Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4088
.pdf
обеспечить средства в соответствии с настоящим изобретением для упорядочивания минимальных кодовых
элементов в конечном сигнале. Реле 50) обычно или в течение промежутка времени удерживается прижатым
к верхнему контакту 5010 либо с помощью магнитного смещения, либо пружины 49. Помимо основной обмотки
47, в реле предусмотрена вспомогательная обмотка 48.
Вспомогательная обмотка 48 подключена через резистор 52 и конденсатор 53 между контактами 501 и 5011,
как показано на рисунке. Свинцовый провод 511 соединяет одну сторону батареи 51 с язычком 50. Другая
сторона батареи 51 соединена через вывод 60, катушку регистратора 56 и вывод 59 с контактом 50l, а также
через сопротивление и индуктивность 54 с контактом 5011.
Следует отметить, что при таких обстоятельствах конденсатор 53 заряжается от батареи 51.
Первым результатом воздействия тока, протекающего через сигнальный элемент в основной обмотке 47,
является отрыв язычка 50 от контакта 5011. В этом случае конденсатор 53 начинает разрядку через обмотку
52 и вспомогательную обмотку 48. Соединения со вспомогательной обмоткой 48 выполнены таким образом,
что кратковременный ток, вызванный этим разрядом, создает соответствующий крутящий момент на язычке и
ускоряет его перемещение к контакту 501. По прибытии сюда конденсатор 53 снова заряжается, но в
обратном направлении, от батареи 51, и кратковременный ток, который возникает в цепи 55, 52 и
вспомогательной обмотке 48, будучи направленным в том же направлении, что и предыдущий, вызывает
соответствующий крутящий момент, стремящийся еще прочнее установить контакт язычка с 501 и
дополнительно продлить длительность контакта, так что даже если сигнальный ток через основную обмотку
исчезнет, ток во вспомогательной обмотке все равно будет поддерживать контакт до тех пор, пока зарядный
ток в конденсаторе 53 не уменьшится до такой степени, что позволит язычку 50 освободиться под действием
этого смещения от пружины 49.
Путем соответствующей регулировки сопротивлений 52 и 53 и емкости конденсатора 53 можно добиться того,
чтобы прибор выдавал сигнал минимальной длины, гарантируя тем самым, что ни одна точка (в случае азбуки
Морзе) не будет настолько короткой, чтобы быть неэффективной при работе регистратора 56 или любого
другого устройства, заменяющего его.
Когда в конце сигнального элемента язычок под действием смещения отходит от контакта 501, конденсатор
снова разряжается, и возникающий ток через вспомогательную обмотку 48 ускоряет перемещение язычка 50 к
контакту 5011. По прибытии туда конденсатор снова заряжается, и здесь происходит повторение описанных
событий с результатом, который (в азбуке Морзе) не должен быть меньше определенного минимального
промежутка времени между последовательными точками или тире, а также между точками и тире.
Описанное выше действие чрезвычайно полезно на практике, обеспечивая заметное улучшение
формирования сигнала 75 по сравнению с тем, который может быть представлен без его помощи приемным
реле с вибрационной катушкой типа 36, 40 и 41, при этом особо следует отметить, что ни один элемент кода
не имеет меньшей продолжительности, чем 80 - минимальный заранее определенный период. При
регулировке сопротивления 52 и конденсатора 53 вспомогательной обмотки 48 необходимо тщательно
выбирать значения, которые не приведут к превышению обязательного минимального периода кодового
элемента над желаемым; в противном случае это приведет к неудовлетворительному воспроизведению
сигналов.
Контакты реле 50, 501 и 5011 показаны как управляющие регистратором 56, но 90 они могут использоваться
для любых обычных целей, хорошо известных в данной области техники, например, вместо катушки
регистратора 56 и индуктивности 54 могут быть использованы две обмотки магнита обычного
перфорационного устройства Мольсе, используемого для записи сигналов в виде перфорированной
бумажной ленты и т. д. Очевидно также, что описанная приемная система способна принимать и
регуляризовать сигналы кода Бодо, поскольку в таком коде существует некоторый элементарный временной
период, представляющий длительность кратчайшего элемента кода, и все сигналы состоят из целого числа
таких элементов. Указанный выше обязательный период необходимо лишь скорректировать до самого
короткого срока действия элемента кода.
