Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10065
.pdf
Мы, Эрнест Уильямс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мин-и-Дон, Флиннон Гроув,
недалеко от Мостина, графство Флинт, и компания JOIN PLOYLE AND Co. LIMITm, британская частная
компания с ограниченной ответственностью, расположенная по адресу: Данцик-стрит, 38, Манчестер,
графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В связи с обувью было предложено предусмотреть средства, такие как шипы, гвозди или тому подобное, для
создания электрического контакта между стопой пользователя и землей с целью заземления магнитных или
подобных токов, которые генерируются или существуют в человеческом теле, а также с этой целью было
предложено предусмотреть пластину в ботинке или туфле, которая имела бы зигзагообразную форму и была
бы выполнена из двух металлов, таких как цинк и медь, соединенных последовательно, причем конец
пластины был бы электрически соединен с землей. Также для этой цели была предложена проволочная сетка
на внутренней подошве, которая электрически соединена с землей через подошву ботинка или туфли и
находится в электрическом контакте со стопой пользователя.
Настоящее изобретение относится к устройству, подходящему для указанной цели, и состоит из медной
пластины, закрепленной между внутренней и внешней подошвой ботинка или туфли и простирающейся в
основном от носка до задней части пятки, с выступами, проходящими через внешнюю подошву и
контактирующими с пластиной, а также с дополнительными выступами, проходящими через внутреннюю
подошву и контактирующими с пластиной и со стопой пользователя.
Таким образом, токи отводятся от любой части опоры к земле, а штифты образуют проводники к пластине и от
нее.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: Рисунок 1 представляет
собой вид сбоку сапога, при этом показан поперечный разрез; и Рисунок 2 представляет собой план днища
сапога, показывающий расположение различных металлических соединений, описанных ниже.
пи..
На чертежах ботинок изготовлен с внутренней подошвой 3 из кожи и внешней подошвой 55 4, которая может
быть выполнена из кожи и резины, только из резины или только из кожи. Каблук, образованный обычными
подъемами, показан на рисунке 1. Между внутренней подошвой 3 и внешней подошвой 4 расположена медная
пластина 5 толщиной 60 мм, которая изогнута таким образом, чтобы она располагалась между подошвами,
как показано на рисунке, и простиралась в основном от носка до задней части каблука ботинка. Через
внешнюю подошву 4 проходят медные заклепки 6, закрепленные на месте 65 медными шайбами 7, при этом
внешняя поверхность подошвы 4 имеет потайную головку, как показано на рисунке, для размещения головок
заклепок 6. Заклепки 6 устанавливаются на место до того, как подошва 4 будет закреплена на ботинке, а
шайбы 7o 7 можно просто забить молотком на стержни заклепок так, чтобы внутренние концы последних
выступали достаточно, чтобы соприкасаться с медной пластиной 5 при сборке ботинка и подошвы. 7b Таким
образом, устанавливается электрическое соединение между медной пластиной 5 и заземлением. Для
обеспечения такого соединения между стопой пользователя и медной пластиной 5 предусмотрены заклепки,
такие как 8, которые ввинчиваются во внутреннюю подошву 3, при этом головки заклепок входят в утопленные
отверстия, как показано на рисунке 1.
Нижние концы заклепок закреплены на медной пластине 5. 85 Поперечная позиционирующая и усиливающая
опора 9 из меди устанавливается поперек медной пластины 5 и приклепывается на место, как показано на
рисунках.
Как видно, медные заклепки 8 закреплены в задней части ботинка и на его пятке, так что вся стопа находится
в электрическом контакте с землей через заклепки 8, медную пластину 5 и заклепки 6. 95 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341111.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341111&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341111A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 17, 1929. № 31,239/29.
Полный комплект принят; Январь. 16, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся гидравлических редукторов.
Я, Хэйри Ан'тиур Томпсон, проживающий по адресу: Континелла-авеню, 1522, Соутелл, Калифорния,
Соединенные Штаты Америки, являющийся подданным Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новым и полезным усовершенствованиям в зубчатых передачах,
приводимых в действие или вращающихся под воздействием жидкостей, таких как вода, масло, глицерин и
тому подобное.
