Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10132
.pdf
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340995.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340995&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340995A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь.
2,
1929, № 29,883/29.
a40,995 -R1 Полный левый: 2 июля 1930 г.
Завершено: Янв. 2, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для соединения проводов, используемых с электрическими кабелями.
Мы, компания CALLENDR'S CABLE AND CQNSTRUCRION COMPANY Limited, британская компания, и Филип
Вассар Хантер, подданный Великобритании, оба из Гамильтон-Хаус, Виктория-Эмбанкмент, Лондон, E.C. 4,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: существуют два хорошо
известных метода обеспечения электрического соединения оболочек кабелей. В одном из этих случаев
контакт с оболочкой обеспечивается с помощью зажима, обычно состоящего из двух частей, стянутых
болтами или шпильками, и либо непосредственно воздействующего на кабель, либо захватывающего его
через металлическую прокладку, например, обмотанную свинцовой полосой вокруг оболочки для обеспечения
необходимого увеличения диаметра. В другом описанном способе полоска металла припаивается к
поверхности оболочки с одного конца и крепится к металлическому соединительному элементу (например, к
корпусу распределительной коробки) с другого конца.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для склеивания, в
котором по желанию может использоваться любой из двух вышеупомянутых методов. Усовершенствованное
устройство для соединения будет включать в себя зажим, состоящий из двух или более частей, одна из
которых может называться базовой частью и закреплена на каком-либо соединительном базовом элементе,
например, на корпусе распределительной коробки, или выполнена с ним как единое целое, благодаря чему
она соединяется металлическими элементами с соответствующими частями одного или нескольких других
зажимов.
Детали зажима предназначены для стягивания друг с другом с помощью болтов или шпилек, проходящих
сквозь отверстия или пазы в них или входящих в них. Эти детали сконструированы таким образом, что их
поверхности не соприкасаются при зажимании кабеля с соответствующей упаковкой или обмоткой или без
нее. Одна или обе поверхности основной части зажима, в которой расположены отверстия или пазы для 45
шпилек или болтов, обрабатываются механическим способом или иным образом для создания вокруг
отверстия или паза для болта или шпильки поверхности, к которой может быть прикреплена полоса,
припаянная к оболочке в соответствии с описанным выше методом, таким образом, чтобы обеспечить
соединение с хорошей электропроводностью либо с помощью шпильки или болта, который служит для
стягивания частей зажима, либо с помощью шпильки или болта специальных размеров для удержания
полосы, которая, как правило, будет значительно меньше по толщине, чем та часть зажима, которая будет
задействована в этой точке при использовании метода зажима для склеивания.
Таким образом, рабочий, выполняющий соединение, может либо приклеить оболочку кабеля, поместив ее,
при необходимости с соответствующей прокладкой, между частями зажима и затянув их, либо обойтись без
съемной части или частей зажима, используя только опорную часть, и изготовить соединение с помощью
Т-образной полоски, припаянной к поверхности оболочки кабеля с одного конца и прижатой к подготовленной
поверхности опорной части зажима с другого конца.
Дата выдачи: 2 октября 1929 года.
Р. Л. Кливер, представитель заявителей, Империал Хаус, Кингсуэй, Западный Квинсленд 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для соединения проводов, используемых с электрическими кабелями.
Мы, компания CALLENDERMS CABLE AND CONSTREUC TION COMPANY LIMITED, британская компания, и
Филипп Вассар Хантер, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Hamilton House, Victoria
Embankment, London, E.C. 4, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Существуют два хорошо известных метода 85, обеспечивающих электрическое соединение оболочек
кабелей. В одном из этих мест контакт с оболочкой обеспечивается с помощью зажима M:9 W, состоящего, как
правило, из двух частей, стянутых друг к другу, но расположенных таким образом, чтобы не соприкасаться, с
помощью болтов, шпилек или винтов, и либо непосредственно опирающегося на кабель, либо
захватывающего его через металлическую прокладку, например, обмотанную свинцовой лентой вокруг
оболочки для обеспечения необходимого увеличения диаметра. В другом методе, упомянутом в работе IO,
полоска относительно твердого металла, такого как медь, припаивается к поверхности оболочки с одного
конца и крепится к металлическому соединительному элементу (например, к корпусу распределительной
коробки) с другого конца.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для склеивания, в
котором по желанию может использоваться любой из двух вышеупомянутых методов. Усовершенствованное
соединительное устройство будет включать зажим, состоящий из двух или более частей, одна из которых
может называться опорной частью и крепится к соединительному элементу, такому как корпус
распределительной коробки, или является его неотъемлемой частью, благодаря чему он устанавливается в
металлическое соединение с соответствующими частями одной или нескольких других ламп. Части зажима
предназначены для стягивания друг к другу с помощью болтов или шпилек, проходящих через отверстия или
пазы в них или входящих в них. Эти детали сконструированы таким образом, что их поверхности не
соприкасаются друг с другом при зажимании кабеля с соответствующей упаковкой или обмоткой или без нее.
