Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10095
.pdf
электролита, как уже было описано, без существенной зависимости от диффузии через сепараторы или
перекрывающихся складок сепараторов. Вся группа пластин, заключенных в описанную оболочку,
располагается на дне корпуса, исключая возможность образования проводящего мостика из осадка,
отделившегося от активного материала, между отрицательной и положительной группами пластин, что могло
бы вызвать короткое замыкание между группами.
Оболочки или разделители предпочтительно изготавливаются из чистого хлопкового волокна толщиной около
семи-десяти мил, которое, как я обнаружил, может быть полностью и навсегда защищено от воздействия
аккумуляторной кислоты обычной концентрации с помощью процесса, описанного в Спецификации моей
параллельно рассматриваемой заявки № 23055/31.
Дата: 18 марта 1930 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111/112, Hatton Garden, E.C. 1, дипломированные патентные поверенные.
70ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим накопителям энергии и батареям.
Я, Сэмюэл Александр Полтук, кавалер ордена Британской империи, подданный Великобритании,
проживающий в Литл-Буш-Хаус, Кингсбери, Лондон, северо-западный округ 9, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование электрических накопителей энергии и
батарей, и в частности, усовершенствованную форму сепаратора.
Было предложено использовать различные нитрированные целлюлозные материалы в качестве
разделителей между пластинами батареи, но во всех известных случаях между пластинами и разделителями
не предусматривалось достаточного пространства или каналов для размещения разбавленного кислотного
электролита, необходимого для активного материала пластины. Я обнаружил, что когда поры пластины не
дополнены пространствами или каналами между пластинами и сепараторами, серная кислота, образующаяся
в неразбавленном состоянии в результате электрохимической реакции зарядного тока, остается настолько
концентрированной между пластинами и сепараторами, что повреждает их и неоправданно сокращает срок
службы.
Настоящее изобретение включает в себя 100 электрических аккумуляторных элементов, пластины которых
чередуются с сепараторами, изготовленными из нитрированной хлопковой бумаги, и сепараторы и/или
пластины которых имеют выступы и/или углубления, форма которых обеспечивает каналы между пластиной и
сепаратором для прохождения или потока жидкости и/или газов через пластину, показывая оболочку в нужном
положении и соответствуя участку на линии 12-12 рисунка 11.
Одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали на всех рисунках. 70 Как показано на
рисунке 1, накопительная ячейка содержит положительные пластины 10 и отрицательные пластины 11. Они
сконструированы совершенно одинаково и отличаются лишь способом электролитического образования.
Эти пластины значительно тоньше, чем те, которые используются в аккумуляторных батареях известных
типов, и их значительно больше. Поверхности сепараторов и/или пластин имеют выступы или углубления,
которые при контакте пластин и сепараторов обеспечивают достаточное пространство между сепараторами с
двух сторон пластины, чтобы вместить достаточное количество электролита для реакции со всем активным
материалом пластины. Сепараторы и/или пластины имеют выступы или углубления, образующие каналы для
выхода газа и циркуляции электролита из одной части пластины в другую.
Каждая пластина заключена в оболочку 26 из нитрированной хлопковой бумаги, которая закрыта с каждой
стороны и снизу. Таким образом, невозможно, чтобы какие-либо отделившиеся части активного материала
или других отложений образовали мостик между положительной и отрицательной пластинами и вызвали
короткое замыкание. Таким образом, пластины могут опираться на дно корпуса, в котором они находятся, не
оставляя значительного пространства для осадка, и электрически изолированы от корпуса, по меньшей мере,
сепараторами. Вещество, используемое для сепараторов при погружении в электролит, очень пористое и
обладает очень низким электрическим сопротивлением, хотя и препятствует прохождению через него даже
мельчайших частиц осадка.
Как показано на рисунках 10 и 11, каждая оболочка изготовлена из одного листа бумаги 27 путем складывания
его пополам, вставки пластины внутрь сгиба и загибания открытого края и дна 115.
В представленных конструкциях пластины имеют рельефную поверхность, а разделители — плоскую.
Таким образом, на рисунках 4–6 пластины 120 формируются в прессе, который служит для создания
гофрированных участков 13, оставляя при этом края 14 прямыми, тогда как на рисунках 7–9 пластины
гофрированы по всей поверхности в двух направлениях под прямым углом. 125 Пластины имеют
соединительные выступы 15, толщина которых больше, чем у остальной части пластины.