Одной из целей настоящего изобретения является создание усовершенствованной зубчатой передачи такого
типа, способной к саморегулированию в соответствии с нагрузкой, оказываемой на ведомый вал (т. е.
обычный приводной вал машины).
Еще одна задача — создать подобный механизм, который также будет допускать ручную регулировку, чтобы
оператор или водитель, например, транспортного средства, оборудованного таким механизмом, мог легко
контролировать передаточное число.
Согласно изобретению, зубчатая передача включает в себя ротор, приводимый в движение жидкостью от
первичного двигателя, ротор, приводимый в движение машиной, который приводится в движение жидкостью
от ротора, приводимого в движение жидкостью, и средства, смещаемые концентрично относительно ротора,
приводимого в движение машиной, чтобы обеспечить вращение жидкости ротором, приводимым в движение
жидкостью, с уменьшающейся скоростью, соизмеримой с увеличением нагрузки на указанный ротор,
приводимый в движение машиной.
В предпочтительной конструкции зубчатая передача включает блок, имеющий канал для жидкости и
цилиндрические отверстия, расположенные поперечно этому каналу, приводной ротор, расположенный в
одном из этих отверстий и имеющий ось, закрепленную относительно блока, и ведущий ротор в другом из
этих отверстий.
Отверстия, ось которых подвижна относительно блока и концентрична относительно оси ведомого ротора;
подвижные средства, стремящиеся удерживать ведомый ротор концентрично внутри своего отверстия; и
средства для качания блока, позволяющие ведущему элементу принимать различные положения
эксцентриситета относительно своего отверстия.
Конструкция такова, что блок автоматически качается вокруг фиксированной оси lprice 1t-] за счет увеличения
давления жидкости между ведущим ротором и стенкой 55 блока вследствие увеличения нагрузки на ведомый
ротор, при этом ведущий ротор располагается с различной степенью эксцентриситета относительно своего
цилиндрического отверстия. 60 Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
Фиг. 1 представляет собой продольный разрез зубчатой передачи, при этом одна сторона корпуса согнута 65.
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез блока, упомянутого выше.
На рис. 3 представлен вертикальный разрез по линии 3-3 на рис. 1, проходящий через редуктор и шестерни
тяги 70.
Рис. 4 представляет собой фрагментарный вид в разрезе:
на строке 4-4 рисунка 1.
Рис. 5 представляет собой фрагментарный поперечный разрез по линии 5-5 на рис. 1. 75 На прилагаемых
чертежах цифрой 10 изображен корпус требуемого размера и формы, изготовленный таким образом, чтобы он
мог удерживать масло без риска утечки.
Внутри корпуса расположен металлический блок 80 11, имеющий поперечные цилиндрические отверстия 12 и
13, выполненные сквозными, а в отверстии 12 расположен вращающийся цилиндр 14, имеющий радиально
скользящие лопатки или поршни 15, которые контактируют 8 со стенкой отверстия. В другом отверстии 13
расположен аналогичный цилиндр 16, имеющий радиально скользящие лопатки или поршни 17,
соприкасающиеся со стенкой отверстия. Следует особо отметить, что оба этих лопастных цилиндра, 14 и 16,
которые соответственно представляют собой ротор с гидравлическим приводом и ротор с гидравлическим
приводом, расположены эксцентрично внутри своих отверстий. Вал 18 расположен через центр цилиндра 14,
к которому прикреплен вал 13 для вращения, концы вала проходят через кулачки или эксцентриковые кольца
19 и через торцы блока, при этом кулачки 19 закреплены на внутренних поверхностях торцов блока. Снаружи
блока, по каждому концу вала 1.8, расположено кольцо 20.
На блоке 11, прилегающем к каждому концу вала, образовано отверстие 21, через каждое из этих отверстий
проходит винт 22, внутренний конец которого расположен в трубчатом элементе или втулке 23 и упирается в
прилегающий конец витой пружины 24, другой конец которой зацеплен с указанным кольцом 20. Этот винт
ввинчен через ухо, и, поворачивая его, можно увеличивать или уменьшать натяжение пружины, тем самым
поддерживая вал и цилиндр 14 в их нормальном положении, эксцентричном по отношению к отверстию 12, как
показано на рис. 3. Для обеспечения поворотного движения блока 11 отверстия на концах блока слегка
удлинены, как показано на рис. 25 (рис. 4), а отверстия в кулачках 19 также слегка удлинены, как показано на
рис. 25' (рис. 5). Аналогичные эксцентрики 26 расположены вокруг концов вала 27 цилиндра 16.
