Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10094
.pdf
Я, Гарольд Джозеф Чейзлз, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Джессел Чемберс, 88/90,
Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к некоторым новым и полезным усовершенствованиям в обработке пищевых
продуктов, а также в роторных печах для поджаривания, придания хрустящей корочки или начинки, пригодных
для проведения данной обработки или метода.
До изобретения данного изобретения пищевые продукты обжаривались в теплоизолированных вращающихся
цилиндрах, имеющих внутреннюю горелку, расположенную по центру, и средства на внутренней стенке
цилиндра, поднимающие пищевые продукты вверх, к горелке, чтобы они под действием силы тяжести снова
опускались на дно цилиндра.
Целью изобретения является усовершенствование процесса поджаривания или придания хрустящей корочки
зерновым продуктам или другим подобным продуктам путем воздействия на них большего количества
контактного тепла пропорционально лучистому теплу, чем раньше, при одновременном обеспечении большей
экономичности эксплуатации.
Согласно настоящему изобретению, способ включает этап одновременного воздействия на пищевые
продукты переменного прямого лучистого тепла от горелки и постоянного тепла путем контакта с
перемещающейся поверхностью, нагретой до более высокой температуры, чем температура, при которой
пищевые продукты нагреваются лучистым теплом. Предпочтительно, способ включает дополнительный этап,
заключающийся в воздействии на пищевые продукты лучистым теплом горелки в отсутствие контакта с
указанной нагретой движущейся поверхностью.
Моя усовершенствованная печь для осуществления этого метода включает в себя вращающийся цилиндр,
снабженный внешним теплоизоляционным материалом, который перемещается вместе с ним. Указанный
цилиндр содержит эксцентрично расположенную в его верхней части горелку, являющуюся источником
лучистого тепла, которая простирается вдоль цилиндра и расположена вблизи его стенки. 55 В отличие от
ранее применявшихся методов обжаривания, следует отметить, что изобретение предполагает приложение
лучистого тепла в большей степени к цилиндру и в меньшей степени к пищевым продуктам, чем это было
ранее.
Кроме того, благодаря близости горелки к стенке цилиндра, для достижения той же температуры стенки
требуется меньший расход теплоносителя, чем при центральном расположении горелки, что позволяет при
необходимости добиться большей экономии в работе.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, я прилагаю к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где на рисунке 1 изображен продольный разрез, на
рисунке 2 — вид с торца, если смотреть на правый конец рисунка 1, а на рисунке 3 — вертикальный разрез по
линии 3-3 на рисунке 1.
Печь состоит из вращающегося цилиндра (i) см'!:> с разгрузочным концом на 80-гранном (2) и с впускным
концом на круговой направляющей (3), поддерживаемой роликами (4). Цилиндр приводится в движение
шестерней (5), приводящей в движение зубчатое кольцо (6), которое прочно закреплено на цилиндре (1).
Шестерня (.) 85 может приводиться в движение любым подходящим способом, например, цепью привода (7),
которая приводится в движение любым подходящим источником энергии (8).
Печь нагревается с помощью газа, выходящего из соответствующей горелки (9), регулируемой газовым
клапаном (10). Горелка (9) расположена в неподвижном положении внутри верхней части цилиндра (1) и
получает подачу газа по трубе, проходящей через центральное отверстие в 95-м поршне (2). Отработанные
газы и пары удаляются через вентиляционную трубу (11). Отвод тепла от цилиндра (1) предотвращается с
помощью подходящего теплоизоляционного материала (12), который удерживается на месте листом 1(0)
металла, удерживающего цилиндр (13).
В процессе работы цилиндр (1) приводится во вращение с подходящей скоростью, а тепло подается
посредством потока воздуха, исходящего от горелки (9). Материал, подлежащий обжариванию, например,
вареная, хлопьевидная, прокатанная, гранулированная и т. д.
357,515 td 'I -z k, --- __j J G",/ L-= lt' U'/ Has.
