Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10004

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
323 Кб
Скачать
☆
и раздвоенным концом позиционирует челнок.
Поперечные перемещения щупа Isaid контролируются устройствами COMIPLETE для измерения толщины
нити, аналогичными тем, которые описаны в спецификациях или подобных им.
По мере продвижения скользящей части контроллера вперед, кулачок на кронштейне позволяет планке,
несущей выступ рычага молотка уточной нити -5bo, опускаться, и ее нижний конец располагается на пути
«бунтера» на челноке, так что, когда челнок движется вперед, чтобы установить челнок в положение для
приема новой нити, «бунтер» 55, воздействуя на планку, вращает рычаг молотка и осуществляет
необходимую подачу нити в челнок.
При замене уточной нити в челноке, указанный скользящий стержень отводится на 6Q от соединительной
планки, и молотковый рычаг больше не оказывает на него никакого воздействия, пока уточная нить в челноке
снова не выйдет из строя. Вал трансмиссии и рычаги возвращаются (поворачиваются) в исходное положение
под действием пружин, и по мере того, как скользящая часть контроллера перемещается назад с помощью
рычага, пружина контроллера снова сжимается, и кулачок на кронштейне входит в зацепление с стержнем
втулки рычага молотка, чтобы поднять и удержать его вдали от «бунтера».
В случае задевания контроллером челнока или затвора, его скользящая часть перемещается в торце
относительно нескользящей части 75 и с помощью кулачка поднимает планку втулки рычага молотка,
освобождая ее от «бунтера». Таким образом, продольное перемещение скользящей части контроллера
служит как для предотвращения повреждений самого контроллера и челнока, так и для предотвращения
срабатывания молоткового рычага, когда челнок не попадает должным образом в челночную камеру или
после попадания отскакивает на ненормальное расстояние. 85 Дата: 26 сентября 1930 года.
От имени заявителей: WTLSON, GUTNN & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55,
Манчестер.
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ir6pobments in Automatic Weft Rbplenfshing Mechanismi for tLoms.
Мы, Артур Харрисон Уиттейкер и Джон Персиваль Уиттейер, из Брукхаус Миллс, Блэкберн, Ланкашир.
и Тимктри Х. Холидбн, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 17, Блэкберн, Ланкашир, британские
подданные, законные представители Джона Уриттакера, покойного, проживающего по адресу: Брукхаус
Миллс, Уилпшир, недалеко от Блэкберна, Ланкашир, британский подданный, и Уиттарфри Автоатик Льюис
Лимитед, проживающий по адресу: Брукхаус Миллс, Блэкберн, Ланкашир, британская компания, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическому механизму пополнения уточной нити для ткацких станков и
касается усовершенствований или разработок изобретения, являющегося предметом предыдущего патента
№ 339259.
Главные цели изобретения заключаются в следующем: (а) обеспечить более прочную конструкцию и более
простое в применении устройство, более эффективное в позиционировании челнока, а также обеспечить его
устойчивость в случае зацепления с челноком или любой частью ткацкого станка.
Режущие устройства состоят из неподвижных зажимных губок d1, d на свободном конце скользящей части
контроллера, несущего неподвижную режущую губку d', и поворотной режущей губки e на указанной части,
прилегающей к неподвижным губкам, причем подвижная губка имеет на одном конце плоскую
лезвиеобразную часть el, которая, когда тесьма движется к переднему брусу ткацкого станка, подвергается
воздействию упора f на тесьме ткацкого станка и перемещается вокруг своей оси, перерезая отработанную
уточную нить, а прилегающий неподвижный штифт g (или пружина) служит для возврата губки e в исходное
положение, когда скользящая часть контроллера перемещается назад.
На нижней стороне контроллера расположена чаша h, которая на направляющей 85, приближающейся к
грудному валу ткацкого станка, встречается с аналогичной чашей h' на направляющей, заставляя тем самым
контроллер перемещаться под углом в горизонтальной плоскости для позиционирования челнока.