Периферийные поверхности этих эксцентриков 19 и 26 прилегают, соответственно, к внутренним концам
поршней 15 и 17 с целью выталкивания этих поршней наружу для контакта со стенками соответствующих
отверстий в блоке 11.
К торцу блока 11, соосно с отверстием, через которое проходит один конец вала 27, прикреплена втулка 28,
часть которой, расположенная снаружи корпуса, имеет наружную резьбу и радиально расположенный рычаг
29, предназначенный для ручного управления, чтобы качать блок 11 на валу 27 в качестве оси вращения, с
целью перемещения цилиндра 14 в различные эксцентрические положения относительно отверстия 12.
На одном конце блока 11 образован входной канал для масла 30, внешний конец которого расширен, как
показано на рисунке 31, а внутренний конец сообщается с цилиндрическим отверстием 12 блока для
прохождения масла из канала в указанное отверстие. Масляный канал 32 обеспечивает сообщение между
отверстием 12 и отверстием 13. На другом конце блока находится большое отверстие 33, через которое
масло проходит из отверстия 13 обратно в корпус 10.
При практическом применении устройства вал 8 ротора с гидравлическим приводом приводится в движение
непосредственно от двигателя, например, используемого в автомобиле, в то время как вал 27 ротора с
гидравлическим приводом соединен с машиной, например, с дифференциалом в задней оси автомобиля.
-При вращении вала 18 поршни затягивают масло в отверстие 12 и пропускают его через канал 32 в отверстие
13, где масло воздействует на выступающие поршни 17, в результате чего элемент 16 вращается, приводя в
движение транспортное средство.
При увеличении нагрузки на вал 27 давление масла в канале 32 возрастает, что приводит к замедлению
работы приводного цилиндра 14 и замедлению вращения цилиндра 16.
Это повышение давления масла приводит к раскачиванию блока 11, поскольку точка наименьшего
сопротивления находится в углу между верхней частью элемента 14 и левой стенкой канала 32 и отверстия
12, в результате чего масло будет сжиматься в этом месте, раздвигая блок и элемент 14. Это приведет к тому,
что элемент или цилиндр 14 займет положение, приближающееся к соосности относительно отверстия 12, в
результате чего перемещение масла этим элементом будет происходить в меньшей степени. Когда цилиндр
14 достигает положения, концентричного отверстию 12, поршни цилиндра просто перемешивают масло 80 без
какого-либо его перемещения в сторону цилиндра 16, в результате чего никакого приводного действия не
происходит, и устройство устанавливается в положение, соответствующее нейтральному положению
обычного переключения передач. 85 Если блок будет дополнительно раскачан, и цилиндр 14 приблизится к
противоположной стороне отверстия 12, поршни 15 будут забирать масло из канала 32, заставляя цилиндр 16
вращаться в противоположном направлении, совершая движение, соответствующее реверсу в обычном
режиме переключения передач.
Из вышеизложенного легко понять, что можно получить любую скорость, от низкой до очень низкой, и что
такое изменение может быть выполнено как автоматически, так и вручную. Таким образом, зубчатая передача
автоматически подстраивается под условия и нагрузки.
С одной стороны блока 11, 100, через проход 32, между роторами 14 и 16, проходит сливное отверстие 35, в
котором расположен поворотный клапан 3, имеющий отверстие 37, предназначенное для совмещения с
отверстием 35, чтобы позволить слить масло из прохода в случае, если его слишком много для успешной
работы устройства. Этот клапан 36 имеет шток 38, который проходит через один конец блока, где он снабжен
радиально расположенным рычагом 39, с помощью которого клапан может вращаться.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341112.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341112&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341112A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22.02.1929. № 22519/29, Полный комплект слева: 22 апреля 1930 г.
3419112 Завершено: Янв. 22, 1931.
5I ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области эластичных тканей и связанные с ними разработки.
Я, Антон Негром, проживающий по адресу: Виа Йонимелли, 59, Милан, Италия, гражданин Италии, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованию эластичных тканей.
(В настоящее время все эластичные ткани изготавливаются путем вплетения эластичной нити или волокна в
ткань посредством переплетения с другими текстильными волокнами для образования тканого полотна,
состоящего из комбинированных эластичных и синтетических волокон, что делает необходимым
использование очень сложных ткацких линий и хранение запаса ткани, содержащей эластичные волокна,
которые быстро портятся.)
Одним из главных недостатков методов erto 1X является то, что, учитывая [fi Ut, материал содержит
эластичные волокна, которые могут быть использованы в отделочных операциях, таких как обучение, печать и
т. д., я представляю, что Te1n Mon состоит в изготовлении эластичной ткани в двух вариантах: a5-Satoin и
n1Uiti-tibntlar fabric, A.l-d или wzoven длиной и отделке желаемой формы и способом, а затем вставке и
закреплении нитей или волокон эластичного материала в трубках.
Эта многослойная ткань состоит из двух независимых слоев ткани, которые в случае тканого полотна
переплетены вместе вдоль заданных линий основы (2r WCe-ft) таким образом, чтобы образовывать трубки в
направлении основы или в направлении нитей, а в случае трикотажного полотна скреплены между собой в
заданных точках (i o' (ler) для образования трубок поперек или внутри (T.eion of length) трикотажного полотна.
0 Вместо двух слоев (1 L'}1teriai, многотрубчатая ткань может быть образована из большего числа слоев m-l,
которые соединены вместе в определенных точках описанным способом, так что 45:s образуют трубки между
соседними слоями.
Еще одна особенность заключается в том, что многотрубчатая ткань используется таким образом, что трубки
проходят через зоны заданной формы, при этом два слоя ткани в остальных частях полностью отделены друг
от друга, так что когда изделия окончательно отделяются для придания им эластичности, они имеют
периферийные выступы, которые можно открыть для облегчения введения эластичной нити. Для этой цели
можно использовать, например, жаккардовую бумагу, перфорация которой будет выполнена таким образом,
чтобы создать это нарушение целостности в форме трубок. 60 Известно, что жаккард используется при
производстве эластичных тканей, но до настоящего времени он применялся лишь для получения
художественных эффектов. Эти основные выступы позволяют вставлять эластичную нить во все трубки
одновременно механически или вручную, используя, например, гребенчатую головку. Вместо этого, формируя
эти периферийные выступы в изделиях, трубка может охватывать всю поверхность ткани и трубки, образуя
нити.
" o lacer ci ti e mabric to tlays other may be made suffintly weak to pe-nuit -k -'t)s fabrics to be separated at 75 tile
desired points after weave- and cuttin itto Alane so as to form the above fate.' iledl periplheral lips.
- Например, в случае трикотажного полотна, которое уже обладает эластичностью, нормальная длина трубок
и длина вставленной в них эластичной нити могут совпадать.
В случае, например, нерастяжимой тканой ткани, эластичные нити или волокна будут закреплены в
соответствующих трубках в натянутом состоянии, при этом их нормальная длина будет короче длины трубок.
В этих условиях ткань при высвобождении становится гофрированной, образуя складчатую поверхность,
привлекательную на вид.
Для того чтобы эти гофрирования были более равномерными и прочными, ткань можно сложить в складки
перед вставкой эластичной ленты в направлении, перпендикулярном направлению длины трубок, или под
углом к нему.
Структура многослойной ткани может быть любой: например, она может быть изготовлена таким образом, что
вдоль... Между трубками расположены 100 отверстий, обеспечивающих вентиляцию и облегчающих
конструкцию. Материал, из которого изготовлена ткань, может быть любого подходящего вида, например,
шелк, шерсть или хлопок.
Способ, предложенный в соответствии с изобретением, позволяет избежать потерь эластичной ткани типа «4
pr f. rML 341.112» и обеспечить возможность приложения различного натяжения к эластичной ткани в разных
трубках, поскольку эластичная ткань не зависит от материала.
