патенты / Сборник патентов_4043

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248037.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=

google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248037&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru

========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248037A

[]

[Второе издание.] ]

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

законодательством Великобритании, все по адресу: Редклифи-стрит, 1, Бристоль, графство Глостершир,

настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к

различным формам бумажных пакетов и трубок для изготовления пакетов, а также к средствам или методам

производства для укрепления или отделки бумажных пакетов или трубок.

Целью изобретения является внесение определенных улучшений в производство бумажных пакетов и

смежные отрасли, позволяющих создавать новые или усовершенствованные пакеты, а также более прочные и

надежные пакеты или трубки.

Некоторые усовершенствования, предложенные в соответствии с изобретением, могут быть применены к

производству мешков различных форм и для различных целей, при этом изобретение особенно применимо к

мешкам больших размеров, предназначенным для хранения значительных количеств вещества в

Изобретение может быть применено к двухсторонним мешкам, таким как известные мешки для цемента и

тому подобного, имеющим заправочный клапан на одном конце, а также к трубкам для формования мешков в

целом и к простым, мешковинным или блочным мешкам.

Согласно изобретению, мешки, трубки для формования мешков и тому подобное упрочняются за счет

увеличения или добавления количества листов или слоев, составляющих материал стенки или определенные

части мешка, за счет использования ламинированной структуры, цельного складывания, нахлеста или

перекрытия, или за счет нанесения дополнительного слоя или полосы. Изобретение может быть реализовано

посредством ручных операций известного в данной области техники характера или посредством ручного

манипулирования с использованием механических средств, либо автоматически с помощью машин или

механических средств.

Пакеты можно изготавливать парами, используя формовочные элементы двойной длины и вдавливая листы

материала (или бумаги из полотна) соответствующей длины, так что трубка формируется одновременно из

занимает только правую и левую краевые части. Затем берут второй лист, кладут его на другую сторону

первого, и его края загибают поверх него в противоположном направлении от первого листа, при этом

соответствующие части первого листа (i8,037 75) загибаются.

80-е 85.

приклеен или припаян для крепления второго листа, или второй лист может быть приклеен к первому. Как

полей первого листа, причем расположение таково, что по краю первого листа образуется двойной слой

бумаги, и, следовательно, сложенная трубка и готовый пакет содержат два слоя материала в этой области,

где в обычных пакетах возникает слабость.

В качестве альтернативы складыванию клапанов второго листа таким образом, чтобы они находились

снаружи первого листа, а два склеенных края располагались на одной и той же внешней поверхности трубки,

описано выше. - Каждая трубка имеет множество толщин на сложенном или краевом крае, и составная трубка

может быть закрыта или сформирована в мешки плоского, мешковинного или блочного типа, или концы могут

быть загнуты внутрь, сложены и сшиты, как описано выше.

Многослойные трубки, а также трубки, сформированные из одного или нескольких слоев, как описано выше,

могут быть изготовлены автоматически на машинах для изготовления пакетов или трубок, как указано ниже.

Непрерывное бумажное полотно подается в машину для изготовления пакетов или трубок обычного типа и

сгибается или складывается для образования трубки обычным способом.

После формирования трубки полотно последовательно разрезается на отрезки, концы которых сгибаются или

складываются поперечно автоматическим разделительным биговальным ножом, а затем пропускаются между

прессовальными валами для образования закрывающих складок. Поставляемые трубки с одним сложенным

Полотно может сливаться и сгибаться или складываться вместе после соответствующего склеивания для

скрепления краевых частей.

В качестве альтернативы, для каждого полотна 75 могут быть предусмотрены отдельные устройства для

сгибания или складывания, так что сначала формируется самая внутренняя трубка, а остальные трубки

последовательно формируются вокруг нее.

При осуществлении изобретения с целью обеспечения армирования путем применения отдельных

армирующих средств для мешка известной формы, будь то простой, мешочек или мешок с блочным дном, к

В сочетании с армированием 95 лент или мешков вручную, этому может способствовать использование

средств для сгибания лент или полотна таким образом, чтобы оно принимало V- или U-образную форму, а

также могут быть использованы автоматические демпфирующие устройства 1;) вместе с применением

прижимных валков для закрепления и прижима наносимой ленты.

Нанесенные выше и упомянутые ниже полосы могут, при желании, содержать печатную продукцию, которая

использование обычных методов печати на складках сопряжено с определенными трудностями.