Путем соответствующей регулировки элементов тока 110, используемых в связи со вспомогательной
катушкой 48 реле, ток в указанной катушке может приобрести колебательный характер (из-за конденсатора 53
и индуктивности 54), так что обратный ток, возникающий в результате второй половины цикла колебаний,
будет стремиться к тому, чтобы якорь 50 отошел от контакта, на котором он находится. Это действие поможет
отклонить якорь в новое положение после появления нового кодового элемента, но сила такого воздействия,
возникающая вследствие асимметричного тока, не должна быть достаточной для перемещения якоря без
помощи нового элемента в главной обмотке 47.
Следует понимать, что при наличии кодового элемента длительностью, превышающей заданный период 130,
реле будет оставаться в рабочем состоянии за счет тока в основной обмотке 47 независимо от тока
(колебательного или иного) во вспомогательной обмотке 48.
На рисунке 2 показана слегка модифицированная схема управления реле, используемая для достижения
результатов, аналогичных тем, которые можно получить с помощью схемы на рисунке 1. Для срабатывания
реле требуются однонаправленные импульсы тока, как это показано на рисунке 1, но на рисунке 2 в качестве
средства получения таких однонаправленных импульсов из принимаемого сигнала переменного тока показана
термоэлектронная трехэлектродная вентиля, представляющая собой средство выпрямления (как хорошо
известно в данной области техники), работающее на любой частоте вплоть до радиочастот включительно.
На рисунке 2 под номером 1 показаны клеммы (линии передачи, лампового усилителя или любой другой
системы, по которой передаются сигналы переменного тока), с которых сигналы переменного тока подаются
на выпрямительное и приемное устройство. На рисунке показана трехэлектродная вентильная лампа,
включающая нить накала 2, сетку 4 и анод (пластину) 6, представляющая собой элементарную форму
выпрямителя. Батарея №3 для нагрева нити накаливания служит для её нагрева.
Батарея 5 служит для установления подходящего потенциального опорного значения для сетки 4, чтобы
происходило выпрямление в точке перегиба кривой токового сопротивления анода, как это хорошо известно в
данной области техники. Входные выводы 1 идут к нити накала и сетке соответственно, а анодная цепь,
включая анодную батарею 7, по выводам 8 и 9 подключается к основной катушке 13 поляризованного реле.
На отметке 14 находится контактный несущий якорь ретранслятора -40, работающий между контактами 15 и
16. Батарея 11, соединенная последовательно с резистором 12 (предпочтительно с большим значением по
сравнению с сопротивлением обмотки 13), служит для пропускания постоянного тока через катушку 13 с
целью компенсации постоянного тока, существующего в цепи пластины лампы в то время, когда сигналы не
поступают. Она также служит для регулировки «смещения» якоря реле -50 14, определяя, находится ли якорь
на контакте 15 или 16 во время отсутствия сигнала. На практике оказалось полезным конденсатор 10,
подключенный между выводами 8 и 9 от анодной цепи, поскольку он способствует устранению пульсаций,
которые в противном случае присутствуют в выпрямленном токе, подаваемом на обмотку реле 13.
Вторая или вспомогательная обмотка 21 предусмотрена в реле, и ее средняя точка соединена отводом 20 с
якорем (язычком) реле 14. Этот язычок перемещается между контактами 15 и 16, между которыми соединены
две половины батареи — 65, 17 и 171. Провод 18 от середины батареи и провод 19 от язычка идут к клеммам
25, после чего передаваемые сигналы становятся доступными для управления любым другим необходимым
оборудованием для целей записи 70, или же передаваемые сигналы могут быть напрямую ретранслированы в
виде сигналов постоянного тока.
Цепь вспомогательной обмотки 21 замыкается через резистор 23 и конденсатор 22, а от точки, расположенной
между резистором и конденсатором, подключается резистор 24, что приводит к соединению с выводом 18.
Действие вспомогательной обмотки аналогично показанному на рисунке 1. Предположим, что когда через
клеммы 1 не поступают сигналы переменного тока, батарея 11 и резистор 12 отрегулированы таким образом,
чтобы обеспечить смещение в основной обмотке 13, достаточное для удержания язычка в контакте с упором
15, противодействуя суммарному действию постоянного тока от цепи клапанной пластины, а также
постоянного тока от батареи 171 через контакт 15, язычок 14, отвод 20, резисторы 23 и 24 и провод 18.
