Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10065
.pdf
Здравствуйте. Плавучий сосуд предпочтительно изготавливается из подходящего материала, устойчивого к
коррозии или другим вредным воздействиям жидкости, в которой он плавает, с заклепочными или сварными
соединениями, так что он полностью герметичен и водонепроницаем, и может иметь круглую форму в плане, с
четырьмя плоскими верхними и нижними пластинами. При желании боковые стороны плавучего сосуда могут
значительно выступать над указанной верхней пластиной, чтобы обеспечить зазор вокруг нее.
На прилагаемом чертеже, демонстрирующем, как данное изобретение может быть удобно и выгодно
реализовано на практике: 60 Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, Рисунок 2 — план, а Рисунок 3 —
вертикальное центральное сечение плавучего поплавка, снабженного средствами для сброса газа, жидкости
или грунта в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 3, иллюстрирующее модифицированную
конструкцию, предусмотренную в данном изобретении.
На рисунке 5 показаны способы подъема и спуска поплавка конструкции, изображенной на рисунке 4.
Как показано на рисунках 1, 2 и 3, а представляет собой плавучий сосуд, имеющий открытую трубу b,
проходящую через него, причем указанная труба 75 закреплена на ее концах, например, сваркой, в
отверстиях в верхней и нижней пластинах указанного сосуда. Выпускное сопло или труба c выполнены таким
образом, чтобы полностью проходить через эту трубу b, и 80 съемно установлен в ней, например, путем
установки воротника d на сопле или трубе и притягивания этого воротника к одному концу трубы с помощью
гайки e или эквивалентного соединительного устройства, установленного на сопле или трубе 85 и имеющего
подшипник на другом конце трубы, при этом выпускное сопло или труба удерживаются в положении, в
котором они выступают на удобное расстояние над верхней пластиной плавучего сосуда 90.
В нижней части выпускной патрубок или труба разветвляются, образуя два ответвления для подключения к
отдельным источникам питания. Выпускной патрубок или труба предназначены для подачи жидкостей или
газов отдельно к ним.
Над верхним или выходным концом выпускного патрубка или трубы, на удобном расстоянии 100 от его
верхнего конца, предусмотрена перегородка или отражающая пластина h, направляющая газ или жидкость,
вытекающую из патрубка, на верхнюю пластину плавучего элемента:
сосуд, так что он обтекает верхнюю пластину плавучего сосуда радиально 105 и переливается через его край
в жидкость, в которой плавает указанный сосуд.
При желании, как показано на рисунках 2 и 3, по краю указанной пластины может быть предусмотрен
выступающий ободок или фланец, который в некоторых случаях служит для обеспечения равномерного
распределения жидкости или геля, стекающего по ней. Отражающая или дефлекторная пластина HL
опирается на раскосы или опоры j.
Ответвления /, g выпускного патрубка или трубы могут питаться от подходящих источников через гибкие
трубы k, 1 или подходящие телескопические или шарнирные трубы, причем указанные трубы соединены с
системой подачи (не показана) вне резервуара или емкости, в которую помещен плавучий сосуд. При желании
патрубок или труба c могут быть выполнены с любым удобным количеством ответвлений, каждое из которых
соединено с соответствующим источником питания.
Выпускное сопло или труба и ее ответвления, а также гибкие или другие трубы, соединенные с ними, могут
быть изготовлены из подходящего материала, устойчивого к коррозии или другим вредным воздействиям со
стороны жидкости, в которой плавает плавучий сосуд, или со стороны жидкости или газа, проходящих через
указанные трубы.
В выпускное сопло или трубу может подаваться один газ, жидкость или пена, или же к указанному соплу или
трубе могут подаваться два или более газа или жидкости для смешивания, при этом газы или жидкости
подбираются таким образом, чтобы при их смешивании, при необходимости, происходила химическая
реакция, в результате которой, например, образуется огнетушащая пена, которая собирается под
перегородкой или дефлекторной пластиной и плавно стекает с верхней пластины плавучего сосуда на
защищаемую жидкость.
В модифицированном варианте, показанном на рисунке 4, вместо установки выпускной трубы в трубе,
проходящей через плавучий сосуд а, указанная труба установлена в перегородке или отражающей пластине
n, опирающейся на растяжки или опоры o. Газ или жидкость подается к ответвлениям напорной трубы по
гибким трубам k, 1.
Разветвления выпускной трубы служат средством крепления для крепежной пластины, благодаря чему
плавучий сосуд может быть подвешен на тросе, так что его можно опустить, например, в резервуар, чтобы он
плавал на жидкости, или поднять тросом на любую удобную высоту над уровнем этой жидкости, при этом
плавучий сосуд с ободком вокруг верхней пластины или без него служит лучом для радиального
распределения газа или жидкости, протекающей по нему.
Для подъема и поддержки указанного судна с помощью троса q может быть предусмотрена стрела s,
установленная на колесной тележке s. Эта стрела может быть сконструирована аналогично выдвижной
лестнице, собранной, например, из уголков, разделенных стяжками или ступенями, при этом между
относительно подвижными частями предусмотрены ролики для уменьшения трения, препятствующего
относительному движению.
Верхний конец стрелы снабжен рифленым колесом или шкивом t, по которому проходят кабель q и гибкие
трубы k, 1. В основании лестницы предусмотрена рама u, на которой установлены намоточные барабаны или
лебедки ', w, на которые, соответственно, можно наматывать кабель и трубы. Трубный барабан iv может быть
выполнен полым и служить частью трубопровода между подающей трубой k' и гибкой трубой k, а аналогичное
соединение может быть выполнено между трубой 1 и соответствующей подающей трубой.
Нижняя часть стрелы может скользить по каретке, изменяя угол наклона стрелы или позволяя поднимать
колеса каретки, чтобы они не соприкасались с землей, когда нижний конец стрелы опирается на землю, как
основание лестницы. Это скользящее движение может использоваться для регулировки баланса каретки и
стрелы, когда секции последней выдвинуты над кареткой, что облегчает перемещение устройства с места на
место.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341104.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341104&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341104A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 12, 1929. № 30,983/29, Полный комплект слева: 14 июля 1930 г.
Завершено; Январь. 12, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
341,104 Усовершенствования в технологии экструзии свинцовых труб и связанные с ней процессы.
Я, Роберт Эдвард Робертс, из свинцового завода на Уиндли-стрит, Болтон, графство Ланкастер (британское
гражданство), настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: при
производстве или изготовлении свинцовых труб, как это осуществляется в настоящее время, обнаруживается,
что при вводе указанных труб в эксплуатацию во многих местах по всей их длине образуются трещины или
разломы, так что при чрезмерном давлении вода или жидкость, циркулирующая по указанным трубам, может
вытекать по указанным причинам. Я обнаружил, что трещины или изломы, образующиеся в описанных трубах,
возникают или являются результатом изгиба или скручивания труб в бухты во время их изготовления, и я
считаю, что это происходит из-за скручивания или изгиба указанных труб при сравнительно высокой
температуре (например, от 450 до 600 градусов по Фаренгейту), поскольку именно при такой температуре
происходит растрескивание или разрушение металла, и этого бы не произошло, если бы изгиб не
производился в указанных условиях.
Мое настоящее изобретение заключается в использовании средств и устройств, благодаря которым во время
экструзии свинца под действием силы, направленной на его прохождение через части, придающие ему форму
или очертания для получения труб или трубок, я обеспечиваю воздействие охлаждающей среды на
сформированную трубу или трубку до начала ее сгибания после того, как первая прямая длина покинет
формовочное устройство, и до начала намотки трубы для ее последующего разматывания.
Для этого я могу направить трубу, выходящую из прессовального аппарата, в пространство за его пределами,
прежде чем начнутся какие-либо работы по изгибанию, и внутри этого пространства установить
соответствующее охлаждающее или холодильное оборудование, которое снизит температуру трубы
примерно до 100 градусов по Фаренгейту, при которой, как я обнаружил, трубу можно изгибать или скручивать
без возникновения описанного разрушения.
В то время как при изгибании или намотке трубы или трубки сразу после выхода из прессовального аппарата
в обычных условиях температура такова, что влияет на свойства металла и позволяет образовываться
трещинам или изломам, как указано выше.
Используемое мной охлаждающее устройство может представлять собой обычную циркуляцию воды или
циркуляцию хладагента через полость или камеру, окружающую трубу после того, как она вышла из
прессовального аппарата, и до начала ее изгиба. Также могут быть использованы любые методы или
устройства охлаждения, которые окажутся наиболее выгодными.
Датировано 10 октября 1929 года.
Сэмюэл Хей, агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области экструзии свинцовых трубок и связанные с ней процессы.
Я, Роберт Эдвард Робертс, проживающий по адресу: Windley Street Lead Works, Bolton, графство Ланкастер
(британское гражданство), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
[Цена 11-] При производстве или изготовлении свинцовых труб, как это осуществляется в настоящее время,
обнаруживается, что при последующем вводе указанных труб в эксплуатацию во многих частях по всей их
длине образуются трещины или разломы, так что при чрезмерном давлении вода или жидкость,
циркулирующая по указанным трубам, может просачиваться и вытекать по указанным причинам. Я
обнаружил, что трещины или изломы, образующиеся в описанных трубах, возникают или являются
результатом изгиба или обертывания труб для придания им формы катушек во время их изготовления, и я
считаю, что это происходит из-за того, что изгиб или обертывание указанных труб осуществляется при
сравнительно высокой температуре (например, от 450 до 600 градусов по Фаренгейту), поскольку именно при
такой температуре происходит растрескивание или разрушение металла, и этого бы не произошло, если бы
изгиб не проводился в указанных условиях.
Согласно моему настоящему изобретению, в процессе экструзии производимой трубы (которая
осуществляется силой, воздействующей на свинец и заставляющей его протекать через элементы,
придающие трубе форму), я применяю средства, обеспечивающие охлаждение указанной трубы до
температуры, соответствующей нормальной температуре окружающей среды в цехе, прежде чем я начну ее
сгибать или выводить из прямого состояния для намотки на катушку по мере ее размотки.
-30 Чтобы это стало возможным, я направляю трубу, выходящую из прессовально-формовочного аппарата, в
пространство за его пределами, прежде чем начнутся какие-либо операции по изгибанию, и внутри этого
пространства я устанавливаю соответствующее охлаждающее или холодильное оборудование, которое
снизит температуру трубы до температуры, которую она принимает при помещении с нормальной
атмосферной температурой, которая может составлять около 80 градусов по Фаренгейту, или при более
низкой температуре, поскольку я обнаружил, что трубу затем можно изгибать или скручивать без
возникновения описанных трещин, тогда как при изгибании или скручивании трубы или трубки сразу после
выхода из прессовального аппарата в обычных условиях или при простом снижении температуры для
облегчения обращения, температура трубы такова, что она влияет на свойства металла и позволяет
возникать трещинам или изломам, как указано выше.
Для осуществления метода или процесса охлаждения или обработки свинцовых труб в процессе их
производства, как поясняется ниже, я использую соответствующие охлаждающие устройства, которые
описаны ниже, но которые могут быть изменены в зависимости от ситуации, и эти изменения будут очевидны
тем, кто желает осуществить указанный процесс.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих мое изобретение.
На рис. 1 представлен боковой разрез одного из используемых мной устройств, демонстрирующий, как я могу
применять сжатый воздух или аналогичное вещество для воздействия на трубу или трубопровод на выходе из
аппарата, перед тем как она будет согнута и намотана известным способом в катушки.
На фиг. 2 представлен аналогичный поперечный разрез 70, но показан способ, при котором может
циркулировать вода, предварительно охлажденная путем циркуляции через обычные охлаждающие среды, и
которая направляется на движущуюся трубу или патрубок 75 при выходе из аппарата.
А обозначает элемент, создающий давление или выполняющий функцию датчика.
B — это втулка, по которой скользит элемент A во время своих операций прижима, что известно как 80 rc zlell.
C обозначает головку машины, которая поддерживает элемент B. При осуществлении моего изобретения,
когда в качестве охлаждающей среды используется воздух, я сжимаю указанный воздух и циркулирую его
через любое хорошо известное устройство, которое понизит его температуру перед тем, как он начнет течь,
как это будет объяснено ниже. 90 Этот воздух или охлаждающая среда, которую я заставляю протекать через
трубу, отверстие которой в точке а' находится в непосредственной близости от пути, по которому трубка или
труба b проходит, поднимаясь внутри гильзы 95 J3 известным способом.
Таким образом, трубка b охлаждается в (желаемом) положении перед выходом из аппарата и перед
достижением места, где она проходит по обычному 100-канавочному направляющему шкиву или колесу w для
формирования катушек. В этом месте изгиба температура трубы перед началом первого изгиба и
последующего охлаждения будет снижена до 105 градусов по Фаренгейту или ниже.
-Формирование трубки b известным способом осуществляется с помощью матрицы или формовочного
элемента c, который закреплен на нижнем конце гильзы B и заполняет этот нижний конец, предотвращая
протекание расплавленного металла мимо него, за исключением центрального отверстия c', которое придает
форму внешнему диаметру трубы.
Любая жидкость или влага, образующаяся в результате конденсации или иным образом и оседающая на
матрице или форме, отводится оттуда через трубку, соединенную с насосом, который откачивает указанную
влагу, оставляя внутреннее пространство гильзы свободным от влаги насколько это возможно.
В случаях, когда целесообразно использовать воду или другую жидкую охлаждающую среду, я располагаю
гильзу B (как показано на рис. 2) таким образом, чтобы внутри нее был закреплен элемент J, который
фиксируется в нужном положении, как описано выше. 130 341,104 Штамп или форма c, придающая форму
трубе, закреплена в элементе / и этот элемент / закреплен внутри нижнего конца втулки B сегментами
радиальных фланцев 1', образованных на ней, причем между ними расположены радиальные фланцы a
аналогичной формы, выполненные на внутренней поверхности втулки B, причем два ряда указанных
сегментных фланцев образуют своего рода штыковое соединение.
Матрица c ввинчивается в элемент / таким образом, что между ними образуется соединение, способное
выдерживать любое давление, оказываемое на расплавленный свинец для придания формы трубке b, как это
хорошо известно, и этот элемент / имеет вокруг своего выступающего фланца 1' канавку или борозду h.
В это кольцевое пространство h вводится нижний конец воздуховода или трубки d', так что при соединении
указанной трубки d' с насосом или другим циркуляционным механизмом вода будет откачиваться, как будет
объяснено ниже.
Вода или охлаждающая жидкость под давлением подается через трубку a', выходя из отверстия a' и
воздействуя на трубку b по мере своего движения мимо струи из сопла a'. Таким образом, жидкость,
распыляемая на трубку во время ее подъема, как описано выше, охлаждает ее и стекает по внешней
поверхности, встречаясь с более горячей частью трубки и подготавливая ее к обработке более холодными
частями текущей жидкости.
Здесь жидкость соприкасается с трубой или трубопроводом b в процессе производства, и это самая горячая
часть, из которой она вытекает в упомянутое выше кольцевое пространство h, чтобы посредством насосного
или сифонного действия через трубу d' указанная жидкость могла быть извлечена, как указано выше.
Как показано на чертежах и как описано выше, в качестве средств подачи охлаждающего воздуха и
охлаждающей жидкости к трубе во время ее изготовления указаны только одна трубка подачи воздуха a и
одна трубка подачи жидкости a', но очевидно, что при наличии целесообразности может быть использовано
более одной из указанных трубок или трубопроводов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341105.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341105&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341105A
[]
2
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция,,) Дата (Дания): A tag, 3, i929, Applicaiioti Ddie United Kingdore7). Out. 12, i 9,9, No. 3i..00712y,
Gumplete Ao,,cpted: Jan 12 1931, COMPLETE SPECIFICATION.
iciou bu-cjt, o Sr. 2 Backersvej, Uanish subject, do dc-,c.:Lvj:e -111cTire OS: this -uvu-.icion aid in manner the same P
al j: q be i's to.
1
R к особенно -ki 1 в и (iescj:lb. auci iiseer'tainect 3 01- btatenient re.as к injeejJto2-zie- 1.01, lIL-teúl-ltl ciiii,-;oylug
soliol, 1-iije-e'clon 01, oi ec;ri-l---1r, i.oúc--d -under Fine -er ion pai5 n pi. 11. Я буду рассказывать о Лат, е0:-,будь!
инъекция -;элл плитка SUP-Piy o 1-tiei к is b- R 5 n, _ (1 e G 1,y e iir, inc-ans so ill,-, CA' плитка или "1i,-,-,! sa by
'Ale preLAS-tiTe 0J2 the to pss a-e ol, Vadip! passa-es 2eel cha, '71to a e frorn -17li:eli direeted atoinizing, e C-1,Ce,
1 which the 11, C 1; l,- orlilee is Horrified.
- - ic- для представления i:iv a c,' из прекрасных серий aftomizin- pasin предоставляются и представляют собой
iiiter-,nosd последовательные наборы, toiiiizin,-., sa, lead;n,.; 'roi-t, a или iiiCerni-ed- e choT-i-,ber aid! diiee,'(,ed
ifdlllyor subthroxw out r C11,1 tlip fig! 1)-,sses through i Ele set ol into the conibuswitho-at being.--- subjected to city
no ori in its Pass. A-e 'h-rouph n i Ii ari li e r ch a inber s.
Г-жа Ptomiza't'l'on Or 11-) o the 21,iel afts fine -particles bei- - p grm(to ii, n I- err - c] TI-,e fl-lel is first force(]rst s-? т,
из -пас-зллл)ф1Р в полости или ii)теи-метриат эллавТо Воль.унле этой полости или камеры[P7-ic-P 1!-] бур
настолько синалл в отношении ее поверхности, что количество воздуха, содержащегося в ней, 55 является
j.su'.c эр, для и-ниции или горения ll- ill 1 Z5 tlia luel. -1y'licn 'bias был смешан с литым синаллом количества
воздуха '11 полость воздух', это другой набор --'L 60 проходит, он атонизирован.
может быть включено в перемешивание scC3,es.
то есть Ahistrated n. ull s. 1 и 2 являются. c -клон l i r o № 1, 1v; o j'-, e i: c , i t e o i 1 s. i. o a 01. ay--, t Ithe-in--. ,1.!
1-11 Is theto a c-t3 _Trut -240 Siniflar Vild 7, J1pretend ill--- (1 c-Else -,Boil S ll a -o 1 -n..... d 75 S_ Tli-- 2d A by th-
Wii, 23. th - ,02,ienI C. 7 b e s] 1 T) c C-1 11 y io1"3. S-p QUilaces. 'Eerie Cap ci0 lias a to awther -1-0 at the bolican-
of the valve 85 11 is a Conical -ja"Lvz sat hi lie tion nozzle.5 a Cullical end 01- the Salvo 1-2 el.os.s a centr-Abore l-j-
ilt 111,f 5. go At, ibe ol LAiler n a-nertures is,,,,e orn- the bore 14. Th- капсюли 1 и 3 соответственно. 95 Tb. dnji,-e
действует как Lliefire!-, YrMch is tliroii7-h tb- 13. is tl-irouc.:]i +he 14 and a-o2rtures 15, it o-tit into the Cavitv 16 i00
1)e""5ven fit- injection linzzle 5 -lid the 1tomizer 4, aDd nwii-if. to e reat affisspeed it. полностью Ante:-(] xvitll bc-
маленький из сэра Контейнер- в Cavitv 1-6. fi-f- часть e 105 Период, в течение которого он наполняет полость
16 давление в L1ter at(] flie, m -, 1 -,;U iri:Lpxo-veiilerlts подходит кислота 40 a J-aci Atolnizel потерял Intenial,
coi.cibus,icil 2Ingilles.
341,105 Таким образом, повышенное давление приводит к тому, что уже распыленное топливо
продавливается через распылительные отверстия 1'7 распылителя 4 в полость 18 между распылителями 4 и
3 в еще более мелкодисперсной форме.
Аналогичным образом топливо подается из полости 18 через распылительные отверстия 19 распылителя 8 в
камеру сгорания, при этом дальнейшее распыление осуществляется через этот последний канал.
Согласно рис. 2, процесс атомизации i6 осуществляется всего в два этапа. Как в FIP...
1, 1 1) — это корпус клапана, 2) — гайка крышки, и 5) — верхняя инжекционная форсунка или распылитель.
Цифры 9-15 обозначают детали, соответствующие деталям на рис. 1.
Нижняя часть гайки крышки 2 выполнена в виде крышки 21, снабженной распылительными отверстиями 22,
так что набор из 20 распылительных отверстий расположен рядом с камерой сгорания.
Камера для притирки формируется в самой гайке-колпачке. Инжекционная форсунка 5 прилегает плоской
поверхностью 23 к соответствующей плоской поверхности гайки 2. Кроме того, герметичность между гайкой и
соплом 5 обеспечивается цилиндрическими поверхностями 24, соответствующими друг другу.
Устройство работает аналогично показанному на фиг. 1, при этом топливо впрыскивается из канала 14 через
распылительные отверстия 15 сопла 5 в пространство 20 между соплом и крышкой 21, из которого впрыск и
распыление продолжаются через распылительные отверстия 22 крышки 21.
В дополнение к соплу 5, показанному на рис. 2, в гайке крышки 2 может быть предусмотрено одно или
несколько промежуточных сопел или распылителей, аналогичных промежуточному элементу 4 на рис. 1. В
любой из конструкций, показанных на рис. 1 и 2, любое желаемое количество последовательных наборов
распылительных каналов может быть обеспечено путем предоставления необходимого количества
распылительных мембран.
ее 3, 4, 5 или 21. И изобретение не ограничивается конструкцией, показанной на чертежах.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341106.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341106&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341106A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 12, 1929, № 31,039/29.
Завершено: Янв. 12, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических реле или относящиеся к ним.
Мы, компания «Британская Томсон-Хьюстон», британская компания с зарегистрированным офисом по адресу:
Краун-Хаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщение от
Французской компании по эксплуатации производственных мощностей Томсон-Хьюстон, расположенной по
адресу: бульвар Османа, 173, Париж (81), Франция, французская компания) и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическому реле, способному функционировать как термореле
максимального тока с временным срабатыванием или как реле максимального тока с мгновенным
срабатыванием. Реле согласно данному изобретению по существу включает в себя трансформатор тока со
значительными потерями при больших нагрузках, вторичная обмотка которого имеет свои концы,
соединенные с двумя ветвями раздвоенной биметаллической полосы, которая, благодаря изменению своей
кривизны, вызванному увеличением силы тока, приводит к освобождению рычага, срабатывающего под
действием срабатывающего напряжения, создаваемого притяжением поворотного якоря трансформатором
при достижении заданного максимального тока в первичной цепи.
К этой конструкции можно добавить вспомогательный якорь, который в случае значительного превышения
силы тока будет притягиваться цепью магнети и, таким образом, вызывать мгновенное снятие прерывателя.
Для более наглядного объяснения характеристик и преимуществ изобретения ниже, в качестве примера и со
ссылкой на рисунки в прилагаемых чертежах, описаны два конкретных варианта его исполнения. Среди этих
рисунков, на фиг. 1 изображено реле, соответствующее данному изобретению, в его нормальном положении;
на фиг. 2 изображено реле после присоединения якоря и в течение периода срабатывания с задержкой по
времени.
На рис. 3 показано положение деталей после срабатывания механизма задержки времени.
Fin' 4 указывает на положение искусства в ходе мгновенного путешествия.
Fin..i — это вид аппарата сбоку.
На рис. 6 (rPrice 11-1) показан вид спереди, демонстрирующий регулирующие устройства. 55 На рисунках 7 и 8
показаны изменения в конструктивных деталях.
Наконец, на рис. 9 представлено схематическое изображение электрических или магнитных условий. 60
Обращаясь к чертежам, a обозначает магнитный сердечник, b — поворотный якорь, c — рычаг, который
необходимо сработать, d — натяжной рычаг, c — пружина натяжения, соединяющая рычаги c и d, g — рычаг
срабатывания, обычно блокирующий рычаг c под действием пружины f, h — первичная катушка, i — вторичная
катушка, j — клеммы, k — раздвоенная биметаллическая полоса, воздействующая на рычаг g, 1 — известное
устройство для установки биметаллической полосы, m — вспомогательный якорь для мгновенного
срабатывания, n — устройство для регулирования якоря sm; o — устройство для регулирования магнитного
сопротивления магнитной цепи, p — рукоятка для управления устройством n, q — рукоятка для управления
устройством 1, r — рукоятка для управления устройством o; s (рис. 7 и 8) обозначает систему шарнирных
рычагов для срабатывания рычага c, а t — корпус.
Как следует из рисунков, биметаллическая полоска 7l вставлена в цепь катушки i, образующей вторичную
обмотку трансформатора тока с потерями, первичная обмотка h которого представляет собой основную
катушку реле. Вследствие значительных потерь в этом трансформаторе при работе с большими нагрузками
ток во вторичной обмотке ограничивается уменьшенным значением даже в случае сильных коротких
замыканий. Таким образом, нет опасений, что биметаллическая полоска может прийти в негодность, как это
происходит в некоторых известных аналогичных устройствах.
Сама биметаллическая полоска установлена на пружине под управлением эксцентрика l, вращаемого
рукояткой q, что позволяет снять свободный конец биметаллической полоски k с ролика на рычаге
срабатывания g или приблизить его к нему. Таким образом, можно получить несколько кривых задержки по
времени в зависимости от интенсивности 100 при срабатывании. Реле сопротивления магнитной цепи реле
может быть изменено путем воздействия на рукоятку r, при этом устройство o в виде лопатки из мягкого
железа вводится в указанную цепь с сопротивлением 105 или менее.
341,106 Таким образом, регулируя сопротивление магнитной цепи, можно обеспечить работу одной и той же
первичной катушки только при различных интенсивностях воздействия, получая при этом одинаковые кривые
задержки по времени.
В случае чрезмерного увеличения силы тока происходит перегрев биметаллической полоски k, что вызывает
значительное изменение кривизны этой полоски, в результате чего рычаг g поднимается, а рычаг c
освобождается. Рычаг c, под действием пружины e, находящейся под натяжением в момент приложения силы
b, притягивается избыточным током и совершает движение против часовой стрелки. Именно это движение
используется для срабатывания или перевода прерывателя (не показан) в разомкнутое положение. При
отключении тока якорь b освобождается, позволяя пружине -20 вернуть рычаг v в нормальное положение.
В случае, если устройство должно функционировать как реле максимального тока с мгновенным
срабатыванием, предусмотрен двухплечий вспомогательный якорь, поворачивающийся на 180 градусов,
который притягивается магнитной цепью и входит в соответствующую выемку в сердечнике. С одним плечом
и 2 якоря mn соединена пружина ii', которую можно натягивать в большей или меньшей степени путем
перемещения рукоятки p, так что регулируется интенсивность тока, который должен вызвать мгновенное
срабатывание, в то время как другое плечо m' опирается на выступ g' на рычаг g, так что при притяжении
якоря к рычагу g s срабатывает рычаг c.
На рисунках 7 и 8 показано модифицированное расположение отбойного механизма. Рычаг s шарнирно
закреплен одним концом в неподвижной точке s, а на другом раздвоенном конце, на шарнире, один конец
рычага t, шарнирно закрепленного в точке t', расположенной между его концами, соединен с одним концом
группы рычагов t, шарнирно закрепленных другим концом на кронштейнах al, в то время как другой конец
рычага t несет на шарнире t один конец двух рычагов v, соединенных на другом конце штифтом X, входящим в
паз c' на уровне c. Для удержания ушка в нормальном положении, как показано на рис. 8, предусмотрена
пружина, которая также возвращает ушка в нормальное положение после срабатывания.
-Предусмотрена металлическая полоса k', адаптированная для защиты от деформации при срабатывании
механизма отключения. - При деформации рычага срабатывания механизм отключения смещается! dl, как
показано на рис. 8, отпуская рычаг c.
TI inw now -particuletarl.v описано и "-aiueol природа olur сказала inveniand и каким образом что-то должно быть
выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341107.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341107&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341107A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Компания BOWDEN AWIRE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и
Александр Хэй Нисбет, подданный Великобритании, оба из Боуден Уоркс, Виктория Роуд, Уиллесден
Джанкшен, графство Мидлсекс, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или связано с механизмом привода
вращающейся рукоятки для механизма Боудена, и, в частности, применимо к механизму вращающейся
рукоятки, в котором рукоятка при вращении продольно перемещает направляющую, которая движется в
осевом пазу в трубке или втулке, закрепленной на внешней стороне руля или подобного элемента; далее оно
будет описано в этом применении.
В соответствии с настоящим изобретением, для облегчения подсоединения и отсоединения троса Боудена от
направляющей вращающегося рукоятки указанного выше или аналогичного или эквивалентного типа, в
которой ограничение свободного внутреннего смещения направляющей относительно вращающейся рукоятки
не позволяет обнажить соединение Боудена с направляющей, внутренняя часть или локальная область
внутренней части вращающейся рукоятки или другой части, которая обычно закрывает направляющую,
сделана съемной, чтобы обнажить соответствующий конец направляющей для включения или выключения
механизма передачи мощности, в то время как устройство вращающейся рукоятки остается практически
неподвижным или функционально установленным на руле или подобном элементе. В одном из примеров,
предусмотренных настоящим изобретением, вращающийся захват поперечно разделен на своем внутреннем
конце, так что, например, путем извлечения внутреннего или переднего зажима из щелевой трубки, такая
внутренняя или передняя разделенная часть захвата может быть извлечена, чтобы обнажить
соответствующий конец ползунка для зацепления или разъединения внутреннего элемента проволоки
Боудена.
Удобная форма разделенной передней части поворотной рукоятки представляет собой кольцо с боковым
выступом или смещением, предназначенным для установки в продольную выемку на внутреннем конце
основной части поворотной рукоятки, с которой совпадает конец направляющей, к которой прикреплен тросик
Боудена, когда направляющая находится в пределе своего свободного перемещения внутрь относительно
поворотной рукоятки.
Прорезь в прорезной втулке может быть пройдена по всей длине втулки, или же внутренний или передний
конец втулки может быть выполнен сплошным, в этом случае вместо переднего зажима для прорезной втулки
на руле или подобном элементе может быть предусмотрен зажим, воротник или подобное устройство, через
которое может проходить внутренний элемент троса Боудена, при этом внешний элемент троса Боудена
взаимодействует с упором, образованным в зажиме или подобном устройстве, или установленным на нем.
В качестве варианта внутренний или передний конец трубки с прорезью может быть закрыт вровень с
прорезью и иметь зазор с противоположной стороны, а также снабжен выступами для затягивания такого
внутреннего конца с помощью винта или болта с гайкой.
Описанные здесь конструкции на 75% выгодны с точки зрения производственной экономики, поскольку их
детали можно дешево штамповать из листового металла.
Для соответствия различным диаметрам рулей или подобных элементов, 80 внутренние диаметры
стандартных элементов рукоятки могут изменяться путем установки соответствующих вкладышей, которые
могут удерживаться в определенном положении с помощью штифта, например, выступов на 85 вкладышах,
входящих в пазы на концах или концах элементов.
Для изменения сопротивления вращению поворотной рукоятки могут быть предусмотрены и другие
подходящие средства, например, зажим для захвата части поворотной рукоятки, который удерживается от
вращения, например, с помощью зажима или крюка, взаимодействующего с зажимом, который захватывает
руль или подобный элемент. S5. Дата: 15 января 1930 года.
1
YDE & HEIDE, 2, Broad Street Buildings, Liverpool Street, London, E.C. 2, Патентные агенты заявителей.
Дата подачи заявки: октябрь.
11, 1929. № 1490/30. 34 Фотография слева: 11 июля 1930 года.
(Разделено на 334 750.) «Полностью принято: январь.» 12, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты