изображен пропеллер, пригодный для работы в
воздухе или газе. Цифра 13 обозначает хвостовую часть гребного вала, а 14 — его втулку, снабженную тремя
(например) радиально направленными смещенными от центра рычагами 15, которые служат опорой для
лопастей 16. Как будет показано далее, я удобно, хотя и не обязательно, использую три лопасти 16,
расположенные приблизительно под углом 120° друг к другу, причем их внешние части пересекаются или
перекрещиваются в пространственном отношении; таким образом, когда одна лопасть 1G толкает воздух или
газ с помощью вогнутого или удерживающего действия и создает вихревое движение, следующая лопасть или
лопасти 16 подхватывают это действие без уменьшения и придают ему усиленный «толчок». Другими
словами, следует отметить, что моя цель состоит в том, чтобы ограничить весь вихрь полем вращения винта
и тем самым значительно увеличить взаимодействие между лопастями 16 и создаваемым воздушным вихрем,
что эквивалентно существенному увеличению плотности воздуха и, следовательно, введению нового
множительного коэффициента для данных о винте.
Влияние этого нового коэффициента на характеристики винта может быть сопоставимо с накопленной
энергией, но это не утверждается как метод получения чего-либо из ничего, а скорее как способ пожертвовать
небольшим количеством энергии для создания основы для противодействия; уменьшение «проскальзывания»
приводит к значительному увеличению реакции. Другими словами, я продемонстрировал с помощью водяных
вихрей или воздушных дымовых колец, что последовательность таких гироскопических вихрей создается
моим пропеллером в процессе работы. Возвращаясь к показанному образцу лопастей 16, следует отметить,
что в рассматриваемом мною изобретении каждая лопасть прикреплена к вышеупомянутым рычагам ступицы
14 с помощью заклепок или болтов 17, расположенными посередине относительно ее основной длины; а
также имеет соответствующую форму, обеспечивающую боковые, практически параллельные выступы 18,
которые резко сливаются в месте соединения с указанными рычагами и сужаясь наружу в направлении
вращения. Эти лопасти 16 также сконструированы таким образом, чтобы их наибольшая площадь находилась
в плоскости вращения — с гиперболическими изгибами 19 по всей части следующих кромок их концов 20
внутрь, причем такие изгибы определяют «шаг», и указанные лопасти никогда не устанавливаются под углом
более двадцати двух с половиной градусов (22-10) относительно оси ступицы 14.
Еще одна заметная особенность заключается в том, что концы 20 скреплены между собой, например, с
помощью дугообразных ребер 21, которые жестко поддерживают заданный шаг и, попутно, сводят вибрацию
75 к минимуму, предотвращают деформацию винта как единого целого, а также существенно укрепляют
лопасти 16 в области указанных концов. Крылья 21 также следуют по окружной траектории относительно оси
ступицы 14, при этом их противоположные кромки 29 сливаются с передней и задней кромками лопастей 16.
Удобно, что ребра 21 могут быть снабжены соответствующими крепежными средствами 23 85, благодаря
которым они крепятся к лопастям 16, или же они могут быть иным образом жестко соединены с указанными
лопастями любым из хорошо известных и очевидных способов; при этом указанные лопасти сужаются в
поперечном направлении за счет противоположных изгибов 90 24 в местах их последующих кромок,
переходящих в плечи 15.
Обращаясь теперь к рисункам 4-8 включительно, все части, соответствующие описанию выше, аналогично
обозначены одинаковыми ссылочными символами с суффиксом «а»; и, чтобы избежать повторных
объяснений, я здесь лишь укажу на отличительные особенности этих частей. В этой связи следует отметить,
что я отказываюсь от дугообразных ребер 21 и вместо них использую соединители 25, имеющие возможность
регулировки шага винта, и особо следует отметить, что эти соединители расположены между ступицей 14a и
кончиками лопастей 20a, где это наиболее целесообразно для обеспечения жесткости и предотвращения
деформации.
