Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4066
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248497.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248497&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248497A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Бог. 12 1924. № 29,930/24.
248,497 Полностью слева: 11 сентября 1925 г., Comp lete Accep tea: 11 марта 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся диафрагм для звукоизолирующих коробок.
Я, Джон Сидни Роберт Джеймс, проживающий по адресу: Лондон, 64, Юго-Западный район 18, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованию диафрагм для распространения звука и других волновых
воздействий.
Целью данного изобретения является, прежде всего, устранение или минимизация эффекта затухания и, как
следствие, потери энергии при вибрации диафрагмы, когда в камере с одной стороны диафрагмы находится
жидкость, например воздух, без надлежащего отверстия для дыхания. Например, в громкоговорителях,
используемых в беспроводной телефонии, за диафрагмой обычно находится коробка, в которой заключены
электромагниты, чтобы волновые напряжения, возникающие в воздухе за диафрагмой, не использовались
должным образом для воспроизведения звука, но, с другой стороны, энергия расходуется на преодоление
эффекта затухания, который этот захваченный воздух оказывает на колебания диафрагмы.
Ещё одной целью изобретения является приспособление диафрагмы для более эффективной работы по
генерации звуковых волн.
Соответственно, в первую очередь, я перфорирую диафрагму таким образом, чтобы при ее вибрации воздух,
находящийся за диафрагмой, мог выходить в воздух с другой стороны. Таким образом, эффект
демпфирования значительно снижается, поскольку захваченный воздух имеет большую свободу расширения
и сжатия, и, кроме того, волновые напряжения, возникающие в воздухе за диафрагмой, в определенной
степени смогут сочетаться и усиливать внутренние волновые напряжения, распространяющиеся перед
диафрагмой.
[Приоритеты 11-1 При практическом применении изобретения я предпочитаю перфорировать диафрагму
между полюсами электромагнита, не непосредственно в центре диафрагмы, а на небольшом расстоянии от
него. В качестве примера я предлагаю одно отверстие диаметром от 1/1 до 1/2 дюйма в точке примерно в 1/2
дюйма от центра, посередине между полюсами магнита, для диафрагмы, скажем, диаметром 3 дюйма.
Однако в диафрагме может быть сделано более одного отверстия, но независимо от того, какие отверстия
сделаны и где они расположены, следует избегать чрезмерного уменьшения эффективной поверхности
диафрагмы, как механически, так и магнитно. По этой причине я считаю, что предпочтительнее располагать
устройство между полюсами магнита, а не непосредственно над ними, и сбоку от центра, а не в самом центре.
Дальнейшее усовершенствование, согласно пункту 65 настоящего изобретения, заключается в создании
кольцевой полосы или области на диафрагме, где уменьшается толщина материала. Эта область, или, как ее
можно назвать, шейка, образована между зажимаемой наружной частью диафрагмы и центральной частью,
предпочтительно прилегающей к ней. Таким образом, диафрагма становится более гибкой, а ее центральная
часть, которая подвергается воздействию электромагнита или другого устройства и которая в основном
отвечает за создание звуковых волн, становится более чувствительной к действующим на нее силам.
Уменьшенное кольцевое сужение шейки диафрагмы может быть сформировано путем прессования,
шлифовки или удаления стружки в необходимой степени, либо любым другим подходящим способом.
В качестве примера, в диафрагме диаметром три дюйма я рассматриваю кольцевую шейку шириной от 1/4 до
1/2 дюйма, где толщина диафрагмы значительно уменьшена.
Следует понимать, что модифицированные, как описано выше, диафрагмы во многих случаях могут с успехом
использоваться для воспроизведения звука, где они применяются для преобразования звуковых волн в
механические или электрические напряжения.
Дата: 12 декабря 1924 года.
Для Дж. С. И. Р. Джеймса, Томаса. Э. Робертсон, A.F.R.Ae.S., A.. И.Э.Э., член дипломированного института
патентных поверенных, EIazlit House, 43/46, Southliampton Buildings, Chancery Lane, London, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся диафрагм для звукоизолирующих коробок.
Я, Джон Сидни Роберт Джеймс, проживающий по адресу: Вест-Сайд, Уондсворт Коммон, 64, Лондон,
Юго-Западный район 18, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию диафрагм для звукоизолирующих коробок.
