Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10065
.pdf
Усовершенствования, относящиеся к поворотному захватному механизму Боудена.
341,107 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к поворотному захватному механизму Боудена.
Компания BOWDEN WIRE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и
Александр Хэй Нисбет, гражданин Великобритании, оба проживающие по адресу: Bowden WIRE LIMITED,
Victoria Road, Willesden Junction, графство Мидлсекс, настоящим заявляют о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с механизмом привода
вращающейся рукоятки типа Боудена, в котором рукоятка при вращении продольно перемещает
направляющую, которая движется в осевом пазу в трубке или втулке, закрепленной снаружи рукоятки или
подобного элемента между вращающейся рукояткой и рукояткой или подобным элементом, и в котором
механизм Боудена может быть прикреплен к направляющей или отсоединен от нее без существенного
нарушения механизма рукоятки, и при этом направляющая остается в надежном рабочем зацеплении с
рукояткой.
Настоящее изобретение направлено на облегчение присоединения и отсоединения троса Боудена к
направляющей или от нее, а также на создание механизма вращающегося захвата указанного типа, в котором
предел свободного внутреннего смещения направляющей относительно вращающегося захвата не позволяет
обнажить соединение Боудена с направляющей.
Согласно настоящему изобретению, предлагается механизм управления захватом описанного типа, в котором
направляющая, перемещающаяся в осевом пазу невращающейся трубки, приспособлена для перемещения
вращающимся захватом, и при перемещении до предела допустимого внутреннего перемещения точка
крепления к ней троса Боудена оказывается под крышкой, которая может перемещаться, открывая
направляющую для прикрепления или отсоединения троса, при этом механизм надежно предотвращает
отсоединение направляющей от захвата.
В одном из вариантов настоящего изобретения поворотный захват поперечно разделен на своем внутреннем
конце, так что, например, путем извлечения внутреннего или переднего зажима из щелевой трубки, такая
внутренняя или передняя разделенная часть захвата может быть извлечена для обнажения
соответствующего конца ползунка для зацепления или разъединения внутреннего элемента механизма
Боудена.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют конструктивные примеры реализации настоящего изобретения. 60 На
чертежах: фиг. 1 — частичный поперечный вид одной из форм захвата, фиг. 2 — перспективный вид
переднего зажима, фиг. 3 — перспективный вид щелевой трубки и направляющей, фиг. 6 — вид раздвоенного
конца вращающегося захвата, фиг. 5 — вид основной части указанного вращающегося захвата, и фиг. 6 —
вид втулки, окружающей спирально-щелевую часть вращающегося захвата. На рисунках 7 и 8 представлены,
соответственно, вид сверху и сбоку еще одного варианта конструкции.
Обращаясь к фиг. 1–6, удобная форма разделенной передней части поворотной рукоятки 1 представляет
собой кольцо 2 с боковым выступом или смещением 3, предназначенное для установки в продольную выемку
4 на внутреннем конце основной части рукоятки и для закрытия конца направляющей 3, к которой крепится
трос Боудена, когда направляющая 80 находится в пределе своего свободного перемещения внутрь
относительно поворотной рукоятки.
6 трубка или гильза имеет прорезь 7 для приема слайда.3. S и 9 — это зажимы для крепления
перфорированной трубки или втулки к рулю 10. Внутренний или передний зажим 8 имеет выемку 11 с
утолщением, в которую входит конец внешней части механизма Боудена. 12 представляет собой винтовой паз
в поворотном захвате 1, а 13 — выступающий выступ на направляющей 5, взаимодействующий с пазом 12.
Когда после перемещения ползунка 3 до предела допустимого внутреннего перемещения внутренний или
передний зажим 8 извлекается, кольцо 2 может быть извлечено, чтобы открыть соответствующий конец
ползунка для зацепления или разъединения внутреннего элемента механизма Боудена, при этом ползунок
предотвращается отсоединением от захвата в радиальном направлении с помощью захвата 1 и в продольном
направлении с помощью закрытого винтового паза 12.