SrY, - ' 1 измельченный или иным образом соответствующим образом подготовленный зерновой продукт
подается в печь _ через подающий желоб (14). Цилиндр (1) снабжен продольными лопатками (15), которые
поднимают пищу и заставляют ее переворачиваться, тем самым облегчая контакт пищи с горячими газами.
Поскольку цилиндр (1) имеет соответствующий наклон в сторону выходного конца, пища перемещается по
цилиндру к выходному концу, в конечном итоге выходя из печи через выпускные отверстия (16) в торце
цилиндра. Поджаренная пища стекает по доставочному желобу (17) на любой подходящий конвекционный
механизм (18), который доставляет пищу к месту назначения.
Из приведенного выше описания устройства, пригодного для осуществления изобретения, видно, что горелка
(9) служит не только для прямого теплового излучения на пищевые продукты, но и для поддержания высокой
температуры внутренней стенки цилиндра (1), тем самым обеспечивая косвенное тепловое воздействие на
пищевые продукты при их контакте с указанной нагретой движущейся стенкой.
Вкратце, продукты f6od подвергаются прямому или лучистому нагреву, когда они находятся на дне цилиндра.
В то же время, они получают больше косвенного тепла от контакта со стенкой цилиндра.
Наконец, их поднимают продольные лопасти (15), которые служат для подъема пищи к горелкам, а затем
позволяют ей упасть обратно через зону нагрева.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357516.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357516&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357516A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
357,516 Завершено: сентябрь. 21, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электродов для газопроводящих трубок с положительным столбом и процесс их
изготовления.
Я, Уильям Уоррм Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от корпорации Q. R. S. De Vry, корпорации, организованной и действующей в соответствии с
законами штата Иллинойс, Соединенных Штатов Америки, с основным местом деятельности по адресу: 333,
Норт-Мичиган-авеню, город Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки), и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электродам для газопроводящих трубок с положительным столбом тока,
используемых, например, для освещения вывесок, и его основной целью является создание электрода такого
типа, который, хотя и может быть очень малым по сравнению с используемой плотностью тока, не
подвергается достаточному разбрызгиванию под действием электрического разряда, чтобы удалить газ
внутри трубки, за исключением очень длительного периода времени, как это измеряется при оценке срока
службы таких трубок.
В частности, целью данного изобретения является создание трубки такого типа с электродами, имеющими
внутреннее покрытие из материала, способного создавать относительно низкий потенциал падения катода, и
внешнее покрытие, которое по существу не способно передавать электрическую энергию между газом и
корпусом электрода.
В частности, данное изобретение предусматривает также нанесение покрытий на электрод, которые в
частности не содержат вредных веществ, способных повлиять на цвет трубки при возбуждении.
Кроме того, данное изобретение предполагает создание нового состава для покрытия внутренней
поверхности электродов 4? 5 таким образом получить хорошую эмиссионную поверхность.
В электрической газовой лампе с тлеющим разрядом было предложено использовать электроды в виде
дисков или плоских чаш, при этом обратная сторона электродов должна быть покрыта изоляционным
материалом, например, эмалью.
Изобретение представляет собой электрод для положительно заряженных газопроводящих трубок,
состоящий из полого металлического корпуса, имеющего небольшой внутренний диаметр, внутренняя
поверхность которого покрыта высокоэмиссионным покрытием, а внешняя — изоляционным покрытием.
Один из вариантов осуществления данного изобретения будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи,
где: Рисунок 1 представляет собой продольный вид трубки, снабженной электродами, воплощающими данное
изобретение, и Рисунок 2 представляет собой продольный разрез одного из электродов, показанных на
Рисунке 1.
Теперь, обращаясь подробнее к чертежам, цифра 5 обозначает обычную стеклянную трубку диаметром 70
мм, используемую, например, для рекламных вывесок. Эта трубка заполнена одним или несколькими
одноатомными газами, что придает ей желаемый цвет. Возбуждающая энергия, заставляющая трубку
светиться, передается на электроды 6 и 7 от соответствующего источника тока через подводящие провода 8 и
9 известным способом.
Электроды 0 и 7 выполнены в форме 80, как показано на рисунке 2; то есть они представляют собой
трубчатую цилиндрическую часть 10, предпочтительно изготовленную следующим образом.