При реализации изобретения — для автоматического нанесения армирующей ленты на трубку из

синтетической ткани, такой как картон, или на предварительно сформированную трубку для изготовления

пакетов, — материал, на который должна быть нанесена лента, соответствующим образом подается по

продольной траектории, в случае машины для изготовления пакетов, после того, как полотно прошло под

сгибания, такие как, например, пара валков, один из которых имеет выступ для сгибания, а другой снабжен

соответствующей канавкой. После прохождения через волочильные и биговальные валы бумага проходит

между другой парой валов, один из которых может быть покрыт войлоком, и вращается в водяной ванне.

роликами мешочной машины, и U-образная лента прижимается к краю трубки или полотна таким образом,

чтобы она равномерно располагалась по обеим сторонам края.

На начальном этапе клейкая лента проходит через сгибательные и демпфирующие валы, затем через

формовочные устройства и вручную прикрепляется к трубе или полотну. После этого натяжение полотна и

дальнейшее прикрепление ленты к нему обеспечивают разматывание клейкой ленты с рулона и ее

прохождение через приспособления для обработки. Устройства для нанесения полос могут быть выполнены в

двух экземплярах, по одному для каждой стороны 35 трубки или полотна, так что обе краевые складки будут

укреплены.

приспособления для нанесения клея или смолы, или же лента может быть проклеена или проклеена вручную.

45 Трубка, имеющая усиленный край, как описано выше, может быть разрезана на отрезки и сформирована в

пакеты любым из известных способов, либо может быть обработана поперечными устройствами для сгибания

50, сложена один или два раза и сшита, как описано выше. В качестве альтернативы, отрезанный отрезок

трубки можно использовать для ручного изготовления пакетов.

Из вышеизложенного следует, что с помощью изобретения можно изготавливать значительно более прочные

мешки, с одной стороны, за счет увеличения толщины путем складывания или наложения краев листов или

трубки путем применения армирующих полос. 65 Дата: 20 ноября 1924 года.

ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

установлены в следующем заявлении:

Данное изобретение относится к различным видам бумажных или армированных бумажных пакетов и трубок

укрепления бумажных пакетов или трубок для формирования пакетов. Целью изобретения является внесение

определенных улучшений в производство бумажных пакетов и смежные отрасли, благодаря чему могут быть

изготовлены новые или улучшенные пакеты, а также более качественные и прочные пакеты или трубки для

формирования пакетов.

Усовершенствования, предусмотренные изобретением, могут быть применены к производству мешков

различных форм и для различных целей, при этом изобретение особенно применимо к мешкам, таким как

многослойные или многостенные мешки большого размера, предназначенные для хранения значительных

количеств вещества в порошкообразной или измельченной форме, например, цемента, муки, зерна, песка и

тому подобного, в связи с чем простое увеличение размера мешка и веса бумаги, из которой он должен быть

изготовлен, не решает проблем, возникающих при работе с большими или нестандартными количествами или

снабженную по краям сложенных боковых сторон пакета или трубки локальным усилением, образованным

увеличенным числом слоев или толщин материала по сравнению с основной частью пакета или трубки, так

что эти складки лежат в локальном усилении, а различные толщины в усиливающей части скреплены между

собой клеем.

Следует отметить, что известно о формировании мешка или трубки с перекрывающимся швом, который

иногда располагается рядом с боковым сгибом, но не поверх него.

Было предложено изготовить корпус сумки для переноски рыбы, дичи, птицы или чего-либо подобного из

одного листа бумаги, сложенного снизу, с подкладкой из водонепроницаемой бумаги, выступающей за края

листа и загнутой с одной стороны, и имеющей U-образную полоску из прочной бумаги, приклеенную по

боковым краям сумки по всей длине для соединения сторон.

Также было высказано предположение, что дно пакета указанного типа может быть обработано аналогичным

Кроме того, было предложено изготовить мусорный мешок из водонепроницаемой бумаги и соединить его

На прилагаемых чертежах: Рисунки 1–3 представляют собой схематические поперечные сечения трубок для

формования пакетов, иллюстрирующие способы их изготовления в соответствии с настоящим изобретением;

Рисунок 4 представляет собой схематическую перспективу, показывающую машину для формования пакетов

или трубок, демонстрирующую средства, предназначенные для нанесения продольной или армирующей

полосы на сложенные края трубки для формования пакетов; Рисунок 5 представляет собой вид с торца

средства для нанесения полосы, схематически показанного на Рисунке 4; Рисунок 6 представляет собой вид

сбоку средства для нанесения полосы, показанного на Рисунке 5; и Рисунок 7 представляет собой вид сбоку

или иным образом), но следует понимать, что они могут быть многослойными; например, мешок или туба

могут состоять из множества отдельных слоев бумаги или армированной бумаги, то есть бумаги, смешанной с

другим материалом, таким как ткань.