На фиг. 7 и 8 показан вариант конструкции, в котором внутренний или передний конец перфорированной
трубки 6 закрыт в точке 14 на одной линии с пазом и имеет зазор с противоположной стороны от осевого паза,
как показано на фиг. 810, и снабжен зажимами 15 для затягивания этого внутреннего конца тангенциальным
винтом или болтом 16 с гайкой. Когда снимается крышка 17 соответствующей формы, отверстие 18 в 341,107,
направляющая 5, обнажается, когда эта направляющая находится на пределе своего внутреннего смещения.
Поворотный захват 1 предотвращает радиальное отведение ползунка, а закрытый спиралевидный паз 12
предотвращает его отсоединение от механизма в торце. Или же предел поперечного перемещения ползунка
может определяться закрытыми концами осевого паза в трубке 6.
Описанные здесь конструкции выгодны с точки зрения производственной экономики, поскольку их детали
можно дешево штамповать из листового металла.
Для соответствия различным диаметрам рулей или подобных элементов, внутренние диаметры стандартных
рукояток могут изменяться за счет установки соответствующих вкладышей, которые могут удерживаться в
заданном положении с помощью штифтов, например, выступов на вкладышах, входящих в пазы на концах
компонентов.
Для изменения сопротивления вращению поворотного захвата могут быть предусмотрены соответствующие
средства, например, как показано на рис.
1 Для захвата части вращающейся рукоятки может быть предусмотрен зажим 23, который удерживается от
вращения, например, с помощью зажима или крюка 294, взаимодействующего с зажимом 9, который
захватывает руль или подобный элемент.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341108.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341108&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341108A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата подачи заявки. 2 октября 7979 г. № 25,622/ 30.
(D;разделено из № 34Dh33.6,) -341 10$, Полностью принято: Jdhn.
2,
1931.
C[031P'LETE SPECIFICATTOIN.
Сообщение от JACoB ROm1E, из -32,11, oununient. Авеню, Филадельфия.
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки.
Усовершенствования в устройствах для перемещения и транспортировки сыпучих материалов, а также
связанные с ними усовершенствования. Промывка жидкостью.
Мы, компания THE 4As -I COMPANY (LONDON) LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 63,
Lincoln's Hiun Fields, Slingsway, London, W.C. 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию устройств для обработки и транспортировки сыпучих
твердых частиц путем промывки жидкостью.
Он особенно хорошо подходит для работы с золой, но его применение никоим образом не ограничивается
этим, и он применим для работы с гравием, песком и многими другими материалами, которые могут
транспортироваться по воде.
в параллельно рассматриваемом заявлении №.
13,621/29 (Серийный номер 333628) Описан способ обработки твердых частиц, при котором твердые частицы
накапливаются на тройниковой пластине, а затем периодически промываются водой в шлюз.
Настоящее изобретение направлено на создание модифицированной формы аппарата для осуществления
данного изобретения, которая особенно подходит для случаев, когда доступное пространство ограничено, и с
этой целью промывка осуществляется поэтапно, предпочтительно в шахматном порядке, чтобы обеспечить
транспортировку относительно большого количества твердых частиц по сравнению с доступным
пространством.
Согласно настоящему изобретению, устройство для поэтапной обработки твердых частиц методом
жидкостной разбрызгивания включает в себя множество поддерживающих элементов, средства,
предназначенные для приема и удержания падающих твердых частиц в кучах, средства для выброса
жидкости на указанные кучи с целью переноса твердых частиц между последовательными поддерживающими
элементами, а также средства для выброса жидкости для последующего переноса указанных твердых частиц
в средство утилизации.
Реферрина. Теперь перейдем к сопровождающему d! На рисунке 1 показана вертикальная продольная
центральная секция бункера, в котором установлена установка для обработки твердых веществ в
соответствии с данным изобретением. Рисунок 2 представляет собой вертикальное поперечное сечение по
линии 2-2 на рисунке 1, если смотреть в направлении стрелок.