Одна или обе поверхности основной части зажима, в которой расположены отверстия или пазы для шпилек
или болтов, обрабатываются механическим способом или иным образом, чтобы обеспечить вокруг отверстия
или паза для болта или шпильки поверхность, к которой полоса, припаянная к оболочке в соответствии со
вторым описанным выше способом, может быть закреплена таким образом, чтобы обеспечить соединение с
хорошей электропроводностью. Это достигается также с помощью шпильки или болта, который служит для
стягивания частей зажима, или с помощью шпильки, болта или винта специальных размеров для удержания
полосы, которая, как правило, будет значительно меньше по толщине, чем та часть зажима, которая будет
задействована в этой точке при использовании метода зажима для соединения.
Один из вариантов конструкции в соответствии с настоящим изобретением показан на примере прилагаемых
чертежей, где: на фиг. 1 показан поперечный разрез части распределительной коробки, а на фиг. 2 — один из
способов соединения, на фиг. 2 — вид с торца в разрезе фиг.
1 На рис. 3, выполненном по линии II-II, показан план альтернативного метода соединения, а на рис. 4 — вид с
торца в разрезе, выполненном по линии IV-IV на рис. 3.
На фиг. 1 и 2 кабель 1 имеет свинцовую оболочку 2, которая соединена с распределительной коробкой 3.
Зажим для обеспечения металлического соединения между оболочкой 2W и распределительной коробкой 3
состоит из двух частей 4 и 5. Нижняя часть 4 выполнена заодно с распределительной коробкой 3, и обе части
снабжены отверстиями для винтов 6, с помощью которых части 4 и 5 скреплены между собой.
Оболочка 2 может быть снабжена полоской свинца 7, намотанной вокруг нее, как показано на рис. 1, после
чего две части 4 и 5 зажима скрепляются вместе таким образом, чтобы закрепить оболочку 2 и полоску 7 на
части 4 зажима и тем самым обеспечить металлическое соединение с распределительной коробкой 3. Одна
или обе поверхности 8 вблизи отверстий в части 4 зажима 85 снабжены гладкой поверхностью, например,
путем механической обработки, так что при желании вместо описанного выше способа склеивания может
быть использован второй способ соединения. Из рисунка 2 видно, что две части 4 и 5 зажима расположены
таким образом, чтобы не соприкасаться друг с другом, когда кабель зажимается между ними.
Альтернативный способ соединения 95, показанный на фиг. 3 и 4, заключается в том, что металлическая
полоска 9 припаивается к оболочке 2 кабеля, а другой конец полоски крепится к обработанной поверхности 8
нижней части 4 зажимного устройства 100.
винтов 6. При таком способе склеивания, разумеется, нет необходимости использовать верхнюю часть 5
зажима. Ввиду относительной тонкости металлической полоски 9 обычно необходимо закрепить конец d105
этой полоски к части 4 зажима с помощью винта, который короче того, который используется, когда
задействованы обе части 4 ú_ и 5 зажима. Между головкой 11 110' винта 6 и полосой 9 можно вставить шайбу.