Конденсатор 22 частично заряжен, но ток в его цепи не течет. Когда язык 14 разрывает контакт с контактом 15,
конденсатор 22 разряжается, и возникающий при этом ток во вспомогательной катушке 21 ускоряет движение
языка, а при достижении им контакта 16 конденсатор 22 получает противоположный заряд через батарею 17 и
контакт 16, и ток, возникающий во вспомогательной катушке 21, стремится подтвердить и сделать более
определенным контакт, уже установленный на контакте 16.
Даже если поступающий минимальный кодовый элемент 105 очень (и некорректно) короткий, этот зарядный
ток конденсатора через катушку 21 служит для поддержания контакта языка с контактом 16 даже после
исчезновения в катушке 13 выпрямленного импульса сигнала 110, генерирующего указанный элемент.
Когда этот зарядный ток затухает до определенного значения, язычок 14, под воздействием смещения,
создаваемого батареей 11, а также постоянного тока 115 от батареи 17 через резисторы 24 и 23 и катушку 21,
возвращается обратно к контакту 15. Вкратце, разрядный ток от конденсатора 22 через вспомогательную
обмотку 21 ускоряет движение язычка 120, а новый зарядный ток устанавливает временный эффект
блокировки контакта, создаваемого язычком 14. Регулируя размер конденсатора 22, а также сопротивление
24, это действие блокировки 125 может быть выполнено любой желаемой продолжительности (аналогично
описанному в связи с рисунком 1), что обеспечивает правильное формирование всех минимальных
элементов, даже если такие элементы, как 130 248,941 4 - на рисунке 2, где используется ламповый
выпрямитель для преобразования сигналов переменного тока в однонаправленные импульсы, область
применения изобретения не ограничивается этим.
Его можно использовать в сочетании с 70-фазной релейной системой переменного тока.
Приём, описанный в патенте №.
205,843, или в связи с системой «болометрического моста», описанной в патенте 218361, или, в общем, с
любой системой приема переменного тока, которая в конечном итоге производит однонаправленные
импульсы вследствие приема переменного тока.
импульсы.
Применение описанной здесь системы к таким преобразующим системам приема переменного тока
представляет собой существенное улучшение в данной области техники как в отношении приема сигналов
переменного тока, передаваемых по проводникам, так и в отношении приема радиотелеграфных сигналов.
Описанная в этих приложениях система обеспечивает более надежный и точный прием сигналов с большей
скоростью, чем это было бы возможно в противном случае. 90 В данном описании следует понимать, что
термин «переменный ток» включает в себя как переменные токи радиочастотного диапазона, так и
псевдопеременный ток, создаваемый колебаниями в электрической цепи.
Хотя в описанном и проиллюстрированном здесь варианте осуществления изобретения описана релейная
система, включающая только одно реле, следует понимать, что могут использоваться два или более реле,
одно из которых чувствительно только к одному типу кодового элемента, а другое реле, если используются
два, чувствительно только к оставшемуся типу или типам кодовых элементов. Использование релейной
системы, включающей множество реле таким образом, безусловно, является распространенной практикой в
данной области техники.
Использование нескольких, и в частности двух реле, функционирующих, как описано выше, представляет
собой особое преимущество при применении данного изобретения к системам, использующим сигналы
кабельного кода. Например, эти сигналы могут передаваться и приниматься в основном способом, описанным
в моем предыдущем патенте № 234529, причем описанные в нем средства иллюстрируют метод, с помощью
которого два типа кодовых элементов кабельного кода могут быть различены друг от друга в системах,
использующих переменный ток. Полученные сигналы сначала будут поданы на систему различения типов
кодовых элементов, например, как описано в пункте 125 данного предыдущего патента, а затем будут поданы
на соответствующие реле, каждое из которых функционирует в соответствии с настоящим изобретением и как
описано здесь. Полученные сигналы (пункт 130) будут очень короткими. Сопротивление 23 служит для
создания через катушку 21 тока, который оттягивает язычок 14 от установленного им контакта, и если его
значение достаточно низкое, оно может действительно это сделать, после чего описанные действия будут
повторяться вследствие нового установленного контакта; и в таком случае язычок 14 будет оставаться в
состоянии колебаний с некоторой определенной частотой, зависящей от величины задействованных
элементов цепи.
Эти колебания могут быть прекращены наличием выпрямленного сигнального тока в катушке 13, а также
отрицательным током смещения от батареи 11 в той же катушке, когда сигналы не поступают. Если
естественный период колебаний приравнять к частоте получения последовательности минимальных
элементов кода, то описанная система будет удлинять те элементы, длительность которых меньше
минимального периода, и, кроме того, будет стремиться укоротить те элементы, длина которых превышает
минимальную.