Это важно в клинической практике, поскольку позволяет изготавливать приспособления, в которых эластичная
нить имеет различное натяжение в разных местах. Кроме того, эластичную ленту можно заменить после
длительного использования.
Если, например, необходимо изготовить корсеты или пояса из тканого полотна, то изготавливается отрезок
многослойной тканой ткани, в которой трубчатые зоны, предназначенные для формирования корсетов или
поясов, ограничены в процессе ткачества контурами корсета или пояса; эти зоны окружены участками, в
которых два слоя ткани полностью отделены друг от друга, так что, оставляя припуск при раскройке корсета
или пояса, по его периметру образуются открытые края.
Многотрубчатая ткань состоит из двух слоев, соединенных между собой по линиям утка, образуя между ними
трубки в направлении утка.
Af'e77, отделяя участок ткани от длины, при этом периферийные выступы, образованные на концах трубок,
открываются, чтобы позволить вставить эластичные нити или волокна, которые в данном случае вставляются
в натянутом состоянии и закрепляются своими концами на ткани, прежде чем их отпустят. Когда ткань
оставлена свободной, эластичная нить снова принимает свою нормальную длину и вызывает образование
складок на поверхности многотрубчатого материала, как описано выше.
Эластичная нить, вставляемая в трубки mlav, может быть отштампована из листа эластичной резины, при
этом образуются две серии нитей, каждая из которых соединена с концевым элементом.
В некоторых случаях может быть целесообразно вставить эластичную ленту в ткань таким образом, чтобы ее
было легко снять, например, в области пояса.
С этой целью концевые участки ленты, изготовленной из многотрубчатой ткани, включают открытые выступы,
образованные в результате разрыва трубок. Эластичные нити могут быть закреплены с обоих концов на
пряжке, которая, например, вставлена в специально образованный для этой цели карман на одном из
выступов соответствующего конца.
Дата: 22 июля 1929 г.
МлрАРКС и КЛ К.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
И. [2ii'v6.-2E'3ill algd eleatng two;9i-'Slri 1, ATOXi0o NEGROMANTI, по адресу: 59, Via Jommelli, Milan, Italy,
итальянского гражданства, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:--
Данное изобретение относится к усовершенствованиям эластичных тканей iLn.
Целью изобретения является создание улучшенной эластичной ткани, простой и экономичной в производстве,
которая позволяет проводить любые желаемые операции отделки, такие как отбеливание, печать и
шлифовка.
Еще одной целью данного изобретения является создание эластичной ткани, состоящей из многослойных
трубчатых элементов, связанных или спеченных непосредственно в печи, причем такие слои
соответствующим образом сшиты в соответствии с различными частями ткани или подобными элементами и
снабжены двумя периферийными выступами, с помощью которых, при отрезании от ткани, можно
одновременно использовать эластичное устройство, независимое от ткани, для заполнения трубок.
Согласно данному изобретению, используемая многотрубчатая ткань состоит только из трубок,
расположенных над зонами заданной формы, при этом два слоя ткани в остальных 85 частях полностью
отделены друг от друга, так что, когда изделия окончательно отделяются для придания им эластичности, они
имеют периферийные выступы, которые можно открыть для облегчения введения эластичного материала.
Для этой цели можно использовать, например, жаккард, перфорация которого будет выполнена таким
образом, чтобы создать это нарушение целостности трубок. Известно, что этот материал используется в
производстве эластичных тканей, но до настоящего времени он применялся лишь для получения
художественных эффектов. 100 Эти периферийные выступы позволяют вводить эластичный материал во все
тибли одновременно механически или вручную, используя, например, нитевдеватель в форме матки,
например, нитевдеватель, включающий в себя ряд крючков.
Например, в случае трикотажного полотна, которое уже является растяжимым, нормальная длина трубок и
длина вставленной в них эластичной нити могут совпадать. В случае, например, нерастяжимого тканого
полотна, эластичные нити или волокна будут использоваться в соответствующих трубках в натянутом
состоянии, при этом их нормальная длина будет короче длины трубок. В этих условиях ткань при
высвобождении приобретает гофрированную структуру, образуя складчатую поверхность привлекательного
внешнего вида.