Конструкция соединительного устройства согласно изобретению имеет то преимущество, что рабочий,
выполняющий соединение, может либо припаять оболочку кабеля, поместив ее, при необходимости, с
соответствующей прокладкой между частями лампы и затем затянув их, либо, с другой стороны, можно
обойтись без верхней части зажима, при этом соединение в этом случае выполняется с использованием
только нижней части зажима, а затем металлическая полоса крепится к подготовленной поверхности этой
части зажима описанным выше способом и к оболочке кабеля. 125.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известно о патентах № 21648/1905 и 130.
340,995 340,995 не заявляйте ничего из описанного или заявленного
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340996A
[]
--r - 1. _ ' SAd v - _ W _ OFi.. hh.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 3, 7929. № 29,942/29. 340А:
OoEnplete Left: авг. 5, 1930.
Завершено: Янв. 5, 7931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования подвески для дорожных транспортных средств и тому подобного.
Мы, Сидни и Холл Хорстманн, подданные Великобритании, проживающие в Онега-Лодж, Бат, графство
Сомерсет, и компания IIOSTMAN LIMITED, британская компания, проживающая по адресу:
Джеймс-стрит-Уэст, Бат, графство Сомерсет, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям подвески для автомобилей и, в
частности, к типу подвески, в которой упругий элемент получает механическое преимущество над нагрузкой
по мере увеличения этой нагрузки.
Подвески указанного класса, как правило, устроены таким образом, что упругий элемент — в виде эластичной
стяжки или эластичной стойки — шарнирно закреплен на раме и колеблется в вертикальной плоскости, более
или менее параллельной центральной линии транспортного средства. Такие конструкции, как правило, не
особенно подходят для поперечного применения, то есть для колебаний упругого элемента в вертикальной
плоскости под прямым углом к центральной линии транспортного средства.
В настоящем изобретении, которое особенно подходит для применения в поперечном направлении, упругий
элемент, который может быть выполнен в виде эластичной стяжки или стойки, отличается тем, что он также
выполняет функцию рычага для обеспечения устойчивости к качению, обычно отсутствующей при таком типе
подвески.
Для каждого колеса предусмотрена эластичная стяжка или распорка, а два рычага, предусмотренные для
каждой оси, соединены между собой соединительным элементом или элементами, которые, позволяя
указанным рычагам свободно перемещаться вместе в одном направлении, обеспечивают упругое
сопротивление независимому перемещению любого из них.
Из этого следует, что указанный соединительный элемент обеспечивает упругое сдерживание тенденции к
качению, поскольку именно в таких условиях один из указанных рычагов стремится двигаться независимо от
другого.
В одном из способов изготовления нашего изобретения пара стоек установлена по одной на каждом конце оси
транспортного средства, и между верхней частью каждой из этих стоек и каждой из пары нижних точек на
раме соединен подпружиненный растягивающийся элемент, который функционирует как упругая стяжка и
рычаг. Указанные точки на раме расположены значительно ближе друг к другу, чем вершины опор, так что
указанная упругая стяжка лежит под углом к вертикали, причем этот угол выбран с учетом характеристик
упругой стяжки таким образом, чтобы обеспечить системе соотношение между нагрузкой и прогибом,
существенно соответствующее необходимому порядку для обеспечения постоянной периодичности во всем
диапазоне нагрузок.
Указанные эластичные стяжки шарнирно закреплены на раме 65 и имеют выступы, направленные к центру
транспортного средства так, что они почти сходятся друг с другом. Между этими удлинителями соединен
упругий соединительный элемент в виде резинового фиксатора под углом 70 градусов, который обеспечивает
легкое сгибание и одновременно упругое сопротивление сдвигу между концами указанных удлинителей.
Мы не ограничиваемся этим конкретным вариантом, поскольку инженеры легко смогут предложить
модификации, воплощающие тот же основополагающий принцип.
Вместо шарнира с резиновым креплением упругий соединительный элемент 80 может быть выполнен путем
прикрепления к указанным удлинителям упругих или упруго закрепленных зубьев шестерни, которые входят в
зацепление друг с другом, или же упругие рычаги стяжек могут быть соединены между собой
соответствующим образом отформованной резиновой трубкой, упруго закрепленными тросами, звеньями или
цепями, которые могут функционировать аналогичным образом.