После того, как язычок отходит от контакта 16, конденсатор 22 сначала разряжается, а затем снова
заряжается аналогично тому, что описано со ссылкой на конденсатор 53 на рисунке 1, при этом ток разряда и
ток перезарядки направлены в одном направлении через катушку 20, тем самым ускоряя движение язычка
реле и создавая на нем крутящий момент, позволяющий удерживать его в течение заданного периода
времени в контакте с новым упором 15.
Следует отметить, что при соприкосновении язычка 14 с одним из упоров 15, 16 кратковременный ток
протекает от батареи 17 или 171 через верхнюю половину обмотки 21 и заряжает конденсатор, причем этот
зарядный ток стремится поддерживать язычок в контакте с упором. Одновременно ток -45 от батареи в
противоположном направлении протекает через нижнюю половину обмотки 21 через сопротивление 23,
стремясь отвести язычок от упора, с которым он соприкоснулся. Последний ток является постоянным, тогда
как первый ток является временным, и регулировка может быть такой, что после того, как ток в катушке 13
упадет до определенной величины, воздействие тока через 21 и сопротивление 23 будет достаточным для
преодоления воздействия тока в обмотке 13 и для перемещения язычка от его упора.
Таким образом, существует тенденция к сокращению полученных элементов, которые имеют большую
продолжительность, чем обычно.
Следует понимать, что, хотя изобретение показано на рисунке 1 в применении к системе приема переменного
тока, в которой однонаправленные импульсы получаются от реле с вибрирующей вилкой, и 248,941 248,941
lТеперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248942A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 апреля 1925 г., № 9401/25, Заявка принята: 18 апреля 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, относящиеся к компании Electric Oells или связанные с ней.
Я, К.А. ГАЙЗЕР, проживающий по адресу: Штауфенштрассе, 12, Франкфурт-на-Майне, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной электрической ячейке, в которой электроды
выполнены в гибкой форме, например, в виде лент или нитей, скажем, металлических лент, металлических
проводов или тому подобного, которые постепенно приводятся в действие для подачи тока через контакт с
электролитом, в то время как оставшаяся часть, служащая резервом, находится вне электролита,
предпочтительно в намотанном виде и разматывается по мере необходимости.
В электроэлементе указанного типа также известно, что электроды подключаются к электрической цепи
посредством роликов из проводящего материала, прилегающих к ним.
Также было предложено в связи с обнаружением утечек воды использовать два электрических проводника,
таких как медь и цинк, соединенных в цепь с сигнальным устройством, при этом пористый или подобный
изоляционный материал вставляется между указанными электродами, причем вся конструкция устроена
таким образом, что когда указанный пористый или подобный материал становится влажным, образуется
вольтовый кабель, который своим действием приводит к срабатыванию сигнального устройства.
Настоящее изобретение представляет собой электрический элемент первого вышеописанного типа, в
котором электроды объединены в единую гибкую конструкцию, способную постепенно приводить себя в
действие по мере того, как электроды, объединенные в единую гибкую конструкцию, постепенно контактируют
с электролитом при извлечении из резервуара.
Электроды могут быть выполнены в виде полос, например, путем наложения металлических полос с
промежуточным слоем, разделяющим их и обладающим электролитическим эффектом, или в виде
металлической электродной полосы или нити, которая должна быть заключена в оболочку, выполняющую
функцию электролита или содержащую его, и окружена вторым электродом, например, путем покрытия
листовидным металлическим слоем или намотки или обмотки металлической проволокой или подобным
материалом. Промежуточный слой между двумя электродами может сам по себе выступать в качестве
электролита, или же он может быть пригоден для размещения материала, обладающего электролитическими
свойствами, например, жидкого электролита, то есть он может состоять, например, из пористого или
абсорбирующего вещества, такого как ткань, асбест, стекловата, бумажная масса или тому подобное.
Эти электроды, отделенные абсорбирующим промежуточным слоем, могут, например, использоваться таким
образом, что та их часть, которая генерирует ток, погружается в жидкий электролит.