В варианте моего изобретения, показанном на фиг. 9 и 10 (форма 110), соответствующие детали, описанные
ранее, обозначены одинаковыми порядковыми номерами с суффиксом b. Однако в этом типе винта заметно,
что 115 лопастей 16b расположены в нескольких или относительно параллельных плоскостях вращения; при
этом на фиг. 11 и 12 в несколько большем масштабе показаны расширения 18, упомянутые ранее в связи с
фиг. 1-3. Также видно, что лопасти 16b изогнуты на своих концевых кромках 26, чтобы следовать по окружной
траектории относительно оси ступицы 14. 125 Описанные выше типовые формы приведены лишь в качестве
наглядных примеров того, что можно назвать вращательным треугольным расположением лопаток 16, 16a и
1.6b, расположенных относительно ступицы с соответствующими поверхностями с шагом винта,
расположенными под углом 120° друг к другу.
6. Пропеллер, согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором лопасти имеют номер 45 и
соединены между собой посредством ребер, расположенных вблизи их концов.
7. Пропеллер согласно любому из вышеперечисленных пунктов, имеющий регулируемое средство,
соединяющее лопасти между ступицей и их концами, с помощью которого может изменяться шаг винта.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356737.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356737&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356737A
[]
ЗАРЕГИСТРИРОВАННАЯ КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 4 мая 1929 года.
bas: 3 g j i Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 мая 7930 г. № 73,817/30.
Завершено: сентябрь. 7, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в методах обработки регенерированных целлюлозных нитей и соответствующих
устройствах.
Мы, ACMiE IRAYON CORFVRoTION, корпорация, должным образом учрежденная в соответствии с законами
штата Огайо, расположенная по адресу: 1294, West Tuth Street. Кливленд, штат Огайо. Соединенные Штаты
Америки настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 10. Данное изобретение относится, в частности, к
усовершенствованному способу обработки регенерированных целлюлозных нитей после их намотки из
осаждающей ванны, в которую подается вискоза.
15r Эти нити представляют собой thilq wrfni-nrl Intn c -1, возраст, форма упаковки которой — оболочка,
известная как «торт». В ходе этой операции промывки кислоты, соли и посторонние вещества вымываются из
осадка. Однако остальные упомянутые операции выполняются тем же процессом и в том же оборудовании, и
фактически все 60 операций могут быть выполнены в надлежащей последовательности в одном и том же
оборудовании с помощью соответствующего расположения источников подачи жидкости, труб, клапанов или
дренажных систем.
На прилагаемых чертежах: 65 Рисунок 1 представляет собой фрагментарный вид спереди
усовершенствованной стеллажной системы, в которой воплощена конструкция nanA. _ _.. ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 356737.
Страница 1, строки 20 и 21, вместо слова «крашение» читать «крашение», P ATExT OFFICE, 7 января 1932 г.
Данная конструкция позволяет осуществлять продольное удлинение на ограниченное расстояние в заданном
направлении, при этом удлинение автоматически прерывается после достижения указанного значения.
Настоящее изобретение также заключается в предоставлении аппарата для обработки регенерированной
целлюлозной нити, включающего держатель для упаковки, упор, несколько отстоящий от упаковки в осевом
направлении последней, и средства для проталкивания обрабатывающей жидкости поперечно через
упаковку.
В целях иллюстрации мы опишем наше изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, применительно к
обработке нитяного пакета [Цена 11-] __CMIU.LCU в положении стирки 9 в нашем усовершенствованном
устройстве.
На этом изображении показано состояние до включения воды для стирки, а разрез выполнен в плоскости,
обозначенной линией 5-5. Рисунок 1: 95. Рисунок 6 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный
в плоскости, обозначенной линией 6-6.
Рисунок 5: Рисунок 7 представляет собой фрагмент, аналогичный части, показанной на рисунке 5, но
иллюстрирующий состояние после включения промывочной воды и воздействия на осадок давления воды.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи, на которых одни и те же детали обозначены одними и теми же номерами
на разных 105 видах, рама 1 стиральной сушилки представлена в соответствии с патентной спецификацией.