На рисунках 10–12 показано формирование разделительной оболочки. После бумаги 130 предпочтительно
расположить ее в двух направлениях, наклоненных друг к другу.
Я также обнаружил, что промокательная бумага или другие коммерческие сорта бумаги, похожие на
промокательную бумагу, обычно содержат другие материалы, помимо чистого хлопкового волокна, и такие
материалы, например, крахмал, лен, древесная целлюлоза и т. д., менее стабильны в растворе серной
кислоты при нитровании, чем чистое хлопковое волокно, и подвержены самопроизвольному разложению, а
также делают сепараторы менее пористыми или проницаемыми для электролита. Поэтому предпочтительно,
чтобы сепараторы изготавливались путем нитрования чистой хлопковой бумаги без примеси льна, древесной
целлюлозы или других материалов, нестабильных в разбавленной серной кислоте. Предпочтительно, степень
нитрования должна быть такой, чтобы вызвать увеличение массы целлюлозы примерно на 50 процентов или
более. Содержание нитратов не должно быть слишком низким, поскольку это приводит к постепенному
разрушению при использовании с обычной аккумуляторной кислотой. Было установлено, что
динитроцеллюлоза не подвержена воздействию кислоты в течение длительного времени и не обладает тем
недостатком взрывоопасности, которым обладают высоконитроцеллюлозы.
Толщина используемой бумаги может составлять менее 1/100 дюйма.
Предпочтительно, чтобы пластина батареи была заключена в изолирующую пористую оболочку из
разделительного материала, закрытую снизу и с обеих сторон.
Для более ясного понимания изобретения будет приведен конкретный пример со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез электрического накопительного
элемента по линии 1-1 на рисунках 2 и 3; Рисунок 2 представляет собой вид сверху накопительного элемента
с указанием некоторых удаленных частей; Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез накопительного
элемента по линии 3-3 на рисунке 2; Рисунок 4 представляет собой лицевой вид пластины; Рисунок 5
представляет собой боковой вид той же пластины; Рисунок 6 представляет собой поперечный разрез по
линии 6-6 на рисунке 4; Рисунок 7 представляет собой лицевой вид модифицированной формы пластины;
Рисунок 8 представляет собой боковой поперечный разрез по линии 8-8 на рисунке 7.
Рисунок 9 представляет собой поперечный разрез по линии 9-9 рисунка 7; рисунки 10 и 11 — это схемы,
показывающие, как разделительная оболочка формируется вокруг пластины.
На рисунке 12 представлен боковой разрез пластины 357,505, которая была нитрирована; лист 27 из нее
размещен, как показано на рисунке 10, и загнут по обоим краям и снизу пластин, образуя замкнутую оболочку,
как показано на рисунках 11 и 12. Эта операция выполняется, пока бумага влажная, и нет необходимости
использовать клей для сохранения формы оболочки.
В процессе фактической сборки набор пластин, скажем, положительный блок, переворачивается вверх дном,
и, как описано выше, формируется оболочка, которая затем надевается на каждую пластину. Затем два
комплекта пластин, каждый со своей оболочкой, соединяются таким образом, что они располагаются
вперемешку, т.е.
так что каждая пара соседних пластин одного набора разделена пластиной другого набора. Затем пластины
вставляются в футляр.
На данном этапе пластины плотно прилегают друг к другу, но не слишком туго. Однако после электрической
формовки они плотно прилегают к корпусу (который затем заключен во внешний стальной корпус), образуя
плотный узел, поддерживаемый боковыми стенками корпуса.
В обычной электролитической ячейке оболочки выполняют функцию сепараторов, и, очевидно, комбинация
пластин, оболочек и корпуса может обладать любой необходимой прочностью или сопротивлением
деформации за счет плотной сборки пластин и оболочек в корпусе.
В такой конструкции я обеспечиваю достаточное пространство для необходимого количества электролита
внутри каждой оболочки в пространствах и каналах, предусмотренных на пластинах для циркуляции
электролита, как уже было описано, без существенной зависимости от диффузии через сепараторы или
перекрывающихся складок сепараторов. Вся группа пластин, заключенных в описанную оболочку,
располагается на дне корпуса, исключая возможность образования проводящего мостика из осадка,
отделившегося от активного материала, между отрицательной и положительной группами пластин, что могло
бы вызвать короткое замыкание между группами.
