Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10095
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357489.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357489&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357489A
[]
1 1 -- -- t 1 < 1.
Q h, 1- 1 NOTB.-Заявка на патент стала 'voi,.
На этом отпечатке показана конкретная информация, которая стала доступна для публичного ознакомления в
соответствии с разделом 191 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ --
Дата регистрации в Конвентлоне (Франция): 25 марта 1929 г., 357 489. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 19 марта 1930 г. № 8823/30.
Полная спецификация не принимается, 1i9W- W-KAX.3ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для сортировки материалов по объему и плотности.
Мы, Founs ET A PPAREILS STEIN, SocIETE ANoNyME, ранее известная как Societe Anonyme des appareils de
Manutention et Fours Stein, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Французской
Республики по адресу: 48, Rue La Boetie, Paris, Seine, France, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к вентиляторному устройству для сортировки по объему и плотности
материала в виде зерен, порошка или осадков в суспензии или эмульсиях в любой жидкости.
Данный прибор основан на использовании явления сортировки по объему и плотности, возникающего в
результате отклонения траектории отдельных элементов в потоке смешанной жидкости, которое отклоняется
в большей или меньшей степени при движении с определенной скоростью. Такое отклонение может быть
осуществлено различными способами, и в частности теми, которые описаны ниже, чтобы позволить понять
этот принцип.
Для более подробного описания и уточнения изобретения, далее обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых в качестве примера показаны несколько вариантов конструктивного исполнения.
— Представленные рисунки — это разрезы, выполненные вдоль оси сопла подачи жидкости.
На фиг. 1 и 2 показаны два варианта устройства, в котором используется простое отклонение; на фиг. 23
показано устройство для многократной сортировки; на фиг. 4 и 5 показаны устройства с раздельным
отклонением, каждое из которых использует специальный разделительный эффект; См. фиг. 1.
Жидкость, содержащая материал, протекает через сопло a любого желаемого сечения, b, но предпочтительно
плоское, с определенной скоростью, зависящей от природы обрабатываемых материалов, в сортировочную
камеру b, которая снабжена сбоку 50 просеивающей камерой d, предназначенной для приема извлекаемого
материала и снабженной заслонкой e. Отклоняющий элемент установлен с противоположной стороны. На
рис. отклоняющий элемент 55 состоит из плоского сопла Ha, отверстие и положение которого регулируются, и
через которое впрыскивается отклоняющая жидкость. Сортировочная камера заканчивается диффузором,
через который проходит движущаяся жидкость после удаления элементов, осажденных в ситовой камере.
Сортировка материала осуществляется следующим образом: 65 Конвекционная жидкость поступает в
сортировочную камеру b через сопло a в виде потока, который отклоняется, как показано на h, при встрече с
потоком жидкости, выходящим из сопла /, после чего 70 конусообразная крышка возвращается в исходное
направление и поступает в диффузор g.
Материал, находящийся во взвешенном состоянии в потоке, подлежащем извлечению, не следует тому же
пути, что и транспортируемая жидкость, а замедляется за счет отклонения и выпрямления, в результате чего
он выходит из транспортируемого потока и попадает в ситовую камеру, из которой удаляется заслонкой. 80
Вместо упомянутых методов отклонения могут быть использованы другие способы, такие как столкновение с
препятствиями, электрическое, статическое или магнитное воздействие, вращение плоскости сопла
относительно плоскости диффузора, либо вокруг их оси симметрии, либо вокруг перпендикуляра,
проходящего через просеивающую камеру, либо путем перемещения этих двух плоскостей.
На рис. 2 показано отклоняющее устройство с лопастью i, расположенной под углом 90° и перемещающейся
вокруг сплошного или полого шпинделя j, с целью обеспечения возможности 1 _1--1.
1
';1.
1'T 111 j y U hi I357,489 - le cytiotal -инъекция -he-отклоняющей жидкости в k.
Просеивающая камера может быть простой, как показано на рис. 1 и 2, или многокомпонентной, или
предназначенной для сбора частиц различных размеров и плотности, как показано на рис. 3. На рис. '3Q
Отклоняющий элемент представляет собой сопло /, как показано на рис. 1i, и - извлекаемые материалы
классифицируются в соответствии с их плотностью или объемом в просеивающих камерах d', d2, d',
снабженных заслонками el, e2, eC соответственно. -.