Дата принятия патента (США): 4 мая 1929 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 мая 1930 г.
Завершено: сентябрь. 7, 1931.
№ 73,870/30.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования методов обработки регенерированных целлюлозных нитей и соответствующих
устройств.
Мы, компания AcmE mRAYON Conponent, должным образом зарегистрированная в соответствии с законами
штата Огайо, по адресу: 1294 West 70th Street, Cleveland, State of Ohio, United States of America, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится, в частности, к усовершенствованному способу обработки регенерированных
целлюлозных нитей после их намотки из осаждающей ванны, в которую подается вискоза.
Таким образом, эти нити наматываются в упаковку, например, в виде мотка, катушки или конуса. Изобретение
также относится к устройству для осуществления усовершенствованного метода. Операции, которым
подвергается нить, включают промывку, отбеливание, окрашивание и десульфуризацию, которые
необходимы перед тем, как осажденный и намотанный продукт можно будет считать конечным продуктом,
готовым к выходу на рынок. Целью изобретения является эффективное и экономичное выполнение этих
операций, пока нить находится в исходном упакованном виде после намотки из осаждающей ванны.
Настоящее изобретение включает в себя способ обработки регенерированной целлюлозной нити, намотанной
в упаковку, путем воздействия на упаковку обрабатывающей жидкости, подаваемой через нее поперечно
относительно корпуса упаковки, характеризующийся тем, что корпус упаковки во время этой обработки может
свободно удлиняться в продольном направлении на ограниченное расстояние в заданном направлении,
причем это удлинение автоматически прерывается после достижения указанного расстояния.
Настоящее изобретение также заключается в предоставлении аппарата для обработки регенерированной
целлюлозной нити, включающего держатель для упаковки, упор, несколько отстоящий от упаковки в осевом
направлении последней, и средства для проталкивания обрабатывающей жидкости поперечно через
упаковку.
Для иллюстрации мы опишем наше изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, применительно к
обработке упаковки ниток при стирке, при этом форма упаковки представляет собой хорошо известный
«брикет». В ходе этой промывки кислоты, соли и посторонние вещества вымываются из осадка. Однако
остальные упомянутые операции выполняются тем же процессом и в том же оборудовании, и фактически все
60 операций могут быть выполнены в надлежащей последовательности в одном и том же оборудовании с
помощью соответствующего расположения источников подачи жидкости, труб, клапанов или дренажных
систем.
На прилагаемых чертежах: 65 Рисунок 1 представляет собой фрагментарный вид спереди
усовершенствованной стойки, в которой размещено устройство, иллюстрирующее наше
усовершенствованное средство мойки, и в котором могут быть выполнены этапы нашего
усовершенствованного процесса; на нем показаны несколько брикетов, установленных для обработки мойкой;
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку устройства, показанного на Рисунке 1, часть вида выполнена в
вертикальном разрезе и 75 сделана в плоскости, указанной линией 2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет
собой вид части деталей, показанных на Рисунке 2, причем на этом Рисунке 3 особенно показан
определенный зажимной механизм 80 в разблокированном положении; тогда как этот зажимной механизм
показан на Рисунке 2 в заблокированном положении; Рисунок 4 представляет собой фрагментарный
продольный вертикальный разрез, выполненный в плоскости, указанной линией 4-4 на Рисунке 2; Рисунок 5
представляет собой поперечный вертикальный разрез в увеличенном масштабе, проходящий через батарею
брикет, собранных в положении для промывки в нашем усовершенствованном аппарате. На этом
изображении показано состояние до включения промывочной воды, а разрез выполнен в плоскости,
обозначенной линией 5-5 на рисунке 1; рисунок 6 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный в
плоскости, обозначенной линией 6-6 на рисунке 1.