Целью данного изобретения является, прежде всего, устранение или минимизация эффекта демпфирования
и, как следствие, потери энергии при вибрации диафрагмы, когда в ней находится жидкость, например воздух,
без надлежащего отверстия для дыхания в камере с одной стороны диафрагмы. Например, в
громкоговорителях, используемых в беспроводной телефонии, за диафрагмой часто находится коробка,
полностью заключенная внутри электромагнитов, так что волновые напряжения, возникающие в воздухе за
диафрагмой, не используются должным образом для воспроизведения звука, но, с другой стороны, энергия
расходуется на преодоление демпфирующего эффекта, который этот захваченный воздух оказывает на
колебания диафрагмы.
Ещё одной целью изобретения является приспособление диафрагмы для более эффективной работы по
генерации звуковых волн.
Звукоизоляционный короб, воплощающий данное изобретение, включает в себя диафрагму, установленную
по периферии или вблизи нее, и взаимодействующий с ней электромагнит, смонтированный в камере на
одной стороне диафрагмы, и характеризуется наличием одного или нескольких эксцентрических отверстий в
диафрагме, расположенных между полюсами электромагнита, так что воздух может проходить из указанной
камеры в пространство распространения звука на другой стороне диафрагмы. Таким образом, эффект
демпфирования значительно снижается, поскольку захваченный воздух имеет большую свободу расширения
и сжатия, 6f5 и, кроме того, волновые напряжения, возникающие в воздухе за диафрагмой, в определенной
степени смогут объединяться и усиливать основные волновые напряжения, распространяющиеся перед
диафрагмой. 70 В диафрагме может быть одно или несколько отверстий, но независимо от того, какие
отверстия сделаны и где они расположены, следует избегать чрезмерного уменьшения эффективной
поверхности диафрагмы, как механически, так и магнитно.
По этой причине я делаю перфорацию между полюсами магнита, а не непосредственно над ними, и с одной
стороны от центра, а не в самом центре. 80 Дальнейшее усовершенствование заключается в том, что
диафрагма, перфорированная в соответствии с данным изобретением, снабжена кольцевой полосой или
областью, в которой уменьшается толщина материала. Эта область 85, или, как ее можно назвать, горловина,
образована между зажатой наружной частью диафрагмы и центральной частью, предпочтительно
примыкающей к первой.
Таким образом, диафрагма становится более гибкой, а центральная часть, которая подвергается воздействию
электромагнита или другого устройства и которая в основном отвечает за генерацию звуковых волн,
становится более чувствительной к действующим на нее силам.
Уменьшенное кольцевое сужение шейки диафрагмы может быть сформировано путем прессования,
шлифовки или удаления стружки в необходимой степени, либо любым другим подходящим способом.
Изобретение IQO проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, из которых: Рисунок 1
— вертикальный разрез; и Рисунок 2 — вид сверху. 10.5 На чертежах 1 изображена диафрагма, которая во
время работы зажимается или иным образом удерживается по периферии непосредственно над ней. Выше —
электромагнит 2 с полюсными наконечниками 3 и 4. Диафрагма имеет 110 перфораций — около центра, но не
в самом центре, с отверстием 5. Также, как показано на рисунке 248497, предусмотрено круглое горлышко 6
уменьшенной толщины. В процессе работы отверстие 5 обеспечивает сообщение между двумя сторонами
диафрагмы, так что волновые напряжения, возникающие в воздухе под диафрагмой, будут усиливать
основные волновые напряжения, распространяющиеся над диафрагмой. Кроме того, демпфирующее
воздействие на движение диафрагмы, вызванное скоплением воздуха под диафрагмой, будет снижено,
поскольку воздух может выходить через отверстие.
Шестая часть диафрагмы (шейный отдел 6) придает большую гибкость центральной части диафрагмы,
которая, соответственно, становится более чувствительной к действующим на нее силам.
Описав и уточнив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248498.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248498&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248498A
[]
ИЗМЕНЕННЫЙ SP CIFICATiOXN.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907 и 1919 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 13, 1924. № 29,973/24. 248,498 Слева полностью: сентябрь. 14, 1925,
Завершено: 11 марта 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области резисторов, реостатов, потенциометров, индуктивностей и тому подобного,
используемых в электротехнике, а также связанные с ними устройства.