Предпочтительный вариант – цилиндр из подходящего металла.
Предусмотрен никелевый элемент приблизительно 9 мм длиной 85 и диаметром 5 мм, выступающий выступ
11 которого имеет длину 2 мм и диаметр 2 мм и просверлен для ввода проволоки 8, на которую он жестко
прижимается. Затем внутренняя часть цилиндра, расположенная под углом 90 градусов, просверливается с
торца, противоположного плечу 11, отверстием диаметром 3 мм.
в диаметре и глубиной 8 мм, оставляя стенку по всей длине электрода толщиной приблизительно 1 мм. Затем
этот электрод 95 покрывается способом, который будет описан позже, внутренним покрытием 12 и внешним
покрытием 13, которые завершают формирование электрода.
Способ нанесения покрытия на электроды заключается в следующем: сначала их промывают, очищают от
масла и других примесей в ванне с тетрахлоридом углерода, а затем пропускают через водородную печь при
температуре около 1200 градусов Цельсия в течение пятнадцати минут. Электроды были установлены 19 мая
1930 года. № 15.293 /30.
Дегазированные, как описано выше, трубки собираются на входных штоках. Затем электроды нагревают в
кислородном пламени примерно до 1250 градусов, после чего внутреннюю поверхность электродов
покрывают внутренним покрытием.
Предпочтительно, это внутреннее покрытие изготавливается из комбинации оксида бария с формулой
BaOH20 и углерода, причем эта смесь удерживается в суспензии с помощью спирта или ацетона, несмотря на
то, что ее масса остается достаточно густой.
Предпочтительное процентное содержание углерода по отношению к соединению бария составляет от 1% до
15% по весу, а наилучшие результаты достигаются при использовании от 5% до 8% углерода. Оксид никеля
также может быть добавлен в качестве связующего вещества, хотя это и не обязательно, и, по сути,
полученные результаты значительно лучше, если оксид никеля не используется.
Также было установлено, что вместо бария для этой цели могут использоваться другие щелочноземельные
металлы, такие как кальций и стронций, хотя барий оказался более эффективным.
Когда таким образом изготавливается состав для внутреннего покрытия, и электроды подвергаются обработке
кислородным пламенем, небольшое количество состава, скажем, капля размером с головку спички,
помещается внутрь электрода, на его дно. Затем электрод снова нагревают в кислородном пламени, чтобы
вызвать сплавление или расплавление покрытия, которое распределится по всей внутренней поверхности
цилиндра и обеспечит равномерное покрытие. Затем электрод охлаждают, и этот процесс повторяют,
стараясь при этом не допустить попадания внутреннего покрытия на внешнюю сторону цилиндра.
Анализ показал, что это покрытие содержит очень высокую концентрацию карбида бария и имеет твердую
черную блестящую поверхность. Считается, что высокая излучательная способность внутренней части
электродов в основном обусловлена наличием карбида бария.
После нанесения покрытия на внутреннюю поверхность электрода согласно описанному выше методу,
наносится внешнее покрытие. Это внешнее покрытие состоит из одной части оксида никеля, одной части
герметизирующего стекла и четырех частей порошкообразного диоксида кремния, который измельчается до
очень мелкой консистенции, а затем выдерживается в суспензии в тонком растворе спирта. Смесь наносится
на внешнюю поверхность цилиндров с помощью небольшой кисточки, а электрод медленно нагревается в
пламени, чтобы предотвратить слишком быстрое испарение спирта.
Покрытие отслаивается. Это внешнее покрытие эффективно предотвращает воздействие электрического
разряда на поверхность электрода.
-- При подготовке внутренней части трубки было проведено сравнение нескольких соединений бария, но со
всеми формами, кроме той, которая имеет формулу BaOHO, были получены очень плохие или отрицательные
результаты. Это соединение бария, по-видимому, работает очень хорошо и не оказывает никакого
негативного воздействия на цвет трубки. Кроме того, было установлено, что внешнее покрытие удивительно
свободно от примесей, которые могли бы выделяться после установки трубки в тиски и вызывать ее
обесцвечивание. 7.5
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357517.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357517&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357517A
[]
-' -1 LN=
x1% I)
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 мая 1930 г., № 15,31s1 30.