Рисунок 5; а Рисунок 7 представляет собой фрагмент, аналогичный части, показанной на Рисунке 5, но
иллюстрирующий состояние после включения промывочной воды и воздействия на осадки ее давления.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на которых одни и те же детали обозначены одними и теми же
номерами на разных 105 видах, рама 1 моечного стеллажа снабжена горизонтальной платформой 2, на
которой установлены два продольных ряда оснований 3 или фундамента для вертикальных батарей лепешек,
подлежащих мойке, причем один из этих рядов оснований 3, в виде изображенного аппарата, расположен
вдоль каждого продольного края платформы 2. Над каждым из оснований 3, на некотором расстоянии друг от
друга, посредством расположенных посередине наклонных оболочечных элементов 6, находится множество
распорок 4, наглядно показанных на рисунке 5, а на самом верхнем оболочечном элементе 6 расположен
колпачок 12. Наклон и площадь поперечного сечения внешней периферийной поверхности элемента оболочки
6 соответствуют скосу и диаметру внутренней периферийной поверхности обычного пирога, как это наглядно
показано на рисунке 5, одного из пирогов, окружающих каждый элемент оболочки 6 и расположенных между
соседними распорными элементами 4, или между последним и соседним базовым элементом 3 или верхним
элементом 12.
Расстояние между элементами 3, 4 и 12, равное -25°, таково, что соседние элементы расположены несколько
дальше друг от друга, чем глубина осадка 5, чтобы обеспечить небольшое пространство 8, наглядно
показанное на рисунке 5, между верхней частью осадка 5, равной -30°, и соседним элементом с более
высоким зазором, прежде чем будет добавлена промывочная вода.
включено, и пирог подвергается воздействию давления и промывке такой водой. Естественная тенденция
отдельных целлюлозных волокон — истончаться после намотки, даже во время промывки, так что образуется
пористость, которая способствует равномерной промывке, но воздействие промывки на весь жмых вызывает
некоторое продольное или осевое удлинение, но не боковое расширение.
Промывочная вода поступает из любого подходящего источника и подается под давлением через входное
отверстие 9, откуда она по трубопроводам 10 и 11 поступает в два продольных ряда батарей для
приготовления кексов.
С этой целью стенки базовых элементов 3 имеют отверстия 13, через которые соединяются секции труб 16 и
17, в результате чего вода 5 поступает внутрь оболочечных элементов 6. Стенки последних снабжены
множеством перфораций 7, благодаря чему вода выталкивается наружу через различные лепестки 5 и
стекает вниз с их внешних периферийных поверхностей в желоба 14, откуда она отводится через дренажные
каналы 15.
В процессе такой промывки водой, проходящей через перфорации 7 и через тело брикетов 5, последние
расширяются в продольном направлении и заполняют верхние пространства 8, так что брикеты 5
оказываются зажатыми между верхней и нижней поверхностями соответственно смежных распорных
элементов. Допустимое набухание лепешек на 70°C дополнительно обеспечивает эффективную равномерную
обработку их промывочной водой. Плотное прилегание торцевых поверхностей лепешек 5 к зацепляющимся
частям распорок 4 или базовых элементов 3 или крышек 12 предотвращает прохождение промывочной воды
вдоль указанных торцевых поверхностей лепешек 5 и, следовательно, исключает любую деформацию
лепешек и способствует равномерности обработки. Также производится сглаживание любых деформаций
пирожных, которые могли возникнуть во время предыдущей обработки пирожных.
Теперь, со ссылкой на 85 прилагаемых чертежей, мы опишем некоторые механизмы для осуществления
зажима нескольких вертикальных батарей элементов, описанных ранее. Зажимная головка, предназначенная
для плотного прилегания к верхней части 90, имеет верхнюю выступ 21 с вертикальным углублением 22,
внутри которого находится нижний конец звена 23, закрепленного в указанном углублении 22 посредством
штифта 95 24, проходящего через вертикально вытянутый паз 25, образованный в звене 23. Обычно штифт 24
удерживается в своем самом нижнем положении в пазу 25 с помощью пружины 26, расположенной между
верхней частью зажимного элемента 20 и штифтом 27, закрепленным в звене 23, как это наглядно показано
на рисунках 4 и 5. Пружина 26, штифт 24 и удлиненный паз 25 обеспечивают амортизацию при зажимании
головки 20 на колпачке 21. Зажимной элемент 20 фиксируется и отсоединяется от крышки 12 с помощью
ручного механизма, который будет описан далее. 10 К верхней части рамы стойки 1 прикреплен ряд
расположенных по центру базовых элементов 28, представляющих собой ряд поперечных кронштейнов 29,
симметричных относительно своих центров, так что они служат одинаково для 115 расположенных напротив
друг друга батарей тортов на двух сторонах рамы 1.