Я, Артур Эрнест Мур, Гелли Гроэс Миллс, Понтланфрейт, Ньюпорт, Монмутшир, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к усовершенствованиям в области резисторов, реостатов, потенциометров, индуктивностей и тому
подобного, и имеет своей целью создание таких приборов, которые позволят осуществлять электрическую
регулировку одной или нескольких цепей, используя при этом только один резистор или индуктивный элемент.
Изобретение (продолжение).
По существу состоит из заготовки с любым подходящим поперечным сечением, имеющей одну или несколько
продольных канавок.
На эту основу наматывается резистивная или другая проволока, витки которой равномерно распределены
вдоль основы и в некоторых случаях уложены продольно в одну или несколько канавок.
В продольные канавки вставлен проводник, который вместе с подходящим контактным элементом,
перемещающимся в продольном направлении в канавке или канавках и обеспечивающим контакт между
проводом на канавке и проводником, обеспечивает необходимую настройку цепи или цепей, к которым он
подключен.
В этих продольных канавках может располагаться 30-жильная полоска металла или проволоки,
установленная вдоль дна или боковых сторон, или гибкий провод или проводник, прикрепленный к
подвижному контактному элементу и соединенный с соответствующим местом на первом элементе. 35
Продольное перемещение контактного элемента может контролироваться любым подходящим способом.
Продольные канавки могут быть выполнены таким образом, что вместо контакта между проводником и
проводом на нем, контакт осуществляется между проводником в канавке или канавках и элементом
сопротивления.
другой провод, расположенный в нем продольно. 45 Данная конструкция обеспечивает — в сочетании с
другими канавками или без них — верньерную регулировку. Проводник в одной или нескольких канавках
может быть также расположен параллельно или последовательно для удовлетворения любых конкретных
электрических требований.
Дата: 11 декабря 1924 года.
АРТИХУР Э. МУР.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в области резисторов, реостатов, потенциометров, индуктивностей и тому подобного,
используемых в электротехнике, а также связанные с ними понятия.
Я, Артун Эрнест Мур, из Гелли Гроус Миллс, Понтонфрейт, Ньюпорт, Монмутшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим катушкам с переменным отводом, таким как реостаты,
потенциометры и индуктивности с переменным отводом, и его целью является усовершенствование этих
катушек.
Изобретение в общих чертах представляет собой катушку с переменным числом отводов, содержащую
множество контакторов, которые взаимодействуют с катушкой внутри ее витков и могут скользить независимо
друг от друга по соответствующим путям, проходящим поперечно указанным виткам и расположенным на
некотором расстоянии друг от друга по окружности указанной катушки.
На прилагаемых чертежах показан ряд устройств с переменным сопротивлением и индуктивностью в
соответствии с изобретением, и далее они будут описаны, при этом следует понимать, что показанные
конкретные конструкции и схемы допускают различные модификации, не выходящие за рамки прилагаемых
пунктов формулы изобретения.
На этих чертежах: фиг. 1 представляет собой частичный боковой разрез реостата, в котором две цепи
предназначены для раздельного управления.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии А-В на рисунке 1.
На рисунке 3 показан вид с торца, с расположенной между ними панелью, модификации, в которой четыре
цепи адаптированы для управления.
Рисунок 4 — аналогичное изображение того же самого со снятой панелью.
На рисунке 5 представлена схематическая иллюстрация того, как можно добавить штангенциркуль к любому
из реостатов, показанных на рисунках 1-4.
На рисунке 6 в поперечном разрезе показана альтернативная форма контактора, которая может быть
использована в любом из реостатов, показанных на рисунках 1–4.
На рисунке 8 показан вид сбоку рамной антенны, в которой, в соответствии с изобретением, предусмотрено
место для подключения к ней в любой точке по всей длине антенного провода.
На рисунке 7 представлен поперечный разрез одного из углов указанной рамы антенны, показанный в
увеличенном масштабе.
Сначала опишем реостат, изображенный на рисунках 1 и 2. Он включает в себя изолирующий цилиндрический
каркас 1, закрепленный на подходящей панели 2 с помощью крепежного винта 2а, отрезок резистивной
проволоки 3, намотанный спирально вокруг указанного каркаса, и два подвижных контактных элемента 4 для
контакта с указанной резистивной проволокой в различных точках вдоль нее, как будет показано далее,
соединяющих отрезки резистивной проволоки различной длины в соответствующих цепях.
Цилиндрический каркас 1 имеет две расположенные диаметрально противоположные продольные канавки,
образованные по его периферии, а панель 2 пронизана отверстиями 6, расположенными соответственно
вровень с этими канавками.
Контакторные элементы 4 выполнены в виде круглых стержней и установлены таким образом, чтобы их
можно было перемещать в продольном направлении с помощью изолирующих ручек 4a в этих канавках 575 и
отверстиях 6; контакт устанавливается на внутренней стороне резистивной проволоки 3 на внутренних концах
указанных контакторных элементов благодаря тому, что эти внутренние концы разделены и имеют одну из
разделенных частей, изогнутую наружу, как показано на рисунке, образуя листовую пружину 7,
прижимающуюся к внутренней стороне резистивной проволоки.
Цилиндрический каркас 1 имеет уменьшенный диаметр 85° на небольшом участке своей длины, прилегающем
к панели 2, и к указанной уменьшенной части прикреплены два пружинных соединителя 8, соединенных
электрическим способом с соответствующими контакторными элементами 4. Каждый из этих пружинных
соединителей прикреплен к указанной уменьшенной части болтом 9 и проходит по окружности указанной
уменьшенной части, взаимодействуя со своим соответствующим контактным элементом 4. Болт 95 9 также
образует стержень клеммы 11, благодаря которой соответствующий контакторный элемент предназначен для
подключения к цепи.
Резистивная проволока 3 соединена одним концом с клеммой 12, благодаря чему она предназначена для
подключения к цепи, а другим концом закреплена винтом 13, расположенным в соответствующем углублении
в клемме 1.
1
05 Принцип работы реостата должен быть вполне очевиден. Предположим, что он используется для
раздельного управления подачей питания на две нити накала клапана. Клемма 12 будет подключена к одному
полюсу источника питания, а нити накала клапана будут соединены между другим полюсом указанного
источника и соответствующими клеммами 1-1.
Таким образом, переменные сопротивления между концом 115 резистивной проволоки 3 и соответствующими
листовыми пружинами 7 будут соответственно подключены к цепям накала клапана. Очевидно, что
устройство, подобное изображенному на этих рисунках, может быть адаптировано для использования в
качестве потенциометра. Например, клемма 12 может быть подключена к одному концу цепи, а одна из клемм
11 — к другому. Таким образом, листовая пружина 125 7-, связанная с другим выводом 9, будет представлять
собой контактор отвода.
В качестве альтернативы клемма 12 и винт 13 могут быть соединены соответственно с двумя концами цепи. В
таком случае обе рессоры будут представлять собой контакторы отвода. В общем случае, если на двух
клеммах катушки подается разность потенциалов, можно предусмотреть два или более контактора с
отводами, чтобы получить соответствующее количество различных напряжений. В этих условиях
предпочтительно подключать обходные конденсаторы от точек отвода к одному или другому выводу катушки.
Реостат, изображенный на рисунках 3 и 4, отличается от впервые описанного только тем, что в нем имеется
четыре, а не два, контактных элемента 4, и, следовательно, четыре канавки 5, соединители 8 и клеммы 11.
Детали, аналогичные деталям первого варианта осуществления, обозначены одинаковыми порядковыми
номерами, и дальнейшее описание не сочтено необходимым.
На рисунке 5, как показано выше, демонстрируется, как к любому из описанных выше реостатов можно
добавить штангенциркуль.
На этом рисунке схематически показаны резистивный провод 3, клемма 12, винт 13 и контакторный элемент 4.
Участок 14 резистивной проволоки, непосредственно прилегающий к клемме 12, загнут назад в
дополнительной продольной канавке прежнего 1, и два конца этого загнутого участка соединены скользящим
контактором, приводимым в действие изолирующим стержнем 16, который скользит аналогично элементам
контактора 4. Контактор 15, очевидно, закорачивает участок 14, который изменяется в зависимости от
положения скользящего стержня 16, и, таким образом, в незначительной степени изменяет общее
сопротивление между клеммой 12 и элементом контактора 4. Очевидно, что это измерительное
приспособление будет одновременно изменять сопротивления всех цепей, управляемых различными
контакторными элементами.
На рисунке 6 показана форма контактного элемента, который может использоваться вместо контактного
элемента 4 любого из описанных выше реостатов. Данный контакторный элемент включает в себя резьбовой
стержень 16 O50, который может вращаться вокруг своей оси, но не может перемещаться в продольном
направлении, и который имеет, посредством резьбового соединения с ним, контакт 17, взаимодействующий с
резистивной проволокой 3. Очевидно, что при вращении этого стержня 16 контакт 17 будет перемещаться
вдоль канавки 5, функционируя точно так же, как описанная выше пружина 7.
Рамная антенна, изображенная на рисунке E 60() 7 и 8, является примером применения изобретения к
индуктивности. Эта каркасная антенна состоит из отрезка антенного провода 18, намотанного несколько раз
вокруг каркаса (который можно назвать деревянным), состоящего из четырех поперечных угловых элементов:
В чертеже 19 говорится об эбоните, закрепленном между фианитовыми элементами, повернутыми в точке 21,
что будет ясно из рисунка.
Каждый поперечный элемент или каркас имеет канавку 22 на своей внешней поверхности, а контактор 23
установлен внутри этой канавки и предназначен для перемещения вдоль нее с помощью проводящего
стержня 24, несущего изолирующую ручку 25. Проводящие стержни 24 соединены с соответствующими
неподвижными клеммами, не показанными на рисунке, которые могут быть подключены к соответствующим
приборам. Очевидно, что путем регулировки положения любого контактора 23 соответствующий ему
инструмент 80 может использоваться для подключения к любой точке по всей длине воздушного провода.
В некоторых случаях в каждом поперечном элементе или каркасе 19 может быть предусмотрено множество
канавок, в которых установлены соответствующие контакторы.85
Мне известно, что ранее предлагались реостаты, включающие катушку и контактор, который взаимодействует
с указанной катушкой 90 внутри витков и может скользить в направлении, перпендикулярном виткам.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248499.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248499&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248499A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 15 декабря 1924 г., № 30149/24, принята к рассмотрению: 11 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
248,499 Пневматические подушки и искусство изготовления одинаковы.
1,
Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс,
57 и 58, Лондон, Западная Каролина, Англия, настоящим заявляет о характере данного изобретения
(сообщение от Airubber Corporation, корпорации, организованной и действующей в соответствии с законами
штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, производителя, с основным местом деятельности по адресу:
Норт Дирборн-стрит, 510, город Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки) и о способе
его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям пневматических подушек или других изделий.
Целью изобретения является создание простой и недорогой воздушной подушки или аналогичного изделия
чрезвычайно прочной и долговечной конструкции без использования отдельных галтелей или
дополнительных деталей для соединений.
Изобретение представляет собой пневматическую подушку или аналогичное изделие, изготовленное из ткани
с облицовкой из изначально невулканизированной резины, два листа которой наложены друг на друга так,
чтобы их стороны с резиновой облицовкой прилегали друг к другу, и которые для вулканизации изделия
подвергаются в местах соединения давлению, достаточному для выдавливания части невулканизированной
резины из сжатых частей с образованием вдоль края соединенных частей армирующего зазора,
соединяющего части листов ткани, которые расходятся при растяжении подушки или другого изделия.
Изобретение также включает в себя пневматическую подушку или аналогичное изделие и способ его
изготовления, в основном описанный ниже.
Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1 изображен вид сверху подушки, изготовленной в
соответствии с моей задумкой, при этом часть верхней стенки удалена, чтобы показать детали конструкции;
на фиг. 2 — вид сбоку или с края подушки с фиг. 1 в надутом состоянии.
Рис. 3 — увеличенный поперечный разрез по линии 3-3 на рис. 1, показывающий соединение верхней и
нижней стенок корпуса; рис. 4 — аналогичный вид, показывающий положение деталей при надувании корпуса;
рис. 5 — фрагментарный вид сверху формы для формования подушки; рис. 6 — вид снизу ряда форм,
расположенных в прессе для вулканизации подушек в соответствии с моим изобретением; рис. 7 — вид
сверху модифицированной формы формы; и рис. 8 — ее поперечный разрез, выполненный по линии 8-8 на
рис. 7.
При реализации своего изобретения я использую лист ткани или материала, имеющий с одной стороны
покрытие из незатвердевшей резиновой смеси.
Из материала вырезаются две детали 75, по форме и размеру приблизительно соответствующие
изготавливаемому из него изделию, и эти детали накладываются друг на друга резиновыми поверхностями,
прилегая друг к другу, и зажимаются в форме. Эта форма 80 формируется таким образом, чтобы спрессовать
соответствующие участки двух листов по краям и, при необходимости, во внутренних точках, и подвергнуть
воздействию температуры вулканизации.
Применяемое давление достаточно велико, так что, когда резина достигает температуры вулканизации,
спрессованные части двух листов уплотняются в единую массу, и высокое давление вдавливает резину в
промежутки ткани в месте соединения, а также выдавливает излишки резины наружу вдоль краев соединения,
образуя армирующий шов, соединяющий части A: f 248,499 двух слоев резины, непосредственно
примыкающих к зоне сжатия.
Обычно не требуется никаких специальных мер для предотвращения слипания несжатых участков резины или
частей, не зажатых между ребрами, поскольку для уплотнения требуется сильное давление. Однако, если это
необходимо, на одну или обе резиновые поверхности можно нанести очень легкий слой присыпки, например,
тальком, чтобы избежать слипания резиновых частей в тех местах, где они должны оставаться
разделенными.
Обращаясь к чертежам, которые, как следует понимать, являются лишь иллюстрацией одного из многих
применений моего изобретения, в файле под номером 1 обозначена одна секция формы для изготовления
сиденья для велосипеда или мотоцикла, а в файле 2 — другая секция указанной формы, причем указанные
секции имеют в основном ту же форму, что и изготавливаемое сиденье, и предпочтительно соединены
шарнирно, как показано на рисунке 3, так чтобы складываться вместе и зажимать между собой листы
материала, из которого состоит подушка. Места соединения листов определяются ребрами или выступами на
одной или обеих секциях формы. В данном случае обе секции 1 и 2 имеют ребристую структуру, причем эти
ребра расположены соответствующим образом и включают внешнее ребро 4, полностью охватывающее край
формовочной секции, внутреннее ребро 5 и промежуточные ребра 6 и 7, которые прерываются в точках,
указанных на 8, так что листы не будут соединены между собой в этих точках, а будут оставлять проход для
сообщения между отдельными ячейками или отсеками подушки.
Ребра слегка скошены по краям, и это будет видно позже.
Два одинаковых листа 9 из материала, из которого должна быть изготовлена подушка, и каждый из которых
предпочтительно содержит ткань 10 с резиновым покрытием или слоем 11 резины, прилегающим с одной
стороны, вырезаются в основном в форме формовочной секции 1 или 2, и затем они располагаются друг над
другом таким образом, чтобы резиновые поверхности соприкасались. Затем их помещают в форму 1-2, и две
секции формы смыкаются вместе, чтобы удерживать между собой листы 9-9.
На практике я предпочитаю подготовить несколько форм с листами внутри, как описано выше, а затем
поместить формы в подходящий пресс 12, как показано на рис.
6, с полым корпусом 13 с каждой стороны каждой формы — формовать и приводить в действие пресс для
сжатия форм и листов материала между ними. Можно применять любое подходящее давление, которое
позволит уплотнить участки резины листов, расположенные между ребрами секций 1 и 2. Однако я
обнаружил, что давления в пределах примерно 200 фунтов на квадратный дюйм, включая 70 градусов
поверхности ребра, достаточно.
Корпуса 13 снабжены соединениями 14 и 15 для подачи пара, и пока узлы пресса находятся под надлежащим
сжатием, пар подается в корпуса 13, и формы нагреваются им для вулканизации или вулканизации резины. В
ходе этой операции высокое давление, которому подвергаются сжатые участки резины, приводит к
уплотнению 80 участков резины двух листов 9, расположенных непосредственно между соответствующими
ребрами 4-5-6 и 7 двух секций формы, и вдавливает уплотненную массу резины в единую тонкую 85-ю
оболочку 16 между двумя тканями 10, при этом резина вдавливается в промежутки ткани, так что тонкая
оболочка 16 из резины прочно и надежно соединяется с соответствующими участками 90 верхнего торца и
нижней ткани. Кроме того, сжатие уплотненной массы резины приводит к тому, что излишки резины
выдавливаются наружу из промежутков между ребрами формы, и эта выдавленная резина образует
закругление 17 вдоль края соединения между частями верхнего и нижнего листов, которые при этом
несколько расходятся, как показано на рис. 3 (18), и это закругление 17 образует соединение между
расходящимися частями 18, что укрепляет соединение и делает амортизатор способным выдерживать
необычно высокое внутреннее давление.
Скошенные края 105 противоположно расположенных ребер соединяются, образуя форму для этого филе.
Ребра 4 секций формы 1 и 2 предпочтительно срезаются, как показано на рисунке 19, рядом с шарниром 3,
для размещения клапана 20, который вставляется между краями листов 9 перед закрытием формы, и этот
клапан постоянно крепится к подушке в процессе вулканизации и служит средством 115 для надувания
подушки.
Вместо использования форм, показанных на рис. 5 и 6, и отдельных паровых кожухов 13, формы и паровые
кожухи могут быть объединены в единый блок, как показано на рис. 7 и 8. В конструкции, изображенной на
этих двух рисунках, форма состоит из двух плоских полых кожухов 21, которые соответствующим образом
усилены ребрами 22, расположенными между верхней и нижней стенками кожухов, чтобы выдерживать
высокое давление, которому они подвергаются, причем указанные ребра заканчиваются на некотором
расстоянии от краевых стенок кожухов, обеспечивая связь между всеми частями внутренней поверхности
кожуха, и эти кожухи соединены шарнирно, как показано на рис. 23, так что они складываются таким же
образом, как и секции формы 1 и 2. Внутренние поверхности корпусов 21 снабжены ребрами по краю и в
промежуточных точках, аналогичными ребрам 4, 5, 6 и 7 соответственно, показанным на рис. 5, для сжатия
участков прорезиненных листов между ними с целью соединения листов по их краям и в промежуточных
точках, как показано на схеме на рис.
1. Для каждого из корпусов 21 предусмотрены паровые соединения 25 и 26, которые предпочтительно
частично выполнены из гибких трубок, позволяющих осуществлять необходимые манипуляции с формами.
После того, как листы были уложены между собой, эти формы помещаются в пресс любого подходящего типа
в наложенном друг на друга положении, так что листы материала между корпусами 21 соответствующим
образом сжимаются, чтобы обеспечить надлежащее склеивание двух листов вдоль ребер, и пар подается
внутрь корпуса 21, а листы вулканизируются вместе таким же образом, как и при использовании форм 1-2 и
паровых корпусов 13.
Отверстия в одном из корпусов 21, через которые проходит шарнирный штифт 23, предпочтительно несколько
удлинены вверх и вниз, как показано на рис. 8 (28), чтобы обеспечить достаточный люфт для свободного
зажимного движения корпусов 21, и шарнирное соединение 3 пресс-форм, показанных на рис. 5, также
выполнено аналогичным образом с той же целью.
Как указано выше, при желании ребра могут быть сформированы только на одном из элементов формы, а
другой участок формы может оставаться ровным. Однако я предпочитаю использовать формы с ребрами на
внутренних поверхностях обоих их элементов и просто хочу, чтобы было понятно, что мое изобретение
предусматривает использование ребер только на одном или обоих элементах формы. При необходимости к
краю 50 подушки можно прикрепить ремешки или соединители 29, просто вставив их между листами 9 и
закрепив вулканизацией по мере того, как листы 9 вулканизируются друг с другом.
Из вышеизложенного следует, что я предложил простой и недорогой способ изготовления воздушной
прокладки или подобного изделия, и такая воздушная прокладка чрезвычайно прочна благодаря 60)
склеиванию ткани двух листов материала в местах соединений и особенно благодаря армирующему
профилю, который формируется вдоль краев соединений и соединяет расходящиеся части 65 стенок корпуса
вдоль краев соединений.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что, хотя я 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248500.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248500&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248500A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Деокт. 17, 1924, № 80308/24, Полный выпуск: 19 октября 1925 г., 248500. Принято к
публикации: 11 марта 1926 г.
ВРЕМЕННОЕ ОПИСАНИЕ.
Усовершенствования в конструкции или связанные с посадочным оборудованием самолета.
Мы, Джордж Джон Парналл из компании Coliseum Works, Парк Роу, Бристоль, и Уильям Болас, проживающие
по тому же адресу, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям или связано
с посадочным оборудованием летательных аппаратов и относится, в частности, к типу летательных
аппаратов, приспособленных для посадки как на твердую среду, так и на воду, и известных как амфибии.
В вышеупомянутых летательных аппаратах 1i посадочное шасси для использования на твердой среде
включает в себя убирающееся колесное шасси, приспособленное для подъема или опускания в нужное
Соседние файлы в папке патенты