Полный текст слева: февраль. 16, 1931.
Завершено: сентябрь. 21, 1937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
357,517 Усовершенствования в производстве табака и связанные с ним аспекты.
Уильям Тайриэль Эйрмитэг, проживающий по адресу: Центральный проспект, 39, Фартаун, Хаддерсфилд,
Йоркшир, и Уильям Белл, проживающий по адресу:
13, Эск-стрит, Силлот, Камберленд, оба объекта, находящиеся под юрисдикцией ЮАР, настоящим заявляют,
что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к смеси и способу
обработки табака и имеет своей главной целью создание антисептического табака, не предназначенного для
курения в горле, обладающего привлекательным вкусом и не содержащего никотина или ароматических
соединений.
Смесь для обработки табака в соответствии с настоящим изобретением включает ментол, эвкалиптовое
масло, масло пини пумлио, масло корицы и спирт.
Способ обработки табака согласно изобретению включает этапы распыления и смешивания табака в
крупнозернистом или мелкозернистом виде со смесью, предпочтительно в пропорциях 32 грамма ментола, 80
граммов масла эвкалипта, 48 граммов масла пини пумилио, 64 граммов масла корицы и 64 граммов спирта на
каждый фунт табака, а также хранение обработанного табака в герметичных бочках или камерах в течение
периода от 48 часов до 14 дней, причем последний период является предпочтительным.
Табак, обработанный в соответствии с настоящим изобретением, может куриться в трубках или в виде сигарет
обычным способом.
Дата: 19 мая 1930 года.
РЕГИНАЛЬД У. БЭРКЕП. и Ко., агенты заявителей, 56, Ладгейт Хилл, Лондон, E.C.4.
C. Полная спецификация.
Усовершенствования в производстве табака и связанные с ним аспекты.
Мы, Уильям Тиррел Армиридж, проживающий по адресу: Центральная авеню, 39, Фартаун, Хаддерсфилд,
Йоркшир, и Уильям Белл, проживающий по адресу:
13 Иск-стрит, Силлот, Кумблдейл, оба британских подданные, настоящим заявляют, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к смеси и способу обработки табака и имеет своей главной целью создание
антисептического табака, не предназначенного для курения в горле, обладающего привлекательным вкусом и
не содержащего никотина или ароматических соединений.
Ранее предлагалось обрабатывать табак маслом, полученным из сосны обыкновенной, эвкалипта или маслом
любых смолистых хвойных деревьев, либо маслами, полученными из миндалевидного дерева или дерева
семейства миртовых.
Способ обработки табака согласно настоящему изобретению включает этапы обработки, удобно
выполняемые путем распыления и смешивания табака, как в крупнозернистом, так и в мелкозернистом
состоянии, со смесью, состоящей из эвкалиптового масла, масла пини пумилио, масла корицы, спирта и, при
желании, ментола, причем предпочтительные пропорции этих компонентов составляют 1 унция ментола, 32
грана, 80 гран эвкалиптового масла, 48 гран масла пини пумилио, 64 грана масла корицы и 64 грана спирта на
2 унции на каждый фунт табака.
Обработанный табак предпочтительно хранить в герметичных камерах или бочках в течение периода от двух
до четырнадцати дней, причем последний период является предпочтительным.
Табак, обработанный в соответствии с настоящим изобретением, может куриться в трубках или в виде сигарет
обычным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357518.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357518&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357519.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357519&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357519A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата C-#rontion (Франция), 25 мая 1929 г. 357, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 мая 7930
г. Нет, 15 810/30.
Завершено; сентябрь. 22, 1931. - -'- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Оловосодержащие компоненты, используемые в двигателях внутреннего сгорания с впрыском жидкого
топлива или относящиеся к ним.