К скользящей части a2 контроллера крепится кронштейн a3, который выступает вбок в направлении к
магазину для уточной нити, и в одной части указанного кронштейна выполнен или снабжен выступающим
фланцем a4, представляющим собой кулачок.
В выступе j' молотка подачи челнока j скользит планка jS, нижний конец которой выступает ниже указанного
выступа и, пока не поднят, находится на пути челнока k на ткацком станке, и в таком положении, при ударе
челноком, служит для приведения в действие молотка подачи челнока, чтобы подать челнок в пустой челнок.
От указанного направляющего стержня j2 сбоку отходит штифт j3, а на этом штифте находится втулка или
ролик X, на который, когда скользящая часть контроллера перемещается в направлении от направляющего
стержня, воздействует указанный кулачок a4 кронштейна a на контроллере 110, чтобы поднять стержень j2 и
удержать его нижний конец вне пути движения груза.
На скользящей части a2 контроллера, с другой стороны от указанного кронштейна a3, расположен еще один
кронштейн 1 с закругленным краем (см. рис. 2), и с помощью пружины 1' указанный кронштейн обычно
удерживается в контакте со свободным концом пластины или рычага mnl, выступающего горизонтально на
120° от рычага m2, установленного на валу n в передней части жгута проводов. Такой вал М, проходящий
поперек ткацкого станка, представляет собой вал передачи движения щупа. На конце, ближайшем к магазину,
в котором хранится полицейский патрон, вал 125 несет указанный рычаг m с горизонтально расположенной
пластиной ml.
В таком случае, вал также несет дополнительный рычаг, который обычно прижимается к одному из рычагов
вышеупомянутого механизма в целом; (b) для обеспечения более надежной фиксации частей, управляющих
движениями молотка подачи меди, и (c) для удержания контроллера, обычно втянутого и не касающегося
чаши на челноке, и обеспечения его плавного перемещения вперед при позиционировании челнока, при этом
он всегда может свободно втягиваться при зацеплении челнока.
Согласно изобретению, усовершенствованный автоматический механизм пополнения уточной нити
характеризуется наличием «контроллера», скользящая часть которого обычно удерживается в отведенном
положении и вне пути челнока, но перемещается в путь челнока для управления механизмом
позиционирования челнока и механизмом «отсечения» уточной нити при обрыве уточной нити в челноке.
Изобретение также можно охарактеризовать как устройство для привода молотка подачи пряжи, которое,
будучи задействованным в зацеплении с задвижкой, обычно удерживается вне пути задвижки втянутой
частью контроллера, но перемещается в путь задвижки, когда обрыв уточной нити позволяет втянутой части
контроллера переместиться в рабочее положение.
Изобретение может быть дополнительно охарактеризовано и проиллюстрировано в конструктивном варианте,
описанном ниже.
На чертеже: фиг. 1 и 1а в совокупности представляют собой фронтальный вид (частично срезанный) обычного
ткацкого станка с применением изобретения.
Рисунки 2 и 2а в совокупности представляют собой план, изображенный на рисунках 1 и 1а.
На рисунках 3, 4 и 5 представлены поперечные сечения рисунка 2, выполненные по линиям 3-3, 4--4 и 5+5
соответственно.
На рис. 6 представлен увеличенный поперечный разрез части молотка подачи патрона.
Обращаясь к чертежу, «контроллер», т.е. рычаг, шарнирно установленный в передней части ткацкого станка и
несущий на своем свободном конце режущие устройства для обрезки отработанной уточной нити в момент
укладки новой уточной нити в челнок, состоит, как и прежде, из двух основных элементов a2, причем часть a2
может скользить в торце относительно части al, но вместо того, чтобы скользящая часть 2 обычно
удерживалась в выдвинутом положении пружиной, как это было прежде, она обычно удерживается в втянутом
положении рычагом с кривошипным механизмом, управляемым механизмом обнаружения уточной нити, и в
таком втянутом положении указанная скользящая часть a2 контроллера сжимает пружину c f0 между собой и
упором на другой, нескользящей части al ролика контроллера, так что, когда контроллер освобождается для
работы. Скользящая часть M2 перемещается вперед, а отверстие контроллера a-s также перемещается в
угловом направлении и, таким образом, 359,1B6 рычаг коромысла b, с помощью которого скользящая часть
контроллера удерживается втянутой, преодолевая сопротивление пружины.
На другом конце вала трансмиссии находится дополнительный рычаг p, к которому шарнирно соединена
соединительная планка q, другой свободный конец которой имеет крючкообразную форму и опирается на
штифт ql, выступающий из боковой стороны рычага молотка j вилочного механизма. В молотке/рычаге
имеется сквозное отверстие, в которое обычно входит, но не полностью проходит насквозь, конец подвижного
стержня q8. При перемещении в торце такой стержень выступает через указанное отверстие и за
крюкообразный конец указанной соединительной планки q, заставляя ее перемещаться вместе с рычагом
молотка и, посредством рычагов, вращать вал передачи n по дуге окружности, после чего рычаги m2 и o на
другом конце вала перемещаются вперед, позволяя пружине c контроллера выдвинуться и толкнуть
скользящую часть a2 контроллера вперед, которая под действием вышеупомянутой дополнительной пружины
11 также перемещается под углом от магазина, удерживающего мишень, до тех пор, пока ее чаша h не
соприкоснется с чашей на стрелке, после чего, при дальнейшем перемещении стрелки вперед, контроллер
перемещается под углом к магазину, удерживающему мишень, и одновременно своим свободным и
раздвоенным концом позиционирует челнок.
Поперечные перемещения указанного щупа q3 контролируются устройствами для измерения толщины
уточной нити, аналогичными описанным в указанной предыдущей спецификации или подобными.
По мере перемещения скользящей части a2 контроллера вперед, кулачок aM на кронштейне a8 позволяет
планке j2, закрепленной на выступе рычага молотка уточной нити j, опускаться, и ее нижний конец
располагается на пути фиксатора k на челноке, так что при движении челнока вперед для установки челнока в
положение для приема новой нити, фиксатор, воздействуя на планку j2, вращает рычаг молотка j и
обеспечивает необходимую подачу нити в челнок.
При замене уточной нити в челноке, указанный скользящий стержень qs отводится от соединительной планки
q, и молоток q2 больше не оказывает на него никакого воздействия, пока уточная нить в челноке снова не
выйдет из строя. Вал трансмиссии ni и рычаги m2, o возвращаются (поворачиваются) в исходное положение с
помощью пружины r, а скользящая часть контроллера перемещается назад с помощью рычага коромысла b,
пружина c контроллера снова сжимается, и кулачок a на кронштейне aM входит в зацепление с роликом j4 на
стержне j2 втулки рычага молотка, чтобы поднять и удержать его вдали от «бунтера» 7c.
В случае задевания контроллером челнока или направляющей, его скользящая часть a2 перемещается в
торце относительно нескользящей части и с помощью кулачка a4 поднимает планку js 'боковины рычага
молотка 70, освобождая ее от "бунтера". Таким образом, продольное перемещение скользящей части
контроллера служит как для предотвращения травм самого контроллера или челнока, так и для
предотвращения срабатывания молоткового рычага, когда волан не попадает должным образом в челночную
камеру или после попадания отскакивает на ненормальное расстояние.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359167.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359167&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359167A
[]
л --- 'АА
Я ОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 30, 1930. № 29,245/30. 359,167 (Дополнение к патенту № 338254 от сентября) 6,
1929. ) Завершено: октябрь. 22, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства теннисных и других ракеток.
Мы, Артур Притчард и Чарльз Монкс, подданные Великобритании, проживающие по адресу: W-Valbrig House,
48150, Peartree Street, Goswell Road, London, E.C.1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится, в частности, к сверлению отверстий для струн в рамах теннисных и других
ракеток и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и
заявленного в описании нашего предыдущего патента № 15.
а.3 38,254.
Изобретение, согласно указанной ранее заявке, представляло собой устройство для сверления отверстий для
струн в рамах теннисных и других ракеток, включающее в себя сверлильный шпиндель, средства для
поддержки каждой рамы относительно сверлильного шпинделя для обеспечения заданного бокового
расстояния между отверстиями для сверления по бокам рамы, например, приспособление соответствующей
ширины, и средства для управления перемещением рамы из одного положения сверления в другое
положение для обеспечения заданного продольного расстояния между отверстиями по всей раме.
Хотя изобретение, согласно указанной ранее заявке, не ограничивалось количеством используемых
сверлильных шпинделей, в представленном и описанном варианте осуществления использовался только
один сверлильный шпиндель, и при таком способе сверления, например, теннисной ракетки, для выполнения
операции сверления требовалось заменить сверло на сверло другого размера или, альтернативно,
использовать две машины, каждая из которых была приспособлена для сверления отверстия другого
размера.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка и создание станка, способного
выполнить всю операцию сверления на раме теннисной или другой ракетки.
В общих чертах настоящее изобретение представляет собой устройство типа, описанного в указанной
предыдущей заявке, в котором предусмотрена вращающаяся сверлильная головка, имеющая два или более
сверлильных шпинделя со средствами для вращения указанной сверлильной головки таким образом, чтобы
каждый сверлильный шпиндель поочередно приводился в положение сверления, а также дополнительные
средства для удержания ее в таком положении во время сверления.
В описании вышеупомянутой заявки были описаны два различных способа управления перемещением рамы
из одного положения сверления в другое, и хотя те же самые способы могут быть использованы в
усовершенствованном устройстве согласно настоящему изобретению, предпочтительно использовать первый
из описанных способов, а именно, подпружиненный палец, установленный на кронштейне над сверлом, за
пределы которого он выступает вперед на заданное расстояние; этот палец приспособлен для
взаимодействия с каждым из множества пазов вокруг зажимного приспособления рамы.
В предпочтительном варианте, согласно настоящему усовершенствованию, для каждого сверлильного
шпинделя предусмотрен один из таких 75 пальцев, а кронштейн или крестовина, несущая его, установлена в
неподвижном положении вместе со сверлильной головкой и может вращаться вместе с ней.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и реализовано, далее будет описан его вариант
осуществления с помощью прилагаемых чертежей, на которых: Фиг. 1 представляет собой боковой вид
комплектной машины в соответствии с настоящим изобретением.
На рис. 2 представлен вид спереди этого же здания.
На рис. 3 показан боковой вид буровой части аппарата в несколько большем масштабе, чем показано на рис.
1, при этом часть аппарата удалена для большей наглядности.
На рис. 4 представлен вид сверху всего аппарата 95 в том же масштабе, что и на рис. 3.
Рис. 5 представляет собой отрезок по линии 5-5 на рис. 3.
На рис. 6 показан вид с торца, в направлении стрелки 6 на рис. 3.
Устройство, изображенное на чертежах, включает в себя раму 1, имеющую столешницу 2, на которой
установлена сверлильная часть устройства. Данная буровая часть включает в себя кронштейны 3 и 4,
которые поддерживают между собой буровую головку и крестовину, соединенную парой расположенных на
некотором расстоянии друг от друга параллельных стержней 5, которые скользят между собой буровой
головкой и закреплены на крестовине таким образом, что буровая головка может свободно перемещаться
относительно крестовины во время подачи сверл, однако крестовина вращается вместе с буровой головкой за
счет соединения, обеспечиваемого указанными стержнями 5. Эта сверлильная головка функционально
соединена посредством зубчатой передачи 6 со шпинделем 7, на внешнем конце которого установлен шкив 8,
по которому проходит ремень 9, один конец которого соединен с пружиной 10, закрепленной на кронштейне
11, а противоположный конец прикреплен одним концом к рычагу 192. Этот рычаг 12 жестко закреплен на валу
13, расположенном вблизи нижнего конца рамы 1, на внешнем конце которого находится педаль 14,
благодаря чему вал 13, а через шкив 8 и вал 7, частично вращаются, и это движение передается через
зубчатую передачу 6 на сверлильную головку и крестовину, как указано выше.
Сверлильная головка, обозначенная цифрой 15, имеет два сверлильных шпинделя 16 и 17, а перед ней
расположена крестовина 18, представляющая собой двухплечевой кронштейн, на конце каждого плеча
которого находится подпружиненный палец 19. При нажатии на педаль 14 сверлильная головка и кронштейн
или крестовина 18 поворачиваются, чтобы установить необходимый сверлильный шпиндель в положение
сверления, в котором он удерживается с помощью фиксатора 15a, который под действием пружины 15b
входит в зацепление с пазами 15c, вырезанными по периметру и на диаметрально противоположных сторонах
фланца 15d.
Помимо того, что кронштейн или крестовина 18 служит держателем для пальцев 19, он также служит
направляющей для сверл 20, закрепленных на каждом из шпинделей сверла 16 и 17, для чего такой
кронштейн или крестовина снабжены втулками 21. Кронштейн 3, на котором крепится сверлильная головка 15,
установлен не непосредственно на столешнице 2, как кронштейн 4, поддерживающий паук 18, а крепится и
скользит по паре параллельных направляющих 22, продольное перемещение в любом направлении вдоль
этих направляющих контролируется пружинами 23 и 24. Такое перемещение кронштейна 3 служит для
перемещения сверлильной головки 15 в сторону паука 18 с целью подачи сверла в установленную теннисную
ракетку или другую раму.
Сверлильные шпиндели приводятся в движение одновременно через соответствующую зубчатую передачу,
не показанную на рисунке, расположенную внутри сверлильной головки, от шпинделя 2h, который, в свою
очередь, приводится в движение от двигателя 20 посредством ремня 27 и быстросъемных и
свободносъемных ремней 28, расположенных внутри передней бабки 29, которая образует подшипник для 70.
шпиндель 25.
Поступательное движение буровой головки 15 осуществляется нажатием на рычаг 30, управляемый ногой,
посредством цепи или другого гибкого соединения 75 31, которое в верхней части проходит через
направляющий шкив 32 к креплению на кронштейне 3. Обратное движение буровой головки осуществляется
автоматически при отпускании 80-градусного рычага.
Рычаг 30, управляемый ногой, приводится в действие пружиной 30a, достаточно мощной, чтобы преодолеть
действие пружины 24, которая служит амортизатором для кронштейна 3.
Сначала обрабатываемая деталь 85 устанавливается в подходящее приспособление 33 (см. рис. 1), которое
может быть таким же или аналогичным описанному в описании нашего предыдущего приложения, и такое
приспособление с рамой устанавливается на наклонный стол 34 таким образом, чтобы окружать верхний
конец сверлильной головки 15 и кронштейн или опору 18, при этом наклон стола регулируется в соответствии
с требуемым углом сверления отверстий.
Стол 34, вырезанный таким образом, чтобы вместить выступающие концы сверлильной головки и кронштейна
или опоры, поддерживается с передней стороны парой вертикально регулируемых опор 36, а с задней
стороны – рычагом 37, дополнительным изогнутым рычагом 38, с которым он взаимодействует через штифт
39 и паз 40, и дополнительным рычагом 105 41, установленным вместе с изогнутым рычагом 38 на общем
шарнирном штифте 42. На внешнем конце рычага 41 имеется рукоятка 43, с помощью которой рычаг 41
поднимается или опускается вокруг своей оси 42.
Конец предназначен для взаимодействия с радиусной направляющей 44, снабженной регулируемыми и
расположенными на заданном расстоянии упорами 45, которые служат для удержания рычага 41 в заданном
положении. Когда рычаг 115 41 находится в полностью поднятом положении, наклон стола 34 максимален, а
когда рычаг 41 находится в самом нижнем положении, стол 34 практически или точно горизонтален. Таким
образом, становится очевидно, что с помощью настоящего изобретения мы создали усовершенствованное
устройство, позволяющее сверлить отверстия различных размеров и углов наклона в теннисных ракетках и
других рамах без необходимости снятия рамы с станка.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359168.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359168&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359168A
[]
[Второе изданиеJ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата вступления в силу (Аолланд): октябрь. 25, 1929.
359,168 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 30 1930. № 29,254/ 30.
Полная спецификация принята: октябрь. 22, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования экранированных катушек, снабженных средствами для регулировки их
самоиндуктивности, или относящиеся к ним.
Мы, компания N. V. PHILIPS' GIOEILAMPENFABRIEREN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом по адресу: Эммасингел 13D, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: При массовом производстве
экранированных катушек, т.е. катушек, установленных в закрытом металлическом корпусе, часто возникают
трудности из-за того, что различные катушки одной серии имеют разную самоиндуктивность.
Эти различия, хотя, как правило, и не очень велики, достаточно существенны, чтобы при использовании
катушек в беспроводных системах или, в целом, в аппаратах для усиления высокочастотных электрических
колебаний оказывать нежелательное влияние на настройку, особенно если несколько настроенных контуров
управляются одним регулировочным устройством.
Были предложены различные способы, позволяющие изменять самоиндуктивность после закрытия дела.
Один из способов C0 заключается в размещении внутри корпуса металлической массы, которая после
закрытия корпуса может быть перемещена наружу, так что ее положение относительно катушки изменяется.
Однако из-за этого изменяется естественная емкость катушки, и чаще всего до такой степени, что при малых
значениях емкости настройки оказывается довольно значительное влияние на положение конденсатора, из-за
чего возникают трудности при настройке нескольких настроечных конденсаторов с помощью одного
устройства.
Эти трудности особенно актуальны, если в случае скрининга необходимо использовать несколько катушек,
предназначенных для разных диапазонов длин волн.
Если требуется, например, три значения индуктивности, в корпусе располагаются три катушки. Например,
можно взять одну катушку отдельно, две катушки могут быть соединены последовательно, или все три
катушки могут быть соединены последовательно.
[цена 11/-] Очевидно, что возможны и другие комбинации.
Экранированная система согласно изобретению включает в себя ряд из двух или более последовательно
соединенных коаксиальных катушек, концы которых выведены наружу таким образом, что собственная
индуктивность может изменяться путем последовательного закорачивания части катушки, причем все катушки
60 снабжены устройством для регулировки их собственной индуктивности, причем указанное устройство
представляет собой металлический диск, металлическое кольцо или другой металлический корпус, который
может вращаться вокруг оси и расположен рядом 65 с боковой плоскостью катушки, к которой он
принадлежит, или вблизи нее.
Например, первую катушку можно отрегулировать, в то время как остальные будут закорочены.
Если диск или другой металлический корпус второй катушки (70) расположен на конце, удаленном от первой
катушки, то вторая катушка будет действовать как экран между первой катушкой и металлическим диском,
относящимся ко второй катушке. То же замечание относилось и к следующим 75 катушкам.
Изобретение предоставляет преимущество в том, что в одном корпусе может быть размещено большое
количество катушек, а также позволяет простым способом придавать различным индуктивностям требуемые
значения.
В результате катушки одной и той же серии становятся практически идентичными друг другу, так что их можно
сразу же заменить без изменения настройки аппарата.
Для того чтобы изобретение было более понятным и его было легче реализовать, оно будет объяснено со
ссылкой на прилагаемый чертеж, который, в качестве примера, представляет один из вариантов его
осуществления.
1
представляет собой сетчатый корпус, внутри которого расположен цилиндрический формовочный элемент 2,
снабженный 95 тремя катушками 3, 4 и 5, причем указанный цилиндр крепится к крышке корпуса с помощью
ремней 6 и 7. Конец катушки 3 выводится из корпуса через металлическую щетку 9, расположенную на одном
из торцов цилиндрического экранирующего элемента вблизи точки, где ось катушек выходит за пределы
указанного торца. Другой конец выводится из корпуса через вторую втулку 10, также расположенную вблизи
точки пересечения оси катушек и торцевой поверхности.
Конец катушки 3 соединен с одним из концов катушки 4, другой конец которой выведен из корпуса таким же
образом, как и два конца катушки 3.
Катушка 4 соединена с одним из концов катушки 5, другой конец которой выведен из корпуса.
В итоге из корпуса выходят четыре провода.
Коррекция собственной индуктивности осуществляется с помощью металлических дисков 11, 12 и 13,
предназначенных для вращения на шпинделях 14, 15, 16, на которых они установлены. Шпиндели состоят из
средних частей 17, 18 и 19 из изоляционного материала и металлических концевых частей 20, 21, 22, 23, 24 и
25. Для вращения шпинделей их левые концы снабжены, например, головками винтов. После установки в
правильное положение шпиндели можно закрепить пайкой. В этом случае следует убедиться, что между
концами шпинделей и стенкой не остается зазоров, из-за которых магнитное поле может выходить за пределы
корпуса.
В качестве альтернативы, для обеспечения герметичного закрытия корпуса к стене можно припаять
металлические колпачки, при этом шпиндели могут полностью состоять из изоляционного материала.
Шпиндели, будь то металлические или из изоляционного материала, также могут выступать из корпуса через
небольшие трубки аналогично тому, как провода выводятся из корпуса.
Регулировка собственной индуктивности предпочтительно осуществляется таким образом, что сначала
индуктивность катушки 3 регулируется вращением шпинделя 17 при одновременном замыкании накоротко
катушек 4 и 5. Затем катушки 3 и 4 соединяются последовательно, при этом катушка 5 закорочена.
Диск 12 вращается до тех пор, пока суммарная индуктивность катушек 3 и 4 не достигнет желаемого значения.
Изменение положения диска 12 не влияет на индуктивность катушки 3, поскольку диск 12 расположен таким
образом, что катушка 4 действует как экран между диском 12 и катушкой 3. Аналогичным образом катушка 5
действует как...
экран для диска 13, чтобы последний можно было вращать, не оказывая никакого воздействия на катушку 4.
Было установлено, что описанным выше способом возможна очень быстрая и точная регулировка
индуктивности без изменения емкости катушек. Такая регулировка индуктивности имеет очень большое
значение, особенно для массового производства индуктивных катушек, предназначенных для приемных
устройств, включающих множество конденсаторов, установленных на валу.
Теперь, в частности, было описано и установлено, что представляет собой наше изобретение 7D:
Что касается вопроса и способа его выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359169.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359169&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359169A
[]
СПЕЦИФИКАТИЧЕСКАЯ КОПИЯ PTN
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): октябрь. 25, 7929.
359,169 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 30, 1930. № 29,311/30.
Завершено. Принято: окт. 22, 7937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования высокочастотных трансформаторов или относящиеся к ним.
Мы, компания N. V. PHILiPs' GLOEILAWBNFA33RIEBXEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющее
местонахождение и офис по адресу: Эммасингел 13D, Эйндховен, провинция Северный Брабант,
Королевство Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:.
Изобретение относится к высокочастотным трансформаторам и имеет своей целью создание такой
конструкции, которая обеспечивала бы плавное изменение характеристик в широком диапазоне частот.
Хорошо известно, что индуктивную катушку не следует рассматривать исключительно как носитель
концентрированной собственной индуктивности, а, особенно на высоких частотах, необходимо учитывать тот
факт, что катушка имеет разделенную индуктивность и емкость, вследствие чего сила тока в катушке имеет
неодинаковую фазу по всей длине. Общеизвестно, что индуктивная катушка имеет собственную длину волны
a0, которая определяется соотношением индуктивности и емкости. В данном случае индуктивную катушку
можно рассматривать как линию, на которой за счет отражения на концах образуются стационарные волны.
Наличие стационарных волн легко продемонстрировать на так называемой катушке Тесла.
Очевидно, что если, например, присутствует целая длина волны, то индуцирующее воздействие на вторую
катушку практически равно нулю. Если катушка подключена таким образом, что на ее концах образуются узлы
напряжения, то катушка, содержащая половину длины волны, практически перестанет оказывать
индуцирующее воздействие на вторую катушку, которая, например, представляет собой вторичную обмотку
трансформатора, первичная обмотка которого образована первой упомянутой катушкой. Когда частота
возбуждения первичной обмотки увеличивается настолько, что на ней появляется более половины длины
волны, во вторичной обмотке снова возникает натяжение. Однако очевидно, что [Цена 1[-] всякий раз, когда
катушка содержит целое число: полуволн, вторичная обмотка S практически неактивна.
Согласно изобретению, для увеличения диапазона частот, в котором работает трансформатор, к первичной
обмотке 60 последовательно подключается омическое сопротивление, значение которого равно квадратному
корню из отношения индуктивности к емкости на единицу длины, то есть равно импульсному сопротивлению
катушки, рассматриваемой 65 как бесконечно длинная линия передачи.
Если для вторичной обмотки использовать катушку с небольшим числом витков и очень малой собственной
длиной волны, то можно будет получить большую силу тока для всех частот, лежащих ниже частоты, на
которой первичная обмотка содержит половину длины волны. Фактически, при последовательном соединении
указанного сопротивления ток 75 в первичной обмотке трансформатора становится током, имеющим форму
распространяющейся волны, то есть током постоянной амплитуды, но фаза которого изменяется на 27r
радиан на длину волны. Теперь первичный ток 80 в значительной степени не зависит от частоты, поскольку
катушка вместе с последовательно соединенными резисторами представляет собой сопротивление, значение
которого равно указанному сопротивлению для всех частот.
Согласно изобретению, также возможно сделать вторичную обмотку линией передачи, замкнутой через
отдельное сопротивление, равное импульсному импедансу 90°. Например, в нескольких точках вторичная
обмотка может быть подключена к источникам питания, другие концы которых соединены с общим
проводником, причем каждый из 95 концов вторичной обмотки соединен с одним и тем же общим проводником
через сопротивление, значение которого равно импульсному сопротивлению. При желании одно из
сопротивлений может быть произвольным; ему может быть присвоено, например, значение 0 или 100.
Согласно изобретению, дополнительно может быть предусмотрен экран из проводящего материала, который
можно рассматривать как второй проводник линии электропередачи, первым проводником которой является
катушка. Данная конструкция экрана должна исключать наличие закрытых частей, ограничивающих часть
магнитного потока; она может быть снабжена, например, продольными щелями.
Изобретение будет более подробно объяснено со ссылкой на прилагаемый чертеж, который, в качестве
примера, представляет некоторые варианты его осуществления.
На рис. 1 изображен высокочастотный трансформатор, предназначенный для подачи большого тока.
На рис. 2 показан модифицированный способ выполнения рис. 1.
На рис. 3 изображен трансформатор, в котором как в первичной, так и во вторичной обмотках ток имеет
форму распространяющейся волны.
На рис. 13 1 изображен триод, а LTi обозначает первичную обмотку трансформатора. Последовательно с этой
обмоткой подключен резистор R, соединенный с землей A. На рисунках C обозначает емкость различных
частей обмотки Ih1 относительно земли. Таким образом, первичную обмотку можно рассматривать как линию
передачи с разделенной пропускной способностью и индуктивностью.
Если обозначить пропускную способность и индуктивность на единицу длины как C и L соответственно, то
импульсное сопротивление линии равно J. Если сопротивление R принять равным импульсному
сопротивлению, первичная обмотка будет вести себя как линия электропередачи бесконечной длины с
импульсным сопротивлением R. На рис. 1 вторичная обмотка обозначена как L. Предположим, что число
витков обмотки L1 значительно меньше, чем число витков обмотки L1. В данном случае L2 можно