Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10137
.pdf
Верхняя часть втулки 61 снабжена относительно небольшим отверстием 64, внутри которого шарнирно
закреплен рычаг 65 посредством шарнирного штифта 6, один конец 67 которого слегка деформирован, чтобы
привод мог войти в одно из регистрирующих отверстий 68 во втулке (см. рис. 2).
Нижняя часть втулки 61 снабжена относительно большим отверстием 69, причем отверстия 64 и 69
соединены усеченно-конической или угловатой плечевой частью 707 70. Указанная нижняя часть втулки 61
снабжена, над выступающей частью 59 пластины 56 и параллельно перфорациям 68, парой диаметрально
противоположных перфораций 71, которые служат подшипниками для выступающих наружу концов 72
U-образного контактного держателя или ярма 7.3.
Поперечная планка 74 указанного держателя 73 перфорирована для размещения стержня 75 подходящей
заклепки 80, при этом головка 76 этой заклепки предназначена для образования упора для одного конца витой
пружины сжатия 77, а другой конец этой пружины имеет в себе чашеобразный элемент 78, предпочтительно
85, из металла, который образует подшипник для сферического или закругленного нижнего конца 79
приводного рычага 65. На другом конце рычага 65 может располагаться сферическая ручка или аналогичное
расширение для облегчения ручного управления переключателем.
На стержне 75 вышеупомянутой заклепки натянуты три изолирующих диска 81, 82 и 83, а вокруг диска 82 и
между дисками 81 и 83 расположен металлический диск 84, который в одном крайнем положении несущего
элемента предназначен для соединения упругих контактных частей 40, описанных выше, а в другом крайнем
положении указанного несущего элемента — для разъединения указанных контактных частей 40.
Как лучше всего показано на фиг. 1 и 7, конец стержня 75 заклепки упирается в нижний изоляционный диск 83,
чтобы скрепить все указанные изоляционные диски вместе и с держателем 73. Однако предпочтительно,
чтобы работа заклепки nR обеспечивала относительную свободу вращения контакторного диска 84
относительно указанного носителя. Аналогичным образом, промежуточный изоляционный диск 82,
обеспечивающий относительно свободное вращение контактора 84, может быть изготовлен из материала,
немного большего толщины, чем контактор 84, так что после обычной операции клепки изоляционные диски
81 и 83 будут по-прежнему удерживаться вне зажимного соединения с указанным контактором.
Перемещение рычага 65 в противоположные крайние положения предпочтительно ограничивается его
зацеплением с противоположными сторонами верхнего края отверстия 64 во втулке 61 или зацеплением
ручки 79 с деталью 70, тогда как крайнее перемещение контактора 84 предпочтительно ограничивается его
зацеплением с изогнутыми боковыми стенками 34 и 35 на противоположных концах промежуточного
углубления 32. Однако обычно сопротивление, оказываемое упругими контактами, предотвращает
перемещение контактора 84 i 0 4 356,753 в зацепление с указанной стенкой 35. Выступ или выпуклость 89,
противоположные основные части. На практике операция осадки, снабженная выровненными перфорациями
92, вызывает расширение последней в месте соединения нескольких точек хорошо известным способом, и,
как лучше всего показано на рис. 2, указанный выступ 89 расположен на одной из его сторон с перфорацией
93, причем две из этих точек расположены вертикально, что облегчает прием уменьшенного конца втулки,
имеющей наружную резьбу 4 и квадратную перфорацию 5, которые облегчают насильственное вставление
элемента 95, при этом уменьшенный конец деформирован, как концы 72 держателя 73 в указанное отверстие,
обозначенное на 90, для фиксации втулки и подшипников.
Эта совместная оперная проекция демонстрируется друг другу.
Втулка снабжена цилиндрическим отверстием 97 одинакового диаметра, проходящим через него, и, как
показано на рисунке, это отверстие сужается к концам оси 72 для вала 98, один конец которого проходит
внутри выступа 89, а другой конец выступает наружу. Переключатель, изображенный на фиг. 1, предназначен
для установки в одно отверстие в комплекте. Указанный внешний конец представляет собой
перфорированный навес, панель или подобное изделие, предпочтительно увеличенное, как показано на
рисунке 99, и один или несколько обычных регулируемых элементов, а также утопленную ручку или рукоятку,
показанные на рисунке.
Предусмотрены зажимные гайки 86, 87, пунктирные линии на отметке 100' предназначены для установки этих
гаек, имеющих резьбу, которая позволяет им взаимодействовать с установочным винтом 101 или
аналогичным элементом, имеющим резьбу 62 на втулке 61. Устройство, показанное на фиг. 2, обеспечивает
защиту от относительного перемещения.