Оболочки или разделители предпочтительно изготавливаются из чистого хлопкового волокна толщиной около
семи-десяти мил, которое, как я обнаружил, может быть полностью и навсегда защищено от воздействия
аккумуляторной кислоты обычной концентрации с помощью процесса, описанного в спецификации моей
параллельно рассматриваемой заявки № 23055/31.
(Серийный номер 357,550).
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357506A
[]
[Второе издание.] ]
Я, Сэмюэл Александр Поллокр, кавалер ордена Британской империи, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Литл Буш-Хаус, Кингсбери, Лондон, северо-западный Лондон, настоящим заявляю,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение представляет собой
усовершенствование электрических элементов хранения энергии и батарей, в частности, их корпусов.
Согласно настоящему изобретению, электрический накопитель энергии имеет корпус из листового материала,
усиленный внешним армирующим корпусом для обеспечения механической прочности.
Предпочтительно, внешний корпус выполнен из стали, которая может быть покрыта свинцовым покрытием в
дополнение к внутреннему свинцовому слою. Внешний корпус может быть изолирован от свинцового корпуса
и может быть покрыт снаружи изоляционным материалом. Внешний корпус может быть покрыт изнутри и/или
снаружи кислотостойким лаком, который может выполнять функцию вышеупомянутой изоляции. В качестве
альтернативы корпус может быть изолирован от свинцовой облицовки путем вставки слоя волокнистого
изоляционного материала, например, картона, пропитанного или, при желании, покрытого кислотостойким
лаком.
Предпочтительно, свинцовая облицовка изготавливается из тонкого листового свинца, соединения которого
образованы путем формирования фланца на одном или каждом из смежных соединяемых краев, при этом
края располагаются таким образом, чтобы поверхности материала, прилегающие к краям, плотно прилегали
друг к другу, а фланец или фланцы выступали за обе такие поверхности, а затем края сплавляются между
собой. Предпочтительно, облицовка снабжена верхней частью с загнутым вверх фланцем, приваренным к
верхним краям боковых стенок, и изоляционным покрытием, установленным на ней и выступающим над
верхним краем боковых стенок. Внешний металлический корпус может также выступать за верхний край
свинцовой оболочки, и в этом случае изоляционная крышка предпочтительно крепится к нему, например, с
помощью винтов, проходящих через внешний корпус, но не через свинцовый корпус.
В качестве конкретного примера усовершенствований изобретения в пластинах, сепараторах и корпусе, а
также улучшенной электрической аккумуляторной батарее, воплощающей в себе [Цена 1/-] ПАТЕНТНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
357,506 система. Усовершенствования пластин и сепаратора, а также улучшенная система вентиляции
являются предметом моих одновременно находящихся на рассмотрении заявок №№ 8724/30 (серийный
номер 35.7,504), 872,5/30 (серийный номер 357,505) и 8727/30 (серийный номер 357,507).
Пластинки значительно тоньше, и их значительно больше в клетках известного типа. Каждая пластина
помещена в оболочку из пористого изоляционного материала, такого как нитрированная целлюлозная бумага,
которая закрыта снизу и с обеих сторон. Пластина имеет рельефные выступы и углубления, которые вмещают
внутри оболочки достаточное количество электролита для взаимодействия со всем активным материалом
пластины, без использования диффузии 70 через сепаратор, и которые обеспечивают каналы для циркуляции
электролита из одной части пластины в другую.
Каждая ячейка снабжена двумя вентиляционными трубами, каждая из которых сообщается с вентиляционной
трубой соседней ячейки диаметром 7,5 мм. Благодаря такой конструкции батарея, состоящая из
неограниченного числа элементов, имеет только два свободных вентиляционных отверстия, и, таким
образом, если элементы надежно герметизированы, всю батарею можно заполнить электролитом, заливая
его через одно свободное вентиляционное отверстие до тех пор, пока он не начнет вытекать через другое
свободное вентиляционное отверстие.
Главными целями настоящего изобретения являются создание корпуса, который является
воздухонепроницаемым и водонепроницаемым, выдерживает значительное давление для вышеуказанной
цели и обладает достаточной механической прочностью, чтобы обеспечить необходимую опору для набора
плотно упакованных пластин, как описано выше.