При реализации изобретения в соответствии с одним удобным способом изготовления простых пакетов или

пакетов с боковыми складками, или пакетов, закрывающихся блоком снизу или с торцами, трубка для

они складываются и соединяются вместе в местах перекрытия по краям путем склеивания или приклеивания.

Например, поля листа или полотна загибаются внутрь или поверх него (см. рисунок 1). Поверх этого листа или

полотна a второй лист b складывается в противоположном направлении так, чтобы его края el 95

трубки имеет одинаковую толщину.

листа или полотна b, складывание может быть выполнено таким образом, чтобы поля попеременно лежали

внутри и снаружи друг друга, как, например, в 110 (см. рисунок 2), поле c2 на одном краю трубки может быть

сложено внутри соответствующего поля cs, а поле c2 на другом краю трубки может быть сложено снаружи

поля ca. 115 Для увеличения количества слоев по всей готовой трубе можно последовательно формировать

множество отдельных трубок, каждая из которых состоит из пары листов или полотен, расположенных друг

над другом, таким образом получая многослойный мешок.

приложения давления, либо могут формоваться на трубоформовочных машинах, таких как машины для

изготовления мешков, приспособленные для производства мешков из непрерывного полотна. Если трубки

изготовлены из листов, длина мешков может быть 130 248,037 248J037, изготовленных парами или в большем

количестве, а затем разорванных. Изготовление парных мешков удобно, так как можно изготовить сразу два

мешка разной длины, закрыв противоположные концы любым из описанных ниже способов, а длину разрезав

посередине, так что в итоге получаются два мешка с открытыми концами.

В связи с изготовлением трубок для мешков с боковыми складками, эти складки могут быть сформированы

армирующих или дополнительных слоев или полос на трубку, то есть, например, на боковые складки. На

рисунке 3 показан этот метод, схематически представленная трубка имеет усиленные загнутые края для

прикрепленных к ней полосок, зафиксированных клеем любым известным способом.

Продольная арматура выполнена в виде полос и может наноситься отдельными отрезками или сплошным

Описанные выше и упомянутые ниже полоски могут, при желании, содержать печатную продукцию, что будет

особенно полезно в случае с портфельами или сумками с боковыми складками, поскольку при использовании

обычных методов печати на складках возникают определенные трудности.

Полоску можно наносить вручную на трубку, изготовленную любым известным способом или как описано

выше, и разрезать или согнуть до необходимой длины для пакета, либо полоску можно наносить на машине,

Устройство для нанесения ленты включает в себя катушку с предварительно запрессованной (или гладкой)

лентой 1, направляющие ролики 2, которые могут быть приводными или иными, демпфирующие ролики 3 (или

ролики для нанесения клея), вращающиеся в ванне 3a.

рисунке 6, и перемещается под прижимными роликами упаковочной машины 7. В процессе работы машина

протягивает полосу с катушки 1 через направляющие ролики 2 и над зажимным роликом 3, в то время как

пластина 4 поворачивает увлажненную сторону полосы с клеевым слоем и укладывает ее вдоль сложенного

края трубы, где она постепенно загибается с каждой стороны 95 края трубы и прижимается под роликами 7.

При желании можно использовать дополнительные прижимные ролики для ленты, одна пара 8 (рис. 7)

предназначена для прижимания сложенных частей ленты к верхней и нижней кромке трубки, а другой ролик 9

расположен сбоку и предназначен для плотного прижимания сложенного края ленты к краю трубки. 105

Прижимные ролики, показанные на рисунке 7, могут быть расположены таким образом, чтобы приступать к

работе с полосой вскоре после того, как она покинет пластину 4, которая, при использовании дополнительных

прижимных роликов, может быть сокращена до 110.

Трубка, изготовленная на станке (рис. 4), с армирующей полосой, нанесенной на каждый сложенный край,

может быть разрезана на отрезки обычным способом. 115. Теперь, когда мы подробно описали и определили

природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248038.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=

google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248038&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru

========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248038A

[]

СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА

Мы, Эрнест Люндж, британский подданный, и компания Couttaults Li. & Ited, британская компания, обе

расположенные по адресу: Олдерманбери, Лондон, E.C. 2, настоящим заявляем, что суть данного

получения удовлетворительно однородного продукта необходимо, чтобы сопло непрерывно снабжалось

прядильным раствором с постоянной скоростью или давлением.

Желательно, чтобы подача раствора была непрерывной, в отличие от подачи, при которой равномерное

давление достигается с помощью больших резервуаров или подобных устройств, и поэтому необходимо

предусмотреть насосное устройство, которое будет подавать раствор с практически равномерным давлением

или скоростью.

давлению и скорости от момента к моменту; степень колебаний давления и скорости может быть уменьшена

за счет использования нескольких насосов, каждый из которых подает жидкость в общий коллектор, питающий

распылительную форсунку или форсунки, причем насосы расположены таким образом, что их ходы подачи не

Целью настоящего изобретения является создание насосного аппарата, сконструированного таким образом,

чтобы устранить колебания напора или давления в подающем трубопроводе, возникающие от множества

поршневых насосов или других насосов, подобных им тем, что напор отдельного насоса является

прерывистым или колеблющимся, более точно, чем это было возможно ранее, и без использования

приводом, кулачок которого характеризуется тем, что он имеет форму, определяемую по кривой

отличаются друг от друга, и каждый канал предназначен для одного конца цилиндра насоса и расположен

себя комбинацию насоса или насосов, имеющих циклически-колебательный режим работы. Дата подачи

/ 1 1 1 J i i i i 1 i 1 i 1 i i j i i i i i i i 1 i j i I 11 i i i i j j i 248,038 скорость подачи, кулачкового привода дополнительного

отклонениями от равномерности отклонения от равномерности, которые происходят в скорости подачи

указанного сопутствующего насоса или насосов.

приводом, используемого в любой из вышеописанных комбинаций, и поэтому данное изобретение включает в

себя комбинацию с насосом, который должен использоваться в сочетании с другим насосом 2) или насосами,

имеющими циклически изменяющуюся производительность и приводимыми в действие кулачковым

не изменяет объемную плотность наполнителя насоса, и механизма управления клапаном, который

приводится в действие шестерней насоса во время пауз, которые возникают между рабочими ходами поршня.

Данное изобретение также включает в себя некоторые детали конструкции и расположения насосов,

описанные ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.

На рисунке 4 представлен вид сбоку пары насосов, изготовленных в соответствии с данным изобретением.

Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез по линии 5-5 рисунка 4; рисунок 6 представляет собой план

как показано на рисунках 4-6, и устройства для их привода; рисунок 8 представляет собой план рисунка 7;

рисунки 9 и 10 представляют собой боковой вид и поперечный разрез, показывающие способ крепления

На всех чертежах одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые детали.

На рисунке 1 показан график или кривая 80, построенная на горизонтальной базовой линии 20, 21, которая в

едином масштабе отображает течение времени, а по оси ординат по высоте показана скорость подачи насоса

в любой момент времени. Кривая 85 имеет произвольную форму, подобную той, с которой можно столкнуться

на практике. Видно, что подача насоса начинается в точке 20 на временной шкале, а скорость подачи

разумеется, остается на нуле. Затем цикл возобновляется в точно таком же виде. На данной конкретной

Общая производительность насоса за любой заданный промежуток времени измеряется площадью,

29, 30, между этой кривой и горизонтальной линией 26, 30, так что при суммировании этих двух подач общий

Следовательно, кривая 20, 28, 29, 30, отнесенная к линии 26, 27 в качестве основания, указывает требуемую

производительность дополнительного насоса, и, следовательно, насос приводится в действие кулачком,

профиль которого имеет такую форму, чтобы обеспечить эту кривую производительности.

представляет собой кривую скорости подачи одного насоса относительно базовой линии 55, 56, а также

кривую скорости подачи взаимодействующего насоса относительно базовой линии 57, 58. Поскольку кривая

59 имеет одинаковое соотношение с двумя базовыми линиями 55, 56 и 57, 58, отсюда следует, что кулачки

для двух насосов идентичны друг другу, а их угловое соотношение определяется тем фактом, что период

подачи одного насоса должен начинаться сразу же, как только скорость подачи другого насоса начинает

временем, и такая кривая показана на рисунке 3. Базовая линия 130, 131 отображает в едином масштабе

График, показывающий перемещение поршня, начинается с отметки 1830, и для обеспечения максимально

плавного движения кривая в этой точке касательна к базовой линии 130, 131. График сначала медленно

поднимается, но затем постепенно увеличивается в размерах до точки 133, где он продолжается прямой

134 касается ее в точке 134, а линия 132, 135, 80 касается ее в точке 135.

От точки 135 график продолжается на небольшое расстояние до точки 136, параллельно базовой линии 130,

другой насос движется с постоянной скоростью в средней части своего напорного хода. 120 Конкретная

конструкция и схема установки, включающая пары кулачковых насосов, пригодных для перекачивания

Корпус 61 устройства предпочтительно представляет собой кожух с различными каналами, просверленными

по всей его длине, в центральном равномерном отверстии 62 которого расположен регулирующий клапан. В

верхней и нижней частях расположены отверстия 63 и 64 соответственно, которые образуют подающую и

обратную трубы для жидкости; подающая труба 6-3 сообщается с камерой клапана посредством

вертикального отверстия 65, а камера клапана открывается посредством вертикального отверстия 66 в