Использование относительно более длинной втулки 61a. Вал 98 имеет диаметральную перфорацию с
соответственно большим расстоянием между перфорациями 68 и 71, показанными на фиг. 7 под номером
102, для приема уменьшенной части или хвостовика рычага 6.5a с каждой стороны его оси вращения. Кроме
того, на рычаге 103, как показано на рис. 2, может быть предусмотрена шайба 88 с выступом 104,
предназначенная для ограничения движения стержня 103 вверх и обеспечения надежного зацепления
крепежных элементов с валом 98. Степень --5-относительно перфорированной панели или 6-другого
колебания или дуги перемещения верхней опоры iOy. Конец указанного стержня 103 ограничен зацеплением.
На фиг. 5 используется еще более длинная втулка 61b с противоположными концами 105, с
соответствующими различиями и 106 паза 107 в верхней изогнутой по длине поверхности указанного выступа
89; зацеплением 40- его оси вращения и на расстоянии между перфорациями оси вращения 68, 71 в
указанном пазу также -действуя для удержания вала 98 против втулки. Следует отметить, что на каждой из
фиг. 1 в отверстии или подшипнике 97.
2 и 5 все части переключателя одинаковы. Прорезь 107 предпочтительно образована путем прорезания
верхней поверхности 108 выступающих частей соответствующих втулок и приводного механизма 89 для
обеспечения вырезанных металлических кромок или упорных рычагов, установленных на них. Аналогично во
всех 105, 106, описанных выше, а затем при нажатии на переключатель изоляционные основания наружу,
область между указанными прорезями, как показано на рис. 6 и 7, и изоляционные верхние пластины
обозначены. Очевидно, как-.
-tical и указанные основания приспособлены для приема всегда, - паз -107 может быть образован любым из
типов комбинированных контактов и тер-, полностью выбивая область - ограниченные минальные элементы
показаны таким образом, оба контакта каждого конкретного типа, кроме того, отвлекают аккуратный и
законченный вид tical, но просто переворачиваются относительно переключателя.
друг друга, образуя пару. - Переключатель, описанный выше, также 126. В конструкции, показанной на рис. 6,
он приспособлен для одноотверстного монтажа на изоляционной панели или другой подходящей опоре; гайка
109 предусмотрена для обозначения. В данном случае, как именно изготавливаются клиновидные зубья 110,
желательно обеспечить их вхождение в зацепление с поверхностью I2P переключателя с помощью средств,
расположенных на опорной панели (не показана). Указанные зубья, расположенные практически под прямым
углом к плоскости, как показано на рисунке, образуются за счет незначительного движения механизма
переключения, углубления или выемки поверхности. Таким образом, мы предусмотрели верхнюю пластину
56a, плечо 11, квадратную часть 95, C-5, имеющую относительно высокий куполообразный выступ, так что
количество зубьев будет соответствовать стенкам указанных меньших углублений, которые являются
неподвижными контактами переключателя. Три из упругих металлических контактов 128, показанных на фиг.
10, 11, 13 и 15, имеют форму, наиболее наглядно изображенную на фиг. 16, и включают в себя 70, по
существу, цельно соединенные параллельные плечи 129 и 130, свободные концы 129a, 130a которых
изогнуты навстречу друг другу.
Одна из указанных опор проходит внутри вертикального канала, образованного одним из упоров 126 или 121,
а другая опора выступает наружу через углубление 118 на фиг. 13.
Неотъемлемой частью, простирающейся вверх, а затем назад от рычагов 129, является узкая шейная часть
131, а также неотъемлемой частью, простирающейся назад от указанной шейной части, является клеммная
часть 132, имеющая обычное отверстие 133, через которое можно пропустить клеммный провод 85 перед его
пайкой.
Рядом с верхними концами каналов 122a, 123a и т. д. расположены пары неглубоких выступов 122b, 123b и т.
д., на которые предназначены для установки концевых частей 132, 90 – таким образом, обеспечивая
расположение контактов с нижними краями этих выступов на значительном расстоянии над нижними стенками
соответствующих углублений. Таким образом, открытые плечи указанных контактов могут свободно
изгибаться вбок под воздействием подвижного соединительного контактора выключателя.