Для того чтобы эти гофрированные участки были более равномерными и прочными, ткань можно сложить в
складки перед вставкой резинки в направлении, перпендикулярном направлению трубок или наклоненном к
ним.
Структура материала трубчатой ткани может быть любой; например, она может быть выполнена таким
образом, что вдоль линий между ней и трубками образуются перфорации, которые обеспечивают вентиляцию
ткани и делают ее легче. В качестве материала для изготовления ткани может использоваться любой
подходящий материал, например, шелк, шерсть или хлопок.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На рисунке 1, в качестве примера, изображен кусок многослойной ткани, предназначенный для пошива
корсетов и поясов для тела.
На рисунке 2 представлена схематическая визуализация части многотрубчатой микротрубки.
На рисунке 3 показан корсет или пояс для тела, отделенный от куска ткани, с эластичными вставками внутри
трубок.
На рисунке 4 в качестве примера показана конструкция W5 ionm, в которой эластичный элемент вставлен в
ткань таким образом, чтобы его можно было легко извлечь.
На рисунке 5 показан способ формирования эластичных нитей.
На рисунке 1, 1 представляет собой отрезок многотрубчатой ткани, в которой трубчатые элементы 2 и 3,
предназначенные для изготовления корсетов или поясов, ограничены витым плетением с контурами 4 и 5.
Эти зоны 2 и 3 окружены участками, в которых два слоя ткани полностью отделены друг от друга, так что при
разрезании куска 1 по линиям 6 и 7 образуются периферийные выступы вдоль линий 4, 6 и 5, 7.
fiO Многотрубчатая ткань 1 образована двумя слоями ткани S и 9 (см. рисунок 2), которые соединены между
собой вдоль линий -eft- 10, образуя между ними трубки 11.
При отделении участка ткани, например, 2 или 3, от длины 1, периферийные выступы, образованные на
концах трубок, открываются, чтобы позволить вставить эластичные нити или волокна 12 (см. рисунок 4),
которые в данном случае вставляются в натянутом состоянии и закрепляются своими концами на ткани,
прежде чем их отпустят.
Когда ткань остается свободной, эластичная нить снова приобретает свою нормальную длину, в результате
чего поверхность многотрубчатого материала OS образует складки, как описано выше.
Эластичный материал, вставляемый в волокна, может быть выштампован из листа эластичной резины, как
показано на рисунке 5, 70, в результате чего образуются две серии нитей 17, каждая из которых закреплена на
концевой детали 18.
В некоторых случаях может быть желательно вставить резинку в ткань таким образом, чтобы ее было легко
снять, и один из таких способов показан на рисунке 4.
На этом рисунке 13 — это концевая часть ремня, образованного из многотрубчатой конструкции, а 14 — это...
1
.5 Открытые края, образованные в результате прекращения движения трубок. 80 эластичных нитей
закреплены с обоих концов на пряжке, например, такой, как 16, которая, например, вставлена в специально
предназначенный для этого карман в одной из выступов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341113.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341113&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341113A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 15, 1929. № 31,27,/129.
341,113 Завершено: Янв. 75, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве Arkiiele. Hadened in their Marginal Layerz by WMitrogeaiization.
Я, О. Биу'Т Сенугесокс, научный металлург, проживающий по адресу: 1238, Северная улица, Массилион, штат
Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к легированным сталям, особенно подходящим для целей термообработки, и
примеры таких сталей описаны в спецификации.
);4.61'3.
В вышеупомянутом патенте подчеркивается необходимость использования алюминия в стальных сплавах в
количестве от 0,5% до . Для получения твердой азотированной поверхности изделий, изготовленных из
сплавов Honi-Ucli, используется UtJ%.
Включение алюминия в расплавленную сталь в количестве, превышающем 0,5, не только увеличивает
вязкость стали до такой степени, что разливка стали становится чрезвычайно сложной, но и одновременно
усложняет прокатку или ковку стали, поскольку значительно сужается диапазон температур прокатки и ковки,
то есть сталь становится «критической» или «мягкой».
Кроме того, добавление алюминия в количестве более 0,5 мкг/м³ к стали делает необходимым применение
высоких температур для удовлетворительной термообработки стали.