Кронштейн 29 выполнен с наружными вертикальными ременными элементами 30, в продольном направлении
которых располагаются верхние концы звеньев 23, эти 42. Q-образные звенья шарнирно закреплены рядом с
элементами 30 и между концами рукояток управления 33 с помощью штифтов 39. Указанные рукоятки 33
также приспособлены для двух соединений с вертикально расположенными фиксирующими рычагами 34 с
помощью штифтов 37. Эти последние соединения осуществляются посредством пары вертикально
расположенных углублений 35 и 36, образованных в рычаге 34, благодаря чему штифт 37 закреплен в 130 3.
Способ обработки регенерированной целлюлозной нити, как описано в пункте 1, 65.
включая этап принудительного пропускания и обработки жидкости радиально через упаковку, при этом
предотвращая прохождение жидкости через торцевые поверхности упаковки.
4. Способ обработки регенерированной целлюлозной нити, описанный в пункте 1, включает этап размещения
упаковки между неперфорированными выступами, расположенными на расстоянии немного меньше
продольного размера упаковки, и последующего продавливания жидкости поперечно через упаковку.
5. Устройство для обработки регенерированной целлюлозной нити в соответствии со способом, изложенным в
пункте 1, включающее держатель для упаковки, упор 80, расположенный на некотором расстоянии от
упаковки в осевом направлении последней, и средства для проталкивания обрабатывающей жидкости
поперечно через упаковку.
6. Устройство для обработки регенерированной целлюлозной нити, как описано в пунктах 1 и 5, включающее
рамочный элемент, основание, поддерживающее упаковку на раме, и упор, расположенный на некотором
расстоянии от конца упаковки, противоположного основанию. 90° 7. Устройство для обработки
регенерированной целлюлозной нити, как описано в пункте 5, включающее перфорированный сердечник
внутри упаковки и средства для проталкивания обрабатывающей жидкости внутрь и через сердечник, а также
поперечно через упаковку.
S. Аппарат для обработки регенерированной целлюлозной нити, как описано в пунктах a и 6, включающий
средства на раме для вертикального крепления множества упаковок на некотором расстоянии друг от друга,
при этом упоры расположены между несколькими упаковками, а каждый упор поддерживается на небольшом
расстоянии от верхней части соответствующей упаковки, когда упаковка находится в нормальном состоянии.
9. Устройство для обработки регенерированной целлюлозной нити, как описано в пунктах 5 и 7, включающее
зажимные средства для удержания абатментов и стержней в надлежащем положении 110 во время обработки
упаковки.
- 10. Способ обработки регенерированной целлюлозной нити, в основном описанный и предназначенный для
указанных целей. 115 11. Устройство для обработки регенерированной целлюлозы, нити, в основном, как
описано и показано, и для указанной цели.
Датировано 5 мая 1930 года.
От имени заявителей: FRANK B. DEHN & Co., дипломированные патентные поверенные, Kingsway House, 103,
Kingsway, Лондон, W.C. 2.