При желании абсорбирующий материал может быть пропитан электролитом в сухом виде, например, путем
впитывания электролита до того, как ячейка 75 будет заполнена промежуточным материалом, а затем
высушивания последнего. Клетки, подготовленные таким образом, можно использовать, просто ненадолго
погрузив их в воду и вынув после того, как они полностью пропитаются жидкостью. Для предотвращения
слишком быстрой диффузии растворенных в ходе этого процесса веществ целесообразно вставлять
полупроницаемый материал, например, мембраны, в подходящих местах, и, например, окружать весь
элемент мембраной, которая позволяет воде диффундировать внутрь элемента, но не позволяет
электролитически действующим веществам, например, солям, диффундировать наружу.
Части электродной системы, служащие резервным электродом, могут быть выгодно расположены таким
образом, чтобы занимать как можно меньше места, например, они могут быть намотаны в форме катушки или
рулона или сложены в несколько наложенных друг на друга слоев. Кроме того, могут быть предусмотрены
средства для постепенного ввода электродов в действие по мере исчерпания их токогенерирующей части,
например, путем вращения катушки или ролика, например, таким образом, чтобы в каждом случае следующий
участок электрода погружался в жидкий электролит. В ходе этой операции можно предотвратить чрезмерное
проникновение жидкости в пористый материал, расположенный между электродами, например, путем
создания непроницаемых для жидкостей участков, которые вставляются в полосу электродов между
различными секциями электродов.
Другой метод, имеющий большое практическое значение для осуществления этого процесса, заключается в
формировании резервных электродов таким образом, чтобы они функционировали как сухие элементы
питания. Для этой цели между электродами устанавливается разделительный или заполняющий слой,
который может, например, иметь состав или консистенцию, аналогичную заполняющему материалу так
называемых сухих элементов, например, порошкообразные или желеобразные вещества, жидкое стекло,
кремниевая кислота в виде желе и так далее, которые пропитаны или впитаны веществами, обладающими
электролитическим эффектом, такими как соли, кислоты, основные вещества и тому подобное.
Для предотвращения в данном случае неисправностей и износа электродов между электролитическим слоем
и обоими или одним из электродов размещается тонкий слой изоляционного материала, например, тонкий
лист слюды, мембрана, подобная гуттаперче, воск, масло или парафиновая бумага и тому подобное. Этот
разделительный слой, который, пока он находится между электролитом и электродами, эффективно
предотвращает повреждение электродов и препятствует образованию разности потенциалов и токов,
частично или полностью удаляется перед использованием и изготавливается из соответствующего участка
ячейки, или же может, например, разрушаться в результате химической реакции, например, с помощью
ацетона в случае тонких слоев целлулоида, так что электроды и электролит оказываются в тесном контакте и
генерируется ток. Для ячеек такого типа предпочтительно использовать в качестве электролита любой
легкотекучий материал, например, кремниевую кислоту в виде желе, которая сразу же поднимется после
удаления тонкого промежуточного слоя и заполнит пространство, ранее занимаемое промежуточным слоем,
обеспечивая при этом плотный контакт с электродом.
Особое преимущество было получено благодаря таким формам новой ячейки, в которых последняя
расположена в виде полосы или нити, так что один из электродов образует сердцевину или центр этой
полосы. Этот центральный электрод окружен оболочкой из абсорбирующего или электролитически
действующего материала, а также, по желанию, мембранами или изолирующими промежуточными слоями,
которые могут быть вытянуты. Второй электрод накладывается 75 на этот промежуточный слой, например, в
виде двух полос, расположенных по обе стороны от центрального электрода, или в виде оболочки,
изготовленной из одного или нескольких тонких металлических листов, или металлической сетки 80 или ткани,
или в виде металлической нити или полосы, скрученной вокруг сердечника, как винтовая резьба.
При желании, изготовленную таким образом ленту или нить, можно использовать в варианте 85, при котором
вся ячейка или только ее электроды разрезаются на отдельные части, а концы электродов соединяются друг с
другом любым способом.
При этом способе промежуточный слой 90 — клетка, состоящая из проницаемой ткани, — при желании может
быть пропущена через разделяющие промежуточные слои, или же клетка может быть использована в
свернутом или сложенном виде таким образом, чтобы концы электродных секций частей клетки 95 были
пропущены через разделяющие промежуточные слои и соединены друг с другом фиксированным или
съемным способом.
Согласно изобретению, в качестве электродов могут использоваться все электроположительные и
электроотрицательные металлы и сплавы, а также другие вещества, например графит, в виде ленты, листа
или проволоки, в сочетании с подходящими веществами, действующими в качестве электролитов. 106
Особенно выгодными оказались конструкции, в которых электроположительный электрод состоит из металла
магниевой группы, предпочтительно магния или любого другого металла, расположенного выше по
электроположительной стороне 11) электрохимического ряда.
Для электроотрицательных электродов предпочтительно использовать те, которые не изменяют свои
электрохимические свойства 115 в процессе или которые легко регенерируются, например, путем нагревания
или выдерживания на открытом воздухе, такие как оксиды металлов, например, оксид меди или пероксид
свинца. Особенно хорошие результаты были получены при использовании тонких листов свинцовой фольги,
покрытых слоем пероксида свинца, в сочетании с магнием и электролитами из слабокислых или
слабощелочных соединений, таких как сульфат магния или органические соли магния, например, ацетат
магния.
Если элементы выполнены в форме металлического стержня в виде полосы или нити 130 248,942,
электролитической оболочки, расположенной вокруг последней, и внешнего металлического покрытия, то
электроположительный электрод, например магний, может образовывать как стержень, так и внешнее
покрытие. В первом случае, например, в качестве отрицательного защитного электрода может
использоваться тонкая металлическая фольга, такая как свинцовая или медная фольга, или металлические
полосы, скрученные вокруг проволоки, проволочной сетки или тому подобного. Во втором случае магниевый
электрод, расположенный снаружи, имеет форму проволоки, ленты или листа, тогда как внутри ячейки
предусмотрена проволока или лента из меди или свинца, заключенная в слой оксида, такого как оксид меди,
пероксид свинца или супероксид марганца.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны различные варианты конструкции изобретения.
На рисунке 1 показана часть ячейки, созданной в соответствии с изобретением. На этом рисунке a —
отрицательный электрод, а b — положительный электрод. Два электрода наложены друг на друга; между
ними находится разделительный слой c из абсорбирующего материала, который может быть пропитан
электролитом в сухом или влажном виде. Между электролитически действующим слоем и полосой А,
состоящей, например, из магния, вставлены полоски dl, d2, d3, d4 и т. д., изготовленные из изоляционного
материала, например, из очень тонких полосок слюды.
Если необходимо создать ток в первой секции ячейки, полоска d1 вытягивается. Ток может отводиться в
любой точке на внешней поверхности металлических полос a, b. Как только нижний участок ячейки будет
израсходован, использованный конец можно отрезать, и следующий участок можно ввести в действие,
вытянув полоску d2.
На рис. 2 показана та же самая ячейка, но не в сухом исполнении, а предназначенная для погружения в
жидкий электролит. Лентообразная конструкция разделена на различные секции, и в местах соединения двух
секций абсорбирующий промежуточный слой c пропитан водонепроницаемым изоляционным материалом e.
Этот промежуточный слой предотвращает подъем жидкости в другие секции, когда нижняя часть a, b
погружена в жидкость / в резервуар g. После того как концевая часть будет израсходована, её можно
отрезать, а следующую часть погрузить в жидкий электролит. В этом случае ток также может отводиться в
любой точке на внешней поверхности электродов.
На рисунке 3 показана лентообразная ячейка, скрученная на вращающейся оси в форме резервной катушки h.
Элемент состоит, например, из металлического сердечника или центра, образующего электрод,
электролитически активной оболочки и металлического внешнего слоя, выполняющего функцию электрода и
состоящего из полосок, проводов или тому подобного, намотанных вокруг него.
Конечная часть k элемента наматывается на катушку под углом 70 градусов и вводится в эксплуатацию. Если
элемент имеет форму сухого элемента, это можно сделать, например, путем удаления изолирующего
промежуточного слоя. Например, ток может отводиться от внешнего электрода 75 через две катушки 1, m,
которые предпочтительно прижимаются пружиной к внешней поверхности полоски k. Электрод,
расположенный в сердцевине полоски, может быть соединен, например, с осью i или с контактной пружиной,
расположенной рядом с ней.
На рисунке 4 показан еще один способ отвода тока. Здесь h — снова резервная катушка, k — конец 85-й
катушки, введенной в использование, i — ось, которая должна вращаться в подшипнике n, o, на которую
намотана резервная катушка. Ток может отводиться, например, через контактные площадки p, к которым
подключаются контактные полоски r и q, соединенные соответственно с наружным и внутренним электродами
ячейки.
На рисунке 5 показан еще один вариант резервного сухого элемента питания согласно изобретению, в
котором резервный элемент питания не свернут в катушку или бобину, а сложен вместе в своих различных
секциях Vy, v2, v3. Его можно использовать, например, таким образом, чтобы один из концевых участков v
всегда находился в эксплуатации, например, путем удаления изоляционного слоя.
Описанные варианты конструкции изобретения приведены лишь в качестве примера, и в них могут быть
внесены различные модификации, не выходящие за рамки изобретения.
После того, как я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248943A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 апреля 1925 года.
№ 9408/25.
248,943 Полная версия принята к публикации: 18 марта 1926 года.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для формования листового стекла.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, Уэст Кейс 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании Libbey-Owens Sheet Glass Company, корпорации, организованной
и существующей в соответствии с законами штата Огайо, Толедо, округ Лукас, штат Огайо, Соединенные
Штаты Америки) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к технологии изготовления листового стекла, и в частности к
усовершенствованному процессу и аппарату для вытягивания стекла вниз в виде листа, при котором
расплавленное стекло подается на верхнюю часть вертикально расположенной клиновидной пластины и
направляется вниз по противоположным сходящимся сторонам пластины, с нижнего края которой
объединенные потоки стекла оттягиваются в виде единого листа.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованного аппарата описанного типа, и с этой целью
изобретение представляет собой аппарат для производства листового стекла указанного типа, в котором
подача стекла из плавильной ванны регулируется путем регулировки направления к выходному отверстию
или от него, а также корпус, содержащий формовочную плиту, и взаимодействующие с ней детали.
Изобретение также включает в себя устройство для производства листового стекла, в котором подача стекла
из плавленого стекла регулируется путем перемещения к выходному отверстию или от него, причем корпус
содержит формовочную пластину, причем указанный регулируемый корпус расположен таким образом, чтобы
телескопически выдвигаться внутри неподвижного внешнего корпуса, взаимодействуя с указанным выше
корпусом для образования практически закрытой камеры, в которой формируется лист стекла.
[Цена 1/-] Изобретение также состоит в устройстве для производства листового стекла, включающем
формовочную пластину, расположенную практически вертикально и снабженную углублением 50 вдоль ее
верхнего края, предназначенным для приема расплавленного стекла, при этом расплавленное стекло
переливается из указанного углубления и проходит практически равными потоками по поверхностям
указанной формовочной пластины.
55 Изобретение также включает в себя устройство для производства листового стекла, состоящее из
формовочной пластины, снабженной сопутствующими средствами регулирования температуры,
позволяющими контролировать температуру 60 пленок стекла, поступающих в пластину, практически по всей
их длине.
Дальнейшие особенности изобретения будут описаны и подробно указаны в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой центральный вертикальный разрез аппарата.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент, взятый практически по линии 2-2 рисунка 1.
На рисунке 3 представлен центральный вертикальный разрез модифицированной конструкции.
Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез, выполненный практически по линии 4-4 на рисунке 3. 75
Рисунок 5 представляет собой фрагментарный вертикальный разрез другой модифицированной формы.
На рисунке 6 представлен вертикальный разрез модифицированной формы плиты, а на рисунке 7 —
увеличенный центральный разрез 80, проходящий через один из волочильных и направляющих роликов.
Обращаясь теперь к рис. 1 и 2, на рис. 10 показана печь непрерывного действия, расплавленное стекло 11
сначала образуется в плавильной части печи, которая не показана, но находится справа на рис.
1, Затем это стекло медленно протекает через печь к «окну рафинирования 12». Часть 12, предназначенная
для рафинирования, сделана несколько мельче, чем основная часть резервуара, чтобы срезать самые
нижние слои стекла, которые могут быть недостаточно подготовлены для производства качественного
листового стекла. Кроме того, на входе в очистную часть резервуара предусмотрен регулируемый затвор или
заслонка 13, предназначенная для удержания или замедления потока тех самых верхних слоев текучего
стекла, которые могут быть нежелательными. Рядом с разливочным концом резервуара в его нижней стенке
предусмотрено отверстие 14, через которое протекает расплавленное стекло; это отверстие регулируется
заслонкой или пробкой 15, благодаря чему поток расплавленного стекла из резервуара вниз может
регулироваться.
Расплавленное стекло 11, проходя через отверстие 14, заключено в корпус 16 в виде нагревательной камеры.
Корпус 16 поддерживается наружным металлическим кожухом 17, подвешенным, как показано на рисунке 18,
к соответствующим горизонтальным балкам 19.
Температуру внутри корпуса 16 можно регулировать с помощью соответствующих горелок 20.
Внутри корпуса 16, имеющего телескопическую конструкцию, расположен второй корпус 21, осуществляющий
вертикальную регулировку. Этот корпус заключен в металлический кожух 22, имеющий опорные кронштейны
23 в четырех нижних углах. В верхней части корпуса 21 установлен огнеупорный контейнер или
распределительный элемент 86, имеющий бункер 24 с открытой верхней частью для приема нисходящего
потока расплавленного металла. Бункер 24 предназначен для размещения резервуара с расплавленным
стеклом 25, из которого стекло поступает в распределительное отверстие 26 на верхний конец
листообразующей плиты 27.
Плита 27 имеет преимущественно клиновидную форму, с продольным углублением 28 в верхней более
толстой кромке для улавливания стекающего стекла через распределительные щели 26. Когда
расплавленное стекло в углублении 28 переливается тонкими потоками 29 вниз по противоположным,
сходящимся внутрь боковым частям пластины, потоки 29 соединяются у нижнего края 30 пластины, отводясь
в виде стеклянного листа 31.
Соответствующие горелки 32 направляют пламя на потоки стекла 29, чтобы поддерживать стекло при
надлежащей рабочей температуре, а также поддерживать надлежащую температуру в камере 33 корпуса 21.
Пара нагревателей, изображенных здесь в виде перфорированных газовых труб 34, может быть расположена
под щелью 14 таким образом, чтобы их пламя воздействовало непосредственно на поверхности потоков
расплавленного стекла. Эти языки пламени сильно нагреют поверхность потоков расплавленного стекла,
превратив его в такую текучую массу, что холодное стекло не сможет образоваться по краям щели 14.
Для того чтобы несколько снизить температуру расплавленного стекла в емкости 28 и обеспечить его
надлежащее стекание по бокам плиты 27, пара охладителей 35 может быть размещена внутри камеры 337t и
рядом с верхними краями плиты 27. Эти охладители могут иметь форму полых металлических корпусов, через
которые обеспечивается постоянный приток охлаждающей жидкости. 7, Иллюстрируется традиционный тип
тягового механизма, состоящий из пары приводных ременных петель 36. Очевидно, что может быть
использован любой подходящий тип волочильного механизма, при этом обычно волочильные средства
располагаются достаточно далеко под листом, чтобы поверхности листа могли охладиться и затвердеть, так
что вероятность повреждения от контакта с волочильными средствами будет сведена к минимуму.
Вспомогательные средства для вытягивания и направления предусмотрены в виде металлических роликов
37, расположенных по краю листа и приводимых в движение средствами 91, не показанными на рисунке,
через их валы 38. Предпочтительно, чтобы эти ролики плотно прижимались друг к другу, а их поверхности
были шероховатыми или рифлеными, как показано на рисунке 39, так что краевая часть листа будет надежно
захвачена между роликами.
Как показано на рис. 7, каждый ролик может охлаждаться путем непрерывного потока подходящего
охлаждающего средства, например воды, внутрь через трубу 40, к центру 10 полого ролика, при этом вода
вытекает через полый опорный вал 38, как показано стрелками. Хотя скорость вращения роликов 37 может
варьироваться, предпочтительно, чтобы скорость этих роликов была несколько ниже скорости основного
механизма волочения 36, чтобы на краевые участки листа между плитой 27 и механизмом волочения 11
оказывалось дополнительное натяжение, которое не только помогает удерживать лист ровным и натянутым,
но и предотвращает тенденцию к сужению листа по мере его продвижения вниз от плиты.
Тяговое воздействие этих 11 валиков преодолеет тенденцию более холодных и менее пластичных краевых
частей потока отставать от более свободно текущей центральной части.
Каждый опорный кронштейн 23 корпуса 21 имеет резьбовое соединение с вертикальным винтом 41, который
установлен на верхнем конце в подшипнике 42, поддерживаемом балками 43, и поддерживается им. Винты 41
подвешены над подшипником 42 с помощью упорных подшипников 44. Нижний конец каждого винта 41
установлен в кронштейне 45, надлежащим образом закрепленном на балке 43, а червячное колесо 46,
закрепленное на нижнем конце винта, входит в зацепление с червяком 47, закрепленным на горизонтальном
валу 48. Имеется два таких вала 48, каждый из которых несет два червяка 47, и оба вала 48 одновременно
Соседние файлы в папке патенты