Другой неподвижный контакт 134 выключателя имеет особую форму, лучше всего показанную на фиг. 19, и
представляет собой, по существу, изогнутую металлическую полосу с расположенными на некотором
расстоянии друг от друга практически параллельными рычагами 13,5 и 136, при этом свободный конец 135а
рычага 135 изогнут внутрь для облегчения скользящего зацепления с ним подвижного контактора. Нижний
угол 105 L36a рычага 136 предназначен для размещения внутри одного из вертикальных каналов,
образованных упором 127 (рис. 13), при этом относительно узкое продолжение 1367 рычага 136 изогнуто
наружу под углом 110 к последнему и имеет верхнюю часть 136e, также наклоненную наружу, которая при
сборке направляющих входит в зацепление с внутренней поверхностью наружного рычага продольно
расположенного контакта 1.28. 11 Как видно на фиг. 19, верхний край рычага 135 контакта 134 частично
отходит от других краевых частей последнего, которые предназначены для того, чтобы выступать заподлицо с
поверхностью 116 основания 120 115. Контакт 134 также снабжен выступом 134a, направленным вниз,
который опирается на нижнюю стенку углубления 124.
Таким образом, рычаг 135 контакта также может свободно изгибаться вбок под воздействием 125 подвижного
контактора выключателя.
Поверх всех углублений в основании расположена перфорированная пластина 137 из волокна или другого
изоляционного материала, причем указанная пластина удерживается 130 в соответствии с числом точек
схождения поверхности 111 с каждой из 10 сторон указанной квадратной части.
Хотя мы показали, что часть 95 имеет квадратную форму, очевидно, что она может быть выполнена с тремя
или любым большим числом сторон для обеспечения соответствующего числа захватывающих зубьев,
причем стороны в каждом случае предпочтительно касаются периферии концевой части 94 втулки.
Специалистам в данной области будет очевидно, что втулки, показанные на рисунках...
1, 2 и 5 также могут быть снабжены многоугольными или многоугольными элементами, соответствующими
изображенному на рис. 6, и иллюстрация такой конкретной модификации втулок, показанных на указанных
рисунках, считается излишней. Очевидно, что благодаря описанным выше зубчатым соединениям корпус
переключателя надежно удерживается от любого вращения или смещения во время окончательной затяжки
зажимной гайки на втулке. Эта функция 9 особенно желательна в конфигурации, подобной показанной на рис.
6, где подходящие индикаторы «вкл.» и «выкл.» предпочтительно предусмотрены на ручке управления 100 и
поддерживающем топливном баке.
Обращаясь теперь к рис. 10–22, на которых показаны различные модификации двухпозиционного
переключателя, цифра 115 обозначает формованное изоляционное основание переключателя.
Основание S AL, как показано на рисунке, предпочтительно имеет форму преимущественно прямоугольного
конуса. m имеет плоскую верхнюю грань 116 и изогнутую нижнюю грань 111s.
Основание 1335 снабжено расположенным по центру относительно глубоким и в значительной степени
реталиозным углублением 118, нижняя стенка 119 которого изогнута в продольном направлении, как лучше
всего показано на рис. 10.
Торцевые стенки углубления 118, расположенные вдоль продольного сечения, снабжены вертикальными
выступами; изогнутые стенки 120 и 121 W7l1m'r предназначены для размещения подвижного контактора
выключателя, как более подробно описано ниже.
Рядом с каждым из четырех углов l'se 11.5 расположены относительно меньшие и более мелкие, по существу
прямоугольные углубления 122, 123, 124 и 125, а наружу от этих углублений отходят, по существу,
полукруглые каналы или канавки 122a, 123a, 124a и 125a соответственно.
Между расположенными вдоль продольного расстояния парами углублений 122-125 и 123-124 находятся
существенные Т-образные опоры 126 и 127, причем указанные опоры заканчиваются в плоскости,
расположенной на значительном расстоянии ниже поверхности основания.
Как показано, каждое из указанных меньших углублений открывается с двух сторон в большее углубление
118, и, благодаря трению, контактирует с клеммными частями контактов 128 и верхней кромкой контакта 134,
удерживая указанные контакты в собранном положении относительно основания. Пластина 138
предпочтительно снабжена встроенными выступами или проушинами 139 и предназначена для изгибания с
подрезанными плечами, образованными в выступах или каналах 141 и 142 в основании 115, благодаря чему
указанные части скрепляются друг с другом.
К крышке 138 хорошо известным способом жестко крепится полая металлическая втулка 143 с наружной
резьбой 15, имеющая отверстие с участками различных размеров. Таким образом, часть 144 на верхнем
конце втулки достаточно велика, чтобы обеспечить свободное движение вверх рукоятки 145 рычага привода,
при этом рычаг имеет расширение посередине своей длины; верхняя полусферическая поверхность 146 этого
расширения предназначена для соприкосновения с коническим кольцевым фланцем 147, образованным
между частью 144 и прилегающей к ней частью 148 большего диаметра.