Основной целью настоящего изобретения является устранение вышеупомянутых трудностей без
одновременного снижения пригодности стальных сплавов для азотной закалки.
С этой целью изобретение заключается в создании легированной стали, которая характеризуется тем, что
содержит алюминий в количествах менее 0,5%, предпочтительно от примерно 0,200% до примерно 0,40%.
Кроме того, легированная сталь содержит другие элементы, обычно встречающиеся в азотированных сталях,
такие как углерод, марганец и кремний в количествах до 1000 мкг каждого, хром или его металлургический
эквивалент в количествах до 200 мкг, а также молибден в количествах до 0,50 мкг.
Под металлургическим эквивалентом понимается элемент, такой как никель, который оказывает такое же или
практически такое же физическое или химическое воздействие на сплав, как и элемент, которым он
замещается.
В соответствии с изобретением, алюминий в количестве менее 0,5%, либо в металлической форме, либо в
виде одного из его сплавов, например, ферро-алюминиевого сплава, добавляется в расплавленную сталь в
ковше, после чего сталь разливается в формы для слитков. Относительно небольшое количество
алюминия-65 не увеличивает вязкость стали Inolteri до такой степени, чтобы это затрудняло заливку.
Затем слитки извлекаются из 70 форм и обрабатываются обычным способом, например, прокаткой или
ковкой. Низкое содержание алюминия в стали позволяет без труда прокатывать и ковать ее, а также
позволяет подвергать изделия из стали марки 75 термообработке при более низких температурах, чем те,
которые требуются для сталей с более высоким содержанием алюминия.
Изделия, изготовленные из стали, подвергаются азотированию обычным способом, например, с помощью
аммиака, и азотированные покрытия таких изделий имеют толщину и твердость, сопоставимые с покрытиями
изделий, азотированных аналогичным способом, но содержащих большее количество алюминия.
На графиках, представленных на прилагаемом рисунке, графически показана твердость азотированных
сталей, содержащих различное количество алюминия, на различной глубине.
Стали на рис. 1, 2 и 3 азотировались в одинаковых условиях, при этом поток аммиака в каждом случае
составлял около пятидесяти литров в час.
Диаграммы показывают анализ легирующих металлов и углерода, содержащихся в стали, и, согласно
рисункам 2 и 3, содержание Al составляет менее 0,5%. Время обработки азотированием во всех
экспериментах составляло 48 часов, и было установлено, что при выбранных температурах обработки
преобладали следующие условия диссоциации:
341,113 Температура. 5100 C-диссоциация 35%' 5400 C-,, 50% 590 C-,, 90% 6500 C-,, 100% На рисунке 3
показано поведение этих изделий с содержанием алюминия более 0,5%.
На этих диаграммах по оси ординат указаны значения твердости по Виккерсу, а по оси абсцисс — расстояние
(в дюймах) ниже поверхности, на котором были обнаружены эти значения твердости.
Эти кривые показывают, что азотированные поверхности стальных сплавов, содержащих менее 0,5%
алюминия, по сути, имеют ту же структуру, что и поверхности стальных сплавов, содержащих более 0,5%
алюминия.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341114A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 15, 1929. Нет, 31,203/29.
341,114 стр.,3. Завершено; Январь. 15, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для резки стекла или относящиеся к ним!
1
Статьи.
Я, Эдмонд Поль, проживающий по адресу: улица де ла Стейшн, 54, Суаньи, Бельгия, подданный короля
Бельгии, еретически заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
машине для плавления частей изделий из стекла и включает в себя один или несколько патронов для
отдельного захвата изделий, эксцентрично подвешенных к вращающемуся диску или пластине и
приспособленных для перемещения ими в нагревательное устройство, в котором изделия могут находиться в
течение любого желаемого времени, одновременно приводясь в движение для быстрого вращательного
движения вокруг своей оси.
В соответствии с настоящим изобретением, устройство, обычно используемое для захвата обрабатываемого
изделия и называемое «пунтовым зажимом», заменяется зажимом типа, описанного и заявленного в моей
параллельно рассматриваемой патентной заявке № 32861/29, серийный номер 333810.
Соседние файлы в папке патенты