Внешний корпус может быть изготовлен из любого материала, обеспечивающего необходимую прочность,
например, из стали, дерева или подходящего сплава, например, зарегистрированного под торговой маркой
«Дюралюминий» (номер 95).
Свинцовая облицовка формируется отдельно от стального корпуса из сравнительно тонкого свинцового листа
толщиной порядка 0,02 дюйма. Для соединения этого свинцового корпуса используется специальный метод,
поскольку соединить такой тонкий свинец с помощью паяльной трубки обычным способом практически
невозможно, так как в местах соединения образуется отверстие. Дата подачи заявки: 18 марта 1930 г. №
8726/30.
Слева полностью: Январь. 19, 1931.
Завершено: сентябрь. 18, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим накопителям энергии и батареям.
357,506 расплавился. Таким образом, для соединения двух кромок способ заключается в формировании
фланца на одной или каждой из смежных соединяемых кромок, размещении кромок таким образом, чтобы
грани материала, прилегающие к кромкам, плотно прилегали друг к другу, а фланец или фланцы выступали за
обе эти грани, а затем в сплавлении кромок между собой. Фланец одной кромки и фланец или край другой
кромки могут быть расположены между защитными зажимными элементами (например, зажимными
элементами с прямыми кромками), которые прижимают их друг к другу и также служат для защиты других
поверхностей свинца от нагрева. После предварительного соединения элементов челюсти немного
раздвигаются, и соединение снова соединяется, чтобы приблизить его к уровню оставшейся поверхности
свинца. Сварка осуществляется с помощью небольшой паяльной трубки, которая перемещается вдоль шва,
но сварку предпочтительно останавливать до того, как шов сравняется с поверхностью свинца. Таким
образом, хотя и возможно сварить шов заподлицо с поверхностью, это требует очень большой осторожности,
и трудно не проделать отверстие в свинцовом листе, тогда как, если сварка останавливается, когда шов еще
немного выступает над поверхностью, операция не представляет сложности и может быть выполнена даже
сравнительно неквалифицированными лицами.
При изготовлении прямоугольного свинцового корпуса сначала формируется трубчатая боковая стенка путем
сгибания прямоугольного листа свинца вокруг временной опоры, например, прямоугольного деревянного
бруска, и сплавления его противоположных краев, как описано выше. В то время как трубчатая боковая стенка
все еще установлена на жестком блоке, прямоугольное дно имеет фланцы по всему периметру, вставляется в
один конец и соединяется путем размещения фланца дна и края боковых стенок между защитными
зажимными элементами, имеющими соответствующую форму, и соединения их методом сварки. С этой
целью к поверхности дна внутри фланца прикладывается защитный жесткий элемент с закругленными
краями, имеющий соответствующую форму, а затем края боковых стенок корпуса зажимаются между
защитными зажимными элементами, которые прижимаются друг к другу, например, с помощью пружин.
Защитный лист и зажимные элементы служат для защиты поверхности свинца от тепла паяльной трубки,
используемой для сварки соединения. Кроме того, защитный лист предотвращает деформацию дна, когда
зажимные элементы сжимаются вместе, чтобы плотно прижать края корпуса к фланцам дна. После того, как
таким образом соединена одна пара противоположных краев, корпус извлекается из-под зажимных
элементов, а другая пара противоположных сторон вставляется между ними. При желании можно
использовать как ту же пару челюстей, так и другую пару.
Верхняя часть свинцового корпуса вставляется аналогично нижней. Вставка происходит, когда пластины и
сепараторы находятся на своих местах в ячейке, а клеммные стойки выступают через отверстия в верхней
части. В данном случае верхняя часть свинцового корпуса поддерживается, будучи приваренной к боковым
сторонам свинцового корпуса, с помощью складной металлической рамы соответствующих размеров,
снабженной отверстиями для клеммных стоек, а ее отдельные части скреплены съемными винтами во время
процесса сварки. После сварки раму можно было сложить, чтобы облегчить ее демонтаж. При желании тот же
элемент может быть использован для фиксации нижнего положения. Способ соединения верхней части 85-й
модели аналогичен способу соединения нижней части. Верхняя часть свинцового кожуха защищена и
поддерживается от внутреннего давления дополнительной крышкой из подходящего изоляционного
материала, такого как твердая древесина, имеющей отверстия 90, соответствующие отверстиям в верхней
части свинцового кожуха для клемм и вентиляционных отверстий. Изоляционный кожух выступает вверх за
край фланца верхней части.