Нижняя поверхность 149 указанного расширения предпочтительно имеет усеченно-коническую форму, как
показано на рис. 10, и прилегает к выступу 1.50, образованному между участками 148 и 151 отверстия -
перфорированной плоской металлической пластиной 152. Пластина 152 предпочтительно имеет несколько
большие размеры, чем часть 151 отверстия, так что обеспечивается плотная посадка первой внутри второй,
при этом указанная пластина предпочтительно снабжена острыми углами 153 (фиг. 20) для врезания в стенку
указанного отверстия.
Пластина E32, таким образом, предназначена для удержания рычага за счет предотвращения его
существенного смещения вниз. Кроме того, перфорация в пластине 152 (фиг. 20) предпочтительно выполнена
в виде относительно узкого или эллиптического паза 154, что позволяет осуществлять колебания рычага, но в
основном ограничена одной плоскостью. Нижний конец 155 рычага предпочтительно имеет закругленную
форму, как показано на рисунке, и предназначен для размещения внутри закрытого и утопленного или
вдавленного конца металлического элемента 156, имеющего в основном чашеобразную форму, который
охватывает верхнюю часть спиральной пружины сжатия 1,57.
Нижний конец указанной пружины входит в зацепление с головкой 158 заклепки, которая предназначена для
крепления «перемычки контактора 159» к U-образному держателю 160, имеющему рычаги, концы 161 которых
подпружинены в выровненные подшипниковые отверстия 162, расположенные рядом с нижним концом
втулки. Контактор 159 изолирован от несущего элемента и от фиксирующей заклепки с помощью
изоляционных дисков 163, 164 и 165, причем данная сборка контактора и несущего элемента аналогична
сборке одностороннего переключателя, описанного выше со ссылкой на фиг. 1-9.
L. Переключатель снабжен обычными зажимными гайками 166 и 167 для обеспечения его одноотверстного
монтажа на панели 1 или аналогичном устройстве. При собранных, как описано выше, частях выключателя
будет видно, что мостовой контактор резко перемещается из каждого крайнего положения 75.
Положение относительно другого элемента определяется соответствующими колебательными движениями
приводного рычага.
Кроме того, следует отметить, что чашеобразный элемент 156 предназначен для совместного
взаимодействия с нижним концом втулки при каждом колебании рычага, благодаря чему движение держателя
из каждого из его крайних положений инициируется. Таким образом эффективно преодолеваются трудности,
связанные с заеданием или «заклиниванием» контактов взаимодействующего переключателя и чрезмерным
изгибом пружины.
На рис. 21 и 22 показан способ более жесткого или постоянного крепления пластины 152 внутри втулки 143.
Таким образом, после обеспечения плотной посадки пластины 152 внутри части 1351 отверстия и прижатой к
плечу 150, мы предпочтительно вставляем подходящий инструмент (не показан), чтобы деформировать или
загнуть внутрь определенные участки стенки отверстия, причем указанные деформированные участки 168 и
169 прижимаются к нижней поверхности пластины 152 с противоположных концов, чтобы надежно закрепить
последнюю в нужном положении.
Три из неподвижных контактов 170, показанных на рис. 14, имеют форму, наиболее наглядно
проиллюстрированную на рис. 17 и 18. Указанные контакты представляют собой, по сути, изогнутую упругую
металлическую полоску с рычагом 171, который должен быть открыт для взаимодействия с мостовым
контактором выключателя, и рычагом 172, расположенным практически параллельно рычагу 171. Конец
рычага 171 изогнут внутрь, как показано на рис. 171а, тогда как конец 172а, который имеет меньшую ширину,
чем рычаг 172, изогнут наружу под углом, практически прямым к последнему, а затем внутрь под углом менее
девяноста градусов, как показано на рис. 172б, чтобы образовать своего рода крюк для зацепления с
вышеупомянутыми упорами 126 или 127 в основании 115, как показано на рис. 13. 120 Контакты 170
перфорированы, как показано на рисунке 173, для повышения их гибкости.
Открытый конец 174 проводника 171 предназначен для приварки, пайки, припаивания или иного крепления к
внешней поверхности 125 рычага 172 соответствующих контактов перед его вставкой в углубления основания.