Рукоятка 33 может быть зафиксирована в одном из углублений 35 и 36, как показано на рисунках 2 и 3, при
этом углубление 35 используется для освобожденного или незажатого положения зажимного элемента 20, а
углубление 36 — для зажатого положения. Верхний и нижний концевые элементы 40 ременного элемента 30
закреплены на двух диагонально выступающих ножках 31 и 32 кронштейна 29, как показано на рисунках 2 и 4,
а верхняя часть фиксирующего рычага 34 шарнирно закреплена на выступающем конце верхнего элемента
31. Штифт 39 Th2 входит в удлиненное углубление 43, образованное в рукоятке 33, и к этой рукоятке крепится
ремешок 38, внутри которого фиксирующий рычаг 34 имеет ограниченное перемещение. Во время
перемещения рукоятки управления 33 вверх и вниз для осуществления операций зажима и разжима, штифт
39 входит в продольное вертикальное углубление 41, образованное в ремне 30. Внутренние концы двух
расположенных напротив друг друга рукояток управления 33 для соответствующих батарей шарнирно
закреплены на одном и том же штифте 42, установленном в корпусе кронштейна 29.
Из приведенного выше описания очевидно, что батарея из элементов, разделительных элементов, оснований
и крышек может быть собрана, когда зажимные элементы находятся в положении, показанном на рисунке 3, и
что после такой сборки фиксирующий рычаг 34 можно потянуть назад внутри ремня 38, чтобы освободить
штифт 37 из паза 35, а затем потянуть рукоятку 33 вниз до тех пор, пока штифт 37 не пересечет паз 36, при
этом фиксирующий рычаг 34 автоматически займет это фиксирующее положение или будет одновременно и
вручную перемещен в это фиксирующее положение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356738.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356738&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356738A
[]
рт В л с: - - - 7
[Третье издание.] р - - -- ПАТЕНТ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -
356,738 Производные продуктов конденсации многоатомных спиртов и многоосновных кислот. Мы, компания
IMPBRIAI CHEMICAL INDUSTRIES Limited, расположенная по адресу: Imperial Chemical House, Mllbank,
London, S.W., зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Уильям Бамрд,
расположенный по адресу: Crumpsall Vale Chemical Works, Blackley, Manchester, британский подданный,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Настоящее изобретение включает
в себя способ производства водорастворимых производных продуктов конденсации многоатомных спиртов и
многоосновных кислот.
Мы обнаружили, что продукты конденсации многоатомных спиртов и многоосновных кислот, включая в этом
смысле все вещества, состоящие из или содержащие продукты взаимодействия многоатомных спиртов, таких
как глицерин, и многоосновных кислот или их ангидридов, таких как фталевая кислота или ее ангидрид, с
такими добавками или без них, как жирные масла, кислоты жирных масел взаимодействуют с определенными
основаниями, а именно, аммиаком и его производными замещения, например,
этиламин, диэтиламин, смесь гидроксиэтиламинов, коммерчески доступная и известная как триэтаноламин,
пиперидин и тому подобные, для получения воды:
растворимые продукты.
Наше изобретение реализуется путем соединения многоатомного спирта и многоосновной кислоты,
представляющих собой смолистое вещество, и основания, предпочтительно путем обработки многоатомного
спирта и многоосновной кислоты водным раствором оснований. Взаимодействие облегчается
использованием смолистого вещества в мелкодисперсном состоянии и применением нагревания, или же
можно использовать раствор смолистого вещества в органической среде, например, в метиловом спирте или
толуоле.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют, но не ограничивают возможности нашего изобретения. Детали
указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
2
а части мелкоизмельченной глицерилфталатной смолы с кислотным числом 126, 100 частей воды и 1,4 части
аммиака смешивают при температуре 60-80 °C. Смесь энергично перемешивают при этой температуре до
полного растворения смолы.
Таким образом, получается довольно вязкий, почти прозрачный раствор смолы и аммиака, который при
нанесении на стекло и сушке в течение 1 часа при температуре 1000 °C образует прозрачную, твердую,
прочно прилегающую пленку.
ПРИМЕР 2.
Части глицерилфталатной смолы, использованной в Примере 1, добавляют к интенсивно перемешиваемому
раствору 2,5 г этиламина в 100 г воды, нагретой до 60-80 °C. Смола быстро растворяется, образуя
прозрачный подвижный раствор смолы и этиламина. При нанесении на стекло и выпекании в течение 1 часа
при температуре 1000°C получается прозрачная, умеренно твердая, прочно прилегающая пленка.