В качестве альтернативы, соединительный элемент может быть выполнен таким образом, чтобы
обеспечивать упругое сопротивление изгибу на 90 градусов, а также сдвигу, и тем самым обеспечивать
дополнительную опору для нагрузки от транспортного средства. В этом случае эластичные стяжки будут
обладать меньшей упругостью, чтобы соответствовать этому. 95 Наше изобретение может! Также может
применяться к транспортному средству по диагонали, то есть так, что упругий элемент колеблется в плоскости
под углом к вертикали и/или под углом к центральной линии транспортного средства, отличным от 90
градусов. Дата: 2 октября 1929 года.
M9 6 k Wh 2 34O996 S. A. HORSTMANN.
HORSTMAN LIMITED.
От имени и по поручению компании Horstman Limited, S. A. HonsTmANN:
Дж. В. Руи, директор, ХЕНР. В. Маунтнсер, секретарь.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в подвеске для дорожных транспортных средств и подобных им.
Мы, Сидней и Дольф Борстманн, подданные Великобритании, проживающие в Онега-Лодж, Бат, графство
Сомерсет, и компания Torstman Limited, британская компания, проживающая по адресу Джеймс-стрит-Уэст,
Бат, графство Сомерсет, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям подвески автомобилей и, в частности, к типу
подвески, в которой упругий элемент получает механическое преимущество над нагрузкой по мере ее
увеличения.
Подвески указанного класса, как правило, устроены таким образом, что упругий элемент, будь то в виде
эластичной стяжки или эластичной стойки, шарнирно закреплен на раме и колеблется в вертикальной
плоскости, более или менее параллельной центральной линии. Такие конструкции, как правило, не особенно
подходят для поперечного применения, то есть для колебаний упругого элемента в вертикальной плоскости
под прямым углом к центральной линии транспортного средства.
В настоящем изобретении, которое особенно подходит для применения в поперечном направлении, упругий
элемент, который может быть выполнен в виде эластичной стяжки или стойки, характеризуется тем, что он
также выполняет функцию рычага для обеспечения устойчивости к качению, обычно отсутствующей при таком
типе подвески.
Для каждого колеса предусмотрена эластичная стяжка или распорка, а два рычага, предусмотренные для
каждой оси, соединены между собой соединительным элементом или элементами, которые, свободно
перемещая указанные рычаги в одном направлении, обеспечивают упругое сопротивление независимому
перемещению любого из них.
Из этого следует, что указанный соединительный элемент обеспечивает упругий сдерживающий фактор для
тенденции к качению, поскольку именно в таких обстоятельствах один из указанных рычагов стремится
двигаться независимо от другого.
На рис. 1 показан один из способов реализации нашего изобретения. Пара эластичных стяжек 1 и 1a
выполнена в виде рычагов, шарнирно закрепленных на раме в точках 2 и 2a, и имеет трубчатые удлиненные
концы 59 3 и 3a, направленные к центру транспортного средства и образующие корпуса для упругого
соединительного элемента, который будет описан далее. Другие концы указанных эластичных стяжек
соединены с верхними частями стоек 4 и 4а, которые жестко прикреплены к оси 5 или являются ее
неотъемлемой частью.
Из такой конструкции следует, что при параллельных перемещениях оси 5 соединительный элемент должен
будет функционировать лишь как шарнир относительно своего центра в точке 6, тогда как при
непараллельных перемещениях оси, при которых угловые перемещения упругих связей не одинаковы, между
выступающими элементами 3 и 3а будет происходить сдвиговое воздействие, которому будет
противодействовать упругий характер указанного соединительного элемента.
Угловое положение стяжек 1 и 75 la, как показано на рис. 1, соответствует положению для ненагруженного
транспортного средства, а дальнейшее увеличение нагрузки приведет к тому, что они займут более
вертикальное положение и, следовательно, обеспечат возрастающее сопротивление 80 смещениям,
возникающим в результате такого увеличения нагрузки.
Длина упругих стяжек 1 и 1a и их угловое положение, когда транспортное средство не нагружено, показаны
таким образом, что соотношение между нагрузкой и прогибом в основном соответствует порядку величины,
необходимому для обеспечения постоянной периодичности во всем диапазоне нагрузок.