Внешний металлический корпус также выступает над верхним краем свинцового корпуса под углом 95°, и
изоляционная крышка крепится к нему с помощью винтов, проходящих через внешний корпус в изоляционный
материал крышки. Для дополнительного усиления и обеспечения идеально ровной отделки крышка может
быть также снабжена угловым профилем, включающим плоскую рамку, расположенную над краем верхней
поверхности изоляционной крышки, и выступающий вниз фланец на внешней кромке рамы, расположенный
над верхним краем внешнего металлического корпуса. В этом случае винты пройдут через угловой профиль,
через наружный металлический профиль и в изоляционный материал 110 крышки. Рамка углового профиля
может крепиться к верхней поверхности крышки с помощью винтов, проходящих через нее в материал
крышки, или с помощью болтов, проходящих через крышку и ввинчивающихся в профиль. Волокнистый
изоляционный материал, такой как картон, отделяющий внешний корпус от свинцовой облицовки, может
простираться до верхней части внешнего корпуса и может быть зажат между внешним корпусом и
изоляционной крышкой, в этом случае винты, удерживающие крышку на месте, также будут проходить через
этот слой.
Дата: 18 марта 1930 года.
BOULT, WADE & TENNANT, -111 & 112, Hatton Garden, London, E.O0.
1,
Сертифицированные патентные поверенные.
357,506 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим накопителям энергии и батареям.
Я, Сэмюэл Александр Поллук, кавалер ордена Британской империи, а. Подданный Великобритании,
проживающий по адресу Литл Буш Хаус, Кингсбери, Лондон, Северо-Западный 9, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование электрических накопителей энергии и
батарей, например, свинцово-сернокислотного типа, и, в частности, их корпусов.
Настоящее изобретение применяется к элементам питания типа (далее в прилагаемых пунктах формулы
изобретения как «описанный тип»), включающим корпус из листового свинца, усиленный внешним
армирующим слоем для обеспечения механической прочности.
Согласно настоящему изобретению, электрический накопитель энергии этого типа имеет верхнюю часть из
свинца или свинцового сплава, соединенную с корпусом методом плавления. Предпочтительно, внешний
корпус изготавливается из стали, которая, помимо внутреннего свинцового корпуса, может быть покрыта
свинцовым покрытием. Внешний корпус может быть изолирован от свинцового корпуса и может быть покрыт
снаружи изоляционным материалом. Внешний корпус может быть покрыт изнутри и/или снаружи
кислотостойким лаком, который может выполнять функцию вышеупомянутой изоляции. В качестве
альтернативы, корпус может быть изолирован от свинцовой облицовки путем вставки слоя волокнистого
изоляционного материала, например, картона, пропитанного или, при желании, покрытого кислотостойким
лаком.
Предпочтительно свинцовая облицовка изготавливается из тонкого листового свинца, соединения которого
формируются путем образования фланца на одном или каждом из смежных соединяемых краев, при этом
края располагаются таким образом, чтобы поверхности материала, прилегающие к краям, плотно прилегали
друг к другу, а фланец или фланцы выступали за пределы обеих таких поверхностей, а затем края
сплавляются между собой. Предпочтительно, облицовка снабжена верхней частью с загнутым вверх
фланцем, приваренным к верхним краям боковых стенок, и изоляционным покрытием, установленным на ней
и выступающим над верхним краем боковых стенок. Внешний металлический корпус может также выступать
за верхний край свинцовой оболочки, и в этом случае изоляционная крышка предпочтительно крепится к
нему, например, с помощью винтов, проходящих через внешний корпус, но не через свинцовую оболочку.
Для более ясного понимания изобретения будет приведен конкретный пример со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез электрического накопительного
элемента по линии 1-1 на рисунках 2 и 3.
На рисунке 2 представлен вид сверху на ячейку хранения данных, на котором видны некоторые
поврежденные участки.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез ячейки хранения по линии 3-3 на рисунке 2.
Одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали на всех рисунках.
В данном конкретном примере изобретения электрическая аккумуляторная батарея включает в себя 75
усовершенствований в пластинах, сепараторах и корпусе, а также имеет улучшенную систему вентиляции.
Улучшения в.
Пластины, сепаратор и усовершенствованная система вентиляции являются предметом моих одновременно
находящихся на рассмотрении заявок №№. 8724/30, (Серийный номер 357,504), 8725/30, (Серийный номер
357,505) и 8727/30 (Серийный номер 357,507).
Как показано на рисунке 1, ячейка хранения 85 содержит положительные пластины 10 и отрицательные
пластины 11. Они сконструированы совершенно одинаково и отличаются лишь способом электролитического
образования. 90Пластинки значительно тоньше и их значительно больше, чем в клетках известного типа.
Каждая пластина вставлена в оболочку 26 из пористого изоляционного материала, такого как нитрированная
целлюлозная бумага 95, которая закрыта снизу и с обеих сторон. Пластина имеет рельефные выступы и
углубления, которые вмещают внутри оболочки достаточное количество электролита для взаимодействия со
всем активным материалом пластины, без необходимости диффузии через сепаратор, и которые
обеспечивают каналы для циркуляции электролита из одной части пластины в другую. На пластинах имеются
бирки 15 для подключения к шинам.
Пластины каждого комплекта (например, все отрицательные пластины ячейки) соединяются между собой
путем чередования их контактов 15 со свинцовыми полосками -16 и сплавления между собой с помощью
паяльной трубки 110, проходящей вдоль верхней части. Каждый комплект пластин аналогичным образом
крепится к шине 18.
Шина состоит из пары клеммных болтов 19, соединенных бронзовой перемычкой с отверстием 21. Вокруг
ремешка 20 отлита шина 18, состоящая из сплава свинца и сурьмы. Шина имеет профиль швеллера и
небольшое отверстие 22 посередине, концентричное с отверстием 21 в бронзовой полосе, а также трубчатый
выступ 23, выступающий вверх и являющийся продолжением отверстия 22. Шина соединена с набором
пластин путем сварки по краям с помощью паяльной трубки, как показано на рисунках 24 и 25.
В процессе фактической сборки набор пластин, скажем, положительный блок, переворачивается вверх дном,
и, как описано выше, формируется оболочка, которая затем устанавливается на каждую пластину. Затем два
набора пластин, каждый со своей оболочкой, соединяются таким образом, чтобы они чередовались, то есть
чтобы каждая пара соседних пластин одной оболочки была разделена пластиной другого набора. Затем
пластины вставляются в футляр.
Каждая ячейка снабжена двумя вентиляционными трубами, каждая из которых сообщается с вентиляционной
трубой соседней ячейки. При такой конструкции батарея, состоящая из неограниченного числа элементов,
имеет только два свободных вентиляционных отверстия, и, таким образом, если элементы надежно
герметизированы, всю батарею можно заполнить электролитом, заливая его через одно свободное
вентиляционное отверстие до тех пор, пока он не начнет вытекать через другое свободное вентиляционное
отверстие.
Главными целями настоящего изобретения являются создание корпуса, который является воздухо- и
водонепроницаемым, способен выдерживать значительное давление для вышеуказанных целей и обладает
достаточной механической прочностью для обеспечения необходимой опоры для набора плотно упакованных
пластин, как описано выше.
В данной конструкции ячейка имеет два корпуса: внешний корпус 30, обеспечивающий механическую
поддержку содержимого, и внутренний корпус 31 из свинца, образующий герметичный сосуд для хранения
электролита.
Внешний корпус может быть изготовлен из любого материала, обеспечивающего необходимую прочность,
например, из стали, дерева или подходящего сплава, например, зарегистрированного под торговой маркой
«Дюралюминий».
В данном случае его следует описать как изготовленный из стали.
Свинцовая облицовка изготавливается отдельно от стального корпуса из сравнительно тонкого свинцового
листа толщиной порядка 0,02 дюйма. Для соединения этого свинцового корпуса используется особый метод,
поскольку соединить такой тонкий свинец обычным способом с помощью паяльной трубки практически
невозможно, так как в местах расплавления свинца образуется отверстие. Таким образом, для соединения
двух кромок метод заключается в формировании фланца на одной или каждой из смежных соединяемых
кромок, расположении кромок таким образом, чтобы прилегающие к ним поверхности материала плотно
прилегали друг к другу, а фланец или фланцы выступали за пределы обеих таких поверхностей, а затем
сплавлении кромок между собой.