Я, Пьер Клеже, проживающий по адресу: улица Буало, 38, Париж, Франция; гражданин Франции, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания с
воспламенением от сжатия, в которых топливо впрыскивается в камеру, расположенную с одной стороны
головки цилиндра и имеющую сечение в виде замкнутой кривой, одна часть которой сливается в дугу,
заключенную в канале цилиндра, а другая часть имеет средний выступ, к которому направляется топливо, так
что струя топлива разделяется на две части, имеющие симметричное движение:
Целью изобретения является получение вихревого движения воздушной смеси таким образом, чтобы в конце
сжатия в камере сгорания воздуху передавалось вращательное движение, теоретическая ось которого в
принципе перпендикулярна плоскости, проходящей через ось инжектора и ось цилиндра.
Было установлено, что такое вихревое движение особенно подходит для обеспечения быстрого и полного
сгорания впрыскиваемого топлива.
Для достижения желаемого результата изобретение заключается в размещении впускного клапана или
клапанов воздуха в камере, в которую впрыскивается топливо, а выпускного клапана или клапанов — в
нижней части головки цилиндра, в области последней, противоположной указанной камере.
Таким образом, когда чистый воздух для продувки и заполнения цилиндра подается в него, и, пока выпускные
отверстия еще открыты, начинается вращательное движение воздуха вокруг мгновенной оси,
перпендикулярной оси цилиндра. По мере подъема поршня это движение ускоряется, и в конце сжатия поток
воздуха совершает указанное выше вихревое движение.
Изобретение будет более полно понято из следующего описания, в котором приводятся прилагаемые
схематические чертежи, иллюстрирующие, в качестве примера, [Price 11-1] конструктивные формы
изобретения. 5 На чертежах (фигура 1 и 2) представлены, соответственно, разрез и план первого варианта
конструкции усовершенствованного цилиндра.
Рисунок 3 представляет собой отрезок вдоль линии 60 А-А на рисунке 1.
На рисунках 4, 5 и 6 представлены изображения, аналогичные рисунку 1, для различных положений поршня в
цилиндре.
На рисунках 7, 8, 9, 10, 11 представлены схематические планы различных конструктивных модификаций.
На рисунке 12 представлена круговая диаграмма синхронизации рабочего цикла усовершенствованного
двигателя в соответствии с изобретением. 70 В приведенных примерах цифра 3 обозначает входную камеру,
расположенную с одной стороны головки, согласно изобретению. Часть BDB боковой стенки впускной камеры
представляет собой восходящее продолжение дуги стенки цилиндра. Часть боковой стенки, противоположная
части BDB, образована выступом 6, назначение которого будет объяснено позже, и имеет две точки перегиба
C (рис. 2). Такую камеру диаметром 80 мм можно легко обработать с помощью цилиндрической фрезы,
перемещающейся соосно с цилиндром. Клапан для подачи сжатого отработанного воздуха для работы в
соответствии с двухтактным циклом (85 оборотов в минуту) показан на рисунке 1, а выпускной клапан — на
рисунке 2. Распыление осуществляется инжектором 5, струя которого направлена перпендикулярно оси
цилиндра в сторону выступа 6, расположенного между двумя точками перегиба C. Верхняя часть поршня 7
снабжена углублением 4, которое в плане по контуру в основном соответствует контуру впускной камеры.
Следует понимать, что воздух, поступающий в цилиндр после открытия клапанов 1 и 2, разделяется на
U-образные потоки, как показано стрелками на рисунках 1, 2 и 23. Когда 100 клапанов 1 и 2 закрыты, движение
потоков становится вращательным и постоянным по направлению, скорость вращения увеличивается по мере
подъема поршня (рисунки 4, 5, 6) и достигает максимума, когда 105 поршень находится в верхней мертвой
точке (рисунки Price 4S W 519 6 и 7). Топливная струя из инжектора отработанных газов образуется в
соответствии с проекцией 6, радиус которой соответствующим образом определяется стрелками на рисунках
1, 2 и 3.
в два потока, совершающих вращательное движение. В промежутке между FE и FB потоки воздуха
перпендикулярны вращательному движению. Клапан 2 закрывается, и воздух продолжает движение в течение
65 минут. На рисунке 7 показано, что для входа в цилиндр, несмотря на вращательное движение воздушных
потоков, поднимающихся от поршня; если давление воздуха достаточно высокое, когда клапан 1 закрыт,
количество воздуха, содержащегося в цилиндре, может быть больше, чем то, которое обеспечивалось бы
нормальным давлением; следовательно, происходит наддув. Глубина углубления 4 в верхней части поршня.
После закрытия клапана 1, положение поршня может быть соответствующим образом выбрано для подачи
воздуха в соответствии со стрелками -D 5, определяющими требуемое сжатие (рисунки 1, -2), при этом
уменьшается зазор при движении (рисунок 4).
Во время подъема поршня между головкой поршня и головкой цилиндра зона вихревого движения
сглаживается в верхней мертвой точке настолько, насколько это практически возможно (рис. 5п). Когда
поршень 7 достигает положения верхней мертвой точки, приблизительно 80. Скорость вращения чистого
воздуха, содержащегося в камере 3, может быть увеличена путем введения камеры без вихревого движения в
цилиндр при измененном направлении. Скорость вращения в этом случае достигает максимума. В описанной
схеме -25 впрыск топлива может осуществляться через два впускных клапана для чистого воздуха (Рисунок 9)
или двух выпускных клапанов -2 и выяснил природу моего изобретения, а также способ его реализации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357520.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357520&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357520A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ itvgt d'f
Конвенция о НДС (Бельгия): 1 марта 1950 г. 357,5 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве: 22
мая 1930 г.). № 7 5,812/ 30.
Принято полностью: сентябрь. 22,1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в регулировании тормозных систем или связанные с ним.
1,
ЛАЙАРД ДЕ БОКНЖ, проживающий по адресу: 123, бульвар Леде ла Совеньер, Льеж, Бельгия, гражданин
Бельгии, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к устройству, далее именуемому модератором, для осуществления
постепенного регулирования (т.е.) вакуума в тормозе, который приводится в действие разрежением,
создаваемым во впускном канале двигателя внутреннего сгорания между карбюратором и двигателем.
Степень прогиба шины, достигаемая в сервотормозной системе, создается за счет потери напора, вызванной
непрерывным потоком дополнительного воздуха к двигателю на протяжении всего процесса торможения,
причем указанный дополнительный воздух отличается от того, который поступает через (Carl)Lirettor.
Устройство замедления, используемое в настоящем изобретении, включает в себя канал связи с атмосферой,
канал связи с системой отсоса и промежуточный канал, соединяющий эти два канала связи и подключенный к
цилиндру, управляющему тормозами.
Согласно изобретению, поперечное сечение прохода, сообщающегося с атмосферой, регулируется и
остается постоянным на протяжении всего периода ступенчатого торможения, при этом разрежение в
промежуточной камере, а следовательно, и в рабочем цилиндре тормоза, регулируется размером отверстия,
сообщающегося с разрежением.
Изобретение также предусматривает, что поперечное сечение сообщения с атмосферой может быть
образовано каналом, снабженным дефлекторами или перегородками, создающими вихревое движение
дополнительного потока таким образом, чтобы за счет вихрей возникала такая потеря напора, что при полном
открытии сообщения с всасывающим патрубком разрежение в промежуточном цилиндре и в рабочем
цилиндре было близко к тому, что составляет 5;0 от источника разрежения.
Постепенное усиление связи с вакуумным отсосом приводит к постепенному изменению степени угнетения в
иннервационной камере.
Согласно еще одной особенности изобретения, увеличение степени раскрытия сообщения с всасывающим
устройством при заданном перемещении его управляющего элемента может быть больше по мере
увеличения степени раскрытия сообщения с всасывающим устройством, так что в промежуточной камере и в
цилиндре, приводящем в действие тормоз, возникает разрежение, практически пропорциональное
перемещению управляющего или рабочего элемента.