Отклонение может быть раздельным и независимым, используя эффект разделения для каждого из них, как
показано на рис. 4 и 5.
На рис. 4 разделение включает две последовательные фазы, которые происходят в камерах bl и 'b2i'
соответственно. Отклоняющий элемент в камере cl4amber bl состоит из препятствия 1 с подходящей острой
поверхностью, расположенного на одной из стенок камеры. Это препятствие вызывает первое разделение, и
разделенные материалы попадают в канал, который снабжен заслонкой.
Отклоняющий элемент камеры b2 состоит из участка m стенки выпускного сопла для жидкости. Это второе
препятствие вызывает второе разделение, и разделенные материалы попадают в камеру d2, которая
снабжена заслонкой e.
На рис. 5 процесс извлечения состоит из двух отдельных и одновременных разделений, которые
осуществляются в двух симметричных ветвях, при этом поток жидкости разделяется между двумя камерами,
разделенными симметричным препятствием n. Извлеченные вещества подаются в камеры d' и d2,
снабженные заслонками ec и J. Регулирование разделения может осуществляться путем относительного
смещения различных составляющих частей, или путем изменения скорости, температуры или плотности
потока жидкости, или путем изменения электрических или магнитных условий.
0 Описанное выше устройство используется для классификации по размеру всего измельченного или
порошкообразного материала, для разделения обработанных материалов и их отходов, для декантации
осадков, осветления жидкостей и их разделения по плотности. Оно также позволяет классифицировать
смешанные продукты, как измельченные, так и порошкообразные, по плотности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, является 1. Устройство для сортировки по объему и плотности всего материала в
форме (зерен, порошков, осадков в суспензиях или эмульсий в жидкой среде), характеризующееся тем, что
отклоняющее устройство помещено в разделительную камеру на пути жидкости, содержащей материал,
подлежащий извлечению или классификации, и осуществляет разделение определенных элементов в
соответствии с их плотностью или объемом, при этом элементы поступают в камеру, снабженную заслонкой, а
отклоняющее устройство состоит из препятствия любого вида или регулируемого сопла, впрыскивающего
подходящую жидкость в разделительную камеру. 80 2. Аппарат для указанных целей
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357490A
[]
7 -},- yr---- - f,5r-. CM-,-' E
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 23 марта 1929 г., 35749 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 19 марта 1930 г. Нет, 8828/30.
(Заявка на патент на дополнение к патенту № 335726 от окт.) 5, 1928. ) Полный текст не принимается,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических конденсаторах.
Мы, компания EMiL IAEFELY & CiE A.G., расположенная в городе Бале, Швейцария, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию или
модификации изобретения, описанного и заявленного в описании основной патентной заявки №.
28,113, датировано 16 сентября 1929 г. (серийный номер 33.5,726).
В случае поломки может возникнуть необходимость извлечь один или несколько блоков многосоставного
конденсатора, описанного в описании основного патента, из его несущей рамы или заменить их. При
выполнении этих операций следует постараться сохранить масло в извлеченном блоке конденсатора, чтобы
воздух или, при замене, загрязненное водой масло не заняли его место, что, безусловно, было бы невыгодно
и сократило бы срок службы блока конденсатора.
Такая попытка была предпринята в случае конденсатора, описанного в описании основного патента,
поскольку конденсаторные блоки расположены горизонтально в масляной ванне, и настоящее изобретение
направлено на содействие выполнению этого требования по удержанию масла путем организации в
намотанных конденсаторных блоках, металлические пластины которых разделены друг от друга
изоляционными слоями и попеременно выступают на противоположных концах конденсатора над
изоляционными слоями, причем эти выступающие концевые части находятся на таком малом расстоянии друг
от друга, что жидкий диэлектрик удерживается между выступающими частями металлических пластин за счет
поверхностного натяжения. Кроме того, крайне важно, чтобы проникновение загрязненного водой масла
внутрь элемента было исключено таким образом, как это происходит в результате конденсации:
[Prie 1/-] pv,- ic.e наиболее подвержен разрушению, занято исходным качественным маслом.
Если, например, бумажная изоляция выступает на концах конденсатора 50 блоков, поверхностное натяжение
предотвратит вытекание масла из-под бумажных слоев при извлечении блока, но при попадании
загрязненного водой масла в циркулирующий диэлектрик, вода в масле будет просачиваться
непосредственно в блок через выступающие части бумажных слоев на концах блока, поскольку высушенная
бумага, как известно, гигроскопична. Однако благодаря выступающим 60 металлическим слоям эффективно
предотвращается наибольшая опасность для конденсаторного блока, а именно проникновение влаги внутрь
устройства.
Теперь будет описан один из вариантов осуществления изобретения, в качестве примера со ссылкой на
единственный рисунок прилагаемого чертежа, который представляет собой продольный разрез
конденсаторного блока, где расстояния между металлическими слоями 70 несколько преувеличены для
большей наглядности.
Обращаясь теперь к чертежам, а) это слои бумаги, а б) слои металлической фольги, попеременно
проецируемые на противоположные концы конденсатора по краям слоев бумаги и расположенные на
расстоянии около 0,1 мм друг от друга. в) это токоподводящие провода, каждый из которых зажат между
двумя металлическими дисками. г) На чертежах не показана масляная ванна с температурой плавления 80°C,
в которую, помимо прочего, погружен этот конденсаторный блок, поскольку сама по себе она не обладает
какими-либо новыми особенностями. Благодаря очень малому расстоянию между последовательными
слоями металлической фольги на концах конденсатора, масло проникает между указанными слоями за счет
поверхностного натяжения, и масло, однажды присутствующее в конденсаторном блоке, сохраняется там
даже после извлечения блока из ванны. Циркуляция масла в конденсаторном блоке, которая, согласно
1-357490, создала бы возможность проникновения влаги внутрь блока, невозможна из-за масла, прилипшего
между слоями металлической фольги. Таким образом, конденсаторный блок S сохраняет свои
первоначальные изоляционные свойства в неизмененном виде.
- Известны аналогичные конденсаторные блоки, имеющие металлические слои, попеременно выступающие
над изоляцией, но эти блоки, как правило, расположены вертикально, и очевидно, что эффект поверхностного
натяжения масла в масляной ванне не может оказывать одинаковое воздействие на вертикальный
конденсатор, как на горизонтальный конденсатор, используемый в настоящем изобретении, из-за различия в
его положении. - Но помимо этого, легко понять, что когда в горизонтальном элементе, только что
извлеченном из масляной ванны, расстояние между выступающими металлическими слоями относительно
велико, масло, расположенное между двумя соседними слоями, сразу же вытечет, тогда как если это
расстояние относительно мало, трение не позволит маслу сразу вытечь, а масло будет скользить сверху,
возможно, продержавшись там некоторое время, и постепенно вытекать из блока с обоих концов. Однако,
если рассматриваемое расстояние сделать еще меньше, трение, пропорциональное массе удерживаемого в
нем масла, становится настолько значительным, что масло прилипает за счет капиллярного эффекта и
постоянно удерживается в устройстве.
То, что это так в устройствах, сконструированных в соответствии с изобретением, демонстрирует
использование этой особенности в повседневной практике; результат до сих пор ни разу не подвел. Кроме
того, действие и величина эффектов поверхностного натяжения масла в известных конфигурациях не были
известны, и, соответственно, в этом отношении не придавалось большого значения измерению расстояний
между металлическими слоями.
_Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Усовершенствование или модификация изобретения,
описанного и заявленного в описании основного патента, в котором намотанные конденсаторные блоки,
расположенные горизонтально в масляной ванне, содержат металлические слои, разделенные друг от друга
изоляционными слоями и выступающие на концах блоков попеременно над изоляционными слоями на таком
малом расстоянии -60 друг от друга в местах их выступания на концах конденсатора, что жидкий диэлектрик
удерживается за счет эффекта поверхностного натяжения между выступающими частями металлических
слоев. 6a 2. Конденсаторный блок, как указано в пункте 1, сконструирован и расположен в основном так, как
описано со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Дата: 17 марта 1930 года.
COPE & Co., агенты заявителей, 65, Victoria Street, Вестминстер, Юго-Западный округ.
Редхифл: Напечатано для Канцелярии Его Величества, издательством Love & Malcomson, Ltd., 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357491.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357491&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357491A
[]
Примечание. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Vonvention Dite tFrance). -Mairch-23, 4-929, 3X7-,491 App iogtion 'Date- (in - 'nited Kingdomdaomr: March -1-9,
1930. № 8661 -/30.
Полная спецификация.
Улучшения в области или связанные с электрическим управлением -Devioe Compr-ising-.a Servo0Matnr.
Мы, компания SUc:ISIrE INIDUSTRIDS --DEs TBmrPrONES - (GONSTRUCTIONS E-LECTiQ1XUES,
CAOUITCHOU, - C.&BES), юридическое лицо, организованное в соответствии с законами Французской
Республики, расположенной по адресу: 25, Rue dii 4-Septembre, Paris, France, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является электрическое управляющее устройство, работающее на
расстоянии посредством серводвигателя постоянного или переменного тока, причем указанное устройство
включает две части: 1) реле, осуществляющее запуск двигателя и его остановку в конце его хода,
предотвращая при этом преждевременные открытия и закрытия, называемые насосными движениями.
-2) Специальное соединительное устройство, позволяющее, с одной стороны, соединить двигатель с
управляемым устройством, не опасаясь отказа соединения, а с другой стороны, отключить двигатель сразу
после завершения операции.
Практическое воплощение изобретения показано на прилагаемом чертеже, на котором: на рисунках 1, 2 и 3
показано реле в различных положениях.
На рисунке 4 представлена схематическая иллюстрация электрических соединений.
На рисунке 5 представлен вертикальный разрез соединительного устройства.
Рисунки 6, 7 и 8 представляют собой три сечения на линии X-X рисунка 5, показывающие различные
положения во время функционирования.
На рисунке 1 показано реле в состоянии покоя.
На рисунке 2 показано реле после протекания тока через катушку B, возникающего в результате замыкания
зазора d e до любого движения управляемого устройства.
На рисунке 3 показано реле в том положении, которое оно занимает, когда управляемое устройство
сработало, но контакты все еще замкнуты.
На рисунке 4 схематически показаны 50 электрических соединений.
Когда катушка B возбуждается при ослаблении контакта, она замыкается с помощью крюка 1, закрепленного
на ее обмотке, рычага 2, один из рычагов которого замыкает контакт цепи двигателя.
В конце хода якоря упор 3 освобождает крючок, освобождая контактный рычаг 2.
Однако указанный рычаг удерживается в закрытом положении (рисунок 2) с помощью любых подходящих
устройств, таких как, например, пружина Ma, проходящая с другой стороны мертвой точки.
Двигатель начинает вращаться, как только завершает свою работу; регулируемый фиксатор 65 5, входящий в
систему Tmoving, вступает в контакт с точкой приложения силы 6 рычага 2 и вызывает вращение указанного
рычага (рисунок 3).
—Указанное вращение прерывает цепь приводного сервомотора.
Несвоевременная работа, называемая «накачкой», предотвращается, поскольку, если контакт остается
замкнутым, напряжение реле остается в поднятом положении, что делает невозможным второе замыкание
контакта.
Ниже будет описано конкретное соединительное устройство с блокирующими средствами в соответствии с
изобретением, чтобы более наглядно показать работу привода, блокировки и фиксации управляемого
аппарата.
Сервомотор 21, приводимый в движение посредством контакта, показанного на рисунках 1, 2, 3 и 4, приводит
в движение через соответствующий редуктор 22 зубчатое колесо 23, вращающееся вокруг ступицы 24,
эксцентричной относительно вала аппарата 25. Значения углов вращения равны -O - для управляемого
аппарата и Q1 для зубчатого колеса 23 (рисунок 6).
Указанная зубчатая пятка 23 снабжена рычагом 26, имеющим два плеча. Один из них 0 имеет приводной
ролик 27, а другой — отсоединяющую скошенную поверхность 28.
Ролик 27 может соприкасаться с кулачком 111 --- C7 r,) ' '^ r W f", C. 9 1, '. x - - A be' _ 'V _=_ -1_ 111 -1 j 357,491
29, прямо или косвенно относящимся к управляемому аппарату.
Поверхность 28 приспособлена для столкновения с безвыходной ситуацией.
Операция выполняется следующим образом: все детали изначально находятся в соответствующих
положениях, показанных на рисунке 6.
При запуске двигатель приводит в движение диск 23 и рычаг 26 в направлении стрелки F, при этом ролик 27
вращается:
cam W.
Через некоторое время указанный ролик вступает в контакт с клювом указанного кулачка и, соответственно,
стремится привести его в движение. Вся подвижная часть расположена таким образом, что контакт
происходит под углом, превышающим 90°.
В результате немедленно возникает клиновидное действие рычага 26 против кулачка 29, и это клиновидное
действие тем сильнее, чем больше создаваемая им сила. Таким образом, нет никакой опасности
разъединения или отказа соединения.
25: На рисунке 7 показано устройство в этом положении.
При повороте на 29 градусов угол a постепенно уменьшается, поскольку оси 0 и 01 не совпадают до тех пор,
пока этот угол не станет равен 90° (рисунок 8). В этом положении управляемый аппарат приближается к концу
своего движения или к нему. Поскольку скошенная поверхность 28 соприкасается с защелкой 30, даже
небольшое смещение всей конструкции вызывает вращение рычага 26 вокруг его оси. Ролик 27
прокатывается по клюву кулачка 29 и оставляет его в том же положении.
Таким образом, управляемое устройство может быть мгновенно остановлено, в то время как серводвигатель
4 продолжает вращаться до полной остановки, которая может контролироваться или нет с помощью тормоза.
Указанное устройство может применяться, например, для управления разъединителями.
В указанном случае кулачок 29 соединен с системой блокировки, соответствующим образом подобранной с
учетом управляемого разъединителя.
Указанное электрическое управляющее устройство может быть также переведено в автоматический режим
путем добавления передающего реле. В целом, устройство, включая реле и соединительный элемент, может
использоваться для электрического управления запуском двигателей внутреннего сгорания и взрывных
двигателей, особенно тех, которые используются в автомобилях и самолетах, с преимуществом ограничения
выходной мощности аккумуляторной батареи.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357492.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357492&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357492A
[]
м. р 1 X u v A '-- tI 3=
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент стала недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
Патентная спецификация. Дата заключения Конвенции (Германия): 20 марта 1929 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 марта. 1930.
Завершено, но не принято 357A492 № 8909/30.
-M ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области оборудования, производящего дуговой разряд переменного тока, и связанные
с ним.
Мы. Компания MICHuAaL IxNDUSTRIv-AKTIEiNGESELLSCEAFT, немецкая компания, расположенная по
адресу: Миттельштрассе, 2-4, Берлин, N.W.7, Германия, (правообладатель Вальтера Дорнига, гражданина
Германии, проживающего по адресу: Шорлемей-аллея, 21, Берлин-Далем, Германия), настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены следующим заявлением: «Мое изобретение относится к аппарату для получения дуг
переменного тока в парах ртути или других газах».
В данной области техники хорошо известно, что возможно зажечь и поддерживать дугу переменного тока,
например, в ртутной лампе, имеющей всего два электрода, уже при относительно низком давлении около 400
вольт, если ограничение тока осуществляется с помощью самоограничителя, соединенного последовательно
и максимально защищенного от влаги. Поскольку обычное напряжение питания составляет всего 220 вольт,
необходимо подключить повышающий трансформатор в цепь между системой и лампой или подобным
устройством, что является относительно дорогостоящим решением. Известно также, что устройство подает
емкость и собственную индуктивность параллельно двухэлектродной трубке, которая снабжена
дополнительным вспомогательным электродом между двумя основными электродами и соединена
посредством провода между указанной емкостью и собственной индуктивностью.
Таким образом, одна половина трубки принимает напряжение, соответствующее емкости, а другая половина
— напряжение, соответствующее индуктивности.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию известных конструкций.
На чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения. — Обращаясь к единственному
изображению на чертеже, 1 представляет собой трансформатор любой подходящей конструкции, 2 — ртутную
лампу или любую другую трубку, заполненную редкоземельным металлом М'! инертные газы или смеси
инертных газов с двумя электродами, собственной индуктивностью 3 и емкостью remPO 4.
Сначала будут описаны размеры и принцип работы такой цепи освещения, без учета мощности 4, указанной
на чертеже.
Обычно доступное сетевое напряжение 11 (0 или 220) вольт необходимо повысить примерно до 500 вольт.
Если теперь собственная индуктивность в цепи лампы рассчитана таким образом, что ток, например,
составляет 1,7 ампер.
Поскольку возможности данной реактивной катушки существенно ограничены, она должна обладать
собственной индуктивностью около 1 генри при 50 частотах. Кроме того, омическое сопротивление в цепи
должно быть как можно ниже, а реактивная катушка не должна иметь замкнутого железного сердечника. В
случае закрытого железного сердечника, конечно, потребовалось бы минимальное количество меди, но из-за
большого количества ампер-витков потери в железе и остаточная намагниченность настолько велики, что
лампа не загорается.
Процесс зажигания можно объяснить следующим образом: в ртутной лампе перед каждым изменением
направления тока или коммутацией происходят перебои. При наличии достаточной самоиндукции и фазового
сдвига в направлении следующей полуволны, это внезапное изменение направления тока приводит к
импульсу напряжения, который вызывает срабатывание зажигания при смене полюса в направлении нового
тока, если демпфирующее действие не слишком велико. Поскольку сама дуга обладает лишь омическим
сопротивлением, ток и напряжение в данном случае находятся в фазе.
Но хотя ток имеет синусоидальную форму, после разрыва волна напряжения будет подниматься очень круто,
почти вертикально, а затем аналогичным образом опускаться.
Во время подъема достигается максимальная амплитуда, несмотря на то, что в этот момент амплитуда тока,
существующая в момент разрыва дуги, невелика, но из-за высокой скорости разрыва и большого
собственного сопротивления =TL. d7 тем не менее ---l, --- _ 35767492 обеспечивает необходимое напряжение
зажигания.
Если цепь лампы напрямую подключена к обычной сети электропитания напряжением 220 вольт без
использования трансформатора напряжения, то собственная индуктивность катушки реактива в примере с
током 1,7 220 ампер составит всего 0,0 генри, чего недостаточно для генерации необходимого напряжения
зажигания.
Согласно настоящему изобретению, в ламповую цепь вводится конденсатор такой величины, что при любом
существующем напряжении переменного тока, в зависимости от выбора конденсатора и собственной
индуктивности, генерируется желаемое резонансное напряжение. Таким образом, трансформатор
напряжения больше не потребуется, хотя в некоторых случаях его установка может быть целесообразной.
Конечно, мощность также может быть подключена к первичной цепи.
Полный резонанс, естественно, будет означать короткое замыкание ii] в случае, если омическое
сопротивление зазора (vlapour) будет недостаточно высоким. Часто так и будет; по этой причине
компенсируется лишь определенная часть самоиндуктивности, так что результирующее сопротивление все
еще будет достаточно большим, чтобы преодолеть ограничение тока. В принципе, схему можно настроить как
на более низкие, так и на более высокие значения, чем те, которые соответствуют точному положению смолы.
По экономическим соображениям, как правило, будет применяться первый вариант, чтобы максимально
снизить значение емкости до -35; с другой стороны, потенциал конденсатора при этом увеличится.
Наиболее выгодный вариант в каждом конкретном случае можно определить путем расчетов.
Конечно, нет абсолютной необходимости –40 – соединять емкость последовательно с собственной
индуктивностью; в этом случае также может использоваться так называемое соединение с резонансом тока.
Кроме того, не имеет значения, горит ли дуга переменного тока постоянно. 45.
Пары ртути или других металлов, инертные газы или другие газы и смеси, независимо от того, вакуумирована
трубка или нет, работает ли она при давлении выше атмосферного или в:
вакуум. 50 В описанной схеме однофазная дуга горит между двумя электродами, однако из этого следует, что,
например, трехфазный ток должен гореть между пятью электродами, тремя электродами и так далее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1 i. Аппарат для создания дугового разряда переменного тока с
использованием паров ртути или другого газа, включающий лампу, соединенную последовательно с
источником тока и собственной индуктивностью для генерации резонансного напряжения, необходимого для
зажигания.
2.
Устройство по п. 1, в котором емкость и собственная индуктивность соединены параллельно с лампой без
использования вспомогательных электродов.
3.
Устройство по п. 1, в котором часть резонансного элемента (емкость и самоиндуктивность) соединена
последовательно с лампой, а другая часть — параллельно с лампой, 75 без использования вспомогательных
электродов.
4.
Аппарат для создания дугового разряда в парах ртути или других газах, сконструированный,
сконструированный и приспособленный для работы в основном так, как описано выше со ссылкой на
прилагаемый чертеж.
_ is _ i Дата: 19 марта 1930 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 1 11 -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357493.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357493&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357493A
[]
. 'F- p.,z,
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже представлена спецификация zt, ставшая доступной для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 20 марта 1929 года. 357,493 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 20 марта 1930 года. № 8946/30.
Полная версия не принята.
Соседние файлы в папке патенты