Опоры 4 и 4а могут быть выполнены в виде ламинированных пружин (9), в этом случае упругие стяжки могут
быть заменены жесткой стяжкой или стяжкой со значительно меньшей упругостью.
На рисунках 2, 3, 4 и 5 показаны различные формы упругих шарниров, которые могут использоваться в
качестве соединительного элемента между выступающими концами 3 и 3а на рис. 1.
На фиг. 2 обычный шарнир 7 приспособлен для образования упругого соединения между выступающими
концами 3 и 3a шарнира путем его встраивания в соответствующие резиновые блоки 8, которые входят внутрь
указанных выступающих концов и могут сжиматься соответствующими болтами 9, при этом концы 3 и 3a 2
разделены для обеспечения этого. 105 На рис. 3 шарнир заменен ламинированным стержнем 10, который,
будучи легко гнется, оказывает значительное сопротивление сдвигу и, таким образом, заставляет резиновые
элементы 8 оказывать упругое сопротивление такому сдвигу.
На рис. 4 концы 3 и 3а соединены резиновой трубкой 11, специально изготовленной для обеспечения
сравнительно свободного изгиба и одновременно для значительного сопротивления сдвиговому смещению.
На фиг. 5 показана модификация фиг. 4, в которой резиновая трубка 1 приспособлена для установки внутри
концов 3 и 3а, а в качестве защиты от разрушения резины в качестве армирующего сердечника введен
упругий металлический элемент 12, такой как винтовая пружина или трос.
Описанные здесь упругие шарниры приведены лишь в качестве примеров, и в качестве соединительного
элемента между концами 3 и 3а на рис. 1 может использоваться любое расположение деталей, которое
оказывает значительно меньшее сопротивление изгибу, чем сдвигу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340997.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340997&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340997A
[]
ПАТЕНТ SPM1TIO T
Дата проведения конвенции (США): 25 апреля 7929 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 4, 1929. № 30,181/29.
Завершено: Янв. 5, 1931.
Полная спецификация W.S.
Мы, flLun PROSPERYTY COMPANY, INC., корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, одного из штатов США, расположенная по адресу: улицы Битти и Иджу, город Сиракьюс, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, X'inuvlactulre-rs, правопреемники ERNEsT DAv.-ims, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: проспект Рузвельта, 324, город Сиракьюс, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, ранее проживавшего по адресу: улица Эллис, 404, город Сиракьюс,
вышеупомянутые, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессовальным машинам, таким как прессы для одежды и белья T20, и
имеет своей целью создание особенно простой и эффективной конструкции прессовального элемента для
использования в машинах для обработки сала, с помощью которой жидкость под низким давлением,
например воздух, может продуваться через прессовальную поверхность прессовального элемента и
подкладку для сушки подкладки и обрабатываемой на ней ткани, а также жидкость под высоким давлением,
например пар, может подаваться через подкладку и обрабатываемую ткань для пропаривания ткани без
существенного увлажнения подкладки.
Прижимной элемент согласно изобретению включает в себя корпус, образованный внешней и внутренней
камерами М5, причем внешняя стенка внешней камеры снабжена прижимной поверхностью указанного
элемента и сквозными в ней перфорациями, прокладку на указанной прижимной поверхности, перегородку,
разделяющую камеры и снабженную струйными отверстиями, и средства для подачи различных жидкостей в
камеры.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет более подробно описано со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой вид сверху, частично с удаленной
прокладкой, прижимающего элемента согласно изобретению; Рисунки 2 и 3 представляют собой,
соответственно, продольный и поперечный виды прижимающего элемента, показанного на Рисунке 1, при
этом прокладка изображена на Рисунке 3; и Рисунок 4 представляет собой боковой вид в уменьшенном
масштабе прессовальной машины, в которой размещен прижимающий элемент согласно изобретению. 60
Изображенная машина включает в себя головку 1, перемещающуюся между направляющей 2 и
направляющей, которая установлена на гибкой стойке или кронштейне 3, опирающемся на раму 4. Головку
можно носить любым известным способом 65, при этом здесь она изображена закрепленной на переднем
конце рычага 5, который шарнирно соединен в точке 6 между своими концами со стандартным 7,
поднимающимся из рамы. Голова перемещается к оленю и обратно с помощью любого подходящего
механизма, который может быть как ножным, так и механическим.
Этот механизм показан соединенным с задним рычагом хомута 5 и включающим цилиндр 8 с поршнем 75 (не
показан), шток 9 которого соединен с одним рычагом коромысла 10, который шарнирно закреплен под углом
11 к основанию рамы, а другой рычаг шарнирно закреплен в точке 12 к одному концу 80 звена 13, другой конец
которого шарнирно закреплен в точке 14 к заднему рычагу хомута 5. Поршень одностороннего действия, и
когда давление в цилиндре сбрасывается, пресс открывается одной или несколькими противопружинами 15.
Поток рабочей жидкости, такой как воздух, в цилиндр и из него регулируется любым подходящим клапанным
механизмом, управляемым вручную, например, кнопками 16 и рычагом разблокировки 17.
В представленном варианте исполнения, зажим 2 представляет собой элемент, выполненный в соответствии
с настоящим изобретением, и включает в себя корпус 18, снабженный 95 внутренними и внешними камерами
19 и 20, которые разделены перегородкой 21, причем внешняя или верхняя стенка внешней камеры 20
выполнена с прижимной поверхностью зажима и образует прижимную пластину 22. Прижимная пластина
покрыта подходящей прокладкой 23. Конструкция BODV 18 также включает внутреннюю нагревательную
камеру 24, предназначенную для приема теплоносителя, такого как пар, из любого подходящего источника.
Прижимная пластина 22 Prior AS &M "J Qll S- - 'i 9 W will снабжена сравнительно большими отверстиями 25 по
всей своей площади, так что указанная пластина имеет фораминиферовую форму. Перегородка 21
образована струйными отверстиями 26, которые меньше перфораций 2,5 и расположены на некотором
расстоянии друг от друга. Эти струйные отверстия предусмотрены на вершинах выступов или ниппелей 27,
которые выступают в камеру 20. В представленном варианте осуществления струйные отверстия 26 и
перфорации имеют равное количество, и каждое струйное отверстие выровнено с каждой перфорацией, но
соответствующее количество отверстий может быть выровнено только с частью перфораций 25.
На изображенном олене корпус 18 имеет углубление, образующее камеру 19, а перегородка 21 выполнена из
пластины, покрывающей открытую сторону камеры, края которой перекрывают краевые кромки корпуса 18, в
то время как камера 20 образована прижимной пластиной 22, перегородкой 21 и распорками 28,
расположенными между краями прижимной пластины и перегородкой. Подходящая прокладка 29 установлена
между кромкой перегородки 21 и кромкой корпуса 18. Пресс D1.1e 22, перегородка 21 и корпус 18 скреплены
между собой соответствующими винтами 30.
Наполнитель 2:3 удерживается на месте надлежащим образом компанией Pany.
Камера 20 предназначена для приема воздуха под низким давлением, а камера 19 — для приема пара под
сравнительно высоким давлением. Отверстия 25 сделаны достаточно большими, чтобы обеспечить выход
воздуха низкого давления через прокладку 23 и обрабатываемую на ней деталь, а также достаточно
большими, чтобы позволить пару сравнительно высокого давления, выходящему из всех отверстий 6,
проходить через них без разбрызгивания, что необходимо для заполнения камеры 20.
Если подавать пар в камеру 20, не используя камеру 19, перфорации 25 будут слишком большими, чтобы пар
выбрасывался в виде струй, и, таким образом, позволят пару распределяться по всей прокладке, если только
давление пара не будет настолько высоким, что его использование станет нецелесообразным или
непрактичным. Отверстия 26 для струи достаточно малы, чтобы пар подавался с достаточной силой для
проникновения в наполнитель, не распространяясь при этом в значительной степени по нему. Они также
достаточно мелкие, чтобы предотвратить выход воды или конденсата, и таким образом конденсат
задерживается в камере 19, где он испаряется под действием тепла из камеры 24.
Воздух подается в камеру 20 из любого подходящего источника через входную трубу 31, имеющую в себе
нормально закрытый регулирующий клапан 32; эта труба проходит через дно камеры 19 и соединена
ответвлением 32 с выходом воздуходувки 33, приводимой в действие любым подходящим способом.
Клапан управления подачей воздуха 32 управляется оператором станка. В представленном варианте
исполнения он управляется ножной педалью 3'6, шарнирно закрепленной в точке 37 относительно основания
рамы 4 (75) и соединенной в точке 38 с нижним концом штока клапана 39.
Не имеет значения, из какого источника подается воздух. На самом деле, при достаточной скорости горячего
сухого воздуха, воздух будет проходить через упаковку, и работа над ней будет совершаться путем продувки
пара через сопловые отверстия 26, так что небольшое количество воздуха будет вытягиваться из камеры
через перфорации 25 за счет эжекторного действия струй пара, проходящих через сопловые отверстия 26 и
затем через перфорации 25. В этом случае вентилятор не потребуется; достаточно будет лишь обеспечить
воздуходувку 2-' входным каналом для отвода воздуха.
Пар подается в камеру 9 из любого подходящего источника через трубу 34, регулируемую полностью
закрытым клапаном Us, расположенным в корпусе 5, при этом труба 34 открывается в камеру 19 внизу.
Паровой регулирующий клапан в схеме 3.5 управляется ножной педалью A9, аналогичной педали 36,
соединенной с тягой клапана 41 линии I23.
В процессе работы, при нажатии на педаль 36, воздух будет поступать в камеру 20 и через перфорации 25,
наполнитель 23 и обрабатываемую на нем деталь, а при нажатии на педаль 40 пар под сравнительно высоким
давлением будет поступать в камеру 19, через штуцеры 27, выходить через сопловые отверстия 26, через
перфорации 25 и через наполнитель 20 и обрабатываемую на нем деталь. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы 15
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340998.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340998&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340998A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 7, 1929. № 30,289/29.
m Oomplotooeepted: Jan.-7, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в подголовниках для мытья головы.
1,
Эм:ильф Барил, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Регина-авеню, 551, город Верден,
провинция Квебек, Доминион Канада, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к простому портативному и съемному держателю для головы во время мытья
головы шампунем.
Изобретение представляет собой подголовник для использования совместно с умывальником во время мытья
головы и включает в себя подголовник, адаптированный к форме лба человека, и подлокотник или
подлокотники, прикрепленные к этому подголовнику с одного конца, причем другой конец этого подлокотника
или подлокотников имеет форму, позволяющую им соприкасаться с краем умывальника.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой боковой вид подголовника в рабочем положении, на
котором видна голова мужчины, опирающаяся на него.
Рисунок 2 представляет собой увеличенное изображение устройства, созданного в соответствии с
изобретением.
Аналогичные порядковые номера указывают на соответствующие части на каждом рисунке.
Обращаясь к чертежам, на рисунке 1 изображен умывальник любого подходящего типа, имеющий внешний
край 2, а на рисунке 3 — подставка для унитаза.
Опора для головы представляет собой полукруглый удлиненный подголовник 4, который адаптирован к
форме головы и может быть изготовлен из металла, резины или любого подходящего материала и иметь
соответствующий размер.
К указанному элементу подголовника 4 удобно крепится один или два рычага (предпочтительно 40,998 два
рычага) 5, которые слегка изогнуты в точке 6 40 и согнуты под прямым углом в точке 7, чтобы соответствовать
краю чаши 1, а затем согнуты в точке 8, чтобы зацепиться под краем 2 указанной чаши, благодаря чему она
прочно удерживается в нужном положении.
На указанных рычагах установлены подходящие резиновые трубки 9 45 для защиты фарфора в местах его
контакта с этими рычагами.
Когда устройство не используется, его можно легко извлечь из раковины, просто подняв его. Для установки
указанного устройства в рабочее положение концы 8 сначала вставляются под край 2 чаши, а опора
устанавливается в положение, показанное на рисунке 1 чертежей.
Преимущество заключается в том, что устройство крепится к внешней стороне чаши и не мешает внутренней
стороне.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340999.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340999&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340999A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты