Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4379
.pdf
пять футов выше указанного уровня воды. Часть корпуса пилотного клапана E закреплена между верхней и
нижней частями удлинителя цилиндра A5 (см. рис. 7), а пилотный клапан F, расположенный горизонтально,
установлен таким образом, чтобы он мог перемещаться в осевом направлении внутри своего хода (вдоль
поверхностей, обработанных непосредственно в корпусе, как показано, или в 6'-вставленной вкладыше из
нержавеющей стали) с помощью клиньев B3 и B' на удлинителе поршневого штока B2, который проходит
через своего рода раму F' на одном конце пилотного клапана, как показано на рис. 6, причем эта рама
образует направляющую для этого конца клапана.
Указанная рама или направляющая F' снабжена закругленными или полукруглыми поверхностями F2 и F3,
которые предназначены для взаимодействия с клиньями B3 и B4 соответственно, чтобы перемещать клапан в
противоположных направлениях при вертикальном перемещении удлинителя штока поршня B", для
управления подачей и отводом пара, который приводит в действие главный паровой клапан, который, в свою
очередь, управляет подачей пара в цилиндр трансформатора 7 A.
Корпус пилотного клапана E также крепится к корпусу C главного клапана D (см. рис. 6), который расположен
вертикально и может перемещаться в осевом направлении внутри своего корпуса, который 8 последний
может быть установлен любым удобным способом на крышке A2 цилиндра трансформатора A. Корпус
главного клапана C может быть выполнен в виде цилиндрической стальной отливки, имеющей камеру C1, в
которую 8 выходит труба I', ведущая из парового пространства котла I, так что указанная камера C' содержит
пар под давлением котла. Главный паровой клапан, обозначенный в общем виде [рис. 91], состоит из верхней
и нижней частей поршня D' и D2 различного диаметра, соединенных между собой центральной частью штока
D, а именно двумя поршнями. D-' адаптирован для работы в футеровке из нержавеющей стали C'. C3
соответственно и расположены таким образом относительно камеры C', которая охватывает стержень D, так
что давление пара может воздействовать на нижнюю поверхность верхнего поршня Dl и на верхнюю
поверхность нижнего поршня D2. Верхний поршень 10C 1D' может быть выполнен с водяными кольцами или
снабжен поршневыми кольцами, а нижний поршень D2 — поршневыми кольцами.
Нижний вкладыш C' имеет ряд кольцевых отверстий C4, которые 105 обеспечивают сообщение с кольцевой
камерой Cs, к которой подсоединена труба A7, ведущая к верхней части цилиндра трансформатора (см.
рисунки 1, 2 и 3).
К нижней части корпуса главного клапана 110 С прикреплена болтами фланцевая выхлопная труба K',
имеющая выступ или штырь, выступающий в гильзу C' (см. рис. 4) и образующий нижний упор для
двухпоршневого клапана D. Эта выхлопная труба K' соединена (11.5) с клапаном "Ikey" K и управляется им.
Клапан устанавливается для определения нижнего предела давления, при котором отработанный пар из
трансформатора давления поступает в выхлопную систему или в камеру сгорания.
в местах, где его предполагается использовать, например, во втором ряду лопаток паровых турбин.
Предусмотрен запорный клапан K2, за которым выхлопная труба, обозначенная буквой K', может быть
выведена в любое необходимое положение. Верхний конец корпуса C может быть закрыт крышкой C6,
которая образует упор для верхнего поршня D' клапана D. Канал C7 в корпусе C (см. рисунок (;)) ведет из
камеры давления пара Cl к корпусу пилотного клапана E, а другой канал C8 (см. рисунки 4 и 6) ведет из
корпуса пилотного клапана в пространство над поршнем D1 клапана D. Канал C8 управляется регулируемым
игольчатым дроссельным клапаном Cl из нержавеющей стали, конический конец которого взаимодействует с
седлом из нержавеющей стали, когда вал клапана регулируется с целью ограничения указанных каналов C.
Корпус пилотного клапана E снабжен вкладышем из нержавеющей стали E1, имеющим ряд отверстий E',
которые обеспечивают связь с паровой лентой, ведущей к каналу E3, являющемуся продолжением канала
подачи пара C?. В указанной облицовке предусмотрено отверстие E4, расположенное рядом с каналом Es,
который сообщается с каналом C8 в корпусе главного парового клапана C. Ряд отверстий El в облицовке
обеспечивает сообщение с лентой отвода пара, ведущей к выхлопной трубе E7.
Пилотный клапан F, который может быть снабжен поршневыми кольцами, как показано на рисунке, или
водяными кольцами, перемещается вдоль оси в гильзе EBl, и часть этой гильзы имеет уменьшенный диаметр,
образуя кольцевое пространство F4, которое обеспечивает сообщение входных отверстий для пара Es с
портом E4, когда клапан F перемещается в одно крайнее положение. Когда клапан F перемещается в другое
крайнее положение, кольцевое пространство F4 обеспечивает сообщение порта E4 с выпускными
отверстиями E1, после чего клапан закрывает отверстия Ea.