Для обеспечения прочного соединения с каждой стороны соединяемых краев наносится полоска свинца, что
позволяет обеспечить более глубокое сплавление соединяемых поверхностей.
Таким образом, для изготовления свинцового корпуса берут лист сравнительно тонкого свинца (75) и сгибают
его в форме прямоугольной трубки на подложке, например, на деревянном бруске.
Затем смежные края листа обрабатываются таким образом, чтобы два края плотно прилегали друг к другу и
выступали наружу на 80 градусов от поверхности соответствующей стороны корпуса.
Затем в угол каждого фланца помещается тонкий свинцовый стержень таким образом, чтобы он плотно
прилегал к фланцу и к боковой стенке корпуса. Затем вдоль внешних поверхностей галтелей и фланцев
проходит продувочная труба, которая служит для соединения кромок фланцев и галтелей.
Аналогичный метод используется для крепления нижней части свинцового корпуса к его боковым стенкам под
углом 90 градусов. С этой целью нижняя часть 32 снабжена по всему периметру фланцем 33.
Затем днище вставляется в прямоугольную трубу, образующую боковые стенки, и внутри и снаружи каждого
края днища размещается закругление, представляющее собой полоску свинца 34 95.
Защитный жесткий элемент с кромкой, имеющий соответствующую форму, прижимается к поверхности дна
внутри внутреннего скругления 100, а затем внешние скругления двух противоположных стенок
захватываются между защитными зажимными элементами, которые прижимаются друг к другу.
другие, например, с помощью пружин.
Затем соединение сплавляется путем пропускания вдоль него паяльной трубки. Защитный лист и элементы,
соответствующие стандарту IAW, служат для защиты поверхности свинца от тепла паяльной трубки,
используемой для сварки соединения. Кроме того, защитный лист предотвращает деформацию дна, когда
зажимные элементы сжимаются вместе, чтобы плотно прижать края корпуса к фланцам дна. После того, как
таким образом соединена одна пара противоположных кромок, корпус 115 извлекается из промежутка между
зажимными элементами, а другая пара противоположных сторон вставляется между ними. При желании
можно использовать как ту же пару зажимных элементов, так и другую пару. Установлено, что наличие этих
галтелей обеспечивает более качественное соединение, поскольку без них фланцы, как правило,
сплавляются с внешней стороны, а не с поверхности, контактирующей друг с другом и где требуется
соединение.
Затем пластины вставляются в свинцовый футляр. На данном этапе пластины плотно, но не туго входят в
корпус. Однако, когда они подвергаются электрической формовке, они плотно прилегают к корпусу (который
затем заключен во внешний стальной корпус), образуя плотный пакет, поддерживаемый боковыми стенками
корпуса.
На верхней части каждой шины размещена плоская резиновая уплотнительная шайба 40 прямоугольной
формы с отверстиями для прохождения клеммных болтов 19 и выступа 23, а также предусмотрены втулки 41
и 42, также из резины, окружающие клеммные болты 19 и выступ 23 соответственно. Они служат для
уплотнения, а также для изоляции шины от верхней части свинцового корпуса. Верхняя часть 43 выполнена
аналогично нижней, но с отверстиями для втулок 41 и 42 и фиксируется на месте путем формирования
фланца 44 по краю, который, прилегая к нему краем боковых стенок, зажимается между скруглениями 45 и
сплавляется вдоль верхнего края.
Свинцовый корпус вставляется в стальной корпус с прослойкой изоляционного материала. Это может
представлять собой пропитанные картонные листы 35 и 36 внизу и 37 и 38 по бокам.
Верхняя часть во время сварки поддерживается металлическим каркасом с отверстиями для клеммных стоек.
При желании тот же элемент можно использовать для фиксации нижней части в нужном положении.
Теперь поверх свинцовой крышки устанавливается внутренняя верхняя часть из твердых пород дерева (46),
которая служит для защиты последней и поддержания ее под внутренним давлением. Она снабжена
отверстиями для прохождения болтов 19 и выступов 23, а также углублениями для кромок свинцового корпуса
и галтелей, а также для втулок 41 и 42.