Зольник обозначен цифрой 1, а 2 — это верхний ряд поверхностей для приема твердых частиц, 3 — нижний. 4
— это сетчатое отверстие для сброса твердых частиц с поверхностей 3 в шлюз 6, 7 — это выпускные сопла
для подачи жидкости на твердые частицы 6a.
На подающих пластинах 2.8 расположены сопла для подачи жидкости на твердые частицы на подающих
пластинах. 3.10 — это струя воды для создания высокоскоростного потока в шлюзе. 11 — это трубопроводы
для подачи жидкости к соплам 7.
Способ изготовления аппарата следующий:
Твердые частицы, попадающие в бункер 1, накапливаются на опорах 2 в виде куч, а также в той же степени на
опорах 3.
Струи жидкости направляются на открытые поверхности свай на опорах 2, чтобы смыть твердые частицы на
опоры.3.
Маятниковые форсунки 8 теперь смывают твердые частицы '75 из опор 3 через сетчатое отверстие 4 в шлюз
6.
Следует понимать, что промывка твердыми частицами регулируется для предотвращения засорения шлюза, и
что эта процедура может быть непрерывной или прерывистой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известно о заявке на патент № 15621 от 1929 года (серийный номер 333628), и мы не заявляем в ней
ничего, кроме того, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341109.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341109&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341109A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для очистки дымовых газов.
Я, Персиваль Джеймс Робинсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «The Cove»,
Аппингем-роуд, Вест-Дерби, Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к аппарату для обработки дымовых и подобных
газов с целью удаления из них любых нежелательных твердых или газообразных продуктов, и в частности,
относится к очистной или промывочной камере, пригодной для использования в целом для очистки газов, и
особенно применимой для использования в очистке газов, как описано в описании, прилагаемом к заявке на
патент № 338492 от 18 мая 1929 года.
Очистительная камера обычно располагается концентрично дымоходу, который удобно размещать в верхней
части указанной камеры.
Входное отверстие камеры, а также диаметр и длина камеры подобраны таким образом, чтобы газы
равномерно поднимались вверх по камере с относительно низкой скоростью.
Согласно настоящему изобретению, дымовые газы подаются тангенциально в нижнюю часть очистной
камеры для создания вихревого движения и образования завихрений. Установлен ряд вертикально
расположенных перегородок, разделяющих дымовые газы на два или более отдельных потока в плане.
Перегородки касаются окружностей, имеющих общий центр на оси очистной камеры, а части перегородок,
находящиеся в одном или нескольких квадрантных участках камеры, в плане представляют собой части
окружностей. Вертикальная глубина перегородок увеличивается по мере увеличения расстояния от входного
отверстия, при этом дополнительная высота обеспечивает контакт указанных пластин с дымовыми газами по
мере их подъема, а дополнительная глубина позволяет закрепить нижние кромки указанных пластин к
коническим нижним частям камеры.
Любой пар, образующийся на начальных этапах очистки в результате контакта распыляемой жидкости с
горячими газами или иным образом, не рассеивается в виде пара, а конденсируется по мере подъема за счет
обратного потока сравнительно крупных капель воды, падающих через камеру с разбрызгивающих пластин,
расположенных в ее верхней части.
В воду, подаваемую в указанные устройства тонкого распыления, или в воду, подаваемую на
разбрызгивающие пластины, могут быть добавлены любые подходящие химические реагенты, которые,
воздействуя на примеси в дымовых газах или соединяясь с ними, делают последние более восприимчивыми к
застреванию в обратном потоке вниз по камере очистки.
Очищающее устройство особенно подходит в тех случаях, когда морская вода используется в качестве
циркуляционной воды для конденсаторов турбин или подобных устройств, пар для которых подается в
генераторы, дымовые газы которых требуют очистки; в таких случаях вода для использования в очистителе
забирается со стороны подачи циркуляционных насосов, и после прохождения через очищающую камеру
возвращается в основную массу циркуляционной воды, отводимой из конденсаторов, и смешивается с ней.
