Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4319
.pdf
червяк и червячное колесо входят в зацепление. Затем элемент 7 80 закрепляется на месте, как четко
показано на чертеже, с помощью винта 15.
Принцип работы устройства станет ясен из сказанного. Таким образом, осевое вращение ручки 14 приводит к
вращению элемента 7 и, следовательно, к угловой регулировке катушки относительно ее диаметра. Также,
поворачивая указанную ручку вокруг оси B-B, катушка, очевидно, поворачивается вокруг той же оси. 9j i i 1 7 i 2
253,5g34 Описывая теперь некоторые конструктивные детали 7, детали 8, 9, 12 и 13, соответствующие
элементам гнезда 7, вал 8, функционирующий таким же образом, как и рычаг 9, изготовлены из проводящего
материала, а также шестерни, соединяющие указанный вариант исполнения на рисунке 1. Вместо того чтобы
говорить о члене, следует сказать: вал. Один из вставных рычагов 9, поворачивающийся таким же образом,
как и 70 элементов вилки P, а именно, элемент, описанный в данном варианте осуществления, который он
поворачивает 16, электрически соединен с рычагом 9 вокруг оси --C с металлическим блоком посредством
пластины 17 и болта 18, соединенного с штекером в гнезде 7. 31 установлен на крышке 32 посредством винта
33.
Крышка 32, скрывающая отверстие 1l внутри панели, имеет прорезь 34, через которую проходит вал 8
металлического кольца 21, окружающего адаптер и Deing-sw-u/g, и которое позволяет ему перемещаться
вокруг указанной оси C-C. Этот элемент 19 расположен внутри панели и электрически соединен с проводом
20 через среду, через которую проходит вал 8 того же изоляционного корпуса адаптера и Deing-sw-u/g. Это
позволяет разместить указанный элемент 19, как показано на рисунке. Кроме того, колпачок электрически
соединен с клеммой 35, которая, таким образом, представляет собой 80-ю дифференциальную периферию, а
провод 20 электрически соединен с элементом 3.
намотана в этой канавке. -Провод 20 и рукоятка 36, выступающая из правого рычага 9, соответственно
электрически соединены с рукояткой 13, которая занимает место ручки 14. - Крепление прозрачной катушки 29
отличается от крепления концевых клемм 85 и 23, расположенных на двух концах катушки 30, тем, что она
установлена непосредственно на изолирующем корпусе 24, и эти клеммы, соответственно, соединены с
двумя вставными элементами 16 и 19. Как показано на чертеже, центральная катушка 29 имеет электрическое
соединение с клеммами 22 и 23, расположенными на двух концах катушки 30, тем, что она установлена
непосредственно на валу Sa, причем этот вал является коллинеарным, с диаметром, как показано на рисунке,
и соединена с одним концом ее обмотки.
Рычаг 9 проходит через элемент ani. Этот вал 8a шарнирно установлен в точке C) и крепится к указанным
элементам точно так же, как и вал 8, с помощью установочного винта 26. Каждый из элементов катушки 30
аналогично конически шарнирно закреплен на элементе 27, соединенном с клеммой. Другой конец обмотки
катушки, позволяющий ей вращаться относительно себя, соединен с помощью гибкого провода с клеммой 95,
диаметр которой катушка точно соответствует диаметру вращающейся части. Элемент 27 представляет
собой жестко соединенные части 2, 2a и 4, связанные с указанной пластиной 28 (через которую проходят
катушки 30). Эти детали считаются ясными (проходит рука 9), благодаря чему все соответствует чертежу.
Расположение адаптировано для m6united-to. Из рис. 3 видно, что (0) панель. Отверстие в этой пластине,
проходящее через два вала 8 катушек 30, в которых проходит рычаг 9, выполнено достаточно большим, чтобы
обеспечить вращение указанного рычага вокруг указанной оси B-B. Вал 8a центральной катушки -29
находится на уровне выше этих валов 8. Причина этого станет ясна, если открутить винт 26 и снять ручку 14, и
вся конструкция может быть перевернута относительно трехкатушечной подставки для настройки,
изображенной на рисунке 28. Обращаясь к рисункам 4 и 5, все катушки установлены одинаково.
Обращаясь теперь к рисункам 2 и 3, на которых каждая катушка 37 жестко закреплена, как показано выше,
иллюстрирует три катушки, две из которых расположены диаметрально противоположно, а подставка для
настройки 110. Каждая из трех катушек имеет выступающие наружу опорные элементы, жестко закрепленные
на них, две диаметрально противоположные 38 и 39, указанные элементы соответственно расположены
напротив и выступают наружу, соединяясь с концами элементов обмотки катушки 2 и 3, указанные элементы
являются опорными. Опорный элемент 39 плотно соединен с двумя концами, установленными в гнездовой
элемент 40, который 115 соединяет с обмоткой катушки. Элемент 2 представляет собой электрический
разъем, закрепленный в опоре 41, соединенный таким образом, чтобы он мог вращаться вокруг оси,
соединяющей гибкий провод 4 с клеммой 5, установленной на панели 6, при этом соединение между
указанными элементами 38 и 39 осуществляется между ними. Опора 41 представляет собой элемент и
провод, а также соединение, шарнирно установленное с помощью поворотных элементов 41a, на 120° между
указанным проводом и болтом кронштейна 42, так что оно может вращаться вокруг клеммы 5, что
осуществляется посредством зажима, расположенного на внешней оси в плоскости панели на разъемах 2a,
которые защелкиваются в 6 и перпендикулярно диаметру, подобно пуговице перчатки, и предпочтительно
используются.
Кронштейн 42 надежно крепится к панели с помощью болта 43, несущего элемента и болта, способного к
вращению. Две концевые катушки 30 соединяются с клеммой 44. К шарнирно закрепленному элементу 3
плотно вдавлен стержень 45, к которому шарнирно прикреплены элементы 7, аналогичные показанным на
рисунке: изоляционная рукоятка 46. Пружинная шайба 47 находится в сжатом состоянии между гайкой 48 на
стержне 130 253,564 и опорой 41 и связана с указанными элементами гнезда. Совершенно очевидно, что с
помощью рукоятки 46 катушку можно вращать либо вокруг оси вращения гнездового элемента 40, либо вокруг
оси вращения кронштейна 41.
Элемент 38, вместо того чтобы быть электрически соединенным со вторым выводом 49 посредством гибкого
провода, как в последнем описанном варианте осуществления, соединен I0() через кронштейн 50, шарнирно
закрепленный в точке 51 на металлическом элементе 52, электрически соединенном с указанным выводом 49.
Как видно из чертежа, шарнир 51 позволяет кронштейну 50-16 вращаться вместе с катушкой при ее вращении
вокруг недиаметральной оси.
Для обеспечения возможности вращения катушки вокруг ее диаметральной оси, крепление элемента 38 на
конце кронштейна 50 является поворотным. Следует отметить, что кронштейн 50 в некоторой степени служит
для поддержки катушки, а также для ее подключения к цепи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253565.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253565&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253565A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 10, 1925. Нет, 3764/25.
,,, авг.
1,
7925. № 19,519125, Один полный левый: авг. 6, 1925.
Полностью принято: 10 июня 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 3764, 1925 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся производства печенья и подобных изделий, и средства для этого.
Мы, компания PEEK, FREAN & COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу
Drummond Road, Bermondsey, графство Лондон, и ЛОРАН РОНДОЛЕН, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: например, в производстве печенья нередко изделия пропускают через нагревательную печь или
камеру с помощью непрерывного конвейера, откуда они в конечном итоге извлекаются в холодном или
охлажденном состоянии. Настоящее изобретение, относящееся к данной области техники, по существу
состоит в переносе горячих товаров с горячей поверхности на холодную или холодную поверхность. Данная
процедура выгодна с разных точек зрения. Например, печенье или подобные ему изделия охлаждаются
быстрее. Нет необходимости использовать конвейер, который сначала нужно нагреть, затем охладить и снова
нагреть, поскольку такой цикл операций приводит к нерациональному использованию тепла. Это позволяет
располагать части растения гораздо большим разнообразием способов, чем это было раньше.
В настоящее время принято подавать печенье на ленточный конвейер, который после прохождения
необходимой нагревательной камеры продолжается за ней на расстояние, достаточное для охлаждения
печенья.
Это охлаждающее воздействие распространяется и на сам конвейер, поэтому ему необходимо снова
повысить температуру, чтобы должным образом обрабатывать печенье, которое он впоследствии будет
перемещать через камеру.
Согласно настоящему изобретению, используется множество конвейеров, один из которых расположен таким
образом, что ему не нужно выступать за пределы нагревательной камеры, из которой выходят печенье или
аналогичные изделия, а другой расположен таким образом относительно первого указанного [Цена 11-1]
конвейера, чтобы печенье могло перемещаться на него. Перемещение печенья может осуществляться с
помощью устройства для снятия, включающего множество упругих пальцев, предназначенных для плотного
прилегания к ленте или ремню конвейера по мере его движения и плавного перемещения печенья к ленте или
ремню конвейера, где оно должно охладиться.
В настоящее время считается целесообразным делать прорези или надрезы в тонком листе упругой стали
для получения ряда конических элементов, концы которых уже, чем промежутки между ними. Краевая часть
стального листа 60, не имеющая зубцов, может быть обернута, согнута или иным образом надлежащим
образом закреплена на опорном стержне или подобном элементе таким образом, чтобы, когда последний
находится в нужном положении, пальцы, образованные сужающимися элементами 65, находились только над
опорой и были направлены к ленте, с которой должны быть сняты заготовки. Если опорный стержень или
аналогичный элемент имеет полукруглое или эквивалентное сечение 70 с относительно острыми краями, то
корни зубьев могут быть приведены в непосредственной близости от ленты охлаждающего конвейера.
Охлаждающий конвейер может быть расположен 75 в одной линии с нагревательным конвейером или под его
углом, и, как станет очевидно, при необходимости можно использовать более одного охлаждающего
конвейера.
Разумеется, детали могут быть изменены в соответствии с различными требованиями.
Датировано 10 февраля 1925 года.
Для заявителей, LLOYD WISE & Co., 10, New Court, Lincoln's Inn, London, 85 W.C.2, Chartered Pateit Agents -1 If
1 i -1 1 f 253.9565 253,565 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19519, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в производстве печенья и подобных изделий.
Мы, компания PEEK, FREAN & COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Drummond Road, Bermondsey, London, S.E. 16, и LAuRtENT RONDOLIN, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: St. Mildred's Road, Lee, S.E. 12, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: настоящее изобретение относится к усовершенствованию производства печенья и
подобных изделий из пластичного материала, такого как тесто.
Было установлено, что при производстве некоторых видов печенья оно склонно прилипать к поверхности для
выпечки и может быть удалено только после достаточного охлаждения. Однако, по соображениям
эффективности, нежелательно использовать конвейер или другое устройство, которое будет общим для
пекарской камеры и для достаточного охлаждающего пространства, поскольку такой конвейер неизбежно
будет поглощать и излучать большое количество тепла за пределы пекарской поверхности, которое будет
теряться в процессе выпечки.
Согласно настоящему изобретению, печенье выпекается на некотором расстоянии друг от друга на
непрерывном ленточном конвейере, характерном только для печи, так что тепловая энергия, передаваемая
на конвейер, сохраняется, поскольку конвейер не проходит большие расстояния, на которых он может терять
тепло. Затем печенье снимается с поверхности конвейера, пока оно находится в горячем и пластичном
состоянии, при этом сохраняя существенное расстояние между печеньем, после чего оно поступает на второй
конвейер, где охлаждается, застывает и становится твердым.
При снятии печенья с поверхности конвейера важно, чтобы их положение оставалось в основном стабильным,
поскольку печенье все еще будет пластичным, и необходимо следить за тем, чтобы оно не деформировалось.
Для отделения печенья от конвейера печи в горячем и пластичном состоянии можно использовать различные
способы. Предпочтительным способом является использование нескольких зажимных пальцев, опирающихся
на поверхность конвейера печи и способных к самофиксации на ней, после чего печенье подается на
отдельный конвейер для охлаждения.
В некоторых случаях может быть целесообразно использовать в качестве средства для снятия стружки
натянутую проволоку или подобное средство, расположенное непосредственно над транспортирующей
поверхностью и способное проходить между печеньем и конвейером для его снятия.
Альтернативным способом отделения печенья может быть организация движения конвейера печи над
направляющим роликом, в то время как второй конвейер перемещается в узком пространстве рядом с
поверхностью конвейера печи, пересекая траекторию движения печенья и отделяя его от конвейера печи.
Этот второй, или отводной, конвейер может либо передавать печенье на дальнейший, охлаждающий
конвейер, либо сам может быть удлинен и выполнять функцию охлаждающего конвейера.
Предпочтительно устанавливать устройство для снятия корки на конвейер печи, когда он проходит с
горизонтальной лопасти, по которой продолжалось выпекание, и перед его возвращением в горизонтальной
плоскости к месту подачи печенья.
Дата: 31 июля 1925 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
6б.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве печенья и подобных изделий.
Мы, компания PEEK, FREAN & COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Drummond Road, Bermondsey, London, S.E. 16, и LAURENT RoNDowIrN, ныне проживающий по адресу: St. 67.
Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Милдредс-роуд, Ли, Лондон, Юго-Восток 12,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в пункте g0 и следующим заявлением:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в производстве. Изобретение более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
схематическое изображение 70-градусного конвейера для выпечки и устройства для подачи пластикового
печенья на охлаждающий конвейер.
На рисунке 2 показана модифицированная конструкция, в которой средство для снятия изоляции 75
выполнено в виде короткого конвейера.
На рисунке 3 представлен аналогичный вид еще одной модификации, в которой средство для зачистки
выполнено в виде натянутой проволоки.
На рисунке 4 представлена схематическая иллюстрация альтернативного типа конвейера для печи, который,
проходя по направляющим роликам в конце своего хода, автоматически отделяется от печенья.
На рисунках 5 и 6 представлены перспективные детальные виды подходящей формы стриппера.
Согласно настоящему изобретению, печенье после выпечки в печи 1 на конвейере 2 попадает в зону действия
устройства для отделения 3, которое показано на рисунках 5 и 6 и которое в предпочтительном виде включает
в себя ряд пружинных пальцев 4, интегрированных с пластиной 3.
Пружинные пальцы 4 опираются на конвейер 2, который поддерживается роликом 5 над 9b, мимо которого он
проходит, прежде чем вернуться по нижней траверсе обратно к подающему концу печи, и могут полностью
повторять неровности его поверхности, так что горячие пластиковые печенья отделяются и скользят вниз по
съемнику 3 и попадают на подающий или охлаждающий конвейер 6 для охлаждения, а затем подаются на
упаковку. I A. Заслонка 3 может быть изготовлена из цельного куска металла, изогнутого вокруг опорной
планки, которая может быть либо неправильной формы, чтобы соответствовать заслонке, как показано на
рисунке 5, либо частично цилиндрической формы, чтобы поддерживать заслонку 1) типа, показанного на
рисунке 6.
В некоторых случаях может быть целесообразно использовать устройство для снятия корки, как показано на
рисунке 2, в котором конвейер для снятия корки, например, 7, имеет изгиб 8 с очень острым углом, плотно
прилегающий к конвейеру печи 2.
При желании этот конвейер может двигаться с немного большей скоростью, чем конвейер 2, чтобы печенье
снималось с поверхности конвейера 2 без деформации формы. Затем этот конвейер 7 передает печенье на
третий конвейер, где оно охлаждается.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунке 3, горячие пластиковые печенья в соотношении
1:25 снимаются с помощью натянутой проволоки 9, плотно прилегающей к поверхности конвейера 2, так что
снятые печенья могут поступать непосредственно на конвейер 10, который сам может быть охлаждающим
конвейером. 1 13 печенья и тому подобное из пластикового материала, например, теста.
Перемещение буханок хлеба и печенья из печи в камеру охлаждения и увлажнения часто осуществляется
путем снятия их с конвейера печи на второй короткий конвейер, который перемещает их на конвейер
охладителя. Однако такие буханки и печенье находятся в достаточно объёмном или достаточно жёстком
состоянии, чтобы с ними можно было работать. Разумеется, вполне обычно печенье, которое во время
выпечки затвердевает, сразу же после извлечения из духовки отводят на отдельный охлаждающий конвейер
или подставку.
Было установлено, что при производстве некоторых видов печенья, из-за особенностей теста, то есть
высокого содержания сахара или других особых свойств, печенье склонно прилипать к поверхности для
выпечки и может быть удалено только после достаточного охлаждения. Поэтому при выпечке таких видов
печенья обычно используют конвейер, общий для печи и камеры охлаждения. Однако, с точки зрения
эффективности, нежелательно использовать конвейер или другое устройство, которое будет общим для
пекарской камеры и достаточного участка охлаждающего пространства, поскольку такой конвейер неизбежно
будет поглощать тепло, а затем излучать большое количество тепла за пределы пекарской камеры, которое
будет теряться в целях выпечки.
Согласно настоящему изобретению, печенье указанного типа выпекается на некотором расстоянии друг от
друга на непрерывном ленточном конвейере, характерном только для печи, таким образом, что тепловая
энергия, передаваемая на конвейер, сохраняется, поскольку конвейер не проходит большие расстояния, на
которых он может отдавать тепло. Затем печенье снимается с поверхности конвейера, пока оно находится в
горячем и пластичном состоянии, при этом сохраняя существенное расстояние между печеньем, и поступает
на второй конвейер, где охлаждается и может затвердеть.
При снятии печенья с поверхности конвейера важно, чтобы их положение оставалось в основном стабильным,
поскольку печенье все еще будет пластичным, и необходимо следить за тем, чтобы оно не деформировалось.
Для извлечения печенья из печи в горячем и пластичном состоянии можно использовать различные способы,
например, с помощью веера G6. Предпочтительным способом является использование нескольких зажимных
пальцев, опирающихся на поверхность конвейера печи и способных к самофиксации на ней, после чего
печенье подается на отдельный конвейер для охлаждения.
_i i I 253,565 j J 1 i i i i Желательно выпекать определенные виды печенья на проволочном сетчатом
конвейере, как показано на рисунке 4. Этот конвейер 11 может изгибаться вокруг направляющих роликов,
таких как 12, очень малого диаметра, и если радиус этих роликов меньше длины печенья, измеренной в
направлении его движения, то при резком изменении направления движения конвейера 11 с горизонтального
на горячее печенье может треснуть или отслоиться пластиковая поверхность, так что печенье будет поступать
непосредственно на охлаждающий конвейер 13.
-15 Видно, что во всех этих случаях печенье снимается с противня, пока оно горячее и пластичное, причем в
каждом случае способ снятия противня организован таким образом, что относительное расстояние между
печеньем на конвекторе печи предопределено механизмом резки или конвейерами подачи, работающими
совместно с ним, и это расстояние не нарушается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253566A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА. Устройство для соединения сельскохозяйственных
орудий с тракторами и автоматической регулировки глубины обработки.
Я, Кэрри Фергюсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мэй-стрит, 83, Белфаст,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
сельскохозяйственным орудиям и тракторам, приспособленным для их буксировки, и его целью является
улучшение их конструкции и работы.
Согласно данному изобретению, механизм подъема и опускания сельскохозяйственного орудия,
перемещение орудия в рабочее или нерабочее положение, а также изменение глубины вспашки,
осуществляется с помощью шарнирного механизма, который автоматически управляет механизмом для
регулирования глубины вспашки в зависимости от тягового усилия орудия.
Таким образом, регулировка глубины движения указанного рычажного механизма может осуществляться с
помощью механизма, включающего реверсивный электрический переключатель, который, в свою очередь,
управляется средствами, приводимыми в действие тягой навесного оборудования, или электрический
переключатель может быть заменен механическим устройством, включающим, например, две фрикционные
муфты, соединенные с соответствующей зубчатой передачей, предназначенным для попеременного
управления подъемом или опусканием рычажного механизма и навесного оборудования, или же в качестве
источника энергии могут использоваться средства, работающие под давлением жидкости. Механизм
управления, приводимый в действие тягой навесного оборудования, может состоять из элемента,
соединенного с навесным оборудованием и подверженного его тяге, причем этот элемент предназначен для
перемещения рабочего элемента указанного механизма управления, при этом предусмотрена пружина для
уравновешивания тяги на первом упомянутом элементе.
Для перемещения указанного рабочего элемента вручную могут быть предусмотрены дополнительные
средства. C) Реакция крутящего момента трактора также может быть использована для регулирования
глубины резания навесного оборудования, и поскольку эта реакция зависит от тягового усилия навесного
оборудования, любое изменение глубины резания немедленно корректируется, и нормальная глубина
резания постоянно поддерживается.
Механизм подвески навесного оборудования к трактору может быть регулируемым, что позволяет наклонять
навесное оборудование вбок или в продольном направлении, или одновременно в боковом и продольном
направлениях, чтобы исключить крутящие напряжения на нем.
В одном из конструктивных вариантов изобретения, в котором плуг установлен на тракторе, последний
приводится в движение двумя электродвигателями, каждый из которых соединен через зубчатую передачу с
ведущим колесом трактора. Обычный дифференциал между двумя ведущими колесами трактора не
установлен, поскольку управление последним осуществляется путем вращения одного электродвигателя
быстрее, чем другого. В этой конструкции тяговое усилие плуга используется для поддержания постоянной
глубины вспашки, и с этой целью тяга соединена одним концом с рамой плуга, а другим концом — с рычагом,
закрепленным на тракторе, при этом на эту тягу действует пружина, уравновешивающая натяжение. Другой
конец указанного поворотного рычага соединен со стержнем, предназначенным для управления
электрическим выключателем, регулирующим работу и направление вращения электродвигателя в
зависимости от того, перемещается ли указанный стержень в одном или другом направлении.
Упомянутый выше электродвигатель предназначен для вращения внутренней резьбовой втулки, в которую
входит резьбовой конец стержня, а другой конец этого стержня соединен с рычагами коромысла, шарнирно
закрепленными на тракторе. Рычаги коромысла также соединены с тягами, закрепленными на раме плуга, так
что перемещение рычагов коромысла вверх или вниз позволяет поднимать или опускать плуг.
Если по какой-либо причине, например, из-за неровностей грунта, плуг стремится уменьшить глубину
вспашки, то усилие на тяге, соединенной с плугом, уменьшается, и по мере того, как указанная пружина
стремится вернуться в свое нормальное или ненапряженное положение, рычаг, закрепленный на тракторе,
поворачивается вокруг своей оси и при вращении перемещает управляющий стержень, который приводит в
действие указанный электрический выключатель, так что двигатель вращается в таком направлении, что
внутренняя резьбовая втулка втягивает в себя стержень, соединенный с указанными рычагами коромысла.
Рычаги поворотного механизма поворачиваются вниз, при этом рама плуга и само орудие опускаются таким
образом, чтобы глубина вспашки оставалась нормальной.
Следует понимать, что если по какой-либо причине возникает тенденция к увеличению глубины вспашки
плугом, описанный выше механизм будет действовать в обратном направлении, поднимая плуг и тем самым
поддерживая постоянную глубину вспашки.
В дополнение к тяге управления, которая приводится в действие в соответствии с тягой навесного
оборудования для управления указанным электрическим выключателем, также предусмотрен ручной рычаг
управления для фиксации глубины работы навесного оборудования, для его подъема из земли, для его
опускания в землю и для изменения глубины реза, причем этот рычаг действует совместно с указанной тягой
управления. Если рычаг ручного управления используется для подъема плуга из земли, электрический
выключатель приводит в действие электродвигатель до тех пор, пока плуг не будет поднят на заданную
высоту, после чего, из-за уменьшения тягового усилия орудия, указанная балансирная пружина, стремясь
вернуться в свое ненапряженное положение, перемещает тягу управления электрического выключателя в
таком направлении, что выключатель принимает нейтральное положение, и электродвигатель в этом случае
останавливается. Когда необходимо вспахать землю плугом, рычаг ручного управления перемещается в
противоположном направлении, и происходит обратное движение механизма.
В модифицированном варианте изобретения указанный электродвигатель и выключатель заменены
механически управляемым средством, включающим вал, приводимый в движение трактором, на котором
расположены две конические наружные муфты сцепления, одна из которых имеет втулки, причем втулки
соединены шпонкой, но могут перемещаться вдоль вала.
Внутри указанных наружных элементов сцепления расположены внутренние конические элементы, каждый из
которых имеет коническое колесо, причем оба указанных конических колеса соединены с третьим коническим
колесом, вращающимся вокруг оси, перпендикулярной оси первых упомянутых конических колес. Третье
коническое колесо выполнено в виде цельной конструкции с внутренней винтовой втулкой, на одном конце
которой расположен стержень, соединенный другим концом с рычагами коромысла для подвешивания рамы
плуга к трактору. Пружина сжатия, расположенная на указанном валу, удерживает один из внешних элементов
сцепления в контакте с одним концом рычага коромысла, при этом тяга управления, соответствующая ранее
описанной для управления электрическим выключателем, соединена одним концом с указанным рычагом
коромысла, а другим концом — с рычагом, закрепленным на тракторе. К другому концу указанного
поворотного рычага и к раме плуга подсоединено звено, а для уравновешивания усилия натяжения этого
звена предусмотрена пружина. Для управления электрическим выключателем также предусмотрен ручной
рычаг, который взаимодействует с тягой управления.
В этом случае, если глубина вспашки плуга имеет тенденцию изменяться, указанный рычаг привода
перемещается таким образом, чтобы одна или другая пара взаимодействующих муфт зацеплялась, при этом
указанная внутренняя резьбовая втулка вращается через коническую зубчатую передачу, а рычаги привода,
подвешивающие плуг к трактору, приводятся в действие для подъема или опускания плуга посредством
стержня, ввинченного во внутреннюю резьбовую втулку. Когда навесное оборудование находится на
требуемой глубине резания, ни одна из пар взаимодействующих муфт не задействована, и шестерня
находится в нейтральном положении.
Предусмотрена возможность компенсации износа взаимодействующих элементов сцепления путем установки
прокладок между смежными поверхностями втулок на наружных элементах сцепления.
В еще одном усовершенствовании для поддержания постоянной глубины вспашки используется крутящий
момент самого трактора. В данном случае ось трактора приводится в движение червяком и червячным
колесом, причем червяк может приводиться в движение любым подходящим способом с помощью
электрической или механической энергии. Червяк способен к продольному перемещению, а его удлинение
осуществляется путем контакта с рычагом коромысла, закрепленного на тракторе и используемого для
подвешивания навесного оборудования к трактору через соответствующую тягу. Таким образом, поскольку
нагрузка, или концевая тяга, на червяк пропорциональна осевой нагрузке инструмента, любое изменение
осевой нагрузки приведет к соответствующему изменению нагрузки (l), или концевой тяги, в результате чего
удлинение червяка, контактирующее с указанным рычагом, будет поворачивать инструмент либо вверх, либо
вниз, в зависимости от ситуации, чтобы поднять или опустить инструмент в зависимости от того, нужно ли
уменьшить или увеличить глубину резания инструмента.
В другом варианте конструкции навесное оборудование крепится к трактору с помощью элемента,
соединенного с трактором посредством штифтов, так что простым извлечением этих штифтов трактор и
навесное оборудование могут быть отсоединены, а снятое оборудование заменено другим. Одна из самых
больших трудностей при перевозке навесного оборудования полностью на тракторе во время работы
заключается в вопросе устойчивости оборудования под воздействием крутящих нагрузок, поскольку колеса
обычно предназначены для поддержки задней части такого оборудования. В описываемой конструкции
удается избежать крутящих напряжений за счет поворота двух верхних звеньев, регулируемых по длине, к
указанному элементу, соединенному с трактором с помощью стяжных штифтов, при этом один конец этих
звеньев соединен с другими звеньями, поддерживающими раму навесного оборудования.
Три нижних звена также шарнирно соединены одним концом с указанным элементом и соединены своими
внешними концами с рамой навесного оборудования.
Регулируя длину верхних звеньев, можно наклонять навесное оборудование либо вбок, либо в продольном
направлении, либо одновременно в боковом и продольном направлениях относительно тяги. Для подъема и
опускания инструмента с целью поддержания постоянной глубины резания предусмотрены средства,
аналогичные уже описанным механическим средствам, причем эти средства управляются автоматически
силой тяги инструмента.
Как уже упоминалось, вместо описанных выше механических или электрических средств управления я могу
предусмотреть управление, осуществляемое с помощью неактивных средств.
Например, управляющий стержень в своих движениях может использоваться для открытия или закрытия
клапанов, подавая масло или другое вещество к поршню, чтобы заставить его работать в определенном
направлении и тем самым обеспечить требуемое направление движения орудия.
Любой из описанных выше методов, или любой метод, применяемый в соответствии с данным изобретением,
окажет регулирующее воздействие на нагрузку или тяговое усилие трактора, тем самым избегая постоянного
ручного управления или внимания со стороны оператора трактора.
Следует понимать, что электрические, механические или гидравлические средства автоматического
регулирования глубины вспашки сельскохозяйственного орудия в зависимости от тягового усилия орудия
могут быть установлены на любом тракторе, независимо от того, является ли он электрическим или нет.
Полная спецификация.
Устройства для соединения сельскохозяйственных орудий с тракторами и автоматической регулировки
глубины обработки.
Я, ГАМРИ ФЕРГЮСОН, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мав-стрит, 83, Белфаст,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
сельскохозяйственным орудиям и тракторам, приспособленным для их буксировки.
При работе с трактором и тракторным сельскохозяйственным оборудованием необходимо, чтобы на ведущие
колеса трактора приходилась значительная нагрузка для обеспечения необходимого сцепления с дорогой, и
для этой цели приходится использовать тяжелые тракторы. Это, разумеется, увеличивает первоначальные
затраты, а также расходы на техническое обслуживание и эксплуатацию трактора и навесного оборудования.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности снижения веса тракторов, используемых
в сельскохозяйственных работах.
Еще одной целью изобретения является предотвращение или, по крайней мере, значительное уменьшение
сопротивления, вызванного погружением орудия в мягкий грунт, а также поддержание орудием постоянной
рабочей глубины в грунте.
Для достижения этих целей, согласно настоящему изобретению, я предлагаю в сочетании с трактором и
сельскохозяйственным орудием комбинированное средство сцепления и регулирования глубины,
включающее элемент, несущий орудие и подвижно установленный на тракторе, силовой агрегат на тракторе,
предназначенный для управления положением несущего орудие элемента, и тяговое соединение между
орудием и трактором, которое предназначено для управления работой силового агрегата в соответствии с
изменениями тягового усилия, чтобы автоматически поддерживать орудие на постоянной глубине вспашки.
Тяговое усилие, передаваемое через тяговое соединение, может обычно уравновешиваться пружинным
элементом на тракторе, так что тяговое соединение смещается при изменении тягового усилия и приводит в
действие силовой агрегат для перемещения несущего элемента и навесного оборудования.
Устройство для перемещения грузов может состоять из электродвигателя и переключателя реверса на
тракторе, или механического блока, приводимого в движение от силовой установки трактора, либо оно может
представлять собой гидравлический или двигатель внутреннего сгорания.
В некоторых видах сельскохозяйственных орудий, таких как, например, дисковая борона, глубина резания
может изменяться путем изменения угла резания, и это может осуществляться с помощью электрических,
механических, гидравлических или жидкостных средств под управлением тягового усилия орудия.
Во всех конструктивных вариантах моего изобретения я могу комбинировать элемент или элементы,
управляемые с помощью механизма натяжения на инструменте, с ручными средствами управления для
первоначальной установки или изменения глубины реза инструмента.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показаны примеры
сельскохозяйственного орудия, приводимого в действие трактором, а также детали средств автоматического
управления для регулирования глубины заточки сельскохозяйственных орудий. Обращаясь к чертежам: на
рис. 1 показана схематическая проекция плуга, приводимого в движение трактором, при этом видны только
ведущие колеса трактора.
Рис. 2 представляет собой вид сверху, соответствующий рис. 1.
На фиг. 3 представлен схематический вид плуга, приводимого в действие обычным трактором, и схематически
показаны средства регулирования глубины вспашки в соответствии с данным изобретением.
На рис. 4 представлен увеличенный детальный поперечный разрез силового механизма для регулирования
глубины резания инструмента в соответствии с изобретением.
На рис. 5 представлен вид сбоку, подробно показывающий, как навесное оборудование может быть
соединено с трактором для использования в полевых условиях.
Рис. 6 представляет собой вид сверху, соответствующий рис. 5.
Рис. 7 представляет собой схематическое изображение, частично в разрезе, иллюстрирующее еще один
метод использования тяги для поддержания инструмента на заданной глубине резания.
Обращаясь к чертежам: в примере, показанном на рис. 1 и 3, плуг приводится в действие электрическим
трактором. Я функционально соединил приводной двигатель с каждым колесом, 1 и 2, трактора. Двигатели
обозначены буквами 3 и 4 и показаны установленными на раме 5 трактора, приводящими в движение колеса 1
и 2 посредством прямозубой передачи, но, конечно, привод не ограничивается этим типом передачи. Следует
Соседние файлы в папке патенты