ПРИМЕР 3.
Части глицерилфталатной смолы, использованной в Примере 1, добавляют к раствору, содержащему 3,5
части триметиламина в 100 частях воды при температуре 50-60°C и интенсивном перемешивании.
Получается прозрачный подвижный раствор, который при нанесении на стекло и выпекании в течение 1 часа
при температуре 1000°C образует четкую твердую пленку.
ПРИМЕР 4.
Части глицерилфталатной смолы, содержащей около 25% касторового масла и имеющей кислотное число 95,
добавляют при интенсивном перемешивании к раствору 0,39 частей аммиака в 100 частях воды при
температуре 60-80 °C. Смола быстро растворяется, образуя вязкий, почти прозрачный раствор, который при
нанесении на стекло и выдержке в течение 1 часа при 1000 °C образует прозрачную, умеренно твердую,
прочно прилегающую пленку.
ПРИМЕР 5.
Части глицерилфталатной смолы, как в Примере 4, добавляют при интенсивном перемешивании к раствору 7
3 частей триэтаноламина в 100 частях воды, нагретому до 60-80 °C. Когда полученный раствор наносят на
стекло и выдерживают в печи в течение 1 часа при -100 °C, образуется прозрачная, мягкая и липкая пленка.
Датировано 6 мая 1930 года.
Уильям Моррис, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный 1, адвокат заявителей.
Дата подачи заявления: 6 мая 1930 года. № 13,881/30.
Фотография слева: 5 марта 1931 года.
Завершено: сентябрь. 7, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
80:
356,738 Полная спецификация.
Производные продуктов конденсации многоатомных спиртов и многоосновных кислот.
Мы, компания Imperial Chemical Industries Limited, расположенная по адресу: Imperial Chemical House, 3
Millbank, Лондон, Юго-Запад, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
компания WiTaLAvI BAIRD, расположенная по адресу: Crumpsall Vale Chemical Works, Blackley, Манчестер,
являющаяся британским подданным, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству и получению водных растворов, содержащих продукты
конденсации многоатомных спиртов и многоосновных кислот.
До настоящего времени не было известно, что гомогенные водные растворы можно получить из смолистых
продуктов конденсации, образующихся при взаимодействии многоатомных спиртов, таких как гликоль,
глицерин, пентаэритрит и тому подобных, с многоосновными кислотами (или ангидридами). Хотя и
утверждается (сравните описание примера 3 британского патента № 316700), что при кратковременном
нагревании глицерина и фталевого ангидрида получается продукт, растворимый в воде, не следовало
ожидать, что более концентрированные продукты конденсации, обладающие выраженной смолистой
природой, к которым относится настоящее изобретение, смогут быть преобразованы в однородные водные
растворы, вязкие в концентрированном виде и, следовательно, обладающие свойствами, делающими их
ценными в данной области техники.
Согласно изобретению, мы осуществляем химическое взаимодействие между аммиаком, 40D или
алифатическими аминами, такими как этиламин, диэтиламин, триэтиламин или пиперидин, и веществом,
состоящим из продукта, полученного конденсацией многоатомного спирта и многоосновной кислоты (или
ангидрида), или содержащим такой продукт, причем указанное вещество имеет кислотное число 30 или более
и получено в результате взаимодействия его компонентов при кислотном числе 1500 или выше, и растворяем
полученное таким образом соединение аммония или замещенного соединения аммония в воде, получая
гомогенный раствор, способный образовывать смолистые покрытия на подложке.
Когда химическое взаимодействие происходит в присутствии достаточного количества воды, раствор
получают непосредственно, но в рамках нашего изобретения также возможно растворение в воде отдельно
приготовленного соединения аммония или замещенного соединения аммония. 60 При практическом
применении изобретения предпочтительно использовать продукт, полученный путем конденсации
Соседние файлы в папке патенты