Как лучше всего показано на фиг. 18, рычаг 172 снабжен нижним и верхним выступающими кромками 172d и
172c для зацепления концов с отверстиями в неподвижном корпусе, а рычаг включает в себя весь приводной
рычаг и пружину, причем указанный рычаг шарнирно соединен между своими концами вокруг оси,
параллельной указанной оси, а указанная пружина находится в сжатом состоянии между упором рычага и
ближним концом указанного рычага.
2. Выключатель по п. 1, в котором указанная скоба изготовлена из упругого материала 75, а указанные
боковые выступы подпружинены и входят в зацепление с указанными отверстиями.
3.
Переключатель по любому из вышеперечисленных пунктов, в котором зацепление между указанной пружиной
и ближним концом 80 указанного приводного рычага осуществляется посредством чашеобразного элемента, в
углублении которого входит закругленный конец указанного рычага и который поддерживается с другой
стороны указанной пружиной.
4.
Согласно пункту 85, в завитке указанный чашеобразный элемент выполнен с юбкой, которая окружает
указанную пружину и удерживает указанный чашеобразный элемент на месте.
90 5. Переключатель согласно любому из вышеописанных пунктов, в котором неподвижная конструкция
переключателя включает в себя изолирующее основание с углублением на одной из его поверхностей, в
котором подвижный контакт предназначен для колебания, и в котором пара неподвижных контактов
предназначена для установки на указанном основании по обе стороны от указанного углубления таким
образом, чтобы они были соединены указанным подвижным контактом в одном из концов его хода. 100 6.
Переключатель согласно п. 5, где.
Металлическая крышка установлена на указанном основании таким образом, чтобы закрывать указанное
углубление, и эта крышка поддерживает подвижный элемент выключателя. 1 и 7. Переключатель по п. 6, в
котором между указанным переключателем и указанным основанием расположена изоляционная пластина,
причем указанная изоляционная пластина имеет центральное отверстие для доступа к подвижному контакту и
приводному механизму.
8. Переключатель по п. 7-9, в котором указанные неподвижные контакты представляют собой
соответствующие металлические полоски, установленные ребром в соответствующих углублениях на той же
поверхности 11 основания, что и прежнее углубление, и открывающиеся в указанное прежнее углубление с
обеих сторон, причем каждая из этих полосок загнута сама на себя так, что часть, прилегающая к указанному
внутреннему углублению, образует пружинный контакт.
9. Переключатель по п. 6 и любому другому из предшествующих п., в котором указанный металлический
защитный элемент включает в себя крышку, расположенную над основанием, и полую металлическую втулку
125, закрепленную на указанной крышке.
10. Переключатель по п. 9, в котором указанные выступы на конце U-образного ярма подпружинены в нижнюю
стенку его соединительного углубления и до изолирующей зажимной пластины, при этом контакты
надлежащим образом закреплены в нужном положении, обеспечивая при этом боковой изгиб рычагов 171
указанных контактов.3 Переключатель, показанный на рисунке 11, во многих отношениях идентичен
описанному выше. Однако в переключателе )1 Fi-. 11 используется втулка большей длины, что требует
применения рычага соответствующей увеличенной длины.
Увеличительное отверстие 176 на рычаге также имеет несколько иную форму, а часть 148a канала ствола
имеет несколько большую длину, чтобы вместить это увеличение.
Опорная и направляющая пластина 152a на фиг. 11, 10 и 12a предпочтительно имеет форму 11, и, как
показано на фиг. 12a под номером 177, она изначально слегка вогнута или имеет углубление, чтобы
обеспечить ее легкое вставление в часть 151 отверстия и, кроме того, в плечо 150a. После этого пластина
152a выравнивается с помощью специального прессового инструмента, при этом увеличивается диаметр
детали, что обеспечивает зацепление ее периферии со стенкой отверстия.
Пластина 152a; в таком положении она приспособлена для зацепления с нижним креплением i47G,
расширяющегося элемента, чтобы предотвратить смещение le-I-l вниз относительно заглушки.
Предпочтительно использовать слот 178 в указанной пластине без NGI.
?.lo снабжен фланцем 179, выступающим вниз, причем этот фланец предназначен для предотвращения
деформации паза во время операции прессования и для дальнейшего облегчения направления рычага.
Четвертый контакт 134, показанный на рис. 14, аналогичен описанному выше и выполняет аналогичную
функцию. Это будет gw podpat, что путем исключения двух omint cts из углублений 124.
1,2 Аналогично, левый конец рис. 13 и X z однополюсный переключатель может обеспечить. Аналогично,
заменив контакт 134 на рис. 13 и 14 на другой контакт 128 или 170 соответственно, можно создать
двухконтурный переключатель.
Также следует понимать, что продольно расположенные неподвижные контакты на нижней стороне рис. 13 и
14 могут быть изготовлены из цельного куска металла или иным образом жестко соединены.
В настоящее время мы подробно описываем и сохраняем природу нашего изобретения и то, каким образом
оно должно быть осуществлено. Мы заявляем, что то, что мы предлагаем, это: 1. Переключатель тумблерного
типа, в котором подвижный контактный элемент переключателя установлен на U-образном кронштейне,
шарнирно закрепленном вокруг поперечной оси за счет интегральных боковых выступов в его 356 753
отверстиях в указанной втулке, а рычаг тумблера шарнирно закреплен в указанной втулке вокруг оси,
расположенной дальше от подвижного контакта, чем указанные ранее отверстия.
11. Переключатель согласно любому из вышеприведенных пунктов, в котором указанный подвижный контакт
имеет форму тарелки и вращательно закреплен на поперечной планке указанного ярма, но изолирован от
нее.
о г 12. Переключатель по п. 11, в котором средство для крепления указанного подвижного контакта к
указанному ярму включает заклепку, головка которой служит упором для указанной пружины на указанном
ярме.
13. Переключатель согласно п. 9 и любому другому из предшествующих п., в котором переключатель
предназначен для крепления к подходящей опоре посредством множества гаек, находящихся в резьбовом
зацеплении с внешней стороной указанной втулки.
14. Переключатель по п. 11 и любому из других предшествующих п., в котором средства для крепления
указанного подвижного контакта к указанному ярму и его изоляции от него включают три перфорированных
изоляционных диска, приклепанных к промежуточной части указанного ярма, при этом подвижный контакт
установлен между двумя внешними дисками указанного ярма и имеет отверстие для размещения
промежуточного диска для центрирования указанного контакта.
15. Выключатель по п. 8 и по п. 10 другим предшествующим п., в котором каждый неподвижный контакт имеет
одинаковую ширину по всей своей длине и имеет один край, практически примыкающий к поверхности
основания. 16. Переключатель по п. 8 и любому другому предшествующему п., в котором углубления для
неподвижных контактов длиннее промежуточного углубления, так что указанные прежние углубления имеют
две стороны по всей длине этого участка, благодаря чему изогнутые металлические полоски удерживаются в
своем изогнутом состоянии.
17. Выключатель по п. 16, в котором основной корпус каждого неподвижного контакта >P также отстоит от
внешней стенки своего углубления, в основном, для указанной цели.
18. Переключатель по п. 8 и любому другому предшествующему п., в котором конец каждой полоски,
удаленный от загнутой части, загнут под углом {55} и имеет в нем выемку для захвата провода, а указанная
полоска имеет перфорацию для приема провода рядом с указанным выемчатым концом.
19. А-переключатель по п. 5, в котором на указанном основании 60 установлена крышка, закрывающая
указанное углубление, причем указанная крышка имеет куполообразный выступ и рабочий вал для рычага
переключения, проходящий наружу через указанный выступ под углом, практически прямым к плоскости
движения указанного рычага.
20. Выключатель по п. 19, в котором указанный вал опирается на полую втулку, закрепленную снаружи на
указанном куполообразном выступе.
2.1. Переключатель по п. 19 или 70, в котором в указанном куполообразном выступе предусмотрена канавка, в
которую входит удаленный конец указанного рычага переключения для ограничения амплитуды его колебаний
и предотвращения продольного перемещения указанного вала 75.
22. Переключатель по п. 20, в котором указанная втулка имеет наружную резьбу, и переключатель
предназначен для крепления к подходящей опоре посредством 80 метки на указанной втулке.
23. Переключатель по п. 5 и любому из п. 1-14, в котором имеются две пары указанных неподвижных
контактов, которые соединены подвижным контактом 85 на соответствующем конце его хода.
24. Переключатель по п. 23 и 8, в котором указанное основание имеет преимущественно прямоугольную
форму, указанное углубление для штыря также имеет преимущественно прямоугольную форму, а углубления
под углом 90° для неподвижных контактов расположены в каждом из четырех углов указанного основания.
25. Переключатель по п. 24, в котором из каждого из трех неподвижных контактных углублений отходят
каналы, в этих каналах выполнены выступы, клеммные части выполнены заодно с соответствующими
контактами и предназначены для установки на указанные выступы, обеспечивая заданное расстояние между
контактами относительно нижних стенок соответствующих углублений, и в котором четвертый контакт имеет
цельное угловое расширение, смещенное своим упругим сопротивлением в положение зацепления:
с внешней стороной одного из остальных 105 контактов.
26. Выключатель по п. 25, включающий в себя Т-образные упоры, интегрированные с указанным
изолирующим основанием и расположенные между каждой парой продольных углублений, расположенных на
значительном расстоянии друг от друга, при этом внешние рычаги каждого из указанных контактов
расположены таким образом, чтобы входить в зацепление с одним из указанных упоров для обеспечения
удержания указанных контактов в собранном положении относительно указанного основания.
5
27. Переключатель по п. 25 из п. 26 и п. 7, в котором указанная изоляционная пластина находится в зажимном
зацеплении с клеммными частями указанных трех контактов. 120 28. Переключатель по п. 9 или 10, в котором
указанная втулка имеет выступающий внутрь кольцевой фланец на своем конце, удаленном от указанной
крышки, и рычаг переключения имеет увеличенную подшипниковую часть, соприкасающуюся с указанным
фланцем для ограничения внешнего перемещения последнего, и в котором указанная втулка имеет части с
различными внутренними диаметрами, при этом под неглубоким выступом 130 358 763, примыкающим к
верхнему краю указанного канала, расположен выступ, образующий вертикальный канал на одном конце
указанного углубления, причем рычаг каждого контакта, противоположный центральному углублению,
предназначен для зацепления со стенками указанного вертикального канала, клеммная часть проводки,
интегрированная с указанным контактом, причем указанная клеммная часть выступает наружу от указанного
контакта в плоскости, расположенной на некотором расстоянии вверх от верхнего края последнего и
параллельно ему, причем указанная клеммная часть установлена на указанном выступе.
33. Переключатель тумблерного типа, по существу соответствующий описанию, приведенному в настоящем
документе со ссылкой на любой из предыдущих пунктов формулы изобретения.
Датировано 6 июня 1930 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, 7. Стрэнд, Лондон, W.O. 2, от имени
заявителей.
В соответствии с разделом 8, подпунктом 2 Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1928 годов,
ссылка была сделана на спецификацию № 336098.
Опорная часть указанного рычага, а также металлическая пластина, плотно запрессованная внутри указанной
втулки и прижатая к указанному выступу, благодаря чему указанная опорная часть удерживается в нужном
положении, при этом пластина имеет перфорацию, обеспечивающую зазор для нижнего конца указанного
рычага во время колебательного движения последнего.
29. Переключатель по п. 28, в котором стенки указанного отверстия имеют форму, ограничивающую
колебательное движение рычага только в одной плоскости.
30. Переключатель по п. 28 или 29, в котором выступы выступают из внутренней стенки указанной втулки и
прижимаются к нижней поверхности указанной пластины для удержания последней.
31. Переключатель по п. 4 и 9, в котором указанная юбка приспособлена для согласованного взаимодействия
с внутренним концом указанной втулки с целью надежного инициирования каждого колебательного движения
указанного ярма.
32. Выключатель по п. 24, включающий в себя канал, имеющий приблизительно полукруглую форму и
направленный наружу.
каждое из неподвижных углублений канала. Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией
Love & Malcomson, Ltd. - 193].
356, '53
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356754.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356754&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356754A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия, 7 лет): январь. 4, 1930,;.. дата подачи заявки 0 м (в Соединенном
Королевстве). 6 июня. 7930. № 77,664/ 30.
Завершено; сентябрь. 7, 7S31.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве заменителя конского волоса, в частности, для набивки.
Я, Эгон Элод, проживающий по адресу: Эбшохштрассе, 19, Карисруэ, Баден, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного события и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что
будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Уже неоднократно предлагалось готовить наполнитель для пифолстерва из растительных волокон, таких как
кокосовые волокна, которые при желании предварительно подвергаются предварительной обработке.
Вследствие хрупкости и других нежелательных свойств материала, а также отчасти из-за дороговизны
процесса обработки, эти попытки не привели к каким-либо существенным практическим результатам.
Настоящее изобретение относится к производству эластичных набивочных волокон из жестких растительных
волокон путем термической обработки щелочными жидкостями. Данный продукт является заменителем
конского волоса, особенно для использования в обивке мебели. В качестве жестких волокон могут
использоваться кокосовые волокна, волокна агавы и тому подобные.
Жесткие волокна вышеупомянутого типа, используемые в процессе, предварительно отделяются от
впитывающего материала обычными промышленными методами, например, путем нагревания и
последующей механической обработки. Согласно изобретению, эти жесткие волокна простым и недорогим
способом преобразуются в мягкое и одновременно эластичное состояние, особенно подходящее для обивки и
аналогичных целей, без вредного воздействия на прочность волокон на разрыв, путем обработки жестких
волокон разбавленными щелочами при температуре ниже 100 °C в течение достаточного времени для
удаления твердых впитывающих материалов. Для повышения мягкости и эластичности может быть
применена последующая обработка, например, гигроскопическими средами, жировыми или масляными
веществами, или веществами обоих типов.