Поскольку количество отводимой таким образом воды значительно превышает количество воды,
используемой в очищающей камере, вода из последней существенно разбавляется основной массой и
становится непригодной для использования.
В верхней части камеры, то есть вблизи места соединения камеры и дымохода, установлено несколько
водопроводных труб, верхние концы которых соединены с основным резервуаром, который может
представлять собой кольцевой резервуар, окружающий очистную камеру или дымоход. В предпочтительном
варианте вертикальные части верхних концов труб проходят через дно резервуара, при этом соединения
между трубами и резервуаром могут быть съемными, так что отдельные водопроводные трубы, например,
Может быть демонтирован для замены или ремонта.
Предпочтительно, чтобы трубы имели горизонтальные центральные участки, которые радиально проходят
через стенку очистной камеры. Нижние концы труб, образующих форсунки, повернуты вертикально вниз, и
под каждой из форсунок любым удобным способом и на подходящем расстоянии подвешена отбойная
пластина, предназначенная для того, чтобы разбивать поток воды, проходящий через трубу, на сравнительно
крупные капли, которые вертикально опускаются через очистную камеру в виде сильного дождя из крупных
капель. Форсунки и разбрызгиватели расположены таким образом, что обеспечивается сравнительно
равномерный ливень крупных капель; разбрызгиватели Leing снабжены средствами для регулировки их
наклона к горизонтали, так что периферийные разбрызгиватели при наклоне совместно с расположенными в
центре разбрызгивателями создают равномерный нисходящий поток водяных капель.
Предусмотрены средства для поддержания уровня воды в резервуаре на любой желаемой высоте,
необходимой для создания напора воды, наиболее подходящего для образования потока крупных капель, в
отличие от мелкодисперсного распыления.
Промывка газа, возникающая в результате встречи восходящего потока газа с нисходящими каплями воды,
очищает газ от пыли и паров, при этом пыль и промывочная вода собираются в подходящем резервуаре,
предпочтительно расположенном ниже и по одной линии с очистным резервуаром.
Вода, содержащая песок и серную кислоту, образовавшиеся в результате реакции, может быть сброшена в
отходы, или песок может быть отделен любым подходящим способом, а вода может быть нейтрализована
соединениями извести или другими реагентами, чтобы ее можно было подавать в резервуар и использовать
непрерывно с соответствующим пополнением.
Предпочтительно, очистная камера изготовлена из легированных сталей, не подверженных воздействию
продуктов реакции; в качестве дополнительной меры предосторожности стенки могут быть облицованы
свинцом.
В тех случаях, когда используется свинцовая облицовка, конструкция состоит из ряда соединенных между
собой фланцевых колец, причем соответствующие фланцевые свинцовые кольца устанавливаются по мере
сборки конструкции таким образом, чтобы свинцовые фланцы располагались между фланцами стальных
колец; таким образом, свинец образует сплошной угол, обеспечивающий эффективную защитную облицовку;
в качестве дополнительной меры предосторожности и для предотвращения попадания кислотных паров к
болтам фланцев, соприкасающиеся кромки свинцовых колец могут быть соединены между собой обычным
способом обжига свинца.
В некоторых случаях очистная камера может быть снабжена коническими или другими перегородками,
расположенными зигзагообразным образом, чтобы обеспечить плотный контакт всех частей потока дымовых
газов с падающими каплями воды.
Низкая температура дымовых газов и сравнительно большой размер падающих капель воды предотвращают
образование пара, а следовательно, и кислых испарений. В результате очищенные газы, выходящие из
дымовой трубы, не представляют опасности для окрестностей электростанции.
Детали конструкции могут изменяться в зависимости от размера установки и характера нежелательных
продуктов, подлежащих удалению. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для очистки дымовых газов.