Он крепится на месте с помощью бронзовой окантовки 47 из углового профиля, прикрепленной к внешнему
стальному корпусу заклепками 48 и к деревянной верхней части 46 винтами 49.
Теперь установлена на место внешняя деревянная верхняя часть 50, выступающая над верхним краем
стального корпуса и имеющая отверстия для прохождения болтов клемм, а также отверстия для выступов 23
большего диаметра, чем последний. Каждый клеммный болт 19 снабжен резиновой шайбой 51, латунной
шайбой 52, электрическим соединительным контактом 53 для внешнего и межэлементного соединения и
гайкой 54. Гайки 54, проходящие через соединительные выступы, и шайбы 51, 55 и 52 служат для удержания
крышки 50 в нужном положении, а также для обеспечения плотного соединения между наполнителем 40 и
свинцовой крышкой.
Каждая вентиляционная труба состоит из трубчатого выступа 60, закрытого с одного конца, и имеет от него
ответвление 61, отходящее вбок и сообщающееся на противоположном конце с аналогичным выступом 60,
соединенным с соседней ячейкой. Внешний и внутренний диаметры трубчатого патрубка 60 таковы, что он
входит в отверстие в верхней части 50 и надевается на верхний конец трубчатого вентиляционного выступа
23. В отверстие в верхней части 50, окружающее выступ 23, вставляется уплотнительная втулка 62 из резины.
Перемычка 63 проходит между 70 клеммными болтами 19 на верхней части трубчатого выступа 60 и
зажимается с помощью гаек 64 на клеммных болтах. Следует отметить, что при затягивании этих гаек
уплотнительная втулка 62 сжимается в вертикальном направлении и, следовательно, расширяется радиально
наружу и внутрь относительно верхней части 50 и выступа 23 соответственно. Таким образом, достигается
прочное соединение между выступом 23 и трубчатым выступом 80 60 без какого-либо прямого давления вниз
на выступ 23, которое в противном случае могло бы привести к ослаблению уплотнения 40.
Следует отметить, что в описанной конструкции все 85 сальников механически затянуты, и нет тенденции к
ослаблению одного при затягивании другого.
Подробно описав и определив природу моего изобретения № 90 и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357507.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357507&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357507A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Завершено. Принято: сентябрь. 18, 1931.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим накопителям энергии и батареям.
Я, Саймуэль Александер Поллочио, кавалер ордена Британской империи, подданный Великобритании,
проживающий в Литл-Буш-Хаус. Кингсбери, Лондон, Северо-Запад 9. настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение состоит в...
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к электрическим накопителям энергии и батареям, и в
частности, касающиеся усовершенствованной системы вентиляции.
Согласно настоящему изобретению, электрическая аккумуляторная батарея включает две или более ячейки,
некоторые или все из которых имеют герметичные корпуса, и каждая из ячеек с герметичными корпусами
снабжена двумя вентиляционными отверстиями (char-l' -s+). пары таких герметичных ячеек 1.
Пластины и сепараторы формируются в плотный пакет и плотно вставляются в корпус, изготовленный из
металла или облицованный им, с герметично прилегающей к нему металлической крышкой, например,
свинцовый корпус со свинцовой крышкой, приваренной к нему, и наружным усиливающим корпусом из стали.
Настоящее изобретение в равной степени применимо к элементам с пластинами любого типа, но корпус
должен быть герметичным, и для этой цели предпочтительнее использовать свинцовую облицовку в стальном
корпусе. В данном случае свинцовая облицовка также имеет верхний слой из свинца, приваренного к ней
после установки пластин, и снабжена армирующим покрытием из изоляционного материала, такого как
твердая древесина. Отверстия в корпусе для прохождения электрических разъемов закрываются
механическим способом, а вентиляционное отверстие — исправлением.
СПЕЦИФИТДЖАИ Д. 357,5I7.
Страница 2, l'me 6-0 ( Pe spilt 6 для " split " read PRTENT Orx, October 24th, 1931.
Все улучшения в p1ate, а также в корпусе, воплощают в себе улучшенную систему вентиляции Brasb VB.
Усовершенствования в соединительных элементах вводятся с целью обеспечения внешнего и
Соседние файлы в папке патенты