65 В соответствии с еще одной особенностью изобретения, при отпускании тормозов может внезапно
возникнуть связь большого сечения между атмосферой и промежуточной камерой, что позволяет быстро
восстановить давление в указанной камере и в рабочем цилиндре тормоза и, следовательно, обеспечить
очень быстрое отпускание тормозов.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что управляющий или рабочий элемент может
воздействовать механически через регулирующее устройство на рабочем элементе тормоза, соединенном с
тормозным поршнем, так что тормоза приводятся в действие как механически, так и за счет вакуума.
Кроме того, согласно изобретению, при резком торможении сообщение с атмосферой может быть полностью
закрыто после того, как отверстие 85, соединяющее камеру с всасывающим патрубком, будет полностью
открыто, и вакуум в промежуточной камере достигнет практически своего максимума.
Часть, составляющая полный обтюратор соединения с атмосферой, может одновременно использоваться в
качестве точки опоры для непосредственного приведения тормозов в действие посредством рабочего
элемента.
Наличие медленно работающего байпаса карбюратора приводит к тому, что полное замыкание связи с
атмосферой вызывает лишь очень незначительное увеличение степени вакуума в сервомоторе. Нет
необходимости регулировать это незначительное увеличение, поскольку регулировка работы тормозов в
настоящее время достигается за счет увеличения или уменьшения фактического механического воздействия
через регулирующее устройство.
В вышеупомянутом случае, когда управляющий элемент механически воздействует на тормоза, изобретение
обеспечивает дополнительное регулирование степени открытия соединения с всасывающим устройством,
делая указанное открытие зависимым от натяжения, существующего в соединениях между рабочим или
управляющим элементом и рабочим элементом тормоза, соединенным с поршнем или аналогичным
элементом, приводимым в действие всасывающим устройством.
Тормозная система работает в режиме ожидания, натяжение тормозов в этих соединениях обеспечивается
возвратной пружиной тормозного механизма, которая удерживает клапан сообщения с атмосферой в таком
положении, что сообщение с атмосферой имеет большое поперечное сечение и закрывается, причем
указанное сообщение открывается только при быстром отпускании тормозов. Прилагаемые чертежи
показывают, в качестве примера, конструкции в соответствии с изобретением; на рисунке 1 схематически, в
разрезе 25, показано устройство в соответствии с изобретением. Рисунок 2 представляет собой фрагмент
рисунка 1 по линии IIl-I, одной из частей обтуратора, которая удаляется.
На рисунке 3 показана модифицированная конструкция одной из частей аппарата.
На рисунке 4 в разрезе показана еще одна конструкция в соответствии с изобретением.
На рисунке 5 схематически показано тормозное устройство, использующее модератор в соответствии с
изобретением.
- Промежуточная камера 3d находится в связи через трубопровод 2d с атмосферой и через трубопровод 2c с
впускной трубой 3 двигателя, которая является источником разрежения.
Промежуточная камера 3d сообщается через трубу 4 с сильфоном 3m, выполняющим функцию тормозного
цилиндра.
На рисунке 1 сообщение постоянного поперечного сечения с атмосферой обеспечивается кольцевым
элементом ba-Me 5, расположенным в трубопроводе 3d.
Как показано на рисунке 1, проход с постоянным поперечным сечением, обеспечивающий сообщение с
атмосферой, может быть снабжен дефлекторами 5s для создания вихрей или завихрений, результатом
которых является автоматическое уменьшение диаметра отверстия при увеличении интенсивности потока.
В конструкции, показанной на рисунках 3 и 4, постоянное открытие малого поперечного сечения сообщения с
атмосферой достигается с помощью круглой заслонки 5d, скользящей в канале 3d немного большего
диаметра, так что для воздушного потока остается уменьшенный проход постоянного поперечного сечения,
независимый от движения заслонки, а также от движения всех клапанов.
Для создания разрежения в камере 3D достаточно открыть сообщение между плитками и всасывающим
патрубком. К этому каналу перемещается обтуратор 6 вправо 4a (Рисунок 1), последний открывает отверстие
2s, и в 3d образуется углубление, которое постепенно увеличивается с постепенным открытием сообщения с
отсосом.
Соседние файлы в папке патенты