Я, Персиваль Джеймс Робинсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "The Cove",
Аппингем-роуд. Я, житель Вест-Дерби, Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для обработки дымовых и подобных газов с целью
удаления из них любых нежелательных твердых или газообразных продуктов, и в частности, относится к
очистителю или промывочной камере, пригодной для общего использования в целях очистки газов, и
особенно применимой для использования в целях очистки газов в соответствии с методом, описанным в
Спецификации к заявке на патент № 338492 от 18 мая 1929 года.
Очистная машина относится к известному типу, в котором очищаемый газ подается вверх через вертикально
расположенную камеру, противодействуя нисходящим потокам промывочной воды; в одном из известных
вариантов такого аппарата, используемого в качестве осаждающей камеры для удаления сажи, золы и
подобных остаточных веществ из воздуха, забираемого всасывающим насосом через всасывающую трубу,
вставленную в дымовую камеру или главный дымоход парогенератора, воздух, насыщенный сажей, подается
через тангенциальную соединительную трубу в конусообразную часть осаждающей камеры, причем эта
конусообразная часть увенчана цилиндрической частью, на нижнем конце которой установлен
расположенный по центру распылитель воды, а в верхней части установлен ряд распылителей для получения
чрезвычайно мелких частиц воды, вода из распылителей осаждает сажу и подобные вещества в коническое
выходное отверстие, а воздух выходит сверху через трубу, ведущую к всасывающему насосу.
Тангенциальные воздухозаборники также были установлены в градирнях, использующих воздух для
охлаждения конденсационной воды и тому подобного, в которых охлаждаемая вода стекает с вершины башни
тонкими струями в виде кольцевого зазора с центральным открытым пространством, воздухозаборники
расположены посередине башни, а воздух, проходящий через кольцевой поток, попадает в центральное
открытое пространство, а оттуда — в вертикальное выходное отверстие, расположенное напротив указанного
пространства.
Согласно настоящему изобретению, охлаждаемые газы подаются через тангенциальный вход или входы в
нижний конец вертикальной цилиндрической камеры, площадь поперечного сечения которой такова, что
скорость потока через камеру составляет лишь долю от обычной скорости дымовых газов; в верхнем конце
камеры расположены средства для подачи воды в виде сравнительно крупных капель, распределенных по
всему поперечному сечению камеры; каждый тангенциальный вход снабжен одним или несколькими
вертикально расположенными контактными пластинами, так что обе стороны омываются падающей водой;
Эти пластины разделяют газы, поступающие в каждый тангенциальный вход, на два или более потока, так что
газы соприкасаются со сторонами пластин, а пластины расположены таким образом, что газы текут по
спирали через камеру от нижнего конца к выходному отверстию в верхнем конце, ведущему к дымоходу: этот
поток мимо указанных пластин и контакт с ними обеспечивается вертикальным расположением пластин и их
криволинейной формой в плане. Последовательные касательные к кривой слегка наклонены к нормальному
спиральному направлению потока газов; эквивалентное расположение может быть получено путем изгиба
контактной пластины таким образом, чтобы ее вертикальные плоские стороны касались кривой.
Пластины выступают вверх до или выше тоннелей входных отверстий, при этом хвостовые части
предпочтительно располагаются выше входных частей. Примеси, которые необходимо удалить, в
значительной степени отделяются при контакте с промытыми контактными пластинами, а неудаленные
примеси вытесняются по мере того, как газы поднимаются по камере и сталкиваются с нисходящим потоком
крупных капель воды; извлеченные примеси отводятся через отстойник или выходное отверстие в нижней
части камеры. Устройство для создания равномерного потока крупных капель промывочной воды может
включать в себя ряд форсунок, расположенных в верхней части очищающей камеры и равномерно
распределенных по ее поперечному сечению, причем указанные форсунки снабжены регулируемыми
разбрызгивающими пластинами и снабжены водой из общего резервуара, конструкция которого позволяет
изменять общее давление подачи воды к форсункам: если резервуар закрытый, то путем изменения давления
в резервуаре, а если последний открытый, то путем изменения напора воды в резервуаре или изменения
высоты резервуара.
