Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4322
.pdf
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Чарльз Хайнри Хаслер Гарольд, доктор медицины (Ливерпуль), майор Королевского армейского
медицинского корпуса и подданный Великобритании, из Армейской школы гигиены, Пакридж Килл, Олдершот,
графство Гилтон, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к приготовлению бактерицидов, стерилизующих средств и тому подобного, а также к
процессам применения таких веществ, в частности, к стерилизации воды, сточных вод и т. д., хотя
изобретение не ограничивается такими областями применения.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить возможность получения в растворе веществ,
называемых далее для целей определения «хлораминами», в состоянии относительно высокой
концентрации, и тем самым облегчить использование продукта для дозирования в воду и подобные емкости,
подлежащие стерилизации. В данном описании термины «хлорамин» и «дихлилорамин» будут
использоваться исключительно в качестве идентификационных обозначений. Описанное вещество
характеризуется резким запахом, более острым и кислым, чем у хлора, и вкусом в растворе, похожим на вкус
хлора. Он обладает бактерицидным действием, значительно превосходящим действие его эквивалента
свободного хлора, растворим в водных растворах и извлекается из них с помощью четыреххлористого
углерода; кроме того, для его эффективного титрования требуется добавление кислоты, как при методе
Бунзена.
Теперь я обнаружил, что эблорамины могут быть получены в относительно высоких концентрациях в
результате взаимодействия растворов хлора и солей аммония в воде. Если к раствору соли аммония просто
добавить раствор хлора любой концентрации, вплоть до насыщенного раствора в воде, в таком количестве,
чтобы оно соответствовало нижеприведенным пределам соотношения, и дать смеси постоять от четверти
часа до трех четвертей часа при обычной температуре, то раствор, который изначально был желтым, станет
бесцветным, и реакция завершится.
Что касается концентрации, в которой два реагента, а именно хлор и соли аммония, вводятся в реакцию, это в
значительной степени не имеет значения, поскольку как растворы солей аммония, так и растворы хлора могут
быть насыщенными при температуре добавления или при любой более низкой концентрации, при условии,
что растворы добавляются в таких пропорциях, чтобы соотношение между количествами хлора и соли
аммония находилось в пределах, указанных ниже. Однако следует отметить, что лучшие результаты
достигаются при использовании обоих компонентов в концентрированном растворе, поскольку я обнаружил,
что скорость реакции между аммонийной солью и хлором настолько снижается при уменьшении концентрации
реагирующих веществ, что она может не завершиться в течение практически приемлемого времени, если
концентрация будет значительно снижена, т.е. при обычных практических условиях можно получить, при
прочих равных условиях, 253,623. Дата подачи заявки: 23 марта 1925 г. № 7765 125.
,,, Ноябрь. 18, 1925. № 29,054/25.
Остался один полный день: ноябрь. 18, 1925.
Окончательная версия принята к публикации: 23 июня 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 7765, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в приготовлении стерилизующих средств, бактерицидов и тому подобного.
Получение хлораминов в концентрированном растворе с последующим разбавлением дает равные и даже
лучшие результаты, чем добавление компонентов ко всей массе обрабатываемой воды.
Я обнаружил, что соотношения, в которых могут быть соединены составляющие, находятся в диапазоне от 1
молекулы хлора к 0,1 молекуле моноаммониевой соли до 1 молекулы хлора к 8 молекулам моноаммониевой
соли или эквивалентному количеству полиаммониевых солей.
Хотя даже меньшее количество аммонийной соли, чем определено нижним пределом, приведет к
образованию некоторого количества хлораминов, оставляя хлор несвязанным, большее количество
аммонийной соли, чем определено верхним пределом, приведет к тому, что реакция зайдет слишком далеко,
высвобождая элементарный азот.
В результате этой реакции большая часть конечного продукта образуется при превышении концентрации
установленного выше верхнего предела.
Оптимальный диапазон выражается соотношением одной молекулы хлора к 0,28–4 молекулам
моноаммониевой соли.
Таким образом, успешные результаты были получены путем добавления к концентрированному водному
раствору хлора, содержащему 50 граммов хлора, количества 15-процентного раствора хлорида аммония в
диапазоне от 25 до 2000 мл. Это достигается в пропорциях по весу, эквивалентных от 3,75 грамма хлорида
аммония к 300 граммам хлорида аммония и 50 граммам хлора, при этом наилучшие результаты получаются,
когда к 50 граммам хлора количество хлорида аммония варьируется в пределах от 10,5 до 150 граммов. При
оптимальном соотношении производство дихлорамина таково, что значение «доступного хлора» равно 50
процентам от добавленного хлора, что можно выразить уравнением:
NIl4Cl + 2Cl = NICl, + 3Cl При более высоких значениях отношения аммонийной соли к хлору происходит
потеря доступного хлора в результате дальнейшей реакции с выделением элементарного азота, например:
если к концентрированному раствору хлора добавить 3 грамма хлорида аммония в виде 15% раствора, то
потери в результате этой вторичной реакции уже будут значительными. Температура, при которой
поддерживаются реагирующие вещества, имеет существенное значение. В случае любой подходящей смеси,
при поддержании низкой температуры, время, необходимое для завершения реакции, значительно
увеличится. Следует избегать высоких температур, хотя иногда, для ускорения реакции, целесообразно
использовать температуры от 38 до 40 градусов Цельсия, но удовлетворительную реакцию всегда можно
провести за разумное время при нормальной атмосферной температуре. 70 В качестве дополнительных
конкретных примеров способов осуществления данного изобретения можно привести следующие: если
добавить 9,5 грамма 40-процентного по весу раствора сульфата аммония к 1180 мл 75 мл водного раствора
хлора, содержащего 0,6% по весу хлора, и дать смеси отстояться большее или меньшее время в зависимости
от преобладающей температуры, раствор станет бесцветным и будет содержать дихлорамины в
концентрации от 3000 до 4000 частей на миллион, т.е. содержание активного хлора составит около 0,3%.
85 Аналогичным образом, добавление 160 граммов 25-процентного по весу раствора нитрата аммония к 14
литрам хлорированной воды, содержащей 0,5 процента по весу хлора, приводит к образованию аналогично
концентрированного раствора дихлораминов.
Растворы хлорамина, приготовленные по данному способу, предпочтительно использовать для стерилизации
в течение короткого времени после их приготовления, но при защите от тепла и прямых солнечных лучей их
можно хранить в течение нескольких часов без существенного разложения. Раствор оказывает
стерилизующее действие, значительно превышающее действие раствора элементарного хлора или
гипохлорита эквивалентной концентрации, и его стерилизующее действие не подавляется присутствием
органических веществ, поглощающих хлор. Таким образом, данное решение может быть использовано для
стерилизации загрязненных сточными водами вод без предварительного осветления. Разумеется, это
невозможно осуществить с помощью одного лишь хлора, если не использовать чрезмерное количество хлора.
Раствор хлорамина, приготовленный в соответствии с настоящим изобретением, может быть добавлен в
обрабатываемую воду обычными методами дозирования, такими как те, которые используются для
добавления других реагентов в растворе в воду. Кроме того, раствор цилорамина может применяться не
только для стерилизации воды, но и в качестве антисептического и бактерицидного средства в общей
врачебной практике.
Хотя термины «эклорамин» и «дихлорамин» использовались повсеместно по уже упомянутой причине, не
следует предполагать, что такое вещество является единственным продуктом, получаемым в результате
процессов, соответствующих настоящему изобретению. Вероятно, реакция протекает в несколько стадий с
образованием 200,620 при той же степени концентрации или в других 10 используемых условиях.
Дата: 23 марта 1925 года.
Промежуточные продукты, существующие в растворе в течение периодов времени, зависящих от
температурных условий и соотношения относительных количеств присутствующих веществ. Как уже
указывалось, описанные выше процессы позволяют получать растворы с высокой бактерицидной
активностью, хотя бактерицидная активность конкретного полученного раствора будет варьироваться в
зависимости от условий. Для заявителя:
I-H. A. GILL & Co., дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 29054, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в приготовлении стерилизующих средств, бактерицидов и тому подобного.
1,
Генри Хаслер Гарольд, доктор медицины (Ливерпуль), майор Королевского армейского медицинского корпуса
и подданный Великобритании, сотрудник Армейской школы гигиены, Пакридж-Хилл, Олдершот, Хэмпшир,
настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
приготовлению бактерицидов, стерилизующих средств и тому подобного, в частности, для стерилизации
воды, сточных вод и т. д., хотя изобретение не ограничивается такими областями применения.
Кроме того, данное изобретение является родственным или модифицирующим изобретение, изложенное в
описании моей патентной заявки № 7765/25, поданной 23 марта 1925 года.
В указанной ранее спецификации изложен способ получения веществ, называемых в ней «хлораминами».
Данный процесс позволяет получать вещества в растворе в состоянии относительно высокой концентрации
путем простого добавления раствора хлора к раствору соли аммония в определенных заданных пределах
соотношения. В качестве примеров было описано использование в качестве исходных материалов таких
солей, как хлорид аммония, нитрат аммония и сульфат аммония.
В настоящее время установлено, что концентрация, при которой возможно образование хлораминовых тел,
зависит от легкости протекания реакции. Например, когда аммиак находится в относительно свободном
состоянии, как в карбонате аммония, высококарбонате аммония и карбамате аммония, хлор реагирует с ним с
высокой скоростью, но образующийся хлорамин разлагается так же быстро, как и образуется, если не
обеспечить его образование в низкой концентрации. Когда аммиак используется в виде соли, которая
соединяется с относительно сильным кислотным радикалом и, следовательно, относительно прочно
связывается, реакция протекает гораздо медленнее даже при использовании самых высоких концентраций
хлора, но образующийся хлорамин остается стабильным даже при высоких концентрациях хлорамина.
Иными словами, было обнаружено, что существует очевидная последовательность реакций при образовании
хлораминов с использованием солей аммония, начинающаяся с карбоната аммония, бикарбоната аммония и
карбамата аммония и продолжающаяся через значительное расстояние через ряд более слабых солей и
заканчивающаяся солями, содержащими радикалы сильных неорганических кислот, а именно хлорида
аммония, нитрата аммония и сульфата аммония, которые реагируют наиболее медленно, но дают хлорамин в
состоянии наивысшей концентрации.
стабильная концентрация.
При образовании хлораминов по техническим причинам целесообразно избегать аномально длительного
контакта реагентов, и поэтому, хотя в соответствии с настоящим изобретением могут использоваться любые
соли аммония, предпочтительно выбирать одну из наиболее быстродействующих солей аммиака, то есть
соль, в которой аммиак соединен с одним из более слабых кислотных радикалов. Таким образом, скорость
реакции, достигаемая с помощью карбоната, несколько снижается, а высокая стабильная концентрация,
достигаемая с помощью сульфата аммония, также несколько снижается, но, пойдя на компромисс и используя
такую соль, как диаммонийгидрофосфат, по-видимому, удается достичь оптимальных условий.
При осуществлении процесса в соответствии с настоящим изобретением уже было указано, что может быть
использована любая соль аммония, начиная с карбоната аммония, карбоната бисфенола-103 и карбамата
аммония, а затем, после некоторого промежутка времени, в порядке возрастания стабильной концентрации, а
именно: олеат аммония, ацетат аммония, борат аммония, диаммонийгидрофосфат, формиат аммония,
тартрат аммония, цитрат аммония, лактат аммония, хлорид аммония, нитрат аммония и сульфат аммония.
Как указано в моей предыдущей Технической спецификации №.
7765/25, Хлор и аммонийная соль могут быть соединены в любой концентрации, лучшие результаты
(фактически достигаемые при использовании обоих компонентов в концентрированном растворе) получаются.
Однако, в случае любой моноаммониевой соли, составляющие компоненты соединяются в соотношении от
одной молекулы хлора к 0,1 молекуле аммониевой соли до одной молекулы хлора к нескольким молекулам
аммониевой соли. Однако в случае полиаммониевой соли может быть использовано любое соотношение,
соответствующее указанному выше, с эквивалентной массой полиаммониевой соли.
Уже указывалось, что оптимальные условия считаются достигнутыми при использовании
диаммоний-лидрофосфата в качестве источника аммония, но, конечно, изобретение не ограничивается
использованием именно этой соли. Следует отметить, что использование любой соли аммония имеет
преимущество перед газообразным аммиаком или водными растворами аммиака с точки зрения удобства
транспортировки.
Датировано 18 ноября 192 г.
Для заявителя:
H. A. GILL & Co., дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.Т.
Усовершенствования в приготовлении стерилизующих средств, бактерицидов и тому подобного.
Я, Чарльз Хексон Хаслен Гарольд, доктор медицины (Ливерпуль), майор Королевского армейского
медицинского корпуса и подданный Великобритании, выпускник Армейской школы гигиены, Пакридж-Хилл,
Олдершот, Хэмпшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приготовлению бактерицидных, стерилизующих и подобных веществ, в
частности, для стерилизации воды, сточных вод и тому подобного, хотя изобретение не ограничивается
такими областями применения.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить возможность получения в растворе веществ, далее
именуемых для целей определения «хлоранины», в состоянии относительно высокой концентрации, и тем
самым облегчить использование продукта для застывания в воде и т. д.
Хотелось бы пройти стерилизацию. Термины «эклорамин» и «дихлорамин» будут использоваться в данном
описании исключительно в качестве идентификационных обозначений. Описанное вещество характеризуется
резким запахом, более острым, чем у хлора, и вкусом в растворе, похожим на вкус хлора. Это бактерицидный
порошок, обладающий свойствами, превосходящими свойства его эквивалента в чистом виде (свободный
хлор), и растворимый в растворах тетрахлорметана, который также извлекает его из растворов; кроме того,
для эффективного титрования требуется добавление кислоты, как при методе Бунзена. Было установлено,
что хлорамины могут образовываться в относительно высоких концентрациях в результате взаимодействия
растворов хлора и солей аммония в воде. Согласно настоящему изобретению, стерилизующее средство
получают путем проведения реакции между водными растворами хлора и солью аммония, причем оба
реагента присутствуют в таких количествах, чтобы находиться в пределах следующего диапазона
соотношений.
Если оставить смесь на период от четверти часа до трех четвертей часа при обычной комнатной температуре,
смесь, которая изначально была желтой (9,5%), станет бесцветной, и реакция завершится. Реакцию согласно
изобретению можно проводить с хлором и солью аммония в следующих соотношениях: то есть, на каждую
молекулу хлора в растворе приходится 100 молекул, при этом может присутствовать 1 молекула на 8 молекул
моноаммониевой соли. Он заявил, что на каждый грамм хлора в растворе приходится от 0,025 грамма до 2
граммов аммониевого радикала (NH4). Однако наилучшие выходы достигаются, когда соотношение между
составляющими материалами составляет от 0,28S до 4 мл моноаммонийной соли, при этом присутствует
253,62;3 258,6289 мл хлора. Это эквивалентно реакции 1 грамма хлора с любой солью аммония, содержащей
от 0,07 до 1 грамма аммонийного радикала (NI4). Используемые водные растворы могут иметь любую
концентрацию вплоть до насыщенного раствора при температуре добавления, при условии, что растворы
добавляются в таких пропорциях, чтобы соотношение между компонентами находилось в пределах
указанного выше ограничения.
Однако, как уже упоминалось, лучшие результаты достигаются при использовании обоих компонентов в
концентрированном растворе, поскольку установлено, что скорость реакции между аммонийной солью и
хлором настолько снижается при уменьшении концентрации реагирующих веществ, что реакция может не
завершиться полностью в течение приемлемого времени, если концентрация будет значительно снижена.
Иными словами, при обычных практических условиях, при прочих равных условиях, можно получить лучшие
результаты, образуя хлорамины в концентрированном растворе и затем разбавляя их, чем добавляя
исходные компоненты ко всей массе воды, подлежащей обработке.
Если аммиак используется в виде соли, в которой он относительно свободен, как, например, в карбонате
аммония и его обычных примесях, а именно, в карбонате аммония и карбамате аммония, то хлор реагирует с
ним с высокой скоростью, но образующийся хлорамин разлагается так же быстро, как и образуется, если не
созданы условия, при которых он образуется в низкой концентрации.
С другой стороны, когда аммиак используется в виде соли, в которой он находится в соединении с
относительно сильным кислотным радикалом и, следовательно, в сравнительно прочно связанном состоянии,
реакция протекает медленнее. Однако образующийся хлорамин остается стабильным даже при высоких
концентрациях. Фактически, в процессе образования хлораминов наблюдается очевидная
последовательность реакций, заключающаяся в использовании солей аммония, начиная с карбоната
аммония, проходя через ряд солей и заканчивая солями, содержащими радикалы сильных неорганических
кислот, сульфата натрия, хлорида аммония, нитрата аммония и сульфата аммония. По техническим
соображениям целесообразно избегать аномально длительного контакта между реагентами, и поэтому
предпочтительнее выбирать одну из наиболее быстродействующих солей аммиака, в которой аммиак
соединен с одним из более слабых кислотных радикалов, и, по-видимому, оптимальные условия достигаются
при использовании диаммонийгидрофосфата.
Хотя при использовании этой соли скорость реакции не так высока, как с карбонатом аммония, и высокая
стабильная концентрация, достижимая с сульфатом аммония, также не достигается.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее будут более подробно
описаны некоторые примеры процессов получения нового стерилизующего средства. Концентрированный
раствор хлора в воде смешивают с концентрированным раствором диаммонийгидрофосфата в воде.
Соотношения между уже указанными реагентами соблюдаются, то есть в данном случае реагенты
смешиваются в соотношении от 0,0917 до 7,33 грамма диаммонийгидрофосфата на каждый грамм хлора в
растворе.
Наилучшие результаты достигаются при работе в уже упомянутых оптимальных условиях, то есть при
использовании от 0,256 до 3,67 грамма диаммонийгидрофосфата на каждый грамм хлора в растворе. В этих
соотношениях образование дихлораминов происходит таким образом, что содержание доступного хлора
составляет 50 процентов от добавленного хлора, что можно выразить уравнением: NH4Cl + 2Cl = NHICl1 +
3HCl. Температура, при которой поддерживаются реагирующие вещества, имеет существенное значение. В
случае любой подходящей смеси, при поддержании низкой температуры, время, необходимое для
завершения реакции, значительно увеличится. Следует избегать высоких температур, хотя иногда, для
ускорения реакции, целесообразно проводить процесс при температурах от 88 до 40 градусов Цельсия, но
удовлетворительную реакцию всегда можно провести за разумное время при нормальной атмосферной
температуре.
Согласно примеру осуществления изобретения со слабой солью аммония, например, карбонатом аммония,
0,268 грамма хлора добавляют в виде 0,5-процентного раствора к 6600 мл воды, содержащей от 0,106 до 1,7
грамма товарного карбоната аммония. Получается раствор хлораминов, имеющий соотношение
монохлораминов и дихлораминов, зависящее от относительного количества фактически использованного
аммонийного карбоната. Полученное решение является стабильным и не сопровождается каким-либо
существенным разложением. Однако, если бы, например, использовался карбонат аммония в 15-процентном
растворе, а хлор – в условиях высокой концентрации, разложение происходило бы быстро с выделением
элементарного азота.
В отличие от поведения материалов с указанными выше концентрациями, теперь рассмотрим пример
использования соли аммония, содержащей сильный кислотный радикал. К концентрированному водному
раствору хлора, содержащему 50 граммов хлора, добавляется 15-процентный раствор хлорида аммония с
концентрацией от 25 до 2000 граммов. Эти количества эквивалентны по весу от 3,75 до 300 граммов хлорида
аммония к 50 граммам хлора. Наилучшие результаты достигаются при добавлении 50 граммов хлора в
количестве, находящемся в пределах от 10,5 до 150 граммов. При более высоких значениях соотношения
количества аммонийной соли к хлору происходит потеря доступного хлора в результате реакции Фурнера с
выделением элементарного азота. Например, если 3 грамма хлорида аммония в 15-процентном растворе.
Если добавить этот раствор к насыщенному раствору хлора, потери из-за этой вторичной реакции уже будут
значительными.
В качестве еще одного примера, если к 1180 г. н.э. добавить 9,5 грамма 40-процентного по весу раствора
сульфата аммония...
Если дать смеси постоять некоторое время, зависящее от температуры, раствор станет бесцветным и будет
содержать дихлорамин в концентрации от 3000 до 4000 частей на миллион, то есть содержание активного
хлора составит около 0,3 процента. И снова, добавление 160 граммов 25-процентного по весу раствора
нитрата аммония к 14 литрам хлорированной воды, содержащей 0,5 процента по весу хлора, приводит к
образованию аналогично концентрированного раствора дихлорамина.
В приведенных выше примерах процессов в соответствии с изобретением используются соли, содержащие
аммиак в сравнительно свободном состоянии, такие как карбонат аммония, и соли, в которых аммиак
находится в относительно связанном состоянии, такие как хлорид аммония, нитрат аммония и сульфат
аммония, а также пример соли промежуточного типа, а именно дигидрофосфата аммония, который по
указанным причинам является предпочтительным. Однако следует понимать, что могут использоваться и
другие соли аммония, и на самом деле соли аммония, которые было бы удобно использовать на практике,
можно расположить в порядке возрастания стабильной концентрации следующим образом: на одном конце
находится карбонат аммония с его обычными примесями, бикарбонат аммония и карбамат аммония, затем
идет интервал, а затем соли аммония примерно в порядке силы их кислотных радикалов, таких как Он
представлен следующим рядом: олеат аммония, ацетат аммония, борат аммония, гидрофосфат диаммония,
формиат аммония, тартрат аммония, цитрат аммония, лактат аммония, хлорид аммония, нитрат аммония и
сульфат аммония.
Реакции можно проводить с любой из этих солей, если соотношение между количеством соли и количеством
хлора, добавленного в смесь, находится в пределах, уже указанных выше.
Растворы хлорамина, приготовленные в соответствии с данным способом, предпочтительно использовать
для стерилизации в течение короткого времени после их приготовления, но при защите от тепла и прямых
солнечных лучей их можно хранить в течение нескольких часов без существенного разложения. Данный
раствор оказывает стерилизующее действие, значительно превышающее действие раствора элементарного
хлора или гипохлорита эквивалентной концентрации, и его стерилизующее действие не подавляется
присутствием органических веществ, поглощающих хлор. Таким образом, данное решение может быть
использовано для стерилизации загрязненных сточными водами вод без предварительного уточнения.
Разумеется, это невозможно осуществить с помощью одного лишь хлора, если не использовать чрезмерное
количество хлора.
Раствор хлорамина, приготовленный в соответствии с настоящим изобретением, может быть добавлен к
обрабатываемой воде обычными методами дозирования, такими как те, которые используются для
добавления других реагентов в растворе к воде. Кроме того, раствор хлорамина может применяться не только
для стерилизации воды, но и в качестве антисептика и бактерицидного средства в общей врачебной практике.
Хотя термины «дихлорамин» и «дихлорамин» использовались повсюду по уже упомянутой причине, не
следует предполагать, что такое вещество является единственным продуктом, получаемым в результате
процессов, осуществляемых в соответствии с настоящим изобретением. Вероятно, реакция протекает в
несколько стадий с образованием промежуточных продуктов, которые существуют в растворе в течение
периодов времени, зависящих от температурных условий и соотношения относительных количеств
присутствующих веществ. Как уже было сказано, описанные выше процессы позволяют получить растворы с
плотностью 130 253 623 мкг/м³ при выдерживании при обычной атмосферной температуре.
3.
Процесс производства
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253624.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253624&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253624A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 марта 1925 года. № 77851/25, Полный левый: Дек. 22, 1925, Полный текст принят:
23 июня 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции съемных подошв и каблуков обуви.
Я, Артур Эдвард Кук Чемберлен, проживающий по адресу: Весткот-роуд, 30, Стритхэм, Лондон, юго-запад 16,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к усовершенствованиям съемных подошв и каблуков для обуви, и в частности,
к съемным поверхностям для ношения на пятках обуви.
Целью моего изобретения является обеспечение более эффективного крепления таких износостойких
поверхностей на месте, а также возможности их легкого снятия и установки нового комплекта для замены при
износе одного из них.
Согласно моему изобретению, износостойкие поверхности каблуков обуви имеют выступающую поверхность
или закрепленную на ней пластину, которая предназначена для зацепления с углублением, идущим от
переднего края каблука.
Боковые стороны углубления имеют подрезку для надежной фиксации выступающей части или пластины
износостойкого покрытия, которая фиксируется в нужном положении с помощью расположенного по центру
выступающего элемента, такого как винт, подпружиненный штифт или другое удобное средство. В
предпочтительном варианте осуществления моего изобретения углубление на подошве каблука может быть
удобно сформировано с помощью металлической пластины, например, алюминия, закрепленной на ней. Эта
пластина может быть отлита или отштампована, при этом углубление выпрессовано из той же формы, а
боковые стороны соединены в пазы типа «ласточкин хвост» для размещения пластины, имеющей
аналогичные по форме боковые стороны, закрепленные на износостойком поверхностном материале.
Износостойкая поверхность может быть выполнена из кожи, резины или другого подходящего материала, а в
случае резины крепежная пластина может быть прикреплена к ней путем частичного встраивания в нее на
достаточную часть, выступающую для зацепления с углублением на пятке. Эта износостойкая пластина (fie6
11-1) предпочтительно также изготовлена из алюминия и снабжена на своем переднем крае выступающим
вверх выступом или подобным приспособлением, которое можно использовать для отрыва износостойкой
поверхности при необходимости ее удаления.
Предпочтительно, износостойкая поверхность крепится к пяточной пластине с помощью расположенного по
центру подпружиненного штифта. Этот штифт 55 сконструирован таким образом, чтобы под действием
пружины проходить через отверстие в пяточной пластине, расположенное примерно в центре углубления
пластины. Штифт снабжен воротником или подобным упором, позволяющим ему выступать на достаточное
расстояние, чтобы войти в отверстие, проходящее через износостойкий материал и прикрепленную к нему
пластину, когда он установлен на место.
Когда необходимо снять изношенную износостойкую поверхность для замены, пружинный стопорный штифт
нажимается вниз любым удобным предметом с тупым концом, например, кончиком карандаша. Затем его
можно выдвинуть из углубления в пяточной пластине, потянув или поддев упомянутый выше выступ,
расположенный на износостойкой пластине.
Выступающий конец стопорного штифта предпочтительно слегка закруглен, чтобы при креплении
износостойкой поверхности он автоматически прижимался к ней при соприкосновении с пластиной
износостойкой поверхности, которая вставляется в углубление в пяточной пластине. Когда вышеупомянутое
отверстие в износостойкой поверхности и ее пластина совпадут с положением стопорного штифта, последний
будет под действием пружины вдавлен в отверстие и, таким образом, сразу же полностью зафиксирует
износостойкую поверхность в правильном положении на пятке.
Дата: 23 марта 1925 года.
RAYNER & Co;, 5; Chancery Lane; London, W.G. 2, Agents for the Applicant, 90 K Z53,624 q i 1 11 i i11 i L t d -
253,624 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции съемных подошв и каблуков обуви.
Я, Артур Эдвард Кук Шарлерлейн, проживающий по адресу: Весткот-роуд, 30, Стритэм, Лондон, юго-запад 16,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для фиксации съемных износостойких поверхностей на обуви, и в
частности к устройствам, включающим в себя зацепляющиеся направляющие, закрепленные на съемной
износостойкой поверхности и на ботинке или туфле, и предназначенные для автоматической фиксации друг к
другу с помощью болта или защелки, когда съемная износостойкая поверхность установлена в правильное
положение на ботинке или туфле.
Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства такого типа, которое будет
автоматически фиксироваться при перемещении в нужное положение и которое одновременно будет простым
и прочным по конструкции.
Согласно изобретению, устройство указанного выше типа включает в себя известным способом элемент
подпружиненного штифта, размещенного вместе со своей пружиной в углублении в каблуке обуви и
предназначенного для зацепления с отверстием в элементе износостойкой поверхности, причем изобретение
характеризуется тем, что указанный подпружиненный штифт и его пружина размещены в гильзообразной
части пластинчатого элемента, который крепится к каблуку или подошве обуви, и предназначен для
скользящего крепления к нему взаимодействующего пластинчатого элемента, несущего износостойкую
поверхность и имеющего отверстие для приема указанного штифта, причем указанные пластины имеют
взаимодействующий выступ типа «ласточкин хвост» и углубление для обеспечения их соединения.
46 При практическом применении моего изобретения предпочтительно использовать пару
взаимодействующих металлических пластин, на одной из которых изображен контур той части обуви, к
которой она должна быть прикреплена. Эта металлическая пластина надежно крепится к обуви и имеет
подрезку — углубление для приема неглубокого выступа в форме ласточкиного хвоста соответствующей
формы, образующего другую металлическую пластину, которая крепится к элементу износостойкой
поверхности, прикрепляемому к обуви.
На практике мое изобретение в основном предназначено для нанесения износостойких поверхностных
элементов, например, резиновых каблуков на каблуки обуви.
Износостойкая поверхность может быть выполнена из кожи, резины или другого подходящего материала, а в
случае резины крепежная пластина может быть прикреплена к ней путем частичного встраивания в нее, при
этом достаточная часть может выступать для зацепления с углублением на пятке. Предпочтительно, эта
износостойкая пластина также изготовлена из алюминия и может быть снабжена на своем переднем крае
выступающим вверх выступом или подобным приспособлением 70, которое можно использовать для отрыва
износостойкой поверхности при необходимости ее удаления.
Износостойкая поверхность крепится к пяточной пластине с помощью пружины 7, расположенной по центру.
нажатый штифт. Этот штифт сконструирован таким образом, чтобы под действием пружины проходить через
отверстие в пяточной пластине, расположенное примерно в центре углубления пластины. Штифт снабжен
воротником или подобным упором 80, позволяющим ему выступать на достаточное расстояние, чтобы войти в
отверстие, проходящее через изнашиваемый материал и прикрепленную к нему пластину, когда она
установлена на место.5 Когда необходимо снять изношенную изнашиваемую поверхность для замены,
пружинный стопорный штифт надавливается любым удобным предметом с тупым концом, например, концом
карандаша. Затем его можно выдвинуть на 90 градусов из углубления в пяточной пластине, потянув или
поддев упомянутый выше язычок, предусмотренный на износостойкой пластине.
Выступающий конец стопорного штифта 9.5 предпочтительно имеет слегка закругленную форму, чтобы при
креплении износостойкой поверхности он автоматически прижимался к ней при соприкосновении с
износостойкой пластиной, которая вставляется в углубление 1(0) пяточной пластины. Когда вышеупомянутое
отверстие в износостойкой поверхности и ее пластина совпадут с фиксирующим штифтом, последний под
действием пружины будет вдавлен в отверстие и, таким образом, сразу же (1') полностью зафиксирует
износостойкую поверхность в правильном положении на пятке.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и доступно для применения на практике, на прилагаемом
листе чертежей представлены два примера вышеописанного варианта осуществления. Рис. 1 представляет
собой вид сверху пластины, предназначенной для крепления к пяточной части обуви. 1 5 подходящий
инструмент, позволяющий извлечь пластину из углубления 3, когда необходимо установить новую
износостойкую поверхность, которая будет снабжена пластиной, соответствующей пластине 2. На краю
пластины 2, которая первой входит в зацепление с плунжером 7, может быть образована наклонная канавка
14, так что плунжер будет направляться вверх по этой канавке при вставке пластины 2 в углубление 3.
Элемент 1 снабжен отверстием 75 9a, совпадающим с отверстием 9 в пластине 2, благодаря чему инструмент
может быть прижат к плунжеру 7 для его отсоединения от отверстия 9, когда необходимо снять элемент 1. 80
На фиг. 6 и 7 показан предпочтительный вариант осуществления моего изобретения, в котором выступ 2 и
углубление 3 расположены под углом по отношению к продольному направлению обуви. 85 В приведенном
примере изобретение применяется к каблуку, но оно в равной степени может быть применимо и к подошвам
обуви.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253625.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253625&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253625A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 марта 1925 года. Нет, 7819/25. 253,625 Полный левый угол: дек. 21, 1925.
Окончательная версия принята к публикации: 23 июня 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в телефонных системах или связанные с ними.
Мы, компания AUTOMATIC TELEPHONE MANUFACTURING COMPANY LIMITED, расположенная по адресу:
Milton Road, Edge Lane, Liverpool, британская компания, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения (как нам сообщила компания AUTOMATIC ELECTRIC COMPANY, расположенная по адресу:
Соседние файлы в папке патенты