Рамка или направляющая F1 клапана F, имеющая закругленные или полукруглые поверхности F2 и F3,
которые входят в зацепление с клиньями B3 и B', имеет форму, показанную на рисунках 5 и 6, и клапан F
вставляется в корпус E с одного конца, который впоследствии закрывается пробкой E8 (см. рисунки 5 и 6).
Пространство в корпусе пилотного клапана E, по которому скользит рама или направляющая F1 клапана F,
открыто внутрь удлинителя As цилиндра трансформатора давления A, так что этот конец клапана находится
под воздействием давления пара в указанном удлинителе цилиндра A5. Для компенсации этого воздействия
другой конец клапана F находится под влиянием давления пара через трубу E9, соединенную с концом
корпуса клапана E и с соответствующей частью удлинителя цилиндра As, как показано, например, на рисунке
7.
Питательная вода может подаваться к вспомогательным устройствам, работающим под давлением, таким как
фильтры высокого давления, дегазационные установки, паронагреватели, экономайзеры топлива и тому
подобное, самотеком, по городским магистралям или насосами, управляемыми регулятором подачи насоса,
при любом заданном давлении ниже давления в котле, а после прохождения через вспомогательные
устройства подается питательными насосами или аналогичными устройствами в общий магистральный
трубопровод, снабжающий несколько котлов, или в отдельный ответвленный трубопровод, например, J, как
показано на рисунке, при заданной температуре и давлении ниже давления в котле. Цилиндр
трансформатора давления А в положении, показанном на рис. 2, готов принять 75% заправочной воды, но
поршень В удерживается водой в своем нижнем положении из-за воды в вышеупомянутом поддоне А,
который всегда остается заполненным. В этом положении пространство над вышеупомянутым поршнем B
заполнено отработанным паром при заданном нижнем предельном давлении (регулируемом
вышеупомянутым запорным клапаном K), немного меньшем, чем давление воды в главном трубопроводе
подачи воды J и в этот же период времени в трубе H и трубе G, ведущих к нижней части вышеупомянутого
цилиндра A. Указанный обратный клапан подачи H1 автоматически закрывается, когда давление в котле
превышает давление воды 90 на другой стороне этого клапана в трубе H. Вследствие того, что давление воды
под поршнем трансформатора B и в секции пониженного давления системы превышает давление пара над
указанным поршнем 95, вышеупомянутый обратный клапан 1 открывается и позволяет воде, нагретой до
требуемой температуры, подаваться питательными насосами в цилиндр трансформатора давления через
трубу G, тем самым поднимая поршень трансформатора, который, следовательно, выталкивает пар из
пространства над ним через вышеупомянутую трубу A7, ведущую к кольцевому каналу C5 в корпусе главного
парового клапана C. 105, так что пар проходит через отверстия Cl в вышеупомянутую выхлопную трубу K3,
после прохождения вышеупомянутого регулируемого поплавкового или «ключевого» клапана K, который
поддерживает давление отходящего пара на постоянном уровне, немного ниже давления воды в секции
пониженного давления, чтобы поддерживать давление подачи насоса и тем самым предотвратить испарение
горячей питательной воды.
По мере подъема поршня B под действием поступающей воды (115), удлинитель B2 штока поршня B1
перемещается вверх, и его верхний клин B, который входит в зацепление с закругленной поверхностью F3
пилотного клапана F, отходит от этой поверхности, так что указанный клапан 120 (120) удерживается в
«закрытом» или выпускном положении, как показано на рисунках 6 и 7, во время подъема поршня
трансформатора B до тех пор, пока он не будет приведен в действие нижним клином B3 с другой стороны
(125) удлинителя штока поршня B2. Непосредственно перед тем, как поршень трансформатора давления B
достигнет своего верхнего положения, указанный нижний элемент ed,,e 13s входит в контакт с
противоположной стороной F2 на клапане F, так что последний 130 254,772 254,772 перемещается аксиально
в открытое или входное положение. При перемещении клапан F сначала закрывает ряд отверстий E6,
ведущих к выпускной трубе E7, а затем открывает ряд отверстий E2, которые через вышеупомянутые
паропроводы E3 и C находятся в прямой и постоянной связи с паровой камерой высокого давления котла Cl в
корпусе главного парового клапана C. Таким образом, пар под давлением поступает из указанной камеры C1
через вышеупомянутые каналы C7 и E3 и ряд отверстий E2 в кольцевой канал F4 вокруг уменьшенной части
клапана F, затем через отверстие E4 в каналы E5 и Cs к верхней части большего поршня D1 главного
парового клапана D.
Таким образом, клапан D под действием пара, воздействующего на большую площадь, смещается вниз, и при
опускании меньший поршень D закрывает окружные отверстия C4 в гильзе C3, через которые пар из цилиндра
трансформатора давления выходит во время подъема поршня трансформатора давления. Теперь поршень
ID2 перекрывает отвод пара, так что пар не может достичь выхлопной трубы K1, и по мере того, как главный
паровой клапан D продолжает двигаться вниз, его меньший поршень D2 открывает окружные отверстия C4 в
их верхних частях, чтобы установить сообщение между кольцевым каналом C5 (к которому подсоединена
труба A7, идущая от 36-го трансформаторного цилиндра A) и паровой камерой высокого давления котла Cl.
Таким образом, пар из котла может поступать из камеры Cl через указанные порты C4 в кольцевой канал C5, а
оттуда в трубу A7, ведущую в пространство в цилиндре трансформатора давления A над поршнем B, который
в данный момент находится в своем верхнем положении. Поршень B действует аналогично поплавку,
перемещающемуся в воде, и давление на квадратный дюйм на каждой из его поверхностей одновременно
возрастает до тех пор, пока на верхней поверхности поршня не будет достигнуто давление, характерное для
котла. Возрастающее давление пара, воздействующее на поршень B, в конечном итоге превышает давление
насоса в главном трубопроводе подачи питательной воды J, и, следовательно, приводит к закрытию
вышеупомянутого обратного клапана J1, в результате чего последний полностью перекрывает всю связь
между участком пониженного давления, представленным трубопроводом J, к которому подключены
вспомогательные устройства давления, и участком высокого давления, представленным II на стороне котла 6'
от указанного обратного клапана J1, так что давление котла не может передаваться во внутренний или
участок пониженного давления, включающий в себя вспомогательные устройства давления, как указано
выше.
Пар над поршнем трансформатора B достигает давления в котле благодаря тому, что верхняя сторона
поршня сообщается с паровым пространством котла описанным выше способом. Помимо давления котла,
действующего вниз на поршень, существует также суммарная масса поршня B3, штока 131 и удлинителя
штока B2. «Этот вес обеспечивает только при движении вниз мощность (и необходимый запас прочности) для
преодоления небольшого сопротивления трения, обусловленного поршнем трансформатора и гильзой A'l, а
также зацеплением удлинителя штока поршня B2 с рамой или направляющей частью F' клапана F. Любая
несбалансированная нагрузка, а также вес, превышающий это требование, с пользой используются вместе с
напором воды между поршнем трансформатора и рабочим уровнем воды в котле.» В тот момент, когда
поршень достигает состояния парового равновесия с паровым пространством в котле или пароперегревателе,
его избыточный вес, как указано выше, вместе с напором воды, воздействующим на обратный клапан подачи
H' 9, автоматически открывает последний, и поршень B начинает опускаться, в результате чего питательная
вода, находящаяся ниже поршня, поступает в котел через трубы G и H. В течение всего движения поршня B
вниз, пар под давлением котла непрерывно подается в цилиндр трансформатора давления над поршнем,
поддерживая состояние парового равновесия между трансформатором давления и паровым пространством в
котле.
В нижней точке хода поршня трансформатора клин B4 в верхней части удлинителя штока поршня B32
соприкасается с поверхностью F3 клапана F, который, опускаясь, перемещается аксиально к другому концу
своего хода, закрывая тем самым отверстия E2 и каналы E3 и C, ведущие из паровой камеры C. Когда клапан
F' достигает конца своего хода, отверстия E5, ведущие к выпускной трубе E7, открываются и, благодаря
кольцевому пространству F4 в клапане, сообщаются с отверстием E4 и каналами E3 и C, ведущими из
пространства над большим поршнем главного парового клапана 1). В результате пар под давлением из котла
в верхней части этого клапана выходит через вышеупомянутый дроссель 12I, управляемый каналом Cs (через
который ранее подавался пар), и в конечном итоге проходит через отверстия El6, ведущие к выхлопной трубе
7, которая соединяется с другой выхлопной трубой K1 12, как показано на рисунке 2. Для сброса давления в
котле на большем конце главного парового клапана 1, последний прижимается вверх к упору на крышке
благодаря давлению пара в L3(6 12), водонепроницаемости и силе поршня.
В случаях, когда пространство над котлами ограничено, может потребоваться использование цельного
поршня или прикрепление грузов к удлинителю штока поршня, в этом случае поршень должен быть снабжен
поршневыми кольцами вместо водометных. На трубе L1, сообщающейся с паровой частью цилиндра А
трансформатора давления через канал LS (см. рис. 2), может быть установлен манометр; эта труба также
может вести через канал L3 к манометру на топочной площадке котла, так что с помощью этих манометров
можно легко наблюдать любые отклонения от нормы во время работы. На трубе L', сообщающейся с
пространством над поршнем, может быть предусмотрен аварийный клапан L4 для слива воды из поршня,
когда он находится в верхней точке своего хода, на случай, если аппарат окажется затоплен водой выше
поршня после периода покоя. Для удаления скопившегося воздуха с нижней стороны поршня (90°) через
канал L', когда поршень находится в крайнем положении, может быть также предусмотрен клапан L5.
Пар, выходящий из верхней части цилиндра трансформатора давления, поддерживается запорным клапаном
под давлением, позволяющим выгодно использовать его, как описано выше. Этот пар всегда чистый и
прозрачный, и его можно использовать в таких операциях, как крашение, отбеливание, промывка шерсти,
заводской нагрев или прямой контактный нагрев питательной среды и тому подобное, или же этот пар может
подаваться во второй или другой удобный ряд лопаток главных турбин, как упоминалось ранее. 105
Указанный ключевой клапан может представлять собой простой пружинный регулируемый клапан, когда пар,
выходящий из трансформатора, используется в системах низкого давления, где колебания давления
незначительны, но в системах, где колебания давления и нагрузки могут быть значительными, как в турбинах,
желательно использовать сбалансированный регулируемый клапан, который может включать поршень на и
над закрывающим элементом клапана и кольца, плотно прилегающие к части корпуса клапана. Вместо
поршня с кольцами может использоваться поршень, связанный с диафрагмой, причем в каждом случае такая
конструкция позволяет компенсировать изменяющиеся давления на выходной стороне клапана, так что
клапан всегда будет закрываться под действием пружины при фиксированном заданном давлении.
Диаметр штока 12,5 части главного парового клапана D может изменяться в различных установках в
зависимости от давления в котле и давления отходящих газов через главный выхлопной патрубок, так что
ограничение до 130° камеры C', воздействующее на нижнюю поверхность большего поршня D1)' указанного
главного парового клапана. Подъем главного парового клапана сначала закрывает кольцевые отверстия C4,
через которые горячий пар под давлением котла проходил к верхней части поршня трансформатора B во
время его хода вниз, а затем открывает эти отверстия в их нижних частях, тем самым располагая B кольцевой
паровой канал C (и трубу A?). в сообщение с основной выхлопной трубой К', как указано выше.
Таким образом, пар под давлением из котла, находящийся над поршнем в цилиндре трансформатора
давления 1а, выходит через трубу А7 и указанный кольцевой канал CS, проходя из последнего через
кольцевые отверстия С4 в выхлопную трубу К' и через запорный клапан К и задвижку ИК2 в выхлопную трубу
К3:
Это направляет пар туда, где его можно с пользой использовать. Немедленно давление пара над поршнем
трансформатора B падает ниже давления в паровом пространстве котла I, и давление воды в трубе H'
автоматически перекрывается давлением котла, а давление в цилиндре продолжает падать до тех пор, пока
не достигнет заданной степени ниже давления воды в секции пониженного давления J, после чего обратный
клапан J1, управляющий секцией пониженного давления J, к которой подключены вспомогательные
устройства регулирования давления, снова открывается.
Поршень трансформатора B находится в нижней точке своего хода и перемещается под действием воды,
находящейся в поддоне AG цилиндра. Новая порция горячей питательной воды подается питательными
насосами по трубе G в нижнюю часть цилиндра трансформатора A под поршень B, на верхней стороне
которого с помощью вышеупомянутого «ключевого» клапана поддерживается равномерное давление пара,
немного ниже давления воды, в то время как пар отводится, как указано выше. Для целей регулирования
требуется обычный ручной или автоматический регулирующий клапан, который может быть установлен в
секции пониженного или промежуточного давления каждого ответвления котла или напротив каждого
обратного клапана котла в секции высокого давления котла.
Важной особенностью изобретения № 56 является конструкция трансформатора давления, особенно в
отношении поршня, в котором находятся водяные кольца, обеспечивающие уплотнение между верхней и
нижней поверхностями поршня. Разница давлений на квадратный дюйм между верхней и нижней
поверхностями должна быть как можно меньше и составлять всего около одного фунта на квадратный дюйм
во время движений вверх и вниз. Поршень B, сконструированный и используемый, как описано, сочетает в
себе чувствительность поплавка с потоком пара 254,772 Dfow, создаваемым регулировкой вышеупомянутого
дроссельного клапана C9 на канале C8, ведущем в пространство над главным паровым клапаном D, и будет
действовать одинаково как при подаче пара в указанное пространство в верхней части главного парового
клапана, так и при его выходе из него.
Аппарат специально разработан для работы с минимальным вниманием, и, за исключением клапана F, все
изнашиваемые поверхности вертикальны и сбалансированы. Клапаны D и F могут быть изготовлены
полностью из нержавеющей стали.
Все изнашиваемые поверхности смазываются паром или водой и, будучи изготовлены из твердой
нержавеющей стали с низким коэффициентом трения, не ржавеют и не подвержены воздействию пара
высокой температуры. Данное устройство предназначено для работы без масляной смазки и работает
плавно, без какого-либо негативного воздействия на обратный клапан подачи Hi и клапан противодавления
J1. Клинья B3 и B4 могут быть регулируемо установлены на удлинителе поршневого штока B2
соответствующим образом, и в приведенном примере (см. рис. 5) каждый клин может быть зафиксирован в
желаемом положении винтами B7, проходящими через паз 40 в удлинителе поршневого штока, так чтобы они
ввинчивались в клин и упирались своими потайными головками в зажимную пластину B8, которая
установлена в пазу или подобном углублении в удлинителе поршневого штока и прилегает к нему заподлицо.
Следует понимать, что, говоря в данном описании о нержавеющей стали, я также включаю в него
нержавеющую сталь или любой другой подходящий металл.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254773A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 марта 1925 года. № 8421/25.
Полный левый угол: дек. 21, 792.5.
Я полностью принял(а) заявку:. 15 июля 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся аппаратов, работающих без монет.
Я, Уильям Робертсон Миллан, проживающий по адресу: Лимингтон Парк, Актон, Западный 3, Великобритания,
8, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
представляет собой усовершенствованное устройство для выдачи товаров, сложенных в магазине или другом
контейнере, путем вставки монеты в монетоприемник.
При реализации данного изобретения чугунное основание имеет отлитые на верхней поверхности опорные
стойки для крепления трех стержней или брусков. Две из этих перекладин имеют ручку в передней части и
поднос в задней части для выгрузки товаров. В центре между двумя стержнями, параллельно им, находится
третий стержень или брусок. В этой планке есть прорезь или прорези, вырезанные вдоль, для приема монет.
На верхней части этой планки, соединенной шарниром с задней крышкой подшипника, прикреплен фиксатор,
или защелка, предотвращающая работу аппарата в отсутствие монеты. На нижней стороне этого фиксатора
расположены два выступа: один предназначен для скольжения по монете, а другой опускается в отверстие в
монетоприемнике, предотвращая ее перемещение. Фиксатор удерживается в нужном положении с помощью
пружины, закрепленной на крышке центрального подшипника.
Между задней опорной стойкой монетоприемника и штифтом, расположенным примерно посередине его
длины, находится витая пружина, которая возвращает все монетоприемники в исходное положение после
использования.
Для предотвращения мошенничества на верхней стороне основания расположен храповой механизм,
работающий совместно с собачкой, закрепленной либо на рычаге поддона, либо на планке поддона.
В основании, под монетоприемником, вырезано отверстие для того, чтобы монеты падали в выдвижной ящик;
также есть по одному отверстию перед каждым магазином для того, чтобы товары могли выпадать! рис 11-4
поступает в бункер, ведущий к передней части аппарата. 45 Между двумя направляющими лотка установлен
кулачок специальной конструкции, который поворачивается вокруг монетоприемника. Конструкция такова, что
при выдвижении одной планки вперед она предотвращает движение другой, а при достижении 50 единиц
времени одновременно выдвигает планку для монет на расстояние, равное диаметру монеты, и фиксирует
другую планку лотка в двух положениях.
Поскольку в этих барах работают два магазина, продающих по 55 журналов, при желании можно заказать
товары по разным ценам. Это достигается за счет создания двух прорезей в монетоприемнике для приема
монет разного размера, а также за счет приспособления монетоприемника для приема монет двух разных
размеров.
Селектор может быть одинарным или двойным. Механизм будет устроен таким образом, чтобы обеспечить
легкую регулировку размера используемой монеты, а также отбраковку погнутых, изношенных и посторонних
монет.
Положение лотков на направляющих обеспечивает выгрузку товара только после того, как направляющие
будут выдвинуты вперед, а затем возвращены в исходное положение. 70 Внешний корпус может быть
изготовлен из чугуна, листового металла или другого подходящего материала. Можно предусмотреть
возможность маркировки товаров, выставленных на продажу, разместив макет товара на верхней части
витрины (7b). Конструкция будет устроена таким образом, что дверцы будут небольшими и закрепленными
перед магазинами.
Конструкция представляет собой устройство с двумя магазинами. Любое число, кратное двум, может быть
получено (80) путем соединения блоков вместе и размещения их в одном корпусе.
Датировано 30 марта 1925 года.
УИЛЬЯМ РОБЕРТСОН МИЛЛАР 2 54,7т:
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся аппаратов, работающих без монет.
Я, Уильям Робертсон Милтар, проживающий по адресу: Лимингтон Парк, Актон, Западный 3, Великобритания,
8, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено
(C) и что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Мое изобретение связано с усовершенствованием устройств, работающих без использования монет, для
доставки товаров, сложенных в магазинах. Речь идёт об усовершенствованиях, целью которых является
устранение рабочих частей; предотвращение мошенничества; индикаторы, показывающие, когда магазины
пусты; а также! 6 Устройство, предотвращающее вставку монет в монетоприемник.
Усовершенствованный аппарат состоит из чугунного основания с подшипниками, отлитыми на его верхней
поверхности. В этих подшипниках стержни расположены таким образом, чтобы скользить вперед и назад; два
из них предназначены для подачи товаров с помощью прикрепленных к ним лотков, а один используется в
качестве монетоприемника. Полозья лотка закреплены по бокам основания, а держатель для монет — в
центре основания. В задней части этой планки имеется прорезь для приема монеты из устройства для отбора
монет или монетоприемника. В верхней части этой планки, закрепленной на заднем подшипнике, расположен
фиксатор; он также снабжен прорезью непосредственно над прорезью в планке для монет; к фиксатору
соединен желоб для монет, через который монета падает из монетоприемника или желоба.
Для предотвращения «выдавливания» товара из аппарата путем перемещения лотков вперед и назад, перед
магазинами в их нижних концах устанавливается заслонка или откидная крышка с прикрепленным грузом; эта
заслонка также закрывает концы товара, так что их нельзя увидеть снаружи.
46 Для той же цели на концах планок поддона установлено еще одно устройство. На их задних концах
собачка, к которой прикреплена плавающая собачка, работает совместно с храповым механизмом, отлитым
на основании 6) и расположенным параллельно направляющим лотка; два полукруглых углубления в
основании также помогают приводить в действие плавающую собачку.
Перед магазинами предусмотрено место для выгрузки товаров; 5,1 из них, будучи выгруженными из лотков,
под действием силы тяжести падают вниз по желобам и выступают из отверстий в фартуке, расположенном
под ящиком.
Кулачок крепится к переднему концу монетоприемника, перед центральными подшипниками, и удерживается
в нужном положении с помощью удлиненного винта, который также служит анкером для пружины,
прикрепленной к соответствующему штифту, закрепленному на фиксаторе; это используется для удержания
фиксатора в нижнем положении на монетоприемнике, а также для возврата лотков в исходное положение
после выгрузки товара.
Удлинённый винт проходит через втулку или патрубок в кулачок. В основание перед центральным шарниром
кулачка ввинчивается штифт или упор под углом 70 градусов; его функция заключается в предотвращении
одновременного выдвижения обоих лотков, а также в блокировке неиспользуемой планки лотка. На
направляющих лотка 75 предусмотрены штифты, вставленные непосредственно перед центральными
подшипниками и позади кулачка. Штифты входят в зацепление с кулачком и перемещают его вперед на
любое заданное расстояние; это расстояние определяется диаметром используемой монеты. Они также
служат для удержания кулачка в нужном положении и воспринимают натяжение пружины, передаваемое
вдоль плоской поверхности кулачка к передним подшипникам. 85 Под кулачком на основании предусмотрено
место для фиксации денежного ящика с помощью защелки, приводимой в действие пружиной.
Центральный и задний подшипники закрыты планками, к которым привинчены основания магазинов под углом
90 градусов. Магазины также закреплены посередине с помощью рамок.
Между дверцами на передней панели корпуса предусмотрены устройства, которые показывают значение 95,
когда магазины пусты или полны; а также позволяют закрыть монетоприемник на передней панели корпуса с
помощью штифта, вставленного поперек отверстия. Этот механизм приводится в действие с помощью шатуна
100, идущего от кривошипа к подвижной заслонке, прикрепленной к задней части магазинов, которая
позволяет ей перемещаться вперед под действием пружины после выгрузки последнего пакета товаров. 105
Корпус имеет закругленные углы и глубокие углубления; он может быть изготовлен из олова, листового
металла, чугуна или любого другого подходящего материала. Представленное устройство предназначено для
двухпанельного станка 114, но может быть сконфигурировано кратно двум в соответствии с требованиями.
Для обозначения вида продаваемых товаров предусмотрены модели товаров, размещенные на верхней части
витрины. В двухпанельном автомате 115 товары двух ценовых категорий могут быть доставлены путем
добавления двойного монетоприемника. В этом случае монетоприемник будет изготовлен из двух частей, как
и фиксатор.
Для обеспечения возможности выдвижения одной секции монетоприемника, в то время как другая останется
заблокированной, потребуется дополнительное звено, работающее совместно с кулачком в центре
направляющих лотка.
Под корпусом крепится фартук для приема выходных отверстий от товарных желобов, а также для возврата
монет.
Вся конструкция установлена на раме из уголкового профиля и снабжена колесами для облегчения
перемещения с места на место.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: Рисунок 1. A. Кулачок, A2, A, крайние концы
плоских поверхностей кулачка A; B. Штифт или упор для направления кулачка A в точке A4; C. Втулка; D.
Удлиненный винт, проходящий через втулку C и крепящий кулачок A к монетоприемнику H; также служит для
фиксации переднего конца пружины Y (рис. 3); E, E1. Штифты для управления кулачком и монетоприемником;
F, F1. Отверстия в основании для подачи товара; G, G. лотки для подачи; H. монетоприемник; I. фиксатор; J.
паз для блокировки монетоприемника совместно с фиксатором I; K. Штифт в фиксаторе для крепления
заднего конца пружины Y; L. паз для монет; M, M. зубья храпового механизма, отлитые на основании; N, NI.
полукруглые выемки в основании для управления собачками; 0, 01. плоские полоски, соединяющие планки
лотков и сами лотки; P, P. направляющие, отлитые на основании для перемещения 0, 01; также служат в
качестве ограждения для удержания товара в нужном положении; Q, Q1. планки лотков; R, R. ручки,
прикрепленные к планкам лотков; SS.
собачки, прикрепленные к задним концам направляющих лотка; T, T, плавающие собачки, прикрепленные к S,
S8; U, U, направляющие подшипников; V, V, передние крышки подшипников; W основание.
Рисунок 2. M, храповой механизм; N1 полукруглые выемки на основании; Q, направляющая лотка; R1
рукоятка; S, собачка; S, плавающий упор собачки; T, плавающая собачка; U, направляющие подшипников UV;
V, передняя крышка подшипника; W основание; X, подшипники X.
Рисунок 3. A кулачок; B стопорный штифт; C втулка; D удлиненный винт; H планка для монет; I фиксатор; J
замок планки для монет; K штифт к пружине крепления Y; L прорезь для монет; L монета; W основание; W
выступ для денежного ящика; X, подшипники X; Y пружина; Z прорезь для монет, ведущая к денежному ящику;
UII подшипниковая планка; II шарнир фиксатора.
Рисунок 4. 0 полоса, соединяющая планки лотков и сами лотки; P направляющая и ограждение; Q планка
лотка; U, U, подшипниковые планки; W основание; W, выступ для денежного ящика; G лоток в разрезе; a
пластина прорези для монет, показанная на врезке; b, c желоб для денег, ведущий к /; d бункер для
возвращаемых монет 6() и желоб; e стакан для возвращаемых монет; / желоб для монет, ведущий к прорези
для монет; g заслонка для предотвращения «выдавливания»; h денежный ящик; i рама из уголкового
профиля; j желоб для подачи товаров; k фартук; i заслонка, управляющая устройством для опорожнения; m, m
магазины; n кривошип; o подшипник кривошипа; p окно, через которое отображается, пусто или полно; q
заслонка для пустого и полного состояния; r соединительная тяга заслонки; s качающаяся планка; t подшипник
штифта для монеты; U штифт для монеты; v направляющая для штифта для монеты; 70 w груз на плоской
поверхности g; x, x соединительные тяги; y разрез корпуса; z отверстие для подачи товаров.
Рисунок 5. F, F1 — отверстия для товаров в основании; H — монетоприемник; Q, Q1 — направляющие лотка;
U — опорная планка; W — основание; W — выступ денежного ящика; f — монетоприемник; g, g — откидные
створки; h — денежный ящик; i — рама из уголкового профиля; j — желоб для подачи товаров; i — откидная
створка для управления устройством опорожнения; m, mn — магазины. 80 Рисунок 6. Центральная панель 24
перед корпусом; монетоприемник a; монетоприемник a1; кривошипы n, n; подшипники кривошипа o, o;
заслонки q, q; шатуны заслонок r, r; качающаяся планка s; штифт для монеты u; положение штифта для
монеты um, когда оба магазина полны; положение штифта для монеты U, когда оба магазина пусты;
направляющая штифта для монеты v; шатуны $, x.
На рисунке 7 представлен план разъемной планки для монет 90° и фиксатора, включая соединительную тягу
между планкой для монет и кулачком.
Рисунок 8 представляет собой разрез рисунка 7.
Рисунок 9 представляет собой план части рисунка 7, показывающий, как пружины Y1 и Y1 прикреплены к
звену A и фиксаторам K1 и K2.
На рисунках 7, 8, 9 показаны следующие цифры и буквы: A — кулачок; A — звено для управления кулачком A
100 и обеими сторонами разъемной планки; D — винт для удержания кулачка A и звена A вместе, без
удлинения, как показано на рис.
1;
Штифты E, E1 на направляющих лотка для управления кулачком A; штифты E2, E3, закрепленные на каждой
половине разъемной планки для монет 105, для работы совместно с кулачком A и звеном A1; а также для
крепления пружин Y1, Y2; штифты E1, E2, E3 на каждой половине разъемной планки для монет; штифты E2,
E3 на каждой половине разъемного фиксатора; штифты J, K1 для крепления пружин Y10 и Y2; штифты L1, L,
для крепления монет; штифт L1, L, для крепления монет; опорная планка L1; штифты 23, 231, в которые
скользят штифты E1, E3, когда звено A1 перемещается вперед и назад.
Рисунки 10, 11, 12 и 13. a — монетоприемник; a1 — монетоприемник; e — устройство возврата монет; i —
рама из уголкового профиля; k — фартук; p — окно устройства для пустого и полного содержимого; z —
отверстие для выдачи товаров; R, R1 — ручки; 24 — центральная панель на передней части корпуса; 25, 25 —
двери; 26 — боковые панели; 27 — верхняя часть корпуса; 28 — верхняя часть корпуса, показывающая, как
можно закрепить модели товаров для продажи; 29, 29I — модели товаров; разрез корпуса в точках 31, 32; 33
— закругленные бусины на корпусе; 34 — корпус.
125 В отсутствие монетоприемника операция будет следующей:
Монета проталкивается через прорезь для монет (рис. 4, 6, 10), затем она скатывается вниз через прорези b и
c к прорези f (рис. 4 и 5) через 130°, после чего падает через прорезь для монет в фиксаторе I (рис. 1 и 3) и
через прорезь для монет в монетоприемнике H (рис. 1, 3, 5), где останавливается на основании автомата.
Теперь монета находится в положении, позволяющем поднять фиксатор I, как показано на рисунке Lo (рис. 3).
Товары, выставленные на продажу, свалены друг на друга в журналах.
4 и 5. Для приема товара необходимо потянуть одну из ручек R, RH, рис. 1, 2 и 10 вперед, а затем толкнуть
назад в исходное положение. Товары и лотки расположены таким образом, что когда нижний пакет с товаром
продвинут вперед по нижней и передней части лотка, остальные пакеты удерживаются верхней и задней
частью лотка и падают в положение примерно на четверть дюйма ниже верхней части вынутого пакета;
именно это сталкивает пакет с лотка, когда он возвращается в исходное положение, и пакет затем падает в
желоб для подачи товаров (рис. 4, 5) и может быть извлечен через отверстие (рис. 4 и 10).
Для использования товаров и монет различной стоимости монетоприемник и фиксатор будут разделены на 3
части; каждая половина будет действовать независимо от другой и одновременно будет иметь одинаковые
запирающие механизмы, как показано на рис. 1. На рисунках 7, 8 и 9 показано, как это можно сделать, и это
будет описано с помощью цифр и букв, указанных на чертеже. Для работы с монетоприемником H (рис. 7 и 9)
лоток Q (не показан на рисунке) и ручка R с E в положении, показанном на рис. 1 (4), при вытягивании будут
выполнять ту же операцию, что и на рис. 1, за исключением того, что при перемещении E вперед он не только
перемещает кулачок A вперед, но и захватывает звено Al с помощью штифтов D и E. Вставка E вставляется в
передний конец HE и тянет монетоприемник вперед, как показано на рисунке D. Когда E движется вперед, E1
используется в качестве точки опоры кулачком A, а кулачок A — в качестве точки опоры.
Затем, используя точку скольжения D, перемещается звено A, используя точку скольжения E, также в
качестве точки скольжения, вокруг которой осуществляется перемещение. По мере продвижения E, он
перемещает HI вперед, так что можно приступить к работе фиксатора L. В ходе этой операции E будет
скользить внутрь вдоль слайда 23 и будет стремиться привести E и E в параллельное положение с D и E.
В R операция выполняется следующим образом:
R совместно с Q тянет штифт E (рис. 1) вперед, E, в свою очередь, входит в зацепление с кулачком A;
одновременно T начинает двигаться и тянет монету Le (рис. 3) вперед, пока она не войдет в зацепление с
передней нижней частью паза фиксатора L; это поднимает фиксатор над упором J (рис. 1 и 3), позволяя H
(рис. 1 и 3) продвинуться вперед, пока монета не пройдет через Z (рис. 3) в денежный ящик A (рис. 4 и 5). К
тому моменту, когда деньги упадут, штифт EB будет готов войти в зацепление с плоской поверхностью
кулачка A и уменьшить натяжение пружины Y (рис. 3), так что планка лотка Q не сможет вернуться в исходное
положение самостоятельно. Существо А, вращающееся вокруг шляпы D, тянет HE вперед, в то время как E
продвигается вперед, используя штифт E в качестве точки опоры. По мере продвижения кулачка 75 точка A4
проходит в сторону точки B (рис. 1 и 3), рядом с перекладиной Ql, и обеспечивает фиксацию точки Q'. По мере
продвижения E он проскальзывает мимо нижней внешней точки своего углубления и скользит вдоль плоской
поверхности кулачка o80, пока не достигнет переднего подшипника V. B, расположенный перед A4,
предотвращает одновременное стягивание рукояток R и l.
Точка А должна сместиться в одну из сторон точки В 85, чтобы продвинуться дальше. В ходе этой операции
лоток G переместился через отверстие F (рис.).
1 несёт с собой один пакет товаров.
Для извлечения товара и обеспечения готовности аппарата к следующему циклу работы (90 циклов), рукоятку
R необходимо вернуть в исходное положение. В этот момент лоток G постепенно выскальзывает из-под
товара, и пакет под действием силы тяжести падает в желоб j (рис. 4, 9, 5 и 5) и выступает через отверстие z
(рис. 4 и 13). Во время этой операции планка лотка Q блокируется элементом E между элементами El и V, а
также между элементами El и B. Для предотвращения мошенничества путем «выдавливания» 100 пакетов из
машины посредством перемещения планки лотка вперед и назад, перед отверстиями магазинов установлен
откидной клапан g (рис. 4 и 5); также для предотвращения подобного рода мошенничества после того, как
ручки были выдвинуты, предусмотрены фиксаторы S и S, плавающие фиксаторы T и T, храповые механизмы
M и M1, а также выемки N и N.
Когда направляющая лотка выдвигается вперед на 110 градусов, плавающая собачка Т, пытаясь выйти из
вмятины N, оттягивается назад до тех пор, пока не зацепится с упором S2 (рис. 2); это приводит к тому, что
Соседние файлы в папке патенты