В качестве щелочного материала может использоваться, например, едкий натр, карбонат щелочи и тому
подобное, или, при желании, может быть использована смесь различных материалов подобного рода.
Концентрацию щелочи необходимо поддерживать на низком уровне, поскольку при использовании более
низких концентраций волокнистый материал слишком сильно повреждается, что, в свою очередь, помимо
значительных потерь материала, приводит к повреждению волокон. 55 Например, при использовании
щелочного раствора с содой.
Концентрация щелочей в целом не должна превышать 10%. В большинстве случаев достаточно работать со
щелочами, концентрация которых, например, каустической соды (60), составляет менее 0,5%, а в некоторых
случаях 2-3%. Уже предлагалось кипятить растительные волокна, такие как кокосовые волокна, в слабом
водном растворе щелочи (65) концентрацией приблизительно 1-10% в течение примерно одного часа, а затем
обрабатывать их после промывки, окрашивания и сушки раствором смолы в спирте. Однако при такой
обработке волокна очищаются лишь поверхностно. Волокна покидают щелочную ванну практически в
неизменном химическом и физическом состоянии. Иными словами, они твердые, не очень упругие и поэтому
не являются адекватной заменой конскому волосу. 75 Однако, согласно существующему процессу,
желательны мягкие упругие волокна, что требует, чтобы используемые растворы проникали в центр волокон и
растворяли такие включения, как кремний, кислота, лигнин и тому подобное, которые затвердевают волокна.
Такое проникающее действие невозможно получить путем кипячения в течение часа в открытом сосуде, а
требуется несколько более сильный раствор, например, 2-3%, чтобы воздействовать на волокна в течение как
минимум 11 часов, предпочтительно 2-3 часов. При использовании, например, 2-3%-ного щелочного раствора
в открытых емкостях при температурах от 75 до 1000 °C, например, от 80 до 950 °C, время обработки обычно
составляет более 1 часа, например, от 2 до 3 часов.
Продолжительность обработки зависит от температуры, концентрации щелочи и свойств волокнистых
материалов. Например, при температурах от 90 до 100 °C желаемый результат достигается несколько
быстрее, чем при более низких температурах. В данном случае использование очень разбавленных щелочей,
например, щелочей, содержащих от 2 до 30% NaOH, оказалось особенно благоприятным.
В рамках изобретения CarrvynR следует действовать следующим образом. Необработанные волокна,
очищенные от примесей, обрабатывают 2,5%-ным раствором соды в открытом сосуде при температуре около
900 °C в течение приблизительно 21 часа.
Поскольку волокна, используемые в качестве исходного вещества, практически не содержат примесей,
щелочи не становятся существенно загрязненными. Следовательно, их можно использовать повторно после
восполнения израсходованного количества щелочи. Например, щелочи могут подаваться по циркуляционной
системе через очистной сосуд.
После стирки и сушки обработанные волокна становятся мягкими, обладают достаточной эластичностью и
легко окрашиваются. В то же время они обладают очень низкой удельной плотностью и значительной
устойчивостью к влаге и атмосферным воздействиям.
После тщательной промывки и сушки обработанные таким образом волокна предпочтительно подвергают
обработке гигроскопическими материалами. Таким образом, волокна можно обрабатывать водными
растворами глицерина или хлорида магния. Пленки могут быть обработаны жировыми или маслянистыми
веществами, такими как эмульсии жирных кислот, вместо гигроскопических материалов или в дополнение к
ним.
Волокнистый материал, обработанный в соответствии с изобретением, является удовлетворительной
заменой конскому волосу, особенно для использования в обивке мебели. Его можно использовать как
отдельно, так и в сочетании с другими подходящими материалами, такими как шерсть животных, например,
козья шерсть, свиная щетина и тому подобное, обычным способом для обивки мебели и подобных целей.
Поскольку обработанное волокно легко поддается окрашиванию, его можно придать такой же внешний вид,
как у конского волоса, например, лисьего, — покрасив его в черный цвет обычными методами. Его
использование в целях обивки мебели может осуществляться обычными методами.
Обработанные растительные волокна могут использоваться как отдельно, в виде гофрированной массы, так и
в смесях с подходящими дополнительными веществами, в качестве обычных наполнителей.
Соседние файлы в папке патенты