Очиститель специально приспособлен для использования в случаях, когда обрабатываемые в нем газы
содержат серную кислоту в суспензии, например, в процессе обработки плиткой, описанном в моей патентной
заявке. В таких случаях поверхности очистителя, которые должны противостоять воздействию кислотных
паров, предпочтительно изготавливаются из легированной стали, как указано ниже, или корпус очистителя
выполнен из фланцевых кольцевых секций, которые покрыты соответствующими фланцевыми кольцевыми
секциями из свинца или свинцового сплава, при этом фланцы, прилегающие к плитке, последних секций
закреплены между соседними фланцами кольцевой части, образующей основную конструкцию.
В некоторых случаях очистная камера может быть снабжена коническими или другими перегородками,
расположенными зигзагообразным образом, чтобы обеспечить плотный контакт всех частей потока дымовых
газов с опускающимися каплями дыма.
Изобретение компании Lily проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, которые, в качестве примера,
показывают очистную камеру, являющуюся предметом данной заявки, в процессе очистки дымовых газов,
описанном в моей патентной заявке № 338492. Для удобства отдельные части обозначены теми же буквами,
что и на чертежах моей патентной заявки.
Однако следует понимать, что в настоящем документе не заявлены никакие права на предмет, заявленный в
моей указанной патентной заявке № 338492.
Рис. I и пихта. IA образуют вместе элемент в традиционном срединном эрозионном сечении: для соображений
пространства и масштаба проекция показана в двух частях (рис. 1), простирающихся до линии x, x и рис.
1
A показывает участок над линией x, x.
Рисунки 2 и 2А образуют внешний элемент, состоящий из двух частей, соответствующих рисункам.
1 и 1А.
Рис. 3 представляет собой план в разрезе по линии III, III на рис. 1; а рис. 4 представляет собой план в
разрезе по линии IV, IV на рис. 1.
На рисунках 5 и 6 показан вариант облицовки аппарата свинцом, при этом рисунок 5 представляет собой
схематическое изображение, а рисунок 6 — продольный разрез.
Очиститель R представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд, нижний конец которого снабжен
одним или несколькими тангенциальными входными отверстиями D, D.
В приведенном примере имеются два таких входных отверстия, соединенных через вентиляторы C, C
(приводимые в движение двигателем c) и пескоуловители B, Bl с дымоходом A, через который подаются
обрабатываемые газы; однако входные отверстия D, D могут быть соединены непосредственно с дымоходом
A, если пескоуловители и распылители (такие как B, B и d) не требуются для предварительной обработки
газов.
Входные отверстия D и D показаны под прямым углом; однако второе входное отверстие может быть
параллельно входному отверстию D, но установлено в обратном порядке, как показано пунктирными линиями
на рис. 3.
Верхний конец очистителя R соединен конусообразной частью с дымоходной трубой P, однако газы,
выходящие из верхнего конца очистителя, могут быть соединены с дымоходной трубой любым другим
удобным способом.
Площадь поперечного сечения керамического очистителя значительно больше, чем у дымохода обычного
размера при той же производительности; газы, благодаря тангенциально расположенным входным
отверстиям, текут по спирали вверх, при этом результирующая скорость восходящего потока сравнительно
низка, значительно меньше скорости потока на входе в камеру очистки и меньше, чем была бы при
вертикальном расположении входного отверстия; следовательно, время, в течение которого газы находятся
под воздействием в камере очистки, соответственно увеличивается.
Установлены перегородки или контактные пластины E, E; они могут быть изготовлены из железа и иметь
криволинейную форму в плане или эквивалентную форму, полученную путем изгиба контактной пластины
таким образом, чтобы ее вертикальные плоские стороны касались кривой.
Контактные пластины выступают вертикально вверх до высоты дымоходов или выше, при этом задние части
расположены еще выше. На рисунке показана одна такая контактная пластина, установленная на каждом
потоке и расположенная таким образом, чтобы разделять поток; однако в каждом потоке может быть
установлено две или более пластин. Криволинейная конфигурация пластин в камере очистки такова, что если
провести ряд равномерно расположенных радиальных линий от центра камеры очистки, пересекающих
пластину и стенку камеры, и провести касательные в этих точках, то соответствующие пары касательных
будут наклонены друг к другу под последовательно возрастающими углами; стенка камеры и поверхности
контактирующих пластин тщательно смачиваются потоком воды, который будет описан далее, и поскольку
газы падают на эти поверхности под углом, происходит тщательное смачивание поверхностей песка и мелких
твердых частиц, а устранение эффектов поверхностного натяжения обеспечивает их сцепление с указанным
потоком воды и их перенос вниз.
Если обрабатываемые в очистителе газы содержат сернистые пары или, как, например, в способе, описанном
в указанной мной патентной спецификации, серную кислоту в суспензии, то они также будут контактировать с
увлажненными перегородками и стенками сосуда, что будет способствовать их поглощению промывочной
водой.
В верхней части очистной камеры расположен ряд направленных вниз форсунок F, соединенных, в
показанном примере, подающими трубами f с кольцевым резервуаром G, питаемым водой из любого удобного
источника; под каждой форсункой, в показанном примере, подвешена защитная пластина H любым удобным
способом на регулируемых цепях h; струя из форсунки, ударяющаяся о верхнюю сторону защитной пластины,
которая может быть плоской, выпуклой или вогнутой, как показано на рисунке, разбивается на поток
сравнительно крупных капель воды, которые опускаются, как показано в верхней части рис. 1; в некоторых
случаях края защитных пластин могут быть загнуты вверх, образуя ободок, край которого может быть
зазубренным.
Форсунки F расположены таким образом, что их совокупное воздействие приводит к образованию
равномерного нисходящего потока, формирующего ливень из сравнительно крупных капель воды.
Резервуар G может быть закрытым и заполняться водой с регулируемым напором, обеспечивая желаемую
скорость истечения через форсунки, или же резервуар может быть открытым сверху и регулироваться по
высоте для обеспечения желаемого напора, который может поддерживаться постоянным с помощью клапана
Холла, переливного клапана или подобного устройства.
Расстояние от защитной пластины до форсунок и размер форсунок регулируются до тех пор, пока не будет
получен желаемый ливень с требуемой плотностью и размером капель. Поскольку вода поднимается вверх и
наружу от разбрызгивающей пластины, скорость падения капель определяется гравитацией и
сопротивлением, оказываемым восходящим потоком газов.
В тех случаях, когда необходимая скорость потока вниз не может быть достигнута с помощью
разбрызгивателей, от них можно отказаться, а тип сопла выбрать таким образом, чтобы оно разбивало воду
на капли желаемого размера, при этом давление подачи должно быть таким, чтобы проталкивать нисходящий
поток через газы с большей скоростью, чем это было бы возможно только под действием силы тяжести.
Газы, поднимаясь по очистительной камере, благодаря тангенциальному расположению входного отверстия,
совершают вращательное или вихревое движение, которое создает завихрения, поднимающиеся по
очистительной камере на некоторое расстояние по спирали, так что все части потока газов вступают в тесный
контакт с промывочной водой по мере ее спуска; предварительно увлажненные твердые частицы
запутываются в потоке и уносятся вниз в отстойник K; частицы серной кислоты, распределяясь по газам,
также вступают в тесный контакт с промывочной водой, соединяясь с ней и тем самым обеспечивая
попадание в отстойник K только очень сильно разбавленного раствора серной кислоты, который снабжен
выходным патрубком Kl, соединенным с соответствующей сливной трубой. X — это галерея, позволяющая
обслуживающему персоналу регулировать форсунки F.
Очищенные таким образом газы поступают в дымовую трубу или дымоход P через конический
соединительный элемент pl и распределяются в атмосферу на высоте, определяемой высотой дымовой
трубы P.
Способ получения в очистной камере потока воды в виде сравнительно крупных капель с помощью форсунок
и разбрызгивателей! Как описано, это позволяет использовать сопла сравнительно большого диаметра,
избегая тем самым трудностей, возникающих из-за засорения отложениями или блокировки твердыми
частицами при использовании для этой цели сопел малого диаметра.
Участки конструкции, которые должны противостоять воздействию кислоты, изготовлены из одной из
доступных в настоящее время легированных сталей, устойчивых к коррозии. Легированная сталь, известная
под названием Staybrite и состоящая из стального сплава с 18% хрома и 8% никеля, как показали
эксперименты, в исключительно высокой степени приспособлена для сопротивления коррозионному
воздействию дымовых газов, обработанных описанным здесь способом; в некоторых случаях поверхность,
которая в противном случае подвергалась бы коррозионному воздействию, защищается свинцовой или
свинцово-сплавной оболочкой Q.
На рисунках 5 и 6 показано такое покрытие, нанесенное на поверхность очищающей камеры.
В этом варианте камера выполнена из цельных или соединенных кольцевых чугунных или стальных секций R
с фланцами, как показано на рисунке @11; свинцовая оболочка Q также выполнена из сплошных кольцевых
секций с фланцами, как показано на рисунке ql, причем пары фланцев ql смежных кольцевых секций свинца
вставляются между фланцами i стальной конструкции, а соединение осуществляется обычными болтами,
проходящими через фланцы и соединяющими их вместе; для крепления оболочки к обшивке могут
использоваться заклепки между фланцами.
В очистителях меньшего размера может быть предусмотрен только один поток и один вход, тогда как в
очистителях большего размера может быть предусмотрено более двух таких потоков; очиститель может быть
сконструирован для обработки продуктов сгорания одного парогенератора или для обработки дымовых газов
нескольких генераторов; или же может использоваться несколько отдельных очистителей для обработки
продуктов сгорания одного генератора, если этого требуют размеры или характер используемого топлива.
Очиститель превосходно подходит для очистки дымовых газов крупных парогенераторов или подобных
установок, расположенных в портах или гаванях, где имеется неограниченный доступ к морской воде.
Морская вода обладает такой щелочной реакцией, что если сточные воды с предприятия сбрасываются в
морскую воду, щелочность последней существенно не снизится, несмотря на добавление отходов из дымовых
газов.
В тех случаях, когда морская или подходящая вода недоступна, промывочная вода и/или сточные воды могут
быть обработаны соответствующими реагентами для нейтрализации кислотных компонентов дымовых газов
или для содействия удалению путем промывки серной кислоты, в которую был превращен диоксид серы.
В приведенном примере очиститель относится к тому типу, в котором части, которые необходимо защитить от
воздействия кислот, изготовлены из легированной стали или из профилей, покрытых свинцом, и это
предпочтительно приводит к конструкции, согласно которой верхний конец очистителя и дымоходная труба,
удерживаемая им, поддерживаются креплениями, выполненными к верхнему концу конструкции, в то время
как нижняя часть поддерживается отдельно, и это, в свою очередь, требует наличия расширительного кольца
в конструкции очистителя между двумя креплениями. Эти устройства показаны как воплощающие лучшие
известные формы оборудования, содержащие компоненты, которые необходимо удалить.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341110.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341110&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341110A
[]
-ПАТЕНТ St'in-IFICATION
Заявка D2te: подана 12 декабря 1930 г. № 27,821/29.
ConPleteAccepted: Jan. 15, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
341,110 Усовершенствования в производстве обуви или связанные с ней.
Соседние файлы в папке патенты